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常见质量管理术语英文缩写常见质量管理术语英文所写1、PDCA： Plan、 Do、 Check、Action；策划、实施、检查、处置2、PPAP： Production Part Approval Process；生产件批准程序3、APQP：Advanced Product Quality Planning；产品质量先期策划4、FMEA：Potential Failure Mode and Effects Analysis 潜在失效模式及后果分析5、SPC： Statistical Process Control 统计过程控制6、MSA：Measurement System Analysis 测量系统控制7、CP： Control Plan 控制计划8、QSA： Quality System Assessment 质量体系评定9、PPM： Parts Per Million 每百万零件不合格数10、QM： Quality Manual 质量手册11、QP： Quality Procedure 质量程序文件Quality Planning 质量策划Quality Plan 质量计划12、CMK：机器能力指数13、CPK：过程能力指数14、CAD：Computer-Aided Design 计算机辅助能力设计15、OEE：Overall Equipment Effectiveness 设备总效率16、QFD：Quality Function Deployment 质量功能展开17、FIFO：First in, First out 先进先出18、COPS：Customer Oriented Processes 顾客导向过程19、TCQ： Time、Cost、Quality 时间、成本、质量20、MPS：Management Processes 管理性过程21、SPS：Support Processes 支持性过程22、TQM：T otal Quality Management 全面质量管理23、PQA：Product Quality Assurance 产品质量保证（免检）24、QP-QC-QI：质量三步曲质量计划－质量控制－质量改进25、QAF：Quality Assurance File 质量保证文件26、QAP：Quality Assurance Plan 质量保证计划27、PFC：Process Flow Chart 过程流程图28、QMS：Quality Management Systems 质量管理体系29、JIT：Just In Time 准时（交货）30、ERP：Enterprise Requirement Planning 企业需求计划31、QC：Quality Control 质量控制32、QA：Quality Audit 质量审核 Quality Assurance 质量保证33、IQC:In come Quality Control 进货质量控制34、IPQC:In Process Quality Control 过程质量控制35、FQC:Final Quality Control 成品质量控制36、OQC:Out Quality Control 出货质量控制37、4M1E:Man、Machine、Material、Method、Environment 人、机、料、法、环38、5W1H：Why、What、Who、When、Where、How为何/做什么/谁做/时间/地点/如何做39、6S：Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu、Shitsuke、Safety 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全40、TRI值：T otal Record Injury （三种）可记录工伤值41、SMART精明原则：Specific Measurable Achievable Result Oriented Timed具体的描述、可以测量的、可以通过努力实现的、有结果导向性的、有时间性的企业常用英文缩写5S : 5S管理ABC : 作业制成本制度 (Activity-Based Costing)ABB : 实施作业制预算制度 (Activity-Based Budgeting)ABM : 作业制成本管理 (Activity-Base Management)APS : 先进规画与排程系统(Advanced Planning and Scheduling)ASP : 应用程序服务供货商（Application Service Provider）ATP : 可承诺量 (Available To Promise)AVL : 认可的供货商清单(Approved Vendor List)BOM : 物料清单 (Bill Of Material)BPR : 企业流程再造 (Business Process Reengineering)BSC : 平衡记分卡 (Balanced ScoreCard)BTF : 计划生产 (Build To Forecast)BTO : 订单生产 (Build To Order)CPM : 要径法 (Critical Path Method)CPM : 每一百万个使用者会有几次抱怨(Complaint per Million) CRM : 客户关系管理 (Customer Relationship Management)CRP : 产能需求规划 (Capacity Requirements Planning)CTO : 客制化生产 (Configuration To Order)DBR : 限制驱导式排程法 (Drum-Buffer-Rope)DMT : 成熟度验证(Design Maturing T esting)DVT : 设计验证(Design Verification Testing)DRP : 运销资源计划 (Distribution Resource Planning)DSS : 决策支持系统 (Decision Support System)EC : 设计变更／工程变更 (Engineer Change)EC : 电子商务 (Electronic Commerce)ECRN : 原件规格更改通知(Engineer Change Request Notice) EDI : 电子数据交换 (Electronic Data Interchange)EIS : 主管决策系统 (Executive Information System)EMC : 电磁相容(Electric Magnetic Capability)EOQ : 基本经济订购量 (Economic Order Quantity)ERP : 企业资源规划 (Enterprise Resource Planning)FAE : 应用工程师(Field Application Engineer)FCST : 预估(Forecast)FMS : 弹性制造系统 (Flexible Manufacture System)FQC : 成品质量管理 (Finish or Final Quality Control)IPQC: 制程质量管理 (In-Process Quality Control)IQC : 进料质量管理 (Incoming Quality Control)ISO : 国际标准组织(International Organization for Standardization) ISAR: 首批样品认可(Initial Sample Approval Request)JIT : 实时管理 (Just In Time)KM ：知识管理 (Knowledge Management)L4L : 逐批订购法 (Lot-for-Lot)LTC : 最小总成本法 (Least Total Cost)LUC : 最小单位成本 (Least Unit Cost)MES : 制造执行系统 (Manufacturing Execution System)MO : 制令(Manufacture Order)MPS : 主生产排程 (Master Production Schedule)MRO : 请修(购)单(Maintenance Repair Operation)MRP : 物料需求规划 (Material Requirement Planning)MRPII : 制造资源计划 (Manufacturing Resource Planning)NFCF : 更改预估量的通知Notice for Changing ForecastOEM : 委托代工 (Original Equipment Manufacture)ODM : 委托设计与制造 (Original Design & Manufacture)OLAP : 在线分析处理 (On-Line Analytical Processing)OLTP : 在线交易处理 (On-Line Transaction Processing)OPT : 最佳生产技术 (Optimized Production Technology)OQC : 出货质量管理 (Out-going Quality Control)PDCA : PDCA管理循环 (Plan-Do-Check-Action)PDM : 产品数据管理系统 (Product Data Management)PERT : 计划评核术 (Program Evaluation and Review Technique)PO : 订单(Purchase Order)POH : 预估在手量 (Product on Hand)PR : 采购申请Purchase RequestQA : 品质保证(Quality Assurance)QC : 质量管理(Quality Control)QCC : 品管圈 (Quality Control Circle)QE : 品质工程(Quality Engineering)RCCP : 粗略产能规划 (Rough Cut Capacity Planning)RMA : 退货验收Returned Material ApprovalROP : 再订购点 (Re-Order Point)SCM : 供应链管理 (Supply Chain Management)SFC : 现场控制 (Shop Floor Control)SIS : 策略信息系统 (Strategic Information System)SO : 订单(Sales Order)SOR : 特殊订单需求(Special Order Request)SPC : 统计制程管制 (Statistic Process Control)TOC : 限制理论 (Theory of Constraints)TPM : 全面生产管理Total Production ManagementTQC : 全面质量管理 (Total Quality Control)TQM : 全面品质管理 (Total Quality Management)WIP : 在制品 (Work In Process)5S管理5S是由日本企业研究出来的一种环境塑造方案，其目的在藉由整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)及身美(SHITSUKE)五种行为来创造清洁、明朗、活泼化之环境，以提高效率、品质及顾客满意度。
品质系统常见英文缩写简介1.QC : quality control 品质管制2. IQC : incoming quality control 进料品质管制3. OQC: output quality control 出货品质管制4. AQL: acceptable quality level 允收标准5.PQC: process quality control 制程品质管制也称IPQC : in process quality control .6.CQA: customer quality assurance 客户品质保证7. MI: minor defeat 次要缺点8.MA : major defeat 主要缺点9. CR: critical defeat 关键缺点10. SMT: surface mounting technology 表面粘贴技术16. BOM: bill of material 材料清单11. SMD: surface mounting device 表面粘贴设备SMC: surface mounting component 表面粘贴元件12. ECN: engineering change notice 工程变更通知13. DCN: design change notice 设计变更通知14. PCB: printed circuit board 印刷电路板15. PCBA: printed circuit board assembly装配印刷电路板17. BIOS: basically input and output system 基本输入输出系统18. MIL-STD-105E: 美国陆军标准, 也称单次抽样计划.19. ISO: international standard organization 国际标准化组织22 . Icicles : 锡尖20. DRAM: 内存条21. Polarity : 电性23 . Non-wetting : 空焊24. Short circuit: 短路25. Missing component : 缺件26 . Wrong component : 错件27. Excess component: 多件28. Insufficient solder : 锡少29. Excessive solder: 锡多30. Solder residue: 锡渣31. Solder ball: 锡球32. Tombstone : 墓碑33 . Sideward : 侧立34. Component damage: 零件破损35. Gold finger : 金手指36. SOP: standard operation process 标准操作流程37. SIP : standard inspection process 标准检验流程38. The good and not good segregation: 良品和不良品区分39. OBW: on board writer 熸录BIOS40. Simple random sampling: 简单随机抽样41. Histogram: 直方图42. Standard deviation : 标准差43. CIP: Continuous improvement program 44. SPC: Statistical process control 45. Sub-contractors: 分包商46. SQE: Supplier quality engineering 47. Sampling sample: 抽样计划48. Loader: 治具49. QTS: Quality tracking system 品质追查系统50. Debug: 调试51. Spare parts :备用品52 . Inventory report for : 库存表53. Manpower/Tact estimation 工时预算54. Calibration : 校验55. S/N: serial number 序号56. Corrugated pad: 波纹垫57. Takeout tray : 内包装盒58 . Outer box : 外包装箱59 . Vericode : 检验码60 . Sum of square : 平方和61 . Range : 全距62. Conductive bag: 保护袋63. Preventive maintenance :预防性维护64 . Base unit : 基体65. Fixture: 制具66. Probe: 探针67. Host probe : 主探针68 . Golden card : 样本卡69. Diagnostics program: 诊断程序70. Frame : 屏面71 . Lint-free gloves : 静电手套72 .Wrist wrap : 静电手环73 . Target value : 目标值74. Related department : 相关部门75. Lifted solder 浮焊76.plug hole孔塞77. Wrong direction 极性反ponent damage or broken 零件破损79.Unmeleted solder熔锡不良80.flux residue松香未拭81.wrong label or upside down label贴反82.mixed parts机种混装83. Poor solder mask绿漆不良84. oxidize 零件氧化85.stand off height浮高86. IC reverse IC反向87.supervisor课长88. Forman组长89. WI=work instruction作业指导非擦除状态91. Internal notification:内部联络单92. QP: Quality policy品质政策93.QT: Quality target 品质目标94. Trend:推移图95.Pareto:柏拉图96. UCL: Upper control limit管制上限97.LCL:Lower control limit管制下限98. CL: Center line中心线Rolled throughout yield直通率100. PPM: