影响地下管线腐蚀的环境因素
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埋地钢质管道的腐蚀类型及防护摘要:在油气地面工程中,管道是输送石油资源的主要设施,随着我国经济发展水平的提高,对能源的需求逐渐增加,对油气管道的高效利用产生了积极影响。
在实践中,为提高油气管道的技术应用效果,延长埋地管道的使用寿命,有必要了解管道发生腐蚀的相关原因,积极探索切实有效的防护方法,提高管道的安全性能,避免油气管道的潜在应用价值受到不利影响,使管道处于安全稳定的应用状态,以保持良好的油气供应,具有重大的社会经济效益。
本文对埋地钢质管道的腐蚀及防护类型进行调查分析,以供参考。
关键词:钢管;埋地;腐蚀和保护1前言埋地管道大多所处环境复杂,运输介质大多具有腐蚀性,因此会出现本体破裂、穿孔等情况,严重影响管道的使用性能和安全性,影响管道的运行寿命。
如果管道被腐蚀、穿孔,将导致运输介质泄漏,威胁人们的生命健康、财产安全和社会稳定,并造成巨大的经济损失,因此,埋地管线的腐蚀防护研究,具有重大的现实意义。
2管道腐蚀管道腐蚀是指管道金属与其接触的固体、液体或气体介质发生化学反应的过程,主要分为电化学腐蚀和化学腐蚀。
化学腐蚀是管道金属由于化学作用而发生的腐蚀。
例如,金属溶解在汽油和酒精等非电解质中,或在干燥空气中腐蚀。
化学腐蚀是金属与氧化剂之间的氧化还原反应。
电化学反应是指金属与电解液接触,产生电流效应,金属原子会失去电子而被氧化,在这个过程中会产生电流。
金属管道的缺陷会提高管道的渗透性,增加金属管道的腐蚀介质和碳化程度,使金属管道的腐蚀越来越严重。
金属管道的腐蚀和膨胀也会导致其不断开裂,腐蚀与管道缺陷的相互作用会进一步促进金属管道的腐蚀和破坏。
随着石油工业的发展,石油的管道输送受到了特别的重视。
管道埋于地下,受酸、碱、盐等腐蚀因素的影响,造成管道外防腐层损坏、老化、开裂,导致管道穿孔、泄漏,甚至起火、腐蚀、爆炸。
同时,也会导致环境污染和资源浪费。
有必要研究一种更有效的油气气埋地管道腐蚀防护优化方法,对保障油气管道的运行安全具有重要意义。
油田地面管线腐蚀穿孔原因分析与处理方法摘要:由于我国石油产业的迅速发展,地下油气管道已被越来越多地用于贮存运输。
但是,由于长期的服役以及外部环境的腐蚀,导致了地下管道存在着许多问题,在这些情况下,管道的腐蚀、穿孔尤为严重。
这些现象不但会给油田的正常开采带来很大的影响,也会给周围的环境带来很大的负面影响。
为此,从腐蚀、穿孔等角度,对管道故障产生的原因进行了分析,并提出了切实可行的解决方案。
关键词:油田地面管线;腐蚀穿孔原因分析;处理方法引言腐蚀是一种物质由于受到环境的影响而引起的破坏。
对于石油工程来说,管线腐蚀是一个由来已久的问题,会影响到其的正常运行,如果对机电安装项目的管理与控制工作不重视,这将导致巨大的资源浪费,带来巨大的经济损失。
在油田生产中,如何降低地表管道的穿孔腐蚀是一个十分重要的课题。
在实际操作中,为了有效地降低腐蚀时间,必须增强对这一问题成因的认识,并据此制订出相应的预防措施,因此,应加强对引起地下管线腐蚀的主控因素的把握,研究出降低地下管线腐蚀的对策,以提高油田的经济效益。
一、油田地面管线穿孔腐蚀类型(一)电化学腐蚀这种腐蚀现象多发生在地面管道中,具有腐蚀性,由此造成的管线腐蚀,在油田开采过程中,会产生大量的废水,每天的废水量很大,占到了油田中的85%,因此,油田废水是管道中共同的组成成分。
而且,污水的成分比较复杂,里面包含了很多的化学物质和溶解性气体,此外,还会出现具有强烈腐蚀性的硫化物,从而加剧了输油管线的内部腐蚀问题。
(二)微生物腐蚀油井中的氯离子含量很高,特别是在靠近海洋的近海油田,使土壤含盐量很高,含盐量很高,主要是氯化物,将会造成地面管道的腐蚀状况。
在一些油气田中,管道电阻率很低,在海岸附近的油气田中,每一套电阻率仅为25欧姆,可以看出,相对于一些陆上油田,由于土壤具有极强的腐蚀性,所以这种管道在土壤中会受到更大的腐蚀。
(三)流体冲刷腐蚀石油管线中的污水具有高流速,且含有从油田开采出来的流体,流体具有盐分难溶性、含大量泥沙等特点,在输送过程中会对管线产生一定的破坏。
市政施工中的地下管线技术分析市政施工中,地下管线的施工技术一直是工程中的难点之一。
随着城市化进程的加快,地下管线的建设日益重要,其施工技术也不断发展和完善。
本文将从材料、施工方法和质量控制三个方面进行分析。
1.材料选择地下管线的材料选择非常重要,一旦选择不当会给今后的施工和维护带来很大的困难。
