现浇楼板裂缝产生的原因与防治
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近年来,混凝土板对房屋安全的隐患已受到人们的关注,现浇混凝土板结构已逐渐取代了预制混凝土。
由于使用了现浇楼板,房屋的整体性、抗不均匀沉降性和结构安全性均有很大提高,但也伴随产生了一些楼板裂缝的情况,这是目前较难克服的质量通病之一,防止楼板开裂已经成为大家共同关心的课题,现从施工角度浅析裂缝产生的原因及控制。
1 现浇混凝土板裂缝产生的原因1.1 引起现浇板裂缝的主要原因是混凝土的收缩,因为混凝土在自然硬化过程中,由于水分不断蒸发,而体积渐渐收缩,但板四周受支座的约束,不能自由伸缩,所以当混凝土的收缩所引起现浇板的约束应力超过一定限度时,势必引发现浇板开裂。
而且裂缝部位多发生在应力比较集中的地方——板角处,与墙阴角线相垂直。
1.2 温度变化引起的裂缝。
大家知道,水泥在常温下具有凝结硬化快,水化热大等特点,尤其在夏天,混凝土浇筑后,水化热释放量大,混凝土在高温下,得不到及时浇水养护,而失水收缩,使混凝土发生干裂,最终导致开裂。
调查中发现,居多板角裂缝都处在遭受太阳直接曝晒的朝阳面。
1.3 房屋过长未设置必要的伸缩缝,也是导致裂缝的原因。
开发商为了节省土地,往往不顾及房屋长度,使房屋整体过长,也不设置伸缩缝,由于缺少必要的伸缩缝,当房屋的自由伸缩度达到或超过应设置伸缩缝要求的间距时,也会出现裂缝。
1.4 施工不当产生的裂缝。
支座处负筋下沉产生裂缝,在施工过程中由于施工工艺不当,板的上层钢筋一般较细较软,受到人员踩踏后就立即弯曲、变形、下坠;钢筋离楼层模板的高度较大,无法受到模板的依托保护;各工种交叉作业,造成施工人员众多、行走十分频繁,无处落脚后难免被大量踩踏;上层钢筋网的钢筋马凳设置间距过大,甚至不设,多数时候仅依靠楼面梁上部钢筋搁置和分离式配筋的拐脚支撑。
致使支座处负筋下陷,保护层过大,固定支座变成塑性铰支座,使板上部沿梁支座处产生裂缝。
新浇混凝土楼板容易在模板、支撑变形的情况下产生裂缝。
由于支撑的刚度不足或梁板支撑刚度差异较大,在荷载作用下变形沉陷,施工期间的过度震动使支撑刚度变异部位多次瞬间相对位移以及过早拆模等等都可能使混凝土在发展足够强度以支撑其自身重量之前产生裂缝。
混凝土现浇楼面裂缝的原因和防治措施一、前言地震过后,灾后重建的过程中,钢筋混凝土结构或构件出现裂缝,已成为了一种质量通病,特别是现浇楼板出现裂缝的情况更为普遍,裂缝有的会破坏结构整体性,降低构件刚度,影响结构承载力,有的虽对承载能力无多大影响,但会引起钢筋锈蚀,降低耐久性,或发生渗漏,影响使用,尤其是在住宅建筑中,现浇梁、板或剪力墙出现的裂缝会给居民造成不安全感,而且裂缝不仅会影响抗渗效果,也易造成水分侵蚀钢筋,影响使用耐久性。
楼面结构出现裂缝原因复杂,有材料、温度变化等原因,也有设计、施工、使用等方面的问题;而楼面沿板内预埋管线出现的裂缝尚未引起工程人员足够重视。
分析裂缝的成因,利于有目的进行裂缝控制。
二、裂缝发生的形式及规律从住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位分析,最常见、最普遍和数量最多的是房屋四周阳角处(含平面形状突变的凹口房屋阳角处)的房间在离开阳角1米左右,即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝;沿预埋管线表面发生的裂缝多垂直于房屋长边呈直线形状而且板面积越大,裂缝出现几率越大;南面房间楼面裂缝比北面房间楼面裂缝多。
三、裂缝的成因分析裂缝的形成有外荷载、结构计算模型差异、材料的收缩(主要为的混凝土收缩、温度变形)等原因造成。
从技术角度来分析,有设计、施工、材料等方面问题,有如下几个方面:1、从设计方面看⑴楼板刚度不足:部分楼板设计板厚不够,楼板跨高比偏大,其刚度较小对裂缝控制很不利。
此外设计按多跨连续板进行配筋计算,侧重于满足结构安全,较少考虑混凝土收缩特性和温度变形等多种因素。
⑵楼板配筋设计考虑不周:受力钢筋采用三级钢,且间距比较大;设计在支座处按常规配设负筋,在中部板面不配钢筋,当板面出现温度变形和混凝土收缩,因无构造钢筋约束,板面即出现裂缝。
⑶楼板内布线欠合理:由于公用专业施工图由各专业设计,实际施工中出现水电管交叉叠放,或由于设计考虑管内容线面积,部分预埋管径三D25;且设计管线位置在楼板跨中,即在单层双向配筋处,楼板有效截面受到很大程度(15%-40%)削弱,成为楼板最易开裂的部位;当楼板收缩应力大于混凝土极限抗拉强度时,即出现沿管线表面呈直线状的裂缝。
现浇混凝土楼板产生裂缝原因分析及控制措施现浇混凝土楼板裂缝是工程常见的质量通病。
本文从设计、材料及施工几方面阐述了现浇混凝土楼板产生裂缝的主要原因,对其的产生只要在设计过程中针对各影响因素考虑全面、细致,严格遵守设计规范,在建筑材料选择与控制,并在施工过程做到提前预防的措施。
这样可以大大减少现浇混凝土楼板产生的裂缝,提高项目工程的质量及工程的进度。
标签:建筑工程;现浇楼板;混凝土;裂缝;控制措施1 前言随着我国住房制度的改革,建筑业的发展和生活水平的不断提高,人们越来越注重对建筑工程结构设计的要求,现浇混凝土楼板结构因其具有良好的耐久性、整体性及抗震性被广泛采用。
钢筋混凝土强度等级也在不断提高,现浇板出现裂缝机率增大,并且影响到楼板的承载力及整个建筑物使用的耐久性并给用户的心理带来不安全感,使得住宅楼浇楼板裂缝问题成为居民住宅质量投拆热点。
