微机控制电子万能材料试验机

微机控制电子万能试验机ZWDW-10检测操作规程一、使用操作1、合上下机柜前视右侧板空气开关，按一下上机柜正面板右侧绿色开机按钮，其绿色指示灯亮，红色关机按钮指示等灭，此时试验机处于开机状态。

变频器数字操作器闪动显示频率，变频器及变频电机处于停机状态，测力显示器处于显示零点工作状态，点击屏处于待机状态，显示开机首页画面。

2、在显示开机首页画面：点击进入主页画面，点击画面进入各操作画面，根据不同试验项目选择相应画面的相关点击键进行各种试验操作。

3、点击数据板边的小三角，选择需要做的试验，该项试验方法规定的格式就出现。

4、装夹试样，根据实验类型的不同，首先把丝杠提升到合适的高度，安装万向节，当试样固定在下平板上之后，移动横梁并调整丝杠位置，使拉拔头挂在万向节内。

5 、确定加荷方式及速度6、点击开始，即开始试验，试验结束自动停止。

保存曲线和试验记录7、试验停止结束后，卸下试样二、注意事项1、使用试验机前，要认真掌握使用说明书和使用手册。

2、试验机必须在规定的运行环境中运行。

3、主机要求有接地、零线，并确保使用安全。

4、要定期检查各连接线是否完好，并确保运行状态良好。

5、要定期检查电源，确保接触良好。

6、做完试验退出程序，必须先用操作系统关机后再切断电源。

CD-DR系列导热系数测定仪操作规程一、使用操作1、制作试样的要求：300×300mm试样两块，厚度～37.5mm，对于硬质材料试样，表面不平整度，应小于厚度的±2%。

2、接通电源，按下控制柜上“电源”按钮，电源指示灯亮，点动“左开”、“左关”、“右开”、“右关”按钮即可打开或关闭试件装夹装置，以便试验人员安装和拆卸试件。

3、连接好微机系统，接通电源，启动电脑进入Windows操作系统，双击“导热系数”图标进入自动控制系统。

4、点击“退出”按钮退出操作系统，点击“测试”进入主画面。

5点击“测试”菜单下“数据设定”即可进行数据设定。

6、点击数据设定窗口中“系统”菜单下退出“退出”回到主画面。

WDW-01S电子万能试验机功能与用途：该试验机采用台湾东元交流伺服电动机作为动力源；采用先进的芯片集成技术，专业设计的数据采集放大和控制系统，试验力、变形的放大、A/D转换过程实现了双控制器和显示的全数字化调整。

本机可对各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究，广泛应用于航空航天、石油化工、机械制造、电线、电缆、纺织、纤维、塑料、橡胶、陶瓷、食品、医药包装、铝塑管、塑料门窗、土工布、薄膜、木材、纸张、金属材料及制造业，可根据GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等标准自动求取最大试验力值、断裂力值、屈服强度、上下屈服强度、抗拉强度、抗压强度、断裂延伸率、拉伸弹性模量、弯曲弹性模量、剪切等试验数据。

一、主要技术指标a) 最大试验力：1000N；b) 试验力准确测量范围：满量程的10N-1000Nc) 试验力测量准确度：优于示值的±1%；d) 速度控制范围：0.5-500mm/min；e) 位移测量准确度：±1%f) 拉伸试验空间：0～600mm；g) 压缩试验空间：0～650mm；h) 供电电源功率：220V，50Hz。

二、主要配置a) 1000N主机一台；（铝合金外罩）b) 专用压缩附具一套;c) 专用拉伸附具一套；d) 台湾东元交流伺服电机及伺服调速系统一套；e) 高精密精密减速系统；f) 高精度负荷传感器；g) 联想品牌计算机；h) 惠普打印机；i) 全数字化大液晶显示、调整数据采集器；j) 软件一套；k) 软件及用户界面：WINDOWS98、2000、XP、NT操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面；三、功能介绍a) 双核微机控制：可用大液晶系统和微机双控或分别控制，方便用户使用；b) 主机双空间：不用更换附具就可做拉、压试验，方便用户，提高工作效率；c) 手动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性；d) 条件存盘：试验控制数据和试样条件可制成模块，方便了批量试验的进行；e)f) 自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定；g) 自动保存：试验结束，试验数据和曲线自动保存；h) 过程实现：试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成；i) 批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成；j) 试验软件：中文WINDOWS界面，菜单提示，鼠标操作；k) 显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；l) 曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标可找到曲线上任一点所对应的试验数据；m) 曲线选择：可根据需要选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印；n) 试验报告：可按用户要求的格式编制报告并打印；o) 限位保护：具有程控和机械两级限位保护；p) 过载保护：当负荷超过各档最大值的3-5%时，自动停机；q) 自动和人工两种模式求取试验结果，自动形成报表，使数据分析过程简便。

