油脂浸出生产的消防管理详细版
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浸出制油工厂防火安全规范一、工厂内部安全规范1.贮油罐防火规范:–安装静电接地设备;–防止油罐内积存静电;–安装自动灭火设备。
2.储油区域安全规范:–建立相应的储油区域;–安装防火隔离设施;–禁止吸烟、使用明火。
3.热油池安全规范:–安装和维护自动液位控制装置;–配备并使用专用的热油泵;–安装防爆缸灯光。
4.防火通道及消防设施安全规范:–具有防火隔离功能的门;–道路应畅通无阻;–安装电气设备;5.资材放置安全规范:–将易燃液体、气体和易燃固体分开储存;–避免与氧化剂、酸、碱等物品放在一起或混合;–大量堆放易燃品时,应相互间留有缓冲带,方便防火应急。
二、操作人员安全规范1.操作人员应定期参加工厂的防火安全培训。
2.操作人员在操作中要时刻注意安全规范,不能违反防火安全规定。
3.操作人员必须保持工作场地和设备的清洁,减少原材料和产品的堆积。
同时,相关整理的方式要符合消防安全规定。
三、应急措施1.设立应急救援组织设立由消防、业务、技术、保安等科室组成的应急救援小组,明确职责分工,定期进行演练。
2.配备应急设备配备消防水枪、消防器材、灭火器等应急设备,并保持良好维护。
3.制定应急预案制定应急预案,详细描述火灾时的应对措施和人员撤离流程。
4.加强巡逻检查加强工厂巡逻检查,及时发现并处理可能存在的隐患。
四、结论浸出制油工厂作为一种应用广泛的生产方式,其防火安全非常重要。
通过实施本文提到的防火安全规范,我们可以有效地减少生产过程中的火灾事故。
同时,完善的应急措施也可以帮助我们更好地应对万一发生火灾时的突发情况。
为确保人员和财产的安全,我们要时刻落实防火安全规定,切实做好安全工作。
油脂浸出生产的消防管理油脂浸出生产过程中的消防管理是确保生产安全的重要环节。
本文将从几个方面探讨油脂浸出生产消防管理的相关问题。
一、火灾危险性评估1. 油脂浸出生产过程中,由于使用的油脂具有易燃性和易爆炸性,存在较高的火灾危险。
因此,首先需要进行火灾危险性评估,确定潜在的火灾危险源。
2. 对于可能引发火灾的设备、工艺和场所,需要进行定期巡检和维护,确保其正常运行并及时排除隐患。
3. 对于已识别的火灾危险源,需要制定相应的防火措施和应急预案,确保在发生火灾时能够迅速控制和扑灭火灾。
二、消防设施和设备1. 在油脂浸出生产场所内,应设置合理的消防设施和设备,如灭火器、消防水源等,以应对突发火灾。
2. 消防设施和设备的布局应符合相关的消防规范和标准,保证其能够覆盖整个生产区域,同时方便人员使用。
3. 消防设施和设备需要定期检查和维护,确保其性能良好,并随时准备好使用。
三、员工消防培训1. 所有从事油脂浸出生产工作的员工都应接受相关的消防培训,了解火灾的危害性和应对方法。
2. 消防培训内容包括如何正确使用灭火器、如何疏散逃生、如何进行紧急救援等。
3. 培训应定期进行,以保证员工的消防意识和应对能力始终保持在合理水平。
四、消防演练和应急预案1. 定期组织消防演练,让员工熟悉应对火灾的各项措施和程序,并能够熟练操作消防设备。
2. 制定详细的应急预案,明确各个岗位的职责和应急措施。
3. 应急预案需要与相关部门进行沟通和协调,确保在发生火灾时能够及时报警和求助。
五、防火间距和防火隔离1. 在油脂浸出生产过程中,应设立合理的防火间距,防止火灾蔓延。
2. 对于容易发生火灾的设备、工艺和物品,需要进行防火隔离措施,减少火灾的风险。
