集中供热蒸汽管道定期检验及安全评定.doc
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公用压力管道(燃气、热力)定期检验细则1总则1.1 为了贯彻执行《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、TSG D7004-2010的规定,确保本中心在用公用管道定期检验质量,特制定本程序。
1.2 本规定适用于《压力管道安全管理与监察规定》中规定的公用管道定期检验工作。
1.3检验人员条件:承担在用压力管道定期检验工作的人员必须持有省级以上(含省级)质量技术监督部门颁发的相应资格的压力管道检验员、检验师证。
检验人员必须严格执行国家有关法令、法规,坚持原则,廉洁奉公,实事求是地做好检验工作。
2检验依据本工艺引用标准未注年号的,应使用最新版本。
2.1 《特种设备安全监察条例》2.2 《压力管道安全管理与监察规定》;2.3 TSG D7004-2010《压力管道定期检验规则》(公用管道)2.4 GB50253《输油管道工程设计规范》2.5 GB50251《输气管道工程设计规范》2.6 SY6186《石油天然气管道安全规程》2.7 《城市燃气安全管理规定》2.8 CJJ/T81《城镇直埋供热管道工程技术规程》2.9 CJJ34《城市热力管网设计规范》2.10 技术条件、设计图样和合同2.11 质量体系文件2.12 其他有关压力管道安全技术方面的国家、行业标准及规定。
3 GB1级管道分级(依据设计压力)及定期检验的基本方式和要求1)GB1-I级(2.5<P≤4.0MPa)、GB1-II级(1.6<P≤2.5MPa)高压燃气管道,定期检验包括年度检查、全面检验与合于使用评价,定期检验要求(包括报告格式)参照《压力管道定期检验规则——长输(油气)管道》(TSG D7003),该级别管道不在本中心检验业务范围内;2)GB1-III级(0.8<P≤1.6MPa)次高压燃气管道,定期检验包括年度检查、全面检验与合于使用评价,定期检验要求按照《压力管道定期检验规则——公用管道》(TSG D7004)及本细则执行;对出现下列情况之一的GB1-III级次高压燃气管道在全面检验后应建议使用单位委托有资质检验机构对其进行和与使用评价。
集中供热的安全隐患分析与防治措施一、集中供热系统的安全隐患1. 管道漏水集中供热系统的管道是将热水或蒸汽输送到用户端的重要通道,一旦管道发生漏水,不仅会导致供热系统的能源浪费,还会给周围环境和建筑结构带来不良影响。
2. 设备故障供热系统中的设备包括锅炉、泵、控制阀等,如果这些设备出现故障,可能会导致供热系统的运行异常甚至停止供热。
3. 安全阀失效安全阀是供热系统中的重要安全装置,一旦失效,可能导致系统内部的压力升高,从而引发爆炸等严重事故。
4. 管道堵塞集中供热系统的管道内部容易积聚各种杂质,导致管道堵塞,影响供热效果甚至造成设备故障。
5. 人为破坏由于供热设备和管道大多设置在地下或者室外,容易受到人为破坏,从而带来安全隐患。
1. 管道漏水防治① 加强管道安全防护。
在集中供热系统管道周围设置防护设施,以避免外界物体的破坏造成漏水。
② 定期对管道进行检查和维护。
及时发现并修复管道漏水隐患,确保供热系统的正常运行。
2. 设备故障防治① 加强设备维护保养。
定期对供热设备进行检查,并进行必要的维护保养工作,确保设备的正常运行。
② 安装监控系统。
通过监控系统实时监测供热设备的运行情况,一旦发现异常及时采取措施。
3. 安全阀失效防治① 定期检测安全阀。
对安全阀进行定期的检测和维护,确保其正常运行。
② 安装自动报警系统。
一旦安全阀失效,自动报警系统能够及时发出警报,以提醒相关人员及时处理。
4. 管道堵塞防治①定期清理管道。
定期对管道进行清理,清除管道内的杂质,防止管道堵塞。
② 安装过滤器。
在供热系统中加装过滤器,过滤进入管道的杂质,减少管道堵塞的风险。
5. 人为破坏防治① 加强安全监控。
加强对供热设备和管道周围的安全监控,减少人为破坏的发生。
② 加大宣传力度。
通过宣传教育,增强人们的安全意识,避免人为破坏给供热系统带来安全隐患。
供热管道检验和控制规范广东新宝电器有限公司企业标准QB/XB CPX XX :XXXX每年更新一次,产品企业标准体系(修订)令委员会每季度进行一次标准评审。
如果该检验控制规范得到更新,产品企业标准体系(修订)委员会将以受控方式重新发布新标准,并通过邮件通知相关人员。