微机控制电子万能试验机操作步骤1.打开微机控制电子万能试验机主机电源，（红色旋钮，向右轻轻拧一下即可打开）此时主机绿色指示灯亮起说明主机状态正常。

然后打开电脑，点击桌面Smarttest 软件，打开试验机专业测控软件。

2.打开软件以后进入拉力机操作界面，首先我们要点击右上方的试验方法选项，选择试验时所使用的试验方法（如果没有需要的试验方法时，可以将软件关掉，依次点击电脑桌面-开始-Smattest配置工具箱-输入密码123456-选择试验方法，然后在需要的试验方法前面打勾就可以了）3.再次打开软件，点击软件右上角数据板栏目，跳出数据版界面，点击数据版中新建按钮，可以根据试样的实际规格尺寸输入到数据板里面，比如编号，直径，长度，宽度，厚度，原始标距（原始标距有时是两个夹具之间的距离，有时可能是大变形夹具的距离，有时还可能是手动打标记的距离）等。

需要注意到是试样的尺寸必须输入，否则无法测试出试样的结果，输入是要删掉输入框里面的斜杠。

输入完成后关掉数据板。

（这里需要注意的是新做一次试验是都要点一下新建按钮，否则将会覆盖掉上次测试的结果）4.清零试验数据，包括试验力，变形，位移，时间等，通过手控盒或是软件上面的上升下降按钮调节衡量位置，然后夹好试样。

如果有引伸计或是大变形我们也要将他们夹持在试样上面。

5.然后确认试样无异常，点击软件右下角移动按钮，将界面改到试验界面（也就是上升下降界面变成了试验界面。

再点一下移动按钮两个界面是会相互切换的，上升下降界面是单纯控制衡量上升下降移动的无其他作用，而需要做试验的时候需要改成试验界面，点击试验键做试验，这样试验的数据结果才会记录并且计算显示出来）选择标准中要求的试验速度，点击试验键，开始做试验。

6.如果以上步骤操作没有错误的话此时试验力，变形，时间，曲线将会实时显示。

试验结束后设备会自动停机（如果设备没有自动停机说明我们的操作步骤有误，或者参数设置有误）然后可以点一下右上角数据板，测试结果将会计算并且显示出来。

电子万能试验机电子万能试验机是采纳各类传感器进行力和变形检测，通过微机掌控的新型机械式试验机，采纳了传感技术、自动化检测和微机掌控等先进的测控技术，不仅可以完成拉伸、压缩、弯曲、剪切等常规试验，还能进行材料的断裂性能讨论以及完成载荷或变形循环、恒加载速率、恒变形速率、蠕变、松弛和应变疲乏等一系列静、动态力学性能试验。

目录电子万能试验机工作原理电子万能试验机应用范围电子万能试验机特点电子万能试验机功能电子万能试验机系统配置电子万能试验机保养程序电子万能试验机与液压万能试验机的区分电子万能试验机工作原理在测试系统接通电源后，微机按试验前设定的数值发出横梁移动指令，该指令通过伺服掌控系统掌控主机内部的伺服电机转动，经过皮带、齿轮等减速机构后驱动左、右丝杠转动，由活动横梁内与之啮合的螺母带动横梁上升或下降。

装上试样后，试验机可通过载荷、应变、位移传感器获得相应的信号，该信号放大后通过A/D进行数据采集和转换，并将数据传递给微机。

微机一方面对数据进行处理，以图形及数值形式在微机显示器上反映出来；另一方面将处理后的信号与初始设定值进行比较，调整横梁移动更改输出量，并将调整后的输出量传递给伺服掌控系统，从而可达到恒速率、恒应变、恒应力等高要求的掌控需要。

电子万能试验机应用范围—2037VB62，广泛应用于各种金属、非金属及复合材料，如木材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、医药、食品包装材料、织物等进行拉伸性能指标的测试。

同时可依据用户供给的国内、国际标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。

数字显示—2037VB62适合于只求力值、抗拉强度、抗压强度等相关数据的用户，如需求取较为多而杂参数，微机掌控—2037VB62是更好的选择。

电子万能试验机特点—2037VB62重要采纳伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行部件，实现试验机移动横梁的速度掌控。

