路桥施工中钢纤维混凝土施工技术
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钢纤维混凝土技术在道路桥梁施工中的应用摘要:随着社会经济的不断发展,道路桥梁的建设数量和规模不断增加。
钢纤维混凝土作为一种新型建筑材料,在道路桥梁施工中得到了广泛应用。
本文旨在探讨钢纤维混凝土技术在道路桥梁施工中的应用。
通过对钢纤维混凝土技术的优点、施工工艺以及工程实例进行分析,得出结论:钢纤维混凝土技术在道路桥梁施工中具有广阔的应用前景。
关键词:钢纤维混凝土;道路桥梁施工;施工工艺引言钢纤维混凝土是在普通混凝土中掺入乱向分布的短钢纤维所形成的一种新型的多相复合材料。
这些乱向分布的钢纤维能够有效地阻碍混凝土内部微裂缝的扩展及宏观裂缝的形成,显著地改善了混凝土的抗拉、抗弯、抗冲击及抗疲劳性能,具有较好的延性。
钢纤维混凝土在道路桥梁工程中的应用,可以提高道路桥梁的耐久性、承载能力和使用寿命,降低维护成本,具有重要的意义。
1、钢纤维混凝土技术的优点钢纤维混凝土技术凭借其众多卓越优点,成为建筑领域备受青睐的创新解决方案。
首先,钢纤维混凝土凭借高强度脱颖而出,得益于钢纤维的添加,混凝土抗拉强度和抗压强度得以显著提升,使得建筑结构更具稳定性和承载能力。
其次,其优异耐久性堪称佳绩。
钢纤维的引入减少混凝土内部裂缝的生成与扩展,使得混凝土结构具备出色的抗久期荷载、抗化学侵蚀和抗冻融性能,提升了建筑的使用寿命和耐久性表现。
此外,该技术突出表现出优异的抗冲击特性,有效应对外界冲击因素对建筑结构安全的威胁,为建筑物提供可靠的防护层。
最后,钢纤维混凝土施工便捷,与传统混凝土施工过程相似,无需特殊设备和复杂工艺,降低了施工成本和风险。
2、钢纤维混凝土技术的施工工艺2.1搅拌在钢纤维混凝土的搅拌过程中,首先按照设计配合比准确称取所需的钢纤维、水泥、砂、骨料等原材料。
钢纤维的掺量一般为混凝土体积的0.5%到2.0%。
然后将这些原材料放入混凝土搅拌机中,并倒入适量的水进行搅拌。
搅拌时间一般不应少于2分钟,以确保各组成部分充分混合均匀。
道路桥梁施工中钢纤维混凝土施工技术摘要:时代的发展和进步,带动了我国建筑行业进步,建筑规模、种类不断增加,近几年,钢纤维混凝土技术在道路桥梁施工中,有着广泛的应用。
同时,为了高质量的完成道路桥梁工程的建设,对钢纤维混凝土技的具体应用进行了探索和研究,并且结合道路桥梁工程施建设质量相关要求,明确施工中的注意事项,从而不断优化钢纤维混凝土技术的应用效果,打造高质、高量的道路桥梁工程。
对此,笔者对钢纤维混凝土技术的具体应用,展开了分析和阐述,以供参考。
关键词:钢纤维混凝土技术;道路桥梁工程;施工质量引言钢纤维混凝土是在普通混凝土的基础上添加钢纤维形成的复合建筑材料。
钢纤维在混凝土内部呈现乱向分布,在承受外载荷初期,通过混凝土基料与钢纤维的共同作用能够承受远比普通混凝土大得多的载荷,当超过一定的极限后,混凝土基材出现裂纹甚至断裂的情况时,乱向分布的钢纤维仍能承受较大的多方向载荷作用。
因而,钢纤维混凝土在一些重型、重要的载荷结构中应用广泛。
路桥工程关系到地区的经济发展和战略地位,其安全性和使用寿命是首先要考虑的事项。
为此,在施工中考虑使用性能优异的钢纤维混凝土,不仅有着远比普通混凝土更好的强度特征,还要通过材料的改善提高工程的各项效益指标。
本文以某路桥施工项目为例,探讨钢纤维混凝土施工技术的应用。
1钢纤维混凝土施工技术应用必要性钢纤维混凝土具有极强的抗压、抗拉和抗弯等性能,这主要得益于钢纤维在混凝土中的合理分布。
试验数据表明,在混凝土中添加0.8%~2%的钢纤维就能够达到良好的效果,虽然使含量并不算多,但表现出来的应用效果极为显著。
即使混凝土结构遭受重击或者捶打等破坏,其整体出现分散破碎等情况时,混凝土破碎部分仍然能处于原来的位置不会移动,可保证整体结构的稳定性。
融入钢纤维,混凝土的承载性能得到大幅度的提高,并且能够有效降低混凝土压缩与变形等问题的出现概率。
在钢纤维的作用下,钢纤维混凝土的荷载能力能够得到快速提升。
钢纤维混凝土施工技术在路桥工程施工中的实践一、钢纤维混凝土的性能特点钢纤维混凝土是指在普通混凝土中掺入乱向分布的短钢纤维所形成的一种新型的多相复合材料。
这些乱向分布的钢纤维能够有效地阻碍混凝土内部微裂缝的扩展及宏观裂缝的形成,显著地改善了混凝土的抗拉、抗弯、抗冲击及抗疲劳性能,具有较好的延性。
与普通混凝土相比,钢纤维混凝土具有以下几个特点:(一)力学性能好由于钢纤维的存在,并且钢纤维在混凝土中的分布是短的、不连续且乱向分散的,增大了混凝土的压缩变形,提高了破坏时的韧性。
实践表明钢纤维混凝土的劈拉强度、抗剪强度、抗弯强度等均比普通混凝土有大幅度的提高。
实验结果表明,钢纤维混凝土的单轴抗拉极限强度是普通混凝土的1.25~1.5倍,抗弯极限强度是普通混凝土的1.5~2.5倍,抗冲击韧性指标是普通混凝土的50~100倍。
(二)钢纤维混凝土的抗裂性能较好混凝土中掺入钢纤维后可减少收缩和变型,并且荷载作用时,随着荷载继续增加,超过混凝土所能承受的压力时,应力通过混凝土与钢纤维的粘结力传递给钢纤维,混凝土受到钢纤维的约束作用限制了新裂缝的发生,并推迟了裂缝的扩展,因此钢纤维混凝土具有较好的韧性和抗裂性。
(三)耐久性优良混混凝土中掺入钢纤维后,其耐磨性能得到了很大提高。
此外,钢纤维在空气、污水、海水等腐蚀环境中具有着良好的耐腐蚀性。
当钢纤维的表面涂有复环氧树脂或镀锌时,更提高了耐腐蚀性。
因此,钢纤维混凝土能够能够运用于海、河桥梁墩等构件的结构层。
(四)抗冻性能好由于钢纤维本身随着温度变化具有较强的伸缩能力,因此钢纤维混凝土能良好的阻止和抑制因温度变化而造成道路桥梁桥面裂缝出现或扩张的现象。
二、钢纤维混凝土施工技术在路桥面层施工中的实践现实中,许多道路桥梁的路面破坏比较严重,经常有拆除重做的现象。
相比之下,在原有水泥路面上做钢纤维混凝土“罩面”将更为经济、合理、有效。
