可发性聚苯乙烯EPS知识介绍及发泡成分
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可发性聚苯乙烯树脂又称为发泡聚苯乙烯树脂,简称为EPS,俗名为发泡胶(港澳名称),保利龙(台湾名称),泡沫(中国大陆名称),是由苯乙烯悬浮聚合,再加入发泡剂而制得的一种树脂。
白色珠状颗粒,相对密度1.05。
热导率低,吸水件小。
耐冲击振动、隔热、隔音、防潮、减振。
介电性能优良。
溶于丙酮、醋酸乙酯、苯、甲苯、二氯乙烷、氯仿、不溶于乙醇、正己烷、环己烷、溶剂汽油等。
一、用途可发性聚苯乙烯树脂是聚苯乙烯(PS)的硬质蜂窝状泡沫物,有良好隔热性和震动吸收作用,高压缩强度,很轻重量和抗湿性,可发性聚苯乙烯树脂制得的制品具有防震、抗冲击、保湿隔热功能,是一种普通常用包装材料。
可发性聚苯乙烯树脂一般可分为普通型、阻燃型和抗静电型三种类型。
一般广泛适用为普通型。
广泛应用于建筑业或水产业(鱼虾箱、海鲜装运)等;用于健身器材、高档家具、电子产品、精密仪器等。
随着科技的发展,可发性聚苯乙烯树脂以可回收再利用,重新制造聚苯乙烯发泡塑料制品,减少环境污染,保护环境卫生。
二、储存条件贮存可发性聚苯乙烯树脂的设备要采取良好的接地预防措施,贮存可发性聚苯乙烯树脂的地方要有良好的通风,远离火源、热源,避免阳光直接照射,容器应密封良好,同时贮罐内应通以惰性气体;为保证最终产品质量,可发性聚苯乙烯树脂的贮存温度应保持在20℃;湿度不能太大,并且不能有水源。
在容器内的贮存期不能超过两个月,如在金属容器内贮存,则不能超过六个月。
三、国内可发性聚苯乙烯树脂行业发展现状自国际金融危机爆发以来,作为全球最大的可发性聚苯乙烯树脂(EPS)产销地中国市场,遭遇了内需拉动不足、出口阻力增大等诸多困难。
面对国内可发性聚苯乙烯树脂产能持续提升导致供应明显过剩的局面,业内专家在09年烟台举办的2009可发性聚苯乙烯树脂及其制品市场论坛上指出,我国可发性聚苯乙烯树脂的中远期出口前景看好,应利用有利条件努力协调行动,坚决杜绝同行企业间的不正当竞争,真正使中国发展成为世界可发性聚苯乙烯树脂的出口基地。
聚苯乙烯eps原料聚苯乙烯(EPS),又称发泡聚苯乙烯,是一种常见的塑料材料。
它具有轻巧、保温、隔热的特点,广泛应用于建筑、包装、运输等领域。
EPS的原料主要是苯乙烯单体。
苯乙烯是从石油炼制过程中提取的一种有机化合物,它是一种无色液体,具有较强的挥发性和可燃性。
在EPS的生产过程中,苯乙烯会经过高温和压力的作用,通过聚合反应,形成聚苯乙烯的聚合物。
EPS的制造过程可以分为三个主要步骤。
首先是物料准备阶段,将苯乙烯通过加热熔化成为液态状态,并加入发泡剂和其他添加剂进行调配。
随后,在发泡机中进行预发泡,通过蒸汽的加入使液态聚苯乙烯发生膨胀,并形成小气泡。
最后,在模具中进行成型,通过冷却和固化,使发泡聚苯乙烯成为可使用的成品。
EPS在建筑领域具有广泛的应用。
它被广泛用于隔热保温材料的制造,可以在冬季有效地保持室内温度,减少能源消耗,降低取暖费用。
EPS也可以制作轻质砖块,用于建筑墙体的搭建,不仅重量轻,安装方便,还具有良好的隔音效果。
此外,EPS还被广泛用于包装材料,如包装盒、保鲜盒等,能够有效地保护货物,并起到缓冲作用。
然而,我们在使用EPS的同时也要注意环保问题。
EPS属于不可降解的塑料制品,如果乱丢弃或焚烧,会对环境和人类健康产生负面影响。
因此,我们应该合理利用EPS资源,如进行回收再利用,或寻找其他更环保的替代材料。
总结起来,聚苯乙烯(EPS)作为一种重要的塑料材料,在建筑、包装等领域发挥着重要的作用。
EPS的制造过程需要注意安全,合理利用资源,关注环保。
