高层煤矸石空心砖填充墙砌筑技术交底

填充墙砌体技术交底一、工程概述本工程为_____，填充墙砌体采用_____材料，砌体施工质量直接影响到建筑物的整体质量和使用功能。

为确保填充墙砌体施工的顺利进行，特进行本次技术交底。

二、施工准备1、材料准备（1）砖或砌块：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。

（2）水泥：一般采用 325 级或 425 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证和复试报告。

（3）砂：宜用中砂，并通过 5mm 孔径的筛子，不得含有草根等杂物，含泥量不应超过 5%。

（4）其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等应准备齐全。

2、主要机具应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子等。

3、作业条件（1）基础、主体结构等相关部分施工完毕，并经有关部门验收合格。

（2）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。

（3）按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜。

（4）常温施工时，砖应提前 1～2d 浇水湿润，严禁干砖上墙。

三、施工工艺流程1、基层处理将砌筑部位的基层表面清扫干净，剔除浮浆、松散的混凝土块等，并浇水湿润。

2、放线根据设计图纸，在基础面或楼面上放出墙身轴线、边线及门窗洞口位置线。

3、排砖撂底根据砖或砌块的规格、尺寸和墙长进行排砖，以保证砌体灰缝均匀，组砌得当。

排砖时应注意门窗洞口位置对灰缝的影响。

4、砌筑（1）砌筑时应先盘角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。

（2）砌砖应采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压。

（3）水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。

水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 80%，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

（4）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

填充墙（空心砖）施工技术交底交底内容：一、主要材料煤矸石空心砖(240×115×90mm)、煤矸石空心砖（240×115×190mm）、煤矸石实心砖（190×90×53mm），M5水泥砂浆，配合比：水泥：水：砂（1:1.36:6.78）；M5混合砂浆，配合比：水泥：水：砂：石灰膏（1:1.36:6.78:0.64）；水泥：32.5复合硅酸盐水泥；中砂，过5mm孔径筛子，含泥量不超过3%。

二、主要机具人货电梯、砂浆罐、翻斗车、磅秤、大铲（瓦刀）、拖线板、线坠、水平尺、灰桶、勾缝条、彩条布等。

三、作业条件1、弹出轴线、墙边线、门窗洞口线、经复核、办理预检手续。

2、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20㎜，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。

3、常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。

4、进场材料的型号、规格、数量和堆放位置，能满足施工要求。

5、构造柱、抱框、过梁、墙体拉结筋焊接、绑扎完毕，验收合格四、操作工艺1、工艺流程：主体施工预埋→基层处理→放线→钢筋绑扎→底砖砌筑（厨房、卫生间上返台与主体结构一次浇筑）施工→砌筑施工→混凝土现浇过梁窗台压顶施工→构造柱、抱框柱施工→砌体顶部斜砌后塞缝→验收2、主体施工预埋在结构施工时预埋墙体拉结筋，拉结筋外露长度满足焊接要求，焊缝长度单面焊10d（10d=60mm），模板加固完毕后在模板外打眼放置，拉结筋自楼面起步450开始设置，中间每隔500设置2Φ6拉结筋，构造柱按照设计位置预埋钢筋，构造柱预埋钢筋上下露出楼板长度满足搭接长度600mm3、基层处理：将墙地面多余浮浆等杂物剔除，灰尘扫净，将楼层结构按标高找平，20mm以内用水泥砂浆找平，超过30mm用细石砼找平。

4、测量工放出轴线、墙边线、柱边线、门窗洞口线、建筑1m线、构造柱位置线等，放线注意安装专业预留洞及配电箱、消防箱位置，经验线符合设计图纸要求。

煤矸石填充墙砌体施工方案一、编制依据1.毫州绿地城际空间一期名樾台施工图纸2.主要规范、规程：2.2.1《砌体工程施工质量验收规范》 (GB50203—2011)2.2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》 ( GB50300-2001)；2.2.3《砌体填充墙结构与构造》 (12G614-1)3.施工组织设计二、工程概况1 毫州绿地城际空间一期名樾台工程，位于：亳州市神龙大道以东，甘菊路以北，银杏路以南总筑面积约 93383.02 平方米。

层高为三 -- 九层。

2.工程结构形式为框架剪力墙结构，外墙采用 200 厚煤矸石空心砌块，砌块强度等级 MU5.0，最大容重 9.0KN/M3，M5.0 专用砂浆砌筑。

内墙采用 100 厚、200 厚煤矸石空心砌块，砌块强度等级MU3.5，最大容重 9.0KN/M3，M5.0 专用砂浆砌筑。

三、施工准备1.技术准备1.1、根据设计施工图纸及标准规范编制该砌体专项施工方案并报监理及业主审批。

1.2根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。

1.3编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。

1.4完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的适配工作。

2、材料要求2.1、本工程所采用的煤矸石多孔砖 (容重小于 9kg/m3)，规格尺寸为： 240 mm×200 mm×115 mm ，240 mm×95 mm×115 mm 砖的品种、强度等级等必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证和出厂检测报告。