尽管钢纤维混凝土施工要求高,单方造价高,但是由于钢纤维混凝土具有良好的抗裂、抗弯、耐冲击、耐疲劳等特性,在路桥面层施工中应用可降低维修费用延长使用期限,并且可以减少面层厚度。
钢纤维混凝土施工技术在路桥工程中的应用钢纤维混凝土是一种利用钢纤维增强的混凝土材料,具有高强度、抗冲击、耐久性和耐磨损等优点,广泛应用于道路、桥梁、隧道等工程中。
钢纤维混凝土施工技术在路桥工程中的应用,能够提高工程质量,延长使用寿命,减少维护成本,具有重要的工程意义。
本文将重点介绍钢纤维混凝土施工技术在路桥工程中的应用,以期为相关领域的工程施工提供参考和借鉴。
一、钢纤维混凝土在路桥工程中的优势1.1 高强度钢纤维混凝土相比于普通混凝土具有更高的抗拉强度和抗压强度,能够承受更大的荷载和压力,适用于需要承载大量车辆和行人的路桥工程。
1.2 抗冲击钢纤维混凝土的韧性和抗冲击性能较好,能够有效抵御车辆碰撞和外部冲击带来的损坏,保障道路和桥梁的安全性。
1.3 耐久性钢纤维混凝土具有较长的使用寿命,能够抵御自然环境因素的侵蚀和破坏,减少日常维护和修缮的次数,降低工程维护成本。
1.4 耐磨损钢纤维混凝土表面平整,耐磨损性能优秀,能够在长期车辆行驶和行人行走的情况下保持较好的使用状态,延长道路和桥梁的使用寿命。
2.1 配合设计在路桥工程中,施工前需要根据具体工程要求和条件,进行钢纤维混凝土的配合设计。
通过控制混凝土配比、纤维掺量和混凝土材料的选择,确保钢纤维混凝土的性能符合工程要求。
2.2 施工工艺钢纤维混凝土在路桥工程中的施工工艺需要严格控制,包括混凝土搅拌、浇筑、养护等环节。
在混凝土搅拌过程中,需要确保钢纤维的均匀分散和混凝土的流动性,以保证混凝土的密实性和强度,提高工程质量。
钢纤维混凝土施工过程中需要使用适当的施工设备,如混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等。
通过设备的使用,能够提高施工效率,保证施工质量。
2.4 质量控制在钢纤维混凝土施工过程中,需要加强施工质量的控制。
包括施工现场的管理、材料的检测、施工过程的监控等方面,确保施工质量达标,工程安全。
钢纤维混凝土施工过程中,需要关注施工环境的影响。
在施工现场周围采取合理的环境保护措施,减少灰尘、污染对周边环境的影响,保护周边生态环境。
路桥施工中钢纤维混凝土施工技术应用一、钢纤维混凝土的生产工艺特点钢纤维混凝土的主要成分包括水泥、砂子、骨料、钢纤维和掺合料。
要想制备出具有较高抗压、抗剪和耐久性的钢纤维混凝土,必须严格控制生产工艺流程。
基于以下几点:(一)配比设计选择合适的水泥、砂子和骨料种类,并且粒径应该协调一致,以确保在混凝土制备过程中水泥能够和骨料充分混合,减少施工中的孔隙和缺陷;与此同时,生产过程中需要根据具体需求合理配比钢纤维、掺合料等其他原材料,以确保制备出符合标准要求的混凝土制品。
(二)生产设备钢纤维混凝土在生产过程中需要采用特殊的生产设备,以保证混凝土混合均匀,骨料、水泥、钢纤维等各种原材料的加料精度达到要求。
同时,需要对生产设备的使用和维护进行严格把控,以确保生产过程中无故障。
(三)生产过程流程控制生产过程中需严控每一个环节,例如控制搅拌时间、搅拌速度和加水量,确保钢纤维混凝土均匀混合。
另外,应监测混凝土制品的坍落度,防止过浆或过干燥,以保证混凝土的质量稳定。
(一)施工前的准备工作1. 设计施工方案并明确各项要求。
2. 按要求对施工场地进行清理,以防杂物对施工造成干扰。
3. 检查施工设备并对其进行检修和维护。
4. 检查原材料是否符合规范,并对其进行质量检测。
5. 将原材料按照配比比例搬运到施工现场。
(二)施工过程中的技术控制1. 施工现场应有专人进行施工监理。
2. 混凝土应该在规定时间内制备完成,且在搅拌过程中应加入钢纤维,注意掺配比例。
3. 对混凝土的坍落度进行严格控制。
4. 在浇筑路面时,应使用最新鲜的混凝土,并进行震捣,以保证混凝土的密实性。
5. 注意避免混凝土出现缺陷,并及时修补和处理。
在施工过程中,需要注意以下几个方面:(三)施工完成后的处理1. 完工后对施工区域进行清理。
2. 检测进行,对成品进行质量检测。
3. 报告施工单位负责人,交付验收。
总之,在施工钢纤维混凝土的过程中,严格执行标准要求,并做好相关的技术措施,才能制备出质量稳定、性能优异的混凝土制品。
道路桥梁施工中钢纤维混凝土施工技术钢纤维混凝土是以钢纤维作为增强材料的混凝土,具有高强度、高韧性、耐疲劳、耐久性好等特点,在道路桥梁施工中被广泛应用。
本文将介绍钢纤维混凝土施工技术的一些要点。
1.选择合适的钢纤维钢纤维的材质、长度、直径等特性对混凝土的性能影响很大,因此选择合适的钢纤维非常重要。
常见的钢纤维有普通低碳钢纤维、高强度钢纤维、不锈钢纤维等。
一般来说,低碳钢纤维适用于一般的钢纤维混凝土,高强度钢纤维适用于高强度钢纤维混凝土,不锈钢纤维适用于对钢纤维的耐蚀性要求较高的场合。
2.钢纤维混凝土的施工方法在钢纤维混凝土的施工过程中,应注意以下几点:(1)钢纤维的加入:钢纤维应在混凝土拌和前加入,通常要求钢纤维在混凝土拌合中均匀分散,充分覆盖。
为避免钢纤维与其他混凝土材料团聚,可以使用特殊的机械搅拌设备。
(2)混凝土的压实:在钢纤维混凝土压实过程中,要特别注意不要削弱试块内的钢纤维。
通常要求振捣混凝土的力度适中,避免出现钢纤维团块和分散度不足等问题。
(3)混凝土的养护:在钢纤维混凝土施工过程中,一定要注意混凝土的养护。
通常要求对混凝土进行湿润养护,以确保混凝土达到最佳强度和耐久性。
钢纤维混凝土具有以下优点:(1) 混凝土的抗拉强度和韧性大幅提高。
(2)混凝土的疲劳和冲击阻断能力明显提高。
(4)施工方便,节省了施工时间和人工成本。
(1)成本较高。
(2)易造成钢纤维的团聚和浮出表面等问题。
综上所述,钢纤维混凝土施工技术需要注意的要点为:选择合适的钢纤维、钢纤维的加入、混凝土的压实和养护等。
通过合理的施工技术,钢纤维混凝土的优点可以得到最大发挥,为道路桥梁等工程提供更好的保障。