只有在全面考虑这些因素的前提下,我们才能更好地使用EPS,为社会和环境带来正面的影响。
可发性聚苯乙烯概述
可发性聚苯乙烯(EPS),由于具有容重轻、闭孔结构、导热系数低、吸水性小、强度高等一系列特性,已成为上建筑、包装、绝缘用的新材料。
作为节能产品,在欧洲、应用十分普遍,已成为生产能力仅次于聚氨醋(PU)的重要泡沫塑料之一。
可发性聚苯乙烯(以下简称EPS)泡沫塑料,是在悬浮聚合EPS 珠粒中加入低沸点的碳氢化合物或卤烃化合物作为发沱挤吐,例如石油醚、丁烷、戍烷、异戍烷等。
发泡剂在加温加压条件下,渗透到EPS珠粒中,使其溶胀,冷却后存留在珠粒中,制成EPS泡沫塑料珠粒,而后经过预发泡、熟化和发泡成型制成EPS泡沫塑料制品。
EPs泡沫塑料具有质轻、绝缘、绝热、防震、隔音、防蚀、抗水等优良性能,被广泛的应用于建筑、轻工、航运和国防各部门。
它是电冰箱、电视机、收录机、空调机、吸尘器、电风扇、仪器仪表以及怕震易碎等各种产品的包装材料。
我厂生产的风华牌电冰箱、吸尘器等家用电器和部分军用产品的包装,均使用EPS泡沫塑料制件。
标题:EPS的组成规律引言:EPS(Expanded Polystyrene)即聚苯乙烯发泡塑料,是一种常见的轻质材料,具有优异的绝缘性、吸震性和耐腐蚀性。
它广泛应用于包装、建筑、交通等领域。
本文将探讨EPS的组成规律,包括原料、发泡剂、添加剂和生产工艺等方面。
一、原料组成:1. 聚苯乙烯(PS)颗粒:EPS的主要成分是聚苯乙烯,它是一种合成树脂,具有良好的可塑性和稳定性。
2. 阻燃剂:为了提高EPS的阻燃性能,常在聚苯乙烯中添加阻燃剂,如溴化物类化合物。
3. 增强剂:为了增加EPS的强度和刚度,可以添加玻璃纤维等增强剂。
二、发泡剂:1. 物理发泡剂:物理发泡剂是通过在聚苯乙烯中注入气体形成气泡,使EPS具有轻质的特性。
常用的物理发泡剂有氨和丁烷等。
2. 化学发泡剂:化学发泡剂是通过在聚苯乙烯中加入化学反应物质,产生气体释放使EPS发生膨胀。
常用的化学发泡剂有阿克酰胺和硫化剂等。
三、添加剂:1. 防老剂:防老剂主要用于提高EPS的耐候性和抗老化性能,延长其使用寿命。
2. 抗静电剂:EPS易产生静电,为了减小静电效应,可以添加抗静电剂。
3. 着色剂:根据不同的需求,可以添加着色剂来改变EPS的颜色。
四、生产工艺:1. 预发泡:将原料中的聚苯乙烯颗粒和发泡剂混合均匀后,通过加热使颗粒膨胀,形成发泡预制坯。
2. 成型:将发泡预制坯放入模具中,再次加热使其膨胀,填满模具,形成所需的EPS制品形状。
3. 冷却:经过成型后,将模具中的EPS制品进行冷却,使其固化和稳定。
4. 切割和修整:将冷却后的EPS制品进行切割和修整,使其达到所需的尺寸和形状。
5. 检验和包装:对成品进行质量检验,合格后进行包装,以便运输和使用。
结论:EPS的组成规律主要涉及原料、发泡剂、添加剂和生产工艺等方面。
聚苯乙烯是EPS的主要成分,发泡剂可通过物理或化学方式产生气泡使EPS发生膨胀,添加剂可改善EPS的性能,生产工艺包括预发泡、成型、冷却、切割和修整以及检验和包装等步骤。
可发性聚苯乙烯概述
可发性聚苯乙烯(EPS),由于具有容重轻、闭孔结构、导热系数低、吸水性小、强度高等一系列特性,已成为上建筑、包装、绝缘用的新材料。
作为节能产品,在欧洲、应用十分普遍,已成为生产能力仅次于聚氨醋(PU)的重要泡沫塑料之一。
可发性聚苯乙烯(以下简称EPS)泡沫塑料,是在悬浮聚合EPS 珠粒中加入低沸点的碳氢化合物或卤烃化合物作为发沱挤吐,例如石油醚、丁烷、戍烷、异戍烷等。
