集中胶带机道下山修护单项施工措施(正式)
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集中胶带巷过断层安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________集中胶带巷过断层安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3942-70 集中胶带巷过断层安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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5月27日四点班，我矿集中辅助巷迎头（距3号联络巷210米左右）发现断层一处，经初步判断系正断层，落差约10米左右，全断面全岩。
为贯彻执行“安全第一，预防为主”的国家安全生产方针，确保矿井安全生产，现特编制本巷道过断层安全技术措施，请认真组织学习并严格遵守执行。
一、组织机构矿成立了领导小组，负责对过断层所有事务的指挥领导。
组长：李建。
副组长：于锁其、马天社、张建功、于三明、卫兵雷科长）成员：王全胜、马富富、于志强、于新军、于景利、陈向林、延国强、曹昔阳、于末仲、杨忠林、富虎山、李满胜、张利等相关成员二、主要负责人职责组长是整个领导小组的总指挥，全面负责组织协调本矿的人、财、物等各方面的关系。
副组长安全副矿长：是整个工作的安全指挥者，负责全部现场工作的安全和相关的方案和技术措施的安全审查。
生产副矿长：是领导小组的现场指挥者，负责现场组织协调指挥，随时解决现场出现的问题。
技术员：是矿长的技术助手，在矿长的领导下组织制定有关的方案和技术措施并督促执行。
主皮带下山巷道修复施工安全技术措施
镇雄县桶山煤矿巷道修复施工安全技术措施施工单位：维修队工程名称：主皮带下山施工负责人：王积欢编制人：包万里审核人：陈良聪编制日期： 2013年10月29日主皮带下山巷修复施工安全技术措施一、编制原因及目的因巷道片邦、地鼓、冒顶等现象严重且钢架严重变形，现已严重影响到行人、通风、排水的安全，经矿研究决定对该巷道进行修复维护，为确保巷修复施工安全，特编制本措施，望施工单位和施工所有人员认真遵照执行。
二、施工组织施工队：采煤队总负责：陈良聪（矿长）现场负责：田洪喜陈圣朋包万里安瓦员：杨兴富吴海常成群吴兴吴正松吴正祥三、现场情况及施工准备1、现场情况：主皮带下山总长约110m，大部分巷道以变形。
2、施工准备工作：1）、接好风水管路；2）、工器具齐全；3）备齐支护材料；四、巷道施工断面规格及支护方式1、断面形状为梯形断面，断面规格：上净宽2600mm、下净宽3200mm，净高2200mm。
2、支护形式及材料规格：。
工字钢金属支架支护，顶板较好时，棚间距（中－中）为800mm；顶板破碎时，棚距（中－中）为600mm。
背帮接顶采用木背板或圆木。
且帮、顶要接牢、接实。
五、施工顺序及方法：1、施工顺序：1)由上向下逐架进行支护，严禁多茬分段施工和空顶作业。
2)由上向下进行卧底施工，按要求保护好皮带运输机。
3)施工方法：采用人工风镐卧底配合皮带运输机出矸。
4)巷道拉底即卧底棚腿无失脚。
六、施工技术质量要求1、严格按支护断面图施工，按中线施工，确保巷道规格尺寸要求。
2、巷道净宽：中线至任一帮距离允许误差0～+100mm。
3、巷道净高：有腰线，腰线至巷道顶、底板允许误差0～100mm；无腰线，顶梁底面至底板距离允许误差0～200mm。
4、架棚间距（中－中）800 mm，顶板破碎时架棚间距（中－中）600 mm，，误差不超过±50mm。
5、铺设轨道时，严格按照轨道中心线施工，轨道要目视平直。
