工艺管理员工作职责

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工艺管理员工作职责

工艺管-理-员工作职责

工艺管-理-员岗位职责

一、负责为岗位生产提供工艺技术支持。

1. 深入现场,及时解决或协调相关部门解决生产中出现的工艺技术问题。

2. 收集、分析生产工艺数据,指导班组优化生产。

3. 参与分析、处理生产事故,提出处理意见及防范措施。

4. 提出生产所需物资方案。

二、负责岗位的工艺技术工作。

1. 起草并及时修订岗位工艺技术规程、方案和临时技术方案,确保其具有指导性、有效性和实用性。

2. 监视、检查班组工艺纪律的执行情况。

3. 收集、和保存技术资料,、归类保管生产历史数据,建立和完善技术台账,及时更新、存档各类相关技术标准、管理标准。

4. 及时分析异常工艺数据,向直接上级提交有价值的分析结果和改进建议,参与生产事故的调查、分析,形成事故报告。

5. 组织岗位技术创新。

三、负责岗位的技术工作。

1. 参与制定员工技术培训方案和方案,建立技术培训台帐,承担岗位工艺技术的培训授课工作,培训成绩,推荐本岗位优秀技术工人晋级和嘉奖。

2. 详细组织岗位技术练兵工作。

3. 参与内外技术交流,完成各类技术总结报告。

四、参与车间的相关管理工作。 1. 承担与本岗有关的平安、环保、质量、计量管理工作。

2. 承担与本岗有关的现场“6S”管理工作。

3. 承担与本岗有关的年度职工培训方案编制。

4. 参与车间其他理工作。

五、完成上级交办的其他工作。

工艺员详细的岗位职责xx-10-28 10:10 | #2楼

1、根据工艺方案、工艺流程的设计,组织车间工艺审核,设备、工装模具调配;

2、参与新产品的设计开发,协助车间制定新产品的试制工作方案,对准备工作和修改工作实行管理,审核设备工装的使用,并检查设备及工装生产要求符合性;

3、协助车间按方案组织生产,与质量部门密切合作,分析生产流程冲突,对与工艺有关的问题提供解决方法,及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题;

4、审核车间工艺方案,按工艺流程设计填写生产和装配工艺卡,对现场管理、工艺改进和本钱控制进展调研,收集工艺数据;

5、协助工艺主管编制工艺手册、质量控制点指导书等工艺文件,培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装,配备工位器具,指导员工严格按工艺流程程进展生产;

6、协助车间按规定制定、编写、修订岗位平安操作规程,监视、检查各工序员工严格执行;

7、负责车间各种工艺记录的.管理和修订工作,认真检查工艺记录的填写和保存情况,检查并指导员工填写好、用好记录,定时收集、、装订、归档; 8、负责员工的工艺技术培训工作,组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序,教育员工遵守工艺规程,并建立严格的检查,保证工艺规程和操作规程的正确执行,提高生产操作水平,保证生产顺利进展。

9、参加制订(或修订)半成品、成品及原材料质量标准和成品等级标准,并贯彻执行。

10、参加生产过程中的技术质量事故及设备事故的分析调查工作,积极开展技术进步和合理化建议活动,并组织纠正和预防措施的实施。

11、负责建立车间工序控制点,并严格检查执行情况,使产品生产处于受控状态。

12、负责组织技术分析工作,重点是质量、效率、定额等方面,每月分析各技术经济指标波动的原因并对各岗位进展考核。