—2037VB62，不用油源，所以更清洁，使用维护更便利；它的试验速度范围可进行调整，试验速度可达0.001mm/min～1000mm/min，速比可达100万倍之多，试验行程可按需要而定，更快捷；测力精度高，有些甚至能达到0.2[[%]]；体积小、重量轻、空间大、便利加配相应装置来做各项材料力学试验，真正做到了一机多用。

商品名称：恒瑞金微机控制电子万能试验机商品型号：WDW-2，WDW-5，WDW-10，WDW-20商品所在地：山东济南一.产品型号: WDW-2/5/10/20二.产品名称: 微机控制电子万能试验机本公司生产的微机控制电子万能试验机，主要用于各种大延伸率的非金属材料进行拉伸性能指标的测试。

精密的自动控制和数据采集系统，实现了数据采集和控制过程的全数字化调整。

在试验中，检测材料的最大承载拉力、压力、抗拉强度、抗压强度、伸长变形、延伸率等技术指标。

以上检测参数在试验结束后，由计算机根据试验开始时设置的试验参数条件自动计算，同时显示相应的试验结果，各检测参数在试验结束后既可查询显示，也可连接打印机进行打印输出。

增加附具可完成其他材料的拉伸、压缩、弯曲等试验检测。

试验机设计、制造、检验依据下列标准相关条款1）GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》2）GB/T16491-2008《电子万能材料试验机》3）JJF1103-2003《万能试验机计算机数据采集系统评定》4）JJG139－1999《拉力、压力和万能试验机的检定规程》5）GB/T 1040．1—2006《塑料拉伸性能测定第1部分：试验方法总则》6）GB/T528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能测定7）GB18173.1-2006高分子防水材料8）HG/T2579-2008普通液压系统用O型橡胶密封圈材料9）GB/T 14484-2008 塑料承载强度的测定10）GB/T18242-2008弹性体改型沥青防水卷材11）GB/T328.1~27-2007《建筑防水卷材试验方法》12）GB/T 9341-2000 塑料弯曲性能试验方法13）GB/T 11997-2008 塑料多用途试样优点如下：1、带有遥控盒，可实现横梁的快/慢升降调整，操作灵活、随意切换2、具有试验结束后返回初始位置的功能，智能、高效、快捷。

3、具有任意工作位置的限位保护功能及过载、过流保护功能，可靠、安全。

万能力学试验机一、试验机技术说明及使用范围1.1、微机控制电子万能材料试验机为材料力学性能测量与试验设备，可进行金属与非金属、高分子材料等的拉伸、剥离、压缩、弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。

1.2、微机掌控电子拉力试验机采用最新控制技术，通过日本松下原装进口交流数字控制器掌控伺服电机与高精度减速机协调助推同步带并使两副高精度滚珠丝杠移动试台，试台更有吸引力0.001mm/min―500mm/min速度运转。

在测力源上采用美国名牌世铨或全力原装进口高精度拉压传感器，其精度达至0.02%，灵敏度低，整个系统达至0.5级精度，有效率测力范围为最小力值的0.2%至100%；速度精度为示值的±0.5%以内；加速度精度为示值的±0.5%以内；变形测量精度为示值的±0.5%以内。

二、试验机部分功能：2.1、自动清零：计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零2.2、自动返车：自动识别试验脱落后，活动横梁自动高速回到起始边线2.3、自动存盘：试验数据和实验条件自动存盘，杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失2.4、测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成2.5、显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示2.6、结果重现：试验结果可任意读取，可以对数据曲线再分析2.7、曲线遍历：试验完成后，可用鼠标找出试验曲线逐点的力和变形数据，对求取各种材料的试验数据方便实用。

2.8、结果对照：多个试验特性曲线需用相同颜色共振、重现、压缩、呈现出一组试样的分析比较；2.9、曲线挑选：可以根据须要挑选形变快速反应、力时间、强度时间等曲线展开表明和列印；2.10、批量试验：对参数相同的试验一次预设后可以顺次顺利完成一批试样的试验；2.11、试验报告：（标准格式）伸展：最小力、伸展强度、挠度、弹性模量等2.12、限位维护：具备程控和机械两级维护；2.13、过载保护：当负载超过额定的10%时自动停机；应急停机：建有急停控制器，用作紧急状态阻断整机电源；自动确诊：系统具备自动确诊功能，定时对测量系统，驱动系统展开过压，过流、北基宜要到检查，出现异常情况即刻停机；三、机械结构本试验机通过两根高精度滚珠丝杆构成框架结构。