【结合实例论路桥施工中钢纤维混凝土施工技术要点】钢纤维混凝土1钢纤维混凝土在施工中的几个优点1.1钢纤维混凝土的强度与重量比值明显提高采用钢纤维混凝土技术建造路桥,路桥的路面厚度与普通混凝土路面厚度相比约为1:2,并且路面只设横缝不设纵缝,横缝的间距一般为20~30m,可以最大程度上提高路面的拉伸力和抗冲击力,提高路桥设施的工程质量。
1.2抗拉、抗弯、抗压性、抗冲击能力显著提高钢纤维在混凝土中的分布是短的、不连续且乱向分散的,这样的分布情况可以有效提高钢纤维的抗拉、抗弯、抗压及抗冲击性能。
根据实际测验结果显示,钢纤维混凝土的单轴抗拉极限强度是普通混凝土的1.25~1.5倍,抗弯极限强度是普通混凝土的1.5~2.5倍,抗冲击韧性指标是普通混凝土的50~100倍。
而钢纤维在混凝土中所含的比例大约在0.8~2.0%,钢纤维的消耗量非常小。
1.3路桥的日常损耗明显降小,使用寿命将增长路桥的日常损耗及使用寿命主要受到其耐磨性、抗剪性、抗裂性和抗疲劳性的影响。
应用钢纤维混凝土技术建造的路桥,在这些方面具有比较明显的优势。
(1)伸缩性方面,钢纤维的抗拉性明显比普通沙石水泥要搞,因而其混凝土的收缩率相较降低了10~30%;(2)剪切性能方面,在剪切实验中,实验数据表明钢纤维混凝土在基体错动后,其承载强度仍在400~800MPa;(3)抗冻和耐磨性方面,由于钢纤维本身随着温度变化具有较强的伸缩能力,因此钢纤维混凝土能良好的阻止和抑制因温度变化而造成路桥桥面裂缝出现或扩张的现象。
2钢纤维混凝土在路桥施工中的应用要领2.1钢纤维与混凝土的配合比钢纤维与混凝土的配合比主要是根据路面厚度、抗弯强度设计值、钢纤维混凝土抗折强度设计值来确定的,在应用中我们通常使用下列公式进行计算:钢纤维与混凝土的配合比=素混凝土抗折强度设计值×(1+钢纤维对着强度系数x钢纤维体积率×钢纤维长径比),简化成计算公式则为fftm=ftm×(1+atm×Pf×lf/df)。
路桥施工中钢纤维混凝土施工技术应用钢纤维混凝土是通过将钢纤维与混凝土掺合而成的一种高性能混凝土材料,它的性能优良,具有高强度、高韧性、耐冲击、耐磨耗、防裂等特点,被广泛应用于桥梁、隧道、地下室、高速公路、机场跑道等路桥工程的施工中。
1.选择适当的钢纤维钢纤维的类型和性能对钢纤维混凝土的性能有着重要影响,钢纤维具有高强度、高弹性模量、耐蚀性等特点,可以大幅度提高混凝土的抗裂、抗拉强度,增强施工过程的可塑性。
但是,不同型号的钢纤维适应的混凝土性能不同。
因此,在选择钢纤维时,应根据结构工程的要求以及混凝土的性能要求来选择合适的钢纤维。
2.掌握混凝土与钢纤维混合比例混凝土与钢纤维混合比例对混凝土强度、韧性、耐久性等性能产生重要影响。
在实际施工中,应根据工程要求以及钢纤维的类型和性能来确定混凝土与钢纤维混合的比例。
3.施工前应做好混凝土浇筑前的处理为确保钢纤维混凝土在浇筑过程中的流动性和凝结性,施工前应做好混凝土浇筑前的处理。
包括清除浇筑面上的杂物和泥土,保证浇料面的干燥和清洁;在混凝土浇筑前进行适当的施工前处理,如喷淋、涂布或其他液体处理剂。
4.注意钢纤维混凝土混凝土浇注过程中的施工技术(1)控制混凝土浇注速度,保持混凝土层紧密接触。
(2)保证钢纤维混凝土的均质性和完整性,严格控制混凝土浇筑的厚度和均匀性。
(3)保证混凝土浇筑的温度不能过高或过低,避免混凝土表面出现龟裂。
(4)掌握好钢纤维混凝土浇注后的养护和加固。
5.应严格遵守钢纤维混凝土相关规范和标准钢纤维混凝土相关规范和标准中包括了钢纤维混凝土的工程设计、施工标准、质量监督和验收标准等方面的内容,对保证钢纤维混凝土在结构工程中施工安全和质量有着重要作用。
因此,应严格遵守相关规范和标准的要求,确保钢纤维混凝土工程的安全和质量。
6.注意施工现场的管理钢纤维混凝土一般是在现场施工或者使用准备的搅拌站制作完成,并经过泵送或者布盘等方式输送到施工现场,因此现场管理是非常重要的。
道路桥梁施工中钢纤维混凝土施工技术钢纤维混凝土是一种新型的道路桥梁施工材料,它通过将钢纤维掺入混凝土中,使得混凝土具有更好的抗裂性能和抗冲击性能,从而延长了道路桥梁的使用寿命。
钢纤维混凝土施工技术主要包括以下几个方面:1. 钢纤维的选择和掺量确定。
钢纤维的选择要考虑到纤维的类型、长度和直径等因素,以及其与混凝土的相容性。
钢纤维的掺量也需要根据混凝土的设计强度和使用环境来确定。
2. 混凝土配合比设计。
根据钢纤维的掺入,需要对混凝土的配合比进行精确设计,以保证混凝土的强度和工作性能。
3. 施工工艺控制。
在混凝土施工过程中,需要注意控制浇筑温度、振捣时间和浇筑顺序等参数,以保证钢纤维在混凝土中的均匀分布。
4. 施工质量检测。
在钢纤维混凝土施工完成后,需要进行质量检测,包括强度测试、抗裂性能测试和抗冲击性能测试等。
还需注意钢纤维的防锈处理和保护等工作。
1. 增强混凝土的抗裂性能。
钢纤维可以有效地抑制混凝土的裂缝产生和扩展,提高混凝土的抗拉、抗弯和抗剪性能,延长道路桥梁的使用寿命。
2. 提高混凝土的抗冲击性能。
钢纤维可以增强混凝土的抗冲击能力,减少桥梁因车辆冲击而产生的损伤和变形,保障道路桥梁的正常通行。
3. 加快施工进度。
相比传统的钢筋混凝土施工,钢纤维混凝土施工可以节约施工时间,提高施工效率。
4. 减少施工成本。
钢纤维混凝土的使用可以减少钢筋的使用量和施工人力,从而降低施工成本。
钢纤维混凝土施工技术在道路桥梁施工中具有重要的应用价值,可以提高道路桥梁的抗裂性能和抗冲击性能,延长其使用寿命,同时也有利于加快施工进度和降低施工成本。
公路桥梁施工中钢纤维混凝土技术实践
1. 重量轻:钢纤维混凝土密度低,相比传统钢筋混凝土减轻了重量,大大降低施工难度和成本。
2. 施工简单:钢纤维混凝土不需要焊接钢筋,施工简单,耗时少。
3. 抗裂性好:钢纤维混凝土中的钢纤维可以避免混凝土在拉伸时的裂缝形成。
4. 耐久性好:钢纤维混凝土中的钢纤维可以抗腐蚀,使其更加耐久。
下面以某公路桥梁项目为例,介绍钢纤维混凝土在公路桥梁施工中的实践。
