循环流化床锅炉维护检修规程

锅炉装置检修规程编制：二零一零年九月编制前言本规程是根据相关部颁标准、设计说明书、设备使用说明书及有关技术资料并结合设备实际情况编制而成。

本规程规定了2台75t/h循环流化床锅炉及其辅机的技术标准。

本规程如和上级规程相抵触时，按上级规程执行。

由于技术资料不全和编写人员技术水平有限，以及目前设备仍处于调试阶段，中间难免有不妥之处，望在使用过程中发现问题及时更正，以使规程逐步完善。

本规程在编写过程中得到公司生产部、机动部、安环部、项目部等相关部门以及供汽车间检修岗位人员的大力支持和帮助，在这里表示感谢。

本方案依据参考文献：1.《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 GB50273—982.《电力建设施工及验收技术规范》 DL/T 5047-953.《循环硫化床锅炉运行和检修》第二版中国水利水电出版社4. 济南锅炉集体提供的YG-130/9.8-M4型锅炉图纸和设备说明书。

目录目录--------------------------------------------------------------------------- 5 1 设备概况---------------------------------------------------------------------- 5 1.1 锅炉整体布置---------------------------------------------------------------- 5 1.2循环回路--------------------------------------------------------------------- 6 1.3 燃烧系统流程---------------------------------------------------------------- 7 1.4蒸汽流程 -------------------------------------------------------------------- 81.5 给水流程-------------------------------------------------------------------- 82 汽包-------------------------------------------------------------------------- 9 2.1 汽包简介-------------------------------------------------------------------- 9 2.2 汽包大修检修项目----------------------------------------------------------- 10 2.3 汽包检修工艺--------------------------------------------------------------- 11 2.4 汽包检修质量标准----------------------------------------------------------- 12 2.5 汽包大小修标准项目--------------------------------------------------------- 132.6 汽包检修安全注意事项------------------------------------------------------- 153 水冷壁----------------------------------------------------------------------- 15 3.1 水冷壁简介----------------------------------------------------------------- 15 3.2 水冷壁检修项目------------------------------------------------------------- 16 3.3 水冷壁检修工艺------------------------------------------------------------- 17 3.4 水冷壁检修质量标准--------------------------------------------------------- 19 3.5 水冷壁大小修标准项目------------------------------------------------------- 203.6 水冷壁检修安全注意事项----------------------------------------------------- 214 过热器和减温器--------------------------------------------------------------- 21 4.1 过热器和减温器设备规范----------------------------------------------------- 22 4.2 过热汽和减温器的检修项目--------------------------------------------------- 22 4.3 过热器减温器的检修工艺----------------------------------------------------- 23 4.4 过热器和减温器的检修质量标准----------------------------------------------- 24 4.5 过热器大小修标准项目------------------------------------------------------- 254.6 过热器检修安全注意事项----------------------------------------------------- 255 省煤器----------------------------------------------------------------------- 26 5.1 省煤器简介----------------------------------------------------------------- 26 5.2 省煤器检修项目------------------------------------------------------------- 26 5.3 省煤器检修工艺------------------------------------------------------------- 27 5.4 省煤器检修质量标准--------------------------------------------------------- 27 5.5 省煤器大小修标准项目------------------------------------------------------- 285.6 省煤器检修安全注意事项----------------------------------------------------- 286 空气预热器------------------------------------------------------------------- 30 6.1 空气预热器简介------------------------------------------------------------- 30 6.2 空气预热器的检修项目------------------------------------------------------- 30 6.3 空气预热器的检修工艺------------------------------------------------------- 30 6.4 空气预热器检修质量标准----------------------------------------------------- 31 6.5 空气预热器大小修标准项目--------------------------------------------------- 317 旋风分离器和回料器----------------------------------------------------------- 31 7.1 旋风分离器及回料器简介----------------------------------------------------- 31 7.2 旋风分离器和回料器检修项目------------------------------------------------- 32 7.3 旋风分离器和返料装置检修工艺----------------------------------------------- 33 7.4 旋风分离器和返料装置大小修标准项目----------------------------------------- 337.5 旋风分离器和返料装置检修安全注意事项--------------------------------------- 348 布风板----------------------------------------------------------------------- 33 8.1 布风板简介----------------------------------------------------------------- 33 8.2 布风板检修项目------------------------------------------------------------- 34 8.3 布风板检修安全措施--------------------------------------------------------- 348.4 布风板检修工艺和质量标准--------------------------------------------------- 349 烟风道检修------------------------------------------------------------------- 35 9.1 烟风道检修项目------------------------------------------------------------- 35 9.2 烟风道检修质量标准--------------------------------------------------------- 369.3 烟风道大小修标准项目------------------------------------------------------- 3610 安全阀---------------------------------------------------------------------- 35 10.1 安全阀简介---------------------------------------------------------------- 35 10.2 检修项目------------------------------------------------------------------ 40 10.3 安全阀的检修工艺---------------------------------------------------------- 40 10.4 安全阀的质量标准---------------------------------------------------------- 4110.5 安全阀缺陷的消除方法------------------------------------------------------------------------------------- 4211 吹灰器---------------------------------------------------------------------- 42 11.1 吹灰器技术规范------------------------------------------------------------ 42 11.2 吹灰器检修周期及项目：---------------------------------------------------- 4211.3 吹灰器检修工艺及质量标准：------------------------------------------------ 4312 支吊架检修------------------------------------------------------------------ 43 12.1 支吊架检修项目------------------------------------------------------------ 4312.2 支吊架检修质量标准-------------------------------------------------------- 4313 构架、平台检修-------------------------------------------------------------- 4413.1 构架、平台检修质量标准---------------------------------------------------- 4414 引风机---------------------------------------------------------------------- 46 14.1 概述---------------------------------------------------------------------- 46 14.2引风机技术参数 ------------------------------------------------------------ 46 14.3引风机检修项目 ------------------------------------------------------------ 45 14.4引风机检修工艺 ------------------------------------------------------------ 47 14.5引风机检修质量标准 ----------------------------------------- 错误!未定义书签。