进场后必须在监理单位见证下见证取样送检，检测合格后方可使用。

2.2、砌墙所用的煤矸石多孔砖应选择外观美观、棱角整齐、规格一致的砖，外观变形较小但质量合格的砖可用在不影响外观的内墙上。

严禁使用不合格的多孔砖，2.3、砌筑所使用的砂浆为专用砂浆，其强度为 M5混合砂浆。

有出厂合格证和出厂检测报告。

进场后必须在监理单位见证下见证取样送检，检测合格后方可使用。

填充墙砌体工程技术交底本工程1、2号楼及地下车库采用全现浇框剪结构，抗震等级为三级。

填充墙内、外墙采用容重不大于750Kg/M3的烧结页岩空心砖，M5水泥砂浆砌筑，墙体与柱、墙与墙的连接构造按图集西南G701（二）有关要求执行，并满足建筑结构设计总说明的有关要求。

在原材料的选用方面，水泥、河砂、石子、烧结页岩空心砖、配砖和钢材均选用了合格的产品。

构造柱砼和砌体砂浆的配合比试验室作了实际配比，其他材料也均选用了合格产品。

在砌筑工程施工方面，砖应提前1～2天浇水湿润。

烧结普通砖、多孔砖含水率宜为10％～15％。

含水率以水重占干砖重的百分数计。

工艺流程包括弹线、找平、立皮数杆、排砖撂底、挂线、拌制、砌砖块（设砌体拉结筋）和验评。

放线植筋时，应根据控制线校核轴线，并弹出墙的中线和边线，以及门洞、窗洞、构造柱和墙面其它孔洞的洞口边线等。

短肢墙柱与砌体交接处，根据砖的模数按间距500划出拉墙筋的植筋位置。

拉墙筋、构造柱筋、过梁筋、圈梁、窗台压顶等钢筋，采用植筋专用胶种植，经抗拔试验合格后再砌砖。

拌制砂浆时，砌筑砂浆配合比必须是经试配合格的配合比，配合比应采用质量比，计量精度为：水泥范围为2%，砂及掺合料为5%。

采用机械拌制，施工配比为1：4.6（参1‰石灰精），砂必须过磅计量，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水。

搅拌时间不少于2.5分钟。

砂浆应随拌随用，一般在拌合后3—4h内用完，严禁用过夜砂浆。

每栋楼层砌体的各种强度等级的砂浆，其试块每层取样不于一组。

在弹线方面，砌筑前，应校核轴线，并弹出墙的中线和边线，以及门洞、窗洞和墙面其它孔洞的洞口边线等。

找平时，墙砌筑前，应按设计标高，用水泥砂浆或细石混凝土将墙基面找平。

墙体在第一步架砌筑完后，应在高出设计楼（地）面100cm的墙面上，弹出水平线，以控制墙体水平（包括门窗洞口、过梁、预留孔、预埋件等）标高。

在进行砌筑前，应根据图纸尺寸、门窗位置、砖的模数、灰缝宽度、排砖基本要求以及选定的组砌方法制作排砖草图进行排砖撂底。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

编号030表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称砌筑交底提要填充墙（空心砖）施工技术交底交底内容：6.2在空心砖砌筑时，根据图纸规定留置构造柱，按照“先退后进”的原则留置马牙槎。

马牙槎两侧均用实心砖进行砌筑，防止构造柱混凝土浇筑时混凝土流进空心砖中。

每个马牙槎沿高度方向的尺寸为300mm，凹凸尺寸为6cm；6.3砖墙“三一法”砌筑施工，即“一铲灰，一块砖，一揉压”的操作方法。

整个施工墙体进行带通线，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。

转角及交接处同时砌筑，不得留直槎；6.4门窗洞口两侧均用实心砖进行封边，顶部采用混凝土过梁。

在空心砖砌筑时，门洞口处两侧分别按照上中下在墙体中预埋混凝土射钉块，预留门窗洞口上下角部150-200mm设置第一道，中间均匀布置，其中塑钢门窗洞口处中间布置间距不得大于600mm；6.5空心砖墙的转角处和交接处空心砖和实心砖同时砌筑，并且空心砖墙的转角处，应用实心砖砌筑，砌筑长度角边不小于240mm；墙体日砌高度控制在1.5m以内为宜，雨天施工不宜超过1.2m；6.6电管、水管立管出楼面砌筑前固定到位，墙面立管采用空心砖与实心砖相搭接组合砌筑预留孔洞形式（见下图），不得使用锤子凿墙，强弱电井砖墙随砌随抹灰；预留管洞图审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

