1.5MW风机装配工艺处理指导书(完美版)

通风机安装1、范围适用于风压低于5kPa（≈500mmH2O）范围内的中低压离心式或轴流式通风机，以及同等原理的各类型风机。

2、施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 通风、空调的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。

2.1.2 风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，符合设计要求。

有无缺损等情况。

2.1.3 风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。

2.1.4 地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。

2.1.5 倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、梯子、油桶、刷子、棉布等。

2.2 作业条件：2.2.1 施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。

2.2.2 风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。

3、操作工艺3.1 工艺流程：基础验收→开箱检查→搬运→安装、找平、找正→试运转、检查验收 3.2 基础验收3.2.1 风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。

3.2.2 风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。

3.3 通风机开箱检查应符合下列规定：3.3.1 按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。

3.3.2 叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。

3.3.3 进、出风口应有盖板严密遮盖。

检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。

3.4 现场搬运风机设备搬运应配合起重工并有专人指挥，同时，使用的工具及绳索必须符合安全要求。

3.5 风机安装：3.5.1 风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。

将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。

目录1工程概况及特点 (1)1.1编制依据 (1)2工程概况 (1)2.1工程名称 (1)2.2主要工程量 (1)2.3工程特点 (1)3.施工准备及条件 (1)4.施工方案 (1)4.1 拆卸方案 (1)4.2 安装方案 (2)5. 施工安全、技术措施 (6)6.附录 (6)1工程概况及特点1.1编制依据1.1.1《起重机安全规程》(GB6067)1.1.2《金风1500kW系列风力发电机组安装手册（通用部分）》1.1.3《金风1500kW系列风力发电机组安装手册（塔架部分）》1.1.4《电力建设安全工作规程》（2003版）1.1.5《高空作业机械安全规则》(JGJ5099-98)1.1.6《电力工程建设现场施工技术管理安全工作规程与质量监督检查、验收及工程建设标准强制性条文》1.1.7《起重工操作规程》1.1.8电力设备安装与检修标准强制性条文实施手册》2工程概况2.1工程名称龙源达坂城风电三场二期金风1500KW风力机F4-15发电机更换工程2.2主要工程量叶轮的拆卸和安装，发电机的拆卸和安装，相关电气元件拆卸及安装等。

2.3工程特点金风1500型是国产风机，本次吊装的特点是所用吊车是大吨位的汽车吊。

针对本工程的特点，我公司拟采用以下主要机械设备：a.拆卸：现场用50t汽车吊和500t汽车吊拆卸叶轮和发电机。

b.安装：现场用500t汽车吊和50t汽车吊配合吊装发电机和叶轮。

3.施工准备及条件施工前通往安装现场的道路要清理平整，路面须适合运输卡车、拖车和主吊车的移动和停放。

松软的土地上应压实后方可进入设备车辆，防止车辆下陷。

风机安装人力、起重机械、吊索具，检测合格，具备施工条件，安装工器具准备完全。

施工技术交底、施工方案和措施的落实到位。

（详见附录）4.施工方案4.1 拆卸方案4.1.1叶轮拆卸叶轮总重量为32.1t，叶轮拆卸采用一辆500t汽车吊做主力吊机，辅助吊车为50t汽车吊。

500t汽车吊在78.6m主臂工况下，16m作业半径额定起重量是52t，承载率为61.7%。

文件号：0MF.412.006 版本号：1.0MY1.5S/1.5Se风力发电机组现场机械安装作业指导书发布日期：2008年9月前 言风力发电机是一种集机械、电器、液压、计算机远程控制为一体的高科技产品，为确保发电机组安全运行及以后风电场的现场机械安装，在现场安装时应该严格按照装配工艺进行，各部件应固定牢固安装正确，安装前要正确理解风力发电机的机械安装图，熟悉机械安装顺序，对风机有足够的认识。

