循环流化床锅炉汽包内部检修

循环流化床锅炉汽包内部检修1、人孔门盖和汽包的结触面应平整。

两结合面要有2/3以上的面积吻合，结合面不得有凹槽麻坑，特殊是横贯结合面的伤痕。

如有上述缺陷时，将其研磨平整。

2、内部清扫和检查。

汽包打开后，先请化学监督人员进入，检查采样。

检查有无裂纹，特殊留意管孔间、给水进口、水位线变动界线、焊缝、封头弧形部分等地方。

如发觉有怀疑迹象，则进一步的检查推断。

汽包壁不清洁，用钢丝刷或机械清扫水渣，清扫时不要把汽包壁的黑红色爱护膜情操掉。

清扫完毕后，要用压缩空气吹洁净，让化学监督人员检查是否合格。

清扫时要留意不要将汽包壁划出小沟槽等伤痕。

3、汽水分别器检修。

分别器的螺丝是否完整或松动，孔板上的小孔应畅通无阻。

假如需要部分或全部拆下来检修时，则肯定要做好记号，避开回装装错或装反。

4、汽包内部管道检修。

认真检查汽包内水位计管、加药管、给水管、事故放水管、排污管等有无堵塞现象，如有水渣堵塞，要请扫掉，管道连接支架应完整无损，管子应无断裂现象，各管头焊口完整，无缺陷。

5、汽包焊缝的监督检查，应协作相关人员进行焊缝打磨，照相、探伤必要时还需打开汽包外部保温，进行探伤。

6、汽包内的其他装置检修，清洗装置、多孔板、百叶窗、分段蒸发的隔板等，检查这些装置的螺栓有无脱落、松动，隔板连接是否坚固牢靠，严密不漏，法兰结合面是否严密，有无蒸汽短路现象，个清洗槽间隙是否匀称，倾斜度是否全都，其金属壁腐蚀状况如何。

如有上述缺陷，应消退或更换，以保证这些装置正常运行。

7、在汽包全部检修工作完毕后，应再具体检查一次，工具材料清点清晰，的确没问题后，请化学监督人员再看一次，然后再关人孔门，并把现场清理洁净。

紧好人孔门螺丝后，点火升压至0.5~1.0Mpa时再热紧一次螺丝，此时应把人孔门保温盖装好。

循环流化床锅炉巡检内容
循环流化床锅炉的巡检内容主要包括以下几个方面：
1. 观察锅炉的燃烧情况：检查燃烧器是否正常工作，炉膛内的火焰是否明亮，有无熄火或偏斜的现象，炉膛出口的烟温是否正常。

