护坡桩钢筋笼技术交底
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桩基础钢筋笼施工技术交底一、施工前准备在开始施工之前,要进行必要的物资采购和设备调配。
施工要用到的主要物资包括钢筋、线材、钢管、钢板、水泥、砂子、石子等。
在选择物资时应该结合工程实际情况,根据设计要求和标准规范来进行选择。
同时,还要对施工场地进行必要的准备工作。
清理场地上的障碍物,摆放施工所需的设备和工具。
在场地周边拉上警戒线、悬挂标牌等安全措施,确保施工安全。
二、施工过程1. 确定笼子数目和尺寸根据设计要求、图纸和实际情况,确定每根桩需要的钢筋笼数目和尺寸。
笼子的尺寸应按照设计要求进行制作,笼子的数量应根据项目需求进行统计。
2. 制作钢筋笼将钢筋弯曲成固定形状后,用线材固定钢筋,制作成钢筋笼。
制作钢筋笼时要保证尺寸的准确性和笼子内部钢筋的平整度。
3. 安装钢筋笼先将笼子悬挂在钢筋架上,然后根据需求进行必要的高度调整。
在将笼子垂直并稳固的固定在工作基础之前确保它们在空间中的正确位置。
4. 排布钢筋将经过预处理的钢筋进行排布,在固定位置上使用钢筋间距、折弯及连接等技术,将钢筋连接成整体,以确保钢筋笼内布置合理及钢筋统一纵横间距。
5. 拉直钢筋钢筋笼拉直过程中要注意力度的大小,拉的方向要注意钢筋的保护。
同时,钢筋拉直工作需要在充分的安全保障下进行。
6. 检查钢筋笼每个钢筋笼安装后,都要进行严格的检查,以确保笼子内钢筋的纵横间距、连接牢固程度、笼子尺寸等质量参数均符合要求。
7. 浇筑混凝土在钢筋笼安装、排布、拉直和检查等过程完成后,进行混凝土浇筑。
浇筑前要注意混凝土的配比及难度控制,并使用震动器震实混凝土以便排除混凝土内的气泡。
三、安全措施1.操作人员必须经过面向任务的培训和指导,了解相关操作手册和注意事项。
2.放置稳固,避免钢筋笼的滑动和倒塌。
3.操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防瑕疵鞋等必要的劳动保护用品,保障工作人员的人身安全。
4.工作人员在操作大型机械时,必须遵循安全操作规程,同时清晰地了解危险区域,做好防范措施。
一、交底对象本次安全技术交底对象为参与钢筋笼支护施工的全体人员,包括施工管理人员、技术人员、操作人员等。
二、交底内容1. 施工现场安全规定(1)进入施工现场必须遵守国家有关安全生产法律法规,严格执行安全生产操作规程。
(2)施工现场必须佩戴安全帽,穿工作服,系安全带,正确使用个人劳动保护用品。
(3)施工现场禁止酒后作业、疲劳作业,严禁违章指挥、违章作业。
2. 钢筋笼制作与安装安全注意事项(1)钢筋笼制作前,应核对图纸,确保钢筋规格、数量、形状、尺寸符合设计要求。
(2)钢筋笼制作过程中,严禁在高空作业,所有操作应在地面进行。
(3)搬运钢筋时,注意地面平整,防止滑倒摔伤;注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止碰撞电线或发生触电事故。
(4)钢筋笼绑扎过程中,严禁站在钢筋骨架上操作,不得将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
(5)起吊钢筋笼时,下方严禁站人,待骨架降至距离地面1m以下,确保就位支撑好方可摘钩。
(6)钢筋笼吊装过程中,规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊。
(7)切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否二级漏电保护;切割机后方不准堆放易燃物品。