为安全、优质并在短期内完成MY1.5S/1.5Se风力发电机组，并为创建精品工程，而制定本作业指导书。

风机机组现场安装就是把风机的各零件和各部件总成按照装配文件规定的工艺要求，依一定的顺序和连接关系组装起来的工艺过程。

机械安装装就是按照设计的要求将各类部件安装在相应的位置、将各部件进行机械互连以达到组装规定的各项性能要求。

本作业指导书与广东明阳风电产业集团有限公司技术资料同步使用。

本作业指导书由广东明阳风电产业集团有限公司工程服务部提出并归口。

本作业指导书由广东明阳风电产业集团有限公司负责解释。

目 录第一章 MYMY1.5S/1.5Se风力发电机安装导叙--------------------------------------1 第二章风机吊装条件-----------------------------------------------------------2 ◇ 2．1 综述--------------------------------------------------------------22. 2安全 ----------------------------------------------------------- 22．1．1 综述-------------------------------------------------------22．1．2 施工现场安全-----------------------------------------------22．1．3 安全设施-----------------------------------------------------32．2．4 事故处理----------------------------------------------------3 ◇ 2．3 吊车操-------------------------------------------------------------4 2．3．1 综述---------------------------------------------------------42．3．2 吊车指挥------------------------------------------------------42. 3. 3吊车挂钩----------------------------------------------------4◇ 2．4 电动工具作业--------------------------------------------------5 2．4．1 综述-----------------------------------------------------------52．4．2 措施-------------------------------------------------------52. 4. 3风机控制系统----------------------------------------------5◇ 2．5 施工场地的准备-------------------------------------------------5 2．5．1 综述--------------------------------------------------------- 52．5．2 工作计划--------------------------------------------------52. 5. 3基础准备-----------------------------------------------------5 第三章 塔架部分-----------------------------------------------------------6◇ 3．1 综述------------------------------------------------------------ 6 ◇ 3．2 塔架的卸车--------------------------------------------------6 ◇ 3．3 塔架内电缆的铺设--------------------------------------------6 ◇ 3．4 基础平台的吊装--------------------------------------------------7 ◇ 3．5塔架吊装--------------------------------------------------------9 3．5．1 下段塔架吊具的安装---------------------------------------------93．5．2 吊前准备---------------------------------------------------93．5．3 下塔架吊装-------------------------------------------------103．5．4 中塔架和上段塔架的吊装----------------------------------------103．5．5 塔架部分安装用螺栓及工具清单----------------------------------11 第四章 机舱部分--------------------------------------------------------13 ◇ 4．1 机舱及机舱罩的卸车-----------------------------------------13 4．1．1 机舱的卸车---------------------------------------------134．1．2 机舱罩的卸车 ---------------------------------------------13 ◇ 4．2 机舱内部的组装----------------------------------------------------13 4．2. 1油冷风扇及其它部件的组装------------------------------------134．2．2 避雷针的安装----------------------------------------------144．2．3 航空灯的安装---------------------------------------------144．2．3 风向、风速仪的安装----------------------------------------14 ◇ 4．3 机舱的吊装-----------------------------------------------------14 4．3．1 吊装专用吊具的试吊--------------------------------------------144．3．2 机舱的吊装---------------------------------------------------154．3．3 机舱罩的吊装-------------------------------------------------154．3．4 机舱部分螺栓和工具的清单---------------------------------164．3．5 机舱用螺栓清单-----------------------------------------------164．3．6 工具清单 -----------------------------------------------------17 第五章 叶轮部分---------------------------------------------------18 ◇ 5．1 轮毂部分----------------------------------------------------------18 5．1．1 轮毂的卸车-------------------------------------------185．1．2 轮毂罩的清洗及安装-------------------------------------------- 18 ◇ 5．2 叶片部分---------------------------------------------------19 5．2．1 叶片卸到安装准备位置-------------------------------------- 195．2．2 叶片的清理------------------------------------------------ 19 ◇ 5．3 叶轮的组装---------------------------------------------19 5．3．1 叶片对接-----------------------------------------------------205．3．2 导流帽的安装------------------------------------------------20 ◇ 5．4 叶轮的吊装----------------------------------------------------- 21 ◇ 5．5 叶轮吊装用螺栓及清单----------------------------------------------22 ◇ 5．6 工具清单------------------------------------------------------23工程服务部编写校核审批状态第二章 风机吊装条件2.1、综述根据混凝土基础的具体情况安排吊车和风机组件，确保安全高效的现场施工风机吊装之前必须具备以下条件：1、完成风机基础施工：钢筋混凝土经过充分保养（混凝土强度达到设计强度的90%），基础四周被沙土完全充填压实。

1.5MW风力发电机联轴器安装说明书图号：BL-000B该联轴器是一种扭向刚性的钢膜片联轴器，它有很好的纠偏性能，并能确保主动端设备和被动端设备之间的电绝缘。

总体提示本联轴器适用于常温和低温型风力发电机。

请在安装联轴器之前仔细阅读本安装说明。

请特别重视本说明中的安全提示。

本安装说明是产品的一部分，请妥善保存。

本安装说明书的版权归东汽表工所所有。

安全提示危险！有伤及人员的危险警告！有损坏设备的危险注意！重要事项的提醒总体安全提示危险！在联轴器安装，操作和维护过程中应确保整个传动系统不会被无意识启动，以防操作人员被转动部件伤害。

请认真阅读以下的安全说明：1. 所有关于联轴器的操作都必须遵守“安全第一”的原则；2. 在操作之前必须确保已关闭动力设备；3. 应采取措施确保动力设备不会被无意识启动，如在电源开关处设置安全提示标志或取下电源开关的保险丝等；4. 在操作过程中不能触碰联轴器的转动部件；5. 为了防止人员无意识触碰联轴器，可安装防护罩等装置。