在选择材料时,需考虑以下几个方面:⑴ 寿命和耐腐蚀性:地下管线长期处于潮湿的环境中,且传送的介质多是酸、碱等腐蚀性质较强的液体或气体,因此材料需要具备较好的耐腐蚀性能。
⑵ 强度和稳定性:地下管线的受力较大,材料需要具有一定的强度,可以承受一定的载荷。
⑶ 安全和可靠性:地下管线是市政公共设施,需要具备一定的安全性和可靠性,不允许有材料老化、性能下降等情况。
常用的地下管线材料有:钢材、铸铁、水泥、玻璃钢、PVC管等。
具体应根据工程需求和当地的环境因素进行选择。
2.施工方法地下管线施工方法的选择和实施是影响工艺质量和工程安全的主要因素。
此外,还要考虑施工的时间节点、工艺流程、施工设备、人员素质等多个因素。
常用的地下管线施工方法有以下几种:⑴ 开挖式施工:是最常用的施工方法,一般适用于管道较深、宽度不大、周边环境没有特殊要求的情况。
开挖式施工可以分为手工开挖和机械开挖两种。
⑵ 直埋式施工:即直接将管道埋入地下,适用于管道埋深浅、管道大直径、管道数目少、周边环境要求高等情况。
直埋式施工可以使用开挖机、钻头机等工具进行施工。
⑶拼装式施工:是在地面将管道件拼接好后再进行施工,适用于场地有限、周围环境要求严格等情况。
拼装式施工可减少开挖量,保护现场原有设施。
3.质量控制地下管线施工中的质量控制非常重要,包括材料质量控制、施工质量控制、工程验收等环节。
材料的质量直接决定工程的基础,因此需对材料进行检验,确保满足工程要求。
施工过程中要严格按照设计要求进行控制,保证施工工期、质量和安全。
最后需进行工程验收,确保施工质量达到设计要求。
工程施工破坏管线一、施工破坏管线的原因1. 不了解管线的具体位置和类型。
在进行施工前,很多施工人员并不清楚地下管线的具体位置和类型,导致施工时无法有效地避开管线。
2. 施工过程中使用重型设备。
有些施工单位在施工过程中使用的重型设备操作不当,导致管线被破坏。
3. 施工过程中缺乏有效的管线保护措施。
在进行施工时,有的施工单位并没有采取有效的管线保护措施,导致管线容易被破坏。
4. 施工人员缺乏经验和技能。
有的施工人员缺乏经验和技能,对管线的保护措施不够重视,导致管线被破坏。
二、施工破坏管线的影响1. 影响居民生活。
一旦管线被破坏,可能会导致居民的生活用水中断,影响到居民的生活。
2. 影响交通。
如果是地下管线被破坏,可能会导致道路封闭,影响到交通的通畅。
3. 影响环境。
一些管线破坏可能会导致环境污染,对周围的环境造成不良影响。
4. 经济损失。
一旦管线被破坏,修复的费用会很高,这将导致工程成本的增加,产生经济损失。
三、预防施工破坏管线的措施1. 在施工前对地下管线进行勘查。
在进行施工前,应该对地下管线进行详细勘查,了解管线的具体位置和类型,以便施工时避开管线。
2. 采用非破坏性施工技术。
在进行施工时,应该尽量采用非破坏性施工技术,减少对地下管线的破坏。
3. 加强施工人员的培训。
对施工人员进行培训,提高他们的技能和经验,让他们能够正确地保护管线,避免破坏。
4. 在施工现场设置标识牌。
在施工现场设置清晰的管线标识牌,提醒施工人员和施工单位管线的具体位置,避免破坏。
总之,施工破坏管线是一个非常严重的问题,需要引起施工单位和相关部门的高度重视。
只有加强对地下管线的保护和检查,才能有效地避免管线被破坏,确保施工的顺利进行。
希望相关部门能够采取措施,加强对施工破坏管线问题的管理和监督,确保施工的安全和顺利进行。
地下燃气管线保护方案随着城市建设的不断发展,地下燃气管线的安全保护问题日益凸显。
地下燃气管线作为城市能源供应的重要基础设施,一旦遭到破坏,不仅会影响居民的正常生活和企业的生产经营,还可能引发严重的安全事故,造成人员伤亡和财产损失。
因此,制定科学合理的地下燃气管线保护方案至关重要。
一、地下燃气管线现状及风险分析(一)地下燃气管线分布情况目前,城市地下燃气管线分布广泛,涵盖了居民小区、商业街区、工业园区等区域。
部分老旧小区的燃气管线建设年代久远,材质老化,存在一定的安全隐患。
同时,新城区的建设施工也可能对周边已有的燃气管线造成影响。
(二)常见的风险因素1、第三方施工破坏在城市建设、道路改造、管道铺设等施工过程中,由于施工单位对地下燃气管线位置不清楚或未采取有效的保护措施,导致燃气管线被挖断、损坏。
2、自然腐蚀长期埋设在地下的燃气管线,受到土壤、地下水等环境因素的影响,可能会发生腐蚀,降低管线的强度和密封性。
3、地面沉降由于地质条件变化、地下水过度开采等原因,可能导致地面沉降,从而对地下燃气管线产生拉伸、挤压等破坏。
4、人为破坏包括恶意破坏、盗窃等行为,对燃气管线的安全构成威胁。