Parts per million 不良率101.DPU: Defects per unit 单位不良率102.Resistor: 电阻103.Capacitor:电容104. Resistor array : 排阻105. Capacitor array: 排容106. DIODE: 二极管107.SOT: 三极管108. Crystal: 震荡器109. Fuse:保险丝110.Bead: 电感111.Connector:联结器112.ADM: Administration Department行政单位113. CE: Component Engineering零件工程114. CSD: Customer Service Department客户服务部115. ID: Industrial Design工业设计116.IE: Industrial Engineering工业工程117. IR: Industrial Relationship工业关系118. ME: Mechanical Engineering机构工程119. MIS :Management Information System资讯部120. MM: Material Management资材121. PCC: Project Coordination/Control专案协调控制122. PD: Production Department生产部123. PE: Product Engineering产品工程124. PM: Product Manager产品经理125. PMC: Production Material Control生产物料管理126. PSC: Project Support & Control产品协调127.Magnesium Alloy:镁合金128. Metal Shearing: 裁剪129.CEM: Contract Electronics Manufacturing 又称电子制造服务企业EMS: Electronics Manufacturing Services130. ERP: Enterprise Resource Planning 企业资源规划SCM+CRM+ERP+EAI=Network direct TM links procurement, production, Logistics and sales采购, 生产, 后勤管理及市场行销的融合EAI: Enterprise application Integrations 企业应用系统整合CRM: Customer Relationship Planning 客户服务规划SCM : Supply chain management 供应链管理131. OJT: On job training 在职培训132.Access Time: 光碟搜寻时间133. B2CEC: Business to consumer electronic commerce 企业对消费者的电子商务B2BEC:Business to business electronic Commerce 企业间的电子商务L:Copper Clad Laminate 铜箔基板135. Intranet: 企业内部通讯网路136. ISP: Internet Service Provider网络服务提供者ICP: Internet Content Provider网络内容提供者137. GSM: Global System for Mobile Communication 泛欧数位式行动电话系统GPS: 全球卫星定位系统138. Home Page: 网路首页139.Video Clip: 影像档140.HTML: 超文标记语言141.Domainname: 网域名称142.IP: 网络网域通讯协定地址143.Notebook:笔记型电脑144.VR:Virtual Reality虚拟实境145.WAP:Wireless Application Protocol 无线应用软体协定146. LAN: Local area network区域网路WWW: World Wide Web世域网WAN: Wide Area Network 广域网路147.3C: Computer, Communication , Consumer electronic 电脑, 通讯, 消费性电子三大产品的整合rmation Supplier Highway:信息高速公路149.UPS:Uninterrupted power system不断电系统150.Processed material: 流程性材料151.Entity/Item:实体152.Quality loop:质量环153.Quality losses: 质量损失154.Corrective action:纠正措施155. Preventive action: 预防措施156.PDCA: Plan/Do/Check/Action计划/实施/检查/处理157. Integrated circuits(IC):集成电路158.Application program:应用程序159.Utilities:实用程序160.Auxiliary storage/Second storage:;辅助存储器161.Silicon chip:硅片162Diskette drive:软驱163.Display screen/Monitor:显示器164.Foreground:前面165.Montherboard:母板166.Mermory board:内存板167.Slot:插槽168.Bus:Data-bus/address-bus/Control bus:总线/数据总线/地址总线/控制总线169.Plotter:绘图170.MPC:Multimedia personal computer多媒体171.Oscillator:振荡器172.Automatic teller terminal:自动终端(出纳)机173.Joystick port:控制端口174.VGA: Video Graphics Array显示卡175.Resolution:分辨率176.Register:寄存器177.ISA: Industry Standard Architecture:工业标准结构178.EISA:Extended Industry Architecture 179.Adapter: 适配器180.Peripheral:外部设备181.Faxmodem:调制解调器181.NIC:Network interface card网络接口卡182.SCSI: Small computer system interface 183.VESA: Video Electronic Standards Association184.SIMM:Single in-line memory module单排座存储器模块(内存条)185.Casing:外箱186.Aluminum:铝质187.Ceramic: 陶瓷的188.Platter:圆盘片189.Actuator:调节器190.Spindle:轴心191.Actuation arm: 存取臂192.Default code: 缺省代码193.Auxiliary port:辅助端口194. Carriage return: 回车195.Linefeed: 换行196.ASCII: American Standard Code for Information Interchange197.Video analog: 视频模拟198.TTL:Transistor- Transistor logic晶体管-晶体管逻辑电路199.Three-prong plug:三芯电插头200.Female connector:连接插座。
品质部门常用的英语简称
IQC: 来料检验
IPQC: 制程检验
FQC: 最终检验(成品检验)
OQC: 出厂检验
QA: 品质保证
QE: 品质工程
PQE：产品品质工程师
PE：产品工程师
PC ：生产控制（生管）
MC ：物料控制
ME ：机械工程师
FE ：设备工程师
SQC: 统计品管
TQC: 全面品质管制
QFD: 质量机能展开
CWQC: 日本模式TQC-全公司品管
TQM: 全面品质管理
AQL: 判定基准-不良率为%
PPM: 百万分之一不良率
SOP: 标准作业程序
SIP: 标准检验程序
PDCA: 戴明管理循环(Plan设计、Do制造,实施、Check 检查、Action修正) BOM ：物料清单
ECO ：工程变更指令
MN：制造通知
MPI：作业指导书
TPI：测试指导书
API：调试指导书
Rev：版本
WIP：在制品
MAJ ：主要缺点MIN ：次要缺点CRI：严重缺点SAMPLE：样品。
品质管理方面英文缩写常用的品质管理名词（中英文对照）QE=品质工程师（Quality Engineer）MSA: Measurement System Analysis 量测系统分析LCL: Lower Control limit 管制下限Control plan 管制计划Correction 纠正Cost down 降低成本CS: customer Sevice 客户中心Data 数据Data Collection 数据收集Description 描述Device 装置Digital 数字Do 执行DOE: Design of Experiments 实验设计Environmental 环境Equipment 设备FMEA: Failure Mode and Effect analysis 失效模式与效果分析FA: Failure Analysis 坏品分析FQA: Final Quality Assurance 最终品质保证FQC: Final Quality control 最终品质控制Gauge system 量测系统Grade 等级Inductance 电感Improvement 改善Inspection 检验IPQC: In Process Quality Control 制程品质控制IQC: Incoming Quality Control 来料品质控制ISO: International Organization for Standardization 国际标准组织LQC: Line Quality Control 生产线品质控制LSL: Lower Size Limit 规格下限Materials 物料Measurement 量测Occurrence 发生率Operation Instruction 作业指导书Organization 组织Parameter 参数Parts 零件Pulse 脉冲Policy 方针Procedure 流程Process 过程Product 产品Production 生产Program 方案Projects 项目QA: Quality Assurance 品质保证QC: Quality Control 品质控制QE: Quality Engineering 品质工程QFD: Quality Function Design 品质机能展开Quality 质量Quality manual 品质手册Quality policy 品质政策Range 全距Record 记录Reflow 回流Reject 拒收Repair 返修Repeatability 再现性Reproducibility 再生性Requirement 要求Residual 误差Response 响应Responsibilities 职责Review 评审Rework 返工Rolled yield 直通率sample 抽样,样本Scrap 报废SOP: Standard Operation Procedure 标准作业书SPC: Statistical Process Control 统计制程管制Specification 规格SQA: Source(Supplier) Quality Assurance 供应商品质保证Taguchi-method 田口方法TQC: Total Quality Control 全面品质控制TQM: Total Quality Management 全面品质管理Traceability 追溯UCL: Upper Control Limit 管制上限USL: Upper Size Limit 规格上限Validation 确认Variable 计量值Verification 验证Version 版本QCC Quality Control Circle 品质圈/QC小组PDCA Plan Do Check Action 计划执行检查总结Consumer electronics 消费性电子产品Communication 通讯类产品Core value （核心价值）Love 爱心Confidence 信心Decision 决心Corporate culture (公司文化)Integration 融合Responsibility 责任Progress 进步QC quality control 品质管理人员FQC final quality control 终点品质管制人员IPQC in process quality control 制程中的品质管制人员OQC output quality control 最终出货品质管制人员IQCincoming quality control 进料品质管制人员TQC total quality control 全面质量管理POC passage quality control 段检人员QA quality assurance 质量保证人员OQA output quality assurance 出货质量保证人员QE quality engineering 品质工程人员FAI first article inspection 新品首件检查FAA first article assurance 首件确认CP capability index 能力指数SSQA standardized supplier quality audit 合格供应商品质评估FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析AQL Acceptable Quality Level 运作类允收品质水准S/S Sample size 抽样检验样本大小ACC Accept 允收REE Reject 拒收CR Critical 极严重的MAJ Major 主要的MIN Minor 轻微的Q/R/S Quality/Reliability/Service 品质/可靠度/服务P/N Part Number 料号L/N Lot Number 批号AOD Accept On Deviation 特采UAI Use As It 特采FPIR First Piece Inspection Report 首件检查报告PPM Percent Per Million 百万分之一SPC Statistical Process Control 统计制程管制SQC Statistical Quality Control 统计品质管制GRR Gauge Reproducibility & Repeatability 量具之再制性及重测性判断量可靠与否DIM Dimension 尺寸DIA Diameter 直径QIT Quality Improvement Team 品质改善小组ZD Zero Defect 零缺点QI Quality Improvement 品质改善QP Quality Policy 目标方针TQM Total Quality Management 全面品质管理RMA Return Material Audit 退料认可7QCTools 7 Quality Control Tools 品管七大手法通用之件类ECN Engineering Change Notice 工程变更通知(供应商)ECO Engineering Change Order 工程改动要求(客户)PCN Process Change Notice 工序改动通知PMP Product Management Plan 生产管制计划SIP Standard Inspection Procedure 制程检验标准程序SOP Standard Operation Procedure 制造作业规范IS Inspection Specification 成品检验规范BOM Bill Of Material 物料清单PS Package Specification 包装规范SPEC Specification 规格DWG Drawing 图面系统文件类ES Engineering Standard 工程标准IWS International Workman Standard 工艺标准ISO International Standardization Organization 国际标准化组织GS General Specification 一般规格部类PMC Production & Material Control 生产和物料控制PCC Product control center 生产管制中心PPC Production Plan Control 生产计划控制MC Material Control 物料控制DCC Document Control Center 资料控制中心QE Quality Engineering 品质工程(部)QA Quality Assurance 品质保证处QC Quality Control 品质管制(课)PD Product Department 生产部LAB Laboratory 实验室IE Industrial Engineering 工业工程R&D Research & Design 设计开发部。