那时,旧标准会:重新确认有效性,作废,被改进的版本取代,修改单词模型。
管式加热管的检验和控制规范。
范围本检验和控制规范主要规定了管式供热管道(以下简称“供热管道”)的术语和定义、分类、主要技术参数和型号,以及-——产品的企业标准和客户的特殊要求。
——产品检验标准和产品设计规范;——检查工作说明。
上述标准之间的关系如下:产品关键部件的检验和控制规范属于产品企业标准的范畴。
主要根据产品线企业标准、关键零部件安全标准、性能标准和零部件主要特性制定。
产品关键部件的检验和控制规范是根据公司的同一条生产线编制的,并以“CPX总账”代码区分。
CPX代表产品线,GL代表关键部件。
它规定了同类型产品关键部件的功能性能要求。
产品通用关键部件标准是在公司不同类型产品通用关键部件的基础上编写的。
它以“TY总帐”代码区分。
TY代表通用,GL代表关键部件。
它详细规定了不同类型产品的一般关键部件的功能性能要求。
——产品线的企业标准编号规则:QB/XB CPX0x新宝企业标准产品线标准系列号——产品通用企业标准编号规则:QB/XB TY 00X新宝企业标准产品通用标准流程代码本标准是供热管道管件的检验和控制规范。
检验规范详细规定和描述了零件的外观、尺寸、标识、装配、安全、性能、可靠性、食品卫生和环境保护要求。
相关产品电器安全标准要求和通用企业标准要求的具体内容未在本标准中重复反映,参照相应标准执行。
本检验控制规范由广东新宝电器有限公司总裁办公室提出,由广东新宝电器有限公司产品企业标准体系(修订)令委员会发布,由广东新宝电器有限公司产品企业标准体系(修订)令组起草,主要起草部门:产品研发中心、认证测试中心、制造公司开发部、质量控制部、工程部。
浅谈热力管道检验与安全评价摘要:本文首先介绍了热力管道的标准构成及失效模式,然后分析了热力管道检验方法和在用热力管道检验的前景分析,最后阐述了热力管道缺陷的安全评价。
关键词:热力管道;检验;安全评价随着我国经济和社会不断发展,无论在生产和生活中,热能的应用越来越广泛。
搞好热能生产、输送和使用,对于提高城市基础设施的载体功能、改善环境质量、推进城市建设;对于节约能源、改善环境、促进工业生产、方便群众生活具有重要的现实意义。
城市集中供热系统,是城市经济和社会发展的重要基础设施,其发展水平是城市现代化的标志。
发展城市集中供热区已成为我国城市建设的一项基本政策。
因此,发展城市集中供热是树立科学发展观,坚持可持续发展战略的重大举措。
城市集中供热由热源、热网、热用户三个部分组成。
热力管网的敷设可以采用以下几种方法:地上敷设、管沟敷设和直埋敷设。
热力管网主要分布于各街道、工厂等人口密集区,因此热力管网安装质量的好坏对于集中供热系统的安全正常运行有着非常重要的影响。
热力管道检验的重点是在于确保管道的安全运行和保障公民生命及财产的安全的前提下,在尽量满足使用单位停汽时间,如何作好热力管道的检验及安全等级的评价。
一、热力管道的标准构成及失效模式1.1热力管道的标准构成城市热力管道是输送高温具有较高压力的蒸汽与热水管道,属于公用GB2类压力管道。
我国供热管网标准由设计标准、材料标准、产品标准、零部件制造及工艺标准、检验和试验方法标准、施工及验收标准、检验维修改造标准等方面组成。
供热管网是指由热源向用户输送和分配供热介质的管线系统,其构成包括:管道、管件(弯头、折角、三通、异径管、阀门、补偿器)、放水、放气及安全阀等。
1.2失效模式1.2.1强度失效强度失效包括内压和持续外载引起一次应力产生的塑性蠕动,温度变化引起二次应力产生的循环变形,在温度变化过程中由于应力集中在弯头、折角、三通、异径管、阀门等管件处引起峰值应力产生的疲劳破坏。
检验评价浅谈热电主蒸汽管道检验及问题分析冯晓刚韩贯凯闫风影沈冬奎逢宗彬(山东省安泰化工压力容器检验中心检验部济南250014)扌商要:热电主蒸汽管道作为承接热电锅炉与炼油、化工各个用气装置的重要设备.其安全、正常的运行意义重大。
本文从热电主蒸汽管道的定期检验入手,汇总检验过程中存在的问题,分析主蒸汽管道长期服役运行中存在各种问题产生的原因,为主蒸汽管道的安全运行提出了可行性建议。