2. 检查锅炉的受热面：检查受热面的管束是否有磨损、变形、堵塞等问题，炉墙是否正常，有无裂缝、脱落等现象。

3. 检查锅炉的附件：检查锅炉的管道、阀门、压力表、温度计等附件是否正常工作，有无泄漏、损坏等问题。

4. 检查锅炉的汽水系统：检查锅炉的汽水管道、阀门、除氧器、省煤器等设备是否正常工作，有无泄漏、阻塞等问题。

5. 检查锅炉的循环灰系统：检查锅炉的循环灰管道、阀门、分离器等设备是否正常工作，有无泄漏、阻塞等问题。

6. 检查锅炉的电气系统：检查锅炉的电机、电缆、变压器等电气设备是否正常工作，有无过载、短路等问题。

7. 检查锅炉的安全附件：检查锅炉的压力安全阀、水位计、排污阀等安全附件是否正常工作，有无泄漏、损坏等问题。

以上就是循环流化床锅炉的巡检内容，巡检时应重点关注锅炉的运行状态、安全附件的工作情况以及各系统的正常工作，及时发现并处理问题，确保锅炉的安全稳定运行。

循环流化床锅炉汽水管道和阀门检修规程第一节汽水管道及附件的检修一检修项目1标准项目1)检查调整管道膨胀指示器和蠕胀情况.2)检查调整支吊架.3)检查管道内壁汽蚀及外表面腐蚀情况.2非标准项目1)抽查主蒸汽,主给水管道及焊口.2)更换主蒸汽,主给水管段,三通,弯头等.3)更换部分管道.4)三年左右应进行一次主蒸汽管道的全面检查.二.检修工艺及质量标准1管道的外部检查.1)检查管道系统上的附件,法兰结合面应平整无径向沟槽,法兰无变形,消除法兰,门盖漏水漏汽,更换阀门填料盘根.2)检查管道外表面的腐蚀和磨损情况,对于疏放水、排污、重油、蒸汽吹扫管道等处的支吊架接入母管的三通底部,用手锤轻轻敲打,若有变形和严重损坏,则应换管.3)大修中应测量主蒸汽管道蠕胀变形情况,测量方法是:用外经千分尺在管道蠕胀测点上进行,测量时管壁温度应和室温基本相等.测量完毕后,立即把保温包好,不得损坏测点.2.管道的内部检查1)对各汽水管道,每三年必须进行一次内部检查,如有法兰或阀门的管道可拆开检查,没有法兰,阀门的管道可钻孔检查.2)检查管道内部时,应会同化学专业人员一道进行,根据情况对管道内部进行机械或化学清洗.3更换新管或安装管道时的注意事项:1)各类管道在使用前应按照设计要求,查明钢号,通经,壁厚.2)合金钢管一定要有可靠的元素分析资料才许使用.3)排污及疏水管道的安装,应根据具体情况进行布置,一般应遵守下列原则:a 管道应尽量短捷,避免弯曲,不影响运行通道或其它设备操作.b 管道阀门的位置便于操作和检修,并有适当的固定装置.c管道的安装均应有牢固的支吊架.d 管道在安装中,一般应按介质的流动方向有1‰～2‰的坡度,并能自由热膨胀.4 管道附件:1)法兰的结合面应垂直于管道的中心线,结合面应平整,无沟槽,坑疤,螺孔的尺寸应符合标准.2)法兰盘上应无坑疤,裂纹等缺陷,螺孔平面应光滑,法兰盘的尺寸及平面(凸缘凹槽)安装前应配对成套,螺孔应对准.3)法兰盘衬垫的检查:a 衬垫的材料应符合要求.b衬垫不得有断裂,皱纹,分层等缺陷.c衬垫的直径应小于法兰凹槽的直径.d衬垫的内孔应大于法兰盘的内孔直径.e衬垫使用前应两面擦黑铅粉,以防粘结到法兰平面上.f衬垫的厚度不得高出法兰盘的凹槽,至少应低于凹槽1mm,以防止口压偏.4)法兰及连接螺栓的材料应符合规定.5)作为隔离(长期或临时)用的堵板,应通过强度计算.6)合金钢制造的附件应与碳素钢制造的附件严格分开,挂上标签,正确使用.7)流量孔板的检修,应会同热工专业人员检查.5 管道支吊架检查:管道支吊架应定期检查。

循环流化床锅炉检修规程（金煤化工）150t/h循环流化床锅炉检修规程通辽金煤化工有限公司设备部董利锋1(总则1(1主题内容适用范围1.1.1本规程规定了150t/h循环流化床锅炉的检修周期与内容、检修与质量标准、检修方法与故障处理。

1.1.2本规程适用于单锅筒自然循环、额定蒸发量150t/h高温次高压循环流化床锅炉。

1.2编写修订依据DL/T 1035.1-2006 循环流化床锅炉检修导则第1部分总则DL/T 1035.2-2006 循环流化床锅炉检修导则第2部分锅炉本体检修DL/T 1035.3-2006 循环流化床锅炉检修导则第3部分给煤及烟风系统检修DL/T 1035.4-2006 循环流化床锅炉检修导则第4部分排渣系统检修DL/T 1035.5-2006 循环流化床锅炉检修导则第5部分耐火防磨层检修DL/T 1035.6-2006 循环流化床锅炉检修导则第6部分飞灰再循环、补料及石灰石系统检修DLT 748.2-2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第2部分:锅炉本体检修1.3检修周期1.3.1检修周期1.3.1.1根据状态监测结果及设备的运行状况，可以适当调整检修周期。

1.3.1.2检修周期见表检修周期表检修类别小修大修检修周期 6-7个月 18-24个月2(锅炉设备概况2.1设备介绍我公司1号2号锅炉由济南锅炉集团制造，锅炉为自然循环、单汽包、紧身封闭，钢架悬吊结构、燃煤、固态排渣、次高压循环流化床锅炉。

循环物料的分离采用高温绝热旋风分离器，锅炉采用支吊结合的固定方式。

空气预热器、旋风分离器采用支撑结构。

锅炉主要由炉膛、高温绝热分离器、返料器和尾部竖井烟道组成。

燃烧室蒸发受热面采用膜式水冷壁，水循环采用单汽包、自然循环、四个翼片受热面。

采用水冷布风板，大直径钟罩式风帽，具有布风均匀、防堵塞、防结焦和便于维修等优点。

锅炉采用2个高温绝热分离器，布置在燃烧室与尾部对流烟道之间，外壳由钢板制造，内衬绝热材料及耐磨耐火材料,分离器上部为圆筒形，中部部为锥形、下部为竖直料腿。

循环流化床锅炉汽包内部检修循环流化床锅炉是一种广泛应用于电力、化工、石油、轻工等行业的锅炉，它具有热效率高、燃烧效率好、操作方便、环保等优点，受到了广大用户的青睐。