品质管理名词（中英文对照）QE=品质工程师(Quality Engineer )MSA: Measureme nt System An alysis 量测系统分析LCL: Lower Control limit 管制下限Con trol plan 管制计划Correctio n 纟纠正Cost dow n 降低成本CS: customer Sevice 客户中心Data数据Data Collectio n 数据收集Descripti on 扌苗述Device 装置Digital 数字Do执行DOE: Desig n of Experime nts 实验设计En viro nmen tal 环境Equipme nt 设备FMEA: Failure Mode and Effect an alysis 失效模式与效果分析FA: Failure An alysis 坏品分析FQA: Fi nal Quality Assura nee 最终品质保证FQC: Fi nal Quality con trol 最终品质控制Gauge system 量测系统Grade等级In ducta nee 电感Improveme nt 改善In spect ion 检验IPQC: In Process Quality Co ntrol 制程品质控制IQC: In comi ng Quality Co ntrol 来料品质控制ISO: Intern ati onal Organi zati on for Stan dardizati on 国际标准组织LQC: Line Quality Co ntrol 生产线品质控制LSL: Lower Size Limit 规格下限Materials 物料Measureme nt 量测Occurre nee 发生率Operati on In struct ion 作业指导书Organi zati on 组织Parameter 参数Parts零件Pulse脉冲Policy方针Procedure 流程Process 过程Product 产品Product ion 生产Program 方案Projects 项目QA: Quality Assura nee 品质保证QC: Quality Control 品质控制QE: Quality Engin eeri ng 品质工程QFD: Quality Fun ction Design 品质机能展开Quality 质量Quality man ual 品质手册Quality policy 品质政策Range全距Record 记录Reflow回流Reject拒收Repair返修Repeatability 再现性Reproducibility 再生性Requireme nt 要求Residual 误差Resp onse 响应Resp on sibilities 职责Review 评审Rework 返工Rolled yield 直通率sample 抽样，样本Scrap报废SOP: Sta ndard Operatio n Procedure 标准作业书SPC: Statistical Process Co ntrol 统计制程管制Specificati on 规格SQA: Source(Supplier) Quality Assura nee 供应商品质保证Taguchi-method 田口方法TQC: Total Quality Con trol 全面品质控制TQM: Total Quality Man ageme nt 全面品质管理Traceability 追溯UCL: Upper Control Limit 管制上限USL: Upper Size Limit 规格上限Validation 确认Variable 计量值Verificatio n 验证Version 版本QCC Quality Control Circle 品质圈/QC 小组PDCA Plan Do Check Action 计划执行检查总结Con sumer electro nics 消费性电子产品Commun icatio n 通讯类产品Core value （核心价值）Love 爱心Con fide nee 信心Decisi on 决心Corporate culture （公司文化）In tegrati on 融合Resp on sibility 责任Progress 进步QC quality con trol 品质管理人员FQC final quality con trol 终点品质管制人员IPQC in process quality con trol 制程中的品质管制人员OQC output quality con trol 最终出货品质管制人员IQC in comi ng quality con trol 进料品质管制人员TQC total quality con trol 全面质量管理POC passage quality control 段检人员QA quality assura nee 质量保证人员OQA output quality assura nee 出货质量保证人员QE quality engin eeri ng 品质工程人员FAI first article in spection 新品首件检查FAA first article assura nee 首件确认CP capability in dex 能力指数SSQA sta ndardized supplier quality audit 合格供应商品质评估FMEA failure model effective ness an alysis 失效模式分析AQL Acceptable Quality Level 运作类允收品质水准S/S Sample size 抽样检验样本大小ACC Accept 允收REE Reject 拒收CR Critical极严重的MAJ Major 主要的MIN Minor 轻微的Q/R/S Quality/Reliability/Service 品质/可靠度/服务P/N Part Number 料号L/N Lot Number 批号AOD Accept On Deviation 特采UAI Use As It 特采FPIR First Piece In spection Report 首件检查报告PPM Perce nt Per Millio n 百万分之一SPC Statistical Process Con trol 统计制程管制SQC Statistical Quality Co ntrol 统计品质管制GRR Gauge Reproducibility & Repeatability 量具之再制性及重测性判断量可靠与否DIM Dime nsio n 尺寸DIA Diameter 直径QIT Quality Improveme nt Team 品质改善小组ZD Zero Defect 零缺点QI Quality Improveme nt 品质改善QP Quality Policy 目标方针TQM Total Quality Man ageme nt 全面品质管理RMA Retur n Material Audit 退料认可7QCT ools 7 Quality Con trol Tools 品管七大手法通用之件类 SIP Sta ndard In spection Procedure 制程检验标准程序SOP Stan dard Operatio n Procedure制造作业规范 IS In spection Specification成品检验规范 BOM Bill Of Material 物料清单PS Package Specificati on包装规范 SPEC Specificati on规格DWG Drawi ng 图面 系统文件类ES Engin eeri ng Stan dard 工程标准IWS In ternatio nal Workma n Sta ndard 工艺标准ISO In ternatio nal Sta ndardization Orga ni zatio n国际标准化组织 GS General Specificatio n —般规格部类PMC Production & Material Co ntrol生产和物料控制 PCC Product con trol ce nter生产管制中心 PPC Production Plan Con trol生产计划控制 MC Material Co ntrol 物料控制DCC Docume nt Con trol Center 资料控制中心QE Quality Engineering 品质工程（部）QA Quality Assura nee 品质保证处QC Quality Control品质管制（课） PD Product Departme nt 生产部LAB Laboratory 实验室IE In dustrial Engin eeri ng工业工程 R&D Research & Desig n 设计开发部品质部相关职位的工作职责 ：1职位名称 （IPQC ）、 OQC 、FQC 、 IQC 直属上级 QC 组长工作内容：每日工作：1） 参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作；2） 根据检验计划完成当日首件、巡检、综检 出货检工作任务；3） 确认生产单位的自检记录；ECN Engin eeri ng Change Notice ECO Engin eeri ng Change Order PCN Process Cha nge Notice PMP Product Ma nageme nt Plan 工程变更通知（供应商）工程改动要求（客户） 工序改动通知生产管制计划4）按SIP及相应流程对待检产品进行检验，检验前以及检验过程中认真核对产品代码、名称，填写检验记录，并提交QC组长；5）汇总、存档各项质检记录及相关资料；6）为纠正质量问题，有权暂时停止现场生产，并立即向上级报告；7）中晚班人员如遇一般外观不良，有权停止现场生产，如遇紧急生产或修模，可电话联络上级作决疋；8）现场不合格产品的确认，初步处理；9）不合格品处理单和纠正预防措施表的开出，追踪和验证；10）不合格品处理单和纠正预防措施表做好登录，以便追踪；11）及时上报批量质量问题，不合格信息的及时传递；12）向下一班交接检验用具和生产注意点；13）协助质量主管完成其它质量管理体系方面的工作。
品質系統常見英文縮寫簡介1.QC : quality control 品質管制2. IQC : incoming quality control 進料品質管制3. OQC: output quality control 出貨品質管制4. AQL: acceptable quality level 允收標準5.PQC: process quality control 製程品質管制也稱IPQC : in process quality control .6.CQA: customer quality assurance 客戶品質保証7. MI: minor defeat 次要缺點8.MA : major defeat 主要缺點9. CR: critical defeat 關鍵缺點10. SMT: surface mounting technology 表面粘貼技術16. BOM: bill of material 材料清單11. SMD: surface mounting device 表面粘貼設備SMC: surface mounting component 表面粘貼元件12. ECN: engineering change notice 工程變更通知13. DCN: design change notice 設計變更通知14. PCB: printed circuit board 印刷電路板15. PCBA: printed circuit board assembly裝配印刷電路板17. BIOS: basically input and output system 基本輸入輸出系統18. MIL-STD-105E: 美國陸軍標準, 也稱單次抽樣計劃.19. ISO: international standard organization 國際標準化組織22 . Icicles : 錫尖20. DRAM: 內存條21. Polarity : 電性23 . Non-wetting : 空焊24. Short circuit: 短路25. Missing component : 缺件26 . Wrong component : 錯件27. Excess component: 多件28. Insufficient solder : 錫少29. Excessive solder: 錫多30. Solder residue: 錫渣31. Solder ball: 錫球32. Tombstone : 墓碑33 . Sideward : 側立34. Component damage: 零件破損35. Gold finger : 金手指36. SOP: standard operation process 標準操作流程37. SIP : standard inspection process 標準檢驗流程38. The good and not good segregation: 良品和不良品區分39. OBW: on board writer 熸錄BIOS40. Simple random sampling: 簡單隨機抽樣41. Histogram: 直方圖42. Standard deviation : 標準差43. CIP: Continuous improvement program 44. SPC: Statistical process control 45. Sub-contractors: 分包商46. SQE: Supplier quality engineering 47. Sampling sample: 抽樣計劃48. Loader: 治具49. QTS: Quality tracking system 品質追查系統50. Debug: 調試51. Spare parts :備用品52 . Inventory report for : 庫存表53. Manpower/Tact estimation 工時預算54. Calibration : 校驗55. S/N: serial number 序號56. Corrugated pad: 波紋墊57. Takeout tray : 內包裝盒58 . Outer box : 外包裝箱59 . Vericode : 檢驗碼60 . Sum of square : 平方和61 . Range : 全距62. Conductive bag: 保護袋63. Preventive maintenance :預防性維護64 . Base unit : 基體65. Fixture: 制具66. Probe: 探針67. Host probe : 主探針68 . Golden card : 樣本卡69. Diagnostics program: 診斷程序70. Frame : 屏面71 . Lint-free gloves : 靜電手套72 .Wrist wrap : 靜電手環73 . Target value : 目標值74. Related department : 相關部門75. Lifted solder 浮焊76.plug hole孔塞77. Wrong direction 极性反ponent damage or broken 零件破損79.Unmeleted solder熔錫不良80.flux residue松香未拭81.wrong label or upside down label貼反82.mixed parts機種混裝83. Poor solder mask綠漆不良84. oxidize 零件氧化85.stand off height浮高86. IC reverse IC反向87.supervisor課長88. Forman組長89. WI=work instruction作業指導90. B.P.V:非擦除狀態91. Internal notification:內部聯絡單92. QP: Quality policy品質政策93.QT: Quality target 品質目標94. Trend:推移圖95.Pareto:柏拉圖96. UCL: Upper control limit管制上限97.LCL:Lower control limit管制下限98. CL: Center line中心線99.R.T.Y: Rolled throughout yield直通率100. PPM: Parts per million 不良率101.DPU: Defects per unit 單位不良率102.Resistor: 電阻103.Capacitor:電容104. Resistor array : 排阻105. Capacitor array: 排容106. DIODE: 二極管107.SOT: 三極管108. Crystal: 震盪器109. Fuse:保險絲110.Bead: 電感111.Connector:聯結器112.ADM: Administration Department行政單位113. CE: Component Engineering零件工程114. CSD: Customer Service Department客戶服務部115. ID: Industrial Design工業設計116.IE: Industrial Engineering工業工程117. IR: Industrial