在该项目中,采用了钢纤维混凝土技术建造公路桥梁。
首先,需要使用混凝土生产厂家提供的带有钢纤维的混凝土,掺入适量的水和沙子进行拌和。
然后,将混凝土倒入预先准备好的模具中,放置钢筋和其他辅助材料,压实后等待混凝土凝固。
在施工过程中,钢纤维混凝土的使用大大加快了施工进度,压实混凝土时不需要过度振动,也不需要铺设钢筋网和焊接钢筋,大大减少了施工难度和时间成本。
同时,钢纤维混凝土在混凝土中的分布比较均匀,能够增强混凝土的抗裂性和韧性,大大提高了施工效率和建筑质量。
施工完毕后,钢纤维混凝土的优点得到了充分体现。
经过多次施工和使用后,公路桥梁的结构稳定,韧性和抗裂性都得到了很好的提升。
同时,钢纤维混凝土密度小,能够减轻桥梁自重,使筑路工程更加经济高效。
道路桥梁施工中钢纤维混凝土施工技术一、钢纤维混凝土的特点1. 强度高:钢纤维混凝土的抗拉强度和抗冲击性能优于普通混凝土,可以有效提高道路桥梁的承载能力和抗震性能。
2. 耐久性好:钢纤维混凝土具有良好的耐久性,能够有效抵抗腐蚀和裂缝的产生,延长道路桥梁的使用寿命。
3. 施工方便:钢纤维混凝土的施工工艺与普通混凝土相似,可以在现有的施工设备和工艺流程下进行施工,不需要额外的投入和培训。
4. 经济性好:由于钢纤维混凝土可以提高结构的使用寿命和减少维护成本,因此在长期运营中具有较好的经济性。
1. 配合比设计:在道路桥梁工程中,钢纤维混凝土的配合比设计十分关键。
为了保证混凝土的性能要求,需要根据现场的环境和承载要求,进行合理的配合比设计,以确保施工的质量和安全。
2. 施工工艺控制:钢纤维混凝土的施工工艺包括搅拌、浇筑、养护等环节,需要严格控制每一个环节,以确保混凝土的均匀性和密实性。
特别是在浇筑过程中,需要注意控制浇筑速度和振捣质量,以防止发生裂缝和空鼓现象。
3. 养护措施:钢纤维混凝土在初凝期和养护期需要进行有效的养护措施,以保证混凝土的强度和耐久性。
特别是在高温和干燥环境下,需要加强对混凝土的养护工作,防止发生龟裂和表面破坏。
4. 质量检测:在道路桥梁施工中,需要对钢纤维混凝土的质量进行严格检测,包括配合比试验、强度试验、抗渗试验等。
只有保证混凝土的质量达标,才能确保道路桥梁的施工质量和安全性。
三、钢纤维混凝土在实际工程中的应用案例1. 某城市快速路桥梁工程中,采用钢纤维混凝土进行桥面板施工。
经过实际运行检测,钢纤维混凝土桥面板具有较好的抗裂抗渗性能,使用寿命较普通混凝土桥面板提高了20%以上。
在未来的道路桥梁建设中,钢纤维混凝土将会得到更广泛的应用,其良好的性能和经济性将会为城市交通建设带来更多的便利和安全保障。
需要加强对钢纤维混凝土施工技术的研究和推广,为城市交通建设提供更好的技术支持和保障。
路桥施工中钢纤维混凝土施工技术分析1路桥施工中钢纤维混凝土施工技术及其应用优势钢纤维混凝土施工技术已经成为当前我国路桥施工中极为重要的一种施工手段,尤其是随着混凝土应用范围的拓展,这种钢纤维混凝土施工技术也得到了较大程度的进步,总的来看,这种钢纤维混凝土施工技术主要就是指在混凝土施工过程中,合理的应用钢纤维材料来提升其应用的效果。
针对钢纤维的特性来说,这种钢纤维混凝土施工技术能够在较大程度上提升具体施工目标的强度,对于相应的作用力状况具备较强的抵抗作用,尤其是对于混凝土施工过程中常见的一些裂缝问题具有较强的控制效果,这一点在道路桥梁施工中极为关键。
1从钢纤维混凝土材料的自重角度来看,和以往的一些材料相比,综合运用这种钢纤维混凝土施工技术在有效降低自重的前提下能够较好的保障施工的强度;2应用钢纤维混凝土施工技术能够保障其施工后的道路桥梁工程项目具备较好的抗压以及抗拉效果,进而提升其施工质量;3针对后期道路桥梁工程项目使用中出现的因为车辆行驶或者其他作用力而导致的各种变形问题来说,其恢复能力也存在着较为明显的优势;4在抗剪性、耐磨性以及抗裂性等方面,这种钢纤维混凝土施工技术也具备着明显的优势,进而便可以有效降低道路桥梁施工中裂缝问题的产生。
2路桥施工中钢纤维混凝土施工技术的应用2.1在桥面铺装中的应用针对当前道路桥梁施工过程中钢纤维混凝土施工技术的应用来说,其最为常见的一个应用位置就是桥面的铺装工作。
在桥面的铺装过程中,合理的应用这种钢纤维混凝土材料进行相应的处理,相对于以往的施工技术手段来说,其优势是比较明显的,能够有效的提升桥梁路面的耐久性和抗压性,进而确保桥梁结构在后期的使用过程中具备着极强的舒适度,并且还能够有效保障桥梁工程项目使用的安全性;此外,因为这种钢纤维混凝土施工的性能比较强,所以相对于传统的一些施工技术手段,这种钢纤维混凝土的铺装厚度明显可以进行减薄,进而减少了桥梁工程项目的自身重量,对于桥梁的结构具备着较强的积极作用,优化了桥梁工程项目的受力结构,提升了其使用年限和使用的安全性。
路桥施工中钢纤维混凝土施工技术应用钢纤维混凝土是将钢纤维加入到混凝土中进行施工的一种技术。
相比于传统的混凝土施工技术,钢纤维混凝土具有以下几个特点:钢纤维混凝土具有良好的抗裂性能。
由于钢纤维的加入,可以有效地抵抗混凝土在收缩和变形过程中产生的裂缝,从而提高混凝土的抗裂性能。
钢纤维混凝土具有很高的抗拉强度和韧性。
钢纤维的加入可以增加混凝土的抗拉强度和延性,从而提高混凝土的承载能力和抗震性能。
钢纤维混凝土还具有较好的耐久性和防腐性能,可以延长混凝土的使用寿命。
在路桥施工中,钢纤维混凝土施工技术可以应用于多个方面。
首先是路面铺装。
钢纤维混凝土可以作为路面铺装材料使用,可以有效地防止路面龟裂和变形,提高路面的平整度和耐久性。
其次是桥梁结构。
钢纤维混凝土可以作为桥梁结构的施工材料使用,可以提高桥梁的承载能力和抗震性能,增加桥梁的使用寿命。
钢纤维混凝土还可以用于路基加固、路沿石施工等方面,可以有效地增强路基和路沿石的抗裂性能和承载能力。
钢纤维混凝土施工技术的应用还面临一些挑战和问题。
首先是钢纤维的选型和掺量问题。
不同类型和掺量的钢纤维对混凝土的性能有着不同的影响,需要根据具体的工程要求进行选择。