六、意外火灾事故的应对1. 当发生意外火灾事故时,应立即启动应急预案,组织人员进行疏散逃生,并采取措施将火灾控制在最小范围内。
2. 同时,及时报警并向消防部门求助,确保救援力量迅速到达现场。
3. 火灾事故后,需要进行事故调查和分析,总结教训并采取相应的改进措施,避免类似事故再次发生。
浸出制油工厂防火安全规范本1. 规范概述本规范旨在确保浸出制油工厂的防火安全工作能够得到有效执行,保障生产过程中人身安全和工厂财产的安全。
所有从业人员都必须遵守本规范,并且要有一定的安全意识和防火知识。
2. 防火设施2.1. 火灾报警系统浸出制油工厂应安装火灾报警系统,并确保正常运行。
火灾报警系统应具备声音和光亮报警功能,且与工厂其他设备联动,确保及时处置火灾。
2.2. 灭火器材工厂应配备足够数量和种类的灭火器材,包括灭火器、自动喷水灭火系统、泡沫灭火器等。
所有灭火器材都应定期检查、维护,并放置在易于寻找和取用的位置。
2.3. 排烟设施浸出制油工厂应配置适当的排烟设施,确保在火灾发生时能够及时排除浓烟,保护从业人员的安全。
3. 防火措施3.1. 防火分区浸出制油工厂应根据不同区域的火灾危险程度进行合理划分,设立相应的防火分区。
各分区之间应设置防火墙,并确保防火墙具备良好的密闭性能。
3.2. 火源管控浸出制油工厂应对可能产生火源的设备进行管控,确保其正常运行、无泄漏。
同时,对火源设备周围的易燃物进行严格把控,确保其不受到火源的影响。
3.3. 电气设备管理浸出制油工厂的电气设备必须符合国家标准,并且定期进行检查和维护。
电气设备与易燃物之间应有足够的安全距离,并确保电气设备周围无易燃物存在。
4. 应急预案4.1. 火灾逃生预案浸出制油工厂应制定详细的火灾逃生预案,并进行定期演练。
预案中应包括明确的逃生通道、安全出口、逃生路线等信息,以确保在火灾发生时从业人员能够快速安全地撤离。
4.2. 灭火预案浸出制油工厂应制定灭火预案,包括明确的灭火器材的使用方法、灭火点的选择等。
同时,预案中应指定专人负责灭火工作,并确保他们接受过专业培训。
5. 从业人员责任所有从业人员都应接受防火安全培训,并具备相应的防火知识和技能。
他们应了解工厂的火灾预防措施、火灾报警系统的使用方法等,以保障工厂的防火安全工作得以有效执行。
总结:本防火安全规范本旨在确保浸出制油工厂的防火安全工作得以有效开展。
浸出制油工厂防火安全规范文制油工厂作为一个涉及石油化工生产的场所,其防火安全工作非常重要。
以下是一份____字的浸出制油工厂防火安全规范文。
浸出制油工厂防火安全规范文(二)第一章总则第一条为了保障浸出制油工厂的防火安全,维护生产秩序,保护职工的生命财产安全,根据《中华人民共和国消防法》及相关法规,制定本规范。
第二条浸出制油工厂包括原油浸出装置、辅助设备以及相关生产设施。
第三条浸出制油工厂的防火安全工作应遵循“预防为主、综合治理”的原则,实行分级管理和分类管理。
第四条浸出制油工厂防火安全工作应坚持科学指导,实行综合整治,在预防、监管、救援等方面建立完善的安全管理体系。
第五条浸出制油工厂应制定和实施防火安全管理制度,建立健全安全规章制度,明确职责、权力、义务和安全责任。
第六条浸出制油工厂应配备必要的灭火设施和防火安全设施,并进行定期检查、维护和更新,确保其正常、有效。
第二章防火设施与设备第七条浸出制油工厂应设置明确的消防通道,通道宽度不得小于2米,通道内应保持畅通,不得阻塞。
第八条浸出制油工厂应建立完善的消防水源保障系统,消防水源要求充足,并配备相应的消防水泵和消防水枪。
第九条浸出制油工厂应设置灭火器材,包括灭火器、消防器材和消防泵等,且应配置合适的数量和种类。