Relationship工業關係118. ME: Mechanical Engineering機構工程119. MIS :Management Information System資訊部120. MM: Material Management資材121. PCC: Project Coordination/Control專案協調控制122. PD: Production Department生產部123. PE: Product Engineering產品工程124. PM: Product Manager產品經理125. PMC: Production Material Control生產物料管理126. PSC: Project Support & Control產品協調127.Magnesium Alloy:鎂合金128. Metal Shearing: 裁剪129.CEM: Contract Electronics Manufacturing 又稱電子製造服務企業EMS: Electronics Manufacturing Services130. ERP: Enterprise Resource Planning 企業資源規劃SCM+CRM+ERP+EAI=Network direct TM links procurement, production, Logistics and sales採購, 生產, 后勤管理及市場行銷的融合EAI: Enterprise application Integrations 企業應用系統整合CRM: Customer Relationship Planning 客戶服務規劃SCM : Supply chain management 供應鏈管理131. OJT: On job training 在職培訓132.Access Time: 光碟搜尋時間133. B2CEC: Business to consumer electronic commerce 企業對消費者的電子商務B2BEC:Business to business electronic Commerce 企業間的電子商務L:Copper Clad Laminate 銅箔基板135. Intranet: 企業內部通訊網路136. ISP: Internet Service Provider網絡服務提供者ICP: Internet Content Provider網絡內容提供者137. GSM: Global System for Mobile Communication 泛歐數位式行動電話系統GPS: 全球衛星定位系統138. Home Page: 網路首頁139.Video Clip: 影像檔140.HTML: 超文標記語言141.Domainname: 網域名稱142.IP: 網絡網域通訊協定地址143.Notebook:筆記型電腦144.VR:Virtual Reality虛擬實境145.WAP:Wireless Application Protocol 無線應用軟體協定146. LAN: Local area network區域網路WWW: World Wide Web世域網WAN: Wide Area Network 廣域網路147.3C: Computer, Communication , Consumer electronic 電腦, 通訊, 消費性電子三大產品的整合rmation Supplier Highway:信息高速公路149.UPS:Uninterrupted power system不斷電系統150.Processed material: 流程性材料151.Entity/Item:實體152.Quality loop:質量環153.Quality losses: 質量損失154.Corrective action:糾正措施155. Preventive action: 預防措施156.PDCA: Plan/Do/Check/Action計劃/實施/檢查/處理157. Integrated circuits(IC):集成電路158.Application program:應用程序159.Utilities:實用程序160.Auxiliary storage/Second storage:;輔助存儲器161.Silicon chip:硅片162Diskette drive:軟驅163.Display screen/Monitor:顯示器164.Foreground:前面165.Montherboard:母板166.Mermory board:內存板167.Slot:插槽168.Bus:Data-bus/address-bus/Control bus:總線/數據總線/地址總線/控制總線169.Plotter:繪圖170.MPC:Multimedia personal computer多媒體171.Oscillator:振盪器172.Automatic teller terminal:自動終端(出納)機173.Joystick port:控制端口174.VGA: Video Graphics Array顯示卡175.Resolution:分辨率176.Register:寄存器177.ISA: Industry Standard Architecture:工業標準結構178.EISA:Extended Industry Architecture 179.Adapter: 适配器180.Peripheral:外部設備181.Faxmodem:調制解調器181.NIC:Network interface card網絡接口卡182.SCSI: Small computer system interface 183.VESA: Video Electronic Standards Association184.SIMM:Single in-line memory module單排座存儲器模塊(內存條)185.Casing:外箱186.Aluminum:鋁質187.Ceramic: 陶瓷的188.Platter:圓盤片189.Actuator:調節器190.Spindle:軸心191.Actuation arm: 存取臂192.Default code: 缺省代碼193.Auxiliary port:輔助端口194. Carriage return: 回車195.Linefeed: 換行196.ASCII: American Standard Code for Information Interchange197.Video analog: 視頻模擬198.TTL:Transistor- Transistor logic晶體管-晶體管邏輯電路199.Three-prong plug:三芯電插頭200.Female connector:連接插座Welcome To Download !!!欢迎您的下载，资料仅供参考！。
品质管理名词（中英文对照）QE=品质工程师（Quality Engineer）MSA: Measurement System Analysis 量测系统分析LCL: Lower Control limit 管制下限Control plan 管制计划Correction 纠正Cost down 降低成本CS: customer Sevice 客户中心Data 数据Data Collection 数据收集Description 描述Device 装置Digital 数字Do 执行DOE: Design of Experiments 实验设计Environmental 环境Equipment 设备FMEA: Failure Mode and Effect analysis 失效模式与效果分析FA: Failure Analysis 坏品分析FQA: Final Quality Assurance 最终品质保证FQC: Final Quality control 最终品质控制Gauge system 量测系统Grade 等级Inductance 电感Improvement 改善Inspection 检验IPQC: In Process Quality Control 制程品质控制IQC: Incoming Quality Control 来料品质控制ISO: International Organization for Standardization 国际标准组织LQC: Line Quality Control 生产线品质控制LSL: Lower Size Limit 规格下限Materials 物料Measurement 量测Occurrence 发生率Operation Instruction 作业指导书Organization 组织Parameter 参数Parts 零件Pulse 脉冲Policy 方针Procedure 流程Process 过程Product 产品Production 生产Program 方案Projects 项目QA: Quality Assurance 品质保证QC: Quality Control 品质控制QE: Quality Engineering 品质工程QFD: Quality Function Design 品质机能展开Quality 质量Quality manual 品质手册Quality policy 品质政策Range 全距Record 记录Reflow 回流Reject 拒收Repair 返修Repeatability 再现性Reproducibility 再生性Requirement 要求Residual 误差Response 响应Responsibilities 职责Review 评审Rework 返工Rolled yield 直通率sample 抽样,样本Scrap 报废SOP: Standard Operation Procedure 标准作业书SPC: Statistical Process Control 统计制程管制Specification 规格SQA: Source(Supplier) Quality Assurance 供应商品质保证Taguchi-method 田口方法TQC: Total Quality Control 全面品质控制TQM: Total Quality Management 全面品质管理Traceability 追溯UCL: Upper Control Limit 管制上限USL: Upper Size Limit 规格上限Validation 确认Variable 计量值Verification 验证Version 版本QCC Quality Control Circle 品质圈/QC小组PDCA Plan Do Check Action 计划执行检查总结Consumer electronics 消费性电子产品Communication 通讯类产品Core value （核心价值）Love 爱心Confidence 信心Decision 决心Corporate culture (公司文化)Integration 融合Responsibility 责任Progress 进步QC quality control 品质管理人员FQC final quality control 终点品质管制人员IPQC in process quality control 制程中的品质管制人员OQC output quality control 最终出货品质管制人员IQC incoming quality control 进料品质管制人员TQC total quality control 全面质量管理POC passage quality control 段检人员QA quality assurance 质量保证人员OQA output quality assurance 出货质量保证人员QE quality engineering 品质工程人员FAI first article inspection 新品首件检查FAA first article assurance 首件确认CP capability index 能力指数SSQA standardized supplier quality audit 合格供应商品质评估FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析AQL Acceptable Quality Level 运作类允收品质水准S/S Sample size 抽样检验样本大小ACC Accept 允收REE Reject 拒收CR Critical 极严重的MAJ Major 主要的MIN Minor 轻微的Q/R/S Quality/Reliability/Service 品质/可靠度/服务P/N Part Number 料号L/N Lot Number 批号AOD Accept On Deviation 特采UAI Use As It 特采FPIR First Piece Inspection Report 首件检查报告PPM Percent Per Million 百万分之一SPC Statistical Process Control 统计制程管制SQC Statistical Quality Control 统计品质管制GRR Gauge Reproducibility & Repeatability 量具之再制性及重测性判断量可靠与否DIM Dimension 尺寸DIA Diameter 直径QIT Quality Improvement Team 品质改善小组ZD Zero Defect 零缺点QI Quality Improvement 品质改善QP Quality Policy 目标方针TQM Total Quality Management 全面品质管理RMA Return Material Audit 退料认可7QCT ools 7 Quality Control Tools 品管七大手法通用之件类ECN Engineering Change Notice 工程变更通知(供应商)ECO Engineering Change Order 工程改动要求(客户)PCN Process Change Notice 工序改动通知PMP Product Management Plan 生产管制计划SIP Standard Inspection Procedure 制程检验标准程序SOP Standard Operation Procedure 制造作业规范IS Inspection Specification 成品检验规范BOM Bill Of Material 物料清单PS Package Specification 包装规范SPEC Specification 规格DWG Drawing 图面系统文件类ES Engineering Standard 工程标准IWS International Workman Standard 工艺标准ISO International Standardization Organization 国际标准化组织GS General Specification 一般规格部类PMC Production & Material Control 生产和物料控制PCC Product control center 生产管制中心PPC Production Plan Control 生产计划控制MC Material Control 物料控制DCC Document Control Center 资料控制中心QE Quality Engineering 品质工程(部)QA Quality Assurance 品质保证处QC Quality Control 品质管制(课)PD Product Department 生产部LAB Laboratory 实验室IE Industrial Engineering 工业工程R&D Research & Design 设计开发部品质部相关职位的工作职责:1 职位名称（IPQC）、OQC、FQC 、IQC直属上级QC组长工作内容:每日工作：1) 参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作；2) 根据检验计划完成当日首件、巡检、综检出货检工作任务；3) 确认生产单位的自检记录；4) 按SIP及相应流程对待检产品进行检验，检验前以及检验过程中认真核对产品代码、名称，填写检验记录，并提交QC组长；5) 汇总、存档各项质检记录及相关资料；6) 为纠正质量问题，有权暂时停止现场生产，并立即向上级报告；7) 中晚班人员如遇一般外观不良，有权停止现场生产，如遇紧急生产或修模，可电话联络上级作决定；8) 现场不合格产品的确认，初步处理；9) 不合格品处理单和纠正预防措施表的开出，追踪和验证；10) 不合格品处理单和纠正预防措施表做好登录，以便追踪；11) 及时上报批量质量问题，不合格信息的及时传递；12) 向下一班交接检验用具和生产注意点；13) 协助质量主管完成其它质量管理体系方面的工作。