二、保护原则与目标(一)保护原则1、预防为主通过加强前期规划、施工管理、日常巡查等措施,将可能对地下燃气管线造成的危害消灭在萌芽状态。
2、综合治理整合政府部门、燃气企业、施工单位等各方力量,形成合力,共同做好地下燃气管线的保护工作。
3、责任明确清晰界定各相关方在地下燃气管线保护中的职责,确保责任落实到位。
(二)保护目标确保地下燃气管线在城市建设和运营过程中的安全稳定运行,杜绝因人为因素或自然因素导致的燃气泄漏、爆炸等安全事故,保障人民群众的生命财产安全和城市的正常运转。
三、具体保护措施(一)前期规划与勘察1、在城市规划阶段,充分考虑地下燃气管线的布局,避免与其他地下设施产生冲突。
2、对于新建、改建、扩建项目,施工前必须进行详细的地下管线勘察,明确燃气管线的位置、走向、埋深等信息。
市政工程道路施工中地下管线施工技术分析摘要:市政工程道路施工中地下管线施工技术的分析对于提升施工效率和质量具有重要意义。
地下管线施工作为市政工程道路施工的一个关键环节,常常面临诸多问题和挑战。
为了解决这些问题,本文通过综合分析和评估地下管线施工的最佳实践和技术创新,深入探讨了地下管线施工中常见的问题和挑战,并提出了改进和创新的技术解决方案。
关键词:市政工程道路施工;地下管线;施工技术;分析1地下管线施工的常见问题和挑战本章通过文献综述和案例分析,总结和归纳了地下管线施工中常见的问题和挑战,如管线损坏、施工时间延误等,并讨论了这些问题和挑战的原因和影响。
1.1管线损坏问题地下管线施工过程中,管线损坏是一个常见的问题。
管线损坏可能会导致工程延误,增加施工成本,甚至会造成人身伤害和财产损失。
管线损坏主要有以下几个原因:施工误差:施工人员在进行地下管线施工时,可能会由于测量不准确、标识不清晰等原因产生误差,导致管线损坏。
强力作用:在施工过程中,可能会有外力作用于管线,如机械设备碰撞、施工人员误操作等,这些强力作用也容易导致管线损坏。
管线老化:地下管线的使用年限长了,可能会出现老化现象,管线的强度和耐久性下降,易于受到外力破坏。
管线损坏会影响施工进度和质量,需要采取有效的措施来避免管线损坏。
一方面,施工人员需要进行专业培训,提高他们的技能和意识,遵循正确的施工规范和安全操作流程。
另一方面,可以采用先进的管线定位和检测技术,提前了解管线的位置和状态,避免损坏。
1.2施工时间延误问题在地下管线施工过程中,时间延误是一个普遍存在的问题。
施工时间延误会导致工程进度紧张,增加成本,影响施工效率和质量。
施工时间延误主要有以下几个原因:管线变更:在施工过程中,可能会出现管线变更的情况,需要重新设计和安排施工方案,导致时间延误。
环境因素:地下管线施工常常受到环境因素的影响,如恶劣的天气条件、地下室潜水等,这些环境因素会导致施工进度延误。
电力迁改工程施工危险因素和环境因素辨识及控制对策电力迁改工程是指为了满足城市建设、道路拓宽、管线整治等需求而对现有电力设施进行迁移、改造的工程。
由于电力迁改工程具有高压电线、设备运输等特点,施工过程中存在一系列的危险因素和环境因素,需要进行辨识和控制。
本文将从施工危险因素和环境因素辨识及控制的角度,提出相应的对策。
1.高压电线引发的安全隐患在电力迁改工程中,高压电线是一种潜在的安全隐患。
施工人员接触到高压电线可能会引发电击事故。
因此,在施工前需要进行电力设备勘察,准确确定高压电线的位置和埋深,并在施工过程中采取隔离、避让、封闭等措施,防止施工人员接触到高压电线。
2.设备运输引发的交通事故电力迁改工程中常涉及到设备的运输,如果运输不当可能会引发交通事故。
因此,在设备运输前要进行运输路径勘察,确定最佳运输路线,避开拥堵路段和交通重点区域。
运输过程中要保证车辆稳定,遵守交通规则,做到安全驾驶。
3.施工机械设备操作引发的事故电力迁改工程中常涉及到各种机械设备的操作,不当的操作可能会引发事故。
因此,在施工前要进行机械设备的检查和维护,确保设备的正常运行。
同时,在设备操作过程中,需要按照操作规程进行操作,并进行现场指导和监督,减少操作错误和意外事故的发生。
1.地下管线引发的破坏和泄露电力迁改工程施工过程中,常常会涉及地下管线的迁移和改造。
如果对地下管线的位置和埋深不了解,可能会引发管线破坏和泄露。
因此,在施工前需要对地下管线进行勘察,了解管线的具体位置和埋深,并在施工过程中采取安全引导、防护措施,避免对管线的破坏和泄露。
2.施工区域环境引发的污染和噪音电力迁改工程施工过程中可能会产生噪音和污染。
在施工前需要对施工区域环境进行评估,对可能产生的污染和噪音进行控制预防。