循环流化床锅炉检修规程（金煤化工）150t/h循环流化床锅炉检修规程通辽金煤化工有限公司设备部董利锋1(总则1(1主题内容适用范围1.1.1本规程规定了150t/h循环流化床锅炉的检修周期与内容、检修与质量标准、检修方法与故障处理。

1.1.2本规程适用于单锅筒自然循环、额定蒸发量150t/h高温次高压循环流化床锅炉。

1.2编写修订依据DL/T 1035.1-2006 循环流化床锅炉检修导则第1部分总则DL/T 1035.2-2006 循环流化床锅炉检修导则第2部分锅炉本体检修DL/T 1035.3-2006 循环流化床锅炉检修导则第3部分给煤及烟风系统检修DL/T 1035.4-2006 循环流化床锅炉检修导则第4部分排渣系统检修DL/T 1035.5-2006 循环流化床锅炉检修导则第5部分耐火防磨层检修DL/T 1035.6-2006 循环流化床锅炉检修导则第6部分飞灰再循环、补料及石灰石系统检修DLT 748.2-2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第2部分:锅炉本体检修1.3检修周期1.3.1检修周期1.3.1.1根据状态监测结果及设备的运行状况，可以适当调整检修周期。

1.3.1.2检修周期见表检修周期表检修类别小修大修检修周期 6-7个月 18-24个月2(锅炉设备概况2.1设备介绍我公司1号2号锅炉由济南锅炉集团制造，锅炉为自然循环、单汽包、紧身封闭，钢架悬吊结构、燃煤、固态排渣、次高压循环流化床锅炉。

循环物料的分离采用高温绝热旋风分离器，锅炉采用支吊结合的固定方式。

空气预热器、旋风分离器采用支撑结构。

锅炉主要由炉膛、高温绝热分离器、返料器和尾部竖井烟道组成。

燃烧室蒸发受热面采用膜式水冷壁，水循环采用单汽包、自然循环、四个翼片受热面。

采用水冷布风板，大直径钟罩式风帽，具有布风均匀、防堵塞、防结焦和便于维修等优点。

锅炉采用2个高温绝热分离器，布置在燃烧室与尾部对流烟道之间，外壳由钢板制造，内衬绝热材料及耐磨耐火材料,分离器上部为圆筒形，中部部为锥形、下部为竖直料腿。

循环流化床锅炉检修导则
一、检修前准备。

1.对锅炉进行停炉处理，并确认锅炉内压力已降至零。

2.对锅炉进行冷却处理，将锅炉内的热水或蒸汽排放干净。

3.对锅炉进行排污处理，将锅炉内的沉淀物和残留物清除干净。

4.确定检修人员的工作任务和工作范围，并做好安全防护措施。

二、检修主要内容。

1.外观检查：对锅炉外观进行检查，确认锅炉有无破损、变形和漏水现象，并对锅炉的焊接部位进行检查。

2.内部检查：对锅炉内部进行检查，确认锅炉有无积灰、结垢、腐蚀等现象，并对燃烧室、烟道和烟囱进行清洗。

3.设备维护：对锅炉设备进行维护保养，包括变送器、传感器、泵和阀门等设备，清除设备内部的杂物和积灰。

4.水质处理：根据水质要求进行水质处理，包括硬度、碱度和氧化物等指标的检测和调整。

5.电气设备检查：对锅炉的电气设备进行检查，包括变频器、开关、照明和遥控系统等设备和线路。

6.安全设施检查：对锅炉的安全设施进行检查，并按照标准要求进行调整和维护。

三、检修后处理。

1.对锅炉进行试运行，并对锅炉的各项指标进行检测和调整，确认锅
炉正常运行。

2.清理现场，将检修过程中产生的垃圾和废弃物进行清理和分类处理。

3.制定维护保养计划，并进行记录和归档，以便后续的维护和检修工作。

4.对检修过程中发现的问题进行分析和总结，并提出改进措施，以提
高锅炉的性能和使用寿命。

循环流化床锅炉维护检修规程前言循环流化床锅炉是一种新型的高效、节能、环保型锅炉设备，其工作原理是通过流化床内的固、液两相粒子间的密集程度及共振情况，以在床内控制气固反应的速率，从而获得高效、节能的燃烧效果。

然而，随着设备使用时间的延长，锅炉内部存在疲劳、积碳和锈蚀等问题，需要定期进行维护检修，以确保设备的长期稳定运行。

本规程旨在为循环流化床锅炉的维护检修工作提供指导。

维护工作周期循环流化床锅炉的维护工作周期需要根据具体设备的使用情况和运行时间而定，建议每年至少进行一次全面维护检修，一般流程如下：1.打开设备主控制阀门，对操作设备进行正常工作状态的检查，根据工作状态和数据记录信息，判断设备存在哪些问题，确定具体的维护计划。