发泡剂在加温加压条件下,渗透到EPS珠粒中,使其溶胀,冷却后存留在珠粒中,制成EPS泡沫塑料珠粒,而后经过预发泡、熟化和发泡成型制成EPS泡沫塑料制品。
EPs泡沫塑料具有质轻、绝缘、绝热、防震、隔音、防蚀、抗水等优良性能,被广泛的应用于建筑、轻工、航运和国防各部门。
它是电冰箱、电视机、收录机、空调机、吸尘器、电风扇、仪器仪表以及怕震易碎等各种产品的包装材料。
我厂生产的风华牌电冰箱、吸尘器等家用电器和部分军用产品的包装,均使用EPS泡沫塑料制件。
可发性聚苯乙烯是什么材料组成的可发性聚苯乙烯(EPS)是一种常见的聚合物材料,由苯乙烯单体聚合而成,具有轻盈、发泡和隔热的特性。
EPS广泛应用于建筑、包装、绝缘材料等领域,成为现代社会中不可或缺的重要材料。
EPS作为一种聚合物材料,具有许多优异的性能和特点。
首先,它的发泡结构使得它具有轻盈的特性,密度通常在10-40千克/立方米之间。
这种轻盈的特性使得EPS成为建筑和包装领域中理想的选择,可以节约材料和能源,降低运输成本。
其次,EPS具有出色的隔热性能。
由于其发泡结构中多个气泡相互隔离,形成气体封闭层,有效减少了热传导,使得EPS材料具有优异的隔热性能。
这使得EPS在建筑领域中被广泛应用于墙体保温、屋顶隔热等方面,能够减少能源消耗,提高建筑的能效。
此外,EPS还具有良好的抗压性能和耐候性。
其发泡结构可以提供较好的缓冲功能,能够吸收外部压力,保护内部物品。
在建筑领域,EPS常被用作土木工程中的填埋材料,能够有效分散和减少地基压力,增强工程的承载能力。
同时,EPS的耐候性使得其能够在潮湿或恶劣的气候条件下保持优异的性能。
在包装领域,EPS也发挥着重要的作用。
其轻盈的特性使得EPS成为理想的包装材料,能够减少运输成本,提高物流效率。
此外,EPS作为保护性包装材料,能够有效吸收冲击力,保护产品在运输和储存过程中不受损坏。
EPS还具有可塑性和可回收性的特点。
EPS可以通过热塑或发泡成型的方式制成各种形状和尺寸的制品,满足不同领域的需求。
另外,EPS具有可回收利用的特性,能够通过物理或化学方法进行回收和再利用,降低对环境的影响。
总的来说,可发性聚苯乙烯是一种由苯乙烯单体聚合而成的聚合物材料,具有轻盈、发泡和隔热的特性。
在建筑、包装、绝缘材料等领域中发挥着重要的作用。
其优异的性能和可持续性的特点使得EPS成为现代社会中不可或缺的重要材料。
未来,EPS有望在更多领域得到应用和发展,为我们的生活带来更多便利和环境保护的效益。
《可发性聚苯乙烯的生产工艺》
可发性聚苯乙烯(EPS)的生产工艺
一、简介
可发性聚苯乙烯(EPS)是一种乳白色粘稠的填充及保温材料,可以用
于制作建筑、家具和家用电器等相关产品。
它是一种低密度、低成本、高
强度、低热传导率、轻质、耐压和耐高温的高分子复合材料。
在世界范围内,可发性聚苯乙烯(EPS)已被广泛应用于建筑、家具、家用电器等领域。
本文将对可发性聚苯乙烯(EPS)的生产工艺进行介绍。
二、原料
可发性聚苯乙烯(EPS)的原料有:氯苯乙烯、苯乙烯、碳酸钠、二甲苯、苯胺和二氯甲烷等。
三、发泡方法
A.气体发泡法
气体发泡是一种常用的发泡方法,可以在高温下将原料进行物理发泡,使其成为具有保温性能的泡沫塑料。
此方法主要利用排气技术将混合的原
料填充至型板中,并采用高压空气发泡。
B.热发泡法
热发泡是通过加热的方式让原料发泡,即利用乳化热空气的作用,使
原料发生乳化效应,产生“囊泡”,从而达到发泡的效果。
此方法操作起
来简单,可以较快地产生均匀的发泡产品。
四、生产流程
A.配料
根据配料比和合成配方,将原料按照一定的比例混合搅拌;
B.熔融处理
将配制好的配料经过熔融处理,使其成为可发泡状态;。
可发性聚苯乙烯是什么塑胶原料?
