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品质管理中英文对照表品质管理(be) qualfied, up to grade 合格3B 模具正式投産前確認5M Man/Machine/Material/Method/Measurement 人力/ 機器/ 材料/ 方法/ 量測5S整理/ 整頓/ 清掃/ 清潔/ 教養5WIH When/Where/Who/What/Why/How to 何時/ 何地/ 誰/ 何事/ 為什麼/ 怎麼做7QCT ools7 Quality Controls Tools 品管七大手法8 disciplines 8項回復內容abnormal handling 異常處理ACC Accept 允收acceptance = receive 驗收ADM Absolute Dimension Measurement全尺寸測量AIR Artical Inspection reportAOD Accept On Deviation 特采AOQ Average Output Quality平均出廠品質AOQL Average Output Quality Level 平均出廠品質水準APP Approve 核准,認可,承認AQL Acceptable Quality Level 允收品質水準AR Averary Range全距平均值Bending 軟體導入C=0 Critical=0 極嚴重不允許CARCorrective action request 改正行動要求改正報告CPcapability index製造能力指數CPK模具制程能力參數capability index of processCR Critical 極嚴重的defective product/non-good parts 不良品defective products不良品DFR Defect Failure RateNG Not Good 不良,不合格No.Number 數(號)OOBA開箱檢查out of box auditOQA出貨品質保證output quality assuranceOQC最終出貨品管output quality controlORT On going Reliability QualitP/O Waive Purchase Order WaivePacking 包裝PDCA Plan/ Do /Check /Action 計劃/ 執行/ 檢查/ 總結POC段檢人員passage quality controlPPM Parts Per Million 百萬分之一Product Control ListQ/R/S Quality/Reliability/Service 品質/可靠度/服務QA質量保證quality assuranceQAN Quality Ameliorate Notice 品質改善活動QC品管quality controlQC Quality Control 品管QC Quality System 品質系統QC Section品管科QCC Quality Control Circle 品質圈QE品質工程quality engineeringQFD品質機能展開quality function deploymentQI Quality Improvement 品質改善QIT Quality Improvement Team品質改善小組QP Quality Policy 目標方針QT Quality Target 品質目標quality 品質R Range 全距REE Reject 拒收RMA Return Material Audit 退料認可RQT Reliability Quality TestS I-S IV Special I-Special IV 特殊抽樣水準等級S/S Sample size 抽樣檢驗樣本大小SPC Statistical Process Control 統計制程管制SQC Statistical Quality Control 統計品質管制SSQA合格供應商品質評估standardized supplier qualityTQC全面品質管理total quality controlTQM T otal Quality Management全面品質管理UAI Use As It 特采UCL Upper Central Limit 管制上限ZD Zero Defect 零缺點ZD Zero Defect 零缺點Down Load Box轉接盒FA最終稽核final auditFAA首件確認first article assuranceFAI首件檢查first article inspectionFC Function checkFMEA失效模式分析failure model effectiveness analysisFPIR First Piece Inspection Report首件檢查報告FQC最終品管final quality controlFREQ Frequency 頻率good product , accepted goods, accepted parts, good parts 良品GRR Gauge Reproducibility & Repeatability 量具之再制性及重測性判斷量可靠與否IPQC制程中品管in process quality controlIQC進料品質管制incoming quality controlJapanese Industrial Standard 日本工業規格(JIS) LCL Lower Central Limit 管制下限LQL Limiting Quality Level 最低品質水準LRR Lot Reject Rate 批退率MAJ Major 主要的MAX Maximum 最大值odd item offeroffer sheetopen accountorderover lookedpackingpamphletpartial shipmentpatentpaying pricepayment methodport of destinationport of