NBT47014制作的焊接工艺评定学习资料
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①4.0
直流反接
450-500
32-36
38-45
17.05
反面
碳弧气刨
2
SAW
H10 Mn 2+HJ431
①4.0
直流反接
450-500
32-36
38-45
17.05
技术措施：
摆动焊或不摆动焊：不摆动摆动参数：/
焊前清理和层间清理：砂轮打磨背面清根方法：碳弧气刨
单道焊或多道焊（每面）：正面单道背面单道单丝焊或多丝焊：/
导电嘴至工件距离（mm）:/锤击：无
其它:
编制
日期
审核
日 期
批准
日期
本焊评经评定：□合格□不合格
编制
审核
批准
监检确认
日期
所依据焊接工艺评定报告编号：/
焊接接头：对接
坡口型式：I
衬垫（材料及规格）：/
其它：/母材:
类别号：Fe-1组别号：Fe-1-2与类别号：Fe-1组别号：Fe-1-2相焊或标准
号：_GB713-2008_材料代号：_Q345R_与标准号：_GB713-2008_材料代号：_Q345R相焊
钨极类型及直径：/喷嘴直径（mm）：/
焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等） ：/焊丝送进速度（cm/min）：/
（按所焊位置和厚度，分别列岀电流和电压范围，记入下表）
焊道/
焊层
焊接 方法
焊接电流
焊接电流
电弧电压
（V）
焊接速度
Cm/min
线能量
KJ/cm
牌号
直径
极性
电流（A）
1
SAW
H10 Mn 2+HJ431
HJ431
填充金属类别：
FeMS-1-2
FeG-1
对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围：
0-12
角焊缝焊件焊缝金属厚度范围：
不限
其它:
耐蚀堆焊金属化学成分（%）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
其它：
注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表
焊接位置：
焊后热处理：
对接焊缝的位置：
平焊
保温温度（C）:
/
立焊的焊接方向：
机械科技有限公司
焊接工艺评定报告
焊评编号（PQR NO.）
PQR013
焊接方法
SAW
母 材
钢号
Q345R
Q345R
类别、组别号
Fe-1-2
Fe-1-2
焊接材料
H10 Mn2
厚度
S6
S6
直径
/
/
厚度适
舌用范围
母材
焊缝金属
6-12
6-12
评定标准
NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》
序号
页码
（向上、
向下）/
保温时间范围（h）:
/
角焊缝位置：
/
立焊的焊接方向：
（向上、
向下）/
预热：
气体：
最大预热温度（C）
:
室温
气体种类
混合比
流量（L/min）
最大道间温度（C）
150
保护气/
/
/
保持预热时间（h）
/
尾部保护气/
/
/
加热方式：
/
背面保护气/
/
/
电特性：
电流种类：直流极性：反接
焊接电流范围（A） :450-500电弧电压（V）:32-36焊接速度（范围）38-45
对接焊缝焊件母材厚度范围：6-12
角焊缝焊件母材厚度范围：不限
管子直径、壁厚范围：对接焊缝直径不限 厚度6-12角焊缝不限
其它：/
填充金属:
焊材类别：
焊丝
焊剂
焊材标准：
GB/T5293
GB/T5293
填充金属尺寸：
①4.0
①4.0
焊材型号：
H10 Mn2
F4A2-H08A
焊材牌号（金属材料代号）:
H10 Mn2
1
预焊接工艺规程（pWPS）
2
焊接工艺评定报告（PQR）
3
施焊及外观检验记录表
4
无损检测报告
5
接头机械性能试验记录
6
材料质量证明书
7
焊接材料质量证明书
8
9
10
11
1213结论 Nhomakorabea本焊评按NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》标准规定，焊接试件、检 验试样、各项性能测定经确认记录正确，符合标准规定。
直流反接
450-500
32-36
38-45
17.05
反面
碳弧气刨
2
SAW
H10 Mn 2+HJ431
①4.0
直流反接
450-500
32-36
38-45
17.05
技术措施：
摆动焊或不摆动焊：不摆动摆动参数：/
焊前清理和层间清理：砂轮打磨背面清根方法：碳弧气刨
单道焊或多道焊（每面）：正面单道背面单道单丝焊或多丝焊：/
导电嘴至工件距离（mm）:/锤击：无
其它:
编制
日期
审核
日 期
批准
日期
本焊评经评定：□合格□不合格
编制
审核
批准
监检确认
日期
所依据焊接工艺评定报告编号：/
焊接接头：对接
坡口型式：I
衬垫（材料及规格）：/
其它：/母材:
类别号：Fe-1组别号：Fe-1-2与类别号：Fe-1组别号：Fe-1-2相焊或标准
号：_GB713-2008_材料代号：_Q345R_与标准号：_GB713-2008_材料代号：_Q345R相焊
钨极类型及直径：/喷嘴直径（mm）：/
焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等） ：/焊丝送进速度（cm/min）：/
（按所焊位置和厚度，分别列岀电流和电压范围，记入下表）
焊道/
焊层
焊接 方法
焊接电流
焊接电流
电弧电压
（V）
焊接速度
Cm/min
线能量
KJ/cm
牌号
直径
极性
电流（A）
1
SAW
H10 Mn 2+HJ431
HJ431
填充金属类别：
FeMS-1-2
FeG-1
对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围：
0-12
角焊缝焊件焊缝金属厚度范围：
不限
其它:
耐蚀堆焊金属化学成分（%）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
其它：
注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表
焊接位置：
焊后热处理：
对接焊缝的位置：
平焊
保温温度（C）:
/
立焊的焊接方向：
机械科技有限公司
焊接工艺评定报告
焊评编号（PQR NO.）
PQR013
焊接方法
SAW
母 材
钢号
Q345R
Q345R
类别、组别号
Fe-1-2
Fe-1-2
焊接材料
H10 Mn2
厚度
S6
S6
直径
/
/
厚度适
舌用范围
母材
焊缝金属
6-12
6-12
评定标准
NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》
序号
页码
（向上、
向下）/
保温时间范围（h）:
/
角焊缝位置：
/
立焊的焊接方向：
（向上、
向下）/
预热：
气体：
最大预热温度（C）
:
室温
气体种类
混合比
流量（L/min）
最大道间温度（C）
150
保护气/
/
/
保持预热时间（h）
/
尾部保护气/
/
/
加热方式：
/
背面保护气/
/
/
电特性：
电流种类：直流极性：反接
焊接电流范围（A） :450-500电弧电压（V）:32-36焊接速度（范围）38-45
对接焊缝焊件母材厚度范围：6-12
角焊缝焊件母材厚度范围：不限
管子直径、壁厚范围：对接焊缝直径不限 厚度6-12角焊缝不限
其它：/
填充金属:
焊材类别：
焊丝
焊剂
焊材标准：
GB/T5293
GB/T5293
填充金属尺寸：
①4.0
①4.0
焊材型号：
H10 Mn2
F4A2-H08A
焊材牌号（金属材料代号）:
H10 Mn2
1
预焊接工艺规程（pWPS）
2
焊接工艺评定报告（PQR）
3
施焊及外观检验记录表
4
无损检测报告
5
接头机械性能试验记录
6
材料质量证明书
7
焊接材料质量证明书
8
9
10
11
1213结论 Nhomakorabea本焊评按NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》标准规定，焊接试件、检 验试样、各项性能测定经确认记录正确，符合标准规定。