正确操作只有符合以下条件的人员才能安装、操作和维护联轴器1. 已详细阅读本安装说明书并已理解相关要求；2. 经过权威机构培训并有熟练的操作技能。

联轴器必须在符合给定技术参数（见表1）的场合使用，禁止擅自修改联轴器的结构，否则我们对由此造成的破坏性后果不负责任。

为了以后的产品升级，我们保留技术修改的权利。

在此描述的联轴器符合印刷本安装说明书时的技术状态。

技术参数表1：联轴器参数规定扭矩T KN 8300 Nm最大扭矩T KMAX 29050 Nm交变扭矩T KW3750 Nm设定打滑扭矩（20%）T setting20800 Nm径向刚度C R 4.76 N/mm轴向刚度C a 137.9 N/mm每组膜片扭向刚度C w3400 Nm/rad电绝缘等级≥ 10M0hm 1000V直流联轴器的组成部件联轴器在交货时已安装以下几个组件,请在安装联轴器前检查所有部件是否齐全。

风机安装工艺过程参考指导事项风机安装工艺过程参考事项如下：1、机组安装前的准备事项：施工技术资料的准备、机具和吊装设备的准备、基础的验收及杂物清理、垫铁的准备、地脚螺栓的检查处理等。

2、设备的开箱、检查：①根据装箱单核对检查零部件是否齐全；②根据随机技术文件核对叶轮、机壳和其它部件的主要安装尺寸；③检查风机外露各加工表面的防锈情况和主要零部件是否有碰伤及明显的变形。

3、基础检验和放线：基础的轴线、标高和各部分尺寸必须符合建筑图样要求，平面标高误差一般不大于0~20mm，地脚螺孔的垂直度误差一般不大于1/100，基础表层不得有空腔、疏松、夹层和脏杂物。

基础放线是正确地找出并划出设备安装基准线（纵轴线、横向线和标高），以便将设备座落在正确的空间位置上。

基础的检验和定位的方法，一般采用拉钢丝挂线坠法和墨斗弹线法。

4、机组的就位和初步调平找正：机组轴系找正时应以质量大的风机为基准找正调平。

机组就位时要清理干净地脚螺栓孔中的杂物，使用标准的垫铁（一平二斜，垫铁表面要精加工处理），地脚螺栓在孔中要垂直放置。

根据现场系统要求确认好风机旋向，就位相应的风机转子组。

F式风机转子组就位前先把下机壳及进气箱下半部分就位，否则转子组先就位后下机壳及进气箱下半部分就不好安装了。

F式风机转子组就位时先把进风口套在主轴上一起就位。

D式风机转子组就位前先把下机壳就位，否则转子组先就位后下机壳就不好安装了。

设备吊运应平稳安全，不得损伤机加工表面。

轴向考虑各设备间的半联轴器图纸要求间隙（若是ZL型或HL型按图纸要求预留间隙；若是膜片联轴器，要考虑实际供货的膜片厚度，根据实际测量予留间隙，若是鼓形齿或蛇簧型联轴器，同样根据实际供货要求予留间隙，避免不必要的麻烦）。

机组中电机是滑动轴承时，考虑好电机的磁力中心线（磁力中心线是指电动机在运转时，转子在定子磁场中应有的轴向位置，此位置一般为转子轴向可窜动量的中间位置，也可起动电动机实际测量确定。

CCWE-1500/82变速恒频风力发电机组安装手册（版本：200912 A版）沈阳华创风能有限公司2009年12月目录一、安全守则及注意事项 (1)二、安装场地条件与吊车 (2)三、主要部件的尺寸重量表 (4)四、现场卸车与工件存放 (4)五、安装用主要及专用工具 (6)六、塔筒的安装 (7)七、风轮组装 (13)八、机舱的吊装 (16)九、轮毂组件的吊装 (19)一、安全守则及注意事项在现场作业期间，必须遵循“安全第一，预防为主”的原则。

在整个安全作业期间，必须遵循以下安全说明：1、在整个现场作业期间，现场安装人员必须按标准配带劳保鞋、安全帽、工作服，如果需要还必须配带防护眼睛。

在塔筒内部和高空作业时，还需要配带安全带、止跌扣等安全保障措施。

安装现场应配备对讲机等通讯工具。

2 施工现场应根据需要设置警示性标牌、围栏等安全设施。

3 施工现场临时用电应采取可靠的安全措施。

4 吊装现场必须设专人指挥，指挥者必须有丰富的安装同类型风电机组的经验，执行规定的指挥手势和信号。

5 吊装前，吊装人员必须检查吊车各零部件，正确选择吊具。

起吊前，认真检查起吊的风机部件，防止起吊过程中有物品坠落。

6 起重机械操作人员在吊装过程中负有重要责任。

吊装前，吊装指挥和起重机械操作人员要共同制定吊装方案。

吊装指挥应向其中机械操作人员交待清楚工作任务。

7 在起吊过程中，不得调整吊具，不得在吊臂工作范围内停留。

塔上协助安装指挥及工作人员不得将头和手臂伸出塔筒之外。

8 所有吊具调整应在地面进行，在吊索被拉紧时，不得用手接触起吊部位，以免碰伤。

9 攀爬塔筒时，必须戴安全帽，手机、记号笔等必须放在结实的口袋里，然后密封好。

施工用的工具必须放在专用的工具袋里，背在身上然后再登塔，严防登塔过程中，有物品从身上落下。

10 在机舱或轮毂内工作时，必须最少确保2人同时在场。

11 遇有大雾、雷雨天、照明不足，指挥人员看不清各工作地点，或起重驾驶员看不见指挥人员时，不得进行起重工作。

风机安装作业指导书1、本作业指导书采用国家现行规范《机械设备安装工程施工及验收通用规范》、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》。