但是在使用过程中，由于各种原因，循环流化床锅炉的汽包内部可能会产生一些故障，需要进行检修。

下面，将介绍循环流化床锅炉汽包内部的检修过程。

一、检查汽包状态在进行汽包内部检修前，首先要对汽包的状态进行检查。

检查时，需要注意：1. 汽包内是否有残留水蒸气或水，应将其排干净。

2. 打开汽包壁上的观察口或人孔，检查汽包内是否有异常物质或冷凝水。

3. 检查汽包内部的管道、阀门、附件等是否存在漏水或破损。

4. 检查汽包内部是否有积存的灰渣或杂物，应该全面清理。

5. 检查汽包内部是否有异常温度或压力变化，如果有，应及时采取措施处理。

二、拆卸汽包支架拆卸汽包支架是进行汽包内部检修的关键步骤，需要按照以下步骤进行：1. 先将汽包顶部的封头拆开，并卸下汽包外部的支架。

2. 将汽包顶板从汽包上移除，注意避免碰撞。

3. 拆下汽包支架内的悬挂器，逐层拆除汽包支架。

4. 拆卸完汽包支架后，将汽包顶部进行保护，并进行后续检修工作。

三、清理汽包内部拆卸汽包支架后，需要对汽包内部进行彻底清理，包括：1. 拆卸汽包内部的管道、阀门等附件，并对其进行清理、检测。

2. 使用清洗剂对汽包内部进行清洗，清除积存的灰渣和杂物。

3. 对汽包内部进行干燥处理，避免重新积存水分。

四、更换或维修汽包附件在清理完汽包内部后，需要对其中的附件进行检修或更换。

具体包括：1. 对汽包内部的阀门和附件进行维修或更换，确保其正常接口和工作。

2. 对汽包内部的空气预热器和脱硫设备进行检修或更换。

3. 对汽包内部的除灰器、引风机、鼓风机等设备进行检修或更换。

5、组装汽包支架完成对汽包附件的检修或更换后，需要对汽包支架进行组装。

组装步骤如下：1. 先将汽包支架逐层进行组装，在组装过程中要防止碰撞或损坏汽包内部设备。

循环流化床锅炉常见故障维修循环流化床锅炉是一种常用的锅炉类型，但在运行过程中可能会出现一些常见的故障。

在本文档中，我们将探讨一些常见的循环流化床锅炉故障及其维修方法。

故障1: 异常的燃烧状况症状：燃烧不稳定，可能出现火苗跳跃或熄灭，锅炉燃烧效率下降。

原因：1. 进风口、烟气道堵塞。

2. 燃料供给不足。

3. 燃料成分不适合。

4. 点火系统故障。

维修方法：1. 清理进风口、烟气道，确保畅通。

2. 调整燃料供给系统，保证合适的燃料供给。

3. 检查燃料成分，适时进行调整。

4. 检修点火系统，修复或更换故障部件。

故障2: 循环流化床无法正常启动症状：循环流化床无法启动，无法达到工作温度。

原因：1. 初始点火温度设置不正确。

2. 燃烧室内氧气供应不足。

3. 料层过厚或过薄。

维修方法：1. 检查初始点火温度设置，确保温度合适。

2. 检查氧气供应系统，确保供氧顺畅。

3. 调整料层厚度，保证合适的循环流化。

故障3: 循环流化床泄漏症状：循环流化床出现泄漏现象。

原因：1. 循环流化床螺栓松动。

2. 冷却水管道破裂。

3. 密封件老化或破损。

维修方法：1. 检查螺栓紧固情况，重新紧固松动部位。

2. 检查冷却水管道，修复或更换破裂部位。

3. 检查密封件，更换老化或破损的密封件。

以上是一些常见的循环流化床锅炉故障及其维修方法。

在实际操作中，应遵循相关安全操作规程，并在需要时寻求专业人士的帮助。

维修过程中也应注意锅炉的关闭和恢复操作，以保证人员和设备的安全。

以上。

锅炉检修规程前言本规程是根据相关部颁标准、设计说明书、设备使用说明书及有关技术资料并结合设备实际情况编制而成。

本规程规定了75t/h循环流化床锅炉及其辅机的技术标准。

本规程如和上级规程相抵触时，按上级规程执行。

本方案依据参考文献：1.《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 GB50273—982.《电力建设施工及验收技术规范》 DL/T 5047-953.《循环硫化床锅炉运行和检修》第二版中国水利水电出版社4. 济南锅炉厂提供的YG-75/3.82-M1型锅炉图纸和设备说明书。