trans-shipment priceprice descendingprice rising procurementprompt delivery purchasepurchasing agent quotationrebatereferenceremittancerepeat orderrequest letterRFQ Request For Quotation rumorsample ordersecond hand goods shipmentshippershippingshipping marksold outspecial discount 特別折扣specification 規格standing 信用情形storage charge 倉租subcontract 外包subject to final confirmation 有待確認之報價supplier 供應商T/T 電匯tie-in sale 搭售trade fair 商展會transferred 已轉運trans-shipment 轉運wharf 碼頭PD Product Department生産部PDA Personal Digital Assistant 個人數位助理PE ProductEngineering 産品工程部performance 動作性能physical count quantity 帳面數量physical inventory 盤點數量PM Post Meridian 下午PMC Production & Material Control 生産和物料控制PMP Product Management Plan 生産管制計劃PPC Production Plan Control 生産計劃控制pre-fixed finishing date 預定完成日prepared by 製表present members 出席人員production control confirmation 生産確認production tempo 生産進度現狀PS Package Specification 包裝規範Q’TY Quantity 數量quantity of customs count 會計師盤,點數量quantity of physical invetory second count 複盤點數量R&D Research & Design 設計開發部REF Reference 僅供參考remark 備註responsible department 負責單位REV RevisionRFI Read Frequency InputS/T Standard TimesampleSECC SECC`second checksecond countsemi-finished productSGCC SGCCSIMM Single in-line memory moduleSIP Specification In ProcessSOP Standard Operation Procedurespare parts physical inventory listspare parts=bufferSPEC SpecificationSPS Switching power supplySQA Strategy Quality AssuranceSSQA Sales and service Quality Assurancestock age analysis sheetsubjectsummary of year-end physical inventory billsT/P True PositionTBD To Be Discussthe first pageThis sheet and physical inventory list will be sent to accountingdepartment and financial department)to put file in order 整理資料total 合計TPM Total Production Maintenance 全面生産保養TYP Type 類型上一页下一页。
品质人员名称类：QC quality control品质管理人员F QC final quality control终点质量管理人员IP QC in process quality control制程中的质量管理人员O QC output quali y control最终出货质量管理人员IQC incoming quality control进料质量管理人员TQC total quality control全面质量管理POC passage quality control段检人员QA quality assurance质量保证人员OQ A output quality assurance出货质量保证人员Q Equality engineering品质工程人员二、品质保证类：FAI first article inspection新品首件检查FAA first article assurance首件确认TVR tool verification report模具确认报告3B3B模具正式投产前确认CP cap abi ity index能力指数CPK cap abi ity index of process模具制程能力参数SSQ A standardized supplier quality合格供货商品质评估OOB A out of box audit开箱检查QFD quality function deployment品质机能展开FMEA failure model effectiveness analysis失效模式分析8 disciplines 8项回复内容FA final audit最后一次稽核CAR corrective action request改正行动要求corrective action report改正行动报告三、F QC运作类AQL Acceptable Quality Level运作类允收品质水准S/S Sample size抽样检验样本大小ACC Accept允收REE Reject拒收CR Critical极严重的MAJ Major主要的MIN Minor轻微的A OQ Average Output Quality平均出厂品质A OQL Average Output Quality Level平均出厂品质Q/R/S Quality/Reliability/Service品质/可靠度服务MIL-STD Ml itary-Standard军用标准PPM Percent Per Milon百万分之一L/N Lot Number 生产批号四、制程统计品管专类：SPC Statistical Process Control统计制程管制SQC Statistical Quality Control统计质量管理R Range全距A RAver ary Range全距平均值UCL Upper Central Limit管制上限LCL Lower Central Limit管制下限MAX Maximum最大值MIN Minimum最小值GRR Gauge Reproducibility&Repeat abilty量具之再制性及重测性判断量可靠与否DIM Dimension尺寸DIA Diameter直径FREQ Frequency频率N Number样品数五、其它品质术语类：PDCA Plan Do Check Action计划执行检查总结QI Quali y Improvement品质改善QP Quality Policy目标方针SI-SIV Special l-SpecialⅣV特殊抽样水准等级P/N Part Number料号AOD Accept On Deviation特采UAI Use As It首件检查报告PPM Percent Per Million百万分之一QCC Quality Control Circle品质圈Plan Do Check Action计划执行检查总结ZD Zero Defect零缺点TQM Total Quality Management全面品质管理MRB Material Reject Bill退货单LQ L Limiting Quality Level最低品质水准RMA Return Material Audit退料认可Q AN Quality A me lion rate Notice品质改善活动ADM Absolute Dimension Measure mat全尺寸测量QT Quality Target品质目标7QC Tools 7 Quality Controll Tools品管七大手法六、QS-9000中的术语：APQP Advanced Product Quality Planning and Control Plan，产品质量先期策划和控制计划PPAP Production Part Approval Process，生产件批准程序FMEA Potential Failure Mode and Effects Analysi，潜在失效模式及后果分析MSA Measure System Analysis，测量系统分析SPC Statistical Process Control，统计过程控制六、QS-9000中的术语：APQP Advanced Product Quality Planning and Control Plan，产品质量先期策划和控制计划PPAP Production Part Approval Process，生产件批准程序FMEA Potential Failure Mode and Effects Analysis，潜在失效模式及后果分析MSA Measure System Analysis，测量系统分析SPC Statistical Process Control，统计过程控制Audit审核Audit 能力Capability 能力Capability Indices 能力指数Control Plans 控制计划Corrective Action 纠正措施文件Documentation 文件work instruction作业指导书Nonconformity 不符合项Nonconforming products不合格品Unqualified 不合格Defective Parts Per Milon，DPPM 每百万零件不合格数Preventive Action预防措施Procedures程序Process Flow Diagram过程流程图，Quality Manual质量手册Quality Plan质量计划Quality Planning质量策划Quality Records 质量记录Reaction Plan反应计划Repair返修返工Rework现场Site分承包方Subcontractors产品product质量quality质量要求quality requirement顾客满意customer satisfaction质量管理体系quality management system 质量方针quality policy质量目标qua ity objective质量管理quality management质量控制quality control质量保证quality assurance组织organization顾客customer供方supplier过程process服务service设计与开发design and development特性characteristic可追溯性traceability合格conformity缺陷defect纠正correction让步concession放行release报废scrap规范specification评审review测量measurement计数型数据Attributes Data普通原因CommonCause单值Individual均值Mean随机抽样Random Sampling 极差Range特殊原因Special Cause稳定性Stabi ity子组Subgroup计量型数据Variables Data 变差Variation固有变差Inherent Variation 总变差Total Variation偏倚Bias重复性Repeatability再现性Reproduc ibi ity稳定性Stability