2、本作业指导书适用于离心通风机、引风机、轴流通风机，不带增速器的小型离心鼓风机、轴流鼓风机的安装。

3、风机安装的通用程序和要求3.1放线、基础验收3.1.1以设备平面布置图给定的轴线为准，放出风机安装的纵、横向中心线，允许偏差±20mm。

3.l .2以中心线为难，以设备基础图为依据画出设备各轮廓线及预留孔中心线。

3.1.3用DS3水准仪以土建给定的标高基准线为准，划出设备基础标高线（用基础标高减50—100mm在基础上划水平线）。

3.1.4以上述轮廓线和标高线为准，检查设备基础位置和几何尺寸是否合格。

必要时，纵、横向中心线可做某些调整，避免设备基础做大的修改。

3.1.5测量操作、自检、专检所用量具有（10-30m）盘尺，1m钢板尺，500mm90°角尺，DS3水准仪。

经自检和质检员检查合格，填写T4《设备基础放线检验记录》附表3.1.4 设备基础尺寸和位置的允许偏差3.2设备开箱检查3.2.1清点零、部件及配套件，应齐全并无损坏。

3.2.2核对机壳、叶轮和其他主要尺寸，应与设计要求相符合。

3.2.3风机进、出口方向应与设计相符，叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定。

3.2.4检查风机外露部位及加工面应无锈蚀，风机各部位无变形及损坏。

开箱应有质检员和甲方代表在场，开箱检查后应填写S1《设备开箱检查验收记录》。

3.3设备就位、粗平、灌浆3.3.1风机的搬运和吊装应注意下列问题：a.整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。

