钢结构施工作业指导书
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钢结构施工作业指导书
1.工程基本情况
1.1总承包单位：
1.2建设单位：
1.3 设计单位：
1.4工程概况及特点
本工种中庭部分为钢结构，具有跨度较大的特点。
钢梁均采用焊接工字钢，材质为Q345、C级钢，支承于柱上挑出牛腿，为协调两塔楼间的变形，保证幕墙的安全，中庭楼面及屋顶屋面均采用150mm 厚压形钢板组合楼板。
2.监理依据
2.1国家及省、市颁布的有关法律、法规。
2.2施工合同。
2.3设计图纸及工程变更洽商。
2.4规范：
《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95
《钢结构工程质量评定标准》GB50211-95
《建筑钢结构焊接规程》JB81-91
《钢结构设计规范》GBJ17-88
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB1134-89
《碳钢焊条》GB5117-95
《碳素结构钢》GB700-88
《埋弧焊用焊剂》GB5293-85
《气体保护焊用焊丝》GB/T14958
《圆柱头栓钉》GB10433-89
《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-98
《钢混凝土组合楼盖结构设计与施工规程》YB9238-92
《钢结构制作与安装工程》YB9254-95
2.5审批同意后的施工方案
3.监理控制
3.1施工方案审核
总包应在正式施工前,将“钢结构施工方案”报送监理。
方案要分别包括钢结构的制作和安装分项工程的施工作法，特别是关键工序和特特殊工序的控制要点及控制措施（如：施工阶段结构的稳定性；运输、存贮过程中的构件变形；工厂加工制作过程中大样的放样精度控制等）。
焊接工艺试验及相应的焊接工艺评定报告；质量保证体系及检查验收的相关过程和依据；施工准备工作及安全、文明施工方案；构件的运输方案；钢构件的涂装等。
监理组织专家和相关监理工程师进行研究，研究通过后签署审批意见。
经监理审批后的方案，总包应不得随意修改。
确实需要修改的，经监理同意后，报修改方案，审批后执行。
3.2过程控制
3.2.1工艺试验
不同材质的焊接性能（若本工程含此类情况）；低温下的焊接性（特别要注意北方冬季施工风大、温度低的特点）。
3.2.2资料检查
焊工要有专业操作证件；焊条、焊丝、焊剂等焊接材料要有质量保证书及烘培记录；钢材质量证明书、复试报告；高强螺栓连接副的质量证明书；安装前高强螺栓连接副预拉力或扭矩系数复验报告；安装前高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数复试报告；高强螺栓安装连接检查记录；安装、制作的自检记录（含隐、预检工程检查记录）；构件涂装采用的涂料质量证明书或复验报告；防火涂料的质量证明书或复验报告；构件预拼装的检查记录；焊缝超声波探伤检测报告及相应探伤操作人员的专业资格证件；构件出厂合格证；栓钉质量证明、施工检查记录及钢材与栓钉焊接工艺评定报告。
3.2.3焊接工程
1）焊条、焊丝、焊剂及保护气体等要符合设计要求和国家有关规定。
2）焊工应经考试合格，并取得相应施焊条件的合格证。
3）对首次采用的钢材和焊接材料应进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和国家的有关规定。
4）对一、二级焊缝必须进行焊缝探伤，其结果应符合设计要求和国家有关标准规定。
5）焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。
一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷，且一级焊
缝不得有咬边、未焊满等缺陷。
6）焊缝外形均匀，成型良好，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。
7）焊钉焊接
A.焊钉和瓷环的品种、型号、规格及质量应符合设计要求和国家有关标准规定。
B.所用钢材与焊钉应进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和国家有关标准规定。
C.焊钉根部焊角均匀。
3.2.4高强螺栓连接工程
1）高强螺栓连接副的规格和技术条件应符合设计要求和现行国家标准的规定。