2.停机排污，清洗设备内部；清洗换热设备（如氧化铝热交换器、床内冷却器等），检查并清理相应管道阻塞等情况。

3.检查设备内部的结焦情况，判断焦炭是否需要清除，清理设备内部积碳和沉积的物质。

4.检查设备内的防腐涂层、涂漆等表面修改情况，根据具体情况进行适当的修补和更换。

5.检查设备内的电气设备和仪表，确认是否存在异常情况，如存在问题需要及时修复或更换。

6.测试设备功能，根据测试结果进行相应的修复和更换。

维护检修注意事项在开展维护检修工作时，需要尤其注意以下几点：1.操作人员必须具备专业的维护检修技能和经验，了解设备的工作原理和结构，确保操作正确、安全。

2.操作过程中需要注意设备是否正常工作，如有异常情况应立即停机排查，确定具体问题的原因并加以解决。

3.设备内部的积碳、沉积物质等需要定期清理，以维护设备正常运转情况，提前发现和处理一些设备故障。

4.设备止回阀、插板阀等活动部件的封堵不力或运行不稳定，应及时更换，避免产生震动并在设备运转时造成磨损和振动。

5.检查电器设备和仪表设备，特别注意线缆的老化等问题，及时更换和修复。

6.维护要做好设备和人员的安全防护工作，建立健全的维护检修制度和标准，以确保设备长期稳定运行和人员的生命安全。

循环流化床锅炉操作与维护手册作为一名幼儿相关工作者，我深知幼儿教育的重要性，同时也关注着幼儿园设施的安全与环保。

今天，我要与大家分享的是关于循环流化床锅炉的操作与维护手册。

一、循环流化床锅炉概述循环流化床锅炉是一种以流化床原理为基础的锅炉，具有燃烧效率高、排放污染低、操作简便等优点。

它将燃料、床料和空气混合在一起，使燃料在床层中形成流化状态，实现高效燃烧。

二、操作流程1.启动前的准备（1）检查锅炉本体及附件是否完好，无损坏。

（2）检查燃料、床料供应系统是否正常。

（3）检查送风、引风、给煤、给水、排污等系统是否正常。

（4）检查控制系统是否正常，包括水位、温度、压力等参数。

2.启动过程（1）启动送风系统，增加风量，使床层中的床料达到流化状态。

（2）逐渐给煤，调整煤量，保持锅炉燃烧稳定。

（3）启动引风系统，调整风量，使锅炉排放烟气正常。

（4）启动给水系统，调整水位，保持锅炉正常水位。

3.运行中的监控（1）监控锅炉燃烧情况，确保燃烧稳定。

（2）监控锅炉水位、温度、压力等参数，确保在正常范围内。

（3）监控锅炉排放烟气，确保符合环保要求。

（4）定期检查锅炉本体及附件，发现问题及时处理。

4.停炉过程（1）逐渐减少给煤量，降低锅炉负荷。

（2）逐渐降低送风、引风系统风量，使锅炉燃烧稳定。

（3）停止给水系统，降低锅炉水位。

（4）待锅炉完全停炉后，进行冷却、排污等操作。

三、维护保养1.定期检查锅炉本体及附件，发现问题及时处理。

2.定期清理锅炉尾部烟道，防止积灰、堵塞。

3.定期更换锅炉水处理药剂，保证水质合格。

4.定期检查送风、引风、给煤、给水等系统，确保正常运行。

5.定期对锅炉进行内外部检验，确保安全运行。

四、注意事项1.操作人员需具备相关知识和技能，经过专业培训。

2.操作过程中，要严格遵守操作规程，确保人身和设备安全。

3.定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识。

4.建立健全应急预案，确保突发事件能够及时处理。

额定蒸发温450 ℃排烟温150设备维护检修规程UG-75/3.82-M41 循环流化床锅炉维护检修规程1 总则1.1 规程适用范围本规程适用于UG-75/3.82-M41 循环流化床锅炉的维护和检修。

1.2 设备结构简述UG-75/3.82-M41 循环流化床锅炉由汽包、锅炉本体和辅机三大部分组成。

a. 汽包汽包内径1400mm，壁厚40mm，全长9840mm，材质20g，内有旋风分离器和波形分离器各24 个。

b. 锅炉本体此锅炉为中温中压循环流化床锅炉，由高温旋风分离器、膜式水冷壁、过热器、中间喷水减温器、省煤器和空气预热器。

c. 辅机引风机、返料风机、一次风机和二次风机。

1.3 设备主要性能额定蒸发量75t/h一次风预热温度℃128额定压力 3.82MPa二次风预热温度125℃给水温150 设计燃Ⅱ类烟工作介质水、蒸汽热效率90%2 设备完好标准2.1 零部件完整齐全，质量符合要求2.1.1 汽包、本体零部件完整齐全，质量符合技术标准。