b.解体出厂的风机的捆缚不得损伤机件表面，转子和齿轮轴颈、测振部位不应做为捆缚部位，转子和机壳的吊装应保持水平。

c.当风机内壳涂有保护层时，应妥善保护，不得损伤。

d.转子和齿轮不得在地上滚动。

国电联合动力1.5MW风机运行手册规范号：V-70.1-00.BA.00.00-A-A第 1 页共 72 页修订记录修订发布时间修改页数修改版A 2008-9-16 - 第一次发布以下有效的文件是本文件的一部分零件/制造指定文件编号修订轴承球状滚动轴承（固定式）SKF转子轴承240/530-ECA-W33 无球状滚动轴承（松开式）SKF转子轴承239/670-CA-W33 无変桨轴承罗特爱德変桨轴承工程号46-89606092.45.1900/01.134333.2A 28.02.2008偏航轴承罗特爱德変桨轴承工程号46-89377062.40.2722/00.150522.2A 27.02.08齿轮箱齿轮箱-jake 齿轮箱PPSC1290 MYBA 221358 221358齿轮箱冷却系统 jake（Hydac）齿轮箱油冷却单元3353678 WGK -2-0-W螺栓扭入式加热单元jake（Helios GmbH)）螺栓扭入式加热单元O / 52, G2,690V AC3060007 12.06.2003齿轮箱支撑ESM ML0/-001-kd 联轴器带刹车盘的联轴器高速联轴器RADEX – N 165NANA4spec.KTR-N 47180 E 2007-8-7发电机发电机-VEM 发电机DASAA5023-4UFBAD.06028.00 DEK-0383310 to 30Sep-07引擎速度感应器VEM(Leine+Linde)865 04-06.17 PS 无弹性轴承发电机轴承ESM – ML01 / 003 发电机弹性轴承（高度137mm）ML 01 / 003 2001-3-27液压系统转子刹车Svendborg - 单面制动刹车盘BSAK 300MEB-3000-064 A 02.05.07偏航刹车Svendborg 偏航刹车盘BSAB90-S-401MEB-0090-002 B 07.06.2007制动开关Svendborg 制动开关DEB-INDI-002 27.06.2005第 2 页共 72 页液压泵站Svendborg 液压单元通常/寒冷气候下MEH-1010-0139-802 A 07.05.07変桨系统変桨齿轮箱Bonfiglioli変桨齿轮箱P100/112 706 T3R変桨控制SSB 変桨系统CWE1.5MW88-80-61*00 00 23.08.2007変桨DS电动机SSBSSB DC电动机GHTIF-0720.0403.8101000025.doc 00 25.03.2007发电机转速表感应器-SSB 发电机转速表感应器KTD4-3SA4Y…09/2003偏航控制(3x)SSB変桨绝对编码器GM401Z21限位开关(6x)SSB (行程开关)限位开关91°和 95无无偏航系统偏航齿轮电动机（邦飞利）带电动机的偏航驱动711T4W-56300360ABonfiglioli润滑central lubrication(3x)林肯润滑泵单元644-40549-2-P203-4xLBO-1K6-24-1A1.01central lubrication(1x)林肯润滑泵单元P40131400114-P401-SSV6-V-24Dc-1XN-1A1.1-S4电气系统控制-aerodyn#1柜S-70.1-EL.CD.00.00-A-B控制-aerodyn#2柜S-70.1-EL.CD.00.00-A-B控制-aerodyn cabinet(coldclimate)S-70.1-EL.CD.00.01-A-A风机-ABB inverter V-70.1-EL.00.00.01-A-A开关柜的变压器罩1#变压器Trafo690/400V40kVA开关柜的变压器罩2#变压器Trafo690/400V52kVA第 3 页共 72 页变压器塔架基变压器塔架基Trafo690/400V15kVA冷却系统过滤器(寒冷气候)Witt &Sohn过滤器箱Type4.1nacelle cooling-Witt&Sohn 轴向风扇S-X8UL5-V2.25-400-G-3水/空气冷却器Hydac水/空气冷却器OK-EL11LLL-L-3-0-W So71R11/3193水循环冷却单元Hydac水冷单元3353678WGK-2.0.W加热油加热器(寒冷气候)Jake (Hydac)油加热器690V50Hz–3ph10KW CWE装配和扩展带防坠落装置的梯子国电联合动力公司文件无法获得照明塔架和机舱S-70.1-EL.CD.00.00-A-B机舱内的吊车机舱内的吊车紧急照明系统（塔架内）国电联合动力公司文件无法获得紧急电源S-70.1-EL.CD.00.00-A-B感应器风速感应器Lambrechtmanual wind sensorsindustry制造风向感应器14567 风向感应器Lambrechtmanual wind sensorsindustry制造风速感应器14577风向和风速感应器-AdolfThies 风向和风速感应器Draw-no.M232子系统防雷击保护-Lambrecht 避雷针Draw-no.32.14565.028000.4航标灯文件无法获得电话/监控--国电联合动电话/监控文件无法获得第 4 页共 72 页力其他涉及的文件指定文件编号修订编号风险评估国电联合动力DIN VDE 0100,0105,0110数据表D-70.1-GP.00.00.02-A A30.04.07 试运行认证维护手册A-70.1-00.WI.00.00-A A电气配线图德国联邦法定事故保险及预防研究院带电作业（HVBG）到目前为止所有维护及修理程序A-70.2-00.WI.00.00-A A检查所需装备对于风机的检查，在个人防护设备之外还必须携带以下设备：⏹滑降用具（100米长绳子，真空包装），永久的但是至少在检查维护过程中放置在紧急出口处。

新疆金风科技股份有限公司编号：金风1500KW系列风力发电机组叶轮安装作业指导书版本：A０编制：校对：审核：标准化：2007-04- 发布2007-04- 实施目录1．叶轮安装工艺流程 (2)2．叶片的卸货与摆放要求 (2)2.1叶片检查 (2)2.2叶片卸货 (2)2.3叶片摆放 (2)3．轮毂变桨总成的卸货与摆放要求 (3)3.1轮毂总成检查 (3)3.2轮毂总成卸货 (3)3.3轮毂总成摆放 (4)4．叶轮安装作业流程 (4)4.1叶片的清洁 (4)4.2叶片连接螺栓安装 (5)4.3齿形带的拆卸 (5)4.4叶片与轮毂组对 (6)4.5挡雨环及导流罩的安装 (7)4.6叶轮吊装 (9)4.7人工变桨 (10)叶轮安装作业指导1．叶轮安装工艺流程叶片摆放轮毂总成摆放叶片的清洁叶片连接螺栓安装齿形带的拆卸叶轮组对挡雨环及导流罩的安装叶轮吊装人工变桨齿形带的安装及调节叶轮卫生的打扫2．叶片的卸货与摆放要求2.1叶片检查a)到货检验：随机文件、外观、零部件齐全、完好；b)检查所有叶片表面是否有划痕或损伤，如果发现叶片上出现裂纹或损伤，必须由专业人员在吊装前完成修复。

2.2叶片卸货a)在叶片的后缘部位安放叶片护具，吊带安装在叶片制造商规定的起吊位置处，采用扁平吊带吊卸叶片，详细可参照附于叶片根部的卸吊表，见图2.1，工具见表2.1；b)起吊前，在叶片的叶根和叶片主体靠近端面处适当位置通过帆布袋固定导向绳，在起吊过程中，设专人拉住导向绳，控制叶片移动。

c)起吊前应注意吊带与前缘接触面的保护，可放置护具工装进行保护。

图2.12.3叶片摆放a)叶片摆放在预先指定的地方，不能影响塔架、机舱、发电机的吊装；b)为防止叶片倾翻，摆放时应注意现场近期内的主风向，叶片顺风放置，且叶片根部呈迎风（主风向）状态；c)放置地势一定要选择较平坦的地方，若出现凸凹不平，则需要进行回填或是开挖。