装夹具能夹紧(或放入)试样之另一端，使用液压控制夹紧；
2.3在测试软件中，在“试验方案”中选择测试所需要的标准方法，或按照测试要求新建方法，
点击软件中的“新建”，新建试验记录（试验批号、规格、试样直径、标距等）
2.4按下“试验”界面中，选择试验速度后，按钮试验开始；
2.5测试结束后将试验原始数据导出，保存数据；
变形准确度：±1%
横梁位移示值相对误差：±1%
位移分辨率：0.001mm
试验力准确度：±0.5%
试验空间：450*650mm
2.操作步骤
2.1根据试验样件选择相应的工装夹具；
2.2打开总电源开关，打开测试软件，将上下工装夹具装置于上下夹具连接头上，将上工装夹
具夹紧(或放入)试样上端，按(手控盒)▲上升或▼下降键，调整上下夹具之间的距离，使下工
计算公式b=
5.2力传感器的期间核查：
已校准的或检定合格的拉力机为校准标准物(F)，核查方法同5.1设备期间核查。
5.3期间核查频次：
期间核查每年至少做一次。
2.6所有测试结束后，关闭测试软件，关闭计算机，关闭电源。
3.பைடு நூலகம்意事项
3.1电子拉力机是精密仪器,本机安装于前述的使用环境之中，并在不使用时,，罩上外罩，以防灰尘；
3.2发现设备或软件异常要及时报告上级主管；
3.3未经技术主管同意不得在计算机中安装其它任何软件，不得擅自改动软件中的参数。
4.设备维护与保养
此设备由设备管理人每月保养一次，保养内容包括：
4.1设备表面进行清洁；
4.2设备同电脑之间连接信号线、电线等线路检查有无破损、磨损、松动现象；
4.3工作前，检查工作台的减速机，是否有润滑油；
4.4试验机的丝杠、螺母，每年加润滑油一次。

济南鑫光试验机制造有限公司WDW-100A型微机控制电子万能试验机技术方案书技术说明一、设备型号： WDW-100A型（含功能附件）数量：1套二、设备名称：微机控制电子万能试验机三、设备图片：四、产品的制造和检验标准1.GB/T16491—1996《电子式万能试验机》；2.GB2611—92《试验机通用技术要求》；3. GB/T6825.1-2002 《静单轴试验机的检验第1 部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准》。

4、GB/T9370《扭转试验机技术条件》5、GB2611《试验机通用技术要求》6、 GB/T12160-2002《单轴试验用引伸计的规定》五、适用的试验方法标准1.GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》2.GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》3.GB/T14452-1993《金属材料弯曲力学性能试验方法》4.GB/T8653-1988《金属杨氏模量、弦线模量、切线模量和泊松比试验方法》5、GB/T10128《金属室温扭转试验方法》六、应用范围WDW-100A型试验机主要用于金属材料和非金属材料的拉伸、压缩、弯曲扭转、拉 - 扭、压 - 扭等常规性能试验；测量R P、R t、R eH、R eL、R m、E、抗扭强度τ b、上屈服点τsu、下屈服点τsl等扭转性能参数。

如果配备扭转计还可测量切变模量G、规定非比例扭转应力τp、最大非比例切应变γp 等性能参数。

七、设备主要技术指标1、最大试验力： 100kN；2、试验力测量范围：(0.5～100)kN ；3、试验力准确度：优于示值的±0.5%；4、横梁位移测量：分辨力≥0.001 mm；- 2 -济南鑫光试验机制造有限公司6、横梁速度范围： 0.001 mm/min ～500 mm/min ，无级调速、任意设定；7、有效拉伸空间：800mm；8、试验空间宽度：400MM9、传动系统：带轮差级传动，涨紧力≥1Kg,无间隙。

目次1 主要用途与适用范围 (1)2主要技术指标 (1)3 工作条件 (1)4 结构特征与工作原理 (2)4.1试验机外观结构 (2)4.2工作原理 (2)5 安装与调整 (3)6 使用与操作 (4)7 维护与保养 (5)8常见故障及其排除方法 (6)9附电气原理图 (6)承蒙您选用WDW-20D型微机控制电子式万能试验机，本公司深表感谢。

在使用本机前，请认真阅读《使用说明书》，在充分理解后，方可开机使用，请您爱护本机，正确使用，以便使该机永远保持较高的精度和良好运行状态。

1 主要用途与适用范围该机广泛用于金属和非金属的拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验。

适用于质量监督、教学科研、航空航天、钢铁冶金、汽车、橡胶塑料、编织材料等各种试验领域，是生产制造企业、建筑施工单位、产品质量监督检验所及建材产品检测部门必备的检测设备，也适于高等院校为学生做演示试验。