可以采用降噪设备和封闭施工等方法减少噪音的产生,采取防护措施控制施工过程中产生的污染物扩散。
3.施工过程中的气候因素气候因素是影响电力迁改工程施工的重要因素之一、如雨水、暴风雪、强阳光等极端天气条件会影响施工的安全性和效率。
城市地下管线存在的问题及对策前言面对城市建设的飞速开展,地下管线的重要性日益呈现,城市地下管线如给水、排水、燃气、电力、电信、热力、工业等管线,就像人体内的"血管";和"神经";,日夜担负着输送物质、能量和传输信息的功能,是城市赖以生存和开展的物质根底,被称为城市的"生命线";。
地下管线是城市经济开展的保障;是维系城市地上地下空间、保证城市整体运行的根底设施。
因此,规划、建设和管理好地下管线是未来充分利用地下空间的重要的根底工作,是现代化城市可持续开展和有效应对突发灾害的保证。
现实的城市地下管线还存在着诸多的问题,由于历史和现实的各种原因,我国城市地下管线管理滞后于城市建设的开展和国际同行业水平,已成为我国城市建设和国民经济开展的瓶颈。
二城市地下管线存在的问题2.1城市地下管理方面的问题主要包括〔一〕档案管理分散。
因为地下管线档案涉及的部门较多,档案多头保管的现象比拟普遍,如城建档案管理部门,规划部门,测绘部门,管线建设单位,甚至在各产权单位技术人员等都有保存。
由于管理分散,使资源无法共享。
〔二〕档案材料收集困难。
对与城市管理有密切关系的城建档案工作不大重视,施工单位也没有普遍树立档案意识。
建设过程中对标准不重视、建设方案随意变更、档案临时拼凑等现象屡屡发生,造成了工程档案材料收集完整的困难。
2.2、缺乏科学规划与有效监管〔1〕科学规划意识薄弱。
在我国城市建设中,长期以来受历史和现实等多种因素的影响,存在重地上、轻地下、重审批、轻监管、重建设、轻养护的问题,对隐蔽工程的地下管线的规划与建设,上述问题更加突出,实施过程中临时变更设计,新老管线叠加,潜在诸多事故隐患。
地下管线缺乏统一管理,管线种类繁多,产权投资分属管理,规划建设与资金投入不同期,各部门缺乏统一协调,造成重复开挖,"拉链式道路";不断出现,影响道路使用寿命,同时严重影响城市交通和广阔市民的日常生活,损害城市形象。
供水地下管线的安全距离-概述说明以及解释1.引言引言部分是文章中的开头部分,其目的在于引入话题,让读者对文章内容有一个整体的了解。
在供水地下管线的安全距离这个话题下,可以从以下几个方面进行概述:1.1 概述:供水是城市生活中必不可少的基础设施,而地下管线则是供水系统中至关重要的一环。
地下管线的安全距离则是保障供水系统正常运行和居民生活安全的关键参数。
在城市的建设和发展过程中,地下管线的安全距离常常被忽视,导致一些安全隐患和事故的发生。
因此,了解地下管线的安全距离定义和影响因素,加强地下管线安全距离的管理,是城市供水系统运行和居民生活安全的重要保障。
通过本文的阐述,读者将能够深入了解地下管线安全距离的定义、影响因素,以及加强地下管线安全距离管理的一些建议,为城市供水系统的安全运行和居民生活的安全提供有力的支持。
1.2 文章结构文章结构部分:文章将分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分将会概述地下管线的重要性和对供水系统的必要性,介绍本文的研究目的和意义。
正文部分将会从地下管线安全距离的定义出发,探讨影响地下管线安全距离的因素,包括地下管线类型、管道材质、土壤条件等,以及现有管线管理的局限性和问题。
结论部分将对地下管线安全距离的重要性进行总结,并提出加强地下管线安全距离管理的建议,包括加强监测和管线维护、提高管线建设规范和技术水平等方面的措施,为保障供水系统的安全提供参考。
"1.3 目的":本文的主要目的是探讨供水地下管线的安全距离问题。
通过对地下管线安全距离的定义、影响因素以及重要性进行分析,旨在加强对地下管线管理的认识和措施。
同时,本文还将提出一些针对性的建议,以便在日常管理和施工中提高对地下管线安全距离的重视程度,确保供水系统的稳定和安全运行。
希望通过本文的研究和讨论,能够引起社会各界对供水地下管线安全距离管理的关注,促进管线管理水平的提升,保障城市供水系统的正常运行和居民生活质量的提高。
长输天然气管道的阴保与防腐措施摘要:本文对我国特殊地质环境下长输天然气管道的腐蚀和防护技术进行全面分析,针对某长输天然气管道的防腐工作进行分析,并对其进行改造,以确保长输管道得到相应保护,且能正常安全运行。
最后本文对埋地的天然气长输管线的腐蚀和防护进行了建议和分析。