2.1.2 各部配合、安装间隙均符合要求，热膨胀、受压等均不超出规定。

2.1.3 仪表仪器、信号联锁和各种安全装置、自动调节装置定期校验，保持完整齐全、灵敏准确。

2.1.4 管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合技术要求。

2.1.5 防腐油漆完整无损，标志分明，符合技术要求。

2.1.6 场地平整，道路通畅，照明、消防、通讯以及给排水系统正常。

2.2 设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力或查定能力。

2.2.1 设备运转平稳，无松动、杂音及不正常振动等现象。

2.2.2 各部温度、压力、流量等运行参数符合规定要求。

2.2.3 生产能力达到铭牌出力或查定能力。

2.3 技术资料齐全、准确2.3.1 设备技术档案应及时填写，档案内容应包括产品合格证、质量证明书、使用说明书及设备技术性能、运行统计、检修记录、评级记录、缺陷记录、事故记录、润滑记录、监测和检验记录等，新设备应有安装及调试记录。

240T循环流化床锅炉检修规程编制：额尔审核：沈红旗批准：刘大铭二○一三年十一月第一章、锅炉机组概述太漠发电有限公司热电事业部#1-#5锅炉是XX锅炉厂生产的YG-260/9.8-M16型锅炉。

锅炉型式：高温高压、自然循环单汽包炉、单炉膛、高温绝热旋风分离器、平衡通风、固态排渣循环流化床锅炉。

锅炉配滚筒冷渣器，全钢结构炉架，室内布置，炉前给煤。

锅炉由一个膜式水冷壁炉膛、两个水冷式旋风分离器和和一个水冷包墙包覆的尾部竖井（HRA）三部分组成。

炉膛自下而上依次是布风装置、炉膛密相区、稀相区；尾部烟道竖井内从上到下布置有高温过热器、低温过热器、省煤器、卧式钢管空气预热器。

燃煤经四台全封闭皮带式给煤机从炉膛前墙送入燃烧室，并预留有两个石灰石给料口。

给煤装置和石灰石口全部置于炉前，在前墙水冷壁下部收缩段沿宽度方向均匀布置。

燃烧空气主要分为一、二次风两部分，一次风经炉底风室、布风板、风帽送入炉内，二次风从炉膛四周炉墙送入炉内。

与水冷风室相连的一次风道内布置有高能点火器燃烧器，电厂不设置燃油系统，点火及助燃采用天然气，。

燃料燃烧生成的高温烟气携带大量的固体粒子经炉膛上部的两个出口烟道进入并联布置的两个水冷式旋风分离器，在分离器中大多数固体粒子被捕集下来，捕集下来的固体粒子经立管、回料器从炉膛后墙再次送入燃烧室，实现高效燃烧、保证炉内传热必须的固体粒子浓度。

而烟气则经旋风分离器中心筒进入尾部竖井，最后经脱硫除尘器、引风机、烟囱排入大气。

三台冷渣机布置在锅炉两侧，用以冷却炉膛排出的热渣，热渣经冷却后排入输渣系统。

水冷式滚筒冷渣机。

冷渣机由内部固定螺旋叶片的双层密封套筒、进料与排风装置、进出水装置、传动装置和底座组成。

过热器系统中设有两级喷水减温器，以控制过热器出口蒸汽额定温度。

在低温过热器和屏式过热器之间布置有一级减温器，用于粗调；在屏式过热器和高温过热器之间布置有二级减温器，用于细调。

锅炉整体呈左右对称布置，支吊在锅炉钢架上，由上而下能自由膨胀。

循环流化床锅炉维护检修规程1. 引言循环流化床锅炉是一种高效能的热能利用设备，广泛应用于工业生产中。

为了确保循环流化床锅炉的正常运行，提高锅炉的使用寿命和热能利用效率，必须对循环流化床锅炉进行定期的维护检修工作。

本文将介绍循环流化床锅炉的维护检修规程。

2. 维护检修周期循环流化床锅炉的维护检修工作应按照规定的周期进行，一般分为日常维护和定期检修两种。

2.1 日常维护日常维护主要包括以下内容：•清理压差表和流化床温度计，确保准确可靠；•检查水位和压力表，保证水位和压力正常；•检查水泵和风机的运行情况，确保正常运转；•清理炉排和烟管，保证通畅无阻；•检查烟囱排烟情况，防止堵塞。

2.2 定期检修定期检修应按照循环流化床锅炉的使用情况确定，一般为每年一次。

定期检修主要包括以下内容：•拆卸并检查各个部件的磨损情况，更换磨损严重的部件；•清洗和维护燃烧器，确保燃烧效果良好；•校正炉排、风道和水管等部件的位置，保证安装牢固；•检查并修复漏水、漏气等问题，确保设备的密封性；•检查并清洗除尘装置，保证排放的气体符合环保要求；•测试和调整循环流化床锅炉的运行参数，以提高热能利用效率。

3. 维护检修流程循环流化床锅炉的维护检修流程应按照以下步骤进行：3.1 准备工作•关闭锅炉主机和附属设备的电源；•停止供水和供气；•清理锅炉周围的杂物，确保操作空间清洁。

3.2 拆卸和更换部件•拆卸炉排、风道和水管等部件；•检查磨损情况，更换磨损严重的部件；•清洗和维护燃烧器。

3.3 清洗和维护除尘装置•拆卸除尘装置的各个部件；•清洗除尘装置，清除堵塞的灰尘；•检查除尘装置的密封情况，修复漏水、漏气等问题；•安装和固定除尘装置的各个部件。

3.4 调整和测试•校正炉排、风道和水管等部件的位置，确保安装牢固；•检查并修复漏水、漏气等问题，确保设备的密封性；•检查循环流化床锅炉的运行参数，进行调整；•进行性能测试，检验循环流化床锅炉的运行质量。