如果场地呈一定程度的坡度，且坡度方向与主风向一致，则顺风放。

新疆金风科技股份有限公司编号：金风1500KW系列风力发电机组机舱安装作业指导书版本：A０编制：校对：审核：标准化：2007-04- 发布2007-04- 实施目录1．机舱的卸货与摆放要求 (2)1.1机舱检查 (2)1.2机舱卸货 (2)1.3机舱摆放 (2)2．机舱安装参数 (2)2.1机舱重量和外形尺寸 (2)2.2安装时使用工器具 (3)3.机舱安装作业顺序 (3)3.1风向杆支架安装 (3)3.2机舱安装 (4)机舱安装作业指导1．机舱的卸货与摆放要求1.1机舱检查到货检验：外观，零部件、随机件齐全、完好。

1.2机舱卸货使用与机舱重量相匹配的吊车，用机舱吊具将机舱连同运输支架一起卸吊，并卸下两片表1.1图1.1 图1.21.3机舱摆放a)放置时机舱口（带毛刷）应偏离主风向，并保持运输支架水平；b)存放时使用专用蓬布防护。

c)并将两片舱底护罩放置并保护好，避免将护罩接触面直接与地接触，以免破坏出厂时的密封胶（见图1.3）。

图1.32．机舱安装参数2.1机舱重量和外形尺寸金风1.5MW风机机舱重量：11685 kg，外形尺寸如下图：2.2安装时使用工器具表2.1工器具（包括吊装工器具）3.机舱安装作业顺序3.1风向杆支架安装b) 在起吊前固定好风向标、风速仪支架，在机舱顶后部的安装孔位置安装支架，在支架支腿部涂抹密封胶后用螺栓固定。

c) 将风向标及风速仪安装在支架上，注意风向标及风速仪需装在提供的安装碗上再固定在支架上。

风向杆的接地线一端固定在支架的安装位上，一端固定在机舱内的接地排上。

风向杆支架如下图：3.2机舱安装预计工时：8人×2小时3.2.1机舱起吊准备a)吊车就位，将机舱专用吊具安装在机舱的三个吊点上，挂上吊钩。

（注意：机舱在地面准备就绪后，将剩余的主电缆放入塔架上平台）c)准备工作完成后，将机舱台车螺栓取下。

3.2.2安装机舱底（与机舱的结合）a)安装材料及工具见表3.2b)使吊车吃力到8吨，这样机舱不会离开地面，此时拆掉运输支架，然后吊起机舱约1.7米，检查偏航轴承及偏航刹车的情况。

金风1.5MW型风机叶片维修作业指导书编制：审核：批准：本文件修改历史金风1.5MW型风机叶片维修作业指导书1.范围本文规定了金风1.5MW型风机叶片维修的处理流程及要求本文适用于指导金风GW70-1.5MW、金风GW77-1.5MW、金风GW82-1.5MW、金风GW87-1.5MW、金风GW93-1.5MW型风机叶片维修处理，表1可以提供详细信息。

表1 风机配置2.人员要求能够使用本文件进行工作的人员需要具备以下条件：➢符合公司的安全管理规程；3.支持性文件为更好开展工作，需要配合使用以下文件，具体见表2表2 支持性文件信息4.安全要求4.1该作业需要使用以下安全设备：☑安全帽、☑工作服、☑劳保鞋、☑劳保手套、☑对讲机、☑灭火器、☑安全带、☑双钩、☑防坠器、☑安全绳、☑工具袋、□漏电保护器、☑头灯、□耳塞、□护目镜、□防毒面具、□防尘口罩、□橡胶手套、□护脸设备、☑围栏、□呼吸器、☑风绳、□其他5.工具该作业流程需要的工具见表6.材料该作业流程需要的材料清单表7操作步骤8.1表面涂层修复检查叶片损伤情况，初步判断损伤程度；如存在结构性损伤，需要先确定修理区域范围和尺寸，可以采用美纹纸胶带对修理区域进行标定，防止修理过程中伤及其它部位脱落的区域，用角磨机打磨掉该部位的胶衣涂层，如果发现玻纤层有损伤，要继续打磨损伤直区面漆粘附牢固。