目录目录--------------------------------------------------------------------------- 5 1 设备概况---------------------------------------------------------------------- 5 1.1 锅炉整体布置---------------------------------------------------------------- 5 2汽包 ------------------------------------------------------------ 5 2.1 汽包简介 ------------------------------------------------------------- 5 2.2 汽包大修检修项目------------------------------------------------------------ 6 2.3 汽包检修工艺---------------------------------------------------------------- 6 2.4 汽包检修质量标准------------------------------------------------------------ 8 2.5 汽包大小修标准项目---------------------------------------------------------- 92.6 汽包检修安全注意事项------------------------------------------------------- 103 水冷壁----------------------------------------------------------------------- 11 3.1 水冷壁简介----------------------------------------------------------------- 11 3.2 水冷壁检修项目------------------------------------------------------------- 12 3.3 水冷壁检修工艺------------------------------------------------------------- 13 3.4 水冷壁检修质量标准--------------------------------------------------------- 14 3.5 水冷壁大小修标准项目------------------------------------------------------- 153.6 水冷壁检修安全注意事项----------------------------------------------------- 164 过热器和减温器--------------------------------------------------------------- 16 4.1 过热器和减温器简介--------------------------------------------------------- 16 4.2 过热汽和减温器的检修项目--------------------------------------------------- 17 4.3 过热器减温器的检修工艺----------------------------------------------------- 17 4.4 过热器和减温器的检修质量标准----------------------------------------------- 18 4.5 过热器大小修标准项目------------------------------------------------------- 204.6 过热器检修安全注意事项----------------------------------------------------- 205 省煤器----------------------------------------------------------------------- 21 5.1 省煤器简介----------------------------------------------------------------- 21 5.2 省煤器检修项目------------------------------------------------------------- 21 5.3 省煤器检修工艺------------------------------------------------------------- 21 5.4 省煤器检修质量标准--------------------------------------------------------- 22 5.5 省煤器大小修标准项目------------------------------------------------------- 235.6 省煤器检修安全注意事项----------------------------------------------------- 236 空气预热器------------------------------------------------------------------- 23 6.1 空气预热器简介------------------------------------------------------------- 24 6.2 空气预热器的检修项目------------------------------------------------------- 24 6.3 空气预热器的检修工艺------------------------------------------------------- 24 6.4 空气预热器检修质量标准----------------------------------------------------- 256.5 空气预热器大小修标准项目--------------------------------------------------- 257 旋风分离器和回料器----------------------------------------------------------- 25 7.1 旋风分离器及回料器简介----------------------------------------------------- 257.2 旋风分离器和回料器检修项目------------------------------------------------- 26 7.3 旋风分离器和返料装置检修工艺----------------------------------------------- 27 7.4 旋风分离器和返料装置大小修标准项目----------------------------------------- 277.5 旋风分离器和返料装置检修安全注意事项--------------------------------------- 278 布风板----------------------------------------------------------------------- 28 8.1 布风板简介----------------------------------------------------------------- 28 8.2 布风板检修项目------------------------------------------------------------- 28 8.3 布风板检修安全措施--------------------------------------------------------- 288.4 布风板检修工艺和质量标准--------------------------------------------------- 299 烟风道检修------------------------------------------------------------------- 29 9.1 烟风道检修项目------------------------------------------------------------- 29 9.2 烟风道检修质量标准--------------------------------------------------------- 299.3 烟风道大小修标准项目------------------------------------------------------- 2910 安全阀---------------------------------------------------------------------- 30 10.1 安全阀简介---------------------------------------------------------------- 30 10.2 检修项目------------------------------------------------------------------ 30 10.3 安全阀的检修工艺---------------------------------------------------------- 30 10.4 安全阀的质量标准---------------------------------------------------------- 3110.5 安全阀缺陷的消除方法------------------------------------------------------------------------------------- 3211 吹灰器---------------------------------------------------------------------- 32 11.1 吹灰器技术规范------------------------------------------------------------ 32 11.2 吹灰器检修周期及项目：---------------------------------------------------- 3311.3 吹灰器检修工艺及质量标准：------------------------------------------------ 3312 支吊架检修------------------------------------------------------------------ 34 12.1 支吊架检修项目------------------------------------------------------------ 3412.2 支吊架检修质量标准-------------------------------------------------------- 3413 构架、平台检修-------------------------------------------------------------- 3513.1 构架、平台检修质量标准---------------------------------------------------- 3514 引风机---------------------------------------------------------------------- 35 14.1 概述---------------------------------------------------------------------- 35 14.2引风机技术参数 ------------------------------------------------------------ 36 14.3引风机检修项目 ------------------------------------------------------------ 36 14.4引风机检修工艺 ------------------------------------------------------------ 36 14.5引风机检修质量标准 -------------------------------------------------------- 4214.6引风机大小修标准项目 ------------------------------------------------------ 4615 一、二次风机---------------------------------------------------------------- 46 15.1 一、二次风机概述---------------------------------------------------------- 46 15.2风机的技术参数 ------------------------------------------------------------ 46 15.3风机检修项目 -------------------------------------------------------------- 47 15.4风机检修工艺 -------------------------------------------------------------- 47 15.5风机检修质量标准 ---------------------------------------------------------- 5315.6风机大小修标准项目 -------------------------------------------------------- 5616 返料风机-------------------------------------------------------------------- 57 16.1 返料风机概述-------------------------------------------------------------- 5716.2 返料风机检修项目---------------------------------------------------------- 57 16.3 返料风机检修工艺---------------------------------------------------------- 5716.4 返料风机检修质量标准------------------------------------------------------ 5917 汽水系统阀门检修------------------------------------------------------------ 60 17.1阀门的检修周期 ------------------------------------------------------------ 60 17.2阀门的检修工艺及质量标准 -------------------------------------------------- 60 17.3汽水管道检修工艺及质量标准 ------------------------------------------------ 641 设备概况本锅炉是由济南锅炉集团有限公司和中国科学院工程热物理研究所联合开发，采用循环流化床燃烧技术的75t/h中温中压蒸汽炉。

循环流化床锅炉维护检修规程前言循环流化床锅炉是一种新型的高效、节能、环保型锅炉设备，其工作原理是通过流化床内的固、液两相粒子间的密集程度及共振情况，以在床内控制气固反应的速率，从而获得高效、节能的燃烧效果。

然而，随着设备使用时间的延长，锅炉内部存在疲劳、积碳和锈蚀等问题，需要定期进行维护检修，以确保设备的长期稳定运行。

本规程旨在为循环流化床锅炉的维护检修工作提供指导。

维护工作周期循环流化床锅炉的维护工作周期需要根据具体设备的使用情况和运行时间而定，建议每年至少进行一次全面维护检修，一般流程如下：1.打开设备主控制阀门，对操作设备进行正常工作状态的检查，根据工作状态和数据记录信息，判断设备存在哪些问题，确定具体的维护计划。