2 现浇楼板裂缝产生的主要原因2.1 设计方面从设计角度看,现浇钢筋混凝土楼板属于受弯构件,受拉区肯定存在拉应力,从理论上说出现裂缝是必然的。
现行设计规范侧重于按强度考虑,未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑,配筋量因而达不到要求。
而房屋的四周阳角由于受到纵、横两个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束,限制了楼面板混凝土的自由变形,因此在温差和混凝土收缩变化时,板面在配筋薄弱处(即在分离式配筋的负弯矩筋和放射筋的末端结束处)首先开裂,产生45度左右的斜裂缝。
2.2 建筑材料我国建筑规范中对组成混凝土的材料质量有严格要求,在捣制混凝土楼板时,水泥安定性不合格,砂、石级配差、砂太细,砂、石含泥量或含粉量过大,使用了反应性骨料或风化岩,混凝土配合比不良,不适当掺用氯盐,水泥水化热引起过高温度等,都会直接影响楼板的质量,导致楼板出现裂缝。
目前,有些厂家为了提高产量,不能做到每批原材料都做配合比试验,而每批原材料的含水量、含砂量、含泥量都不同,极易造成配合比不良,从而造成砼开裂;混凝土成品从生产地运送至施工现场往往需要一定时间,而从施工现场泵送至楼面又需要一定时间,其间不确定因素很容易造成混凝土超过初凝时间再泵至楼面(如塞车、停电、现场施工慢、商品混凝土一次发料过多等),为日后结构裂缝的产生埋下隐患。
现浇混凝土楼板出现收缩裂缝的原因及控制措施参考文献现浇混凝土楼板出现收缩裂缝的原因是多方面的,主要包括设计方面、材料方面和施工方面。
具体如下:1.设计方面:安全储备偏小、配筋不足、板厚设计不够、未设置伸缩缝以及基础设计处理不当等都会导致楼板出现裂缝。
例如,房屋长度较大时若没有设置伸缩缝,在薄弱环节易产生收缩裂缝。
此外,如果设计时考虑不周全,如楼板双向受力却按单向板配筋,也可能引起裂缝。
2.材料方面:水泥品种选择不当、水灰比大、水泥用量大等都会增加混凝土的收缩值,进而导致裂缝的产生。
高强混凝土由于水泥用量增加,产生的水化热更高,因此收缩变形也更大。
使用不当的外加剂也会直接引起混凝土质量问题,增大混凝土收缩变化率。
3.施工方面:如拆模过早、养护不良或混凝土早期强度低等,这些因素在水化及养护过程中干缩所致,都可能引起贯通性裂缝。
为了控制现浇混凝土楼板的收缩裂缝,可以采取的措施有设计措施、施工措施、材料控制、预埋处理、荷载控制。
具体如下:1.设计措施:提高配筋率,尤其在使用小直径钢筋的情况下;角部负筋双向配置,即使是单向板也应四面配置负筋;在相同配筋率情况下采用直径较小的钢筋并缩小钢筋间距来提高抗裂能力。
2.施工措施:尝试设置伸缩缝以减少变形影响;保证钢筋绑扎时均匀并保持负筋位置不变;采用适当的振捣器和抹压交活方式;对于预埋电线管下加钢丝网,并尽量顺着受力钢筋方向布置。
3.材料控制:确保混凝土原材料质量,避免使用安定性不稳定的水泥以及控制好骨料中的含泥量。
4.预埋处理:在预埋管线下加强措施,如加大钢筋直径或增设钢筋网片,以强化结构抵抗裂缝的能力。
5.荷载控制:通过计算将裂缝宽度控制在规范允许范围之内,以此确保结构的安全使用。
通过综合考虑上述原因和控制措施,可以有效地减少现浇混凝土楼板收缩裂缝的发生,保障建筑物的安全性和耐久性。
现浇混凝土楼板裂缝产生的原因分析1.混凝土配合比的问题:混凝土的配合比是指水泥、砂子、骨料和水的比例关系。
如果配合比不合理,混凝土的抗压强度和抗拉强度都会下降,容易产生裂缝。
配合比过水,水胶比过大,混凝土可能出现收缩而导致裂缝的产生。
2.施工质量问题:现浇混凝土楼板在施工过程中,如果没有采取正确的措施进行浇筑、养护等工序,也容易产生裂缝。
例如浇筑时未采取防止分层、分散浇筑、分段浇筑等措施,会导致楼板的不均匀收缩,产生裂缝。
3.温度变化引起的热胀冷缩:混凝土在不同温度下会发生体积变化,即热胀冷缩现象。
当混凝土受热膨胀或受冷收缩时,如果没有给予足够的膨胀空间或受到约束,容易导致混凝土楼板产生裂缝。
4.荷载或变形问题:混凝土楼板在使用阶段,如果承受超过其承载能力的荷载或变形,也容易导致裂缝的产生。
例如,建筑物结构设计不合理,荷载分布不均匀等因素都可能引起混凝土楼板的裂缝。
5.基础问题:混凝土楼板的裂缝也可能与基础的稳定性有关。
如果基础工程质量不好,地基沉降不均匀,会导致楼板变形,从而产生裂缝。
6.工程变化问题:在施工过程中,由于设计或实际需要进行工程变化,如改变原有布置、调整墙体位置等,可能导致楼板的局部变形,引发裂缝的产生。
为避免混凝土楼板出现裂缝,需要在设计、施工和使用阶段采取相应的措施:1.在设计阶段合理选择混凝土配合比,并根据实际情况确定合适的膨胀缝、收缩缝以及荷载断面的布置。
2.施工过程中,要采取适当的养护措施,注意浇筑、养护和防止温度变化的影响,采取合适的措施来避免裂缝的产生。
3.使用阶段,要注意控制楼板荷载,避免过载,同时进行定期检查和维护,发现问题及时处理。
总之,通过合理的设计、高质量的施工和有效的使用与维护措施,可以减少现浇混凝土楼板裂缝的产生,确保楼板的安全使用。
现浇混凝土楼板裂缝的危害与控制技术措施混凝土是多组分复合材料,在温度和湿度变化的条件下,硬化并产生体积变形。
由于各种材料变形不一致,互相约束而产生初始应力,造成骨料与水泥粘结可见裂缝,成为宏观裂缝,严重的形成楼板上下贯通缝,这就成为有害裂缝。
这样的裂缝将对结构的承载力,防火性、抗渗性、抗钢筋锈蚀性、抗化学侵蚀性等耐久性能产生严重的危害,本文主要针对以上问题进行探讨,以供广大同行交流学习。