2 主要技术指标最大试验力：20kN；试验力准确度：±1%；试验力测量范围：200N～20kN，全程自动换档；位移测量精度：±0.5%；速度范围：0.05mm/min～500mm/min，无级调速；速度准确度：±1%；最大拉伸行程：700mm；最大压缩行程：700mm；试验空间宽度：370mm；外形尺寸（宽×长×高）：720×500×1680mm；主机重量：400Kg；电源：1KW 单相220V；拉伸与压缩：主机结构为双试验空间，上空间为拉伸空间，下空间为压缩、弯曲空间。

3 工作条件3.1 室温10―35℃。

3.2 相对湿度≤80%。

3.3 周围无振动，无腐蚀性介质，无强磁场干扰。

3.4 电源电压波动不超过额定电压的±10%。

3.5 在稳固的基础上水平安装，水平度不大于0.2/1000。

步齿形带减速系统带动滚珠丝杠副旋转，滚珠丝杠副驱动中横梁，带动拉伸辅具（或压缩、弯曲等辅具）上下移动，实现试样的加荷与卸载。

处理方法： 应检查传感器的连线及插座接触是否 良 好， 传感器是否受潮或者是否处于超负荷状态 ， 可试换传
感器 ， 如仍 失 灵 ， 再 检查 其线 路及 插座接 触是 否 良好 。
３ ． ９ 故障 ９
验机之前应检查所有的接线是否安全可靠 ， 夹具 、 试验装
Ｗｉ ｎ ｄ ｏ ｗ ｓ 系统出现故障。 处理方法 ： 可 以先关 闭计算机 ， 然后重新启动计算 机， 可以排除故障 ； 也可 以检查一下 内存卡是否插好 ， 有
无松动现象 ， 若仍 然无法排除故 障， 可 以重新安装 一遍
Ｗｉ ｎ ｄ ｏ ｗ ｓ 系统 即可 。
３ ． ２ 故障 ２ 位移 显示 无法 清零或 没有 。 处理 方法 ： 常 见 的原 因是 开 机 时没 有 按 照规 定顺 序
关键词 ： 新 三 思 微 机控 制 电子 万 能 试 验机 ； 故障 ； 维 护
１ 引言
开机 ， 从而导致主机和计算机通讯失败 ． 应及时退 出应
用 软件关机 ， 然后按 照先开 试验 机 ， 再 打开计 算机 和打 印
随着科 学技 术 的迅 速发 展 ， 随 着新 型 材 料及 其 力学
３ 常见 故 障及 处 理方 法
３ ． １ 故障 ｌ
程中已超过了使用量程而损坏 ， 若是传感器损坏了， 就需
更换新传感器。 ３ ． ６ 故障 ６ 力值出现乱跳现象。 处理 方 法 ： 有 可 能是 Ｕ Ｓ Ｂ接 头 松 动 ， 应 将 接 头 接 牢
固， 也有 可能是仪 器开机 预热 不够 ， 未达 到 ３ ０分 钟 ， 或 者 是力传感 器五 芯插头 没有插 好 ， 应 及 时插好 插头 ， 即可 排
万能试验机在 同行业当中处于技术领先者 ， 它不仅具有 微机控制 、 全数字闭环及图形 显示 等功能 ， 而且结构新 颖、 功能强大、 数据处理准确 ， 全汉化系统 、 操作简单 、 使