2.停机排污，清洗设备内部；清洗换热设备（如氧化铝热交换器、床内冷却器等），检查并清理相应管道阻塞等情况。

3.检查设备内部的结焦情况，判断焦炭是否需要清除，清理设备内部积碳和沉积的物质。

4.检查设备内的防腐涂层、涂漆等表面修改情况，根据具体情况进行适当的修补和更换。

5.检查设备内的电气设备和仪表，确认是否存在异常情况，如存在问题需要及时修复或更换。

6.测试设备功能，根据测试结果进行相应的修复和更换。

维护检修注意事项在开展维护检修工作时，需要尤其注意以下几点：1.操作人员必须具备专业的维护检修技能和经验，了解设备的工作原理和结构，确保操作正确、安全。

2.操作过程中需要注意设备是否正常工作，如有异常情况应立即停机排查，确定具体问题的原因并加以解决。

3.设备内部的积碳、沉积物质等需要定期清理，以维护设备正常运转情况，提前发现和处理一些设备故障。

4.设备止回阀、插板阀等活动部件的封堵不力或运行不稳定，应及时更换，避免产生震动并在设备运转时造成磨损和振动。

5.检查电器设备和仪表设备，特别注意线缆的老化等问题，及时更换和修复。

6.维护要做好设备和人员的安全防护工作，建立健全的维护检修制度和标准，以确保设备长期稳定运行和人员的生命安全。

内江发电总厂高坝发电厂410t/h循环流化床锅炉检修工艺规程第一篇锅炉本体设备第一章锅炉主要参数机组概况第一节锅炉主要参数1.1锅炉型号:410-9.8/540-Pyrofow型循环流化床锅炉1.2锅炉设计参数额定蒸发量:410t/h过热器出口蒸汽压力:9.8Mpa过热器出口蒸汽温度: 540℃给水温度:227℃汽包工作压力:10.75MPa排烟温度136℃锅炉效率:90.7%1.3 锅炉主要尺寸炉膛宽度: 14.122米炉膛深度:7.082米炉膛高度: 31米锅炉最高点标高(大板梁最高点标高):46.9米汽包中心线标高: 42.7米锅炉房运转层标高: 10米第二节燃料及石灰石2.1 燃料特性⑴设计煤种: 南川无烟煤校核煤种：芙蓉无烟煤⑵点火用油: #0轻柴油2.2 石灰石CaCO3 min % 94MgCO3 min % 1.8惰性材料 max % 3.2水份 max % 1反应指数 3.4能力指数 min 90石灰石烧失率 % 41.49磨损指数 Ke 3.4第三节锅炉机组概况410-9.8/540-Pyrofow型循环流化床锅炉原芬兰AHLSTROM(奥斯龙)公司生产制造的常压、单汽包自然循环、户外型循环流化床锅炉。

该炉与北京重型电机厂生产的双缸、双排汽100MW凝汽式汽轮发电机组配套成单元式机组。

•一九九六年四月十一日第一次并网发电，同年九月二十三日移交试生产。

由于锅炉DCS控制系统、旋风分离器回料腿膨胀节及底灰系统进行了部分改造，其保证期推迟至一九九七年五月二十五日。

锅炉纵剖视图见图１－１。

炉膛为单炉体，炉膛宽度14.122米，•炉膛深度7.082米，炉膛高度31米。

炉膛水冷壁管共480根（前后墙各160根，两侧墙各80根）。

汽包下部由4根Φ457.2×30集中降水管，通过18根Φ219.1×１６的分水管与水冷壁后墙、两侧墙下集箱相连（后墙12根，两侧墙各3根）。

后墙水冷壁下集箱引出的水冷壁管分两路：一路往炉前向上倾斜5°与前墙下集箱连通组成锅炉炉底水冷布风板；另一路垂直向上形成锅炉后墙，在标高约34米处向前弯曲形成炉膛顶部，也是烟道斜底(炉后往炉前方向往上13°)，并与前墙水冷壁混合于一个集箱中，即前墙水冷壁上集箱。

设备维护检修规程UG-75/循环流化床锅炉维护检修规程1总则规程适用范围本规程适用于UG-75/循环流化床锅炉的维护和检修。

设备结构简述UG-75/循环流化床锅炉由汽包、锅炉本体和辅机三大部分组成。

a.汽包汽包内径1400mm，壁厚40mm，全长9840mm，材质20g，内有旋风分离器和波形分离器各24个。

b.锅炉本体此锅炉为中温中压循环流化床锅炉，由高温旋风分离器、膜式水冷壁、过热器、中间喷水减温器、省煤器和空气预热器。

c.辅机引风机、返料风机、一次风机和二次风机。

设备主要性能额定蒸发量 75t/h 一次风预热温度 128℃额定压力二次风预热温度 125℃额定蒸发温度 450℃排烟温度 150℃给水温度 150℃设计燃料Ⅱ类烟煤工作介质水、蒸汽热效率 90%2设备完好标准零部件完整齐全，质量符合要求2.1.1汽包、本体零部件完整齐全，质量符合技术标准。