第十条浸出制油工厂应按照国家规定设置定期抽检的消防设备,确保其正常运行,并进行定期维护和保养。
第十一条浸出制油工厂应配置自动喷水灭火系统、自动气体灭火系统等现代化的灭火设备,以提高灭火效果。
第十二条浸出制油工厂应配备必要的火灾报警设备,包括烟感报警器、温感报警器等,确保火灾能够及时报警,采取相应措施。
第十三条浸出制油工厂应设置防火安全标志,包括逃生指示标志、禁止燃放烟花爆竹标志等,以提醒职工和来访人员注意防火安全。
第十四条浸出制油工厂应配备抢险救援设备和器材,包括破拆工具、隔热服装、防护面具等,以备突发火灾时使用。
第三章防火工程和消防设施的设计、施工和验收第十五条浸出制油工厂的防火工程和消防设施的设计、施工和验收应按照国家有关法律法规及技术标准进行。
油脂浸出生产的消防管理范文《油脂浸出生产的消防管理》一、前言油脂浸出生产是一种常见的工业生产过程,涉及到油脂的加热、浸出、蒸发等环节,存在着一定的火灾隐患。
为了确保生产过程中的安全性,必须加强对油脂浸出生产的消防管理。
本文将从消防管理的重要性、消防管理的目标以及具体的消防管理措施三个方面进行阐述,以期为油脂浸出生产的消防工作提供参考。
二、消防管理的重要性油脂浸出生产涉及到可燃物质,一旦发生火灾,后果将非常严重。
可以造成人员伤亡、财产损失,甚至引发连锁反应导致更大灾难的发生。
因此,消防管理在油脂浸出生产中的重要性不言而喻。
首先,良好的消防管理可以有效地预防火灾的发生。
通过对生产环节的监控和管理,及时发现并消除安全隐患,减少火灾发生的可能性。
其次,消防管理可以提高火灾事故的应对能力。
通过设置合理的消防设备和做好灭火器材的配备,可以在火灾发生时快速反应,有效控制火势扩大,减少损失。
最后,消防管理可以提高员工的安全意识和应急能力。
通过加强员工的消防知识培训和演练,提高员工对火灾危险的认识和应对能力,提高员工在火灾发生时的自救和互救能力。
三、消防管理的目标为了确保油脂浸出生产的消防安全,需要明确以下几个消防管理的目标:1. 火灾预防目标:通过加强生产环节的监控和控制,预防火灾的发生。
2. 火灾应对目标:在火灾发生时,迅速控制火势,最大限度减少人员伤亡和财产损失。
3. 火灾救援目标:在火灾发生后,迅速组织救援,确保员工安全撤离,降低伤亡人数。
四、消防管理措施为了达到上述消防管理目标,有必要采取一系列的消防管理措施,具体如下:1. 加强消防设备的建设和维护。
确保所有消防设备的完好性和有效性,定期检查消防设备的使用情况,并及时进行维护和更换。
同时,保持消防设备通道的畅通,确保消防车辆可以顺利进入。
2. 定期进行火灾隐患检查和整改。
定期检查生产现场的火灾隐患,如电气设备是否安全、易燃物质的存放是否规范等,并及时进行整改。
文件编号:GD/FS-6486(管理制度范本系列)浸出油厂的消防设计和安全生产管理详细版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________浸出油厂的消防设计和安全生产管理详细版提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。
,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。
新疆是我国重要的棉花生产基地,棉花总产占全国三分之一,因此,以棉籽为原料的新疆油脂工业得到迅猛发展,各地纷纷新建、扩建了许多浸出制油工厂(车间)。