品质管理相关的英文及缩写大全部门名称的专有名词QS: Quality system品质系统CS: Customer Serves 客户服务QC: Quality control品质管理IQC:Incoming quality control 进料检验LQC:Line Quality Control 生产线品质控制IPQC:In process quality control 制程检验FQC: Final quality control 最终检验OQC: Outgoing quality control 出货检验QA: Quality assurance 品质保证SQA: Source(supplier) Quality Assurance 供应商品质保证(VQA) CQA：Customer Quality Assurance客户质量保证PQA: process Quality Assurance 制程品质保证QE:Quality engineer 品质工程CE:component engineering零件工程EE:equipment engineering设备工程ME:manufacturing engineering制造工程TE:testing engineering测试工程PPE roduct Engineer 产品工程IE:Industrial engineer 工业工程ADM: Administration Department行政部RMA:客户退回维修CSDI:检修PC:producing control生管MC:mater control物管GAD: General Affairs Dept总务部A/D: Accountant /Finance Dept会计LAB: Laboratory实验室DOE:实验设计HR:人资PMC:企划RD:研发W/H:仓库SI:客验PD: Product Department生产部PA:采购(PUR: Purchaing Dept)SMT:Surface mount technology 表面粘着技术MFG:Manufacturing 制造MIS:Management information system 资迅管理系统DCC:document control center 文件管制中心厂内作业中的专有名词QT:Quality target品质目标QP:Quality policy目标方针QI:Quality improvement品质改善CRITICAL DEFECT:严重缺点（CR）MAJOR DEFECT:主要缺点（MA）MINOR DEFECT:次要缺点（MI）MAX:Maximum最大值MIN:Minimum最小值DIA iameter直径DIM imension尺寸LCL:Lower control limit管制下限UCL:Upper control limit管制上限ECN:工程变更ECO:Engineering change order工程改动要求（客户）ECR:工程变更需求单CPI:Continuous Process Improvement 连续工序改善Compatibility：兼容性Marking：标记DWG rawing图面Standardization：标准化Consensus：一致Code：代码ZD:Zero defect零缺点Tolerance：公差Subject matter：主要事项Auditor：审核员BOM:Bill of material物料清单Rework：重工ID：identification识别,鉴别,证明PILOT RUN: (试投产)FAI:首件检查FPIR：First Piece Inspection Report首件检查报告FAA:首件确认SPC：统计制程管制CP: capability index（准确度）CPK: capability index of process(制程能力)PMP:制程管理计划（生产管制计划）MPI:制程分析DAS: Defects Analysis System 缺陷分析系统PPB：十亿分之一Flux：助焊剂P/N:料号L/N：Lot Number批号Version：版本Quantity：数量Valid date：有效日期MIL-STD：Military-Standard军用标准ICT: In Circuit Test (线路测试)ATE：Automatic Test Equipment自动测试设备MO: Manafacture Order生产单T/U: Touch Up (锡面修补)I/N:手插件P/T:初测F/T: Function Test (功能测试-终测)AS 组立P/K:包装TQM:Total quality control全面品质管理MDA:manufacturing defect analysis制程不良分析(ICT) RUN-IN:老化实验HI-pot：高压测试FMI：Frequency Modulation Inspect高频测试DPPM: Defect Part Per Million(不良率的一种表达方式：百万分之一) 1000PPM即为0.1% Corrective Action: (CAR改善对策)ACC：允收REJ:拒收S/S：Sample size抽样检验样本大小SI-SIV：Special I-Special IV特殊抽样水平等级CON：Concession / Waive特采ISO:国际标准化组织ISA：Industry Standard Architecture工业标准体制结构OBA:开箱稽核FIFO:先进先出PDCA:管理循环Plan do check action计划，执行，检查，总结WIP:在制品（半成品）S/O: Sales Order (业务订单)P/O: Purchase Order (采购订单)P/R: Purchase Request (请购单)AQL:acceptable quality level允收品质水准LQL;Limiting quality level最低品质水准QVL:qualified vendor list合格供应商名册AVL ：认可的供货商清单(Approved Vendor List)QCD: Quality cost delivery（品质，交期，成本）MPM:Manufacturing project management制造专案管理KPI:Key performance indicate重要绩效指标MVT:Manufacturing Verification Test制造验证试产Q/R/S：Quality/Reliability/Service质量/可靠度/服务STL:ship to line（料到上线）NTF:No trouble found误判CIP:capacity improvement plan（产能改善计划）MRB:material review board（物料审核小组）MRB:Material reject bill退货单JIT:just in time（即时管理）5S:seiri seiton seiso seiketsu shitsuke（整理，整顿，清扫，清洁，修养）SOP:standard operation process（标准作业程序）SIP:Specification inspection process制程检验规格TOP: Test Operation Process (测试作业流程)WI: working instruction（作业指导书）SMD:surface mounting device（表面粘着原件）FAR:failure aualysis report故障分析报告CAR:Corrective action report改善报告BPR：企业流程再造 (Business Process Reengineering) ISAR ：首批样品认可(Initial Sample Approval Request)- JIT：实时管理 (Just In Time)QCC ：品管圈 (Quality Control Circle)Engineering Department (工程部)TQEM: Total Quality Environment Management(全面品质环境管理)PD: Production Department (制造)LOG: Logistics (后勤支持)Shipping: (进出口)AOQ：Average Output Quality平均出货质量AOQL：Average Output Quality Level平均出货质量水平FMEA：failure model effectiveness analysis失效模式分析CRB: Change Review Board (工程变更会议)CSA：Customer Simulate Analysis客户模拟分析SQMS：Supplier Quality Management System供应商品质管理系统QIT: Quality Improvement Team 品质改善小组QIP：Quality Improvement Plan品质改善计划CIP：Continual Improvement Plan持续改善计划M.Q.F.S: Material Quality Feedback Sheet (来料品质回馈单) SCAR: Supplier Corrective Action Report (供货商改善对策报告) 8D Sheet: 8 Disciplines sheet ( 8D单)PDCA：PDCA (Plan-Do-Check-Action) (管理循环)MPQ: Material Packing Quantity (物料最小包装量)DSCN: Delivery Schedule Change Notice (交期变更通知) QAPS: Quality Assurance Process Sheet (品质工程表)。
品质管理名词（中英文对照）QE=品质工程师（Quality Engineer）MSA: Measurement System Analysis 量测系统分析LCL: Lower Control limit 管制下限Control plan 管制计划Correction 纠正Cost down 降低成本CS: customer Sevice 客户中心Data 数据Data Collection 数据收集Description 描述Device 装置Digital 数字Do 执行DOE: Design of Experiments 实验设计Environmental 环境Equipment 设备FMEA: Failure Mode and Effect analysis 失效模式与效果分析FA: Failure Analysis 坏品分析FQA: Final Quality Assurance 最终品质保证FQC: Final Quality control 最终品质控制Gauge system 量测系统Grade 等级Inductance 电感Improvement 改善Inspection 检验IPQC: In Process Quality Control 制程品质控制IQC: Incoming Quality Control 来料品质控制ISO: International Organization for Standardization 国际标准组织LQC: Line Quality Control 生产线品质控制LSL: Lower Size Limit 规格下限Materials 物料Measurement 量测Occurrence 发生率Operation Instruction 作业指导书Organization 组织Parameter 参数Parts 零件Pulse 脉冲Policy 方针Procedure 流程Process 过程Product 产品Production 生产Program 方案Projects 项目QA: Quality Assurance 品质保证QC: Quality Control 品质控制QE: Quality Engineering 品质工程QFD: Quality Function Design 品质机能展开Quality 质量Quality manual 品质手册Quality policy 品质政策Range 全距Record 记录Reflow 回流Reject 拒收Repair 返修Repeatability 再现性Reproducibility 再生性Requirement 要求Residual 误差Response 响应Responsibilities 职责Review 评审Rework 返工Rolled yield 直通率sample 抽样,样本Scrap 报废SOP: Standard Operation Procedure 标准作业书SPC: Statistical Process Control 统计制程管制Specification 规格SQA: Source(Supplier) Quality Assurance 供应商品质保证Taguchi-method 田口方法TQC: Total Quality Control 全面品质控制TQM: Total Quality Management 全面品质管理Traceability 追溯UCL: Upper Control Limit 管制上限USL: Upper Size Limit 规格上限Validation 确认Variable 计量值Verification 验证Version 版本QCC Quality Control Circle 品质圈/QC小组PDCA Plan Do Check Action 计划执行检查总结Consumer electronics 消费性电子产品Communication 通讯类产品Core value （核心价值）Love 爱心Confidence 信心Decision 决心Corporate culture (公司文化)Integration 融合Responsibility 责任Progress 进步QC quality control 品质管理人员FQC final quality control 终点品质管制人员IPQC in process quality control 制程中的品质管制人员OQC output quality control 最终出货品质管制人员IQC incoming quality control 进料品质管制人员TQC total quality control 全面质量管理POC passage quality control 段检人员QA quality assurance 质量保证人员OQA output quality assurance 出货质量保证人员QE quality engineering 品质工程人员FAI first article inspection 新品首件检查FAA first article assurance 首件确认CP capability index 能力指数SSQA standardized supplier quality audit 合格供应商品质评估FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析AQL Acceptable Quality Level 运作类允收品质水准S/S Sample size 抽样检验样本大小ACC Accept 允收REE Reject 拒收CR Critical 极严重的MAJ Major 主要的MIN Minor 轻微的Q/R/S Quality/Reliability/Service 品质/可靠度/服务P/N Part Number 料号L/N Lot Number 批号AOD Accept On Deviation 特采UAI Use As It 特采FPIR First Piece Inspection Report 首件检查报告PPM Percent Per Million 百万分之一SPC Statistical Process Control 统计制程管制SQC Statistical Quality Control 统计品质管制GRR Gauge Reproducibility & Repeatability 量具之再制性及重测性判断量可靠与否DIM Dimension 尺寸DIA Diameter 直径QIT Quality Improvement Team 品质改善小组ZD Zero Defect 零缺点QI Quality Improvement 品质改善QP Quality Policy 目标方针TQM Total Quality Management 全面品质管理RMA Return Material Audit 退料认可7QCT ools 7 Quality Control Tools 品管七大手法通用之件类ECN Engineering Change Notice 工程变更通知(供应商)ECO Engineering Change Order 工程改动要求(客户)PCN Process Change Notice 工序改动通知PMP Product Management Plan 生产管制计划SIP Standard Inspection Procedure 制程检验标准程序SOP Standard Operation Procedure 制造作业规范IS Inspection Specification 成品检验规范BOM Bill Of Material 物料清单PS Package Specification 包装规范SPEC Specification 规格DWG Drawing 图面系统文件类ES Engineering Standard 工程标准IWS International Workman Standard 工艺标准ISO International Standardization Organization 国际标准化组织GS General Specification 一般规格部类PMC Production & Material Control 生产和物料控制PCC Product control center 生产管制中心PPC Production Plan Control 生产计划控制MC Material Control 物料控制DCC Document Control Center 资料控制中心QE Quality Engineering 品质工程(部)QA Quality Assurance 品质保证处QC Quality Control 品质管制(课)PD Product Department 生产部LAB Laboratory 实验室IE Industrial Engineering 工业工程R&D Research & Design 设计开发部品质部相关职位的工作职责:1 职位名称（IPQC）、OQC、FQC 、IQC直属上级QC组长工作内容:每日工作：1) 参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作；2) 根据检验计划完成当日首件、巡检、综检出货检工作任务；3) 确认生产单位的自检记录；4) 按SIP及相应流程对待检产品进行检验，检验前以及检验过程中认真核对产品代码、名称，填写检验记录，并提交QC组长；5) 汇总、存档各项质检记录及相关资料；6) 为纠正质量问题，有权暂时停止现场生产，并立即向上级报告；7) 中晚班人员如遇一般外观不良，有权停止现场生产，如遇紧急生产或修模，可电话联络上级作决定；8) 现场不合格产品的确认，初步处理；9) 不合格品处理单和纠正预防措施表的开出，追踪和验证；10) 不合格品处理单和纠正预防措施表做好登录，以便追踪；11) 及时上报批量质量问题，不合格信息的及时传递；12) 向下一班交接检验用具和生产注意点；13) 协助质量主管完成其它质量管理体系方面的工作。