2.1.2各部配合、安装间隙均符合要求，热膨胀、受压等均不超出规定。

2.1.3仪表仪器、信号联锁和各种安全装置、自动调节装置定期校验，保持完整齐全、灵敏准确。

2.1.4管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合技术要求。

2.1.5防腐油漆完整无损，标志分明，符合技术要求。

2.1.6场地平整，道路通畅，照明、消防、通讯以及给排水系统正常。

设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力或查定能力。

2.2.1设备运转平稳，无松动、杂音及不正常振动等现象。

2.2.2各部温度、压力、流量等运行参数符合规定要求。

2.2.3 生产能力达到铭牌出力或查定能力。

技术资料齐全、准确2.3.1 设备技术档案应及时填写，档案内容应包括产品合格证、质量证明书、使用说明书及设备技术性能、运行统计、检修记录、评级记录、缺陷记录、事故记录、润滑记录、监测和检验记录等，新设备应有安装及调试记录。

2.3.2 设备的操作规程、维护检修规程及相应的安全技术规程齐全。

2.3.3 设备的总图及易损件图纸或易损件图号目录齐全。

循环流化床锅炉燃烧设备的检修规程第一节流化床与点火风室，烟气发生气的检修一检修项目1 大修项目1）清理床面灰渣，清扫点火风室，烟气发生器。

2）检查风帽是否完好，无卡涩现象。

3）检查风室与烟气发生器浇注料完好程度。

4）检查风门调整挡板严密程度及开关灵活程度。

5）检查炉膛人孔门.防爆门.看火孔等。

2 小修项目1）清理床面灰渣是否完好，无卡涩现象。

2）检查风帽是否完好，无卡涩现象。

3）清扫风室与烟气发生器并检查浇注料完好程度。

二检修工艺1、停炉后等炉膛温度降至60℃时通知运行人员将床料放完。

2、准备好行灯。

3、炉膛温度降至40℃后，打开人孔清理风帽下与风帽之间的炉渣。

4、逐个检查风帽，疏通风帽眼，风帽如有卡涩用榔头轻轻敲打至其活动自如。

风帽如有裂纹或变形必须更换，并做记录。

5、风帽磨损超过原厚度的1/3，必须更换，并做记录。

6、进入风室，清理积灰及杂物，如风室周围浇注料有脱落现象应用耐火材料糊补。

7、烟气发生器内点火风道有无脱落现象，如因浇注料大面积脱落导致点火风道烧坏，必须对点火风道进行补焊或更换风道钢板，最后按设计尺寸要求进行浇注料浇注，浇注时必须保证点火风风道的角度与畅通。

8、风门调整挡板轴销是否完好，如有脱落或损坏及时更换新销子，如关闭不严应通知热工人员配合重新调整机械位置与挡板开关电动执行器行程。

9、所有孔门消除漏灰与漏风，该压石棉绳的应压石棉绳，门框或门盖有严重变形或有裂纹的，应予更换。

三质量标准1、布风板完好。

2、风帽完整，无缺，风帽眼畅通。

3、风帽与风帽之间无灰渣，风帽活动自如。

4、风室与烟气发生器内无杂物，浇注料完整，没有裂纹和漏风现象。

5、烟气发生器内点火风道畅通，夹角符合设计要求。

6、风门调整挡板关闭严密，开关自如。

7、挡板实际指示应予DCS盘面反馈值一致。

8、人空门，防爆门，看火孔及其框架与墙板结合处应严密，门盖上的手扣，螺丝应齐全，并能起扣紧作用。

9、防爆门铁皮应更换新铁皮，铁皮上要有十字划痕，且外面的护罩要装设牢固，护罩里面不得积灰及有防爆动作的其它杂物。

循环流化床锅炉检修规程1. 引言循环流化床锅炉（CFB锅炉）作为一种高效、环保的锅炉设备，广泛应用于工业和能源领域。

为了确保CFB锅炉的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检修是必要的。

本文档旨在制定循环流化床锅炉检修规程，以提供指导，保障检修工作的质量和安全。

2. 检修前准备在进行CFB锅炉检修之前，需要做好以下准备工作：•完整了解并熟悉CFB锅炉的结构、工作原理和特点；•确保所需的工具、设备和材料齐全，并检查其工作状态和安全性；•组织相关人员参与，并明确各自的职责和任务；•制定详细的检修计划，包括检修对象、时间安排和流程等；•做好安全防护措施，包括佩戴相关的安全装备和设施。

3. 检修流程3.1 准备工作在进行CFB锅炉检修前，需要进行以下准备工作：•断开电源并确保CFB锅炉停机；•关闭供水和供气系统，并排空系统内的水和气；•清理锅炉周围区域，确保无杂物和危险物；•检查仪表和控制系统的运行状态，确保其正常工作。