循环流化床锅炉调试及运行操作规程1. 简介循环流化床锅炉是一种高效、节能的燃煤锅炉，广泛应用于工业生产中。

本文将介绍循环流化床锅炉的调试及运行操作规程。

2. 锅炉调试2.1 燃烧系统调试2.1.1 检查煤仓煤位情况，确保充足的供煤量。

2.1.2 调试点火系统，保证点火可靠。

2.1.3 启动引风机，检查风压和风量是否符合要求。

2.1.4 调试主燃烧器，确保燃烧稳定。

2.1.5 调试过热器和再热器，检查水冷壁温度和烟温的分布情况。

2.2 循环系统调试2.2.1 检查循环系统泵的运行情况，确保循环介质流动畅通。

2.2.2 调试循环系统风机，检查风压和风量是否符合要求。

2.2.3 检查循环排渣系统，确保床料排渣畅通。

3. 锅炉运行操作规程3.1 启动操作3.1.1 按启动顺序依次启动给水泵、引风机、空气预热器等设备。

3.1.2 将循环系统泵切换到自动状态，确保循环介质流动正常。

3.1.3 点火操作，确保点火器点火可靠。

3.1.4 点火成功后，调节给水量和风量，使锅炉达到额定工况。

3.2 运行操作3.2.1 监测锅炉各参数，包括水位、压力、温度等，确保运行安全可靠。

3.2.2 根据燃烧状况，调节给水量和风量，保持燃烧稳定，并控制烟温在允许范围内。

3.2.3 定期检查锅炉各管道、阀门和仪表，确保运行畅通，并进行清洗和维护。

3.2.4 随时监测煤仓煤位，及时补充煤料。

3.2.5 在锅炉停机前，逐步关闭给水泵、引风机等设备，确保安全停机。

4. 应急处理4.1 锅炉故障4.1.1 对煤料进料系统进行检查，解决可能的堵塞问题。

4.1.2 检查给水系统，确保给水正常供应。

4.1.3 检查循环系统，保证循环介质流动正常。

4.1.4 联系维修人员进行故障排除。

4.2 突发情况处理4.2.1 发生漏水现象时，立即切断给水泵和燃料供应，并通知维修人员处理。

4.2.2 发生火灾时，立即启动应急停机装置，切断燃料供应和电源，并报警。

内江发电总厂高坝发电厂410t/h循环流化床锅炉检修工艺规程第一篇锅炉本体设备第一章锅炉主要参数机组概况第一节锅炉主要参数1.1锅炉型号:410-9.8/540-Pyrofow型循环流化床锅炉1.2锅炉设计参数额定蒸发量:410t/h过热器出口蒸汽压力:9.8Mpa过热器出口蒸汽温度: 540℃给水温度:227℃汽包工作压力:10.75MPa排烟温度136℃锅炉效率:90.7%1.3 锅炉主要尺寸炉膛宽度: 14.122米炉膛深度:7.082米炉膛高度: 31米锅炉最高点标高(大板梁最高点标高):46.9米汽包中心线标高: 42.7米锅炉房运转层标高: 10米第二节燃料及石灰石2.1 燃料特性⑴设计煤种: 南川无烟煤校核煤种：芙蓉无烟煤⑵点火用油: #0轻柴油2.2 石灰石CaCO3 min % 94MgCO3 min % 1.8惰性材料 max % 3.2水份 max % 1反应指数 3.4能力指数 min 90石灰石烧失率 % 41.49磨损指数 Ke 3.4第三节锅炉机组概况410-9.8/540-Pyrofow型循环流化床锅炉原芬兰AHLSTROM(奥斯龙)公司生产制造的常压、单汽包自然循环、户外型循环流化床锅炉。

该炉与北京重型电机厂生产的双缸、双排汽100MW凝汽式汽轮发电机组配套成单元式机组。

•一九九六年四月十一日第一次并网发电，同年九月二十三日移交试生产。

由于锅炉DCS控制系统、旋风分离器回料腿膨胀节及底灰系统进行了部分改造，其保证期推迟至一九九七年五月二十五日。

锅炉纵剖视图见图１－１。

炉膛为单炉体，炉膛宽度14.122米，•炉膛深度7.082米，炉膛高度31米。

炉膛水冷壁管共480根（前后墙各160根，两侧墙各80根）。

汽包下部由4根Φ457.2×30集中降水管，通过18根Φ219.1×１６的分水管与水冷壁后墙、两侧墙下集箱相连（后墙12根，两侧墙各3根）。

后墙水冷壁下集箱引出的水冷壁管分两路：一路往炉前向上倾斜5°与前墙下集箱连通组成锅炉炉底水冷布风板；另一路垂直向上形成锅炉后墙，在标高约34米处向前弯曲形成炉膛顶部，也是烟道斜底(炉后往炉前方向往上13°)，并与前墙水冷壁混合于一个集箱中，即前墙水冷壁上集箱。

设备维护检修规程UG-75/循环流化床锅炉维护检修规程1总则规程适用范围本规程适用于UG-75/循环流化床锅炉的维护和检修。

设备结构简述UG-75/循环流化床锅炉由汽包、锅炉本体和辅机三大部分组成。

a.汽包汽包内径1400mm，壁厚40mm，全长9840mm，材质20g，内有旋风分离器和波形分离器各24个。

b.锅炉本体此锅炉为中温中压循环流化床锅炉，由高温旋风分离器、膜式水冷壁、过热器、中间喷水减温器、省煤器和空气预热器。

c.辅机引风机、返料风机、一次风机和二次风机。

设备主要性能额定蒸发量 75t/h 一次风预热温度 128℃额定压力二次风预热温度 125℃额定蒸发温度 450℃排烟温度 150℃给水温度 150℃设计燃料Ⅱ类烟煤工作介质水、蒸汽热效率 90%2设备完好标准零部件完整齐全，质量符合要求2.1.1汽包、本体零部件完整齐全，质量符合技术标准。