在打磨工作结束后，用抹布清洁该区域，确保其按正确配比调好腻子，对修理区域进行修型，腻子用于修补表面的凹在砂纸对表面进行打磨处理，完成后将表面灰尘清理干净，要求表面弧顺，在叶尖接闪柱上贴纸胶带，避免涂按正确比例调配底漆，采用羊毛辊刷对修理区域进行一次辊涂操作，；待底漆固化后方可进行面漆操作（室温下可涂刷面漆时间间隔为按正确比例调配面漆，采用羊毛辊刷对修理区域进行两次辊涂操作，100~150首次涂层闪干后马上进行第二次辊涂操作（室温下，层间闪干时8.2玻纤层损伤的修复检查叶片损伤情况，初步判断损伤程度；如存在结构性损伤，需要先确定修理区域范围和尺寸，可以采用美纹纸胶带对修理区域进行标根据树脂类型采用加热或自然固化在凹陷处涂抹腻子，修型保证平整8.3夹芯材料损伤修复检查叶片损伤情况，初步判断损伤程度；如存在结构性损伤，需要先确定修理区域范围和尺寸，可以采用美纹纸胶带对修理区域进行标玻纤布湿铺在孔洞上方，以补出叶根据树脂类型，采用加热或自然固芯材用树脂浸透后放在修补区域。

国电山西洁能平鲁风电一期风机安装工程风机吊装、安装作业指导书批准：______________________审核：______________________编制人：________________________年月曰目录一、工程概况及工程量 (1)1、工程概况 (1)2、主要工程量 (1)二、编制依据 (2)三、设备到货卸车前的条件和准备 (2)1、技术准备 (2)2、作业人员配置、人员资格及职责 (2)四、作业程序的步骤和方法 (3)1、作业程序的步骤流程 (4)2、塔架的吊装 (5)3、机舱的吊装 (7)4、叶片和轮毂的组合及吊装 (7)5、转子起吊准备 (8)6、转子起吊 (8)7、施工注意事项 (9)8、作业的安全要求和环境条件 (10)五、安全注意事项 (10)六、现场组织机构 (11)审批意见表 (12)风机吊装、安装作业指导书工程概况及工程量1、工程概况：1、国电山西洁能平鲁一期风电安装工程项目为国电联合动力生产的33X 1.5MW 风力发电机组的安装工程，国电风场位于平鲁县，离县城大约40km2、国电联合动力生产的33X 1.5MW风力发电机组：塔筒分三层,一层塔筒重量为：25.011吨.二层塔筒重量为：32.689吨.三层塔筒重量为：28.905吨.机舱重量为:61吨.单片叶片重量为：6.2吨.长度为：40.3m;轮毂重量为15.080吨.3、紧固螺栓力矩表:2、主要工程量国电山西平鲁风电项目一期工程风电机组、塔筒及箱变安装工程：1) 33套风机设备到场卸车工作；2) 33套风机设备的吊装：3) 33套风机设备的安装：7) 负责本标段现场安全保卫；8) 设备的代保管。

负责完成本标段招标人所采购的所有设备、材料的接货、卸货、倒运、开箱验收、保管、保养、发放等工作；负责本标段范围内的所有设备、材料的二次搬运。

二、编制依据本作业指导书据以下资料进行编写：1、国电山西平鲁风电一期工程（49.5MW）风力发电机组塔筒及箱变安装工程；2、厂家提供的（UP82-1500川A 65m）风电机组现场安装指导；3、《风力发电场项目建设工程验收规范》DL/T5191-;4、《风力发电场安全规程》DL796-;5、国家及电力行业现行的规程、规范、标准及有关实施细则；& 我公司质量、职业安全健康、环境管理体系文件；7、《SCC28C液压履带吊使用保养说明》。

浙江科技学院本科毕业设计（2010届）题目 1.5MW风力发电机组整机的装配工艺学院机械与汽车工程学院专业机械设计制造及其自动化班级 06机制064 学号 ********* 学生姓名陈德宝指导教师吴坚完成日期 2010.06.091.5MW风力发电机组整机的装配工艺学生姓名：陈德宝指导教师：吴坚副教授浙江科技学院机械与汽车工程学院摘要机械产品的质量最终由装配工作保证。

即使有高质量的零件，低质量的装配也可能装出低质量的产品；高质量的装配则可以在经济精度零件、部件的基础上，装配出高质量的产品。

本论文主要介绍了1.5MW风力发电机组整机的装配工艺，主要包括机械装配工艺、液压装配工艺、机舱接线工艺。

机械工艺装配主要包括机舱座的装配、传动系统的装配、机舱装配三个部分。

其中重点介绍了传动系统的装配工艺，主要为主轴部件的安装，包括风轮锁定盘、主轴承的装配、主轴锁紧螺母安装、齿轮箱的清洗和主轴与齿轮箱的组队；液压系统装配工艺中，主要解决了液压泵站、油路和控制元件的安装过程和注油相关事项；在机舱接线工艺中，只是简单的介绍一下电缆接线头的处理、电缆铺设方式、走向及保护，以及部分部件的电缆连接。

在工艺卡片的制作过程中，本文作者在查阅了许多相关文献资料和装配工艺卡片，并分析比较了符合风力发电机组整机的装配工艺的卡片，确定制作了1.5MW风力发电机组整机的装配工艺过程控制卡片。

