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煤炭化验采制化流程采样—破碎—缩分--干燥—制样—实验分析1、采样八点取样法方法：在被采样四周取有代表性的八个点，共采3~5千克采样深度为0.4米，煤堆表面的煤不宜采取。
因为堆表面的煤在空气中经受了不同程度的氧化后，性质也逐渐变化。
取样铲的使用角度与煤堆表面呈垂直状，遇到矸石、大块、黄铁矿时不可以随意舍弃。
采样后如不及时化验，试样应密封。
2、破碎鄂式破碎机方法：将试样粒度破碎至<13mm或<6mm水分小的可一次性破碎到6m m3、缩分堆锥四分法(二分器法取一边的一份，全部通过二分器，再进行缩分至需要重量）方法：将破碎过的试样摊成圆锥状，十安交叉分成四份，取对角两份，另两份舍去，然后，再混合摊成圆锥状，进行缩分，直至最后缩分至所需重量既可（约100g）4、烘干制空气干燥基方法：将缩分过的试样平摊于不锈钢盘中，厚度不大于粒度的1.5倍，待干燥箱温度升至145度时，将试样放入，鼓风条件下（提前3分钟鼓风），干燥30~40分注：预先鼓风是为了使温度均匀5、全水分（外水）方法：a、用预先干燥并称量过的称量瓶（75乘35），迅速称取粒度小于6mm的煤样10~12g，平摊在称量瓶中b、打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到145度的干燥箱中，鼓风条件下，干燥30~40分(国标法：105~110度，鼓风情况下，烟煤1小时，无烟煤1.5小时）c、从干燥箱中取出称量瓶，立既盖上盖，在空气中冷却约5分，然后放入干燥器中，冷却至室温（约20分）称量d、进行栓查性干燥，每次30分，直到连续两次干燥煤样质量的减少不超过0.01g或质量有所增加为止。
在后一种情况下，应采用质量增加前一次的质量作为计算依据。
水分在2%以下时，不必进行检查性干燥全水分计算公式；Mt=m1/m乘100式中：Mt 煤样的全水分，%；m 煤样的质量，g；m1 干燥后煤样减少的质量，g注：全水分分析可与烘干同时进行6、制样一般分析试样（0.2mm）方法：将烘干好的试样放入制样机制样，约30秒，硬度大的（煤矸石等）1分钟，制好的样应密封防潮7、内水方法：a、在预先干燥并已称量过的称量瓶（40乘25）内称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样（1士0.1g）平摊在称量瓶中b、打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到145度的干燥箱中，在一直鼓风的条件下，干燥30~40分(国标法：105~110度，鼓风情况下，烟煤1小时，无烟煤1.5小时）c、从干燥箱中取出称量瓶，立既盖上盖，放入干燥器中冷却至室温（约20分）后称量d、进行栓查性干燥，每次30分，直到连续两次干燥煤样质量的减少不超过0.001g或质量有所增加为止。
煤炭化验知识点总结一、煤炭的基本性质1. 煤炭的成分煤炭主要由碳、氢、氧、氮、硫等元素组成，其中碳的含量是最主要的指标之一。
2. 煤炭的热值煤炭的热值是指燃烧单位质量煤炭所释放的热量，是衡量煤炭质量的重要指标之一。
3. 煤炭的灰分煤炭中的灰分是指在煤炭燃烧之后残留下来的无机物质，对煤炭的利用有着重要影响。
二、煤炭化验方法1. 煤的整粒分析煤的整粒分析是通过对煤炭样品进行颗粒大小的测定，了解煤炭颗粒的大小分布情况。
2. 煤的元素分析煤的元素分析是通过对煤炭样品进行元素含量的测定，了解煤炭中各种元素的含量。
3. 煤的热值分析煤的热值分析是通过热量仪等设备进行煤炭热值的测定。
4. 煤的灰分分析煤的灰分分析是通过称量法对煤炭中的灰分含量进行测定。
5. 煤的挥发分析煤的挥发分析是通过在一定条件下对煤炭样品进行加热，测定其中的挥发分含量。