2.1.2各部配合、安装间隙均符合要求，热膨胀、受压等均不超出规定。

2.1.3仪表仪器、信号联锁和各种安全装置、自动调节装置定期校验，保持完整齐全、灵敏准确。

2.1.4管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合技术要求。

2.1.5防腐油漆完整无损，标志分明，符合技术要求。

2.1.6场地平整，道路通畅，照明、消防、通讯以及给排水系统正常。

设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力或查定能力。

2.2.1设备运转平稳，无松动、杂音及不正常振动等现象。

2.2.2各部温度、压力、流量等运行参数符合规定要求。

2.2.3 生产能力达到铭牌出力或查定能力。

技术资料齐全、准确2.3.1 设备技术档案应及时填写，档案内容应包括产品合格证、质量证明书、使用说明书及设备技术性能、运行统计、检修记录、评级记录、缺陷记录、事故记录、润滑记录、监测和检验记录等，新设备应有安装及调试记录。

2.3.2 设备的操作规程、维护检修规程及相应的安全技术规程齐全。

2.3.3 设备的总图及易损件图纸或易损件图号目录齐全。

循环流化床锅炉燃烧设备的检修规程第一节流化床与点火风室，烟气发生气的检修一检修项目1 大修项目1）清理床面灰渣，清扫点火风室，烟气发生器。

2）检查风帽是否完好，无卡涩现象。

3）检查风室与烟气发生器浇注料完好程度。

4）检查风门调整挡板严密程度及开关灵活程度。

5）检查炉膛人孔门.防爆门.看火孔等。

2 小修项目1）清理床面灰渣是否完好，无卡涩现象。

2）检查风帽是否完好，无卡涩现象。

3）清扫风室与烟气发生器并检查浇注料完好程度。

二检修工艺1、停炉后等炉膛温度降至60℃时通知运行人员将床料放完。

2、准备好行灯。

3、炉膛温度降至40℃后，打开人孔清理风帽下与风帽之间的炉渣。

4、逐个检查风帽，疏通风帽眼，风帽如有卡涩用榔头轻轻敲打至其活动自如。

风帽如有裂纹或变形必须更换，并做记录。

5、风帽磨损超过原厚度的1/3，必须更换，并做记录。

6、进入风室，清理积灰及杂物，如风室周围浇注料有脱落现象应用耐火材料糊补。

7、烟气发生器内点火风道有无脱落现象，如因浇注料大面积脱落导致点火风道烧坏，必须对点火风道进行补焊或更换风道钢板，最后按设计尺寸要求进行浇注料浇注，浇注时必须保证点火风风道的角度与畅通。

8、风门调整挡板轴销是否完好，如有脱落或损坏及时更换新销子，如关闭不严应通知热工人员配合重新调整机械位置与挡板开关电动执行器行程。

9、所有孔门消除漏灰与漏风，该压石棉绳的应压石棉绳，门框或门盖有严重变形或有裂纹的，应予更换。

三质量标准1、布风板完好。

2、风帽完整，无缺，风帽眼畅通。

3、风帽与风帽之间无灰渣，风帽活动自如。

4、风室与烟气发生器内无杂物，浇注料完整，没有裂纹和漏风现象。

5、烟气发生器内点火风道畅通，夹角符合设计要求。

6、风门调整挡板关闭严密，开关自如。

7、挡板实际指示应予DCS盘面反馈值一致。

8、人空门，防爆门，看火孔及其框架与墙板结合处应严密，门盖上的手扣，螺丝应齐全，并能起扣紧作用。

9、防爆门铁皮应更换新铁皮，铁皮上要有十字划痕，且外面的护罩要装设牢固，护罩里面不得积灰及有防爆动作的其它杂物。

循环流化床锅炉检修规程1. 引言循环流化床锅炉（CFB锅炉）作为一种高效、环保的锅炉设备，广泛应用于工业和能源领域。

为了确保CFB锅炉的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检修是必要的。

本文档旨在制定循环流化床锅炉检修规程，以提供指导，保障检修工作的质量和安全。

2. 检修前准备在进行CFB锅炉检修之前，需要做好以下准备工作：•完整了解并熟悉CFB锅炉的结构、工作原理和特点；•确保所需的工具、设备和材料齐全，并检查其工作状态和安全性；•组织相关人员参与，并明确各自的职责和任务；•制定详细的检修计划，包括检修对象、时间安排和流程等；•做好安全防护措施，包括佩戴相关的安全装备和设施。

3. 检修流程3.1 准备工作在进行CFB锅炉检修前，需要进行以下准备工作：•断开电源并确保CFB锅炉停机；•关闭供水和供气系统，并排空系统内的水和气；•清理锅炉周围区域，确保无杂物和危险物；•检查仪表和控制系统的运行状态，确保其正常工作。