关键词：风力发电装配工艺机械装配液压装配机舱接线The Assembly Process Of 1.5MW Wind Power GeneratorsStudent:Debao Chen Advisor: Jian WuSchool of Mechanical and Automotive EngineeringZhejiang University of Science and TechnologyAbstractAssembly work gives quality guarantee on Mechanical Product. Low quality of assembly may pretend to low quality products, even utilize high quality parts. While high quality of assembly can easily fit economic precision parts and components together, and get high quality products.This paper presents the assembly process of 1.5mw wind generators machine, mainly including mechanical assembly process, hydraulic assembly process and the engine wiring craft process. Mechanical assembly processes have three parts include assembly of cabin seat, assembly of transmission system and assembly of craft. Paper focuses on assembly process of transmission, mainly about installation of principal axis parts, such as wind locking plate, assembly of main axletree, installation of lock nut, cleaning of gear box and team of spindle gearboxes; In hydraulic system assembly process, the paper solve the problem about installation of oil pump station, oil route, control components and related matters; In the cabin wiring craft, the paper is simply introduce arrangement of cable wiring head, manner of cable laying, orientation and protection, and other parts of connection.In the process of creating production card, the author has reviewed many relevant documents and assembly process card, and compared with the wind generator engine assembly process card, ensure made 1.5mw wind generators machine assembly process control card ultimately.Keywords：The Generation Of Wind Power；Assembly Technology；The Mechanical Of Assembly ;The Hydraulic Of Assembly；Connections For Electric Lines InCabin目录摘要 (i)Abstract (ii)目录 (iv)第一章绪论 (1)1.1背景与意义 (1)1.2研究的目的和任务 (2)1.3研究路线 (3)第二章机械装配工艺 (5)2.1装配工艺简介 (5)2.2机舱座装配工艺 (6)2.2.1机舱座介绍 (6)2.2.2机舱座的装配 (7)2.3传动系统的装配 (10)2.3.1传动系统的介绍 (10)2.3.2主轴部件的安装 (11)2.4机舱装配 (14)2.4.1机舱介绍 (14)2.4.2机舱部件安装 (15)第三章液压装配工艺 (18)3.1液压装配工艺 (18)3.2偏航刹车油管的安装 (19)3.3润滑油泵油管的安装和齿轮箱加油 (19)3.4冷却系统的安装 (19)第四章机舱接线工艺 (21)4.1电缆接线头的处理 (21)4.2电缆防护 (21)4.3电缆连接 (22)第五章结论 (24)参考文献 (25)致谢 (26)第一章绪论1.1背景与意义风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。

风机安装作业指导书编制：审核：风机安装作业指导书一、施工准备1、材料准备（1）设备验收：风机运抵现场后，应保持包装和密封良好，技术文件齐全，有装箱清单，其规格、型号、技术参数等符合设计要求；风机搬运时，注意不要划伤表面或碰坏风机内部设备。

（2）安装前对风机进行外观清理检查：外部清扫、包装紧固件的拆卸、外面油漆情况检查、旋转紧固件的检查、风机各相绝缘情况测定，并做好记录。

（3）风机拼装过程中不得撞击、敲击机壳，以免壳体变形。

（4）施工用的辅助材料如型钢、电焊条等，需根据相应的规范和安装要求进行配备。

（5）风机备品备件应按原涉笔装配图型号选用，并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。

2、人员配备a.所有参与安装作业人员必须熟悉设备厂家图纸和相关安装说明书，熟悉相关安装规范。

b.所有参与施工的人员应通过三级安全教育及岗位技能培训，特种工必须持证上岗，且具有熟练的施工技术。

三、操作要点1、首先对隧道内土建预埋的风机预埋件进行测量检查，根据射流风机的技术指标、外形尺寸、固定要求、连接方式、通风条件、配电设施布设情况，确定安装位置和安装方式，并确定管线的敷设路由。

在确定风机安装位置和安装方式后，根据吊装和维修要求，确定风机起重设施的安装位置及其安装方式。

2、风机支架与预埋钢板焊接必须清理干净，并紧密贴实，焊缝连续，无虚焊、电焊，不得有夹渣、气孔、裂缝等缺陷。

风机支架安装完成后按设计规定做预埋件和风机支架的承载试验。

射流风机附件组装完成后，可进行吊装并固定，随后进行风机的电气接线，做好接地保护线，绝缘测试、通电、试运行。

3、风机安装采用2个2T手拉倒链，每个倒链的一端挂在吊钩上，一端固定在射流风机起吊钩上，进行吊装就位。

风机捆扎点的索具应用软索具，以免损坏设备漆层。

转子、轴颈和轴封等处均不做为捆缚部位。

4、风机在捆扎前下面垫上自制的槽钢框架，在风机与框架之间加垫木方以减少对风机的操作。

做好以上准备后将风机与框架捆在一起，以备吊装。