6、轨道坡度必须与巷道施工坡度保持一致。
集中胶带下山底板揭煤施工技术安全措施20190817
集中胶带下山底板揭煤施工技术安全措施日期：2019年8月17日编号：XAMY-JJLQ-20190804集中胶带下山底板揭煤施工技术安全措施XAMY-JJLQ-20190804集中胶带下山已施工420m。
根据生产部下达的揭煤预报，预计掘进15m 后底板将揭露4煤。
为确保巷道揭煤施工过程中的质量与安全，特编制本措施如下并严格执行。
一、巷道概况集中胶带下山为半圆拱巷道，支护采用“锚、梁、网、喷”联合支护；巷道毛宽5500mm，净宽5300mm，毛高4250mm，净高4150mm，巷道毛断面19.3m ², 巷道净断面18.4m²。
顶、帮采用φ18.9mm L=4300mm锚索进行支护，间排距800mm×800mm，每排13根。
两帮底角采用φ18.9mm L=3300mm锚索进行支护，间排距800mm×800mm，每排2根；加强支护采用φ18.9mm L=6300mm 锚索支护，间排距1600mm×1600mm，每排3根。
正规循环进尺1.6m。
二、施工方法及技术要求1、揭煤前及揭煤期间，巷道严格按照中、腰线进行施工直至巷道设计位置。
2、准确掌握巷道的施工进度和巷道的揭煤的位置,揭煤前必须探明煤层的赋存情况和准确的揭煤位置,提前做好巷道揭煤的准备工作;3、揭煤前打探眼探明被揭煤层所含瓦斯及有无涌水等情况,确认无危险后方可按措施进行揭穿煤层,打探眼具体要求如下:(1)在距揭煤前5m处,沿巷道底板垂直向下打一组探眼(不少于3个),距两帮500mm各施工一个、巷道中间位置施工一个。
眼深为2m。
(2)由瓦检员检查探孔涌出瓦斯浓度,当瓦斯浓度大于1.0%,必须立即停止掘进及其它工作,制定瓦斯防治专项措施处理瓦斯。
经治理后瓦斯浓度低于0.6%时,方可恢复作业。
(3)检查后,探眼要用炮泥封严堵实。
5、严禁采用人工的方法用风镐或其它工具揭穿煤层;6、揭煤前及揭煤期间，巷道支护参数不变及循环进尺不变。
下运胶带机设备安装施工安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________下运胶带机设备安装施工安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7418-58 下运胶带机设备安装施工安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、工程概况：谢桥矿东二C组-450- -610下运胶带机设备安装，胶带宽为1.2m、全长长400m，该皮带机为两驱动皮带运输机，由2台355KW电机驱动。
制动部分由盘型闸实现。
电气部分供电由东二C组采区变电所供电；采区变电所至皮带机变电站敷设一条MYJIV22-7/10KV 3*150电缆；变电站安装高防开关2台，1250KVA移变1台，315KVA干变1台,滤波器6台，变频器4台；信号系统1套；控制系统1套（其它未提及设备见图纸）。
安装该皮带运输机存在平巷运输，斜巷运输，打运和装卸车，而且工期紧。
为保证该项工程安全、顺利、保质保量、按时完成，特编制该施工措施。
二、施工准备：施工前，组织技术人员和生产骨干，认真阅读施工图，做好按图纸施工的准备。
1、施工负责人、技术负责人认真勘察现场，研究施工方法。
2、技术人员认真编写安全技术措施及材料计划。
3、组织所有施工人员学习《煤矿安全规程》和矿业集团有关规定。