关键词:主蒸汽管道长期服役检验安全运行Discussion on the Inspection and Problem Analysis of Thermoelectric MainSteam PipelineFeng Xiaogang Han Guankai Yan Fengying Shen Dongkui Pang Zongbin (Shandong Antai Chemical Pressure Vessel Inspection Center,Inspection department Jinan250014)Abstract The thermoelectric main steam pipe is an important equipment that combining boiler and gas using devices for oil refining and chemical industry.Its safe and normal operation is of great significance.This paper starts with the regular inspection of the thermoelectric main steam pipes,summarizes the problems existing in the inspection process,analyzes the causes of various problems existing in the long-term service of the main steam pipes,and puts forward feasible suggestions for the safe operation of it.Keywords Main steam pipe Long-term service中图分类号:X933.2文章编号:1673-257X(2020)12-0096-05蒸汽管道在每个炼油、化工企业都大量存在,主要用来输送高温、高压的蒸汽介质。
集中供热工程热力管网管道及管件进场检验余贵主题词:集中供热管道管件检验内容摘要:在集中供热工程建设中,管网材料的检验入场是关系到工程质量的重要环节,而且检验技术内容涉及面较广,是一项繁重、细致的技术工作。
本文从管道的组成结构、选材要求、检验项目详尽地介绍热力管道材料从外观到技术鉴定检验的全过程。
所谓集中供热是指由集中热源产生的蒸汽、热水,通过热力管网供给一个城市或部分区域生产、采暖和生活所需的热量的方式。
目前大城市集中供热热力管网是由预制直埋保温管、管件及其它附件焊接形成输送热能的压力管道,工作压力不大于2.5MPa,热介质采用不高于350℃的高温水,根据设计要求深埋地下,可连续运行25年以上。
因此在城市集中供热工程中,对保温管及管件按照国家标准有严格的技术要求。
一.预制直埋保温管及管件的结构预制直埋保温管主要由四部分组成。
1.工作钢管:根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。
2.保温层:采用硬质聚氨酯泡沫塑料。
3.保护层:采用高密度聚乙烯或玻璃钢。
4.渗漏报警线:制造预制直埋保温管时,在靠近钢管的保温层中,埋设有报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过警报线的传导,便可在专用检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小,以便通知检修人员迅速处理漏水的管段,保证热网安全运行。
(根据工程设计和甲方要求安装)预制直埋管件主要包括弯管、弯头、三通、变径管、固定节,由工作钢管制作、外加聚氨酯泡沫塑料保温和聚乙烯外套防腐保护。
二. 预制直埋保温管及管件的材料选择1.钢管材料使用要求:当设计压力不大于1.6 MPa温度不大于200℃的热水管道材料宜采用Q235A或Q235B碳素结构钢;压力不大于1.0MPa温度不大于150℃的热水管道材料宜采用Q215A或Q235AF碳素结构钢。
根据设计要求选用Q235钢作为管道用材,是因为Q235钢具有符合供热设计要求中等强度(屈服点235MPa),有良好的塑性和韧性(抗拉强度375--460Mpa,伸长率26),易于成形和焊接,而且价格低廉。
电厂高温蒸汽管道保温效果测试与评价【摘要】作为火力发电厂中的主要热力设备之一,高温蒸汽管道的良好的保温性能,能够为电厂中的设备的安全与可靠提供一定的保障,降低热量的损失程度。
保证发电厂中的温度,对创造良好的热工作环境和能源的节约都具有重要的意义。
欧美发达国家都对电厂的保温工作投注了大量的重视度,从他们的实践中可以显示出做好电厂的保温工作对发电站节约了不少能源,尤其是中大型的发电站。