浸出法制油是目前较先进的制油方式,与压榨法制油比较,具有出油率高(提高5%左右),加工成本低,劳动生产率高等优点,但其缺点是采用的6号溶剂油为易燃易爆物危险物品,并且有毒,浸出车间属甲类生产建筑,防燃防爆和安全生产管理要求严格。
为了充分认识浸出法制油的火灾危险性,有必要先了解一下浸出法制油的工作原理和工艺流程。
1 浸出法制油的工作原理和工艺流程棉籽含油量较高,新疆广泛采用压榨浸出法制油,先用压榨制油取得棉饼,再用浸出法取出棉饼中的残油。
脱绒棉籽经剥壳、轧坯、蒸炒、压榨等工序后所得棉饼,经破碎后直接进入下道工序即浸出。
它是利用选定的有机溶剂浸泡棉饼,将其中所含油脂溶解出来成为混合油,混合油与固体棉饼残渣(工厂里称之为棉粕)过滤分离,分离得到的混合油液体利用溶剂与油脂的沸点不同,进行蒸发、汽提,使溶剂汽化与油脂分离,我们将这种制油方法称为浸出法制油。
浸出制油工厂防火安全规模版1.引言防火安全对于浸出制油工厂来说至关重要。
火灾不仅会造成财产损失,还可能导致工人伤亡和环境污染。
因此,建立一套完善的防火安全管理制度是保障工厂正常运转的重要措施。
本文将介绍浸出制油工厂防火安全规模版,从管理体制、火灾防控措施以及应急预案等方面进行详细讨论。
2.管理体制2.1 领导责任2.1.1 工厂领导要高度重视防火安全工作,确保工厂安全生产;2.1.2 领导要对防火工作进行定期检查和评估,发现问题及时解决;2.1.3 建立防火安全工作小组,明确职责和工作任务。
2.2 员工培训2.2.1 所有员工必须接受防火安全培训,包括灭火器使用、报警程序和逃生技能等;2.2.2 培训计划应定期制定和更新,并记录每位员工的培训情况;2.2.3 定期进行演练和模拟火灾情况,提高员工应急反应能力。
2.3 设备维护2.3.1 确保所有火灾报警装置、灭火设备和防火设施正常运转;2.3.2 配备专人负责设备的维护、检修和更新;2.3.3 对设备进行定期检查,及时消除隐患。
3.火灾防控措施3.1 材料储存3.1.1 储存易燃易爆材料要采取密闭贮存的方式,防止其与空气接触;3.1.2 储存区域禁止吸烟、明火等火源;3.1.3 加强库房通风和排风系统的管理,确保安全贮存。
3.2 电气设备3.2.1 所有电气设备必须符合国家标准,安装有过载保护和漏电保护装置;3.2.2 定期进行电气设备的维护和检修,确保其正常运行;3.2.3 严禁乱拉乱接电线,避免电气设备故障引发火灾。
3.3 易燃液体和气体管道3.3.1 对易燃液体和气体的管道、阀门和泵进行定期检查;3.3.2 管道、阀门和泵要设置防爆装置,确保其运行安全;3.3.3 管道要进行密封、绝缘和防腐处理,防止泄漏引发火灾。
4.应急预案4.1 火灾报警4.1.1 安装火灾报警系统,并进行日常检测和维护;4.1.2 确保员工了解火灾报警装置的位置和使用方法;4.1.3 发生火灾时,及时拉响火灾报警器并按照预案进行疏散。
浸出制油工厂防火安全规第一章总则第一条为了保障浸出制油工厂的生产和人员的安全,避免火灾事故的发生,制定本防火安全规定。
第二条浸出制油工厂防火安全规定适用于浸出制油工厂内外的一切活动和操作。
第三条浸出制油工厂应设立专门的安全管理机构,负责防火安全工作的组织、协调和监督。
第四条浸出制油工厂应具备防火安全设施和设备,定期进行维护和检修,确保其有效性和运行可靠。
第五条浸出制油工厂应配备专职消防队伍,进行日常的巡查和监督,及时处理突发火灾事故。
第六条浸出制油工厂应定期开展防火安全培训,提高员工的防火安全意识和应急处理能力。
第二章火灾隐患排查第七条浸出制油工厂应定期进行火灾隐患排查,记录并整理隐患清单。
第八条火灾隐患排查应包括浸出制油工厂的生产设备、仓库、办公楼以及周边环境等方面。