三、常用煤炭化验设备1. 煤的热量仪煤的热量仪是用于测定煤炭热值的设备，通过对煤炭进行加热，并测量所释放的热量，从而求得煤炭的热值。
2. 挥发分仪挥发分仪是用于测定煤炭中的挥发分含量的设备，通过在一定条件下对煤炭进行加热，测定挥发分的质量变化，从而求得挥发分的含量。
3. 灰分仪灰分仪是用于测定煤炭中的灰分含量的设备，通过称量法对煤炭样品中的灰分进行含量测定。
四、煤炭化验的实验操作1. 煤的破碎和研磨在进行煤炭化验之前，需要对煤炭进行破碎和研磨，以便获得均匀的煤炭样品。
2. 样品的准备根据具体实验要求，需要准备一定数量和质量的煤炭样品，以用于实验分析。
3. 实验条件的控制在进行煤炭化验时，需要控制好实验条件，如温度、湿度等，以保证实验结果的准确性。
4. 数据处理和分析在获得实验数据后，需要进行数据处理和分析，从而得出对煤炭品质和性质的评价。
五、煤炭化验的意义和应用1. 对煤炭的品质和性质进行评价通过煤炭化验，可以对煤炭的品质和性质进行全面的评价，为煤炭的开采和利用提供依据。
2. 为煤炭的加工和利用提供指导通过煤炭化验，可以为煤炭的加工和利用提供指导，以达到更好的利用效果和经济效益。
煤炭化验基本流程2011年9月24日11 原煤采样1）根据原煤存放方式按块煤与碎煤的比例确定取样比例。
2）将块煤砸砕与碎煤搅匀，手工分成四份，选取其中一三或二四（即手工缩分法），直至分到合适的量取样。
22 粉碎用粉碎机将碎煤磨成粉面，煤样颗粒在6mm以下（手捻时光滑）。
33 取样-11）取两个瓷器容器分别标号，称重纪录，按回皮键为称样煤做准备。
称重时最大限度避免对流风，温度不正常不稳定或其他环境的影响（如门窗的空气对流）。
42）将粉碎好的煤取样（手工缩分法），大约取半瓶，放入已称好的瓷瓶容器内。
3）测取样煤重量记录（此为不含容器重量的煤净重）。
54 烘燥将取好的样煤用工具夹住放入烘干箱，温度在105度左右情况下烘两个小时。
65冷却将烘干后的样煤带手套用工具夹住取出，不要弄撒，放到平台上冷却到常温（室温）76 称重、计算1）先将电子天平是否在正常状态下(数据为0.0000g)，否则按回皮键归零。
2）称冷却好的瓷器容器和样品的总重量，记清标号与空容器重量对应纪录。
83）计算出减少的质量（水分质量）=（空瓷器容器+样品净重）-烘干后容器与样品的总质量。
4）水分含量=(水分质量/烘干前煤样质量)*100%97 称重取样-21）在电子天平正常情况下，将包纸用镊子夹住放入电子天平上，关上电子天平上面和右侧的门，待数据显示稳定后记下包纸重量。
102）打开电子天平右侧门，按去皮键，用添加勺取样(瓷器容器中的煤)，在包纸上加1g左右（取样要尽量均匀）。
数据稳定后记下重量，即为煤的净重。
118 热量测定步骤1）用包纸将所称样煤包好（不漏、不洒、质量不损失），用纯棉线一头系紧煤包，另一头卡在点火丝中间且棉线保证要干。
将栓好的样品煤包放入坩埚内。
122）用洗耳球往定量量筒里加10ml蒸馏水或纯净水（量水的误差一定要小，对热值结果影响很大），然后将水倒入氧弹内，将氧弹杯盖拧紧。
13称水3）用天平称取水：水+内筒合计2500g，用毛巾将内筒外壁擦干后三个支点方向为右放入仪器中放稳。
煤炭化验方法引言煤炭是一种重要的能源资源，其成分和质量分析对于煤炭开发利用具有重要意义。
煤炭化验方法是对煤炭进行化学、物理测试，以确定其质量和性质的一种方法。
本文将介绍一些常见的煤炭化验方法。
目录1.煤炭取样2.挥发分测试方法3.固定碳测试方法4.元素分析方法5.灰分测试方法6.水分测试方法7.发热量测试方法8.总硫含量测试方法9.结论1. 煤炭取样煤炭取样是进行煤炭化验的第一步，其目的是代表性地采集煤炭样品。
常用的煤炭取样方法包括切割取样法、钻孔取样法和全面取样法等。
在切割取样法中，将从煤层中切取一定长度的煤样，然后根据需要进行细分。
钻孔取样法是利用钻孔设备取得煤样，这种方法适用于深层煤层。
全面取样法是将煤炭全部采集起来，然后根据需要进行分析。