标签混凝土;楼板;裂缝;控制;技术一、现浇楼板裂缝产生的原因现浇混凝土楼板裂缝产生的原因是多方面的,概括起来主要有以下几点:(一)材料选用方面的因素1、水泥品种。
水泥的选择是关系到收缩问题的关键。
不同品种水泥的收缩值取决于C3A、SO3、石膏的含量及水泥细度等。
而且,随着高强混凝土的应用,水泥的标号等级要求也就相应提高,水泥用量也就会增加,产生的水化热就越高,混凝土的收缩变形也越大。
而板的四周由于受到支座的约束,不能自由伸展,就会引起现浇板的开裂。
尽量选用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土,如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等2、外加剂应用不当也会引起的裂缝。
由于施工工期的需要,一般都会使用化学外加剂的,但外加剂应用不当会直接引起混凝土多种质量问题,并且外加剂的使用也会增大混凝土收缩的变化率,如掺减水剂用于改变混凝土和易性。
这类问题在混凝土生产行业中会经常遇到,程度轻的会引起混凝土施工困难,混凝土表面会出现收缩裂缝。
3、混凝土配合比。
在原料一定的条件下,水灰比对混凝土收缩有很大的影响。
混凝土收缩主要取决于单位用水量和水泥用量,而用水量的影响比水泥用量大;在用水量一定内条件下,混凝土收缩随水泥用量的增大而加大,反之增大的幅度较小;在水灰比一定条件下,混凝土收缩率随水灰比的增加而明显增大;在水灰比相同条件下,混凝土收缩率随砂率增大而加大,但增大的幅度较小。
影响混凝土的收缩而产生裂缝原因包括单位用水量、单位水泥用量、水灰比、砂率等控制参数。
现浇楼板板角裂缝的成因分析及预防措施近年来,随着商品房建设数量的增多,混凝土裂缝已经成为建筑工程中相当普遍的质量通病,,微观裂缝是由建筑本身物理力学性质引起的,它的有害程度是可以控制的,但严重的裂缝将破坏建筑物的整体性和稳定性,引起钢筋腐蚀,影响建筑物的持久强度,而建筑物阳角部位现浇楼板板角裂缝的现象越发突出,文章就板角裂缝形成的原因进行简略分析,并提出若干预防措施,与大家共同商讨。
标签:板角;砼裂缝;成因分析;预防措施1 混凝土板角裂缝的特点1.1 多出现在竣工验收空置房间。
1.2 多为通缝。
1.3 出现在建筑物的阳角部位。
2 混凝土板角裂缝的成因分析2.1 混凝土板角裂缝的形成原因,众说纷纭。
总结归纳起来大致有以下几种:由于业主入住后动荷载引起;基础的不均匀沉降引起;由温度应力引起等。
上述幾种说法是否能构成产生混凝土板角裂缝的主要原因呢?对此,我有以下不同看法。
(1)由于动荷载引起在如今地产行业已经不比前几年,国家不断地出台宏观调控政策,房地产的利润空间受到了控制,建设方就会想方设法的节约成本,为此很大程度上就会考虑压缩工期,加上业主大多买房、住房心切,草草交工,业主匆匆忙忙装修、入住,在装修过程中随意剔凿,搬运较重物件等引起板烈。
对此我的看法是,混凝土虽然成型后很长一段时间内强度值都是在上涨的,但是砼的成型后28天内强度值基本达到最高值,并能保证其使用功能,并且验收的档案中必须有砼的强度报告,必须达到设计要求值,所有正常的居住动荷载是不可能引起板裂的。
(2)由于基础不均匀沉降引起基础不均匀沉降将首先引起框架结构的变形,而框架结构的柔性、韧性要比砖砌体大得多。
因此,框架结构的变形将首光造成砌体结构的开裂,然后才是钢筋混凝土结构的开裂。
也就是说基础的不均匀沉降是不会造成钢筋混凝上结构开裂而砖墙不开裂的现象。
我们对实际发生板角裂缝的建筑物做过调查研究,并未发现伴随砖墙裂缝的现象发生,也未发现基础不均匀沉降的特征。
现浇混凝土楼板的裂缝原因和防治对策浇混凝土楼板裂缝是长期困扰建筑施工的一个难题。
文章根据有关资料并结合工程实践情况,对现浇混凝土楼板的裂缝原因和对策进行分析探讨。
标签:现浇混凝土楼板裂缝原因防治对策在目前的商品房住宅中,现浇混凝土楼板的裂缝是长期困扰房地产开发商、设计、施工等部门的一个难题,由于这些裂缝的存在,既影响美观,又容易使住户产生心理上的不安,有时甚至导致渗水现象的发生,由此常常引发消费者的投诉与不满。
现根据有关资料并结合工程实践情况,对现浇混凝土楼板的裂缝原因和防治对策分析如下。
1 住宅现浇混凝土楼板裂缝主要有以下几种类型1.1 纵向裂缝:沿建筑物纵向方向的裂缝,出现在板下皮居多,个别上下贯通。
1.2 横向裂缝:(1)在跨中1/3范围内,沿建筑物横向方向的裂缝,出现在板下皮居多,个别上下贯通。
(2)当建筑物总长超过40 m时,通常在建筑物端部第一或第二开间板跨中出现上下贯通裂缝。
1.3 角部裂缝:在房问的四角出现的斜裂缝,板上皮居多。
1.4 不规则裂缝;分布及走向均无规则的裂缝。
1.5 楼板根部的横向裂缝:距支座在30mm内产生的裂缝,位于板上皮。
1.6 顺着预埋管线方向产生的裂缝。
2 楼板产生裂缝的原因2.1混凝土自身的特性及温度变化影响现浇楼板结构的最显著特点,是其厚度远小于长度及宽度,裸露在空气中的表面积远大于其它结构。
由此造成此种结构在混凝土浇注、凝结的过程中,水分的蒸发面积大。
2.2使用商品混凝上引起的裂缝2.2.1 泵送混凝上配合比设计时,考虑混凝土拌合物在泵压作用下,由管道输送的特点,对其水泥用量、塌落度、砂率等方面做了特殊处理,使其满足泵送的要求。