编号030表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称砌筑交底提要填充墙（空心砖）施工技术交底交底内容：6.7各层卫生间周边砌块墙下部均采用C20素砼防渗反梁；6.8所有内外墙转角内外墙交接处应同时咬槎砌筑，与砌体填充墙连接的钢筋混凝土柱、剪力墙、构造柱应每隔500mm设2φ6拉筋，拉筋长度不小于墙长1/5或700mm，当砌体边为钢筋混凝土墙时，按此原则设置墙体拉筋，将拉结筋与结构施工时预埋相同直径钢筋焊接，砌筑施工前完成拉结筋焊接采用焊接连接的拉墙筋必须满足（单面焊10d、双面焊5d）并且焊渣必须清理干净。

填充墙砌体施工技术交底记录工程名称：施工单位：编号：3.1.2摆砖。

按组砌方法先从转角或定位处开始向一侧排砖，内外墙同时排砖，纵横方向交错搭接，上下皮错缝，一般搭砌长度不少于60mm，上下皮错缝1/2砖长。

排砖时，凡不够半砖处用普通砖补砌，半砖以上的非整砖宜用无齿锯加工制作非整块砖，不得用砍凿方法将砖打断，第一皮空心砖砌筑必须进行试摆。

3.1.3盘角。

砌砖前应先盘角，每次盘角不宜超过3皮砖，新盘的大角，及时进行吊、靠，如有偏差，要及时修整。

盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝均匀一致。

大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

3.1.4挂线。

砌筑必须双面挂线。

如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

可按照砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

3.1.5组砌。

砌空心砖宜采用刮浆法。

竖缝应先批砂浆后再砌筑，当孔洞呈垂直时，水平铺砂浆，应先用套版盖住孔洞，以免砂浆掉入空洞内。

砌砖时砖要放平。

里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背。

砌砖一定要跟线。

“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝。

当砌完一步架高时，宜每隔2m 水平间距，在丁砖立棱位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。

在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁时候砸墙。

清水墙不允许有三分砖墙内不小于240mm，拉结钢筋竖向间距为2皮空心砖高。

3.1.8.4空心砖墙中不得留设脚手眼。

3.1.8.5空心砖墙与承重砖墙相接处，应预先在承重砖墙的水平灰缝中埋置拉结筋，此拉结筋在砌空心砖墙时置于空心砖墙的水平灰缝中，拉结筋伸入空心砖墙中长度应不小于500mm。

3.1.8.6空心砖墙中不得砍砖留槽。

3.2加气混凝土砌块填充墙施工3.2.1加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期应超过28天。

煤矸石空心砖砌筑技术交底1 、施工准备1 材料及主要机具：1.1 空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。

有出厂证明、试验报告单。

1.2 水泥：一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。

1.3 砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。

1.4 掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。

生石灰熟化时不得少于7d。

1.5 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。

1.6 其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。

1.7 主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰槽子、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、刨锛、工具袋等。

2 、作业条件：2.1 主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。

2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。

2.3 立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作或在混凝土柱上划出，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。

2.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。

2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。

2.6 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。

3 、操作工艺3.1 工艺流程：↓→→→3.2 砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。

3.3 根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。

3.4 拌制砂浆：3.4.1 砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。

3.4.2 宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于3min。

高层煤矸石空心砖填充墙砌筑技术交底质量技术交底记录施工单位：XXX工程名称交底项目交底内容：一、施工准备1、材料要求1.1煤矸石砖1.1.1.煤矸石砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证或试验单。

材料进场后，按实心砖15万块，多孔砖5万块为一验收批抽检，抽检数量为一组。

1.1.2.有冻胀环境和条件的地区、地面以下或防潮层以下的砌体不宜采用多孔砖。

1.1.3.砌筑前应提前1-2d浇水湿润,含水率宜为10%～15%，严禁干砖上墙砌筑。

1.2水泥1.2.1.采用32.5普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证或试验报告，水泥应保持干燥。

1.2.2.水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。

检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。

1.2.3.如遇水泥标号不明或出厂日期跨越三个月等情况，应经试验判定前方可以使用。

1.2.4.不同品种的水泥不得混合使用。

1.3砂1.3.1.用中砂，并通过5mm筛孔。

1.3.2.配制水泥砂浆和M5(含M5)以上的水泥混合砂浆，砂的含泥量不该跨越5%；M5以下的水泥混合砂浆，砂的含泥量不该跨越10%。

1.3.3.人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆手艺条件要求。

1.3.4.不得含有草根等杂物。

1.4掺合料砌筑砂浆使用的石灰膏应充分熟化，熟化时间不得小于14d，严禁使用脱水硬化的石灰膏，磨细生石灰的熟化时间不得小于2d，消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。