2. 挥发分测试方法挥发分测试是确定煤炭在高温下失去质量的一种方法，常用于评估煤炭的可燃性和燃烧特性。
常见的挥发分测试方法有美国标准测试方法ASTM D3175和中国煤炭标准GB/T 212-2008。
这些方法通常使用加热炉将煤样加热至一定温度，然后测量煤样的失重率，通过计算可以得到挥发分的含量。
3. 固定碳测试方法固定碳测试是测定煤炭中不被加热时残留下来的固定物质的一种方法。
固定碳含量是反映煤炭的热值和煤质变化的重要参数。
常用的固定碳测试方法有美国标准测试方法ASTM D3172和中国煤炭标准GB/T 212-2008。
这些方法通常使用加热炉将煤样加热至一定温度，然后测量残余物质的质量，通过计算可以得到固定碳的含量。
4. 元素分析方法元素分析是确定煤炭中各种元素含量的一种方法，对于煤的性质和利用具有重要意义。
常见的元素分析方法包括碳、氢、氮、硫、氧等元素的测定。
这些元素分析方法通常使用仪器设备，如元素分析仪，通过燃烧或化学方法测量样品中的各种元素含量。
5. 灰分测试方法灰分测试是测定煤炭中灰分含量的一种方法。
灰分是煤炭在高温下不可燃的无机残留物，对于煤炭的利用和热效率也具有重要意义。
化验煤方法和公式化验煤是研究煤炭性质和组成的重要方法之一，通过对煤样的化学分析和物理性能测试，可以获得煤的元素组成、热值、灰分、挥发分等参数，为煤炭的利用和加工提供科学依据。
下面将介绍一些常用的化验煤方法和公式。
一、煤样制备和取样方法在进行化验煤之前，首先需要对煤样进行制备和取样。
煤样制备的目的是使煤样具有代表性，以确保分析结果准确可靠。
常用的煤样制备方法包括碾磨、破碎和混匀等。
取样方法则需要遵循一定的规范，确保取样的全面性和代表性。
二、煤的元素分析方法和公式1. 硫分析方法：常用的硫分析方法有干燥燃烧法和湿法氧化法。
其中，干燥燃烧法是指将煤样在高温下燃烧，使煤中的硫转化为SO2，再通过化学方法测定SO2的含量，从而计算出煤中的硫含量。
硫含量的计算公式为：硫含量（%）=硫的质量（g）/ 煤样的质量（g）× 100%2. 挥发分析方法：挥发分是指煤在加热过程中，从煤中释放出来的气体和液体物质的质量百分比。
常用的挥发分析方法包括干燥燃烧法和热解法。
挥发分的计算公式为：挥发分（%）=挥发分质量（g）/ 煤样质量（g）× 100%3. 碳氢分析方法：碳氢分析是指测定煤中的碳、氢元素含量。
常用的碳氢分析方法有元素分析法和红外光谱法。
碳氢含量的计算公式为：碳含量（%）=碳的质量（g）/ 煤样的质量（g）× 100%氢含量（%）=氢的质量（g）/ 煤样的质量（g）× 100%三、煤的物理性能测试方法和公式1. 热值测试方法：煤的热值是指单位质量的煤在完全燃烧时释放的热量。
常用的热值测试方法有全自动量热仪法和氧弹热量计法。
煤的热值计算公式为：热值（MJ/kg）=热量（J）/ 煤样质量（kg）2. 灰分测试方法：灰分是指煤中无机物的质量百分比，是煤的无机杂质含量的重要指标。
常用的灰分测试方法有高温燃烧法和湿法燃烧法。
灰分的计算公式为：灰分（%）=灰分质量（g）/ 煤样质量（g）× 100%3. 水分测试方法：水分是指煤中含有的水分的质量百分比。
化验煤的步骤和方法
首先，准备样品。
从煤矿或煤场中取得煤样，要求样品具有代表性，即要求样品中包含煤矿或煤场中所有种类的煤。
其次，对样品进行破碎。
将样品放入破碎机中进行破碎，使其颗粒度均匀，这样有利于后续的化验操作。
然后，进行煤样的分析。
将破碎后的煤样进行分析，包括灰分、挥发分、固定碳等指标的测定。
这些指标可以通过化验设备进行测定，以确定煤样的质量。
接着，进行热值的测定。
煤炭的热值是衡量其能源价值的重要指标，可以通过热值仪器进行测定，得出煤样的热值数据。
最后，进行其他有关指标的测定。
除了灰分、挥发分、固定碳和热值之外，还可以对煤样进行其他有关指标的测定，比如灰熔点、硫含量等。