(8)钢筋笼制作完成后,应及时清理现场,成品堆放整齐,工作台要稳固,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
3. 高空作业安全注意事项(1)高空作业人员必须取得相应资质证书,并经过专门培训。
(2)高空作业前,必须检查脚手架、安全带等安全设施是否牢固可靠。
(3)高空作业时,必须佩戴安全帽、安全带,正确使用个人劳动保护用品。
(4)高空作业人员不得携带易燃、易爆物品。
(5)高空作业时,不得将工具、钢箍、短钢筋随意放置在脚手架上,以免滑落伤人。
4. 雷雨天气安全注意事项(1)雷雨天气禁止露天操作,预防雷击钢筋伤人。
(2)雷雨天气,现场人员应立即停止作业,迅速撤离至安全地带。
三、交底要求1. 施工人员应认真学习本交底内容,确保掌握安全操作规程。
一、交底目的为确保支护桩钢筋笼制作及安装过程中的安全生产,预防事故发生,特进行安全技术交底。
二、交底对象参与支护桩钢筋笼制作及安装的所有人员。
三、交底内容1. 安全意识教育- 作业人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准。
- 强化安全意识,时刻保持警惕,不得违章作业。
2. 作业前准备- 熟悉工程图纸,了解支护桩钢筋笼的设计要求。
- 检查机械设备、工具、材料等,确保其完好、安全。
- 作业现场应设置安全警示标志,明确安全通道。
3. 钢筋笼制作- 钢筋下料前,核对图纸,确保尺寸准确。
- 钢筋调直、弯曲、焊接等工序,严格按照操作规程执行。
- 钢筋笼焊接时,注意防火、防触电,确保焊接质量。
- 钢筋笼制作过程中,注意保持现场整洁,不得堆放杂物。
4. 钢筋笼运输与吊装- 钢筋笼运输过程中,绑扎牢固,防止倾倒、碰撞。
- 吊装前,检查吊车及吊具,确保其完好、安全。
- 吊装过程中,保持吊车平稳,避免碰撞周围设施。
- 钢筋笼吊装到位后,立即进行固定,防止倾倒。
5. 安全注意事项- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高空作业时,必须设置安全防护设施,防止坠落。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 严禁违章指挥、违章作业。
- 发生事故时,立即停止作业,及时上报并采取应急措施。
四、应急措施1. 发生火灾时,立即使用灭火器或消防器材进行灭火,并迅速撤离现场。
2. 发生触电事故时,立即切断电源,并进行急救。
3. 发生高空坠落事故时,立即进行救援,并采取措施防止事故扩大。
五、交底时间[填写交底时间]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、被交底人[填写被交底人姓名及职务]八、备注1. 本交底书为支护桩钢筋笼制作及安装安全技术交底模板,具体内容可根据实际情况进行调整。
2. 作业人员应认真学习并严格执行本交底书中的安全规定,确保安全生产。
【注】本模板仅供参考,具体交底内容应根据实际情况进行调整。
桩基钢筋笼技术交底湖北洪利高速公路第三合同段的施工单位为XXX,他们在进行桥梁桩基础施工时,制定了钢筋笼制作技术交底记录。
本次交底的内容是关于钢筋笼制作技术的规范要求。
在进行钢筋笼制作之前,必须进行施工准备工作。
这包括对机械设备的验收和标定,以及对钢筋原材料的检查。
所有机械操作人员必须持证上岗,并熟悉机械操作规程。
钢筋加工是制作钢筋笼的重要步骤,必须按照要求进行。