3.2 检查和维修锅炉部件3.2.1 检查锅炉外壳和支承结构：•检查锅炉外壳是否存在腐蚀、变形等问题；•检查支承结构是否牢固，无裂纹和变形。

3.2.2 检查锅炉水冷壁和蒸汽冷凝器：•检查水冷壁和蒸汽冷凝器是否存在结焦、腐蚀等问题；•清理水冷壁和蒸汽冷凝器上的杂物和沉积物。

3.2.3 检查循环系统：•检查循环泵和阀门的工作状态，确保其正常运行；•检查循环系统中的管道和散热器，清理积灰和堵塞。

3.2.4 检查燃烧系统：•检查燃烧器和燃烧室的工作状态，清理积灰和杂物；•检查燃烧系统的供气和供油系统，确保其正常运行。

3.2.5 检查气体固体分离系统：•检查气体固体分离器和分离装置的工作状态，清理积灰和堵塞。

3.3 检查电气系统和控制系统3.3.1 检查电气设备和线路：•检查锅炉的电气接线、开关和控制柜，确保其正常工作；•检查电气线路的过载和短路情况，排除故障。

3.3.2 检查自动控制系统：•检查自动控制系统的传感器、执行器和控制器的运行状况；•检查控制系统的参数设置是否准确。

循环流化床锅炉维护检修规程循环流化床锅炉是一种新型的燃煤锅炉，它具有工艺简单、安全可靠、燃烧效率高的优点，逐渐被广大厂家所采用。

本文将介绍循环流化床锅炉的维护检修规程，帮助企业对设备实施有效的维护管理。

一、锅炉维护标准1. 检查锅炉壁面的腐蚀、熔融、热胀冷缩等情况，确保锅炉的安全运行。

2. 检查锅炉的密封性能，主要包括停炉后的排污和维修后的漏水情况。

3. 清理锅炉内的炉渣和污垢，确保锅炉的效率和节能。

4. 检查锅炉的压力是否正常，如果压力过高或过低，需要及时调整。

5. 检查锅炉的燃烧情况，确保燃烧稳定，并根据需要进行燃烧调整。

6. 测量燃烧效率，分析分析各种燃烧参数，并根据分析结果采取必要的措施。

7. 检查锅炉附属设备的运行情况，如给水泵、通风机、风机等。

二、锅炉日常维护1. 清理炉渣和污垢，清理炉门、灰箱、鳞片和颗粒物，以保证锅炉的燃烧效率和节能。

2. 定期检查锅炉的水位、压力、烟气温度和燃烧状况等，确保锅炉的安全运行。

3. 检查进风口和出风口，确保风口无阻塞，并顺畅流通。

4. 对锅炉的灰渣系统进行清理和排污，以免灰渣造成锅炉过载或热效率下降。

5. 定期检查锅炉的防爆机构，确保其能及时启动防爆装置。

6. 定期检查锅炉的冷却水系统及配件，防止系统内的冷却水泄漏和流失。

7. 定期清理水处理设备，确保水质的清洁和稳定。

三、锅炉计划维护1. 锅炉定期检修：正常情况下，循环流化床锅炉每年一次大修，需要对锅炉内部进行全面彻底的检修和维护。

2. 锅炉内部清理：对循环流化床锅炉的内部进行清理，需要对火箭、后火箭、再热器腐蚀、结渣的地方进行拆装和清理。

3. 锅炉外部清理：对循环流化床锅炉的外部进行清理，需要对泄压、放水的地方进行清理。

4. 锅炉维修：根据检查结果进行维修，包括更换燃烧器、更换炉排等设备和零部件的更换和维修。

5. 锅炉保养：锅炉保养包括轴承润滑、打砂喷漆、管子接头检查、传动装置调整和更换等。

以上就是循环流化床锅炉的维护检修规程，通过对锅炉日常维护和计划维护的实施，可以保证锅炉的安全稳定运行，达到最优效益。

循环流化床锅炉检修工艺规程（试用版）襄垣煤矿诫丰电力有限公司目录第一章锅炉设备检修的一般规定 (3)第一节检修的目的和原则 (3)第二节检修的分类，间隔,项目和工期 (3)第三节检修计划的编制……………………………………………4。

第四节检修工作的组织和准备 (5)第五节检修的安全措施与技术措施 (5)第六节检修的施工管理 (6)第七节检修的质量与验收 (6)第二章锅炉本体 (8)第一节汽包的检修 (8)第二节水冷壁的检修 (11)第三节过热器的检修 (12)第四节减温系统设备的检修………………………………………14。

第五节省煤器的检修………………………………………………15.第六节空气预热器的检修 (16)第三章燃烧设备的检修 (18)第一节流化床与点火风室，烟气发生器的检修……………………18.第二节油系统及设备的检修 (19)第四章平台与扶梯的检修…………………………………………。

21第五章汽水管道与阀门的检修 (22)第一节汽水管道及附件的检修……………………………………22.第二节阀门的检修…………………………………………………24。

第三节水位计的检修 (27)第四节安全阀的检修 (29)第六章离心式通风机的检修 (35)第一节概述 (35)第二节风机的检修………………………………………………35。

第三节转子校动平衡 (40)第四节对轮的装配与修理…………………………………………41.第五节对轮找中心 (41)锅炉设备检修工艺规程第一章锅炉设备检修的一般规定第一节检修的目的原则锅炉是火力发电厂最主要的设备之一，锅炉设备能够安全检查、经济运行,除了与运行人员技术水平有关之外，还与检修质量的好坏有直接的关系。