2.2.2 泵送技术及工艺的要求,使得泵送混凝土的粗骨料粒径偏小,砂率偏大,特粉细砂用量加大,掺加粉煤灰及外加剂,是造成泵送混凝土早期裂缝产生的内在原因:粗骨料粒径偏小,使得水泥用量加大,粉煤灰的使用,使得粉状物的用量加大,混凝土入模后,经过振捣,水泥、粉煤灰、细砂在浮力的作用下,悬浮在表面,随着水泥水化反应的进行出现的收缩应力,远远大于此时的混凝土的抗裂强度,造成表面开裂,产生收缩裂缝。
现浇楼板产生裂缝的具体形式和形成原因及其预防措施、处理方法现浇楼板通病之一就是产生裂缝,究其原因有很多种,所以在设计时就要严格执行规范和强制性条文要求,而在施工中更要规范绑扎钢筋、预埋管线、预留洞口等等部位的施工,严格要求,才能降低裂缝的机率;从施工历史经验来看,裂缝的表现形式、形成原因、预防措施、处理方法总结如下:一、通过施工过程、监理经验表明,裂缝主要有以下常见形式:1、现浇楼板中部出现贯通性裂缝。
2、现浇楼板上表面在梁两侧出现规则性裂缝。
3、现浇楼板角部产生斜裂缝4、施工预留孔洞和水电预埋盒沿孔洞四角产生延伸裂缝5、现浇楼板沿板筋出现微裂缝6、现浇楼板沿预埋线管易产生裂缝7、现浇楼板表面出现无规则龟裂二、通常情况下,现浇板裂缝一般表现为:不规则、不连贯表面微裂缝;表面龟裂、纵向、横向裂缝以及斜向裂缝,究其原因,主要有施工、设计及混凝土原材料等方面的原因,以下将逐一具体分析裂缝的形成原因:1、混凝土原材料质量方面1)水泥凝结或膨胀不正常,如水泥安定性不稳定,水泥中含有生石灰或氧化镁,这些成分在和水化合后产生体积膨胀,产生裂缝。
2)如果骨料中含泥量过多,则随着混凝土的干燥,会产生不规则的网状裂缝。
3)碱-骨料反应:蛋白质、安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应,生成有膨胀能力的碱-硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏,产生裂缝。
4)水灰比、坍落度过大,或使用过量粉砂混凝土强度值对水灰比变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。
因此,水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。
而采用含泥量大的粉砂配置的混凝土收缩大,抗拉强度低,容易因塑性收缩而产生裂缝,泵送混凝土为了满足泵送条件,坍落度大,流动性好,易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,此时,混凝土脱水干缩时,就会产生表面裂缝。
2、施工质量方面1)混凝土施工过分振捣,模板、垫层过于干燥的混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。
现浇混凝土楼板产生裂缝的原因分析及控制措施随着我国经济的高速增长,人民生活质量的不断提高,促进了房地产事业的发展,大量商品住宅被投入使用。
但在目前的商品房住宅中,现浇混凝土楼板的裂缝是长期困扰房地产开发商、设计、施工等部门的一个难题,由于这些裂缝的存在,既影响美观,又容易使住户产生心理上的不安,有时甚至导致渗水现象的发生,由此常常引发消费者的投诉与不满。
影响楼板裂缝的因素很多,本文现就从以下几个方面来分析其发生的原因,并提出一些预防措施。
1 混凝土裂缝的种类混凝土结构是由水泥、石子、水和某些(如早强、快凝)外加剂通过搅拌依靠水泥的粘结力使骨料结成为整体,加之气泡和毛细孔隙的存在,混凝土实际上是一种多相复合材料,不能认为是连续的整体,更不同于由金属结构组成的金属材料。
混凝土的裂缝从理论上可分为微观裂缝和宏观裂缝。
微观裂缝简称微裂,是指尚未受荷的混凝土结构自身中存在的肉眼看不见的裂缝。
宏观裂缝是指肉眼可见(缝宽0.05mm以上)的裂缝,是微观裂缝在外力作用下发展产生的裂缝,它分为由荷载引起的裂缝和由变形引起的裂缝两大类。
荷载引起的裂缝可通过计算,将裂缝宽度控制在规范允许范围之内(由于钢筋混凝土结构计算的假定就是建立在允许结构出现裂缝、混凝土仅受压,拉力由钢筋来承担的理论基础上,因此除特殊结构外,是允许出现裂缝的,但裂缝允许宽度通常情况下小于0.3mm) 。
变形引起的裂缝(如温度、收缩、不均匀沉降、施工裂缝等)因情况复杂、计算困难,只能通过构造来减少裂缝的产生,如设温度变形缝、作保温隔热层等。
2 现浇混凝土楼板裂缝常见的特征根据一些实际情况观察,这些裂缝通常具有如下几个特征:(1)板面裂缝多发生在建筑物的两端跨,尤以两端更为常见;(2)板面裂缝在各楼层均可能出现,对于多层住宅一般从三层开始到顶层为常见,高层住宅一般从顶层开始到下部2 /3的楼层范围内各层均有;(3)板面裂缝多出现四角板角呈45°夹角;(4)板面裂缝呈三种类型: ①表面细微裂缝小于013mm,但在允许范围内; ②表面裂缝宽度大于0.3mm,但上下不贯通; ③裂缝呈下下贯通。
现浇板裂缝处理方案
浇筑现浇板时,难免会出现一些裂缝问题,这是由于混凝土自身的性质所导致的现象,因此,在施工中采取适当的预防措施以及裂缝处理方案是非常重要的。
本文将重点介绍施工现浇板之后出现裂缝的处理方法。
一、裂缝类型及原因
1.收缩裂缝:由于混凝土水分挥发、收缩,强度增长导致的裂缝,是现浇板裂缝的最常见类型。
2.温度裂缝:由于温度差异造成板面受力不均衡,从而引起的表面裂缝。
二、预防现浇板裂缝出现的方法
1.选用适当的材料:现场不同季节、气候及施工要求不同,选用不同等级的混凝土;同时,应采取适当的调配混凝土的方法。
2.尽量控制水分:混凝土中蓄水量过多、施工水平不良都会引起混凝土开裂,因此,在施工中应做好防水措施,尽量减少水分蒸发量。