在进行化验的过程中，需要严格按照化验方法进行操作，确保化验结果的准确性。
同时，还需要注意化验设备的使用和维护，以确保设备的正常运行。
总的来说，化验煤的步骤和方法包括准备样品、破碎样品、分析煤样、热值测定和其他有关指标的测定。
通过这些步骤和方法，可以得出煤样的各项指标数据，为煤炭的合理利用提供重要参考。
希望以上介绍的内容能够帮助大家更好地了解化验煤的步骤和方法，为煤炭行业的发展和利用提供帮助。
煤炭化验方法:水分、灰分、挥发分、固定碳煤的工业分析，又叫煤的技术分析或实用分析，是评价煤质的基本依据。
在国家标准中，煤的工业分析包括煤的水分、灰分、挥发分和固定碳等指标的测定。
鹤壁市华诺电子科技有限公司，通常煤的水分、灰分、挥发分是直接测出的，而固定碳是用差减法计算出来的。
广义上讲，煤炭化验设备煤的工业分析还包括煤的全硫分和发热量的测定，又叫煤的全工业分析。
1、煤的水分，煤的水分，是煤炭计价中的一个辅助指标。
煤的水分直接影响煤的使用、运输和储存。
煤的水分增加，煤中有用成分相对减少，且水分在燃烧时变成蒸汽要吸热，因而降低了煤的发热量。
煤的水分增加，还增加了无效运输，并给卸车带来了困难。
特点是冬季寒冷地区，经常发生冻车，影响卸车，影响生产，影响车皮周转，加剧了运输的紧张。
2、煤的灰分，煤的灰分，是指煤完全燃烧后剩下的残渣。
因为这个残渣是煤中可燃物完全燃烧，煤中矿物质（除水分外所有的无机质）在煤完全燃烧过程中经过一系列分解、化合反应后的产物，所以确切地说，灰分应称为灰分产率。
3、煤的挥发分，煤的挥发分，即煤在一定温度下隔绝空气加热，逸出物质（气体或液体）中减掉水分后的含量。
剩下的残渣叫做焦渣。
因为挥发分不是煤中固有的，而是在特定温度下热解的产物，所以确切的说应称为挥发分产率。
4、煤的固定碳，煤中去掉水分、灰分、挥发分，剩下的就是固定碳。
煤炭化验设备煤的固定碳与挥发分一样，也是表征煤的变质程度的一个指标，随变质程度的增高而增高。
所以一些国家以固定碳作为煤分类的一个指标。
固定碳是煤的发热量的重要来源，所以有的国家以固定碳作为煤发热量计算的主要参数。
固定碳也是合成氨用煤的一个重要指标。
煤炭化验的一般试验方法实验流程采样↓用破碎机破碎至6毫米以下? →? 取10——12克做全水↓用二分器缩分（或手工缩分）↓用鼓风干燥箱烘干煤样↓用密封式制样机制成0.2毫米以下煤样↓取0.9~1.1克精确至0.0001克做灰分（用高温炉项目2快灰）取0.9~ 1.1克精确至0.0001克做分析水（用鼓风干燥箱）取0.9~1.1克精确至0.0001克做发热量（用量热仪）取0.9~1.1克精确至0.0001克做挥发份（用高温炉项目6做挥发份）取50毫克做全硫实验方法1．全水（Mt)称取6毫米以下煤样10~12克精确至0.001克，放入事先升温至105~110度的鼓风干燥箱内，无烟煤烘干3小时，烟煤烘干2小时后取出，在空气中冷却约5分钟后放入干燥器15分钟后称量（无干燥器的，将样品冷却至室温）。
全水=（减少的部分质量/试样重量）*1002.分析水（Mad）称取0.2毫米以下煤样1克精确至0.0001克，放入事先升温至105~110度的鼓风干燥箱内，无烟煤烘干1.5小时，烟煤烘干1小时后取出，在空气中冷却约5分钟后放入干燥器15分钟后称量（无干燥器的，将样品冷却至室温）。
分析水=（减少的部分质量/试样重量）*1003。
灰分（Aad）打开高温炉电源，按―选项‖键使―项目‖显示―2‖，然后按下―启动‖和―消音‖，―程序‖显示―1‖键仪器自动升温至850度―程序‖显示―2‖后报警用灰皿称取0.2毫米以下煤样1克精确至0.0001克打开炉门将试样放在炉门口，缓慢将试样推入炉膛中央的高温带，（注意！不要是使煤样爆燃，烟囱阀应打开）然后关上炉门按下―触发‖键，仪器自动向815度恒温40分后报警结束取出后在空气中冷却约5分钟后放入干燥器15分钟后称量（无干燥器的，将样品冷却至室温）。
灰分=（灰皿中残渣的重量/试样重量）*1004。