品质管理常见英文缩写APQP: Advanced Product Quality Planning 产品质量先期策划PPAP: Production part approval process 生产件批准程序SPC: Statistical Process Control 统计过程控制USL: Up Spec Limited 上规格限LSL: Low Spec Limited 下规格限CL: Center Line 中心线UCL: Up Control Limited 上控制限LCL: Low Control Limited 下控制限CPK: Complex Process Capability 过程能力指数（通俗的理解：CPK=客户要求/工程实际）FMEA :Failure Mode and Effect Analysis 失效模式及效应分析GRR: Gauge Repeatability and Reproducibility 测量系统的重复性和再现性分析ISO9000: I nternational Organization for Standardization 国际标准化组织 9000 系列意思是质量管理体系；14000系列意思为环境管理体系DOE: Design of Experiment 实验设计（寻找最佳工艺的方法）PPM: (DPPM)Defect Part Per Million每百万产品中的不良品数。
MSA: Measurement System Analysis 测量系统分析8D：Discipline 按8个步骤来解决质量问题CA: Corrective action 纠正措施Captain：领班Delivery：交期DI Water : 纯水、去离子水ECN: Engineering Change Notice 工程变更通知IQC： Incoming Quality Control 进料品质检验FQC: Final Quality Control 最终质量检验OQC: Output Quality Control 出货检测ESD: Electro-Static discharge 静电释放OEM：Original Equipment Manufacturer 按照厂方的设计进行制造，俗称代工EMS：Environmental Management System 环境管理体系（ISO14000系列）MRB: Material Review Board 物料检讨委员会PDCA: Plan/Do/Check/Action 计划、执行、考核、改善P.O. :Purchase Order 采购单PH: 酸碱度，溶液中氢离子的浓度（稀溶液的理解）PH=7为中性，PH>7为碱性，数字越大，碱性强，PH<7为酸性，数字越小，酸性越强（腐蚀性越强）。
QA=Quality Assurance品保，QC=Quality Control品管，IPQC=In Process Quality Control制程品质管制，IQA=Incoming Quality Assurance来料品保，OQA/OQC=Outgoing Quality Assurance出货品保/品管，FQA=Final Quality Control品质终检，SQA=Supplier Quality Assurance供应商品保，QE=Quality Engineering品质工程，QCC=Quality Control Circle品管圈，QCFC=Quality control Flow Chart品管流程图，SCM=Supplier Chain Management供应链管理，简单实用的品质工作英文术语1、品质人员名称类[/b]QC quality control 品质管理人员FQC final quality control 终点品质管制人员IPQC in process quality control 制程中的品质管制人员OQC output quality control 最终出货品质管制人员IQC incoming quality control 进料品质管制人员TQC total quality control 全面质量管理POC passage quality control 段检人员QA quality assurance 质量保证人员OQA output quality assurance 出货质量保证人员QE quality engineering 品质工程人员[b]2、品质保证类[/b]FAI first article inspection 新品首件检查FAA first article assurance 首件确认TVR tool verification report 模具确认报告3B 3B 模具正式投产前确认CP capability index 能力指数CPK capability index of process 模具制程能力参数SSQA standardized supplier quality 合格供应商品质评估OOBA out of box audit 开箱检查QFD quality function deployment 品质机能展开FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析8 disciplines 8项回复内容FA final audit 最后一次稽核CAR corrective action request 改正行动要求corrective action report 改正行动报告[b]3、FQC运作类[/b]AQL Acceptable Quality Level 运作类允收品质水准S/S Sample size 抽样检验样本大小ACC Accept 允收REE Reject 拒收CR Critical 极严重的MAJ Major 主要的MIN Minor 轻微的AOQ Average Output Quality 平均出厂品质AOQL Average Output Quality Level 平均出厂品质Q/R/S Quality/Reliability/Service 品质/可靠度服务MIL-STD Military-Standard 军用标准S I-S IV Special I-Special IV 特殊抽样水准等级P/N Part Number 料号L/N Lot Number 特采AOD Accept On Deviation 特采UAI Use As It 首件检查报告FPIR First Piece Inspection Report 百万分之一PPM Percent Per Million 批号制程统计品管专类SPC Statistical Process Control 统计制程管制SQC Statistical Quality Control 统计品质管制R Range 全距AR Averary Range 全距平均值UCL Upper Central Limit 管制上限LCL Lower Central Limit 管制下限MAX Maximum 最大值MIN Minimum 最小值GRR Gauge Reproducibility&Repeatability 量具之再制性及重测性判断量可靠与否DIM Dimension 尺寸DIA Diameter 直径FREQ Frequency 频率N Number 样品数[b]4、其它品质术语类[/b]QCC Quality Control Circle 品质圈QIT Quality Improvement Team 品质改善小组PDCA Plan Do Check Action 计划执行检查总结ZD Zero Defect 零缺点QI Quality Improvement 品质改善QP Quality Policy 目标方针TQM Total Quality Management 全面品质管理MRB Material Reject Bill 退货单LQL Limiting Quality Level 最低品质水准RMA Return Material Audit 退料认可QAN Quality Amelionrate Notice 品质改善活动ADM Absolute Dimension Measuremat 全尺寸测量QT Quality Target 品质目标7QCTools 7 Quality Controll Tools 品管七大手法[b]5、通用之件类[/b]ECN Engineering Change Notes 工程变更通知(供应商) ECO Engineering Change Order 工程改动要求(客户) PCN Process Change Notice 工序改动通知PMP Product Management Plan 生产管制计划SIP Specification In Process 制程检验规格SOP Standard Operation Procedure 制造作业规范IS Inspection Specification 成品检验规范BOM Bill Of Material 物料清单PS Package Specification 包装规范SPEC Specification 规格DWG Drawing 图面[/size]。
缩写英文对照中文术语8D 8 Disciplines Of Solving Problem 解决问题8步法AC./RE. Acceptable / Rejective 允收/拒收AQL Acceptable Quallity Level 允收水准ABB Activity-Based Budgeting 实施作业制预算制度ABC Activity-Based Costing 作业制成本制度ABM Activity-Based Mangement 作业制成本管理APS Advanced Planning And Scheduling 应用程式服务供应商APQP Advanced Product Quality Planning 先期产品品质规划ANOV A Analysis Of Variance 方差分析AAR Appearance Approval Report 外观承认报告AC Appraisal Cost 鉴定成本ASL Approved Suplier List 合格供应商清单A VL Approved Vendor List 认可的供应商清单ATP Available To Promise 可承诺量BSC Balanced Score Card 平衡记分卡BOM Bill Of Material 材料明细BTF Build To Forecarst 计划生产BTO Build To Order 订单生产BPR Business Process Reengineering 企业流程再造CPK Capability Of Process 修正过程能力指数Ca. Capability Of Accuraty 精确度指数Cp. Capability Of Precesion 精密度指数CRP Capacity Requirement Planning 产能需求规划C. OF C. Certificate Of Compliance （质量）承诺证明书CEO Chief Excutive Officer 执行总裁CQC Companywide Quality Control 全公司范围的品质管理CPM Complaint Per Illion 每百万报怨次CAD Computer Aided Design 计算机辅助设计CTO Configuration To Order 客制化生产CRC Contract Review Committee 合同评审委员会CIF Cost Inusance And Freight 到岸价格COQ Cost Of Quality 品质成本CPM Critical Path Method 要径法CTQ Critical Quality 关键质量CAR Crrective Action Report 纠正措施报告CRM Customer Relationship Management 客户关系管理CR Customer's Risk 消费者冒险率DSS Decision Support System 决策资源系统DS/SS Def.Size/Sample Size 缺点数/样品数DPU Defect Per Unit 单位缺陷数DPMO Defects Per Million Opportunity 百万个机会中的缺陷数DMADV Define\Measurement\Analysis\Design\Verify 确定、测量、分析、设计、验证DMAIC Define\Measurement\Analysis\Improvement\Control 确定、测量、分析、改善、控制DEPT. Department 部门DMT Design Matuing Testing 成熟度验证DOE Design Of Experiment 实验设计DVT Design Verification Testing 设计验证DRP Distribution Resource Planning 运销资源计划DTS Dock To Stock 免验DCC Document Control Centre 文管中心DBE Drum-Buffer-Rope 限制驱导式排程法EOQ Economic Order Quantity 基本经济订购量EMC Electric Magnetic Capability 电磁相容EC Electronic Commerce 电子商务EDI Electronic Data Imterchange 电子资料交换EC Engenering Change 工程变更ECN Engenering Change Notice 工程变更通知ECRN Engineer Change Request Notice 原件规格更改通知ERP Enterprise Resource Planning 物料需求计划EI&PM Employee Involvement & participative Management 全员参与法EIS Executive Information System 主管决策系统FAE Field Application Engineer 应用工程师FQC Finish Or Final Quality Control 成品品质管制FAI First Article Inspection 首件检验FMEA Failure Mode And Efects Analysis 失效模式及效应分析Yft First Time Yield 首次通过率FMS Flexible Manufacture System 弹性制造系统FCST Forecast 预估FOB Free Of Board 离岸价G R&R Gauge Reproducility & Repeatability 量具再现性与再生性GWQC Groupwide Quality Control 全集团范围的品质管理IQC Incoming Quality Control 进料品质管制ISAR Initial Sample Approval Request 首批样品认可IPQC（InPut Process Quality Control）中文意思为制程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。