其次是混凝土的施工工艺和施工过程中的控制问题。
钢纤维混凝土施工需要严格控制混凝土的配合比和施工工艺,以确保混凝土的质量和性能。
还需要解决现场施工中的工艺和施工过程中的技术难题。
钢纤维混凝土施工技术在路桥施工中具有广泛的应用前景和价值。
通过对钢纤维混凝土施工技术的研究和应用,可以提高路桥的整体质量和性能,提升城市的交通运输能力和安全性。
钢纤维混凝土施工技术的推广和应用具有重要的意义和价值。
钢纤维混凝土施工技术在路桥工程中的应用钢纤维混凝土是一种新型的混凝土材料,它将钢纤维与混凝土材料进行混合,具有优良的耐久性、抗裂性和抗风化性能。
在路桥工程中,钢纤维混凝土施工技术的应用正逐渐得到广泛关注。
本文将详细介绍钢纤维混凝土施工技术在路桥工程中的应用及其优势。
1.桥梁施工钢纤维混凝土在桥梁施工中的应用,主要体现在桥面铺装和桥梁墩身的建设中。
在桥面铺装方面,钢纤维混凝土可以大幅提升路桥的耐久性与抗风化性能,减少了维护成本,延长了使用寿命。
在桥梁墩身的建设中,钢纤维混凝土具有超强的抗裂性能,在桥梁墩身的混凝土中加入钢纤维,可以有效增强混凝土的抗性能,减少桥梁墩身的维护工作。
2.路面修复在路桥工程中,路面的维修和修复一直是工程施工的难点之一。
传统的路面修复材料常常难以满足复杂的使用环境。
而钢纤维混凝土具有优良的抗裂性能和耐久性,使其成为理想的路面修复材料。
在路面修复工程中,使用钢纤维混凝土进行铺装,可以延长路面的使用寿命,减少维护成本。
3.桥梁栏杆在桥梁工程中,桥梁栏杆的建设十分重要。
传统的桥梁栏杆多采用混凝土或钢材制作,但往往存在耐久性差、易锈蚀、维护成本高等问题。
而采用钢纤维混凝土制作桥梁栏杆,不仅可以提升栏杆的抗风化性能,还可以减少维护成本,延长栏杆的使用寿命。
二、钢纤维混凝土施工技术的优势1.提升耐久性钢纤维混凝土具有非常好的耐久性,耐久性是混凝土结构质量的重要指标之一,钢纤维混凝土可以有效提升道路和桥梁的耐久性,延长使用寿命。
2.优良的抗裂性能钢纤维混凝土可以有效改善混凝土的抗裂性能,降低混凝土的收缩裂缝和温度裂缝,提高整体结构的韧性和稳定性。
3.减少维护成本由于钢纤维混凝土具有优良的耐久性和抗裂性能,可以有效减少路桥工程的维护成本,降低了工程的运营成本。
4.绿色环保钢纤维混凝土采用了钢纤维替代传统的钢筋,在材料制作过程中减少了对自然资源的消耗,符合绿色环保理念。
5.施工便捷相比传统的混凝土材料,钢纤维混凝土施工更加便捷,可以大幅提高施工效率,减少施工周期,为工程的迅速落成提供了有力保障。
路桥施工中的钢纤维混凝土施工技术分析施工材料作为路桥工程中的重要内容,合理的施工技术可提高工程质量与效率。
钢纤维混凝土技术作为一种常见的施工工艺,在抗拉性、抗裂性、抗冲击等方面具有较大优势。
本文对钢纤维混凝土性能进行简要介绍,并分别阐述该材料在道路和桥梁施工中的技术方法,力求以此促进我国路桥工程的建设与发展。
标签:路桥施工;钢纤维混凝土;施工技术在城市化不断深入之下,道路桥梁数量不断增加,人们对行车舒适性提出较高要求。
如若路桥质量较差,不但容易造成交通拥堵,还易引发安全事故。
材料的选择对路桥工程质量具有直接影响,钢纤维混凝土具有较强的抗裂、抗剪、抗疲劳等能力,在当前路桥工程中已得到广泛应用。
1 钢纤维混凝土性能此类混凝土是以普通混凝土为基础,加入钢纤维后形成的复合型材料。
错乱分布的钢纤维可有效阻碍混凝土内部裂缝的延伸,提高延展性,且在开裂之后仍具有一定的负载拉力,在剪切实验中,具有良好的表面承载能力,可在很大程度上提高建筑稳定性,降低集体错动对建筑物带来的危害。
主要性能如下:1.1 抗裂抗剪能力。
将钢纤维掺入混凝土之中,对其自身极限荷载、开裂荷载具有一定影响,可使混凝土裂缝问题得到有效改善,当受到破坏后,碎而不散,抗裂抗剪性能得到显著提升。
与常规混凝土相比,其抗剪性能可提高50~100%,抗弯曲性能可提高60~120%;1.2 抗冲击能力。
在施工过程中,当内部掺入的钢纤维含量达到2%时,便可使混凝土承载力有数倍的提升。
因此,将钢纤维加入后,可使其抗冲击力得到显著提升;当纤维加入量达到0.8~2.0%时,混凝土的抗冲击力可增长到以往的百倍以上,自身韧性指标也显著增强,数据大幅度增加。
1.3 抗拉抗压能力。
钢纤维在混凝土中以错乱的形式分布,可有效阻碍混凝土内部裂缝的扩展,抑制宏观裂缝产生,使内部拉伸与压缩破坏形式得到有效改變,以此提高其抗拉抗压能力。
与常规混凝土相比,抗压性能可提高25%,抗拉性能可提高40~80%,且抗压韧性也将得到显著提升[1]。
道路桥梁施工中钢纤维混凝土施工技术一、钢纤维混凝土的特点1.高强度和高韧性:钢纤维混凝土在混凝土中添加了钢纤维,使其具有很高的抗拉强度和抗弯强度,同时还具有很好的韧性和变形能力。
这种材料不仅具有传统混凝土的强度,还具有钢材的韧性,能够在受到外力作用时有效抵抗裂纹的扩展,大大提高了桥梁的抗裂性能和耐久性。
2.耐久性好:钢纤维混凝土在施工过程中可以有效减少混凝土的裂纹和变形,从而提高了混凝土结构的耐久性。
钢纤维混凝土还可以有效抵抗温度变化、化学腐蚀和磨损,延长了桥梁的使用寿命。
3.施工性能好:钢纤维混凝土具有较好的流动性和可塑性,能够在施工过程中有效填充模板,保证混凝土的整体性和稳定性。
1.材料准备:在进行钢纤维混凝土施工前,首先需要做好材料的准备工作。
主要包括水泥、骨料、钢纤维、外加剂等材料的准备工作。
在进行钢纤维混凝土施工时,需要严格按照配合比、拌合时间和搅拌方式进行操作,确保混凝土的性能和质量。
2.模板安装:在进行钢纤维混凝土施工时,需要根据设计要求进行模板的安装。
模板的选材和安装质量直接影响到混凝土的整体性和稳定性,因此在模板的选择和安装过程中需要严格把关,确保模板的平整度和整体性。
3.浇筑施工:在进行钢纤维混凝土的浇筑施工时,需要注意控制浇筑速度和浇筑厚度,避免混凝土的分层和松散现象。
还需要注意混凝土的均匀性和密实性,确保混凝土的整体性和稳定性。