下运胶带机设备安装施工安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书下运胶带机设备安装施工安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共18 页下运胶带机设备安装施工安全技术措施一、工程概况：谢桥矿东二C组-450--610下运胶带机设备安装，胶带宽为1.2m、全长长400m，该皮带机为两驱动皮带运输机，由2台355KW电机驱动。
制动部分由盘型闸实现。
电气部分供电由东二C组采区变电所供电；采区变电所至皮带机变电站敷设一条MYJIV22-7/10KV 3*150电缆；变电站安装高防开关2台，1250KVA移变1台，315KVA干变1台,滤波器6台，变频器4台；信号系统1套；控制系统1套（其它未提及设备见图纸）。
安装该皮带运输机存在平巷运输，斜巷运输，打运和装卸车，而且工期紧。
为保证该项工程安全、顺利、保质保量、按时完成，特编制该施工措施。
二、施工准备：施工前，组织技术人员和生产骨干，认真阅读施工图，做好按图纸施工的准备。
1、施工负责人、技术负责人认真勘察现场，研究施工方法。
2、技术人员认真编写安全技术措施及材料计划。
3、组织所有施工人员学习《煤矿安全规程》和矿业集团有关规定。
4、清点设备。
按设备清单认真清点已进设备，核对规格型号，发现型号不符或缺件、质量问题等及时提出，做到有问题及早解决。
5、准备齐全的安装工具，如起吊用手拉葫芦，锁车用钢丝绳，起吊器具，专用工具等。
6、联系好平板车、矿车及花架车并确定好锁车方案。
7、井下卸大件的地点选好专用起吊点，第 2 页共 18 页8、绞车前方合适位置、皮带机内侧眼口上方15m处及向上每隔80m 处，打专用起吊锚杆（放皮带时，挂定滑轮确保皮带沿皮带中线运行，以防拉偏和刮到下托辊和机架）。
9、煤眼处用70厚的大板盖住（木板沿巷道方向铺设，然后横撑钉死将木板连成一体），并设警示牌。
10、每次施工前必须对所有设备和工器具进行全面检查，确保其完好，保证施工的安全和质量。
集中胶带机道下山修护单项施工措施
集中胶带机道下山修护单项施工措施一、工程概述1、集中胶带机道下山现主要为矿井二部皮带服务，该巷道为岩巷，下山度数为10，根据原设计下山掘进施工完后，进入平巷施工，最后修护集中胶带机道延长段，共计520米。
2、由于矿井压力大，巷道变形严重，顶板下沉，浆体开裂，影响矿井正常运输。
巷道反底拱已经施工结束，本次修护主要是对巷道拱顶及帮部进行全断面扩刷修护。
3、由于巷道服务年限长。
特根据设计进行全断面扩刷后，网壳二次支护。
二、编制依据1、根据公司领导、生产部现场实际情况安排指定修护方案。
2、《煤矿安全规程》及《顶板管理实施细则》、《煤矿工人技术操作规程》、《徐矿集团新行修质量标准》、矿发有关文件精神等。
第二章支护说明书一、施工顺序:该修护巷道采用风镐、手镐为主，放松动炮为辅，人工清理装车，严禁矸石、喷浆体进入原煤系统。
由于修护巷道为吊挂皮带，因此在修护之前必须由施工单位焊制工字钢‘H’架，‘H’架根据现场实际皮带参数和巷道通车安全距离参数，本单位自己制造。
确保在修护时，松掉皮带吊挂钩后，有足够的工字钢‘H’架保证皮带正常运行，理论要求以10米修护距离为宜，逐段进行修护。
采用（初喷）锚网、梁、锚索、网壳、喷浆联合支护。
找顶→整理支护皮带、掩盖→打眼放炮落矸（煤）成巷→临时支护→找掉→初喷→锚杆钢带压网→上网壳→喷浆覆盖→打补强锚索→吊挂皮带。
二、巷道支护1、支护类型及其技术参数的确定：（1）巷道支护规格：毛宽4.9m，毛高3.85m，净宽4.3m，净高3.55m。
（2）锚杆：锚杆采用Ф22mm、L=2500mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，锚杆的丝扣为滚丝工艺加工。
锚杆间排距750mm×750mm，每排15根。