钢筋表面必须洁净,钢筋应平直,无局部弯折。
钢筋笼的制作必须严格按照图纸和规范要求进行,控制间距和数量,并保证钢筋笼顺直。
在钢筋笼的制作过程中,钢筋机械套筒连接和钢筋焊接都需要注意一些事项,如焊接钢筋的电焊工必须执有合格的上岗证,施工时应正确选用电焊条型号,加强箍筋接头应采用双面焊接等。
钢筋笼的顶部定位筋由φ16钢筋制作,一个钢筋笼设2根。
顶部做成弯钩,吊挂于护筒的钢管上,下部与钢筋笼焊接牢固。
在钢筋笼的制作过程中,还需要注意一些细节,如将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料,减少损耗等。
5)为了减少现场焊接工作量,钢筋笼应该分段制作。
每个单段钢筋笼的长度不应小于12米。
每节骨架都应该有半成品标志牌,标明墩号、桩号、节号、上下方向及质量状况等。
制作好的钢筋骨架必须平整垫放,钢筋笼加工应该采用模具标准化制作。
6)钢筋笼的主筋接头每一截面上接头数量不应超过50%,加强筋与主筋连接全部焊接。
钢筋骨架的保护层厚度应该用转动的混凝土垫块,设置密度应该按竖向每2米设置一道,每一道沿圆周布置4个。
三、钢筋笼的运输及下笼1)钢筋笼应该采用炮车单节运输至工地现场,然后逐节吊装焊接入孔。
在运输过程中不得使骨架变形。
钢筋笼周围应该有固定装置,防止在运输过程中笼子移位甚至滚落。
2)钢筋笼运至现场后,不能随意摆放。
应该放置在指定地方,并且要下垫上盖。
3)下笼采用汽车吊。
起吊采用三点吊,既在笼子的前部、中间、尾部各设置一个吊点,防止钢筋笼在起吊时变形。
4)钢筋笼下笼完成后,应该进行中心点检查,保证钢筋笼的中心点与桩基中心点偏差在50毫米内。
桩基钢筋笼技术交底一、引言桩基钢筋笼是现代建筑施工中常用的一种技术,用于加强桩基的承载能力。
本文将从桩基钢筋笼的定义、施工步骤、注意事项等方面进行交底,以确保施工质量和安全。
二、桩基钢筋笼的定义桩基钢筋笼是由钢筋和焊接网组成的一种骨架结构,用于加固桩基的强度和稳定性。
它能够增加桩的抗弯抗剪能力,提高桩基的承载力和抗震性能。
三、桩基钢筋笼的施工步骤1. 钢筋加工:根据设计要求,对钢筋进行加工和剪切,确保其尺寸和形状符合设计要求。
2. 焊接网制作:将钢筋按照设计要求焊接成网格状结构,保证焊点牢固,网格间距均匀。
3. 笼体制作:将焊接好的钢筋网格组装成桩基钢筋笼的形状,采用焊接或扎带固定,确保整体结构稳定。
4. 嵌入桩身:将制作好的钢筋笼嵌入到桩孔中,根据设计要求调整位置和高度,确保与桩身紧密结合。
5. 浇筑混凝土:在钢筋笼周围充实混凝土,使其与桩身形成一体,提高桩基的整体强度和稳定性。
6. 养护:在混凝土硬化前,采取适当的养护措施,保持施工环境湿润,避免裂缝和渗漏。
四、注意事项1. 钢筋笼的制作应符合设计要求,尺寸、间距、焊接质量等需要严格控制。
2. 钢筋笼的嵌入深度和位置应符合设计要求,避免偏移和错位。
3. 混凝土的浇筑应均匀、充实,避免空洞和松散现象。
4. 施工现场应保持整洁,确保施工质量和安全。
5. 在施工过程中,要注意检查钢筋笼的质量和完整性,及时处理质量问题。
6. 桩基钢筋笼施工时需要注意施工现场的安全,采取必要的防护措施,确保工人的人身安全。
五、总结桩基钢筋笼技术是一种常用的加固桩基的方法,通过钢筋笼的加固,能够提高桩基的承载能力和抗震性能。
在施工过程中,需要严格按照设计要求进行操作,确保钢筋笼的质量和施工效果。
同时,要注意施工现场的安全,防止发生意外事故。
通过合理的施工步骤和严格的质量控制,可以确保桩基钢筋笼施工的质量和安全,为工程的顺利进行提供有力支撑。