第九条火灾隐患排查应重点关注以下方面:(一)存放易燃易爆物品的区域和设备,如油料仓库、储油罐等。
(二)电气设备的使用情况和维护情况,如电缆线路、电动设备等。
(三)火源形成和可能引发火灾的设备、操作过程,如加热设备、炉灶等。
(四)安全出口和疏散通道的畅通性和标识情况。
(五)消防器材的配备和使用情况。
第十条火灾隐患排查应由专业人员进行,并及时整改和落实防火安全措施。
第三章防火安全设施和装备第十一条浸出制油工厂应设置适当的灭火设施,包括灭火器、泡沫灭火装置、喷雾装置等。
第十二条灭火设施的位置应合理布局,方便使用,并进行定期的检查和维护。
第十三条浸出制油工厂应设置与用电设备相结合的自动灭火装置,提高灭火效果。
第十四条浸出制油工厂应设置自动报警系统,及时发现火灾隐患和火灾发生,启动相应的应急措施。
第四章防火安全制度和措施第十五条浸出制油工厂应制定防火安全制度,明确员工的防火安全责任和义务。
第十六条浸出制油工厂应建立火灾报警和应急疏散的预案,并定期组织演练和测试。
第十七条浸出制油工厂应设立防火安全奖惩制度,激励员工积极参与防火安全工作。
第十八条浸出制油工厂应定期开展火灾事故应急演练,提高员工的应急处理能力和火灾逃生技能。
浸出油厂消防安全规范第一章总则第1.0.1条为防止和减少浸出制油工厂(车间)(以下简称浸出油厂)火灾和爆炸的危害,确保浸出厂员工的人身和财产安全,特制订本规范。
第1.0.2条浸出油厂的防火安全,必须遵守相关的国家指南和技术法规,全面贯彻“预防为主,防消结合”的方针,积极采用先进的防火技术,做到安全生产,方便使用,经济合理。
第1.0.3条本规范的适用范围一、新建、扩建、改造浸出车间及其限制区内的所有建筑物、构筑物、生产装备和电气设施;二、溶剂储罐和装卸区;三、浸出车间物料输入和输出设备;四、浸出厂的安全生产管理和运行。
第 1.0.4 条现有浸出油厂的厂房、生产装备、电气大修理、努力满足本规范的要求。
第 1.0.5条浸出油厂的防火安全,除执行本规范的现定外,还应符合现行相关国家标准、规范的要求。
第二章厂房第 2.0.1 条浸出厂生产厂房的火灾危险类别和耐火等级应符合表的规定 2.0.1的规定。
生产建筑的火灾危险性分类和耐火等级表 2.0.1第 2.0.2 条浸出车间与相邻厂房之间的防火距离不得小于下表2.0.2的规定。
浸出车间与相邻厂房的防火距离表 2.0.2注:防火间距应根据相邻建筑物外墙之间的最近距离计算。
如外墙有凸出部分名的燃烧构件,则应从其凸出部分的外缘算起。
第 2.0.3 条浸出车间应独立设置,并与车间外墙保持一定距离12m 以外设置高度不小于 1.5m的非燃烧实体围墙,并应列为防火禁区。
两个以上浸出车间,可以设置在同一个防火禁区内。
然而,浸出车间的总占地面积不应过高1500m2。
浸出车间与相邻车间(一、二级耐火等级)之一的外墙为防火墙、下层厂房屋面耐火极限不低于1h时,其防火间距可减少,但不应小于6m。
其相邻一面禁区围墙(只限一个方位)距离可相应减少,但不应小于6m。
第 2.0.4条浸出车间与以下场所的防火距离不得小于以下规定::重要公共建筑和文物保护区 50m民用建筑 25m有明火或火花的地方 30m场外铁路(中心线) 30m厂内铁路(中心线) 20m内部道路(路边) 15m变配电所(室) 25m。
——方案计划参考范本——油脂浸出生产的消防管理______年______月______日____________________部门油脂浸出生产是指用溶剂提取油料中油脂的生产。