微机控制电子万能试验机说明书微机控制电子万能试验机说明：一、按机、搬运说明：①搬运：本仪器试验机运输时应避免踫撞，上方夹具处不可强力推拉，控制板处不可抬拉。

不能横卧放置。

长途运输应有包装箱防护,并采取防雨防潮措施,试验机储存时应放在防雨防潮防晒的环境中。

使用过的试验机应擦试后涂防锈油进行防锈处理后储存。

②试验机安装场地应满足以下条件:③室温在10~35℃范围内;④室内相对湿度<80％⑤周围无震动,无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰;⑥稳固的工作平台或坚固的水泥地面;二、调试方法:①试验机放在平台或水泥地面上,通过调整机器底座下的调整螺钉调整试验机的水平度,试验机横梁水平度不大于0.2/1000,调整完毕应将调整螺钉上螺母拧紧.②检查电压是否正确,无误后将插头插入插座内,此时显示屏应有数字显示,按<复位>键,显示屏应显示零,<停止>键上方红色指示灯亮.③检查各个按键是否正常,当按下一个按键时,应显示有关内容(各键功能详见<使用与操作>一节.)④安全保护性能试验A：上﹑下极限位置停机试验：按<上升>或<下降>按扭,移动横梁到达上﹑下极限位置时应自动停机.注意应在较低速度下进行,(移动横梁踫到限位开关后,将自动切断电源,此时只能将手摇把手插入机器右下侧孔中转动传动机构,使移动横梁脱离限位开关接通电源,取下手摇把手后方能开机,以免发生危险!).B：超负荷自动停机试验：取超过*大试验力的试样试验,当试验力超过大试验力2~10％时自动停机.试验力超过挡位*大力2~10％时均自动停机.⑤检查与计算机的连机启动计算机,并开启测试软件,检查拉力夹具受力时力度显显示是否改变.(详情请参阅软件说明书)三、试验机的操作方法：①启动电源总开关，使电源通过本机各控制面板。

②正确装置试片，其夹具之选须适当，依试品材料之种类选用夹具，试片先夹于上夹具后，启动马达使中联板上之下夹具提升到适当夹位置夹持试片，试片夹持时不能受张力或压迫，以免影响测试结果。

微机控制电子万能试验机安全操作及保养规程1. 引言电子万能试验机是一种广泛应用于材料试验、质量控制、科研、教学等领域的重要实验设备，其测试结果直接影响产品的质量和市场竞争力，因此，正确的操作和保养试验机对保证试验结果的准确性和设备的使用寿命具有重要意义。

本文将针对微机控制电子万能试验机，介绍其安全操作和保养规程，帮助用户安全、高效地使用设备。

2. 安全操作规程2.1 机器安装在机器安装之前，需确认试验机所在的房间符合以下条件：1.确保电源正常，电气线路的接地符合标准要求；2.环境温度在5~40°C之间，相对湿度不大于85%RH；3.空气中不含有腐蚀性气体和燃气；4.周围的振动和噪声不会影响试验机的使用。

试验机需要固定在稳固的基座上，并保证与地面平行。

安装前应将试验机及其外设清洁干净，确保无灰尘和杂质，方能安装。

确保试验机的架构稳固，所有紧固件已紧固。

2.2 电源使用使用前请确认电源符合试验机的要求，并保证电压稳定。

同时试验机设备区域应避免电气柜打开状态。

如发现电源线、插头、插座或电路故障等情况，应及时解决。

2.3 操作规程在使用试验机时，请务必遵守以下操作规程：1.操作前，请确认试验机已接通电源且处于正常工作状态。

在开机前，请确保所有的紧固件和防护罩已经安装好；2.操作时不得随意操作试验机或改变其工作范围；3.建议在设备周围设置警示标志，以提醒他人注意，并避免在设备正常工作时靠近或触碰试验机的运动部分；4.千万不要通过操作控制台直接改变电子万能试验机的动作或数据捕获；5.操作过程中，务必小心谨慎，避免钥匙、钢尺等硬质物体接触到设备部件，以防损坏；6.在操作的过程中，如需要移动或调整试验机部件，请注意不要触碰传感器和传感器电缆，以避免测量数据误差；7.操作结束后，请按照正确的流程关闭试验机，并切断电源供应，以降低费用和能耗。