Linearity分辨率Resolution过程更改Process change过程更改Process change质量功能展开QFD过程特殊特性Special Process Characteristic产品特殊特性Special Product Characteristic外观项目Appearance Item初始过程能力Preliminary Process Capability材料清单Bill of Material设计确认Design Validation设计验证Design Verification顾客的呼声Voice of the Customer过程的呼声Voice of the Process七、常用缩略词语：ES工程规范Engineering SpecificationKCC关键控制特性(GM) Key Control CharacteristicKPC关键产品特性(GM) Key Product CharacteristicOEM整车厂Original Equipment ManufacturerSC重要(特殊) 特性Significant(Special) Characteristic ANOVA方差分析法Analysis of Variance CFT多方论证小组Cross function T eam DFMEA设计失效模式及后果分析Design Failure Mode and Effects Analysis DOE试验设计Design of Experiment DVP&R设计验证计划和报告Design verification Plan and ReportFTC试生产能力First Time CapabilityGR&R量具的重复性和再现性Gage Repeatability and ReproducibilityP FMEA过程失效模式及后果分析Process Failure Mode and Effect AnalysisSF ME A系统失效模式及后是分析System Failure Mode and Effect Analysis QSR 质量体系要求Quality System RequirementQFD质量功能展开Quality Function DeploymentTGR运行情况良好Things Gone RightTGW运行情况不良Things Gone WrongVE/VA价值工程/价值分析Value Engineering/Value AnalysisBOM物料清单Bill of MaterialCpk 稳定过程的能力指数Cap ablity for stable processLCL 下控制限Lower Control LimitUCL 上控制限Upper Control LimitLSL 工程规范下限Lower Specification LimitUS L 工程规范上限Upper Specification LimitPpk 性能指数The performance indexMRB 物料评审Material Review BoardPSW 零件提交保证书Part Submission WarrantX(-)--R图均值一极差图Average-Range ChartSR PC 供方要求产品更改Supplier Request for Product ChangeIAA临时批准授权Interim Approval AuthorizationAAR外观件批准报告Appearance Approval ReportPTR试生产(报告) Production Trial Run(Report)DCP尺寸控制计划(动态控制计划) Dimension Control Plan(Dynamic Control Plan) 防错(POKA-YOKE) Mistake ProofingECN：工程变更通知单BOM：物料清单SOP：作业指导书SIP：检验指导书AC：允收RE：拒收AQL：品质允收水准CR：致命缺陷9.MAX：严重缺陷MIN：轻微缺陷QA：品质保证IP QC：制程品质控制IQC：进料品质控制QE：品质工程F MEN：失效模式及后果分析SPC：统计过程控制CPK：工序能力指数SQC：统计品质管控QMS：质量管理体系ISO：国际标准化组织ISO 9000：质量管理体系ISO 14001：环境管理体系CAR：客户投诉不良改善报告CPAR：纠正/预防措施报告TQC：全面质量管理ROHS：电机电子产品之危害物质限用指令QCC：品管圈UCL：管制上限LCL：管制下限14.P DCA：计划、实施、检查、处置5M1E：人员、机器、物料、方法、测量、环境5W2H：何时、何地、何人、何事、为何、如何、几何(几多、多少) PCBA：印刷电路板SQM：供应商品质管理ECR：设计变更IQC：来料检验IP QC：制程检验F QC：最终检验(成品检验)O QC：出厂检验QA：品质保证QE：品质工程PQE：产品品质工程师PE：产品工程师PC：生产控制(生管)MC：物料控制ME：机械工程师FE：设备工程师SQC：统计品管TQC：全面品质管制QFD：质量机能展开we nku.con CW QC：日本模式TQC-全公司品管TQM：全面品质管理AQL：判定基准-不良率为%PPM：百万分之一不良率SOP：标准作业程序SIP：标准检验程序PDCA：戴明管理循环(Plan设计、Do制造，实施、Check检查、Action修正) BOM：物料清单ECO：工程变更指令MN：制造通知MPI：作业指导书TPI：测试指导书API：调试指导书Rev：版本WIP：在制品MAJ：主要缺点MIN：次要缺点CRI：严重缺点SAMPLE：样品。