挥发分（Vad)打开高温炉电源，按―选项‖键使―项目‖显示―6‖，然后按下―启动‖和―消音‖，―程序‖显示―1‖键仪器自动升温至920度―程序‖显示―2‖后报警用挥发份坩埚称取0.2毫米以下煤样1克精确至0.0001克打开炉门将试样放在炉门口，迅速将试样放入炉膛中央的高温带，（注意！烟囱阀应关闭，三分钟内炉温必须升至900度）然后关上炉门按下―触发‖键，仪器自动向900度恒温7分钟。
煤炭检验方法篇11.引言：简述煤炭检验的重要性2.煤炭检验的主要方法* 采样方法* 制样方法* 工业分析* 元素分析* 其他特殊检验方法3.煤炭检验的注意事项4.结论：总结全文，强调煤炭检验的必要性正文煤炭检验方法引言煤炭作为我国主要的能源来源之一，其质量对于保障工业生产和居民生活具有重要意义。
因此，对煤炭进行准确的检验是非常必要的。
本文将介绍煤炭检验的主要方法及注意事项。
煤炭检验的主要方法1.采样方法：采样是煤炭检验的第一步，正确的采样方法能够保证检验结果的代表性。
常见的采样方法有系统采样、随机采样和分层采样等。
2.制样方法：将采样的煤炭样品制备成符合规定的分析试样，是煤炭检验的重要环节。
制样过程中需注意保持试样的均匀性和代表性。
3.工业分析：工业分析包括水分、灰分、挥发分和硫分等指标的测定，是评价煤炭质量的主要依据。
4.元素分析：元素分析主要测定煤炭中碳、氢、氧、氮等元素的含量，有助于深入了解煤炭的性质和特点。
5.其他特殊检验方法：根据实际需要，还可进行粘结指数、发热量等特殊项目的检验。
煤炭检验的注意事项1.严格遵守操作规程，确保检验过程的安全性。
2.使用符合规定的仪器和试剂，保证检验结果的准确性。
3.对检验数据进行及时处理和分析，为煤炭质量的评价和控制提供依据。
结论煤炭检验是保障煤炭质量、提高能源利用效率的重要环节。
篇21.引言：简述煤炭检验的重要性2.煤炭检验的主要方法- 外观检验- 机械强度检验- 工业分析- 元素分析- 发热量测定3.各种检验方法的详细介绍及应用4.煤炭检验的注意事项5.结论：总结全文，强调煤炭检验的必要性正文煤炭作为重要的能源资源，广泛应用于电力、冶金、化工等领域。
为了确保煤炭的质量和使用效果，煤炭检验成为必不可少的一环。
本文将介绍煤炭检验的主要方法及其在实际应用中的注意事项。
1.外观检验：通过观察煤炭的外观特征，如颜色、光泽、形状等，初步判断煤炭的质量。
一般而言，优质煤炭外观呈黑色，有光泽，形状规整。
煤炭化验具体的流程及有哪些需要注意的关键数据煤炭化验是煤炭采购、储存和利用等环节中必不可少的工作之一、化验的目的是对煤炭样品进行一系列测试和分析，得到有关煤质特性和燃烧性能的数据，以指导煤炭的合理利用和加工。
下面将具体介绍煤炭化验的流程及需要注意的关键数据。
一、煤炭化验流程：1.采样：从煤炭的堆场、矿井等地取得样品。
采样应当遵循一定的标准和程序，以保证所取样品的代表性和准确性。
2.样品采集：将采样得到的煤样进行处理，如碾磨、粉碎、混合等操作，以获得更精确的测试样品。
3.湿煤水分测定：测定煤样中的湿煤水分，以后续分析的计算准确基础。
4.元素分析：煤样的元素分析包括测定煤样中的C、H、N、S等元素含量，以及灰分的测定。
5.附铝比及定性分析：根据煤样的灰分、矿物组成及存在形态分析，对煤质进行进一步判断。
6.热值测定：测定煤样的高低位热值，以煤炭的能量利用为参考。
7.品位矸石率测定：测定煤炭中的各种有害元素及矸石率，以评价煤炭的品质。
8.碳氢指数检测：评价煤炭的燃烧性能和能源利用。
二、关键数据的注意事项：1.采样方法：采样是煤炭化验的第一步关键环节，应确保样品具有代表性。
采样时应根据采样场所的具体情况选择合适的采样方法和工具。
2.样品存储：采样完毕后，样品应妥善保存，避免受潮、变质等，以保持样品的原样性。
3.湿煤水分测定：湿煤水分是煤炭质量分析的基础，测定时要注意操作规范，使用准确的仪器设备。