3.加强施工过程的监督和管理:要加强对施工质量的控制和监督,避免施工塌落和空鼓,以保证混凝土均匀性和密实性。
三、处理现浇板裂缝的方法
1.填缝法:当裂缝宽度不大于0.3mm时,可采用填缝法进行处理。
在填缝前应先清理裂缝,然后选择合适的填缝材料进行填缝。
2.切槽法:当裂缝超过0.3mm时,可采用切槽法来进行处理。
具体方法是,将裂缝两侧的混凝土切成V型槽,然后清理槽内杂物,并在槽内安装钢筋,最后再用混凝土填充槽内。
3.薄涂法:当裂缝宽度较小,但较长时,可采用薄涂法进行处理。
具体方法是首先使用钢刷清理裂缝内部,然后使用底漆、中涂
和面漆进行涂抹。
4.钻孔法:钻掉现浇板中混凝土的一小部分,然后在中间钻孔,再在孔内安装钢筋,最后再用混凝土填充缝隙。
以上就是现浇板裂缝处理方案,当然,在施工时采取适当的预
防措施依然是最好的选择。
现浇板裂缝处理方案1.现浇楼面产生裂缝、表面龟裂现象,究其原因主要有以下几个方面:a.混凝土水灰比或塌落度过大,粗骨料沉落挤出水分、空气,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。
b.而浇筑混凝土时洒水不够,过于干燥,模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。
c.楼面板内铺设的暗装水管、电线套管铺设不当,保护层厚度不足,造成板面沿管线长度方向产生裂缝。
d.混凝土的收缩产生温度裂缝。
混凝土引起收缩的原因,在硬化初期主要是由于水泥的水化作用。
如果混凝土处在一个温差变化较大的环境下,将会使其收缩更为加剧。
e.目前在主体结构的施工过程中,某些楼层混凝土浇筑完毕后不足24h的养护时间,就进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动,过早承受荷载导致裂缝。
大开间的混凝土总收缩值较小开间要大,且更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。
2.裂缝的预防措施我方分别针对以上产生裂缝的原因,对现浇板的裂缝问题将采取以下几个方面的措施,避免或减少裂缝的出现。
a.商混站方面,由商混站严格控制混凝土施工配合比,根据混凝土强度等级以及混凝土和易性的要求确定配合比,我方将提醒其充分考虑商混站运输过程中塌落度损失对实际操作的影响,并将现场将查看商混站提供批次商混的开盘鉴定,从源头上提高混凝土品质,提高混凝土抗裂强度。
b.在混凝土浇捣前,先将基层和模板浇水湿透,避免过多吸收水分,浇捣过程中尽量做到既振捣充分又避免过度。
c.规范楼板内预埋电管高度,杜绝三层甚至以上电管集中叠加,使其有充分的保护层,减少表面开裂。
d.混凝土楼板浇筑完毕后,加强对楼面混凝土的养护,楼板浇筑后,对板面及时用薄膜覆盖保温,可以避免表面脱水并大量减少混凝土初期伸缩裂缝发生,认真养护,减小强风和烈日曝晒的影响。
e.严格施工操作程序,不盲目赶工。
杜绝由于过早荷载作用原因引起的混凝土现浇板的裂缝。
对计划中的临时大开间面积材料吊卸堆放区域部位的模板支撑架在搭设前,就预先考虑采用加密立杆增加模板支撑架刚度的加强措施,以增强刚度、减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载,并在该区域的新筑混凝土表面上铺设旧木模加以保护和扩散应力,进一步减小裂缝的发生。
楼板裂缝成因及防治措施一、常见原因1、顶板支撑体系刚度不足,立杆顶部自由端过长;(结构性裂缝)2、赶工造成楼板上料过早,冲击荷载会产生结构性裂缝;(结构性裂缝)3、沿楼板预留洞口的劈裂裂缝;(结构性裂缝)4、冬施期间混凝土保温措施不到位,楼板受冻后堆载;(结构性裂缝)5、顶板木模采用废机油作脱模剂,容易污染顶板钢筋,减小混凝土对钢筋的握裹力;(非结构性裂缝)6、机电管线预埋在顶板集中平行布置;(非结构性裂缝)7、混凝土养护不到位,塑料布覆盖过早揭开且浇水时间不足,导致表面水分快速蒸发产生干缩裂缝;(非结构性裂缝)8、混凝土浇筑过程中有加水现象;(非结构性裂缝)9、终凝前未进行二次抹面或不到位;(非结构性裂缝)10、混凝土浇筑过程中未铺设临时性活动跳板。
(非结构性裂缝)二、其它可能原因1、预拌混凝土中原材料不合格,如水泥安定性不符合要求;2、水灰比过大;3、混凝土浇筑前发生离析现象;4、混凝土保护层控制不当;5、后浇带处未设置独立支撑体系,先拆后回顶,造成局部贯通裂缝。
预防措施一、模板支撑系统必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性。
将顶板支撑立杆上部自由端长度控制在400mm以内;对于层高超过5米的模板支撑体系必须按照规范要求增加水平及竖向剪刀撑,增加架体整体稳定性。
二、现浇板养护期间,当混凝土强度小于 1.2Mpa时,不得进行后续施工。
当混凝土强度小于10Mpa时,不宜在现浇板上吊运、堆放重物。
吊运、堆放重物时,应采取有效措施,减轻冲击;三、楼板预留洞口周围考虑洞口加筋;四、冬季施工加强混凝土保温养护措施,根据现场抗冻临界试块确定撤除保温时间,同时避免上料过早;五、顶板木模应接纳水性脱模剂;六、楼板内埋置管线时,管线必须布置在上下钢筋网片之间,且不宜立体交叉穿越,确需立体交叉的,不应超过二层管线。
线管在敷设时交叉布线处可接纳线盒,同时在多根线管的集散处宜接纳放射形分布,尽量避免紧密平行排列,以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。