舒城欣然南溪C区煤矸石空心砖砌筑分部工程日期主体工程2017-3-201.5水水质应符合国家现行尺度《混凝土搀合用水尺度》63的规定。

1.6其它材料拉结钢筋、预埋件等提前作好防腐处理。

1.7凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可用。

有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。

1.8、主要机具装备1.8.1.机械装备应备有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。

1.8.2.主要工具应备有大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车、磅砰和砖笼等。

空心砖砌筑工程技术交底引言概述：空心砖砌筑是建筑工程中常用的一种砌筑方式，具有轻质、保温、隔音等优点。

在进行空心砖砌筑工程时，技术交底是非常重要的环节，能够确保施工过程顺利进行，工程质量达标。

本文将就空心砖砌筑工程技术交底进行详细介绍。

一、材料准备1.1 空心砖：选择质量优良的空心砖，表面应无明显破损和变形。

1.2 砂浆：砂浆应按照标准比例配制，保证砌筑的牢固性。

1.3 配件：如砖墙连接件、砖墙角件等，要确保配件的质量符合要求。

二、基础处理2.1 基础验收：在进行空心砖砌筑前，要对基础进行验收，确保基础符合承重要求。

2.2 防水处理：在基础上做好防水处理，防止地下水渗透对砌筑墙体造成影响。

2.3 基础处理：对基础进行找平、找正，确保基础平整、垂直。

三、砌筑工艺3.1 砌筑顺序：按照设计要求，从地面向上逐层砌筑，保证墙体整体稳定。

3.2 砌筑技术：采用横竖交错砌筑方式，保证墙体结构牢固。

3.3 砂浆使用：在砌筑过程中，要及时清理砂浆溢出的部分，保持墙面整洁。

四、验收标准4.1 墙体垂直度：要求墙体垂直度偏差不超过设计要求。

4.2 墙体平整度：要求墙体平整度偏差不超过设计要求。

4.3 墙体强度：要求墙体强度符合相关标准，能够承受设计荷载。

五、安全措施5.1 施工现场安全：在施工过程中要做好安全防护，避免发生意外事故。

5.2 作业人员安全：施工人员要穿戴好安全装备，严格遵守操作规程。

5.3 施工环境整洁：保持施工现场整洁，减少施工安全隐患。

通过以上内容的详细介绍，相信大家对空心砖砌筑工程技术交底有了更深入的了解。

在进行空心砖砌筑工程时，务必严格按照技术交底要求进行施工，确保工程质量和安全。

希望本文能对相关从业人员有所帮助。

空心砖砌筑工程技术交底一、工程概述空心砖砌筑工程是指利用空心砖进行建造物的墙体砌筑，该工程具有轻质、保温、隔音等特点，广泛应用于住宅、商业建造等领域。

本次技术交底旨在详细介绍空心砖砌筑工程的施工要求、工艺流程以及质量控制措施，确保工程质量和施工安全。

二、工程材料1. 空心砖：规格为240mm×115mm×90mm，强度等级为M6。

2. 砂浆：采用水泥、砂、水按一定比例配制而成。

3. 钢筋：根据设计要求，按照像关标准进行加工和安装。

三、施工要求1. 基础处理：确保基础平整、坚实，无积水和杂物，基础尺寸符合设计要求。

2. 墙体布置：根据设计图纸和标高要求，进行墙体的布置，墙体平直、垂直，墙体厚度符合设计要求。

3. 砂浆配制：按照规定比例将水泥、砂和水进行充分混合，保证砂浆质量。

4. 砌筑工艺：将砂浆均匀涂抹在空心砖的两侧，用力将空心砖放置在墙体上，保证砖与砖之间的缝隙均匀，砂浆饱满。

5. 砌筑质量控制：每砌一层空心砖后，应进行验收，检查墙体垂直度、水平度和墙体厚度是否符合要求。

6. 砌筑接缝处理：砌筑过程中，墙体与柱、梁等构件的交接处应进行嵌填处理，确保接缝坚固、均匀。

7. 钢筋加工和安装：根据设计要求，将钢筋进行加工和安装，确保钢筋的位置准确、坚固。

8. 砌筑墙体的防水处理：根据设计要求，在墙体外侧进行防水处理，确保墙体的防水性能。

四、施工流程1. 地基处理：清理地表杂物，进行基坑开挖，按照设计要求进行基础处理。

2. 基础浇筑：根据设计要求进行基础混凝土浇筑，确保基础强度和平整度。

3. 墙体砌筑：按照设计要求，进行墙体砌筑，每砌一层空心砖后进行验收。

4. 钢筋加工和安装：根据设计要求，进行钢筋加工和安装，确保钢筋的位置准确、坚固。

5. 防水处理：在墙体外侧进行防水处理，确保墙体的防水性能。

6. 砂浆抹灰：墙体砌筑完成后，进行砂浆抹灰，保护墙体并提高外观质量。

五、质量控制措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工要求和工艺流程。