EPS是发泡聚苯乙烯,是泡沫的原料。
成颗粒状,发泡后就是泡沫材料,成型后就是现在看见的电器包装泡沫和快餐装汤的碗。
可发性聚苯乙烯塑料
⑴导热系数小;
⑵弹性多孔结构能吸收热湿应力,即使在罕见的气候条件下
材料中出现水蒸气凝结并且结冰,自身结构也不会破坏;
⑶自重轻,且具有的抗压、抗拉强度;
⑷化学稳定性好,耐酸碱,具有很好的使用耐久性。
主要特点及设计选用要点
1)自重轻,且具有的抗压、抗拉强度,靠自身强度能支承抹面保护层,不需要拉接件,可避免形成热桥。
2)EPS板在密度30~50 kg/m的范围内,导热系数值小;在平均温度10℃,密度为20kg/m时,导热系数为0.033~0.036W/(m·K);密度小于15 kg/m时,导热系数随密度的减小而急剧增大;密度15~22 kg/m的EPS板适合做外保温。
3)。
可发性聚苯乙烯的成分是什么可发性聚苯乙烯(EPS)是一种常见的塑料材料,具有广泛的应用领域。
它是由聚苯乙烯基团组成的聚合物,并通过添加发泡剂来形成泡沫结构。
现在,我们来探讨一下可发性聚苯乙烯的成分是什么。
首先,聚苯乙烯(PS)是一种由苯乙烯单体聚合而成的高分子材料。
苯乙烯是一种无色液体烯烃,具有较低的毒性和挥发性。
它的化学式为C₈H₈,由苯环与乙烯的双键构成。
聚苯乙烯具有很强的透明性、电绝缘性和机械强度,因此在各种领域得到广泛应用,如包装材料、电子产品、建筑材料等。
可发性聚苯乙烯的成分是通过在聚苯乙烯中添加发泡剂来获得的。
发泡剂是一种能够在高温下分解产生气体的物质,用于形成聚苯乙烯的泡沫结构。
常见的发泡剂有氨基甲酸酯、戊酰腈等化合物。
当发泡剂受热后分解产生气体时,气体会在聚苯乙烯中形成微小的气泡,从而使聚苯乙烯膨胀并形成泡沫结构。
除了聚苯乙烯和发泡剂之外,可发性聚苯乙烯中还包含一些辅助成分。
这些辅助成分的作用是增强聚苯乙烯的性能,并满足特定的应用需求。
常见的辅助成分包括增塑剂、阻燃剂、稳定剂、着色剂等。
增塑剂用于增加聚苯乙烯的韧性和可加工性,使其更容易成型。
阻燃剂用于提高聚苯乙烯的阻燃性能,减少火焰的传播速度。
稳定剂用于延长聚苯乙烯的使用寿命,提高其耐久性。
着色剂则用于给聚苯乙烯添加颜色,使其更加丰富多样。
总结起来,可发性聚苯乙烯的成分主要包括聚苯乙烯、发泡剂和辅助成分。
聚苯乙烯是通过聚苯乙烯单体聚合而成的高分子材料,具有优异的透明性和机械强度。
发泡剂是通过分解产生气体来形成聚苯乙烯的泡沫结构。
辅助成分则用于增强聚苯乙烯的性能,并满足特定的应用需求。
可发性聚苯乙烯在各个领域有广泛的应用,成为了改善人们生活质量的重要材料之一。
可发性聚苯乙烯是什么材料可发性聚苯乙烯(Expandable Polystyrene,EPS)是一种轻质发泡塑料材料,具有良好的保温、吸音、缓冲和隔热性能。
它是由聚苯乙烯树脂加入膨胀剂、稳定剂以及其他助剂制成,经过加热膨胀而形成的。
EPS的制备过程EPS的制备过程主要分为三个步骤:预发泡、成型和熟化。
1.预发泡:首先将聚苯乙烯树脂加入膨胀剂、稳定剂以及其他助剂中,充分混合均匀。
然后,在一定的温度下进行膨胀,其中膨胀剂在加热的作用下产生气体,使聚苯乙烯树脂发生膨胀。
这一步骤是制备EPS的关键,膨胀剂的选择和配比会直接影响EPS的性能。
2.成型:在预发泡后,将膨胀的聚苯乙烯树脂注入模具中,通过加热使其再次膨胀,充分填充模具的空腔。