常用的品质管理名词（中英文对照）QE=品质工程师（Quality Engineer）MSA: Measurement System Analysis 量测系统分析LCL: Lower Control limit 管制下限Control plan 管制计划Correction 纠正Cost down 降低成本CS: customer Sevice 客户中心Data 数据Data Collection 数据收集Description 描述Device 装置Digital 数字Do 执行DOE: Design of Experiments 实验设计Environmental 环境Equipment 设备FMEA: Failure Mode and Effect analysis 失效模式与效果分析FA: Failure Analysis 坏品分析FQA: Final Quality Assurance 最终品质保证FQC: Final Quality control 最终品质控制Gauge system 量测系统Grade 等级Inductance 电感Improvement 改善Inspection 检验IPQC: In Process Quality Control 制程品质控制IQC: Incoming Quality Control 来料品质控制ISO: International Organization for Standardization 国际标准组织LQC: Line Quality Control 生产线品质控制LSL: Lower Size Limit 规格下限Materials 物料Measurement 量测Occurrence 发生率Operation Instruction 作业指导书Organization 组织Parameter 参数Parts 零件Pulse 脉冲Policy 方针Procedure 流程Process 过程Product 产品Production 生产Program 方案Projects 项目QA: Quality Assurance 品质保证QC: Quality Control 品质控制QE: Quality Engineering 品质工程QFD: Quality Function Design 品质机能展开Quality 质量Quality manual 品质手册Quality policy 品质政策Range 全距Record 记录Reflow 回流Reject 拒收Repair 返修Repeatability 再现性Reproducibility 再生性Requirement 要求Residual 误差Response 响应Responsibilities 职责Review 评审Rework 返工Rolled yield 直通率sample 抽样,样本Scrap 报废SOP: Standard Operation Procedure 标准作业书SPC: Statistical Process Control 统计制程管制Specification 规格SQA: Source(Supplier) Quality Assurance 供应商品质保证Taguchi-method 田口方法TQC: Total Quality Control 全面品质控制TQM: Total Quality Management 全面品质管理Traceability 追溯UCL: Upper Control Limit 管制上限USL: Upper Size Limit 规格上限Validation 确认Variable 计量值Verification 验证Version 版本QCC Quality Control Circle 品质圈/QC小组PDCA Plan Do Check Action 计划执行检查总结Consumer electronics 消费性电子产品Communication 通讯类产品Core value （核心价值）Love 爱心Confidence 信心Decision 决心Corporate culture (公司文化)Integration 融合Responsibility 责任Progress 进步QC quality control 品质管理人员FQC final quality control 终点品质管制人员IPQC in process quality control 制程中的品质管制人员OQC output quality control 最终出货品质管制人员IQC incoming quality control 进料品质管制人员TQC total quality control 全面质量管理POC passage quality control 段检人员QA quality assurance 质量保证人员OQA output quality assurance 出货质量保证人员QE quality engineering 品质工程人员FAI first article inspection 新品首件检查FAA first article assurance 首件确认CP capability index 能力指数SSQA standardized supplier quality audit 合格供应商品质评估FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析AQL Acceptable Quality Level 运作类允收品质水准S/S Sample size 抽样检验样本大小ACC Accept 允收REE Reject 拒收CR Critical 极严重的MAJ Major 主要的MIN Minor 轻微的Q/R/S Quality/Reliability/Service 品质/可靠度/服务P/N Part Number 料号L/N Lot Number 批号AOD Accept On Deviation 特采UAI Use As It 特采FPIR First Piece Inspection Report 首件检查报告PPM Percent Per Million 百万分之一SPC Statistical Process Control 统计制程管制SQC Statistical Quality Control 统计品质管制GRR Gauge Reproducibility & Repeatability 量具之再制性及重测性判断量可靠与否DIM Dimension 尺寸DIA Diameter 直径QIT Quality Improvement Team 品质改善小组ZD Zero Defect 零缺点QI Quality Improvement 品质改善QP Quality Policy 目标方针TQM Total Quality Management 全面品质管理RMA Return Material Audit 退料认可7QCTools 7 Quality Control Tools 品管七大手法通用之件类ECN Engineering Change Notice 工程变更通知(供应商)ECO Engineering Change Order 工程改动要求(客户)PCN Process Change Notice 工序改动通知PMP Product Management Plan 生产管制计划SIP Standard Inspection Procedure 制程检验标准程序SOP Standard Operation Procedure 制造作业规范IS Inspection Specification 成品检验规范BOM Bill Of Material 物料清单PS Package Specification 包装规范SPEC Specification 规格DWG Drawing 图面系统文件类ES Engineering Standard 工程标准IWS International Workman Standard 工艺标准ISO International Standardization Organization 国际标准化组织GS General Specification 一般规格部类PMC Production & Material Control 生产和物料控制PCC Product control center 生产管制中心PPC Production Plan Control 生产计划控制MC Material Control 物料控制DCC Document Control Center 资料控制中心QE Quality Engineering 品质工程(部)QA Quality Assurance 品质保证处QC Quality Control 品质管制(课)PD Product Department 生产部LAB Laboratory 实验室IE Industrial Engineering 工业工程R&D Research & Design 设计开发部。
品质治理名词（中英文对照） QA: Quality Assurance 品质保证QC: Quality Control 品质操纵 QE=品质工程师（Quality Engineer）QE: Quality Engineering 品质工程 MSA: Measurement System Analysis 量测系统QFD: Quality Function Design 品质性能展开分析Quality 质量 LCL: Lower Control limit 管制下限 Quality manual 品质手册 Control plan 管制打算 Quality policy 品质政策 Correction 纠正Range 全距 Cost down 降低本钱 Record 记录 CS: customer Sevice 客户中心 Reflow 回流 Data 数据 Reject 拒收 Data Collection 数据搜集 Repair 返修 Description 描述 Repeatability 再现性 Device 装置Reproducibility 再生性 Digital 数字 Requirement 要求 Do 执行Residual 误差 DOE: Design of Experiments 实验设计 Response 响应Environmental 环境 Responsibilities 职责 Equipment 设备 Review 评审 FMEA: Failure Mode and Effect analysis 失效模Rework 返工式与成效分析 Rolled yield 直通率 FA: Failure Analysis 坏品分析 sample 抽样,样本 FQA: Final Quality Assurance 最终品质保证 Scrap 报废FQC: Final Quality control 最终品质操纵 SOP: Standard Operation Procedure 标准作业 Gauge system 量测系统书 Grade 品级 SPC: Statistical Process Control 统计制程管制 Inductance 电感Specification 规格 Improvement 改善 SQA: Source(Supplier) Quality Assurance 供给 Inspection 查验商品质保证 IPQC: In Process Quality Control 制程品质操纵 Taguchi-method 田口方式 IQC: Incoming Quality Control 来料品质操纵 TQC: Total Quality Control 全面品质操纵 ISO: International Organization for TQM: Total Quality Management 全面品质治理 Standardization 国际标准组织Traceability 追溯 LQC: Line Quality Control 生产线品质操纵 UCL: Upper Control Limit 管制上限 LSL: Lower Size Limit 规格下限 USL: Upper Size Limit 规格上限 Materials 物料 Validation 确认Measurement 量测 Variable 计量值 Occurrence 发生率 Verification验证 Operation Instruction 作业指导书 Version 版本 Organization组织 QCC Quality Control Circle 品质圈/QC小组 Parameter 参数PDCA Plan Do Check Action 打算执行检查 Parts 零件总结 Pulse 脉冲 Consumer electronics 消费性电子产品 Policy 方针Communication 通信类产品 Procedure 流程 Core value （核心价值）Process 进程 Love 爱心 Product 产品 Confidence 信心 Production 生产 Decision 决心 Program 方案 Corporate culture (公司文化) Projects 项目 Integration 融合Responsibility 责任 RMA Return Material Audit 退料认可 Progress进步 7QCTools 7 Quality Control Tools 品管七大手法 QC quality control 品质治理人员通用之件类 FQC final quality control 终点品质管制人员 ECN Engineering Change Notice 工程变更通知 IPQC in process quality control 制程中的品质管(供给商) 制人员 ECO Engineering Change Order 工程改动要求 OQC output quality control最终出货物质管制人(客户) 员 PCN Process Change Notice 工序改动通知 IQC incoming quality control 进料品质管制人员 PMP Product Management Plan 生产管制打算 TQC total quality control 全面质量治理 SIP Standard Inspection Procedure 制程查验标 POC passage quality control 段检人员准程序 QA quality assurance 质量保证人员SOP Standard Operation Procedure 制造作业 OQA output quality assurance 出货质量保证人标准员 IS Inspection Specification 成品查验标准 QE quality engineering 品质工程人员 BOM Bill Of Material 物料清单 FAI first article inspection 新品首件检查 PS Package Specification 包装标准 FAA first article assurance 首件确认 SPEC Specification 规格 CP capability index 能力指数 DWG Drawing 图面SSQA standardized supplier quality audit 合格系统文件类供给商品质评估 ES Engineering Standard 工程标准 FMEA failure model effectiveness analysis 失效IWS International Workman Standard 工艺标准 ISO International Standardization Organization 模式分析 AQL Acceptable Quality Level 运作类允收品质国际标准化组织水准 GS General Specification 一样规格 S/S Sample size 抽样查验样本大小部类 ACC Accept 允收 PMC Production & Material Control 生产和物料 REE Reject 拒收操纵 CR Critical 极严峻的 PCC Product control center 生产管制中心 MAJ Major 要紧的 PPC Production Plan Control 生产打算操纵 MIN Minor 轻微的 MC Material Control 物料操纵Q/R/S Quality/Reliability/Service 品质/靠得住度/DCC Document Control Center 资料操纵中心效劳 QE Quality Engineering 品质工程(部) P/N Part Number 料号 QA Quality Assurance 品质保证处 L/N Lot Number 批号 QC Quality Control 品质管制(课) AOD Accept On Deviation 特采 PD Product Department 生产部 UAI Use As It 特采LAB Laboratory 实验室 FPIR First Piece Inspection Report 首件检查报IE Industrial Engineering 工业工程告 R&D Research & Design 设计开发部 PPM Percent Per Million 百万分之一 SPC Statistical Process Control 统计制程管制 SQC Statistical Quality Control 统计品质管制 GRR Gauge Reproducibility & Repeatability 量具之再制性及重测性判定量靠得住与否 DIM Dimension 尺寸 DIA Diameter 直径QIT Quality Improvement Team 品质改善小组 ZD Zero Defect 零缺点 QI Quality Improvement 品质改善品质部相关职位的工作职责: QP Quality Policy 目标方针 1 职位名称（IPQC）、 OQC、 FQC 、IQC TQM Total Quality Management 全面品质治理直属上级 QC组长工作内容: 9) 每日按期抽查组员填写的报表是不是真实(每三-每日工作：四小时一次)； 1) 参与保护、监督质量体系的运行、组织和治理10) 每日下班前审核QC的相关记录，并做出处内部质量审核工作；理决定； 2) 依照查验打算完成当日首件、巡检、综检11) 如有新产品生产，跟踪其品质情形，并汇总出货检工作任务；给QE； 3) 确认生产单位的自检记录； 12) 学习产品查验标准，并教育组员利用之； 4) 按SIP及相应流程对待检产品进行查验，查验13) 教育新进员工，并使之达到上岗；前和查验进程中认真查对产品代码、名称，填14) 每日按期稽察生产现场的生产纪律执行情写况，并将其结果报上级；查验记录，并提交QC组长； 15) 每日搜集数据，对组员进行考核分析； 5) 汇总、存档各项质检记录及相关资料； 16) 提报加班要求和追踪组员加班情形； 6) 为纠正质量问题，有权临时停止现场生产，并17) 协助质量主管完成其它质量治理体系方面的当即向上级报告；工作。