锚索：规格为Ф18.9mm，顶部采用L=8300mm锚索，锚索孔深8000mm；帮部采用L=4300mm，锚索孔深4000mm，间排距1500mm×1500mm，每排共7根。
树脂锚固剂：CK2370型树脂锚固剂和Z2335型树脂锚固剂。
(交通运输)运输大巷与皮带下山联络巷维修安全技术措施精编
（交通运输）运输大巷与皮带下山联络巷维修安全技术措施（交通运输）运输大巷与皮带下山联络巷维修安全技术措施-465皮带联巷维修安全技术措施我矿在2011年10月28日进行停工整顿，在整顿期间，矿井停止了对-465内水仓的加固维修工作。
2011年12月4日，根据河南煤业化工集团[2011]1129号《河南煤业化工高瓦斯和煤和瓦斯突出矿井采掘工作面复工复产验收实施办法》及《安阳永安煤业有限X公司矿井复工安全措施》在复工前对各施工地点的作业规程及安全技术措施进行重新编制、会审、贯彻学习、考试的要求，现对《-465皮带联巷架棚安全技术措施》进行重新编制、会审、贯彻学习、考试。
壹、工程概况-465皮带联巷主要用于矿井通风、行人、运输，该巷道为平巷；受采动影响，底板底鼓严重，巷道变形，影响运输、通风。
原断面：3100mm×2950mm，现断面为：宽1500mm～2200mm，高1400mm～1700mm。
本次维修长度共40m。
详见施工区段平面图（图壹），该工程仍剩架棚8m，落底和打水沟40m。
二、支护形式和规格尺寸支护形式：采用U29型钢棚半圆拱型支护，柱腿底部连接板和帮部连接板之间加强肋。
规格尺寸：断面设计3500mm×3000mm，底下净宽3900mm，柱窝深250mm；棚距500mm（交岔口前后5棚内棚距400mm）；柱腿和拱梁接口搭接400mm，使用3个U型棚卡缆卡牢（间距80mm）；顶帮用1300mm×1800mm的金属网片罩严，网和网之间搭接200mm，搭接处每隔200mm用14#铁丝对角捆紧绑牢；金属网片外用铁背板背牢，每棚16块，间距500mm，每块铁背板用俩道14#铁丝和金属网捆绑牢固；相邻俩棚使用连接板连接，连接板每棚5个，梁顶壹个，俩帮柱腿腰线点往下1000mm处各壹个、腰线点往上100mm处各壹个。
铁背板和连接板都必须要整体沿巷道方向成壹条直线，且平行于底板。
集中胶带机道下山修护单项施工措施
集中胶带机道下山修护单项施工措施前言集中胶带机道是一种常见的高速公路道路结构，由于其长期承受车流、日晒雨淋等因素，必定会存在各种缺陷和损坏，需要进行修复和维护，以确保道路的高效运营和行车安全。
本文主要介绍集中胶带机道下山修护单项施工措施。
修护内容集中胶带机道下山修护具体内容包括但不限于以下几个方面：1.更换或修补损坏的胶带。
胶带损坏与否主要根据路面疲劳程度而定，具体筛选损伤范围和规模需要实地勘察。
2.地表清理。
机道表面采用插板，随着插板的老化和损坏，会导致道路表面积聚杂物、泥土、水渍和落叶。
因此在修护之前先需要进行彻底的清理工作，以便于后续施工。
3.合理的施工计划和安排。
施工计划是必须的，在施工过程中需要考虑到整个道路的通行车辆数量和时间，以便于施工人员做好准备，缩短施工时间，避免交通拥堵。
4.物料保障。
在施工之前需要确定好所需的材料和工具，以免施工中途断料、受物资短缺影响。
5.安全防护。
施工时需要对道路设置安全防护措施，以保证施工人员和过往车辆的安全，贴安全提醒标志，通车口等。
施工步骤1.清理道路表面。
将道路表面的杂物、泥土、水渍等清理干净，达到平整光洁的效果。
2.划定施工范围和范围标志。
通过制定施工计划明确施工时间、范围以及物料管理等，同时采用临时交通标志，告知过往车辆注意施工区域。
3.就位设备。
根据施工需要，将设备、工具搬到预定施工区域，作好施工准备。
4.切割和拆除旧材料。