4.养护保养:在进行钢纤维混凝土施工后,需要对混凝土进行充分的养护保养,确保混凝土的强度和稳定性。
养护保养的时间和方法需要根据实际情况进行调整,一般需要持续养护7-14天。
5.质量检测:在进行钢纤维混凝土施工后,需要对混凝土进行质量检测,确保混凝土的性能和质量符合设计要求。
主要包括混凝土的抗压强度、抗折强度、抗渗性、抗冻融性等性能的测试。
三、钢纤维混凝土在道路桥梁施工中的优势2.延长了桥梁的使用寿命:钢纤维混凝土能够有效抵抗温度变化、化学腐蚀和磨损,延长了桥梁的使用寿命。
公路桥梁施工中钢纤维混凝土技术实践公路桥梁是连接城市之间及城市内部的重要交通枢纽,是国家交通基础设施的重要组成部分。
随着城市化进程的加快,公路桥梁的建设和维护日益重要。
而在公路桥梁的施工中,钢纤维混凝土技术正日益受到关注和应用。
钢纤维混凝土是一种利用钢纤维掺入混凝土中以提高其抗拉强度和韧性的新型混凝土材料。
本文将从技术实践的角度,探讨公路桥梁施工中钢纤维混凝土技术的应用和发展。
一、钢纤维混凝土技术的优势1.1 抗拉强度高钢纤维混凝土是在混凝土中掺入钢纤维,使得混凝土的抗拉强度得到显著提高。
与传统混凝土相比,钢纤维混凝土的抗拉强度可以提高50%以上,这为公路桥梁的施工提供了更可靠的保证。
1.2 抗裂性好钢纤维混凝土中的钢纤维可以有效防止混凝土出现裂缝,提高了混凝土的抗裂性能。
这对于公路桥梁的施工来说,可以降低混凝土的温度裂缝和收缩裂缝,提高了公路桥梁的使用寿命。
1.3 耐久性强钢纤维混凝土的耐久性远远优于传统混凝土,其抗冻融性能和耐磨性能均得到了提高。
这对于公路桥梁的使用来说,可以减少维护成本,延长桥梁的使用寿命。
1.4 施工效率高由于钢纤维混凝土具有较好的流动性和自流性,施工过程中可以更加顺畅,减少了施工的难度和时间,提高了施工效率。
以上种种优势,使得钢纤维混凝土技术在公路桥梁施工中具有很大的应用前景和发展潜力。
2.1 实际案例一:某市M公路特大桥M公路特大桥是一座跨越江河的特大型公路桥梁,其桥面面积大,桥面承载量大,需要使用抗拉强度和韧性更高的混凝土材料。
在该桥梁的施工中,采用了钢纤维混凝土技术,通过对混凝土材料的配比和施工工艺的优化,最终成功保证了桥梁的抗拉强度和韧性。
目前,该桥梁已经建成并投入使用,其使用寿命和安全性得到了显著提升。
2.2 实际案例二:某市S高速公路改扩建项目S高速公路改扩建项目是一个重要的城市快速路项目,需要在短时间内完成大量桥梁的改扩建工程。
在该项目中,钢纤维混凝土技术被广泛应用,通过混凝土的配比和施工工艺的优化,使得桥梁的施工效率和质量均得到了提升。
道路桥梁施工中钢纤维混凝土施工技术道路桥梁建设是国民经济发展的重要标志,也是城市化建设的重要组成部分。
而在道路桥梁的施工过程中,钢纤维混凝土的应用越来越广泛,越来越受到各界人士的关注。
本文将从施工技术的角度,探讨钢纤维混凝土在道路桥梁施工中的应用。
1. 钢纤维混凝土的概述钢纤维混凝土是将钢纤维与混凝土混合制成的一种新型工程材料。
它具有很高的抗拉强度、抗裂性能和耐久性,可以有效地增强混凝土的力学性能。
此外,钢纤维混凝土还具有抗震、隔热、耐磨、抗冻融、防爆等性能,能够有效地满足特殊工程的要求。
钢纤维混凝土广泛应用于道路桥梁工程,主要有以下几个方面:(1)道路路面在道路路面的施工过程中,加入适量的钢纤维,可以增加路面的抗裂性能和承载能力,提高路面的使用寿命。
与传统的路面材料相比,钢纤维混凝土具有更好的耐久性和稳定性。
(2)桥梁附属构造钢纤维混凝土还应用于桥梁的附属构造,如桥墩、墩台、护栏等部位。
加入钢纤维可以有效地提高这些构件的抗震性能和耐久性能,保证桥梁的安全稳定。
(3)桥面铺装桥面铺装是桥梁工程中最关键的环节之一。
加入钢纤维能够增强桥面的承载能力和耐久性能,使其更加稳定耐用。
钢纤维混凝土的施工技术与传统混凝土施工有所不同,主要包括以下几个方面:(1)材料选用钢纤维混凝土的选材要求相对较高,要求水泥、骨料、砂浆等材料的品质均符合国家标准,同时钢纤维的形状、尺寸、含量等也要符合规定。
(2)施工工艺钢纤维混凝土的施工工艺与传统混凝土施工有所不同。
在施工过程中,需要控制混凝土的充实度和循环次数,保证钢纤维能够充分分散到混凝土中,同时需要控制混凝土的水灰比、配合比,确保混凝土的质量。
(3)施工环境钢纤维混凝土施工需要在适宜的温度和湿度条件下进行,避免出现龟裂、收缩等问题。
同时在施工过程中,需要对混凝土进行养护,保证其强度和耐久性。
路桥施工中钢纤维混凝土施工技术注意事项分析国民的不断发展,促进了各个行业的日新月异,推动了公路交通事业的火速发展,城市道路车辆负载及密度与日俱增,对路面的破坏也越来越大,导致翻修投资大,施工周期长,极大影响了交通的畅通及行车的安全。
钢纤维混凝土取代了普通混凝土,消除了其性能缺陷的隐患,改变了普通混凝土脆性大、易开裂、抗温性差等特点,促进了施工的顺利进行和施工效率的不断提高。
作为国家安全事业之一的路桥事业,一直以来都是国家建设的重点,只有充分发挥钢纤维混凝土施工技术的优势,了解钢纤维混凝土的性能,相应熟识钢纤维混凝土施工的技术要领,才能有效应用钢纤维混凝土的施工技术,推动我国路桥事业的发展。
一.钢纤维混凝土的性能和优势钢纤维混凝土,是一种新型的建筑材料,极具韧性,增强脆性基体复合,可以有效提高混凝土的抗拉抗弯强度,阻裂限缩能力,改变了普通混凝土易脆易裂的缺陷,有效提高了路桥施工的质量和效率。
在路桥施工建设中,采用钢纤维混凝土复合材料,有效提高了路面修理的质量,提高了路面的抗裂性、抗弯曲度、抗冲击力、抗疲劳性,此外,钢纤维混凝土的抗冻性特别好,因而改变了路面的使用性能,延长了路面的使用寿命,节省了路桥施工建设的整体花费,具有极大的经济效益和社会效益。