关键词:长输管线腐蚀、阴极保护、防腐蚀现阶段,石油天然气往往需要长距离的输送,且其管材多属于普通的钢螺旋焊接管,长输天然气的管道一般来说属于浅埋地的铺设项目,尤其在南方气候较为湿润,地下水位相对较高,土壤对管道的侵袭较为严重,对于地下管线的维修比新建管线更加费工时,必须避免长输管线的埋地管道的腐蚀,本文分析了多种技术对于长输管线的无损检测情况,并对管线进行了整体的腐蚀性评价,给出了防腐蚀的具体措施,以确保管线改造之后可以满足防腐蚀的基本要求,并保证天然气的正常输送。
一、埋地长输天然气管道腐蚀的基本因素分析埋地天然气管道发生腐蚀的主要原因包含地质环境的影响、管道外防腐层的效果情况、钢管的制作工艺和钢管材质情况、钢管输送介质情况等,实际上管道的腐蚀和破坏是以上所有因素共同影响的结果,必须进行综合考虑。
(一)地质环境因素首先,埋地管道的工作环境往往较为恶劣,其中管道的腐蚀较为严重,主要包含土壤腐蚀,、微生物腐蚀和电流腐蚀三种,土壤属于一种毛细管状的多孔隙胶质体,其中包含了大量的水和空气等,其中水中有着较大含量的电解质可以将土壤变成导电性介质,另外,由于土壤的物理和化学性质不同,其腐蚀性也相对不同,微生物的参与更是加快了腐蚀的进度,其中微生物可以将土壤中的硫酸盐转换成为硫化氢从而与铁产生置换反应,最终严重腐蚀。
(二)管道外防腐层影响对于管道的腐蚀防护,关键是管道外层的防腐作用,当前,管道外层的腐蚀防护技术已经较为完善,防腐蚀覆盖层和阴极保护层同时作用,保证钢管免受外部环境的侵袭和腐蚀,这样也可以保证钢管粘贴更加牢固,避免保护死区的出现,但是如果出现局部的保护层破损现象,必须对电流的阴极保护参数进行适当调整,提高防护效果,如果破损区域没有得到有效保护,在破损的区域极易出现点状腐蚀,最终导致电流流出,发生电化学腐蚀现象,不利于管道防腐。
地下管线设计规范要求及其布置原则地下管线的设计规范要求及其布置原则是确保管线系统安全、高效运行的关键要素。
本文将探讨地下管线设计规范要求和布置原则,并分析其重要性和影响因素。
一、设计规范要求1. 安全性规范要求:地下管线设计必须符合国家和地方相关安全法规的要求,确保避免任何可能导致事故的因素。
这包括管线的强度、防腐蚀、防爆等方面的规范要求,确保管线系统的正常运行并最大限度地减少安全风险。
2. 环境保护规范要求:地下管线设计需要符合环境保护相关法律法规的要求,最大限度地减少可能对环境造成的影响。
设计者需要考虑管线的材料选择、布置方式等因素,避免对土壤、地下水等自然环境的污染和破坏。
3. 运行维护规范要求:地下管线设计需考虑管线的运行和维修便利性。
包括设置适当的检修井、阀门等设施,以方便对管线进行检修和维护工作。
此外,还要合理规划管线的通道,确保运维人员能够快速、安全地进行维护作业。
二、布置原则1. 空间布置原则:地下管线的布置需要充分考虑地下空间的利用效率。
在充分保证地下管线的通风、散热等要求的前提下,尽量提高通道的利用率。
设计者需要综合考虑地下管线的长度、弯曲度等因素,合理规划管线的走向,确保管线能按照最短的距离和最小的曲率弯曲进行布置。
2. 分布布置原则:地下管线的布置要均匀分布,并避免过分集中的情况。
合理规划管线的走向,避免存在过多的交叉点,以降低管线之间的干扰和冲突。
同时,应考虑未来扩展和维修的需求,为管线的延伸和拆卸预留足够的空间。
3. 交通布置原则:地下管线的布置应充分考虑交通要求。
管线被布置在交通路线附近时,需要遵循相关交通管理规定,并采取必要的安全措施,确保管线不会对交通运行造成影响。
此外,还要合理规划管线的位置,避免与其他地下设施(如电力线、给水管等)发生冲突。
4. 保护布置原则:地下管线的布置需要考虑到管线使用寿命的延长。
设计者需要评估管线所处地质条件、地下水位等因素,选择适当的管道材料,并设置防腐蚀、防渗漏等保护措施。
管线工程ssPipeline Engineering 城市地下管线安全问题现状及典型事故案例分析万婧,陈清光,李勇辉,袁智(广东省安全生产科学技术研究院,广东广州510060)摘要:综合分析了地下管线的主要安全问题,其主要表现在系统自身原因、自然环境引发和外力导致3个方面,并结合国内外典型系统自身原因导致安全问题的事故案例对其进行了深人剖析,提出控制管线安全问题和预防事故的对策建议措施;同时对地下管线安全管理和事故防范工作进行了思考探讨,提出了包括管线自身安全设计和安全设施、管线系统的安全检测和安全监控以及管线安全监管法律法规和公共区域安全管理3个方面的具体措施建议。