3. 保养规程3.1 日常保养日常保养是电子万能试验机保持正常工作状态和延长使用寿命的关键因素。

微机控制电液伺服万能试验机工作原理1. 引言电液伺服万能试验机是一种常用的测试仪器，用于测量和评估材料的力学性能。

它可以进行拉伸、压缩、弯曲等多种力学测试，并能够实时获取测试数据并进行分析。

微机控制电液伺服万能试验机是在传统电液伺服万能试验机的基础上，引入了微机控制系统，实现了自动化控制、数据采集和分析处理等功能。

本文将详细解释微机控制电液伺服万能试验机的工作原理，包括其基本原理、组成部分和工作流程等内容。

2. 基本原理2.1 传感器原理微机控制电液伺服万能试验机中的传感器起到了关键作用，它们用于测量和检测试验过程中产生的各种物理量。

常见的传感器有负荷传感器、位移传感器、应变传感器等。

•负荷传感器：负责测量试件所受到的力。

它通常采用应变片或压阻式传感器来转换力信号为电信号。

•位移传感器：负责测量试件的位移。

常见的位移传感器有拉线式、电容式、激光干涉式等。

•应变传感器：负责测量试件的应变。

它通常采用电阻应变片或光纤光栅等技术。

2.2 控制系统原理微机控制电液伺服万能试验机的控制系统由硬件和软件两部分组成。

•硬件部分包括主控制器、执行机构和传感器。

主控制器负责接收来自传感器的信号，并根据预设的控制算法生成相应的控制信号。

执行机构通过调节液压系统的工作状态，实现对试件施加力和位移的控制。

•软件部分是微机控制系统的核心，它运行在主控制器上，负责数据采集、处理和分析。

软件可以通过人机界面与用户进行交互，实现对测试过程和结果的监视和管理。

2.3 液压系统原理液压系统是微机控制电液伺服万能试验机中最重要的组成部分之一，它负责为执行机构提供动力，并实现对试件施加力和位移的控制。

液压系统由液压泵、液压缸、阀门和传动介质等组成。

其工作原理如下：1.液压泵通过旋转运动将机械能转化为液压能，将液体从油箱中吸入并加压后送入液压缸。

2.液压缸是执行机构的核心部件，它根据控制信号的调节，通过改变液体的流量和压力来实现对试件的力和位移控制。

WEW-1000B型微机屏显示万能材料试验机操作规程一、给计算机通上220V单相交流电，开启计算机。

二、待计算机启动后，用鼠标点击试验机程序，进入程序界面。

三、先按压力控制柜上的“电源”启动按钮，再按“油泵启动”按钮。

让试验机预热一段时间。

四、根据你试验的品种和要求选择拉、压任意一种试验方法，同时在电脑上选择适当的量程及输入试件数据。

A：拉力试验根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入下钳口座内。

开动油泵拧开送油阀试台上升约3-4毫米，然后关闭送油阀，如果试台已在升起位置时，仅将送油阀关好即可。

先夹紧上夹头，调节横梁位置到适合的地方，装上引申计(如果不用引计，则断后伸长率不计算)点击“清零“按钮，再重新清零，然后夹紧下夹头。

开始手动试验，你可根据速度加载速度指示针调节送油阀门大小，控制加载速度。

试件断裂后，先关闭送油阀，取下试件，再开启回油阀，让压力平台回落，电脑自动判断试件断裂后停止运行，“停止”按钮字样呈红色。

B：压缩试验将上压板装在移动横梁底部并用螺钉加以固定，下压板放在试台中央，能约作倾侧，适合受压试样的平面。

试样的中心线必须与压板中心线重合，避免偏心受力。

启动油泵，将试件放入夹具中，然后开启送油阀将压力托盘升起约3-4毫米后关闭送油阀。

点击“开始试验”按钮，同时计算机自动进行清零，若清零不完全，点击“清零”按钮，在重新清零，清零完后。

开始手动试验。

你可根据速度加载速度指示调节送油阀大小，控制加载速度。

试件断裂后，先关闭送油阀，再开启回油阀，电脑自动保存这次试验结果及试件参数。

C：其他试验（包括剪切和弯曲）根据需要选择A或B方式。

五、送油阀及回油阀的操作送油阀，其升起试台时可以开打些，使试台以最快的速度上升，减少试验的辅助时间。

当试样加载时应注意操作，必须根据试样规定的速度进行调节，不应升的过快，使试样受到冲击，亦不应无故关闭，使试样所受负荷突然下降，因而影响试验数据的准确性。

如果是做测定的屈服点或其他特殊的情况下，负荷需要反复增减时，亦需平稳操作。

微机控制电子万能试验机使用说明书一、主要用途：WDW-50微机控制电子万能试验机适用于防水卷材、金属丝线、纺织、橡胶、陶瓷、包装行业、薄膜、纸张、塑料制品等制造业以及各级产品质量监督部门，同时还适用于大中专院校进行教学演示工作。

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打造中国建仪销售第一品牌，树立沧州产品全新形象二、主要功能1、可根据GB、ISO、ASTM、JIS等多种标准进行试验和数琚处理。

2、本产品适用于大专院校、科研院所、、进出口商品检验局、质检局质检所、建工建材质检站等单位的检测中心对金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等多项物理力学性能试验。

3、本产品可广泛应用于外墙保温材料、木材、人造板材、航空航天、石油化工、汽车零配件、工程塑料、电线、电缆、塑料橡胶、纺织、陶瓷、建材、金属材料、高分子材料、防水材料、土工合成材料、土工格栅、食品医药包装等行业的分析检测。

