线材知识

线材基础知识一、铜线种类：1、镀锡铜；2、裸铜；3、铜包钢；4铜包铝；5、镀银铜；………二、芯线材料：HD-PE；PP；LD-PE；SR-PVC；EV A,FORM-PE；…..三、外被材料：PVC；PU，TPE；….四、线材种类：1、网络线：UTP，STP，FTP，SFTP，CAT6，CA T7；…….2、电脑线：USB，1394，RGB，DVI，HDMI，ATA，各种复合线，过粉线……..3、同轴线：RG6，RG59，RG58，RG361，RG174，RG11，...4、电子线：UL 1007，UL1015，UL1061，UL1617，……五、线材工艺及各工段的注意事项：线材流程：铜线——芯线——对绞——缠绕——包带——编织——总绞——外被；（各工段以产品做调整）；1、绞铜：注意事项：导体规格，绞距，绞向，排线，铜线条数，标识；2、押出芯线：注意事项：同心度，绝缘材质，导体规格，颜色，配色比例，延伸，抗张，外观，排线，标示；模具规格；3、发泡线押出：注意事项：同心度，发泡度，导体规格，颜色，电容值，绝缘材质，外观，排线，标示，模具规格；4、芯线对绞：注意事项：绞距，绞向，导体规格，模具规格，颜色，耐压测试，排线，标示；5、总绞（将对线或几芯线绞合使外观圆整又集绞）：注意事项：填充材质规格，线位，绝缘OD，绞距，绞向，导体规格，耐压，模具规格，；排线，标示；6、编织：不同锭数及条数的铜线交叉编织屏蔽：注意事项：编织物导体规格，绝缘OD，编织铜线规格，编织率，条数，锭数，目数（测试1INCH之间有几个交叉点数前不数后），模具规格，外观，铝箔规格，标示；7、缠绕：注意事项：缠绕物导体规格，绝缘OD，缠绕铜线规格，条数，绞距，绞向，缠绕率，外观（是否有重叠），标示，模具规格；8、包带：注意事项：包带材料规格，绝缘OD，模具规格，导体规格，绞向，外观（有无打折），重叠率，标示；9、外被：注意事项：前工段检验，绝缘材质，外观，绝缘厚度，同心度，延伸，抗张，印字内容及印字油墨，颜色（对色样），排线，标识；六，生产中使用的测试工具：1、测铜线：分厘卡，延伸机；2、测绞距：游标卡尺，布尺；3、测同心度：数显示放大镜；4、测OD：厚薄规，游标卡尺，布尺；5、测延伸及抗张：拉力机；七、押出机头及模具的分类：1、机头分为：传统机头，U7奂对机头，U14机头，FEP机……2、模具：传统模具，U7模具，U14模具，FEP模具，钻石模具……八、各种电线的设计与开发：。

第一章线材基础知识一、检测工具的使用（1）酸洗磷酸盐测试，使用的检测工具有烧杯、吸管、滴定管等仪器，主要测试磷酸盐之全酸度（33-37）、游离酸酸比（5-7）与含铁量。

（2）分厘卡经品保校验且有合格标识和补正卡后方可使用。

每次测量时先归零，然后按正确的测量方法去量测（圆经必须在同一截面上测试三点）读值±补正值，对精度产生怀疑时，应及时将工具送交品保部校验。

二、盘元（1）盘元验收作业流程图Array（2）盘元（材料）按含碳量的多少可分成哪几类？目前公司使用的盘元有哪几类？答：按碳的含碳量可分为：低碳钢、中碳钢、高碳钢、合金钢。

目前公司使用的盘元有：低碳钢：其材质有CH6A、1008K、M10、CH10K、1015K等；中碳钢：其材质有CH38F、CH40K、35ACR、40ACR、1039等；合金钢：其材质有10B21、10B33、10B38、SCM435、SCM415、4140等。

（3）前公司使用的盘元有哪些厂商，各厂商代码是什么？答：使用之厂商有：浦项 (代码PO)、中山(代码NS)、阪和(代码NB)、南达(代码SO)、优基诺(代码US)、太钢(代码TG)、宝钢(代码AG)、沙钢(代码HG)、聚亨(代码TY)、包钢(代码BG)、印尼(代码PT)等。