根据道路损坏程度，将需要更换的胶带、插板等进行切割拆除。
5.清理残余杂物。
将切除的旧材料和清理后的杂物、泥土等清理到施工区域之外，以免影响施工效率和质量。
6.粘贴胶带。
将新的胶带粘合在旧机道上，尽可能使其平整且无明显凸起和缝隙，确保与周围环境接合良好。
7.清理工具。
清理工具和完成施工后进行清理工作，确保道路整洁。
8.进行保养。
在施工完成后的72小时内，应对新材料进行保养。
施工注意事项在进行集中胶带机道下山修护时，需要注意以下几个方面：1.道路正常开放时间内应尽力避免直接影响正常交通运行。
集中胶带下山下滑板至胶带联络巷区域卧底施工技术安全措施20191127(10#)
集中胶带下山下滑板至胶带联络巷区域卧底施工技术安全措施XAMY-JJLQ-20191110 一、概况集中胶带下山下滑板至胶带联络巷段巷道底板底鼓，严重影响胶带运输及轨道运输。
根据矿现场会审要求，由我区对集中胶带下山下滑板至胶带联络巷区域底鼓地段进行卧底施工。
为保证卧底期间的安全与质量，特编制本措施如下并严格执行。
二、施工范围及技术要求1.施工范围（1）集中胶带下山下滑板至胶带联络巷区域，施工卧底长80米×宽5.2米，卧底后高度不低于3.5m；（2）对集中胶带下山机尾及胶带联络巷机头进行卧底，卧底后将机尾和机头重新稳固。
2.施工要求（1）卧底施工前，现将卧底施工段的轨道全部拆除。
拆除后的轨道、道板等物料码放至卧底施工区域以外的宽敞处码放整齐。
（2）卧底先卧轨道侧后卧皮带侧，轨道侧卧底使用风、手镐配合ZMCY60R 型煤矿用侧卸装煤机（以下简称“侧卸装煤机”）进行卧底施工。
施工产生的煤（矸）使用侧卸装煤机铲至集中胶带下山皮带进行外运。
（3）轨道侧卧底施工完毕后再卧底施工皮带侧，皮带侧卧底施工采用风、手镐进行施工，人工攉矸至巷中，然后使用使用侧卸装煤机铲至皮带进行外运。
皮带侧卧底施工时采用多台机具，分段卧底，从而推进施工进度。
（4）卧皮带及皮带机尾和机头卧底前要使用Φ12.5mm的钢丝绳将机架吊挂在顶板钢带上并用适配的绳卡固定牢固，防止皮带机架倾倒伤人。
需要大面积吊挂时，吊点间距为3m。
（5）清理、卧底、整平后要保证巷道底板平整巷道内不得有杂物。
3.技术要求：（1）严格按给定的腰线在指定区域内全断面卧底。
卧底后底板距巷道顶板高度不低于3.5m。
（2）卧底后将吊挂的皮带落至底板，皮带机头和机尾重新打地锚稳固。
地锚选用Φ18.9mm×3300mm的锚索，（3）卧底后，巷帮底角空锚大于300mm时必须及时补打Φ18.9mm×3300mm 的底角锚索加强支护。
底角锚索向下30°角打设，采用“锚、梁、网”联合支护。
皮带下山维修专项安全技术措施
皮带下山维修专项安全技术措施11皮带下山维修专项安全技术措施一、概况巷道名称：11皮带下山用途：11采区运输、进风。
11皮带下山原支护方式为9㎡U型钢。
所处煤（岩）层位置：岩底煤巷。
围岩特性：顶板煤厚3m，底板为砂质泥岩。
失修程度和范围：失修较严重；11皮带下山上口以下15-以下65m；五联巷以下40m。
维修长度90m。
坡度：-28。
矿压情况：压力较大，支架变形，附近无采掘活动。
二、扩修巷道支护形式，支架规格和密度要求。
11重物下山维修后采用9㎡U型钢单棚支护织合叶网背帮顶。
工程质量标准：1、巷道净高2.8m，误差不超过±100mm。
2、巷道帮顶打紧背牢，不空帮、不露顶、不空顶。
3、巷道迎山有力，不得有退山现象，误差不超过±100mm，。
4、支架间距误差未必大于±50mm。
5、巷道内无杂物、无淤泥、无积水。
6、材料、工具摆放整齐。
7、管线吊挂整齐。