现浇混凝土楼板裂缝的原因及处理方法一、原因分析:1.施工时期:(1)混凝土浇注和养护不符合规范。
混凝土浇注时,过早脱模或者养护不到位都会造成混凝土干燥收缩过快,从而导致楼板产生裂缝。
(2)施工过程中使用的原材料质量不达标。
如果混凝土中参入的水泥水化过快、砂子中含有过多的粘土等,都会导致混凝土干燥收缩过大,从而引发裂缝。
(3)施工操作不当,工人在混凝土浇筑时无法及时排除混凝土中的空气,导致混凝土中产生过多的气孔,使混凝土力学性能降低,容易发生裂缝。
2.使用阶段:(1)外力作用。
如建筑物周围施工过程中使用大型机械振动或撞击导致楼板受力变形,从而造成楼板产生裂缝。
(2)温度变化。
楼板遭受温度变化时,会发生热胀冷缩,从而导致楼板开裂。
(3)地基沉降。
地基沉降不均匀或者地基沉降过大,会导致楼板产生变形,从而引发裂缝。
二、处理方法:1.施工时期:(1)加强施工质量管理,确保混凝土浇注和养护符合规范。
混凝土浇注后,应及时进行覆盖保湿,防止水分过快蒸发。
(2)严格控制原材料质量,确保水泥水化适度,砂子中不含过多的粘土。
同时,对混凝土搅拌过程中的气泡排除进行专门管理。
(3)科学合理使用混凝土添加剂,对抗裂剂等添加剂应根据具体情况加以考虑,以提高混凝土的抗裂性能。
2.使用阶段:(1)建筑物周围施工时,应做好防护措施,保证施工机械对楼板的振动和撞击力不超过规定标准。
(2)对楼板进行防水处理,避免因渗水引起的楼板开裂。
(3)对于发生裂缝的楼板,可以采取一些维修措施,如施加梁矫正、局部加固、局部补强等,以增加楼板的承载能力和整体稳定性。
(4)加强地基处理,保证地基沉降均匀,避免因地基沉降不均匀而导致楼板变形和开裂。
总之,现浇混凝土楼板裂缝的产生主要是由于混凝土本身的干燥收缩和外部作用力的影响所造成。
为了预防和处理裂缝,需要从施工时期加强质量管理和控制原材料质量,以及使用阶段采取合理的保护措施和维修措施,确保楼板的稳定性和安全性。
多层住宅现浇楼板裂缝的产生与防治一、多层住宅现浇楼板裂缝产生的原因1. 混凝土收缩变形:混凝土在干燥过程中会发生收缩,导致楼板产生裂缝。
这种收缩变形主要与混凝土内水分的蒸发、水泥水化反应引起的体积变化有关。
2. 温度变化:楼板在夏季高温下,会由于热胀冷缩导致产生裂缝。
特别是屋顶和顶层楼板更容易受到太阳直射,温度变化更加剧烈。
3. 不合理的施工工艺:施工中,如果混凝土浇筑不均匀、铺设钢筋不规范等不合理施工工艺都会导致楼板裂缝产生。
4. 设计问题:楼板设计不合理、孔洞开设不当等也是楼板裂缝产生的原因之一。
5. 外力作用:如地震、风力、车辆行驶等外力的作用会导致楼板扭曲、变形,从而产生裂缝。
二、多层住宅现浇楼板裂缝的防治措施1. 施工前的准备工作:在施工前,要进行合理的土壤改良工程,避免土层沉降不均导致楼板弯曲。
此外,要确保地基的平整度和承载力满足设计要求,以减少楼板开裂的可能性。
2. 混凝土配合比设计:根据不同的工程要求,设计合理的混凝土配合比,控制混凝土的收缩变形。
3. 施工工艺控制:严格控制混凝土的浇筑工艺,保证混凝土的均匀浇筑,避免浇注过程中出现空洞和孔洞。
另外,要合理安排混凝土的养护时间,避免过早脱模和过早负荷,以充分保证混凝土的强度和稳定性。
4. 钢筋加固和预应力工艺:在楼板设计中加入合适的钢筋加固,如钢筋网板或预应力等,可以有效减少楼板的变形和裂缝的产生。
5. 温度控制:夏季高温时,要及时采取防止水分过早蒸发的措施,如覆盖湿布、喷水等,以减少混凝土的温度变化,减少裂缝产生的概率。
6. 防震设计:考虑到地震对楼板的影响,要在设计中合理设置抗震构造,如设置横梁、加固柱子等,以提高楼板的抗震性能。
7. 定期检测和维护:定期检查楼板是否出现裂缝,及时进行修补和维护,防止裂缝扩大和加剧楼板的损坏。
总之,多层住宅现浇楼板裂缝的产生有着多种原因,但通过合理的施工工艺、设计和维护措施,可以有效地减少和预防楼板裂缝的产生。
楼板裂缝防治及原因楼板裂缝形成的原因一、贯通性裂缝1、表现形式:现浇楼板中部出现贯通性裂缝。
2、形成原因:配合比、材料不符合要求或现场加水致使坍落度过大,堆载过重、拆模过早、养护不良。
混凝土早期强度低,水化及养护过程中干缩所致。
二、梁侧规则性裂缝1、表现形式:现浇楼板上表面在梁两侧出现规则性裂缝。
2、形成原因:梁面负弯矩钢筋配筋不够或钢筋被踩踏致使负筋保护层过大。
三、楼板角部斜裂缝1、表现形式:现浇楼板角部产生斜裂缝。
2、形成原因:端部房间外角未设置放射性加强钢筋,楼板受荷过早或受荷过重或过于集中。
四、预埋盒孔周裂缝1、表现形式:施工预留孔洞和水电预埋盒沿孔洞四角产生延伸裂缝。
2、形成原因:楼板施工孔洞未预埋圆形孔洞或孔洞过大,另孔洞周边未设置加强钢筋。
五、沿板主筋开裂1、表现形式:现浇楼板沿板筋出现微裂缝。
2、形成原因:楼板底筋、面筋保护层偏小,垂直方向的分布钢筋保护层过大或没有分布筋,致使钢筋部位出现微裂缝。
六、沿预埋管开裂1、表现形式:现浇楼板沿预埋线管易产生裂缝。
2、形成原因:预埋线管直径过大或楼板厚度偏薄,或放置位置不合理,未放置在楼板中部。
七、无规则龟裂1、表现形式:现浇楼板表面出现无规则龟裂。
2、形成原因:混凝土水灰比过大或粗细骨料级配不良,二次收抹时间不合理,未采用抹光机压实抹平。
楼板裂缝的防治措施1、优化混凝土配合比,严格控制掺合料总掺量、水泥总用量和其他外加剂用量。
2、预拌混凝土在运输、浇筑过程中,严禁随意加水。