一、交底目的为确保钢筋笼支护施工过程中的安全,防止安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有涉及钢筋笼支护的施工项目。
三、施工前准备1. 施工人员必须经过专业培训,掌握钢筋笼支护施工的基本技能和安全知识。
2. 施工前,对施工现场进行全面检查,确保场地平整、排水畅通、安全标志设置齐全。
3. 核对施工图纸,明确钢筋笼支护的设计要求、施工工艺和施工顺序。
4. 准备好施工所需材料、机械设备、工具等,并确保其符合安全要求。
四、施工安全措施1. 人员安全:(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律,严禁酒后作业、违章操作。
(3)加强现场管理,设立安全员,负责施工现场的安全监督和管理工作。
2. 机械设备安全:(1)机械设备必须定期检查、维护,确保其安全可靠。
(2)操作人员必须熟悉机械设备的性能和操作规程,严格遵守操作规程。
(3)机械设备的操作人员必须取得相应资格证书。
3. 施工现场安全:(1)施工现场设置安全警示标志,明确危险区域。
(2)钢筋笼制作、运输、安装过程中,注意防止碰撞、坠落等事故。
(3)钢筋笼制作时,确保场地平整,防止倾倒。
(4)钢筋笼吊装时,下方严禁站人,待骨架降到距离模板1m以下时,方可靠近。
(5)钢筋笼吊装过程中,规格必须统一,不准长短参差不一。
(6)钢筋笼吊装时,严禁使用单头千斤顶或绳索绑吊。
4. 环境保护:(1)施工过程中,注意环境保护,减少扬尘、噪音等污染。
(2)施工结束后,对施工现场进行清理,恢复原状。
五、施工过程中注意事项1. 钢筋笼制作过程中,注意钢筋焊接质量,确保焊接牢固。
2. 钢筋笼运输过程中,注意防止碰撞、变形等。
3. 钢筋笼安装过程中,注意垂直度、水平度,确保安装质量。
4. 钢筋笼支护施工过程中,加强监测,发现问题及时处理。
六、施工结束后的验收1. 施工结束后,对钢筋笼支护工程进行全面验收,确保符合设计要求。
痕不应使钢筋截面减小5%
⑶钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢
筋短头,以节约钢材。
钢筋下料计划如下表所示:
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,复核配料与图纸、设计是否有出入,仔细检查成品尺寸是否与下料相符。
核对无误后方可进行绑扎。
钢筋现场绑扎之前要核对钢筋直径、形状、尺寸及数量,确保加工准确无误,钢筋笼绑扎用20号
铁丝或镀锌铁丝。
受力钢筋的接头位置要错开。
钢筋笼加工允许偏差表
四、施工过程中的风险源及相关防范措施
1施工中存在的风险源:
(1) 钢筋笼加工中,搬运、起吊存放钢筋笼时易发生碰撞、砸落伤人,或触电事故。
(2) 触电:作业现场机具、钢筋较多因长时间的摩擦、拖拉、配电线路不合理,漏电保护器失灵等造成的触电事故。
(3) 机具伤害:使用的机具传动轮无防护罩,操作人员未理好衣角,扣好衣扣,机具因长时间未进行维修保养发生的机具伤害事故。
2、施工过程中相关防范措施详见配套的安全技术交底。
五、其他注意事项
(1) 钢筋应存放在地面以上的平台、垫木或其他支撑物上,并应保护钢筋不受机械损伤及不暴露
在可使钢筋生锈的环境中,以免引起表面锈蚀。
(2) 钢筋存放时必须设立足够标志,以利于检查和校核。
(3) 内箍筋焊接时,主筋内缘应清理干净,钢筋接头不得侵入主筋内净空。
又保证钢筋笼的定位
和保护层厚度。
钢筋焊接接头应相互错开,同一断面的接头占有率不超过50%。