三、维修施工工艺和工程建设方法维修施工工艺：三八制作业，敲帮问顶→落煤装煤→移前探梁→架梁背顶→挖柱窝、站腿→背帮、上拉板施工方法：手稿落煤四、劳动组织认真执行现场交接班制度，采用“三八”工作制，特殊工种必须入厂上岗，11皮带下山维修共需10人（包括班长1人、维修工4人、运料装煤3人，信号工1人、绞车司机1人）。
五、安全技术措施1、由施工队队长负责员工组织本措施践行和职工签名。
2、所有参加申请加入施工人员必需认真学习并签字。
3、维修施工地点必须架设前探梁或抬棚进行临时支护。
4、维修期间维修地点以上10m必须设护身闭子，数量不少于3个，防止滚矸伤人。
5、维修时要对电缆、皮带、皮带架及信号线或进行保护，维修后要及时按要求重新吊挂。
6、维修此段时队主要负责人要现场跟班，安检科加强监督检查，防止冒顶。
7、扩修前必须应该对整个扩修巷道的烂帮、烂顶展开打帮或处理。
8、每班扩修前，必须派专人控管不安全隐患，并检查已加固的扩修巷弄，发现有安全隐患之时，待处理后方可作业。
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________集中胶带机道下山修护单项施工措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5447-59 集中胶带机道下山修护单项施工措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、工程概述1、集中胶带机道下山现主要为矿井二部皮带服务，该巷道为岩巷，下山度数为10?，根据原设计下山掘进施工完后，进入平巷施工，最后修护集中胶带机道延长段，共计520米。
2、由于矿井压力大，巷道变形严重，顶板下沉，浆体开裂，影响矿井正常运输。
巷道反底拱已经施工结束，本次修护主要是对巷道拱顶及帮部进行全断面扩刷修护。
3、由于巷道服务年限长。
特根据设计进行全断面扩刷后，网壳二次支护。
二、编制依据1、根据公司领导、生产部现场实际情况安排指定修护方案。
2、《煤矿安全规程》及《顶板管理实施细则》、《煤矿工人技术操作规程》、《徐矿集团新行修质量标准》、矿发有关文件精神等。
第二章支护说明书一、施工顺序:该修护巷道采用风镐、手镐为主，放松动炮为辅，人工清理装车，严禁矸石、喷浆体进入原煤系统。
由于修护巷道为吊挂皮带，因此在修护之前必须由施工单位焊制工字钢‘H’架，‘H’架根据现场实际皮带参数和巷道通车安全距离参数，本单位自己制造。
确保在修护时，松掉皮带吊挂钩后，有足够的工字钢‘H’架保证皮带正常运行，理论要求以10米修护距离为宜，逐段进行修护。
采用（初喷）锚网、梁、锚索、网壳、喷浆联合支护。
找顶→整理支护皮带、掩盖→打眼放炮落矸（煤）成巷→临时支护→找掉→初喷→锚杆钢带压网→上网壳→喷浆覆盖→打补强锚索→吊挂皮带。
二、巷道支护1、支护类型及其技术参数的确定：（1）巷道支护规格：毛宽4.9m，毛高3.85m，净宽4.3m，净高3.55m。
（2）锚杆：锚杆采用Ф22mm、L=2500mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，锚杆的丝扣为滚丝工艺加工。
锚杆间排距750mm×750mm，每排15根。
锚索：规格为Ф18.9mm，顶部采用L=8300mm锚索，锚索孔深8000mm；帮部采用L=4300mm，锚索孔深4000mm，间排距1500mm ×1500mm，每排共7根。
树脂锚固剂：CK2370型树脂锚固剂和Z2335型树脂锚固剂。
锚杆每孔一块CK2370，一块Z2335。
（3）锚杆托板：采用长×宽×厚＝140×140×12mm?的蝶形钢板，孔眼眼位居于托板中间，且用钻床或冲床加工，直径比锚杆杆体大1.5～2mm，不得使用铸铁托板。