二.路桥施工中钢纤维混凝土的施工技术要求1.在路桥施工中,水泥的标号不应该低于425号,水灰也不应该大于0.5;2.钢纤维混凝土施工过程中,粗骨料粒径长度,原则上不能超过钢纤维实际长度的三分之二;3.钢纤维混凝土的钢纤维体积,一般要求不能低于百分之零点五,普遍上将其控制在百分之零点五到百分之二之间,这个区间内都是可供选择的;4.钢筋混凝土所用到的其他材料,都应该按照要求符合现在建筑业规范中关于钢筋混凝土所用原材料的相关规定;5.钢纤维混凝土的拦制不能够不顾后果地蚕蛹海水、海砂,更是对与氯盐掺加现象明文禁止;6.钢纤维混凝土施工中,需要考虑稠度,这个稠度需要参考工程,这些路桥工程都对混凝土的稠度有所要求,可以将普通混凝土与钢纤维混凝土进行比较分析,然后确定结果。
钢纤维混凝土施工技术在路桥工程中的应用钢纤维混凝土是一种采用钢纤维作为增强材料的混凝土,具有高抗拉强度、耐久性好、抗裂性能优异等特点。
在路桥工程中,钢纤维混凝土施工技术的应用已经成为一种趋势,能够提高路桥工程的抗裂性能、延长使用寿命、减少维护成本,这对于提高工程质量和节约资源有着重要的意义。
本文将从钢纤维混凝土的特点、施工技术的应用以及未来发展方向等方面进行探讨。
一、钢纤维混凝土的特点钢纤维混凝土是一种通过在混凝土中添加钢纤维来增强混凝土抗拉性能的新型材料。
与传统混凝土相比,钢纤维混凝土具有以下几个显著特点。
1. 高抗拉强度:钢纤维混凝土添加了钢纤维后,其抗拉强度大大增加,能够有效减少混凝土的裂缝、提高弯曲和抗震性能。
2. 耐久性好:钢纤维混凝土在受到外部环境侵蚀时,由于钢纤维能够有效抵抗化学侵蚀和循环载荷作用,因此表现出良好的耐久性,能够延长路桥工程的使用寿命。
3. 抗裂性能优异:钢纤维混凝土在受到载荷作用时,由于钢纤维的作用,能够有效抵抗裂缝的产生和扩展,提高了混凝土的抗裂性能。
4. 施工性能好:钢纤维混凝土在施工过程中能够有效提高工人的施工效率,节约施工成本,提高施工质量。
二、钢纤维混凝土在路桥工程中的应用钢纤维混凝土在路桥工程中的应用已经越来越广泛,主要体现在以下几个方面。
1. 道路路面:钢纤维混凝土在道路路面的应用能够提高路面的抗裂性能,减少路面产生的裂缝,延长路面的使用寿命,降低路面养护成本。
2. 桥梁结构:桥梁结构是路桥工程中重要的组成部分,钢纤维混凝土能够有效提高桥梁结构的抗拉性能、耐久性和抗裂性能,提高桥梁的使用寿命。
3. 隧道结构:隧道结构一般处于潮湿环境中,钢纤维混凝土能够有效抵抗化学侵蚀和循环载荷作用,保证隧道结构的耐久性和使用寿命。
4. 垂直墙体:在路桥工程中,一些需要设置垂直墙体的地方,钢纤维混凝土能够提高墙体的抗拉性能,减少墙体的裂缝,提高墙体的稳定性。
三、钢纤维混凝土施工技术钢纤维混凝土施工技术在路桥工程中的应用需要重点把握以下几个关键技术。
路桥施工中钢纤维混凝土的施工技术探究摘要:随着我国经济的迅速发展,路桥已经成为了各个城市交通的主要动脉,路桥的建设也越来越受到人们的关注。
混凝土的自身收缩、受力开裂等混凝土的缺陷越来越引起技术人员的高度重视,作为目前路桥施工中的重要材料,其施工技术应用直接影响路桥的质量以及后期的使用安全性、可靠性,本文笔者主要针对混凝土中掺加钢纤维材料技术,增强混凝土抗裂性在路桥施工中的应用作简单的介绍。
关键词:路桥施工技术钢纤维混凝土中图分类号:tu37 文献标识码:a 文章编号:引言:1 普通混凝土技术在桥梁施工中存在的问题1.1 桥梁裂缝问题桥梁裂缝是目前桥梁建设中面临的主要问题,裂缝产生的原因多种多样,大致可以分为以下几种情况:(1)由于荷载引起的裂缝。
在行车荷载或者其他外力荷载的作用下,混凝土承受的应力超过了其强度等级就会出现裂缝,所以混凝土的强度对于桥梁的质量是非常重要的。
(2)温度应力引起的裂缝。
混凝土具有热胀冷缩性质,其温度线膨胀系数一般为(1.0~ 1.5)× 10-5/℃。
混凝土内外温差过大,当温度应力超过混凝土的极限拉应力时,就会产生裂纹。
(3)塑性收缩。
新浇混凝土表面暴露于空气中,由于风干和蒸发作用使水分脱离混凝土表面进入空气中,水分从构件内部迁移到表面的速率小于表面水分损失,表面就会干燥,而此时新浇混凝土的抗拉能力几乎为零,容易出现塑性收缩裂缝。
(4)原材料及配合比。
砂、碎石含泥量超标、级配不良,外加剂、掺合料选用不合理,配合比设计不当,例如水胶比、水泥用量过大、砂率不当等,都会导致混凝土收缩增大,从而增加裂缝发生的机率。
1.2 蜂窝麻面问题混凝土出现蜂窝麻面的主要原因是配合比选择不当,或者混凝土的和易性比较差导致的,在搅拌过程中,大量的气泡无法及时排出,就会导致混凝土结构的表面出现蜂窝麻面。
综上所述,可以认为,混凝土裂缝是绝对的,无裂缝是相对的。
选择一种高性能的混凝土是非常有必要的,目前,钢纤维混凝土就是比较好的一种选择。
2 钢纤维混凝土在道路和桥梁的应用范围钢纤维混凝土在道路和桥梁方面,主要广泛应用于路面、桥梁、机场跑道等工程中,包括新建及修补工程。
钢纤维混凝土较普通混凝土有较好的韧性,抗冲击性、抗疲劳性。
它可使面层厚度减少,伸缩缝间距加长,使用性能提高,维修费用减低,寿命延长。
2.1 桥面铺装采用钢纤维混凝土铺装桥面不仅可以桥梁提升抗折强度、耐久性、舒适性以及桥面的抗裂性,还可以使桥面厚度变薄,减轻桥梁的自重,从根本上改善了桥梁的受力。
此外,在施工设计的时候,还可以使用钢纤维混凝土与橡胶沥青混凝土作桥梁的双层桥面,以达到更佳的效果。
2.2 桥梁上部承受荷载部位在路桥的主梁或应力比较集中的地方使用钢纤维混凝土进行铺设,可以更好的改善结构的受力性能,防止桥梁发生结构变形,降低桥梁上部材料的使用量,减轻桥梁自重,相应的也可以减少桥梁下部墩台的数量,节约成本,提高经济效益,同时还有助于桥梁向大跨度结构的方向发展。
2.3 加固桥梁墩台等局部结构在行车荷载的长期作用下,桥梁的墩台和桥面面板会产生裂缝以及表层剥落等问题,为了满足整体性及抗震性的要求,可以把5~20cm的钢纤维混凝土通过喷射机喷射到桥梁的裂缝或者表层剥落的地方。
2.4 加强钢筋混凝土桩如果使用钢纤维混凝土加固桥梁局部桩尖或者桩顶,可以降低锤击次数,增强穿透力,提高打击速度。
因为桩顶在打入之前容易出现裂缝,为了增强桩的穿透能力,使其入土速度快,节省施工时间,在桩顶与桩尖部位通常使用钢纤维混凝土材料。