同时,模具的形状会决定最终EPS制品的形状和尺寸。
常见的EPS制品有板材、装饰线条、保温板等。
3.熟化:成型后的EPS制品需要经过熟化过程,即在一定温度下持续加热一段时间,以使EPS内部的残余气体排出,形成均匀、稳定的结构。
熟化的时间和温度根据EPS制品的厚度和尺寸而定。
EPS的特性及应用领域EPS具有以下几个特性:1.轻质:由于EPS内部含有大量气体,使其具有很低的密度,因此重量轻。
这一特点使得EPS在运输、安装等方面更加方便,降低了成本。
2.保温性能良好:由于EPS内部气体的绝热性,使得EPS具有良好的保温性能。
EPS制品可以作为建筑材料,用于墙体保温、屋面保温等。
同时,EPS制品还可以制作保温箱、保温容器等用于运输食品、医药等易挥发易腐败的物品。
3.吸音性能优异:EPS内部的气孔结构能够吸收并分散声波,因此具有良好的吸音性能。
EPS制品可以应用于建筑、汽车、船舶等领域,用于降低噪音污染。
4.缓冲性能良好:EPS制品其内部的气孔结构使其具有很好的缓冲性能,能够有效吸收外力,防止物品在运输或使用过程中的碰撞损坏。
因此,EPS制品在电子产品、家具、家电等领域得到广泛应用。
5.环保性良好:EPS是一种可回收利用的材料,可以通过加热和压缩等方法进行再生利用。
发泡聚苯乙烯分析发泡聚苯乙烯(Expanded Polystyrene,EPS)是一种常见的发泡塑料材料,由聚苯乙烯树脂为原料,通过物理或化学方法制备而成。
它具有质轻、保温性能好、吸震性能好等特点,广泛应用于建筑、包装、交通工具等领域。
本文将从材料组成、制备方法、物理性能和应用等方面对发泡聚苯乙烯进行分析。
首先,发泡聚苯乙烯的主要成分是聚苯乙烯(Polystyrene,PS),它是一种由苯乙烯单体聚合而成的热塑性塑料。
聚苯乙烯的分子式为(C8H8)n,其中n为聚合度,它的重复单元结构中含有苯环和乙烯基。
发泡聚苯乙烯通过在聚苯乙烯树脂中加入发泡剂,使其在加热膨胀时形成封闭的气泡结构。
发泡聚苯乙烯的制备方法主要有物理发泡和化学发泡两种。
物理发泡是在聚苯乙烯树脂中加入物理性的发泡剂,如环保丙烷、丙炔等,通过加热膨胀使其发生体积膨胀,形成封闭的气泡结构,然后通过冷却固化得到最终的发泡产品。
化学发泡是在聚苯乙烯树脂中加入化学性的发泡剂,如氨水、醋酸铵等,通过加热产生气体反应,使其发生体积膨胀,形成封闭的气泡结构。
发泡聚苯乙烯具有较低的密度,一般为20-30 kg/m³,是一种轻质材料。
同时,由于其内部的封闭气泡结构,具有较好的保温隔热性能。
发泡聚苯乙烯的导热系数一般在0.03-0.05 W/(m·K)范围内,比实心聚苯乙烯低很多。
此外,发泡聚苯乙烯还具有较好的吸震性能,能够有效减少震动对物体的传递。
在应用方面,发泡聚苯乙烯主要用于建筑、包装和交通工具等领域。
在建筑领域,它被广泛应用于保温、隔音、吸震、轻型隔墙等方面。
例如,用发泡聚苯乙烯作为屋顶和墙壁的保温材料,可以有效降低能耗,提高室内舒适度。
在包装领域,发泡聚苯乙烯常用于物品的保护和包装,如电子产品、家具等。
其轻质、吸震性能好的特点,能够有效减少运输过程中碰撞对物品的损坏。
在交通工具领域,发泡聚苯乙烯被广泛应用于汽车、火车和飞机等交通工具的内饰材料,如座椅、天花板、地板等。
可发性聚苯乙烯是一种常见的塑料材料,具有广泛的应用领域。
这种材料以其轻便、耐用和高强度的特点备受青睐。