螺母：顶锚杆螺母为快速安装螺母，帮锚杆螺母为加厚快速安装螺母M22。
金属网：采用Φ6.5mm钢筋点焊平网，规格：长×宽=2000mm×900mm、网孔100mm×100mm。
（4）巷道表面采用喷射混凝土封闭支护，喷浆料配比为水泥、沙子、石子=1：2：2,水灰比0.4～0.45，速凝剂掺量为水泥重量的5%，水泥采用硅酸盐水泥，标号不低于425#，砂子、石子必须清洗。
初喷30～50mm，网外喷厚20～40mm,总喷厚不超过100mm，喷后要经常洒水养护，混凝土强度不低于C20。
（5）当班巷道需要扩巷时，扩巷后自喷自锚，扩刷后及时架设临时支护，初喷后及时施工锚杆、网、钢带至迎头后再向前扩巷。
锚索滞后迎头不超过1.5m。
（6）锚索进行端头锚固，每孔一块CK2370、两块Z2335，CK2370锚固剂前置。
锚索孔打好后，首先扫眼，清楚眼内岩粉，然后用锚索测量孔深和锚索的垂直度，合格的锚索孔方可安装锚索。
锚索安装：用锚杆机带动锚索一边往上顶锚索一边充分搅拌药卷并将其推到孔底，时间为20～30秒，钉道底后在搅拌2～3秒，稳住锚索静等20秒后，再移开锚杆机取下连接套筒，以防锚索窜洛伤人，5分钟后开始张拉并上紧托盘，托盘应紧贴岩面。
（7）网壳底脚角的外缘必须与围岩保持良好接触，若间隙过大，喷浆时必须用混凝土喷严实。
另外，为了防止侧钢筋网底角踢出，在距底板300mm左右支架两帮各打一根长2000mm斜向限位锚杆。
（8）对原巷道失效的支护锚杆、网等可用氧气割或大的人工钳。
在条件允许时，采用全断面依次扩刷并及时进行支护。
（9）喷浆后必须养护，养护期间，严格对混凝土的养护过程做详细记录，并安排专人对每班混泥土进行洒水养护。
支护有关要求：锚杆扭矩： 250N.m～ 300N.m；锚杆抗拔力：顶、帮锚杆分别不小于80KN、60KN；锚索预紧力：100KN ～120 KN。
2、锚杆钻机及风锤的使用：（1）开机前准备检查钻机零部件是否齐全，紧固件是否松动，风水管连接部分是否可靠，各种操作阀是否灵敏。
开机前，操作阀应处于关闭状态。
检查油雾器内是否有足够的润滑油。
每班工作前，应作空载试验，升降和转动部及水压正常方可使用。
（2）钻眼作业迎头按规定进行找掉、临时支护工作完成后，将钻机抬到锚杆眼位下，安装好钻杆，将马达控制阀旋开一小角度，让钻机慢转，同时将支腿控制阀旋开，使钻杆和顶板接触，打开水阀，将马达控制阀全打开，同时调节好风量，钻完一根钻杆后，关闭支腿风源，使钻机在慢转下带钻杆一起下降，然后先关水、后关风，取出短钻杆，装入长钻杆，继续作业。
（3）注意事项在未通水的情况下，机器不能长时间运转。
油雾器无油或堵塞时，严禁运转。
油雾器内加入20#机械油，不得随意调整喷油量。
阀体内及各接头处的过滤网按时清洗。
工作结束后，将钻机用水冲洗干净，运离迎头，按规定位置上架安放。
此处修护，人员严禁站在皮带上作业，必须有固定牢靠的脚手架。
第三章爆破与出矸一、钻眼方式：钻眼机具的选用：迎头打眼时，选用7655型风锤两台及配套钻杆和钻头，一台工作，一台备用，钻头若干。
二、爆破器材：1）炸药：选用煤矿许用Ⅱ级乳化炸药。
2）雷管：选用煤矿许用毫秒延期电雷管（1－5段），修护时，装雷管段号不得超过两段，不得混装。
3）发爆器：选用MFB－100型电容式发爆器。
4）封孔材料及要求：（1）炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余部分的炮眼用粘土炮泥封实。
封泥长度严格按《煤矿安全规程》第329条的有关规定执行。
（2）封泥装填结构：紧靠药卷段填上30mm～40mm 的炮泥，然后按作业规程的规定的数量装填水炮泥，在水炮泥外端再填塞炮泥。
（3）装填炮泥时，一手拉脚线，一手拿炮棍推填炮泥，轻轻捣实。