关键词:城市地下管线;系统自身安全问题;典型事故;案例分析中图分类号:TU 990.3;X928.7 文献标志码:B文章编号:1009-7767(2020)02-0235-03Security Issues Status and Typical Cases Analysis of UrbanUnderground PipelinesWan Jing,Chen Qingguang,Li Yonghui,Yuan Zhi随着我国城市化进程的高速发展,油气管道大量 铺设,管道事故时有发生,并且伴随着城市向农村的 蔓延,位于高后果区的地下管线数量和长度成倍增长,加剧了事故造成更加严重的灾难性后果。
同时,各种地 下管线纵横交错,当某一管线发生严重事故时,极易 以各种破坏形式作用影响于相邻交错或并行管网,使 得各种危险因素相互耦合或叠加,甚至是相互助长。
基 于该现状,笔者通过综合分析地下管线的主要安全问 题,结合国内外典型系统自身原因导致安全问题的事 故案例,深人剖析并思考其事故发生的原因,并结合 相关法律法规和标准规范要求,提出针对性的对策措 施建议。
1地下管线主要安全问题分析近些年来,我国油气管道事故频发,如大连“7.16”输油管道爆炸、青岛“11.22”输油管道爆炸等特重大事 故。
地下管线布设规范与防腐处理地下管线网络是现代城市基础设施的重要组成部分,它们承担着输送水、天然气、电力等能源的重要任务。
为了保证地下管线的安全运行和延长其使用寿命,合理的布设规范和有效的防腐处理是至关重要的。
本文将对地下管线布设规范和防腐处理方法进行探讨。
一、地下管线布设规范1.选址规范地下管道的选址应尽量避开地下障碍物,如其他管道、电缆、地下设备等。
选址前需进行地质勘察,了解土壤情况和地下水位,并根据管道的功能和使用要求进行综合评估。
2.布设深度地下管线的布设深度应符合相关规范要求。
一般来说,水管道的埋深应在1.5米以上,天然气管道应在0.8米以上。
同时,还要考虑地表荷载、环境温度等因素,确保地下管线的安全性和稳定性。
3.管线材料选择地下管道材料的选择应根据输送介质、使用环境等因素进行合理选取。
常见的地下管道材料包括钢管、塑料管、铸铁管等。
对于不同的材料,其使用寿命、耐腐蚀性、强度等性能也不同,需根据具体情况进行选择。
4.管道布局和间距地下管道的布局应根据实际情况进行规划,合理确定管道之间的间距。
尽量避免交叉穿越,以减少施工难度和维护成本。
不同类型的管道可采用不同的布局方式,如平行布设、平行分层布设等。
5.防护措施地下管道在施工和维护过程中需要采取一系列防护措施,保证其不受外力损害。
如在道路管线旁设置防护隔离带、采用加固措施等,有效避免因外力引起的管道断裂、渗漏等问题。
二、地下管线防腐处理1.防腐方法选择地下管线常常遭受湿度、土壤腐蚀等环境因素的侵蚀,因此防腐处理是必不可少的。
常见的防腐方法包括油漆防腐、环氧涂层、热浸镀锌等。
根据管道材料、使用环境等因素,选择适合的防腐方法。
2.定期检测和保养地下管道的防腐处理需要定期检测和保养,及时发现问题并进行处理。
定期清理管道表面的附着物,修补防腐层的损坏,确保地下管道的完整性和防腐效果。
3.防腐材料质量控制防腐材料的质量直接影响着防腐的效果和使用寿命。
使用测绘技术进行地下管线腐蚀监测的注意事项地下管线腐蚀是一个严重的问题,可能导致管道的泄露、断裂和环境污染。
为了及时发现和解决潜在的腐蚀问题,测绘技术被广泛应用于管线腐蚀监测。
本文将探讨使用测绘技术进行地下管线腐蚀监测时需要注意的一些重要事项。
一、测绘技术选择在进行地下管线腐蚀监测前,首先需要选择适合的测绘技术。
目前常用的测绘技术包括地理信息系统(GIS)、遥感技术和全球定位系统(GPS)。
不同技术有不同的优势和适用范围,选择合适的技术对于监测结果的准确性和有效性至关重要。
二、数据收集和处理在进行地下管线腐蚀监测时,需要收集大量的相关数据。
这包括地下管线的地理位置、管道材质、厚度、环境因素等信息。
数据收集应使用准确可靠的方法,避免信息不完整或错误导致的监测结果偏差。
同时,数据处理也是不可忽视的一环,对所收集到的数据进行及时准确的处理,能够更好地反映地下管线的腐蚀情况。
三、仪器设备的选择和校准在进行地下管线腐蚀监测时,选择合适的测量仪器设备同样重要。
仪器设备的准确性和稳定性直接影响到监测结果的可靠性。
因此,在选择仪器设备时应仔细考虑其性能和规格,对于高精度的腐蚀监测,可能需要使用专业的设备,同时需进行设备的定期校准,以确保测量结果的准确性。
四、安全和保护措施地下管线腐蚀监测需要进行大量的现场作业,因此在进行监测前,必须制定详细的安全和保护措施。
包括对施工人员进行必要的培训和防护,确保他们的安全意识和操作能力;同时还需要保护地下管线,避免监测作业对管线结构造成破坏,如需进行挖掘则要注意防止进一步破坏管线。