它的制备方法简单,并且价格相对较低,因此被广泛应用于各个行业。
可发性聚苯乙烯的主要组成成分是聚苯乙烯,它是由苯乙烯单体聚合而成的。
可发性聚苯乙烯常用于包装材料、建筑隔热材料和家具等制品的生产。
它具有一定的发泡性能,可以通过添加适当的发泡剂来制造各种不同密度的泡沫材料。
可发性聚苯乙烯的优点之一是它的轻便性。
由于这种材料的密度较低,所以重量相对较轻,可以减轻产品的整体重量。
这对于某些需要轻便材料的产品来说是非常重要的,例如航空航天领域中的航空器和卫星。
另一个优点是可发性聚苯乙烯的耐用性。
它是一种非常坚固的材料,可以耐受各种环境条件下的使用。
无论是在高温还是低温下,它的物理和化学性质都能保持稳定。
因此,可发性聚苯乙烯制成的产品通常具有很长的使用寿命。
此外,可发性聚苯乙烯还具有良好的绝缘性能。
由于其结构中含有大量闭孔泡沫,因此可以阻止热量和电流的传导。
这使得可发性聚苯乙烯非常适合用于制作隔热材料和电器绝缘材料。
它可以有效地减少能量损失,提高能源利用率。
在建筑材料领域,可发性聚苯乙烯也发挥了重要作用。
它可以制成各种不同形状和密度的板材,用于建筑墙体的隔热层。
这种材料的优异隔热性能可以有效地降低室内外温差的传导,提高建筑物的节能性能。
在家具制造领域,可发性聚苯乙烯通常被用作填充材料。
其柔软度和弹性使得它非常适合用于制作沙发、床垫和椅子等家具的填充材料。
它不仅能够提供舒适的坐感,还能够保持长时间的弹性。
综上所述,可发性聚苯乙烯是一种多功能的塑料材料,具有轻便、耐用和良好的绝缘性能等特点。
它广泛应用于包装材料、建筑隔热材料和家具等领域。
它的出色性能不仅为产品提供了更好的性能,还能够节约能源,促进可持续发展。
可发性聚苯乙烯到底是什么?
一、定义
EPS颗粒又被称为可发性聚苯乙烯,以聚苯乙烯树脂为基料,加入发泡剂等辅助材料,经加热可以变成泡沫粒子。
二、应用
EPS颗粒发泡之后的泡沫粒子,大多使用在电视机、电冰箱、洗衣机、空调机等家用电器,电子仪表、精密仪器、玻璃器皿、陶瓷制品、美术工艺等民用轻工产品;海水养殖用鱼排、海产品冷冻、蔬菜保鲜、保温箱、冷库、冷藏车、铁路客车等包装及隔热。
EPS颗粒主要是用来做毛绒玩具的填充、手工制品的填充、家纺类填充等等。
三、优点
发泡之后的EPS泡沫粒子具有质轻、防水、隔热、隔音、保温、抗震、飘浮、吸收冲击荷载以等优异的性能。
未发泡的EPS具有无味,无静电、无气味、无响声、手感好、可降解、可阻燃、粒径均匀、无屑等优点。
EPS即可发性聚苯乙烯。
EPS板(又称苯板)是可发性聚苯乙烯板的简称。
是有原料经过预发、熟化、成型、烘干和切割等制成。
它既可制成不同密度、不同形状的泡沫制品,又可以生产出各种不同厚度的泡沫板材。
广泛用于建筑、保温、包装、冷冻、日用品,工业铸造等领域。
也可用于展示会场、商品橱、广告招牌及玩具之制造。
目前为适应国家建筑节能要求主要应用于墙体外墙外保温、外墙内保温、地暖。
2、EPS板保温体系是由特种聚合胶泥、EPS板,耐碱玻璃纤维网格布称和饰面材料组成。
集保温、防水、防火,装饰功能为一体的新型建筑构造体系。
该技术将保温材料置于建筑物外墙外侧,不占用室内空间,保温效果明显,便于设计建筑外形。
3、EPS泡沫是一种热塑性材料,每立方滋寤 诤 ?00-600万个独立密闭气泡,内含空气的体积为98%以上,由于空气的热传导性很小,且又被封闭于泡沫塑料中而不能对流,所以EPS是一种隔热保温性能非常优良的材料。