3 钢纤维混凝土的基本特点及性能3.1 钢纤维混凝土简介所谓钢纤维混凝土把就是把少量乱向分布的钢纤维加入到普通的混凝土当中混合形成的一种新的复合材料。
加入的钢纤维呈乱向分布,可以有效抑制混凝土内部出现裂缝,或者抑制裂缝的扩展,在一定程度上提升了混凝土的各项性能,具有比较好的延展性。
3.2 钢纤维混凝土的性能钢纤维的主要性能包括抗拉强度与黏结强度。
试验表明,由于普通钢纤维混凝土主要是因钢纤维拔出而破坏,并不是因钢纤维拉断而破坏,因此钢纤维的抗拉强度一般能满足使用要求,而其与混凝土基体界面的黏结强度是钢纤维混凝土性能的主要因素。
黏结强度除与基体的性能有关外,就钢纤维本身而言,与钢纤维的外形和截面形状有关。
通过对钢纤维的作用机理和钢纤维混凝土基本性能的大量研究和试验,归纳出以下主要性能:(1)强度和重量的比值增大。
这是钢纤维混凝土具有优越经济性的重要指标,也是它具有广阔应用前景的重要保证。
抗拉强度和以主拉应力控制的抗剪、抗弯、抗扭强度明显提高。
当纤维掺量在1%~2%范围内,抗拉强度提高25%~50%,抗弯强度提高30%~80%,用直接双面试验所测定的抗弯强度提高50%~100%。
抗压强度提高幅度较小,一般在0~25%。
(2)变形性能明显改善。
钢纤维对混凝土抗压弹性模量影响不显著,受拉弹性模量随纤维掺量的增加约提高0~20%。
钢纤维混凝土的韧性比素混凝土大大提高。
在纤维掺量为0.8%~2.0%时,抗压韧性可提高2~7倍,弯曲冲击韧性可提高2~4倍,板式试验落锤法击碎试验所测得的冲击韧性可提高50到100倍甚至更高的抗冲击性能。
(3)显著提高了物理耐久性和化学耐久性。
试验表明,掺有1.5%的钢纤维混凝土经150次冻融循环,其抗压和抗弯强度下降20%,而其他条件相同的普通混凝土却下降60%以上,经过200次冻融循环,钢纤维混凝土试件仍保持完好。
掺量为1%、强度等级为cf35的钢纤维混凝土的耐磨损失比普通混凝土降低30%。
掺有2%的钢纤维高强混凝土抗侵蚀能力较其他条件相同的高强混凝土提高1.4倍。
钢纤维混凝土在空气、污水和海水中都呈现良好的耐腐蚀性,暴露在污水和海水中5年后的试件碳化深度小于5mm,只有表层的钢纤维产生锈斑,内部钢纤维未锈蚀,不像普通钢筋混凝土中钢筋锈蚀后,锈蚀层体积膨胀而将混凝土胀裂(4)有效降低混凝土的收缩和徐变。
钢纤维混凝土的收缩值随掺量的增加而有所降低。
例如,掺量为1.5%(长径比为50)的钢纤维混凝土较普通混凝土的收缩值降低7%~9%。
持续荷载下钢纤维混凝土的受压徐变比相同条件的普通混凝土降低10%~30%。
(5)有效阻止或抑制温度应力开裂 ,抗疲劳性能有较大改善。
由于钢纤维对混凝土的阻裂作用,使得钢纤维混凝土比素混凝土具有更好的软化性能和抗疲劳性能。
例如掺有2%的钢纤维混凝土抗压疲劳寿命达到2×10次时,应力水平可达到0.92,而普通混凝土的应力水平为0.56。
(6)有较好的抗磨损能力。
通过对c-50、c-75纤维混凝土和普通无纤维混凝土的抗磨损试验表明,纤维混凝土增强抗磨损能力105%。
使用c-50纤维增加的粗糙度,使得混凝土在同样外露表面磨损试验条件下,抗磨损能力增加1倍。
c-75有纤维的混凝土试样对比无纤维的混凝土试样,其抗磨损能力增加52%,而其试件磨损损失量少34.4%。
c-50纤维混凝土试样,水泥用量虽少,但所显示比c-75对比试样的抗磨损能力增加20%,而其材料磨损损失量减少17.2%。
3.3 钢纤维混凝土基本理论(1)混合定律。
所谓混合定律就是把钢纤维混凝土看做是为钢纤维和混凝土基体共同组成的复合材料,构成的复合材料在各方面的性能相当于是基体性能及纤维性能的和,所以钢纤维混凝土的性能比普通混凝土的性能要高很多。
(2)纤维间距理论。
在纤维间距理论中认为,钢纤维混凝土在各项性能上的加强效果和混凝土基体当中掺入的纤维之间的平均距离有关,这个理论研究得出了纤维间距影响混凝土裂缝尖端应力集中的关系。
4 钢纤维混凝土施工技术4.1 配合比钢纤维混凝土中,钢纤维掺量和长径比、水泥强度等级对其抗弯强度和抗拉强度影响最大,砂率和用水量对和易性影响较大,因此应首先采用以抗拉强度、水灰比和水泥标号的关系来确定水灰比,然后用抗折强度或抗拉强度要求,在初步确定水灰比和体积率后,再根据和易性要求来确定砂率和用水量,根据试验结果对水灰比和体积率做适当的调整,最终确定施工配合比。
4.2 拌和对钢纤维混凝土易采用机械拌合。
当钢纤维体积率高,拌合稠度较大时,搅拌机一次拌合量不易大于其额定拌合量的80%。
各种材料的重量计量准确,称量偏差在允许范围内。
搅拌的投料次序和方法以搅拌过程中钢纤维不结团,不产生弯曲或折断,不因拌合机超负荷而停止运转,出料口不堵塞为原则。
钢纤维混凝土的搅拌时间应通过现场搅拌试验确定,采用先干拌后湿拌的的拌合试验时,干拌时间不易小于1.5分钟。
4.3 运输由于混凝土的自收缩性,为防止混凝土收缩产出钢纤维提前受拉,因此应尽可能减少运输时间。
4.4 浇捣钢纤维混凝土的浇捣过程和普通混凝土没有区别,浇捣操作在混凝土施工中是一个非常重要的环节,对混凝土的致密性和整体性有直接影响。
在浇捣的工序中,也别需要注意的是,钢纤维混凝土比普通混凝土的流动性差,所以边角位置容易出现蜂窝,为了防止蜂窝的出现,可以使用捣棒捣实。
4.5 养生施工后应及时洒水覆盖,确保表层钢纤维混凝土强度性能。
5 结语钢纤维混凝土是一种新型的混凝土材料,其应用在生产和施工中还需要进一步的规范和完善,钢纤维的长度、长径比、表面形状以及掺入的数量都会随着施工情况的不同而有所改变,这给施工部门带来很多困难,所以我们需要进一步研究,对其使用条件加以分类总结。
钢纤维混凝土的造价也比较高,在施工中的应用还具有一定的局限,这些都是需要思考的问题。
希望在不久的将来,就会有一套完整的针对钢纤维混凝土的使用规范。
对钢纤维混凝土的使用做具体的规定,让其得到最佳利用。
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