3.2 检查和维修锅炉部件3.2.1 检查锅炉外壳和支承结构：•检查锅炉外壳是否存在腐蚀、变形等问题；•检查支承结构是否牢固，无裂纹和变形。

3.2.2 检查锅炉水冷壁和蒸汽冷凝器：•检查水冷壁和蒸汽冷凝器是否存在结焦、腐蚀等问题；•清理水冷壁和蒸汽冷凝器上的杂物和沉积物。

3.2.3 检查循环系统：•检查循环泵和阀门的工作状态，确保其正常运行；•检查循环系统中的管道和散热器，清理积灰和堵塞。

3.2.4 检查燃烧系统：•检查燃烧器和燃烧室的工作状态，清理积灰和杂物；•检查燃烧系统的供气和供油系统，确保其正常运行。

3.2.5 检查气体固体分离系统：•检查气体固体分离器和分离装置的工作状态，清理积灰和堵塞。

3.3 检查电气系统和控制系统3.3.1 检查电气设备和线路：•检查锅炉的电气接线、开关和控制柜，确保其正常工作；•检查电气线路的过载和短路情况，排除故障。

3.3.2 检查自动控制系统：•检查自动控制系统的传感器、执行器和控制器的运行状况；•检查控制系统的参数设置是否准确。

循环流化床锅炉检修工艺规程（试用版）襄垣煤矿诫丰电力有限公司目录第一章锅炉设备检修的一般规定 (3)第一节检修的目的和原则 (3)第二节检修的分类，间隔,项目和工期 (3)第三节检修计划的编制……………………………………………4。

第四节检修工作的组织和准备 (5)第五节检修的安全措施与技术措施 (5)第六节检修的施工管理 (6)第七节检修的质量与验收 (6)第二章锅炉本体 (8)第一节汽包的检修 (8)第二节水冷壁的检修 (11)第三节过热器的检修 (12)第四节减温系统设备的检修………………………………………14。

第五节省煤器的检修………………………………………………15.第六节空气预热器的检修 (16)第三章燃烧设备的检修 (18)第一节流化床与点火风室，烟气发生器的检修……………………18.第二节油系统及设备的检修 (19)第四章平台与扶梯的检修…………………………………………。

21第五章汽水管道与阀门的检修 (22)第一节汽水管道及附件的检修……………………………………22.第二节阀门的检修…………………………………………………24。

第三节水位计的检修 (27)第四节安全阀的检修 (29)第六章离心式通风机的检修 (35)第一节概述 (35)第二节风机的检修………………………………………………35。

第三节转子校动平衡 (40)第四节对轮的装配与修理…………………………………………41.第五节对轮找中心 (41)锅炉设备检修工艺规程第一章锅炉设备检修的一般规定第一节检修的目的原则锅炉是火力发电厂最主要的设备之一，锅炉设备能够安全检查、经济运行,除了与运行人员技术水平有关之外，还与检修质量的好坏有直接的关系。

故而，锅炉检修的目的就是为了及时的发现并消除设备在运行中存在的缺陷和隐患，提高设备健康水平，确保机组安全、经济运行，延长设备试用寿命，保证设备达到额定出力。

为了达到检修的目的，检修人员应努力掌握设备特性，不断提高自身的技术素质，必须坚持以“预防为主”的计划检修，应修必修,修必修好，修一保一，质量过硬，反对该修不修,硬拼硬撑的原则。

循环流化床锅炉汽包内部检修参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月循环流化床锅炉汽包内部检修参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1、人孔门盖和汽包的结触面应平整。

两结合面要有2/3以上的面积吻合，结合面不得有凹槽麻坑，特别是横贯结合面的伤痕。

如有上述缺陷时，将其研磨平整。

2、内部清扫和检查。

汽包打开后，先请化学监督人员进入，检查采样。

检查有无裂纹，特别注意管孔间、给水进口、水位线变动界线、焊缝、封头弧形部分等地方。

如发现有怀疑迹象，则进一步的检查判断。

汽包壁不清洁，用钢丝刷或机械清扫水渣，清扫时不要把汽包壁的黑红色保护膜情操掉。

清扫完毕后，要用压缩空气吹干净，让化学监督人员检查是否合格。

清扫时要注意不要将汽包壁划出小沟槽等伤痕。

3、汽水分离器检修。

分离器的螺丝是否完整或松动，孔板上的小孔应畅通无阻。

如果需要部分或全部拆下来检修时，则一定要做好记号，避免回装装错或装反。

4、汽包内部管道检修。

仔细检查汽包内水位计管、加药管、给水管、事故放水管、排污管等有无堵塞现象，如有水渣堵塞，要请扫掉，管道连接支架应完整无损，管子应无断裂现象，各管头焊口完整，无缺陷。