4.元素分析：元素分析是煤质定性和定量分析的核心环节，测定时要掌握准确的试验方法和仪器操作技巧。
5.热值测定：热值是评价煤质能源特性的重要指标，测定时要确保仪器的准确性和稳定性。
6.品位矸石率测定：高品位矸石率会降低煤炭的质量，影响利用价值。
测定时需注意准确性和可靠性。
7.碳氢指数检测：碳氢指数是评价煤炭燃烧性能的重要指标，测定时应选择合适的试验方法，确保数据可靠。
综上所述，煤炭化验涉及的流程包括采样、样品处理、元素分析、附铝比及定性分析、热值测定、品位矸石率测定和碳氢指数检测等。
化验煤方法和公式(一)化验煤方法和公式在煤矿或能源行业中，化验煤的方法和公式是十分重要的。
通过对煤炭样品的化验，可以获取煤的各项性质和组成，为煤的利用和加工提供重要依据。
下面将列举一些常用的化验煤方法和相关的公式，并进行解释说明。
煤的质量指标煤的质量指标是评价煤的品质的重要依据。
常见的煤的质量指标包括灰分、挥发分、固定碳和全硫含量等。
灰分的测定方法与公式灰分是指煤中在高温下残留的无机物质的含量，是衡量煤的无机物质含量和热值的重要参数。
常用的灰分测定方法是通过在高温下将煤炭样品燃烧完全，然后称取残留的灰分质量，计算灰分的百分含量。
灰分（%）= (煤样的灰分质量 / 煤样的质量) × 100%挥发分的测定方法与公式挥发分是指煤炭样品在高温下失去的质量，是评价煤的燃烧特性和易燃性的重要指标。
常用的挥发分测定方法是通过将煤样在高温下加热，使其失去挥发物，然后称取失去质量，计算挥发分的百分含量。
挥发分（%）= (煤样的失去质量 / 煤样的质量) × 100%固定碳的测定方法与公式固定碳是指煤样在高温下不挥发的有机物质的含量，是衡量煤的热值和燃烧性能的重要参数。
常用的固定碳测定方法是通过在高温下将煤炭样品燃烧完全，然后称取残留的固定碳质量，计算固定碳的百分含量。
固定碳（%）= (煤样的固定碳质量 / 煤样的质量) × 100%全硫含量的测定方法与公式全硫含量是指煤炭样品中硫的总含量，是评价煤的环境污染性和燃烧特性的重要指标。
常用的全硫含量测定方法是通过将煤样中的硫化物转化为硫酸盐，然后进行定量分析，计算全硫含量的百分含量。
全硫含量（%）= (煤样中硫的质量 / 煤样的质量) × 100%结语通过化验煤的方法和公式，我们可以获取煤的质量指标，为煤的利用和加工提供重要依据。
上述列举的方法和公式只是其中的一部分，实际应用中还有更多的化验方法可供选择。
熟练掌握这些方法和公式，可以有效地评估煤的品质和性能，为相关行业的工作提供科学依据。
化验煤的流程
首先，化验煤的流程需要准备样品。
在进行煤炭化验之前，首
先需要从煤炭堆中取样。
取样时要保证样品的代表性，通常采用分
层取样的方法，从不同深度和位置取得样品，然后混合均匀，以确
保样品的代表性。
接下来是样品的制备。
取得样品后，需要对样品进行制备，通
常是将样品研磨成粉末状，以便后续的化验分析。
在制备样品的过
程中，需要保证样品的纯净度和均匀性，以确保化验结果的准确性。
然后是对样品进行化学分析。
化学分析是化验煤的重要环节，
通过化学分析可以确定煤中各种元素的含量，如硫、灰分、挥发分等。
这些元素的含量对煤的质量和燃烧特性有重要影响，因此化学
分析是化验煤流程中不可或缺的一步。
接着是物理性能测试。
除了化学分析外，对煤的物理性能也需
要进行测试，如煤的颗粒大小、密度、孔隙率等。
这些物理性能对
煤的利用和加工有重要影响，因此也是化验煤流程中必不可少的一环。
最后是对化验结果的处理和分析。
在完成化验后，需要对化验
结果进行处理和分析，以得出煤的质量和性能参数。
这些参数对于
煤的利用和管理非常重要，可以指导煤的选煤、洗煤和燃烧过程。
综上所述，化验煤的流程包括样品准备、制备、化学分析、物
理性能测试和结果处理分析等环节。
通过化验煤的流程，可以准确
地了解煤的质量和性能，为煤的合理利用和有效管理提供重要依据。
煤炭指标检测的方法