3、现浇楼板浇筑后12小时内(1.2N/m㎡)不得上人,24小时内不宜在现浇楼板上吊运和集中堆放施工物料。
4、混凝土模板支撑体系需必计算确定,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性。
待同条件养护试块达到设计和规范规定强度时方允许拆模,并结合施工荷载保留部分支撑。
5、建筑物端部房间外角应按设计要求设置放射加强钢筋,设计无要求时也应建议设计增设。
6、楼板混凝土浇筑时,应在初凝前进行二次振捣,终凝前进行两次抹压。
如何预防现浇混凝土楼板裂缝1. 引言现浇混凝土楼板在建筑工程中广泛应用,但由于其自身材料性质和施工过程中的一些特点,容易出现裂缝问题。
本文将介绍一些预防现浇混凝土楼板裂缝的方法和注意事项。
2. 建筑设计阶段的预防措施在建筑设计阶段,可以采取以下预防措施来防止混凝土楼板裂缝的产生:•合理的楼板厚度设计:楼板的厚度应根据设计荷载和使用要求合理确定,避免楼板过薄或过厚导致承载能力不足或不必要的材料消耗。
•引入伸缩缝:在楼板设计中引入合适的伸缩缝可以有效缓解楼板的收缩与膨胀,避免产生过大的内应力而引发裂缝。
•控制开裂倾向方向:在楼板设计中尽量控制开裂倾向方向,减少裂缝产生的可能性。
3. 混凝土材料与配合比的控制控制混凝土材料的选择和配合比可以有效预防楼板裂缝的产生:•控制水灰比:合理控制混凝土的水灰比,过高的水灰比会导致混凝土强度不足,易发生裂缝。
•合理配置掺和剂:适量添加减水剂和外加剂可以改善混凝土的流动性和耐久性。
在配制过程中注意控制掺和剂的用量,避免过量使用导致混凝土脆性增加。
•控制骨料粒级和骨料对砂比:合理选择骨料的粒级,控制骨料对砂比,可以提高混凝土的抗裂性能。
4. 施工过程中的注意事项在现浇混凝土楼板的施工过程中,需要注意以下事项以预防裂缝的产生:•控制施工温度:混凝土在施工过程中会发生随温度变化而引起的收缩和膨胀,要控制施工温度,避免过快的温度变化引发裂缝。
•合理安排浇筑顺序:在楼板的浇筑顺序上做到均匀分配,避免单侧浇筑过厚或局部浇筑过早引起的温度差异过大。
•采用适当的施工工艺:合理采用施工工艺,如采用密实振捣、实施养护措施等,可以提高混凝土的密实性和强度,减少裂缝的产生。
5. 合理的养护措施养护是保证混凝土楼板质量和预防裂缝的重要环节,建议采取以下养护措施:•表面抗裂措施:在养护期间,可以使用防止水分过早挥发的保水措施,如喷水养护、湿布覆盖等,有效减少混凝土表面的开裂。
•合理延长养护期:养护期的延长可以使混凝土的强度和抗裂性能得到更好的发挥,建议根据具体情况适当延长养护期。
现浇楼板裂缝产生的原因与防治
在往宅建筑工程中,现浇楼板裂缝是常见的质量通病,在施工过程中我们应当针对各种影响因素考虑细致、全面,对現行的标准严格遵守,才能使得现浇结构产生裂缝的可能大大减少。
标签:现浇板;裂缝;防治
引言:
现阶段居民住宅中现浇混凝土楼板裂缝的问题逐渐突出,严重影响了建筑自身的质量及居民住户的使用和心情为了避免这种情况再次发生针对产生的原因等多个方面进行分析从实际出发力求减少或杜绝现浇混凝土楼板裂缝的这种情况的发生简单来说现浇混凝土楼板裂缝的产生可能和具体的设计、施工还有养护这些个方面有关我们的防治措施也主要从这几个方面入手从根本上杜绝现浇混凝土楼板裂缝的状况发生让居民住的安心、用的放心本文对此进行了深入浅出的简要分析。
一、现浇结构裂缝的分类
(一)施工过程产生的裂缝
1.收缩裂缝。
这种裂缝的产生原因是在混凝土的凝结过程中由于游离水从表面较快蒸发而产生的。
2.沉降裂缝。
这种裂缝的产生原因是在混凝土还没有达到足够的强度时由于表面楼板的震动而使沿钢筋纵向产生裂缝;
3.温差裂缝。
此种裂缝通常和构件截面垂直。
4.结构裂缝。
这种裂缝的产生原因是由于配筋不足。
在大开间阳角没有放置加强筋或上层板筋被踩踏压下。
过早就将支撑拆除等都会产生裂缝;
5.早期受冻裂缝。
此种裂缝通常在构件表面沿主筋箍筋方向出现宽窄不一、且深度可到主筋的裂缝。
(二)使用过程出现的裂缝
1.由于荷载而产生的裂缝通常可分为剪切裂缝与弯曲裂缝两种;
2.由于地基不均匀下沉会导致出现斜裂缝与八字形裂缝两种形式;
3.由于在主筋位置上的钢筋产生生锈膨胀的现象会出现纵向锈蚀裂缝;
4.对于此种裂缝如果没有进行及时的处理会引发混凝土开裂。
最终导致保护层脱落。
所以应加强对此种裂缝的处理。
否则会对整体的耐久性产生极大的影响;
5.由于对材料的错误选择会产生碱集料反应;
6.由于建筑屋面处在高温高湿的环境下会出现膨胀的现象以至于产生八字形的裂缝。
相对的在低温、干燥的环境下会出现收缩的现象以至于产生倒八字形的裂缝。
二、现浇楼板裂缝产生的原因
(一)建筑设计的原因
体型的突变及未设置必要的伸缩缝造成:部分房屋由于长度过长,而又未考虑到伸缩缝的设置,随着时间的推移,当房屋自由地伸缩达到应设置的伸缩缝要求的间距时,就会有裂缝产生。
同时,一些建筑的转角部位属于薄弱部分,受混凝土及温度影响容易出现裂缝。
斜屋面、露台、外墙节能保温措施不够引起。
由于很多的住宅建筑外墙没有设置保温措施,当外墙结构受到高温影响而受热膨胀时,不能及时采取保温措施,使得纵横两外墙的变形引发对楼板的牵拉作用,这样一来,住宅就容易因为拉伸而出现裂缝;同样的道理,如果屋面没有设置保温层,顶层楼面同样会受到温度影响而发生变形,从而产生裂缝。
(二)施工万面