三、炮眼布置及爆破图表炮眼布置图及炮眼装药量表见附图（表）。
四、装矸装矸方法：采用人工装矿车，矿车运输。
第四章主要生产系统一、运输系统：1、排矸系统：（1）集中胶带机道：迎头→集中胶带机道上平巷→轨皮联络巷→+535轨道石门→副井→地面。
2、运料系统:材料运输系统：（1）集中胶带机道：地面料场→副井→+535轨道石门→轨皮联络巷→集中胶带机道料场。
二、运输设备选型：材料运送，反坡选用JD-25kw调度绞车，配Φ15.5mm的钢丝绳，三、压风系统采用集中胶带机道原有压风管路使用。
四、通风系统采用矿井现有正常通风五、防尘管理该修护工作面的煤尘具有爆炸性，巷道修护期间产尘量大，必须做好综合防尘工作1、通风工区负责将水源接送到茬处，修护期间由施工单位负责及时延接，管路距迎头不得超过20m。
防尘管路安装要平直，吊挂要牢固，接头处要严密不漏水，每隔50m预设一个三通阀门。
通风工区将风流净化，移交给施工单位进行维护,并挂牌管理。
2、巷道修护期间必须保证正常供水，其水量、水压均符合规定要求，并做到24小时不停水（停水时有经矿批准的停水报告）。
3、严格执行先防尘后工作制度。
巷道修护期间必坚持湿式打眼，修护巷道迎头向后50m以内由施工单位每班全断面洒水防尘，50m以外及其它巷道由通风工区每两天洒水防尘一次，所有巷道都必须做到无积尘现象，杜绝煤尘积聚与飞扬。
4、巷道修护期间使用压风时，施工单位应管好压风管路，防止跑风吹起煤尘引起煤尘事故。
六、供电系统根据修护需要有机电工区配合施工单位做好供电工作。
第五章避灾路线一、当施工地点发生水灾时，避灾路线：1、集中胶带机道迎头→集中胶带机道上平巷→轨皮联络巷→+535轨道石门→副井→地面。
2、集中胶带机道迎头→集中胶带机道上平巷→采区变电所→+535轨道石门→轨回联络巷→总回风上山→风井→地面。
二、当发生火灾及瓦斯、煤尘爆炸时，人员必须配带好自救器，在统一指挥下，避灾路线：1、集中胶带机道迎头→集中胶带机道上平巷→轨皮联络巷→+535轨道石门→副井→地面。
三、当发生矿井灾害或区域性灾害时，应在矿调度室的统一指挥下，依矿井避灾路线和方案执行。
第六章主要安全技术措施一、施工准备1、开工前，由施工单位主管负责组织职工学习本措施，由技术员负责贯彻作业规程内容并进行考试，合格后方可下井。
2、各专业工种必须经过专门培训，持证上岗。
3、修护前，将开茬处杂物老料清理完，保持路道畅通，保护好开茬点附近10m范围内的电缆、信号线、风水管路及各种设备等，用胶带输送机带或废旧风袋将二部皮带掩盖好。
4、开工前，所有人员必须先检查安全情况及支护质量，发现问题必须及时处理，否则，不准作业。
严格执行“先检查后工作制度”及“敲帮问顶找掉”制度，危矸活石必须及时用长把工具找掉。
找掉时，必须有专人监护顶板，人员必须站在安全地点，并确保有安全退路。
找掉顺序为：由顶向帮，由上而下，自修护处向下山方向。
对于有明显裂隙而又一时难以找掉的大块矸石必须及时打上临时点柱，然后再顺着层理裂隙慢慢找掉。
二、顶板管理1、根据设计，制定开工通知单，由地测组给定开工位置及方向线，单位编制施工措施并严格按中腰线跟顶施工，严禁破顶。
2、开茬前，必须将开茬处杂物老料清理完，保持路道畅通，保护好开窝点前后10m范围内的电缆、信号线及风水管路及皮带。
3、坚持浅打轻放，逐排进行，以镐助炮，严禁放重炮。
4、临时支护选用安全点柱，必须使用好3棵液压安全点柱。
迎头必须备有5棵液压安全点柱，做临时支护使用。
严禁人员空顶作业。
5、发生掉顶必须待顶板稳定后，找掉危矸活石。
找掉前应清理好安全退路，确保后路畅通。
找掉时人员站在安全地点，先看好安全退路，一人找掉一人观察顶板，找掉要使用长把工具严格按找掉顺序进行，找掉要彻底。