煤炭指标检测的方法主要包括以下几种：
1. 灰分检测：灰分是煤炭中不挥发物的含量，常用的检测方法有重量法和化学分析法。
重量法是将煤样加热至高温，将挥发物挥发，计算剩下的非挥发物质的质量，即为灰分的含量。
化学分析法是将煤样与相应试剂反应产生显色或生成沉淀，然后通过比色法或滴定法来测量灰分的含量。
2. 挥发分检测：挥发分是煤炭中在一定温度范围内挥发的物质的含量，常用的检测方法有热重分析法和编程升温法。
热重分析法是将煤样加热，同时测量样品质量随温度升高的变化，通过分析质量减少的速率来计算挥发分的含量。
编程升温法是将煤样在一定升温速率下加热，通过测量样品质量随温度升高的变化来计算挥发分的含量。
3. 元素分析：煤炭中的元素含量对燃烧性能和环境污染有重要影响，常用的元素分析方法有X射线荧光光谱法、原子吸收光谱法和化学分析法等。
X射线荧光光谱法是通过瞬间激发煤样产生的X射线来分析煤中元素的含量；原子吸收光谱法是通过测量原子吸收特定波长的光线来分析煤中元素的含量；化学分析法是将煤样与相应试剂反应生成可测量的化合物，然后通过比色法、滴定法等方法来测量元素的含量。
4. 煤质分析仪器：现代化的煤质分析仪器可以精确测量煤炭的各项指标，如全
水分、灰分、挥发分、固定碳、高位发热量等。
常用的仪器包括全自动碳硫分析仪、全自动碳氢氮分析仪、全自动元素分析仪、全自动热值仪等。
需要注意的是，不同的煤炭指标可能需要使用不同的检测方法和仪器，具体选择方法和仪器应根据检测需求和实际情况进行综合考虑。
煤炭化验程序煤炭化验一、煤样的采取。
根据煤堆的堆形均匀布点，使每一部分煤样都有机会被采出的原则分布子样点。
注意:煤堆底部的点应该距地面0.5米。
采子样时应把表面拨掉0.2米。
二、煤样的破碎和缩分。
将采集好的煤样倒进破碎机里进行破碎，然后用二分器进行缩分，并用已知质量的干燥、清洁的浅盘称取煤样500克。
三、煤中全水分的测定。
我们用两步法对煤样进行全水分(Mt)测定。
第一步:首先是将称好的煤样在浅盘里均匀地摊平，然后放在温度不高于50 ?的干燥箱里干燥到质量恒定(连续干燥1小时质量变化不大于0.1%)。
将浅盘取出，冷却到室温后称量，失去的质量为外水，计算出煤样的外水(mf)百分含量。
最后再用二分器将煤样缩分，缩分到2/8，一个1/8倒入粉碎机里进行粉碎，粉碎后倒入瓶中留做化验煤的内水(Mad)、灰分(Aad)、挥发分(Vad)及发热量用;另一个1/8用来测煤的全水分中的内水(Minh)。
第二步:用预先干燥并称量过的称量瓶迅速称取粒度小于6mm的煤样10g,12g，平摊在称量瓶中;打开称量瓶盖，放入预先加热到107?的干燥箱中，烟煤干燥2小时，无烟煤干燥3小时;从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，冷却到室温(约20分钟)，称量，失去的质量为内水，算出内水的百分含量，再根据公式算出全水的百分含量。
皿重，煤重,干后重外水(Mf),，100%煤重皿重，煤重,干后重内水(Minh),，100%煤重100,Mf(外水) 全水(Mt),，Minh(内水)，Mf(外水)100四、煤中内水的测定首先在预先干燥并已称量过的称量瓶内称取粉碎好的煤样(1?0.0003)克，平摊在称量瓶中;其次打开瓶盖，放入预先加热到107?的干燥箱中，烟煤干燥1小时，无烟煤干燥1,1.5小时;最后干燥完后，从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，冷却至室温后称量，失去的质量为内水，算出内水的百分含量。
皿重，煤重,干后重内水(Mad),，100%煤重五、煤中灰分的测定我们用缓慢灰化法测定。
化验煤方法和公式煤是一种重要的能源资源，为了评估其质量和利用价值，需要进行化验分析。
化验煤的方法和公式是煤炭行业中常用的技术手段，它们能够准确测定煤样中的各种指标，为煤炭的利用提供科学依据。