企业质量部品质部管理常用英文缩写1.5S：5S管理2.ABC：作业制成本制度（Activity-BasedCosting）3.ABB：实施作业制预算制度（Activity-BasedBudgeting）4.ABM：作业制成本管理（Activity-BaseManagement）5.APS：先进规画与排程系统（AdvancedPlanning and Scheduling）6.ASP：应用程序服务供货商（ApplicationService Provider）7.ATP：可承诺量（Available ToPromise）8.AVL：认可的供货商清单（ApprovedVendor List）9.BOM：物料清单（Bill OfMaterial）10.BPR：企业流程再造（BusinessProcess Reengineering）11.BSC：平衡记分卡（BalancedScoreCard）12.BTF：计划生产（Build ToForecast）13.BTO：订单生产（Build To Order）14.CPM：要径法（Critical PathMethod）15.CPM：每一百万个使用者会有几次抱怨（Complaintper Million）16.CRM：客户关系管理（CustomerRelationship Management）17.CRP：产能需求规划（CapacityRequirements Planning）18.CTO：客制化生产（ConfigurationTo Order）19.DBR：限制驱导式排程法（Drum-Buffer-Rope）20.DMT：成熟度验证（DesignMaturing Testing）21.DVT：设计验证（DesignVerification Testing）22.DRP：运销资源计划（DistributionResource Planning）23.DSS：决策支持系统（DecisionSupport System）24.EC：设计变更/工程变更（EngineerChange）25.EC：电子商务（ElectronicCommerce）26.ECRN：原件规格更改通知（EngineerChange Request Notice）27.EDI：电子数据交换（ElectronicData Interchange）28.EIS：主管决策系统（ExecutiveInformation System）29.EMC：电磁相容（ElectricMagnetic Capability）30.EOQ：基本经济订购量（EconomicOrder Quantity）31.ERP：企业资源规划（EnterpriseResource Planning）32.FAE：应用工程师（FieldApplication Engineer）33.FCST：预估（Forecast）34.FMS：弹性制造系统（FlexibleManufacture System）35.FQC：成品质量管理（Finish orFinal Quality Control）36.IPQC: 制程质量管理（In-ProcessQuality Control）37.IQC：进料质量管理（IncomingQuality Control）38.ISO：国际标准组织（InternationalOrganization for Standardization）39.ISAR：首批样品认可（InitialSample Approval Request）40.JIT：实时管理（Just In Time）41.KM：知识管理（KnowledgeManagement）42.L4L：逐批订购法（Lot-for-Lot）43.LTC：最小总成本法（Least TotalCost）44.LUC：最小单位成本（Least UnitCost）45.MES：制造执行系统（ManufacturingExecution System）46.MO：制令（Manufacture Order）47.MPS：主生产排程（MasterProduction Schedule）48.MRO：请修（购）单（Maintenance Repair Operation）49.MRP：物料需求规划（MaterialRequirement Planning）50.MRPII：制造资源计划（ManufacturingResource Planning）51.NFCF：更改预估量的通知（Notice forChanging Forecast）52.OEM：委托代工（OriginalEquipment Manufacture）53.ODM：委托设计与制造（OriginalDesign & Manufacture）54.OLAP：在线分析处理（On-LineAnalytical Processing）55.OLTP：在线交易处理（On-LineTransaction Processing）56.OPT：最佳生产技术（OptimizedProduction Technology）57.OQC：出货质量管理（Out-going Quality Control）58.PDCA：PDCA管理循环（Plan-Do-Check-Action）59.PDM：产品数据管理系统（Product Data Management）60.PERT：计划评核术（Program Evaluation and Review Technique）61.PO：订单（Purchase Order）62.POH：预估在手量（Product onHand）63.PR：采购申请（PurchaseRequest）64.QA：品质保证（QualityAssurance）65.QC：质量管理（Quality Control）66.QCC：品管圈（Quality ControlCircle）67.QE：品质工程（QualityEngineering）68.RCCP：粗略产能规划（Rough CutCapacity Planning）69.RMA：退货验收（ReturnedMaterial Approval）70.ROP：再订购点（Re-Order Point）71.SCM：供应链管理（Supply ChainManagement）72.SFC：现场控制（Shop FloorControl）73.SIS：策略信息系统（StrategicInformation System）74.SO：订单（Sales Order）75.SOR：特殊订单需求（Special OrderRequest）76.SPC：统计制程管制（Statistic Process Control）77.TOC：限制理论（Theory ofConstraints）78.TPM：全面生产管理（TotalProduction Management）79.TQC：全面质量管理（Total Quality Control）80.TQM：全面品质管理（Total Quality Management）81.WIP：在制品（Work In Process）。
品质管理相关的英文及缩写大全部门名称的专有名词QS: Quality system品质系统CS: Customer Serves 客户服务QC: Quality control品质管理IQC:Incoming quality control 进料检验LQC:Line Quality Control 生产线品质控制IPQC:In process quality control 制程检验FQC: Final quality control 最终检验OQC: Outgoing quality control 出货检验QA: Quality assurance 品质保证SQA: Source(supplier) Quality Assurance 供应商品质保证(VQA) CQA：Customer Quality Assurance客户质量保证PQA: process Quality Assurance 制程品质保证QE:Quality engineer 品质工程CE:component engineering零件工程EE:equipment engineering设备工程ME:manufacturing engineering制造工程TE:testing engineering测试工程PPE roduct Engineer 产品工程IE:Industrial engineer 工业工程ADM: Administration Department行政部RMA:客户退回维修CSDI:检修PC:producing control生管MC:mater control物管GAD: General Affairs Dept总务部A/D: Accountant /Finance Dept会计LAB: Laboratory实验室DOE:实验设计HR:人资PMC:企划RD:研发W/H:仓库SI:客验PD: Product Department生产部PA:采购(PUR: Purchaing Dept)SMT:Surface mount technology 表面粘着技术MFG:Manufacturing 制造MIS:Management information system 资迅管理系统DCC:document control center 文件管制中心厂内作业中的专有名词QT:Quality target品质目标QP:Quality policy目标方针QI:Quality improvement品质改善CRITICAL DEFECT:严重缺点（CR）MAJOR DEFECT:主要缺点（MA）MINOR DEFECT:次要缺点（MI）MAX:Maximum最大值MIN:Minimum最小值DIA iameter直径DIM imension尺寸LCL:Lower control limit管制下限UCL:Upper control limit管制上限ECN:工程变更ECO:Engineering change order工程改动要求（客户）ECR:工程变更需求单CPI:Continuous Process Improvement 连续工序改善Compatibility：兼容性Marking：标记DWG rawing图面Standardization：标准化Consensus：一致Code：代码ZD:Zero defect零缺点Tolerance：公差Subject matter：主要事项Auditor：审核员BOM:Bill of material物料清单Rework：重工ID：identification识别,鉴别,证明PILOT RUN: (试投产)FAI:首件检查FPIR：First Piece Inspection Report首件检查报告FAA:首件确认SPC：统计制程管制CP: capability index（准确度）CPK: capability index of process(制程能力)PMP:制程管理计划（生产管制计划）MPI:制程分析DAS: Defects Analysis System 缺陷分析系统PPB：十亿分之一Flux：助焊剂P/N:料号L/N：Lot Number批号Version：版本Quantity：数量Valid date：有效日期MIL-STD：Military-Standard军用标准ICT: In Circuit Test (线路测试)ATE：Automatic Test Equipment自动测试设备MO: Manafacture Order生产单T/U: Touch Up (锡面修补)I/N:手插件P/T:初测F/T: Function Test (功能测试-终测)AS 组立P/K:包装TQM:Total quality control全面品质管理MDA:manufacturing defect analysis制程不良分析(ICT) RUN-IN:老化实验HI-pot：高压测试FMI：Frequency Modulation Inspect高频测试DPPM: Defect Part Per Million(不良率的一种表达方式：百万分之一) 1000PPM即为0.1% Corrective Action: (CAR改善对策)ACC：允收REJ:拒收S/S：Sample size抽样检验样本大小SI-SIV：Special I-Special IV特殊抽样水平等级CON：Concession / Waive特采ISO:国际标准化组织ISA：Industry Standard Architecture工业标准体制结构OBA:开箱稽核FIFO:先进先出PDCA:管理循环Plan do check action计划，执行，检查，总结WIP:在制品（半成品）S/O: Sales Order (业务订单)P/O: Purchase Order (采购订单)P/R: Purchase Request (请购单)AQL:acceptable quality level允收品质水准LQL;Limiting quality level最低品质水准QVL:qualified vendor list合格供应商名册AVL ：认可的供货商清单(Approved Vendor List)QCD: Quality cost delivery（品质，交期，成本）MPM:Manufacturing project management制造专案管理KPI:Key performance indicate重要绩效指标MVT:Manufacturing Verification Test制造验证试产Q/R/S：Quality/Reliability/Service质量/可靠度/服务STL:ship to line（料到上线）NTF:No trouble found误判CIP:capacity improvement plan（产能改善计划）MRB:material review board（物料审核小组）MRB:Material reject bill退货单JIT:just in time（即时管理）5S:seiri seiton seiso seiketsu shitsuke（整理，整顿，清扫，清洁，修养）SOP:standard operation process（标准作业程序）SIP:Specification inspection process制程检验规格TOP: Test Operation Process (测试作业流程)WI: working instruction（作业指导书）SMD:surface mounting device（表面粘着原件）FAR:failure aualysis report故障分析报告CAR:Corrective action report改善报告BPR：企业流程再造 (Business Process Reengineering) ISAR ：首批样品认可(Initial Sample Approval Request)- JIT：实时管理 (Just In Time)QCC ：品管圈 (Quality Control Circle)Engineering Department (工程部)TQEM: Total Quality Environment Management(全面品质环境管理)PD: Production Department (制造)LOG: Logistics (后勤支持)Shipping: (进出口)AOQ：Average Output Quality平均出货质量AOQL：Average Output Quality Level平均出货质量水平FMEA：failure model effectiveness analysis失效模式分析CRB: Change Review Board (工程变更会议)CSA：Customer Simulate Analysis客户模拟分析SQMS：Supplier Quality Management System供应商品质管理系统QIT: Quality Improvement Team 品质改善小组QIP：Quality Improvement Plan品质改善计划CIP：Continual Improvement Plan持续改善计划M.Q.F.S: Material Quality Feedback Sheet (来料品质回馈单) SCAR: Supplier Corrective Action Report (供货商改善对策报告) 8D Sheet: 8 Disciplines sheet ( 8D单)PDCA：PDCA (Plan-Do-Check-Action) (管理循环)MPQ: Material Packing Quantity (物料最小包装量)DSCN: Delivery Schedule Change Notice (交期变更通知) QAPS: Quality Assurance Process Sheet (品质工程表)。