4、可按用户要做试验的试样材质、几何形状、负荷范围、相关标准，确定机型（微型、精密型、标准型、特殊型）。

5、可测定材料的拉伸强度、压缩强度、弯曲强度、断裂伸长率、弹性模量、应力、应变等多种参数。

6、力值宽扩：可选配配多只高精度传感器，测试范围宽扩。

三、微机控制电子万能试验机主要技术参数及精度1、最大试验力：10KN50KN2、高精度传感器精度：±0.05%3、负荷精度：±1%±0.5%4、速度精度：±0.5%5、速度范围：0.05-500mm/min6、位移测量精度0.01mm7、移动横梁有效行程：800mm8、位移精度：示值相对误差±0.5%9、交流伺服电机功率：750W1500W10、电源：AC220V50Hz11、外形尺寸720*420*1750mm（长*宽*高）900*450*1750mm（长*宽*高）12、净重：240Kg360Kg四、微机控制电子万能试验机软件性能及特点1、配品牌电脑、中文WINDOWS XP用户界面、菜单提示、鼠标选择操作，简单方便。

产品介绍：
FLFD高低温微机控制电子万能试验机是由FL系列试验主机及FULE高低温环境测量系统组成，用于测试各种材料的高低温拉伸力学性能。

技术参数：
试验机规格：FL4104GD、FL4204GD、FL4304GD、FL4504GD\FL5504GD、FL5105GD等；
试验力范围：0~10KN、0~20KN、0~50KN、0~100KN；
试验温度范围：低温180度到高温300度、低温80度到高温350度、低温70度到高温350度等；
高低温微机控制电子万能试验机试验功能：高低温拉伸、高低温压缩、高低温剪切等试验；试验速度：0.001~1000mm/min可定制高速拉伸；
测试精度：0.5级；
变形测量：高低温自动引伸计、非接触式光学引伸计、激光引伸计等可选；
试验夹具装置：拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、粘结等夹具；
制冷方式：液氮/单压缩机/双压缩机；
低温区间：降温时间≤80min，温度梯度：≤2℃温度波动：≤±1℃；
温度偏差：≤±2，当温度≤200℃时/≤±3.5，当温度≥200℃时；
温控表显示精度：≤±0.1℃，工作室尺寸（深×宽×高）：400×400×600mm或400×350×700mm；
使用环境：温度+5℃～+35℃；湿度：≤85%RH；大气压：86～106KPa；
电源：AC220（1±10%）V（50±0.5）Hz三相四线+保护地线；
安全装置：漏电保护器箱内超温保护器、风机过热保护器和PID超温保护；
电子限位保护、紧急停止键和软件过载自动保护。

找到控制板后变绿
调整横梁用速度
横梁控制
整个图片可分为 7 个区域，分别是： 1.菜单区
2.工具条 3.显示区 4.图形区
5.操作区
6.电机控制区
7.状态条
下面具体分步解释：
工具条
下面先解释工具条，工具条中，
是一个能够显示不同状态的按钮，该按钮上的圆形红色图标表示没有找到控制电路板，绿色 图标表示已经找到控制电路板，处于连机状态。 在主窗口启动后，如果配置正确，在三秒 内，该按钮上的圆形红色图标会变绿，若意外通信断开，图标变成红色，三秒后，该按钮上 的圆形红色图标又会变绿。 工具条中
3、安装步骤
1、 将安装光盘放入光盘驱动器，找到光盘根目录下的 Setup.exe，双击执行它即可进行 安装。稍等片刻，就会出现一个初始化界面自动开始安装。
安装过程 第一步
安装过程 第二步
安装过程 第三步 安装过程 第四步
安装过程 第五步
安装过程 第六步
安装过程 第七步 2. 安装虚拟打印机
虚拟打印机为一软件，用来模拟显示打印效果，推荐用 tinypdf,该软件体积小，执行 速度快。
清除按钮，单击时清除曲线
保存按钮，单击时，把曲线保存到硬盘中，默认的文件扩展名为.png。
单/多曲线按钮，单击时进行单曲线和多曲线转换。单曲线表示只能画一条主曲线，多曲线 表示能同时画多条主曲线。正式试验状态只能画一条主曲线，非试验状态可以画一条主曲线， 也可以画多条主曲线。 提示：曲线分两类：主曲线和辅助曲线，一条主曲线表示一个实际试验数据列，辅助曲线是 为了使计算结果更明显而画的直线，辅助曲线依附于主曲线，一条主曲线可有多条辅助曲线， 例如：
是单次打印按钮， 若用鼠标单击该按钮，则打印当前的试验结果，打印结果如：