2）扭剪型高强螺栓连接副应进行预拉力复验，高强大六角头螺栓连接副应进行扭矩系数复验。
其结果符合国家有关标准的规定。
3）高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数应符合设计要求。
4）高强螺栓连接摩擦面的表面应平整，不得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化皮、污垢等。
5）高强螺栓初拧所用扭矩扳手应定期标定。
螺栓经初拧符合国家标准《钢结构工程施工及验收规范》规定后，方可进行终拧。
6）高强螺栓应自由穿入螺栓孔，不得强行敲打。
7）螺栓穿入方向一致，外露长度不应少于2扣，且露长均匀。
8）除构造原因外。
梅花头均应在终拧中拧掉；大六角头螺栓终
拧质量经一次检查即应符合国家标准《钢结构工程施工及验收规范》的规定。
3.2.5工厂加工制作工程
1）钢材的品种、型号、规格及质量应符合设计要求和国家有关产品标准的规定。
2）加工过程必须严格执行制作工艺，特别是焊接工艺。
3）钢材切割或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。
4）钢构件表面不应有明显的凹面、损伤，焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。
5）零、部件顶紧组装接触面不应小于75％紧贴。
6）外形及尺寸应符合国家标准《钢结构工程施工及验收规范》的规定。
7）探伤检查
A)构件加工过程中的二级焊缝必须按有关规定进行超声波探伤。
B)业主根椐情况委托第三方抽取10－20％进行超声波探伤检测。
所检构件由监理工程师根椐情况在已完成的构件中选取。
8）构件验收程序：构件进场后总包填写“材料/构配件设备报验单”报监理单位验收。
经审查验收合格后方可进入安装使用。
3.2.6安装工程
1）构件应符合设计及要求，运输、吊装、堆放等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。
2）建筑物的定位轴线、基础的标高、地角螺栓、混凝土强度，
应符合设计要求和有关标准的规定。
3）垫板的规格、位置准确，与构件底面和基础接触紧贴平稳，焊接牢固。
坐浆垫板的砂浆应符合设计要求和国家现行有关标准规定。
4）钢构件的中心线和标高基准点等标记完备。
5）钢构件顶紧接触面不应少于75％紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm。
6）梁架的垂直度和侧向弯曲矢高偏差值应符合国家标准《钢结构工程施工及验收规范》规定。
7）探伤检查
A）施工过程中的二级焊缝必须按有关规定进行超声波探伤。
B）业主根椐情况委托第三方抽取10－20％进行超声波探伤检测。
所检构件由监理工程师根椐情况在已完成焊接的构件中选取。
8)构件验收程序：安装完毕后，总包填写“分项工程检验评定表”报监理验收。
3.2.7涂装工程
1）涂料、稀释剂和固化剂等的品种、型号和质量应符合设计要求和国家有关标准的规定。
2）涂装前表面要进行处理，处理后的金属表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。
3）涂装涂刷应均匀、色泽一致，无皱皮、流坠和气泡，附着良好，且不得误涂、漏涂、脱皮及返锈。
4）干漆膜厚度值和允许偏差值应符合国家标准《钢结构工程施工及验收规范》的规定。
3.2.8防火涂料涂装工程
1）防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，并要有生产许可证、质量证明书及检测报告。
2）施工中每使用100吨薄型防火涂料应抽查一次粘结强度。
每使用500吨厚型防火涂料应抽查一次粘结强度和抗压强度。
其结果应符合国家有关标准规定。
3）防火涂料施工应由据有资质的，且经批准的施工单位负责施工。
4）基层应无油污、灰尘和泥砂等污垢。
5）涂层不得误涂、漏涂、涂层应无脱层和空鼓，且厚度应符合设计要求。
6）薄型防火涂料的涂层厚度应符合设计要求。
且表面应颜色均匀、接槎平整、无明显裂纹、无粉化松散和浮浆。
4.钢结构验收
根椐规范要求，总包应及时对钢结构施工进行分项质量评定，并填写“分项工程质量检验评定表”，包括焊接、加工制作、安装、涂装等，报监理验收。
全部工程完毕，应填写“单位工程质量检验评定表”，报监理验收。