五、监测结果的解读和分析获取到的监测数据需要进行准确的解读和分析,以确定管线腐蚀情况并采取相应的措施。
在解读数据时,需要结合地下管线的运行时间、环境因素等综合因素进行评估,以判断腐蚀程度和剩余寿命。
根据分析结果,制定相应的管线维护和修复计划,及时解决管线腐蚀问题。
总结:使用测绘技术进行地下管线腐蚀监测是一项重要的工作,能够帮助我们及时发现和解决管线腐蚀问题。
原有地下管线防护措施在城市基础设施建设中,地下管线起着至关重要的作用。
然而,由于管线的隐蔽性,一旦发生破坏,修复所需的成本和时间都将会十分巨大。
因此,为了维护地下管线的安全运行,必须采取有效的防护措施。
本文将介绍一些常见的原有地下管线防护措施。
1. 监控系统通过对地下管线安装监控系统,可以对管线的实时状态进行监测和分析,做到早期预警和事中处理。
监控系统不仅可以监测管线的温度、湿度和压力等基本参数,还可以通过激光、声波等设备对管线进行非接触式检测和识别。
如果管线发生泄露、破损等情况,监控系统会自动报警,同时指示具体位置和情况,以便及时采取措施。
2. 防腐涂层地下管线易受到大气、水分等环境因素的侵蚀,从而导致管道腐蚀损坏。
防腐涂层是一种常见的管道外部防护措施,能有效抵御酸性或碱性物质的侵蚀。
目前市场上有多种类型的防腐涂层可供选择,如环氧沥青防腐涂层、高聚物防腐涂层等。
在进行涂层操作时,应注意涂层品质、厚度以及表面清洁和处理等问题,以确保涂层对管道具有良好的防护作用。
3. 排水系统地下管线周围的土壤含水量过高,容易导致管线周围形成水膜,从而引发管道腐蚀和破坏等问题。
为此,需要在管线周围铺设排水系统。
排水系统的主要作用是通过将管道周围的水排走,防止土壤水分侵蚀管道。
排水系统包括排水管道、排水坑等设备。
在施工排水系统时,需要充分考虑水流量、坡度、坑位布局等因素,确保排水系统能够顺利运行。
4. 管道加固管道加固是一种常见的管道防护方法,适用于管道在使用过程中发生了局部破损和变形的情况。
加固材料通常采用聚酰胺、环氧树脂等材料,这些材料具有减震、加强管道强度等功能。
在进行管道加固时,应注意加固材料的种类、加固位置和方式等问题。
5. 布线优化地下管线交叉架设、错绕、堆积等问题往往会导致管道破损和事故。
布线优化是一种通过调整管道布置来减少管道破损的方法。
布线优化要考虑管道的功能、管道材质、地形、建筑物分布等因素。
在进行布线优化时,应指定合适的管道通路,减少管道穿越和强制折弯等方法,以减少管道破损和事故的发生。
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管地断电电位管地断电电位的概念管地断电电位是指地下管线与周围介质之间的电位差,是管道防腐蚀的重要指标之一。
在管道运行过程中,由于管道与土壤之间的电化学反应导致电位的变化,这种变化会对管道的腐蚀速率产生直接影响。
影响管地断电电位的因素1. 管道材质不同材质的管道具有不同的电化学特性,会直接影响管道与土壤之间的电位差。
常见的管道材质包括钢铁、铜、不锈钢等,其中钢铁是最常用的管道材质。
2. 地下介质地下介质包括土壤、岩石等,它们的电导率和电化学性质会对管地断电电位产生重要影响。
土壤的含水量、盐度等因素都会影响导电性能,进而影响管道的电位分布。
3. 管道保护措施为了减小管地断电电位的变化,需要采取一系列的管道保护措施,如防腐涂层、防腐补偿器、阴极保护等。
这些措施能够减小管道与土壤之间的电位差,从而延缓腐蚀的发生。
4. 外界电流干扰外界电流包括交流电、直流电等来自电力系统的电流。
这些电流会干扰管道的电位分布,导致管道腐蚀的加速。
因此,在设计管道时需要考虑外界电流的影响,并采取相应的措施来降低干扰。
管地断电电位的测量方法1. 电位差测量法电位差测量法是一种常用的管地断电电位测量方法。
实际操作中,需要在管道表面和土壤中各埋放一个参比电极,利用电位差计测量管道与参比电极之间的电位差,从而得到管地断电电位的数值。
2. 参比电极法参比电极法也是一种常用的电位测量方法,它通过在管道与土壤中埋放不同种类的参比电极来测量电位差。
参比电极的种类包括标准电极、氯化银电极等,可以根据具体情况选择适合的参比电极。
3. 小电流法小电流法是一种通过在管道上加上微弱的直流电流,测量电流与电位差之间的关系来计算管地断电电位的方法。
小电流法相对于其他测量方法来说,克服了土壤电阻的影响,测量结果更为准确。
管道腐蚀与管地断电电位的关系管道腐蚀是由管道材料与环境之间的电化学反应引起的,而管地断电电位是反映管道与土壤之间电化学反应程度的重要参数。