用途:用于建筑内外墙保温、地热采暖、冷库、冷藏室、轻体房、低温箱、保鲜箱产品规格(mm):尺寸:1250×6000×600 1000×2000×500 厚度:0.5-600 注:按用户要求生产各种规格技术指标密度(kg/m3):15-30 导热系数(W/mh):0.041 抗拉强度(kg/m2):2.5-3.5 尺寸稳定性使用温度(℃):+70EPS泡沫是一种热塑性材料,经过加热发泡以后,每立方米体积含有300--600万个独立密闭气泡,内含空气体积为98%以上,这样的结构给与它许多特性。
由于密度可低至10-30kg/m3 ,因此EPS是当前最轻的包装材料,在负荷较高的情况下,这种材料会被压弯,当受到震荡或坠落地面时,他会起到缓冲、防震的作用;同时,由于空气的热导性能很小且又被封闭于泡沫中而不能对流,所以EPS是一种隔热保温性能非常优越的材料。
\用途:冰箱、冷柜、冷藏库等方面广为应用,土木建筑上也用它来做保温隔热材料XPS 挤塑板PU 是英文poly urethane的缩写,化学中文名称“聚氨酯”。
可发性聚苯乙烯塑胶性能介绍
EPS是一种热塑性材料,经加热发泡以后,每立方分米体积内含有300~600万个独立密闭气泡,内含空气的体积为98%以上,这样的结构使它具有许多特性。
一,保温隔热性能EPS具有良好的保温性能是因为它由封闭的多面体形蜂窝构成,蜂窝的直径0.08~0.15mm,蜂窝壁厚为0.001mm。
EPS由约98%的空气和2%的聚苯乙烯组成。
截留在蜂窝内的空气是一种热的不良导体,因而对EPS的热绝缘(保温)性能起决定性的作用。
与含有其他气体的泡沫塑料不同,空气长期留在蜂窝内,所以保温效果稳定不变。
导热系数导热系数取决于密度和温度。
EPS厚度减少,热辐射的透过率上升,当厚度低于10mm时尤为明显。
EPS的含水量对导热系数影响显着,每吸收1%体积的水,导热系数上升3.4%,因此,在任何墙体结构里,隔热层放在远离可能产生冷凝水的地方。
随着环境温度的下降,EPS泡沫塑料的导热系数将随之下降。
EPS泡沫塑料适用于温度较低的环境之中。
因为传导与辐射在不同程度上随制件的密度(即泡孔的壁厚)而变化,当EPS密度过大或过小时,其导热系数都将增加。
在常温下,当EPS泡沫塑料的密度在30~40kg/m 3时,其导热系数。
根据上述特性,我们若要选择EPS泡沫塑料作绝热材料时,首先,环境温度要小于75℃,环境温度越低,其导热系数越低,即绝热性能越好。
其次,我们还应选择密度合理的EPS泡沫塑料作为绝热材料。
可发性聚苯乙烯什么意思?什么材料?
Polystyrene简称EPS)是一种轻型高分子聚合物。
它是采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂,同时加热进行软化,产生气体,形成一种硬质闭孔结构的泡沫塑料。
其加工方法按发泡方式的不同可分为模式法与挤出法。
这种均匀封闭的空腔结构使EPS具有吸水性小,保温性好,质量轻及较高的机械强度等特点。
北欧在20世纪60年代后期开始将EPS用于土木工程。
1971年挪威国家道路研究实验室(NRRL)在FLOM大桥引道改造工程中用EPS代替1m厚普通填料,成功控制了桥头段的不均匀沉降。
EPS材料的优缺点?
EPS的优点主要有以下几方面:
1. EPS在三向应力状态下和单向应力状态下的受压过程基本类似,当轴向应变εa=5%时,应力应变曲线出现明显转折,EPS 开始表现出弹塑性。
2. EPS自立性强,对高边坡的稳定十分有利。
3. EPS的封闭空腔结构决定了其具有良好的隔热性,它用于保温材料的特点是其热传导率极低.
4. EPS的空腔结构使水的渗入极其缓慢。
可发性聚苯乙烯(EPS)通称聚苯乙烯和苯乙烯系共聚物,是一种树脂与物理性发泡剂和其它添加剂的混合物。
可发性PS可被加工成低密度(0.7—10.0ib/ft3)的泡沫塑料剂品。
简称EPS。
指含有发泡剂、一旦受热能立即发泡膨胀的珠粒状聚苯乙烯树脂。
为聚苯乙烯泡沫塑料生产过程中的一种中间产品。
一般粒度10~40目。
堆密度0.6。
含水0.1%。
含挥发物(主要为发泡剂)6%-8%。
以苯乙烯在发泡剂(通常使用低沸点烃类)存在下进行悬浮聚合而制得。
亦可将珠粒聚苯乙烯分散于水中,在一定温度下搅拌,使发泡剂与溶胀了的珠粒接触并渗入其中制得。
最常见的可发性聚苯乙烯是含有作为发泡剂的戊烷的透明PS粒料。
由可发性聚苯乙烯制出泡沫塑料制品有几个专门步骤,这也是许多塑料树脂(包括可成型泡沫的聚烯烃及其共聚物)的一种特性。
可发性PS可用来制造各种制品如咖啡杯、吸收能量的汽车用减震器或300 ft3大的泡沫塑料块。
EPS的主要用途是一次性饮料杯、抗震包装以及隔热材料。
化学与性能
可发性聚苯乙烯是小颗粒状树脂,直径一般为0.01-0.1in。
大多数这种颗粒是悬浮聚合生成的珠粒,而较大直径的颗粒也可通过切粒得到。
采用的珠粒大小决定于最终泡沫制品的最小壁厚。
较大的粒子膨胀制成低密度泡沫制品比较容易,较小的粒子则较易制成填充均匀的部件。
泡沫塑料产品的性能取决于原料聚合物,但受泡沫的密度影响很大。
一个密度为 11b/ft3的 PS泡沫产品其中 97%的体积是空气,这种产品的机械性能较差。
泡沫体中所含的空气分隔成数百万个泡孔,正是它们的存在使聚合物泡沫材料具有许多有价值的特性。
这些特性包括绝热性、吸收能量、漂浮性、高的刚度/重量比以及单位体积成本低等等。
如表回所示,泡沫PS的大多数性能都与其密度有很明显的函数关系,因此生产者可不需重新设计模具,只根据加工工艺简单变化的需要对实际操作做些微小调整。
PS泡沫的其它性能同样取决于聚合物的类型和发泡时用的数量。
由于发泡PS产品的机械强度可由发泡密度来调节,因此有时通过选用另外一种泡沫聚合物来获得需要的强度。
一个例子是获得不是属于强度方面的性能,如使PS提高其本身不具备的耐高温性和耐溶剂性。
加工
可发性 PS的加工分二步。
第一步为预发泡或简单发泡,设定最终产品的密度。
在此过程中含有发泡剂的聚合物颗粒在加热条件下软化,发泡剂挥发。
其结果是每个珠粒内产生膨胀,形成许多泡孔。
泡孔的数量(最终密度)由加热温度和受热时间来控制。
这个过程中,珠粒必须保持分散和自由流动状态。
工业化生产时,发泡过程是将可发性 PS直接置于蒸汽中进行的,一般通过珠粒和蒸汽在搅拌釜中的连续混合完成反应,反应设备(象Rodman预发泡机)是以保持外界压力常压敞口的,并使已发泡的珠粒从顶端溢出。
有的生产厂为了保证停留时间更均衡或是当某些可发性DPS需要比较高的温度时采用间歇釜。
发泡以后珠粒要经熟化处理,使空气逐步掺入到泡孔中。
热成型是EPS发泡的第二步。
首先.将熟化的预发泡珠粒放入具有特定型腔的模具中。
对于小型的和复杂结构的产品,成型时要采用文氏管作用设备(如灌料枪).借助空气流将珠粒吹至模腔中。
大型的产品可依自身重力充满模腔。
将充满粒料的模腔密闭并加热,珠粒受热软化,使泡孔膨胀。
珠粒发泡膨胀至填满相互间的空隙,并粘结成均匀的泡沫体。
此时这个泡沫体仍然是柔软的并承受泡孔内热气体的压力。
从模具中取出制品之前,须使气体渗出泡孔和降低温度使制品形状稳定,这一般是采用向模具内壁喷水的方法。
由于成型模具是双层壁的,因此发泡PS的成型被称为“蒸气室成型”。
模具内壁尺寸即为实际制品的尺寸,模具内壁上有气孔.以使蒸汽透过泡沫体并使热气扩散出去。
双层壁之间的空间形成蒸汽室,其中通入用于加热珠粒的蒸汽。
对于多数制品,发泡PS的成型压力低于276kPa。
模具为铝制并按制品要求铸成一定形状。
发泡PS的成型由于成型压力低、成型设备成本低,因此是一种经济的生产方法。
应用
发泡PS的主要用途是建筑工业用绝热材料,一次性用具(主要为咖啡杯)和抗震保护性包装材料。
隔热制品采用EPS是因其具有恒定的低热导率、低密度和低加工成本。
EPS茶杯是由于EPS易发泡成薄形制品和具保温性。
泡沫的吸震性、低成本和可成形性使EPS成为保护性包装材料的选择对象。
聚烯烃制品单位厚度吸收的冲击能更多,因此它可作为更易碎物品的包装以及用于吸震部件如有些新型汽车的减震系统。
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2017年12月26日
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