品质管理的中英文名词对照表：Accuracy 准确度Cause and Effect matrix 因果图.鱼骨图Center line 中心线check 检查Check Sheets 检查表Common cause 共同原因Conformity 合格FPY 合格率Control 控制Control characteristic 管制特性Control chart 管制图Control plan 管制计划Correction 纠正Correlation Methods 相关分析法Cost down 降低成本Customer 顾客Complaint 投诉Data 数据Data Collection 数据收集DCC: Document Control Center 文控中心Decision 决策.判定Description 描述Device 装置Digital 数字Attribute 计数值Do 执行Else 否则Engineering recbnology 工程技术Environmental 环境Equipment 设备Machine 机械Event 事件FMEA: Failure Mode and Effect analysis 失效模式与效果分析FQA: Final Quality Assurance 最终品质保证FQC: Final Quality control 最终品质控制function 职能Gauge system 量测系统Grade 等级Heat press 冲压粘着Histogram 直方图Hi-tech 高科技Improvement 改善Initial review 先期审查Inspection 检验Internal Failure 内部失效,内部缺陷IPQC: In Process Quality Control 制程品质控制IQC: Incomming Quality Control 来料品质控制ISO: International Organization for Standardization 国际标准组织LCL: Lower Control limit 管制下限LQC: Line Quality Control 生产线品质控制LSL: Lower Size Limit 规格下限Manage 管理Materials 物料Measurement 量测Miss feed 漏送Module,sub-system,sub-unit 单位MSA: Measurement System Analysis 量测系统分析Information 信息Link 连接FA: Failure Analysis 坏品分析Fact control 事实管理Fatique 疲劳Element 元素Entropy 函数CS: customer Sevice 客户中心Defects per unit 单位缺点数Detection 难检度Approved 承认Audit 审核Average 平均数balance 平衡Capability 能力Concept 新概念Body 机构Health meter 体重计Active 主动Action 评价.处理Activity 活动Add 加（Addition的缩写）Minus 减Multiply 乘Division 除Equal siqn 等号Addition rule 加法运算规则Analysis Covariance 协方差分析Analysis of Variance 方差分析Appraisal Variation 评价变差ASQC 美国质量学会Automatic database recovery 数据库错误自动回复Balance sheet 资产负债对照表Binomial 二项分配Brainstorming Techniques 脑力风暴法Business Systems Planning 企业系统规划Cable 电缆Chi-square Distribution 卡方分布Clutch spring 离合器弹簧Coining 压印加工Compound factor 调合因素Condenser 聚光镜Connection 关联Consumer’s risk 消费者之风险CPI: continuouse Process Improvement 连续工序改善Creep 渐变Cross Tabulation Tables 交叉表Cushion 缓冲DSA: Defects Analysis System 缺陷分析系统Data concentrator 资料集中缓存器DOE: Design of Experiments 实验设计Estimated accumulative frequency 计算估计累计数EV: Equipment Variation 设备变异External Failure 外部失效,外部缺陷Full-steer 完全转向Gum-roll 橡皮滚筒hypergeometric 超几何分配hysteresis 磁滞现象Inductance 电感Law of large number 大数法则Median 中位数Momentum 原动力Monte garlo method 原子核分裂热运动法Multiplication rule 乘法运算规则NIST 美国:标准技术院Normal 常态分布请大家学习！并加以应用和提高！。
品管术语中英对照表1、QC：Quality Control 品质管制（中）；品质管理（日）2、QP：Quality Policy 品质政策3、IQC：Incoming Quality Control 进料品管4、PMI：Purchasing Meterial Inspeciton 采购物料检验，即美商公司对进料品管所采用统一的称呼。
5、IPQC：In-Process Quality Control 制程品管英文IPQC亦可缩写为PQC。
6、QE：Quality Engineering 品质工程为品管部门最高技术单位，亦为品质管辖统一技术中心。
7、QA：Quality Assurance 品质保证为品管部门组织编制的一部分，由于时代演进变迁，消费者对品质意识的提升，追求产品使用性能之可靠性及满意度日趋明朗化，故品管部门顺应时代之需求趋势，许多企业公司将其改为品管保证部门，以强调品质保证从IQA、IPQA、OQA、QE均需达到可靠性保证RQA需求。