龙凤热电厂是我国第一座自主设计、制造和安装中温压燃油的热电厂,它建于1961年,共有6台发电机组,在07年12月份,这些发电机组已经全部停用。
龙凤热电厂隶属于大庆油田电力集团,从2007年起该厂没有发电任务,改为居民供暖和为炼油厂供电任务。
2011年该厂开始转型,开展外围供电任务本文正对黑龙江大庆龙凤热电厂中的高温蒸汽管道的保温效果进行测试、分析和评价,从而提高我国对高温蒸汽管道的保温作用进行良好的优化,提高和推广高温蒸汽管道的应用。
【关键词】电厂;高温蒸汽管道;保温效果引言根据TSG R1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》中的第三条的规定,压力管道分为GA、GB、GC和GD管道,共4类。
其中GA、GB、GD管道各自又分为两级,GC管道分为三级。
龙凤电厂目前有800米的高温蒸汽管道,其中以锅炉侧高温管道为主的高温蒸汽管道总长为500米,管道的直径为272毫米,其介质的温度为431摄氏度,属于GD1管道;汽轮机厂房内的高温蒸汽管道总共有两条,两条的长度都为150米,这两条管道的直径是498毫米,介质的温度为312摄氏度,且压力小于6.3MPa,属于GD2管道。
1 高温蒸汽管道的概述热力管道的主要应用范围包括采暖、通风、空调用汽和工业用汽的设备中。
热力管道的分类是按照其管道的介质来分的,蒸汽管道的介质是蒸汽、另一种管道是热水管道。
其中蒸汽管道又可以分为饱和蒸汽管道和过热蒸汽管道。
2 高温蒸汽管道的测试方案和手段2.1 高温蒸汽管道的测试方案制定高温蒸汽管道的测试方案,要参照一定的条例进行,本文参照的是GD4174的《设备及管道保温技术通则》和GD8272的《设备及管道保温效果的测试与评价》。
蒸汽管道安全检查规程
本规程旨在确保蒸汽管道的安全运行,预防事故发生,保护工作人员的生命财产安全。
根据管道使用情况,定期进行检查,至少每月一次。
在管道维修或更换后,需进行全面检查,确保安全。
检查管道是否有泄漏现象,如有泄漏,需立即处理。
检查管道连接件是否稳固,如有松动,需进行修复。
检查管道压力是否正常,如压力异常,需进行调整。
检查管道是否受到磨损或腐蚀,如有问题,需进行修复或更换。
检查管道周围环境是否存在危险因素,如有危险因素,需采取
相应的安全措施。
对每次检查的结果和维护情况进行记录。
记录包括检查日期、检查人员、检查内容、维护措施等信息。
记录应妥善保存,供日后参考和查询。
在管道发生事故时,应立即采取应急措施,确保人员安全。
拟定管道事故应急预案,明确责任、流程和处置措施。
定期组织应急演练,提高应急处置能力。
对从事蒸汽管道工作的人员进行安全培训。
培训内容包括管道安全知识、操作规程和应急处理等。
2024年热网供热热工安全检查一、供热流量计检查情况1、我公司供热流量测量装置在供热开始前已送至开封市国家大流量校验中心检定,检定日期xx年10月28日,有效期xx你那10月27日,检定结论1.0级合格。
2、本次检查流量内各设定参数正常,仪表死区合理。
3、我公司定期对供热量和理论热量核对,两者基本相当。
二、热网仪表取样管保温情况1、热网取样管道主要求供水压力、回水滤网差压、疏水流量、供汽流量等。
供水压力管道全部在室内,疏水、供汽取样管采用电伴热加保温(伴热开关已检查容量足够),回水滤网差压取样管路在xx年小修已改造为与回水主管道并行走向,并与主回水管道一起保温,本次检查将保温及电伴热全部复查,对保温效果较差处进行保温加厚处理,处理1处。
2、热网气动执行器气源管路采用电伴热,本次检查将伴热电缆保温加厚处理,对伴热开关容量进行核对。
三、控制电缆桥架及电缆沟检查情况1、热网控制系统为独立控制系统,电缆沟较短,且全部为封闭式,检查封闭情况良好。
2、电缆桥架检查无问题。
四、供热保护供热保护逻辑及热网控制逻辑和定值,全部下发运行部,运行部各值已组织学习。
2024年热网供热热工安全检查(2)一、背景介绍热网供热系统是城市生活中重要的基础设施之一,为了确保供热系统的安全运行,保障广大市民的生活热力供应,每年都需要进行热工安全检查。
2024年的热工安全检查对于发现问题、及时整改具有重要的意义。
本文将从热网设备、供热管线、锅炉房及热源等方面进行分析,总结问题并提出解决方案。
二、热网设备检查1. 锅炉检查:检查锅炉的运行状态,包括燃烧器、烟道、鼓风机等设备的正常运行情况,确保锅炉燃烧效率和安全性。
2. 热交换器检查:检查热交换器的泄漏情况,确认密封性是否良好,防止热媒泄漏造成事故。