一、化验煤的方法1. 煤样的制备：首先需要从煤炭中取得一定数量的样品，通常采用机械破碎和分样的方式获取煤样。
然后，将煤样粉碎成适当的颗粒大小，以便后续的化学分析。
2. 元素分析：元素分析是化验煤的重要内容之一，它可以测定煤样中的碳、氢、氧、氮、硫等元素含量。
常用的方法有元素分析仪、热值仪等。
3. 灰分测定：灰分是煤炭中不燃烧物质的含量，它是评价煤炭质量的重要指标之一。
灰分的测定方法有干燥法、燃烧法和化学分析法等。
4. 挥发分测定：挥发分是煤炭在加热过程中从煤样中挥发出的可燃气体和挥发性物质的总量。
常用的测定方法有加热法和热解法等。
5. 固定碳测定：固定碳是煤炭中在加热过程中残留下来的不挥发物质的含量。
常用的测定方法有加热法和热解法等。
6. 硫分测定：硫分是煤炭中含有的硫元素的含量。
常用的测定方法有光度法、电导法和化学分析法等。
7. 高热值测定：高热值是煤炭燃烧时释放出的热量的指标，它与煤炭的热能含量密切相关。
高热值的测定方法有燃烧法、热值仪等。
二、化验煤的公式1. 硫分计算公式：硫分（%）=（硫元素的质量/煤样的质量）×100%2. 挥发分计算公式：挥发分（%）=（挥发分质量/煤样的质量）×100%3. 灰分计算公式：灰分（%）=（灰分质量/煤样的质量）×100%4. 固定碳计算公式：固定碳（%）=（固定碳质量/煤样的质量）×100%5. 高热值计算公式：高热值（MJ/kg）=（发热量/煤样的质量）三、总结通过化验煤的方法和公式，可以准确测定煤样中的各种指标，为煤炭的质量评估和利用提供科学依据。
化验煤的方法包括煤样的制备和各项指标的测定，而公式则用于计算煤样中各项指标的百分比或数值。
煤炭化验的基本指标及化验流程目录1.煤炭质量的基本指标 (1)1.1.水分(M) (1)1.2.灰分(A) (2)1.3.挥发分(V) (2)1.4.固定碳质最(FC) (3)1.5.发热量(Q) (3)1.6.胶质层最大厚度(Y) (4)1.7.粘结指数(G) (4)1.8.煤灰熔融性温度(灰熔点) (4)1.9.哈氏可磨指数(HGI) (4)1.10.吉氏流动度(ddpm) (5)1.11.增锅膨胀序数(CSN) (5)1.12.焦渣特征(CRC) (5)2.煤炭基本指标化验流程 (5)3.实验方法 (6)3.1.全水(Mt) (6)3.2.分析水(Mad) (6)3.3.灰分(Aad) (6)3.4.挥发分(Vad) (7)1.煤炭质量的基本指标1.1.水分(M)煤的水分分为两种，一是内在水分(Minh),是由植物变成煤时所含的水分；二是外水(M0是在开采、运输等过程中附在煤表面和裂隙中的水分。
全水分是煤的外在水分和内在不分总和：1)一般来讲，煤的变质程度越大，内在水分越低一一褐煤、长焰煤内在水分普通较高，贫煤、无烟煤内在水分较低；2)水分的存在对煤的利用极其不利，它不仅浪费了大量的运输资源，而且当煤作为燃料时，煤中水分会成为蒸汽，在蒸发时消耗热量；3）另外，精煤的水分对炼焦也产生一定的影响：3.1）一般水分每增加2%,发热量降低100kcal/kg；3.2）冶炼精煤中水分每增加1%,结焦时间延长5〜lOmin。
1.2.灰分（A）煤在彻底燃烧后所剩下的残渣称为灰分，灰分分外在灰分和内在灰分。
外在灰分是来自顶板和夹研中的岩石碎块，它与采煤方法的合理与否有很大关系。
外在灰分通过分选大部分能去掉。
内在灰分是成煤的原始植物本身所含的无机物，内在灰分越高，煤的可选性越差。
灰是有害物质：1）动力煤中灰分增加，发热量降低、排渣量增加，煤容易结渣，尤其是低熔点的灰分；2）一般灰分每增加2%,发热量降低100kcal/kg左右；3）冶炼精煤中灰分增加，高炉利用系数降低，焦炭强度下降，石灰石用量增加；灰分每增加1%,焦炭强度下降2%,高炉生产能力下降3%,石灰石用量增加4%o1.3.挥发分（V）煤在高温和隔绝空气的条件下加热时，所排出的气体和液体状态的产物称为挥发分。