它的过程是:先将固体混合物浸在选定的溶剂中,使易溶解的部分溶解成溶液,然后利用溶剂比油脂轻、易挥发的特点进行蒸馏,使大部分溶剂气化,从而提取油料中的油脂。
近年来,油脂浸出生产在我省几个重点产棉区发展较快,不少棉花加工厂的榨油车间新上了油脂浸出工艺,为棉花的深加工和综合利用开辟了一条新路。
油脂浸出法制油的优点主要是出油率高,如用压榨法或水代法制油,饼中残油一般都在4%以上,而用浸出法制油,粕中残油则可控制在0.5—1%左右。
而且浸出油后所得的粕,因温度较低、质量好,可被广泛用于饲料、肥料以及食品加工业。
但是,油脂浸出生产中使用的溶剂大多是具有易燃易爆特点的有机溶剂,因而在生产中,因设备管道产生静电、撞击、摩擦等引起的火灾爆炸事故也时有发生。
目前,我省已经建成或正在建设的油脂浸出生产项目多是外地油脂浸出工厂技术转让而来,在建筑设计和安装生产中都存在一些问题,生产中稍有不慎,就会发生重大火灾事故,因此各地要加强对油脂浸出生产的消防监督管理。
下面试对油脂浸出生产的防火防爆技术问题作一初步探讨:一、车间建筑1.浸出油脂生产属甲类生产,其厂房的耐火等级不应低于二级,建筑构件的耐火性能要符合国家关于建筑设计防火规范的规定。
溶剂库为甲类物品贮存库,耐火等级为一级,须建于地下或半地下,防止溶剂混散,浸出车间或溶剂库都应有不低于1.5米的实体围墙,设置危险标志,划出禁区。
2.浸出车间应设轻质屋盖的门窗,泄压面积与厂房体积比值(平方米/立方米)不少于0.05至0.10,厂房体积超过1000立方米时不应少于0.03,车间内不能设办公室、休息室、化验室等。
车间及溶剂库四周应有不少于6米宽的防火通道。
3.浸出车间、溶剂库在总平面布置时,防火距离不应少于建筑防火规范所要求的数据。
文件编号:GD/FS-4706
(管理制度范本系列)
油脂浸出生产的消防管理
详细版
The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.
编辑:_________________
单位:_________________
日期:_________________
油脂浸出生产的消防管理详细版
提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。
,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。
油脂浸出生产是指用溶剂提取油料中油脂的生产。
它的过程是:先将固体混合物浸在选定的溶剂中,使易溶解的部分溶解成溶液,然后利用溶剂比油脂轻、易挥发的特点进行蒸馏,使大部分溶剂气化,从而提取油料中的油脂。
近年来,油脂浸出生产在我省几个重点产棉区发展较快,不少棉花加工厂的榨油车间新上了油脂浸出工艺,为棉花的深加工和综合利用开辟了一条新路。
油脂浸出法制油的优点主要是出油率高,如用压榨法或水代法制油,饼中残油一般都在4%以上,而用浸出法制油,粕中残油则可控制在0.5—1%左右。
而且浸出油后所得的粕,因温度较低、质量好,可被
广泛用于饲料、肥料以及食品加工业。
但是,油脂浸出生产中使用的溶剂大多是具有易燃易爆特点的有机溶剂,因而在生产中,因设备管道产生静电、撞击、摩擦等引起的火灾爆炸事故也时有发生。
目前,我省已经建成或正在建设的油脂浸出生产项目多是外地油脂浸出工厂技术转让而来,在建筑设计和安装生产中都存在一些问题,生产中稍有不慎,就会发生重大火灾事故,因此各地要加强对油脂浸出生产的消防监督管理。
下面试对油脂浸出生产的防火防爆技术问题作一初步探讨:
一、车间建筑