3. 水泵检查:检查水泵的运行状况,包括电机转速、轴承温度、水泵叶轮是否有异物等,确保水泵正常供水。
4. 除氧器检查:检查除氧器的排气情况,确认氧气排除是否彻底,避免氧腐蚀引起管道泄漏。
蒸汽管道安全评估报告
蒸汽管道安全评估报告
报告摘要:
本报告旨在对蒸汽管道的安全性进行评估,并提出相应的安全改进措施。
评估过程包括对蒸汽管道系统的设计、材料、施工和维护等方面进行全面的检查和分析。
评估结果显示,目前蒸汽管道系统存在一些安全隐患,需要采取必要的措施以降低安全风险。
评估结果:
1. 设计问题:蒸汽管道部分设计参数不符合安全要求,存在超压和超温的风险。
2. 材料问题:部分管道材料老化严重,存在泄漏和断裂的可能。
3. 施工问题:施工过程中存在一些操作不规范,容易引发事故。
4. 维护问题:部分蒸汽管道维护不及时,导致管道设备失效的风险较高。
安全改进措施:
1. 设计改进:根据现有管道系统的实际情况进行重新设计,确保设计参数符合安全要求,避免超压和超温的风险。
2. 材料更新:更换老化严重的管道材料,使用耐高温、耐腐蚀的材料,降低泄漏和断裂的风险。
3. 施工规范:加强对施工人员的培训,确保施工过程中的操作规范,避免操作失误引发事故。
4. 维护计划:建立完善的蒸汽管道维护计划,定期对管道设备进行检修和维护,降低设备失效的风险。
结论:
通过对蒸汽管道的安全评估,发现了一些存在的安全隐患,并提出了相应的改进措施。
如果这些改进措施能够得到有效的执行和监督,将能大幅降低蒸汽管道系统的安全风险,确保生产运行的顺利进行。
2024年供气、供暖、供水等安全检查2024年是一个关键的年份,供气、供暖、供水等安全检查是确保居民生活安全和社会稳定的重要任务。
在这份报告中,我们将详细介绍2024年供气、供暖、供水等安全检查的情况,以及相关问题的处理和改进措施。
一、供气安全检查(____字)供气是居民生活中不可或缺的一项服务。
2024年我们将对供气系统进行全面的安全检查,主要包括以下几个方面:1. 汽化站和储气罐的安全性检查:我们将对所有汽化站和储气罐进行定期的安全性检查,确保其设备和管道的正常运行和可靠性。
2. 管道网络的检查和维护:我们将对供气管道网络进行全面的检查,包括检查管道的腐蚀状况、渗漏情况等,同时对有隐患的管道进行及时的维护和修复。
3. 安全培训和演练:我们将对供气系统的工作人员进行定期的安全培训,提高他们的安全意识和应急处理能力,并组织定期的安全演练,以增强应对突发情况的能力。
4. 技术升级和改进:我们将积极采用先进的技术手段,改进供气系统的安全性能,包括安装监测设备、加强自动化控制等,以提高供气系统的安全性和可靠性。
二、供暖安全检查(____字)供暖是冬季居民生活的基本需求。
2024年我们将对供暖系统进行全面的安全检查,以确保供暖系统的安全运行和居民的生活质量。
1. 锅炉和暖气片的安全性检查:我们将对所有供暖设备,特别是锅炉和暖气片进行定期的安全性检查,包括检查设备的燃烧效果、防爆装置等,确保其安全可靠。
2. 燃料供应的安全管控:我们将加强对供暖燃料的管理和管控,确保供暖燃料的质量和供应稳定,同时加强对燃料储存和运输环节的监控,防止燃料泄漏和事故发生。
3. 管道网络的检查和维护:我们将对供暖管道网络进行全面的检查和维护,包括检查管道的腐蚀和漏水情况,及时修复存在的问题,保障供暖管道的安全运行。
4. 安全宣传和教育:我们将加强供暖安全宣传和教育,提高居民的安全意识和安全知识,让他们了解供暖设备的正确使用方法,并提供紧急处理的指导。
热网供热热工安全检查范本一、概述热网供热热工安全是确保热网系统平稳、安全运行的重要保障措施。
为了进一步加强热网供热热工安全管理,确保供热过程中不发生事故和灾害,特制定本检查范本。
本检查范本旨在全面、准确地对热网供热热工安全进行检查评估,及时发现和排除安全隐患,促进供热系统的安全稳定运行。
二、检查对象本检查范本适用于热电联产厂、燃气锅炉房等热网供热系统。
检查对象包括燃料供应系统、燃烧系统、循环水系统、蒸汽系统、供热设备和其它辅助设施等。
三、检查内容及要求1. 燃料供应系统1.1 燃料储存及密封1.1.1 检查燃料储存容器和输送管道的密封性,确保燃料不会泄漏或排放;1.1.2 检查燃料堆放区域是否整洁,是否存在易燃物品和杂物;1.1.3 检查燃料储存设施的围护结构是否完好,防风、防雨能力是否符合要求。