三、酸洗（1）酸洗作业流程图：（2）盘元或线材经过酸洗的目的是什么？答：线材在酸洗时经弱中强酸。

盐酸浓度5-10%为弱酸，其作用是剥离氧化膜，盐酸浓度15-20％为强酸，其作用是侵蚀素材，盐酸浓度10-15％为中酸，其作用是剥离氧化膜及侵蚀素材。

若盐酸浓度大于20％素材会大量侵蚀，线材酸洗应避免盐酸浓度过高。

（3）线材在磷化液反应的作用是什么？答：其作用是：线材在经过加温后的磷化液中，做上磷酸锌皮膜，这层皮膜附着力极强，可随着线材在冷镦变形时变型，起着隔离或减少模具和线材之间的磨擦，延长模具的使用寿命。

（4）润滑主要目的是什么？答：润滑的主要目的是在磷酸盐皮膜表面增加润滑作用，在伸线和冷墩变形时磨擦阻力减小。

线材基础必学知识点
1. 线材的材料：常见的线材材料有铜、铝、铁、钢、银等。

其中，铜线具有良好的导电性能和可焊性，广泛用于各种电气连接；铝线轻便且价格相对较低，常用于输电线路和低压电气设备。

2. 线材的截面积和导电能力：线材的截面积越大，其导电能力越强。

通常以：平方毫米（mm²）为单位来表示截面积大小。

3. 线材的绝缘材料：线材表面涂覆或包裹绝缘材料，以防止电流泄露或短路。

常见的绝缘材料有聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等。

4. 线材的额定电流和额定电压：线材能够承受的最大电流和电压称为额定电流和额定电压。

选择合适的线材规格是确保电路安全、可靠运行的关键。

5. 线材的接头与连接方式：线材在使用过程中需要进行连接，常见的连接方式有焊接、螺纹连接和插拔连接等。

接头的质量将直接影响电路连接的可靠性。

6. 线材的损耗和温升：当电流通过线材时，会产生一定的电阻损耗和热量，导致线材温升。

合理选择线材规格和加强散热措施，可以降低损耗和温升，提高线材的使用寿命。

7. 线材的阻抗：线材导体材料和几何形状等因素会影响线材的阻抗大小。

合理的线材选择可以降低电路的阻抗，提高电路的传输效率。

8. 线材的防护措施：在特殊环境下，线材可能受到机械、化学、热或
电磁等因素的损害。

为了保护线材的安全和可靠性，需要采取适当的防护措施，如加装护套、使用绝缘管或套管等。

以上是线材基础必学的一些知识点，了解这些知识可以帮助你更好地选择和使用线材，并确保电路的安全和可靠性。

1、AWG——American wire gauge 美国线规AWG前面的数值（如24AWG、26AWG）表示导线形成最后直径前所要经过的孔的数量，数值越大，导线经过的孔就越多，导线的直径也就越小。

粗导线具有更好的物理强度和更低的电阻，但是导线越粗，制作电缆需要的铜就越多，这会导致电缆更沉、更难以安装、价格也更贵。

2、ALMylar——铝箔麦拉以金属铝箔为基材，背胶后与聚酯带（一般为PET PP等）贴合而成，多选用较薄的7μm 和9μm铝箔3、绝缘层材质PE：聚乙烯；FOAM PE：发泡聚乙烯/聚乙烯泡棉；HD PE：高密度聚乙烯，它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好。

介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。

PP：聚丙烯，有较低的热变形温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度。

PC：聚碳酸脂，具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广；高度透明性及自由染色性；成形收缩率低、尺寸安定性良好；耐疲劳性佳；耐候性佳；电气特性优；无味无臭对人体无害符合卫生安全。

PVC：聚氯乙烯，聚氯乙烯热稳定性和耐光性较差，聚氯乙烯树脂的软化点低，约75-80℃，脆化温度低于-50~-60℃4、芯线材质7/0.12 TC：7根0.12mm镀锡铜线，绞合7/0.127BC：7根0.127mm铜线，绞合5、色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体，可称颜料浓缩物（Pigment Concentration），所以他的着色力高于颜料本身。