一、影响地下管线腐蚀的环境因素
土壤是个复杂的三相体系。
固相部分是由不同粒径的颗粒组成;在土壤孔隙中充满气体和水,二者所占的体积成反相关。
土壤中金属腐蚀本质是电化学腐蚀,土壤含有水分是引起金属腐蚀的基本原因[1]。
土壤对管道的腐蚀属于电化学腐蚀,其腐蚀是土壤中固相、液相和气相对金属管道共同作用的结果,造成金属离子脱离晶格进入到土壤中,金属中离子和电子分离,离子进入土壤,管道遭受腐蚀。
留在管道上的电子从电位负的阳极沿管道导体跑到电位正的阴极,土壤中空气和盐溶液使土壤具有离子导电性成为电解质。
土壤中的氧分子在阴极上得到电子还原成氢氧根离子,于是阳极过程、阴极过程和电流在管道上流动就不断进行,腐蚀也就不断进行[2]。
土壤腐蚀除了受金属因素影响外,更多的是受到土壤性质的影响。
土壤的组成、含有的气体、微生物和酸度等化学因素,土壤的颗粒大小、透气性、含水量等物理因素都是重要的,特别是土壤的电阻率与去极化性质往往对腐蚀速度起着决定性作用。
土壤电阻率取决于含水量与可溶盐含量,而去极化性质则取决于透气性和微生物的作用。
还有,雨水、气温、风和光照等气候因素都能引起土壤性质的显著变化,进而影响金属在土壤中的腐蚀速率。
这些因素的相互作用使得土壤的腐蚀规律更为复杂化。
归纳起来,影响地下管线腐蚀的土壤因素主要有:土壤电阻率,土壤含水量,土壤通气性(氧化还原状况),土壤含盐量,土壤酸度。
[1]地下管线腐蚀的勘测技术与土壤腐蚀性的评价方法
[2]土壤对埋地钢管腐蚀的勘测与分析
二、土壤腐蚀实验室分析和现场勘测
土壤调查主要是以各种土壤的自然条件来分类布点,同时考虑土壤腐蚀强度现状,对腐蚀严重的区域,适当增加试验布点密度。
为使测试结果具有代表性,在大牛地气田的大杭线,采气一队,采气二队,采气三队,东干线,塔榆线的不同管道处选取9个测试点。
土壤样品的采集力求反映土壤的真实情况,所有土样均采自距地表面约lm 深的土层中。
为防止挤压土样和水分蒸发,现场采集的样品装入袋中密闭保存。
为避免土壤样品发霉引起土壤性质变化,带回实验室的土样及时进行了风干处理(测含水量土样除外),清除土样中的杂物和石块后,用玻棒压碎过筛,均匀混合后装入样品袋中备用。
土壤环境中的金属构筑物的腐蚀属于电化学腐蚀,土壤导电性的各种土壤的理化性质,都有可能直接或间接影响土壤的腐蚀性。
土壤理化性质分析法是评价土壤腐蚀性的一种较常用的方法[3]。
通过对大牛地不同地区土壤物理、化学和电化学性质的测定,来调查分析土壤的腐蚀性。
测定的项目包括土壤电阻率,氧化还原电位、pH值、离子含量、含水量。
其中,土壤电阻率和氧化还原电位现场原位测量,其余各项现场采样实验室测定。
(l)土壤电阻率的测定:采用四极法。
(2)氧化还原电位的测定:以饱和甘汞电极作参比电极,铂电极作指示电极,按要求插人待测土测得两电极间的电势差,换算求得pH值为7时的氧化还原电位值(Eh7)。
(3)含水量的测定:含水量用烘干法侧定。
(4) Cl-离子含量的测定:分光光度计。
(5)pH值的测定:采用电位法。
土壤理化性质分析
[3]大庆地区土壤腐蚀性评价
土壤电化学性质
三、土壤电阻率与腐蚀性评价
土壤电阻率是土壤导电性能的指标[4],一般土壤腐蚀性和土壤电阻率呈反相关,与土壤电导率呈正相关,通过测量土壤的电阻率,可以近似测定土壤中溶解盐的总量,电阻率越低,土壤所含溶解盐越多,因而腐蚀性也越大。
当埋地金属构件,尤其是长距离地下金属管线遭受宏观电池腐蚀时,土壤电阻率往往起主导作用。
金属构件在这种情况下的腐蚀过程是阴极-欧姆控制过程,有时甚至是纯粹的欧姆控制过程,因而土壤电阻率的大小直接影响到金属构件的腐蚀强度。
根据土壤电阻率判土壤腐蚀性,我国石油工业部SYJ-84标准提出,对于一般地区的土壤腐蚀性,可按土壤电阻率大小分级:对应于土壤电阻率小于20Ω.m、20~50Ω.m、大于50Ω.m,土壤腐蚀性等级分别为强、中、弱。
四、土壤理化性质分析与腐蚀性评价
土壤理化性质分析法是评价土壤腐蚀性的一种比较常用的方法。
该法综合了与土壤腐蚀有关的多项物理化学指标,包括土质、土壤电阻率、含水量、pH值、Cl-、埋设试样处地下水的情况、氧化还原电位等。
评价方法是先把土壤有关因素分析作出评价,并给出评价指数,然后将这些评价指数累计起来,再给出腐蚀性评价等级。
这种方法具有一定的实用价值,但是,不同的土壤理化因素作用大小可能差别很大,同时考虑因素过多,在实际应用中很难收集齐全,而且有的因
素的测量也十分不便。
在室内进行了土壤理化指标的测试,虽然多项指标法存在灵敏度低等缺点,但对于某一地区土壤腐蚀性的初步定性判断仍具有应用价值。
五、结论。