1.2 燃料供给系统1.2.1 检查供给燃料的管道、阀门、泵站等设施的运行状态,是否存在渗漏或堵塞现象;1.2.2 检查供给系统的控制阀门、执行机构和自动控制系统的运行情况,确保燃料供给的稳定和安全。
2. 燃烧系统2.1 燃烧设备2.1.1 检查锅炉与烟囱之间的连接是否牢固,烟道是否畅通;2.1.2 检查锅炉本体的燃烧情况,燃料是否完全燃烧,燃烧产物是否排放合格;2.1.3 检查燃烧系统的安全附件,如燃烧器的点火装置、火焰监视装置、燃烧安全保护装置等。
2.2 燃烧控制系统2.2.1 检查控制阀门和执行机构的运行情况,确保燃烧系统的正常工作;2.2.2 检查自动控制系统的运行状态,如自动调节燃烧器的燃料供给和空气调节,确保燃烧稳定和安全。
3. 循环水系统3.1 水泵站3.1.1 检查水泵的工作状态,如电机、轴承、密封装置等;3.1.2 检查水泵站的供水管道和回水管道,确保水流畅通,无渗漏、堵塞等现象。
3.2 水处理设施3.2.1 检查水处理设施的运行状态,如软水器、净化器、除磷设施等;3.2.2 检查水质监测系统的准确性和运行情况,及时掌握水质情况,防止因水质问题引发事故。
蒸汽管线安全评估报告蒸汽管线安全评估报告报告摘要:本报告旨在对蒸汽管线的安全性进行评估,并提出相关安全改进建议。
蒸汽管线安全评估是为了确保人员和设备的安全,并预防潜在的事故和损害。
评估过程:在评估过程中,我们对蒸汽管线的设计、建造、操作和维护进行了全面的分析。
我们考虑了以下因素:1. 设计:我们评估了蒸汽管线的设计标准和规范是否符合国家和行业要求,并检查了施工图纸和设计文件。
2. 建造:我们检查了蒸汽管线的建设过程,包括施工质量控制,焊接质量和管道材料的选择。
3. 操作:我们评估了蒸汽管线的操作程序和安全措施,包括管道压力监控和紧急停机程序等。
4. 维护:我们审查了蒸汽管线的定期维护记录和维修计划,确保管线设备的正常运行。
评估发现:经过评估,我们发现蒸汽管线在设计和建造过程中存在一些问题和潜在的风险。
具体问题包括:1. 设计不符合标准:蒸汽管线的设计标准不符合国家和行业要求,存在设计缺陷和不合理的管道布局。
2. 施工质量问题:在建造过程中存在焊接质量问题和管道材料选择不当的情况。
3. 操作程序不完善:蒸汽管线的操作程序和安全措施存在不完善和不规范的情况。
4. 维护不及时:管线的定期维护和维修不及时,导致设备运行问题和潜在的安全风险。
改进建议:为了提高蒸汽管线的安全性,我们建议采取以下措施:1. 重新设计管线:根据国家和行业标准,重新设计管线,解决设计缺陷和不合理的管道布局。
2. 加强施工质量控制:在建造过程中加强焊接质量监控,并选择符合要求的管道材料。
3. 完善操作程序和安全措施:制定规范的操作程序和紧急停机程序,并加强培训,确保员工熟悉操作流程和安全要求。
4. 加强维护和维修:定期维护管线设备,及时修复和更换老化和损坏的部件。
结论:蒸汽管线安全评估发现存在一些问题和潜在的风险,但通过采取相应的改进措施,可以提高管线的安全性。
建议相关部门和企业加强对蒸汽管线的管理和维护,确保蒸汽管线的安全运行。
蒸汽管道安装安全质量监督检验报告1. 引言本报告旨在对蒸汽管道安装过程中的安全质量监督检验进行总结和归纳。
通过监督检验,可以确保蒸汽管道的安全性和质量达到相关标准要求,从而保障工程的正常运行和使用。
2. 检验内容2.1 安装工艺和施工图纸的合规性检验通过对安装工艺和施工图纸进行检验,确认是否符合相关标准要求,并对不合规的部分提出整改意见。
2.2 材料和设备的合格性检验检验蒸汽管道安装所使用的材料和设备是否符合国家或行业标准要求,以确保其质量和安全性。
2.3 施工过程的监督检查对施工现场进行监督检查,确保施工过程中的安全操作和质量控制措施得到有效落实,以减少事故风险和质量问题。
2.4 管道连接和焊接质量检验对管道连接和焊接进行质量检验,以确保连接的牢固性和焊接的良好质量,防止漏气和泄漏等安全隐患。
3. 检验结果经过全面的安全质量监督检验,我们得出以下结论:3.1 安装工艺和施工图纸的合规性较好,但有少数不合规的部分需要整改。
3.2 材料和设备的合格性符合国家或行业标准要求,不存在安全问题。
3.3 施工过程中的安全操作和质量控制措施得到有效落实,风险和问题较少。
3.4 管道连接和焊接质量良好,不存在漏气和泄漏等安全隐患。
4. 整改建议根据监督检验结果,我们提出以下整改建议:4.1 针对不合规的部分,责令施工方立即整改,并对整改情况进行跟踪和监督,确保问题得到有效解决。
