混凝土搅拌机例行保养检查表
- 格式:xls
- 大小:9.00 KB
- 文档页数:2
混凝土搅拌机专项检查表
1. 设备信息
- 设备名称:
- 设备型号:
- 设备编号:
- 使用日期:
2. 安全检查
- 检查电源线是否有损坏或老化迹象。
- 检查电气插头和插座是否正常工作,没有松动或破损。
- 检查设备是否放置在平坦稳固的地面上。
- 检查设备周围是否有障碍物或杂物。
- 检查安全警示标志是否完好无损。
3. 设备运行检查
- 检查设备内部是否有积聚的灰尘或污垢。
- 检查搅拌叶片是否完好无损。
- 检查传动系统是否正常运转。
- 检查刹车和离合器是否灵活可靠。
- 检查控制按钮和开关是否正常工作。
4. 日常维护检查
- 检查设备润滑油是否充足。
- 检查设备的皮带是否松紧适当。
- 检查设备是否有漏油现象。
- 检查设备的冷却系统是否正常运行。
- 检查设备的过滤器是否需要更换。
5. 安全操作人员
- 检查操作人员是否穿着适当的个人防护装备。
- 检查操作人员是否熟悉设备的操作方法。
- 检查操作人员是否定期接受相关培训。
- 检查操作人员是否遵循安全操作规程。
- 检查操作人员是否具备急救知识。
以上是混凝土搅拌机专项检查表的内容,请在每项检查完成后记录检查结果,并及时修理和维护设备。
如果发现任何问题或异常情况,请立即上报并采取相应的措施。
搅拌机组保养检查记录表前言搅拌机组作为工业生产中常见的设备,不同的制造商和型号都要求不同的保养方式。
为了维护设备的正常运行,保证生产效率和生产质量,对搅拌机组进行定期检查和保养是非常重要的。
本文档是搅拌机组保养检查记录表,为了帮助设备维护人员对搅拌机组进行有条理的保养和维护,规范化检查记录,减少设备故障。
设备信息设备名称:搅拌机组制造商: [如有请填写]型号: [如有请填写]生产日期: [如有请填写]保养周期保养项目保养周期清洗机组表面和机器内部每半年更换轴承润滑脂每3个月校准设备控制器每年更换机油和油滤每1000工时 / 每6个月,以先到者为准检查振动平衡和电机状况每年保养记录保养日期: [请填写]保养人员: [请填写]保养项目保养内容/检查结果建议清洗机组表面和机器内部1. 清洁机组外表面和内部杂质2. 检查所有紧固螺钉是否松动并顺手紧固3. 检查风扇是否有异响4. 清洗加热器和敞口式减压阀5. 清洗处理仪和回水管道,在回水进口处加装Y型过滤器更换轴承润滑脂1. 拆卸轴承盖并清洗2. 更换轴承润滑脂3. 检查轴承间隙并调整校准设备控制器1. 检查并记录每个参数的值2. 调整参数,确保工作符合要求3. 检查机械部分的运行,调整相关参数文初步补偿更换机油和油滤1. 放干机油、更换油滤2. 加注新机油(参照制造商要求)3. 检查机油水平和质量,调整油位检查振动平衡和电机状况1. 检查电机状况,如绝缘和接线2. 检查风机和水泵轴和叶轮的平衡3. 根据检查结果进行调整或更换摘要本文档给出了一份搅拌机组保养检查记录表,列出了不同保养项目的周期和具体保养内容。
对于维护人员来说,这份文档是一个有用的参考,使其能够按照制造商或生产商的要求,定期检查保养设备,以确保设备能够保持良好的状态运行。
好好学习社区
更多优惠资料下载:
德信诚培训网
设备检查保养记录表
序号
检查项目
检查内容
时间
1 外表 机体表面、驾驶室及周围环境清洁整齐,外部附属部件完整、良好。
搅
拌缸、内部及时清理,无大面积余料影响使用。
2 操作系统、电源箱及电气系统 操作系统控制正常,接地良好。
箱体、电器元器件完好,绝缘良好,无私拉乱接现象。
无安全隐患。
电机、电路控制系统运行正常。
3 行走、地盘系统
车辆轮胎保养良好,无隐患;刹车、转向正常。
地盘坚固,焊接良好,
连接稳固。
4 传动、减速系统
传动部件运行良好,无破损、打滑、跑偏现象。
减速机系统运行正常,
无漏油、异响。
5 液/气压系统
液压油、液压马达、减速机、液压油管、电磁阀、溢流阀等液压系统部
件正常、压力符合要求,密封良好,无跑冒滴漏现象。
气动控制系统运
行正常。
6 零配件 零配件及易损件是否正常。
保养及更换是否发时。
7 安全防护设施 护栏、传感器等齐全完好。
8
主机/发电机 主机/发动机油位正常。
发动机启动各工况运行正常,无跑、冒、滴、
漏现象,无过热、噪音、剧烈震动现象。
润滑良好。
附件良好。
问题点记录。