8、IQA：Incoming Quality Assurance 进料品质保证9、IPQA：In-process Quality Assurance 制程品质保证10、OQA：Outgoing Quality Assurance 出厂品质保证11、RQA：Reliability Quality Assurance 信赖性品质保证12、TQC：Total Quality Control 全面品质管制13、CWQC：Company Wide Quality Control 全公司品质管制14、TQA：Total Quality Assurance 全面品质保证15、TQM：Total Quality Management 全面品质管理16、AQL：Acceptable Quality Level 品质允收水准17、PPM：Parts per Million 零件百万分之一的不良率18、PPH：Production Per Hour 每小时生产量19、ECR：Engineering Change Reguirement 工程变更需求20、ECN：Engineering Change Notice 工程变更通知21、R＆D：Reserch ＆Development 研发22、PE：Process Engineering 生技23、IE：Industrial Engineering 工业工程24、PC：Production Control 生管25、MC：Meterial Control 仓管26、MFG：Manufacturing 制造27、PDCA：Plan计划，Do执行，Check查核，Action矫正28、MRP：Meterial Reguirement Planning 物料需求计划29、PR：Purchasing Requirement 采购需求30、PO：Purchading Order 采购订单31、MO：Manufacturing Order 制造命令32、Specification of Quality 品质规格33、Inspection Specification 检验规格34、CR defect：Critical defect 严重缺点35、MAJ defct：major defect 主要缺点36、MI defect：Minor defect 次要缺点37、Normal inspection：正常检验38、Tigtened Inspection：加严检验39、Reduced Inspection：减量检验40、Yield：良品率41、Defective Percentage：不良率42、Lot Rejected Percentage：批退率43、SPC：Statistical Process Control 统计制程管制44、QFD：Quality Function Deployment 品质机能展开是一种有系统的手法，从掌握顾客需求，将需求转换成代用特性，来订定产品或服务的设计品质标准，然后再将设计品质有系统的展开到各个机能零件或服务的项目的品质、以及制造工程各要素，或服务过程各要素的关系上，使产品或服务在事前，就能完成品质保证，符合顾客的要求。
品质管理(be) qualfied, up to grade合格模具正式投産前確認3B 量//材/方5Man/Machine/Material/Method/Measurement人/機/教5/清/整整/清怎麼/何/為什何5WIH When/Where/Who/What/Why/How to/何//品管七大手7QCTool7 Quality Controls Tools項回復內8 disciplines異常處abnormal handling允Accept AC驗acceptance = receive全尺寸測Absolute Dimension Measuremen AD Artical Inspection repor AIR特Accept On Deviation AOD平均出廠品Average Output Qualit AO平均出廠品質水Average Output Quality Level AOQ認承Approve核APAcceptable Quality Level允收品質水AQ全距平均Averary Rang A軟體導Bending極嚴重不允C=0Critical=0改正行動要CAR改正報Corrective action request17171717最低品質水批退主要最大軍用標最小輕微退貨自動准直比長塊精密小測校卡校對間隙測斜比測圓筒直測深針盤指示卡數位式測測隙量規定位測高內卡內分厘干涉平限規17/ 5測微千分之一壓力莫氏錐度遊標卡光學平光學平內徑位置刻輪廓光學影分角半環正弦量卡直角觸伸縮性量工作量透氣性試沃斯田鐵布氏硬度試夏比衝擊試圓錐杯突試杯模式流動試落錘衝擊試埃羅門多撕強度試環境應力龜試埃留伸薄板伸試落球衝擊試疲勞試純鐵甘特熱迴圈試柱狀熱彎試埃左德衝擊17/ 6試環結強馬頓斯耐試密廉式破強度試驗諾爾環試常態分抗臭氧試柏拉剝離試針孔試驗磨耗試洛氏威爾洛氏硬度羅林克斯出壓縮成羅西皮克流動試抽樣檢抗刮硬蕭氏硬螺旋流動表面磨耗泰伯磨耗驗拉伸衝擊抗拉強張力試冷熱劇變扭曲試烏別洛德度維卡針壓試維氏硬度翹曲試人工老化驗機17/ 7威森伯格轉效接受訂帳售後服總代理周年大拍見票即附餘匯廉價批出投標買提應收票品散裝商業交買打字副攬預付現型支索清倉運費保險費內價傭批發抱貨往來銀成含運費價報關客承兌交付款交分期付分期裝當場交貨17/ 8交貨交折貼跟單匯訂附背調展覽出工廠參合宜價外船上交貨希望價進發信用利市淨重17/ 9特別折規信用情倉外有待確認之供應電搭商展已轉轉碼三次元類通應基故匯流電腦輔助設電腦輔助工分電腦輔助製卡光彩色顯示指通精簡小電複中央處理游標17/ 10曲面類資料設數位磁電子郵眼軟碟磁碟格式圓硬硬碟蜂介秘雷射印表佈記交換記憶17/ 11消費性電物人/技財//資)/時越快愈會計先進的基本輸出系砂總務通用模上修卡通影請購年終盤點卡清冊使用－況明細審組裝知單據名空白與作廢物料清腦力激制程周電腦輔助設原因分原因說副本複印相人唯讀光主查核檢互補金屬氧物半導結連接資料中心17/ 12決議事部敍差異雙項導通匯元處理分發單文件)臥機工程變更通工程改動要使用單工程標準17/ 13會議記會議會)最大材料條材料最大尺機製造品質保物料需計)機立材不適不列入盤附帶說呆滯作業系原設備製在途現有庫海外人事行政産品市包印刷電路個人電腦外組裝廠生産配工序改動通生産個人數位助産品工程部17/ 14動作性帳面數盤點數下生産和物料生産管制計生産計劃控預定完成製出席人生産確生産進度現包裝規數點會計師複盤點數量17/ 15設計開發僅供參備負責單整理資合全面生産保類以及17/ 16金屬線緒束元倉廢周出貨需證示在製工作指年終盤點差分析表17/ 17。