4.2 关注施工过程中的各项安全操作和质量控制措施,加强管理和培训,以提高施工质量和安全性。
4.3 加强对管道连接和焊接的质量控制,确保连接的牢固性和焊接的良好质量。
5. 结束语本报告对蒸汽管道安装安全质量的监督检验进行了总结和归纳,并提出了相应的整改建议。
希望通过这些措施,能够确保蒸汽管道的安全性和质量,确保工程的正常运行和使用。
热力管道全面检验方案
热力管道全面检验方案如下:
1. 前期准备工作:
a. 确定检验的热力管道范围和目的。
b. 根据检验目的确定检验方法和仪器设备需求。
c. 组织相关人员,包括工程师、技术人员和检验人员。
d. 检查和准备必要的安全设备和防护措施。
2. 检验步骤:
a. 清理管道表面,去除污物和积水。
b. 检查管道连接部位,包括焊缝、密封等是否存在问题。
c. 使用超声波仪器检测管道墙厚度,以确保管道的结构完整性。
d. 使用红外摄像机检测管道表面的温度分布,以确定管道是否存在漏热问题。
e. 使用电子仪器检测管道的电流和电阻,以查找是否存在电气问题。
f. 进行压力测试,将管道内部加压到设定值,观察是否存在泄漏或变形等问题。
g. 进行流量测试,测量管道流动的速度和压力,以评估管道的输送能力。
h. 检查附属设备,如阀门、泵站等是否正常运行。
i. 检查管道绝缘层是否完好,有无磨损和腐蚀等情况。
j. 检查管道周围环境,包括防护措施、通风情况等是否符合要求。
3. 检验报告:
a. 对检验结果进行整理和分析。
b. 编写详细的检验报告,包括检测方法、结果和建议。
c. 将检验报告提交给相关部门和责任人。
d. 根据检验结果,制定必要的修复和维护计划。
以上是热力管道全面检验方案的一般步骤和方法,具体的方案还需根据实际情况进行调整和完善。
在进行检验时,应严格按照相关的规范和标准操作,确保检验的准确性和安全性。
集中供热工程热力管网管道及管件进场检验余贵主题词:集中供热管道管件检验内容摘要:在集中供热工程建设中,管网材料的检验入场是关系到工程质量的重要环节,而且检验技术内容涉及面较广,是一项繁重、细致的技术工作。
本文从管道的组成结构、选材要求、检验项目详尽地介绍热力管道材料从外观到技术鉴定检验的全过程。
所谓集中供热是指由集中热源产生的蒸汽、热水,通过热力管网供给一个城市或部分区域生产、采暖和生活所需的热量的方式。
目前大城市集中供热热力管网是由预制直埋保温管、管件及其它附件焊接形成输送热能的压力管道,工作压力不大于2.5MPa,热介质采用不高于350℃的高温水,根据设计要求深埋地下,可连续运行25年以上。
因此在城市集中供热工程中,对保温管及管件按照国家标准有严格的技术要求。
一.预制直埋保温管及管件的结构预制直埋保温管主要由四部分组成。
1.工作钢管:根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。
2.保温层:采用硬质聚氨酯泡沫塑料。
3.保护层:采用高密度聚乙烯或玻璃钢。
4.渗漏报警线:制造预制直埋保温管时,在靠近钢管的保温层中,埋设有报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过警报线的传导,便可在专用检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小,以便通知检修人员迅速处理漏水的管段,保证热网安全运行。
(根据工程设计和甲方要求安装)预制直埋管件主要包括弯管、弯头、三通、变径管、固定节,由工作钢管制作、外加聚氨酯泡沫塑料保温和聚乙烯外套防腐保护。
二. 预制直埋保温管及管件的材料选择1.钢管材料使用要求:当设计压力不大于1.6 MPa温度不大于200℃的热水管道材料宜采用Q235A或Q235B碳素结构钢;压力不大于1.0MPa温度不大于150℃的热水管道材料宜采用Q215A或Q235AF碳素结构钢。
根据设计要求选用Q235钢作为管道用材,是因为Q235钢具有符合供热设计要求中等强度(屈服点235MPa),有良好的塑性和韧性(抗拉强度375--460Mpa,伸长率26),易于成形和焊接,而且价格低廉。
发电厂蒸汽管道安全运行管理规范1 范围本文件规定了发电厂蒸汽管道安全运行管理的基本要求,定期自行检查与检验管理的一般规定和具体内容。