5、汽包焊缝的监督检查，应配合相关人员进行焊缝打磨，照相、探伤必要时还需打开汽包外部保温，进行探伤。

循环流化床锅炉检修规程1全体的1.1 程序的适用范围本规程适用于XD-260/9.81-Ma型循环流化床锅炉的维护与检修。

1.2 设备结构简述XD-260/9.81-M型循环流化床锅炉由汽包、锅炉本体和辅助设备由三部分组成。

a.汽包汽包内径1600mm，壁厚100mm，材质 P355GH。

b.锅炉本体此锅炉为中温、低倍率循环流化床锅炉，由旋风分离器、膜式水冷壁、过热器、中间喷水减温器、由省煤器、空气预热器等组成。

c.辅机引风机、返料风机、一次风机和二次风机。

工艺流程概述本锅炉是一台引进国外中温、低倍率循环流化床锅炉的先进技术后，我厂设计、开发、制造的高温、高压、低速循环流化床燃煤锅炉。

该炉具有高效、低磨损，中温分离，灰循环安全易控；运行可靠性高，启动迅速等特点。

本炉方案已经国外专家确认。

锅炉为紧身封闭布置，由前部及尾部两个竖井烟道组成。

前部竖井是炉膛，为悬吊结构，炉膛四周由膜式水冷壁组成。

自下而上依次为一次风室、浓相床、悬浮段、一级蒸发管、三级过热器，二级过热器，一级过热器, 二级蒸发管及高温省煤器。

在炉膛的锥段部分的前后墙布置有二次风，二次风通过喷嘴进入炉膛。

尾部是尾部受热面烟道竖井，采用支承结构，布置有低温省煤器上段，锅炉尾部SCR装置，低温省煤器下段及管式空气预热器。

两个轴由两个平行旋风分离器灵活连接，分离器下部接回送装置及螺旋除灰器。

经旋风筒分离下的回送灰（控制床温）经回送装置从炉后通过变频罗茨风机送入炉膛。

从分离器分离下来的多余的灰经螺旋除灰器排走。

燃烧室和分离器在前后壁弯曲处下方配有耐磨衬里，前部竖井采用敷管炉墙，外置金属护板；后部竖井采用护板式轻型炉墙。

由24根型钢柱承受锅炉全部重量。

锅炉采用床下点火，分级燃烧，一次风率为55-60%（根据煤质变化调整）。

正常运行时，一次风经一次风机加压，流经一次风的三段空气预热器，加热的一次空气通过一次空气热风管进入点火燃烧器的一次空气入口，然后再依次经过一次风室，水冷布风板，风帽，进入炉膛，流化床料，并提供密相区燃烧所需的空气。

精心整理设备维护检修规程UG-75/3.82-M41循环流化床锅炉维护检修规程1总则1.11.2 a.b.c.1.3额定压力3.82MPa 二次风预热温度125℃额定蒸发温度450℃排烟温度150℃ 给水温度150℃设计燃料Ⅱ类烟煤 工作介质水、蒸汽热效率90% 2设备完好标准2.1零部件完整齐全，质量符合要求2.1.1汽包、本体零部件完整齐全，质量符合技术标准。

2.1.2各部配合、安装间隙均符合要求，热膨胀、受压等均不超出规定。

2.1.3仪表仪器、信号联锁和各种安全装置、自动调节装置定期校验，保持完整齐全、灵敏准确。

2.1.4管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合技术要求。

2.1.5防腐油漆完整无损，标志分明，符合技术要求。

2.1.6场地平整，道路通畅，照明、消防、通讯以及给排水系统正常。

2.22.2.12.2.22.2.32.32.3.12.3.22.3.32.3.42.43设备的维护3.1日常维护3.1.1保持炉体整洁，设备完好，严格按操作规程启动、运转与停车，并作好运转记录。

3.1.2保持炉体上、下交通通畅，炉体平台和楼梯无杂物。

3.2.2各辅机运转正常，无杂音，无震动。

3.2定期检查(见表1)表13.3润滑3.4锅炉常见故障及处理方法（见表4）表4b.DCS系统异常，危及设备或人身安全时c.旋风返料器内结焦经多方处理无效时d.所有水位计损坏时e.流化床严重结焦，不能维持正常燃烧时f.放渣管断裂漏渣，无法保持料层差压时g.一次风机、引风机严重损坏时4检修周期和检修内容4.1检修周期a.随时进行日常维护；b.设备新装投运12个月进行第一次大修，以后每3年大修一次。

4.2检修内容4.2.1a.b.1c.d.e.4.2.2a.b.c.40℃d.水冷壁检查管子变形、附件烧坏或脱落、管子烧粗和磨损。

e．过热器检查吊挂管、防磨罩磨损和焊口泄露等缺陷。

f．空气预热器检查腐蚀、磨损、管子断裂等。

循环流化床锅炉汽包的安全注意事项
1.确认汽包内无水后，才允许打开人孔门。

汽包内部温度降到
40?C以下时才能进去工作，且要有良好的通风。

2.进汽包以前，所有汽水连接阀应关闭，并加锁，如主汽门、给
谁门、放水门、连续排污总门、加药门、事故放水门等，检查确已与
系统隔离后，才能进入工作。

3.打开汽包人孔门时应有人监护。

检修人员应戴着手套，小心地
把人孔门打开，不可以把脸靠近，以免被蒸汽烫伤（刚的锅炉）。

4.进入汽包后，首先用一个大橡胶垫盖住下降管的孔口，以防东
西掉进下降管里。

5.汽包内有人工作时，外部监护人应始终联系内部人员，不得无
故离开。

6.汽包内有12V行灯照明，但变压器不能放入汽包。

7.进入滚筒的工具应进行登记，材料需要多少，拿多少。

8.汽包内的维护人员不得在口袋里携带任何物品，如尺子、钢笔、钥匙等。

最好穿没有扣子的衣服，用布条代替扣子，以防东西和扣子
脱落，掉入下降管内。

9.在卷筒内焊接时，人空口应有一专门刀闸，可以有监护人员随
时拉掉。

并注意不能同时进行电、火焊。

10.离开汽包时，它应该用细铁丝网紧紧覆盖，并在四周贴上封条。

11.关人孔门时，要请点人数，仔细查看该工具。