故而，锅炉检修的目的就是为了及时的发现并消除设备在运行中存在的缺陷和隐患，提高设备健康水平，确保机组安全、经济运行，延长设备试用寿命，保证设备达到额定出力。

为了达到检修的目的，检修人员应努力掌握设备特性，不断提高自身的技术素质，必须坚持以“预防为主”的计划检修，应修必修,修必修好，修一保一，质量过硬，反对该修不修,硬拼硬撑的原则。

循环流化床锅炉检修规程1全体的1.1 程序的适用范围本规程适用于XD-260/9.81-Ma型循环流化床锅炉的维护与检修。

1.2 设备结构简述XD-260/9.81-M型循环流化床锅炉由汽包、锅炉本体和辅助设备由三部分组成。

a.汽包汽包内径1600mm，壁厚100mm，材质 P355GH。

b.锅炉本体此锅炉为中温、低倍率循环流化床锅炉，由旋风分离器、膜式水冷壁、过热器、中间喷水减温器、由省煤器、空气预热器等组成。

c.辅机引风机、返料风机、一次风机和二次风机。

工艺流程概述本锅炉是一台引进国外中温、低倍率循环流化床锅炉的先进技术后，我厂设计、开发、制造的高温、高压、低速循环流化床燃煤锅炉。

该炉具有高效、低磨损，中温分离，灰循环安全易控；运行可靠性高，启动迅速等特点。

本炉方案已经国外专家确认。

锅炉为紧身封闭布置，由前部及尾部两个竖井烟道组成。

前部竖井是炉膛，为悬吊结构，炉膛四周由膜式水冷壁组成。

自下而上依次为一次风室、浓相床、悬浮段、一级蒸发管、三级过热器，二级过热器，一级过热器, 二级蒸发管及高温省煤器。

在炉膛的锥段部分的前后墙布置有二次风，二次风通过喷嘴进入炉膛。

尾部是尾部受热面烟道竖井，采用支承结构，布置有低温省煤器上段，锅炉尾部SCR装置，低温省煤器下段及管式空气预热器。

两个轴由两个平行旋风分离器灵活连接，分离器下部接回送装置及螺旋除灰器。

经旋风筒分离下的回送灰（控制床温）经回送装置从炉后通过变频罗茨风机送入炉膛。

从分离器分离下来的多余的灰经螺旋除灰器排走。

燃烧室和分离器在前后壁弯曲处下方配有耐磨衬里，前部竖井采用敷管炉墙，外置金属护板；后部竖井采用护板式轻型炉墙。

由24根型钢柱承受锅炉全部重量。

锅炉采用床下点火，分级燃烧，一次风率为55-60%（根据煤质变化调整）。

正常运行时，一次风经一次风机加压，流经一次风的三段空气预热器，加热的一次空气通过一次空气热风管进入点火燃烧器的一次空气入口，然后再依次经过一次风室，水冷布风板，风帽，进入炉膛，流化床料，并提供密相区燃烧所需的空气。

循环流化床锅炉设备检修保养规程〔试行版〕文件号：技术设备科诸城经济开发区恒阳热电2020年月日公布2020年月日实施第一篇锅炉部分第一部分：锅炉运行一、适用范畴：1#炉、2#炉、3#炉二、检修周期：三、锅炉本体及辅机日常爱护保养内容：1、锅炉本体及附属管道：1〕锅炉本体，内容包括：①、检查本体所有一次、二次及电动门的盘根、垫片等处有无漏汽现象并定期对阀杆、螺栓等加二硫化钼锂基脂进行保养；②、所有人孔门、炉门、看火门的密封情形，如有泄露及时封堵排除；③、三大安全附件：水位计〔玻璃管、电接点、平稳仪水位计〕、压力表、安全阀的定期比对、校验和冲洗；④、锅炉护板的密封情形；⑤、所有压力、温度、流量测点的指示是否准确；⑥、平台、扶梯、栏杆及露天防护是否损坏。

⑦、检查本体所有疏水门、放水门、排污门及汽水取样管道等，要求无〝跑冒滴漏〞的专门情形并定期对所有阀门进行保养爱护；⑧、落渣管、放灰〔风室灰、返料灰〕管等是否正常；⑨、检查所有金属补偿器、非金属补偿器的磨损和老化情形；⑩、检查监听锅炉内部各部位运行时的声音变化情形。

2〕检查巡视给水管道、给水操作平台是否有〝跑冒滴漏〞的专门情形；3〕检查巡视所有烟风道、如有漏风漏烟及时排除；4〕检查巡视所有一次、二次风道的振动和密封情形；5〕检查落煤管道是否破旧和漏煤漏烟及落煤口处是否积煤堵塞，定期清理落煤口。

〔煤干：每周一次；煤湿：每天一次〕2、锅炉辅机1〕埋刮板给煤机的日常爱护保养内容：适用设备：1#炉、2#炉给煤机①定期对给煤机的大链条进行检查，检查项目要紧有：a、是否跑偏；b、链扣的磨损情形；c、销子是否磨损和脱落，发觉磨损严峻和脱落的及时处理；d、链条托板及底板的磨损情形；e、大链条的松紧情形，并定期调剂松紧度。

②检查电机、减速机的转动情形、要求转动平稳无异音，定期对电机、减速机的地脚螺栓和防护罩进行紧固处理。

③检查传动三角带的磨损情形并定期更换，要求更换时必须所有三角带一同更换。