本文件适用于发电厂蒸汽管道,包含主蒸汽管道、再热蒸汽管道、与锅炉相连的动力管道(以下简称蒸汽管道)的运行管理。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识TSG 08 特种设备使用管理规则TSG 11 锅炉安全技术规程TSG D0001 压力管道安全技术监察规程—工业管道TSG D7005 压力管道定期检验规则—工业管道3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1蒸汽母管母管制运行的电站锅炉,出锅炉的蒸汽并入的蒸汽管道,再由此分配至汽轮机或其它使用蒸汽的设备。
3.2定期自行检查使用单位定期对蒸汽管道的自行检查,包括日常巡检和年度检查。
3.3日常巡检使用单位每个班次在蒸汽管道运行条件下,对其进行的巡回检查。
3.4年度检查使用单位对蒸汽管道安全状况进行的全面检查,一般每年至少一次。
4 基本要求4.1 机构和人员配置电站锅炉使用单位,应当设置特种设备安全管理机构,并落实蒸汽管道安全责任人。
使用单位应按照TSG 08要求配备特种设备安全管理人员和特种设备作业人员,并取得相应的作业人员资格证书,且应经过动力管道相关的专业技能培训,具备动力管道的基本知识。
持证的特种设备作业人员数量应满足蒸汽管道的日常作业需要,设备运行时,每班应至少有一名持证的作业人员在岗。
4.2 使用管理制度电站锅炉使用管理制度中应明确蒸汽管道的使用管理制度。
蒸汽管道的使用管理制度应包括:a)安全管理制度;b)岗位责任制;c)交接班制度;d)管道及其附件的定期自行检查制度和操作规程;e)设备维修保养制度;f)节能管理制度。
集中供热蒸汽管道定期检验及安全评定-
摘要:文章通过对某公司集中供热蒸汽管道进行定期检验为例,解读如何有效的执行《在用工业管道定期检验规程》等规范标准,对检验过程中发现的缺陷进行安全评定,消除具有潜在危险性的缺陷,保留对安全运行没有威胁的缺陷,在保证安全的前提下减少经济损失,为集中供热管道安全运行保驾护航。
关键词:集中供热蒸汽管道;定期检验;安全评定
1 概述
随着节能减排被社会广泛关注,国家大力推广“集中供热”、“热电联产”、“三联供”等政策,集中供热蒸汽管道铺设和使用需求量快速增加,伴随而来的是蒸汽管道的安全事故也呈现增多趋势。
2 集中供热蒸汽管道的失效模式及应力分析
集中供热蒸汽管道破坏事故原因主要包括韧性失效、脆性失效、疲劳失效、高温蠕变失效、腐蚀失效[2]。
管道应力分析可以分为静力分析和动力分析两部分,一般只做静力分析。
静力分析是指在静力载荷条件下的对管道进行静力学分析和安全评定,确定其是否符合相应规范的要求,热应力是管道应力分析所要解决的最常见和最主要问题。
通过应力分析,我们发现弯管结构容易发生应力集中,是供热蒸汽管道的薄弱点,在运行中为事故多发地点,因此需要在定期检验过程中重点关注[2]。
3 集中供热蒸汽管道的定期检验及评定
根据《压力管道安全技术监察规程――工业管道》、《在用工业管道定期检验规程》[1]及我单位编制的《在用工业管道全面
检验工艺》,结合该公司的蒸汽管道实际使用情况,对该公司的供热管道进行在用定期检验及安全评定。
3.1 技术资料审查
技术资料审查主要对以下资料和资格证明进行审查:
通过资料审查发现该公司压力管道设计资料及安装资料不齐全,无任何有关压力管道运行及维护的记录,须加强管理,逐步完善压力管道的管理档案。
3.2 宏观检查
停车前主要检查管子及其他组成件有无泄漏痕迹,绝热层有无破损、脱落、跑冷等情况,管道与管道、管道与相邻设备之间有无相互碰撞及摩擦情况。
开停车过程管道是否移位,移位是否符合要求。
停车后主要检查管道是否存在挠曲、下沉以及异常变形等,支吊架是否脱落、变形、腐蚀损坏或焊接接头开裂,并拆除部分保温层进行了检查。
宏观检查未发现管道泄漏、振动、支吊架移位等异常情况,但存在保温层破损,弯管外侧焊接支撑件结构等问题,如图1所示。
图1
3.3 壁厚测定
对管道进行剩余厚度的抽查测定,一般采用超声波测厚的方法。
测厚点的位置应根据管内介质的物理状况(气相、液相,有无悬浮物等)及流向,选在易受介质冲刷的部位及可能积液的部位。
测厚结果显示部分弯头部位壁厚比相应直管部位壁厚有减薄趋势,减薄最大的达到1.0mm。
3.4 表面无损检测
3.5 超声波检测
3.6 安全保护装置的检验
对管道安全阀进行外观检查,重点检查是否在校验有效期、是否有泄漏痕迹及锈蚀情况。
压力表检查其精度等级、表盘直径、刻度范围、安装位置等是否符合有关规程、标准的要求。
压力表必须由有资格的计量单位进行校验,校验合格后,重新铅封并出具合格证,注明下次校验日期。
检查过程中发现安全阀未按规定进行校验。
3.7 缺陷的安全评定。