简单一点说色母是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。

1.轧制生产工艺过程：由钢锭或钢坯轧制成具有一定规格和性能的轧材的一系列加工工序的组合。

2.型材：经过塑性加工成形，具有一定断面形状和尺寸的直条实心金属材。

3.轧材生产系统：将轧机或连铸机与各种成品轧机组成生产轧材的系统。

1.常用的分类方法（1）按生产方法分类：热轧、冷轧、冷弯、焊接、冷拔、特殊轧制。

（2）按断面特点分类：简单断面、复杂断面枝、周期断面（3）按使用部门分类：铁路、汽车、造船、结构和建筑、矿山、机械制造。

（4）按断面尺寸大小分类：小型、中型、大型。

----单重5kg/m、20kg/m（5）按使用范围分类：通用、专用、精密。

经济断面型材：断面类似普通断面的型钢，但断面各部分金属分布更加合理，使用时的经济效益高于普通型钢的经济效益。

高精度型材：二次加工余量极少，or轧后可直接代替机械加工零件使用的轧材。

1.产品标准：是统筹产品技术要求和经济性后制定出来的技术文件，是进行生产的技术规范和从事生产、科技、设计、产品流通及其使用的一种共同的技术依据。

2.技术要求：为满足使用要求而对产品提出的形状尺寸及各种性能和包装等要求的统称。

1.型钢轧制方法（1）普通轧法：在一般二辊或三辊轧机上进行的普通轧制方法。

（2）多辊轧法：孔型由三个以上轧辊轧槽所组成。

（3）热弯轧法：前半部孔型是将坯料轧成扁带或接近成品断面的形状，然后在后继孔型中趁热弯曲成型。

4）热轧—纵剖轧法：较难轧的非对称断面产品品在轧机上或冷却后用圆盘剪进行纵剖。

（5）热轧—冷拔（轧）轧法：先热轧成型，然后经酸洗、碱洗、水洗，冷拔（轧）成材。

2. 型钢生产的特点（1）产品断面比较复杂—针对异型断面产品a. 严重的不均匀变形b. 断面各处温度不均匀c. 组织连轧生产较困难（2）产品品种多（3）轧机结构和类别多型钢轧机形式（1）按轧辊的数目及其布置分：二辊式、三辊式、四辊式、多辊式、万能式、悬臂式等。

(2）按轧辊的名义直径分：轨梁大型中型小型线材型钢轧机布置每个机列包括：工作机构、传动机构、驱动机构。

线材基础知识目录一、线材概述 (2)1.1 线材定义 (3)1.2 线材分类 (3)1.2.1 按材质分类 (4)1.2.2 按截面形状分类 (5)1.2.3 按用途分类 (6)二、线材生产工艺 (7)2.1 原材料准备 (8)2.2 线材成型工艺 (9)2.3 线材表面处理工艺 (10)三、线材性能与检测 (11)3.1 线材力学性能 (12)3.2 线材电学性能 (13)3.3 线材热性能 (14)3.4 线材环保性能 (16)3.5 线材质量检测方法 (17)四、线材应用领域 (18)4.1 建筑行业 (19)4.2 电子行业 (20)4.3 通信行业 (21)4.4 纺织行业 (22)4.5 轨道交通 (23)五、线材市场与供应链 (24)5.1 线材市场概况 (25)5.2 线材供应链结构 (26)5.3 线材价格波动及影响因素 (28)六、线材产业发展趋势 (29)6.1 技术创新与研发动态 (30)6.2 市场需求与挑战 (31)6.3 行业发展趋势与前景展望 (32)一、线材概述作为现代工业、通信、电子及建筑等领域不可或缺的基础材料，是指由金属（如铜、铝等）或其他合金材料制成的连续带状型材。

线材具有多种形态和规格，广泛应用于电力传输、信号传输、制造加工、建筑连接等方面。

线材可定义为一种细长且连续的金属条带，根据其用途和特性可分为多种类型。

常见的线材分类主要包括：电力线、通信线、数据线、音视频线、网络线等。

这些线材在结构、性能及外观上都有所区别，以满足不同的应用需求。

线材的发展历经多个阶段，随着科技的不断进步，其制造工艺和性能也在持续提升。

从最初的简单手工制作，到现在的自动化生产，线材的精度、稳定性和可靠性得到了极大的提高。

新型材料的出现，如纳米材料、高性能合金等，也为线材的进一步发展提供了广阔的空间。

线材作为现代社会的连接纽带，其重要性不言而喻。

在电力、通信、电子、建筑等行业中，线材是信息传输和能量转换的关键元件。