1.浸出油脂生产属甲类生产,其厂房的耐火等级不应低于二级,建筑构件的耐火性能要符合国家关于建筑设计防火规范的规定。
溶剂库为甲类物品贮存库,耐火等级为一级,须建于地下或半地下,防止溶
剂混散,浸出车间或溶剂库都应有不低于1.5米的实体围墙,设置危险标志,划出禁区。
2.浸出车间应设轻质屋盖的门窗,泄压面积与厂房体积比值(平方米/立方米)不少于0.05至0.10,厂房体积超过1000立方米时不应少于0.03,车间内不能设办公室、休息室、化验室等。
车间及溶剂库四周应有不少于6米宽的防火通道。
3.浸出车间、溶剂库在总平面布置时,防火距离不应少于建筑防火规范所要求的数据。
二、设备安装
1.溶剂、混合油输送管道要尽量采用焊接法连接,管道低凹处应装置放空阀,以排除积存的溶剂或水。
2.浸出车间不宜设有管道地沟、地坑,以防止溶剂气体溢出进入地沟。
要严禁溶剂输送管道、蒸气
管道及电缆安装在同一隧道中。
3.溶剂、混合油输送管道上如装有玻璃试管或透视窗时,应在其两端装置阀门,以便于玻璃破裂时截流。
4.浸出车间的设备禁止使用皮带传动,而应采用链条式齿轮传动,并经常保持润滑,防止产生火花。
三、电气设备及防雷装置
电气设备的电火花是引起溶剂蒸气着火、爆炸的一个主要原因,因而必须符合下列防火防爆要求。
1.浸出车间、粕库、溶剂库均为Q—2级爆炸危险场所,因而所采用的电动机、电器开关、仪表、照明灯等一切电气设施均要采用防爆型,严禁装设非防爆型照明灯具、动力插座、电时钟、电话、电铃等。
2.浸出车间的配电室、控制室距生产场所的距
离不能小于10米。
3.溶剂库、浸出车间要有良好的防雷防静电装置,其防雷接地电阻不能超过10Ω,防静电接地不大于4Ω;为了防止跨步电压,防雷接地装置还应距建筑物的金属构件和厂内人行道不小于5米。
四、溶剂的贮存和装卸
1.储罐最好采用半地下式(储罐直径的三分之二深入地下),溶剂库结构要用不燃材料组成,露出地面部分要有良好的隔热和冷却装置,建筑内外要设排气管,以保持空气流通,储罐上要装有呼吸阀、阻火器;严禁露天储存溶剂。
2.装卸溶剂时要设禁区,周围五十米以内无明火。
溶剂装卸要轻搬轻放,防止剧烈震动、撞击、倾压和重压,以免容器破损溶剂泄露,发生危险。
灌卸溶剂严禁从高处向容器冲击喷溅,防止产生较强的静
电荷,溶剂在输送管路中要控制流速不能超过4米/秒,运载溶剂时,要在能产生静电的设备或车辆上安装可靠的接地装置。
五、消防设施
浸出车间和溶剂库要配置一定数量的化学泡沫、二氧化碳、化学干粉灭火机;同时还要设置消防栓,以便发生火灾时,对未着火的建筑物、生产设备和容器射水冷却。
六、安全操作管理
1.在生产过程中,操作人员要经常检查传动设备的润滑情况,定时检查分水器、水封排出的废水是否带有溶剂。
2.经常检查电气设备的密封和接地装置是否良好。
3.维修设备时为避免产生火花,所用鎯头、撬
杠等冲击性工具,须用木质或铜质的,地面还要铺设防护层,以免工具及部件撞击或摩擦产生火花。
4.停车检修时,要将设备内积存的溶剂和粕清除干净,并将溶剂库与车间相连的管道关闭,用蒸气将设备内的溶剂气体全部排除。
5.浸出车间、溶剂库30米内不能通过汽车、拖拉机、电瓶车、畜力车等,进入浸出车间严禁穿合成纤维的服装和带铁钉的鞋,不得用任何形式的闪光灯在车间内照相。
6.浸出车间要安置两个以上的溶剂浓度测量仪,空气中溶剂最高浓度不能高于0.4mg/c,接近时要及时进行通风。
浸出车间的测量仪表(如压力表、真空表)每年要检查或校正一次。
可在这里输入个人/品牌名/地点
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