混凝土水灰比、坍落度过大或使用过量粉砂受激烈的市场竞争影响导致各商品混凝土厂商以采用大粉煤灰掺量低价位、低性能的混凝土外掺剂以及细度模数低、含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要竞争手段而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大、抗拉强度低,容易因塑性收缩而产生裂缝。
施工这方面的问题一个是混凝土自身的品质还有一个就是操作的过程,混凝土自身的质量问题需要我们采购的时候擦亮眼睛,识别出那些为了低价格低成本而掺杂一些不和规格的商品这种商品直接影响工程质量出现混凝土楼板裂缝也就不奇怪了,还有在施工时我们的技术人员一定要严格按照规范的操作流程来进行,必须对每一个步骤、每一个环节熟练掌握,尽量避免人为的因素造成现浇混凝土楼板裂缝的情况发生。
(三)材料方面原因
原材料质量的优劣,将对混凝土楼板的使用质量造成直接影响。
混凝土楼板的原材料包括水泥、水、外掺剂、碎石和砂等,这些原材料质量和混凝土裂缝的产生有直接关联,其中水泥质量特别重要,而砂、碎石的含泥量等也会对混凝土强度产生影响。
(四)其他原因
夏季高温,南方气温较高。
混凝土在水化过程中会产生大量的热量,在浇筑后的温度会升高。
然而混凝土浇筑的最佳温度一般为10~150C。
因此夏季南方地区混凝土施工中,要防止混凝土构件裂缝的形成,需采取相应的措施。
三、现浇楼板裂缝的防治措施
(一)严格控制混凝土原材料质量、施工配合比
混凝土拌制所使用的砂、石子等原材料质量要严格把关。
砂最好采用中、粗砂,且含泥量一定得符合施工规范要求。
石子的粒径要均匀,且尽量少用鹅卵石。
砂、石子的颗粒级配要均匀,这样,拌制出的混凝土的质量较好。
混凝土质量的
还有一个关键因素是施工配合比,必须按照现场实际的砂、石料进行混凝土施工配合比的配置工作,且必须时常跟踪现场的混凝土踏落度,这样,浇筑完成后的混凝土强度才能满足设计图纸要求,会减少混凝土裂缝的产生。
(二)降低混凝土收缩
尽量减小水灰比,水灰比小混凝土收缩将显著减小同时抗拉强度提高如水灰比为0.6的收缩比水灰比为0.4的收缩增加约40、在防治裂缝的具体措施中降低水灰比也是一个比较不错的选择,水灰比与混凝土的收缩直接相关水灰比与混凝土的抗拉强度成反比也就是说水灰比越小抗拉强度越高具体操作中我们可以选择较为好用的减水剂从而降低水灰比适量适当对其加入一些粉煤灰和矿粉对混凝土来说有利于和易与收缩。
(三)灌浆、嵌缝封堵法
灌浆法主要适用对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补,是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中,胶结材料硬化后与混凝土形成整体,从而达到封堵加固的目的。
常用胶结材料有水泥浆或环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨醋等化学材料。
嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种方法,客观存在通常是沿裂缝凿槽,在槽中嵌填塑性或刚性止水材料,以达到封闭裂缝的目的。
常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等;常用的刚性止水材料为聚合物水泥砂浆。
(四)做好现浇混凝土楼板养护工作
混凝土樓板浇筑振捣结束后应及时采取相应的措施进行养护,混凝土早期养护通常是浇水保湿,以避免混凝土发生表面脱水,从而产生收缩裂缝和温度裂缝,混凝土的养护工作是预防和控制混凝土裂缝出现的重要环节。
因而,混凝土养护人员必须严格按照相关要求进行养护工作,以此确保混凝土质量合格达标,不会产生裂缝,通常混凝土的养护时间不得少于两个星期,若是混凝土养护工作不到位,就会导致混凝土强度不达标,从而使得混凝土质量不合格,最终产生裂缝,此外,混凝土受季节气候影响较大,在高温季节气候下,必须经常浇水保湿;以避免混凝土发生表面脱水,从而产生收缩裂缝和温度裂缝;在寒冷季节气候下,应做好保温措施,如采用草帘、薄膜覆盖等,还应结合实际情况进行适量的洒水,从而尽量防止由于冷缩导致水泥混凝土出现断板。
(五)加强对楼面砼的养护
砼的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要,特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝发生。
但在实际施工中,由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业,因此楼面砼往往缺乏较充分和较足够的养护延续时间。
为此,加强对混凝土的养护,特别是早期阶段的养护,必须及时用塑料薄膜进行覆盖。
终凝后,及时浇水保养,保湿养护7天至14天。
并建议采用喷HL等品种和养护液进行养护,降低成本和提高工效,并可避免或减少对施工的影响。
(六)对裂缝的弥补处理
由于各种不确定因素的存在仍可能产生少量的楼面裂缝,根据经验,楼地面上部的面层一般较厚,可以通过在找平层中增改钢丝网、抗裂短钢筋或钢板网进行加强,并且木地板等装饰层遮盖了上部,相对而言,问题较小,但板底则粉刷层较薄,并且通常无吊顶遮盖,更易暴露裂缝,影响美观并引起投诉,所以更应妥善处理板底,板底裂缝宜委托专业加固单位采用复合增强纤维等材料,加强粘贴处理裂缝,当遇到裂缝受力较大、较宽等特殊情况时,建议采用碳纤维粘贴加强。
复合增强纤维的粘贴宽度以350~400毫米为宜,既能起到良好的抗拉裂补强作用,又不影响装饰效梁和粉刷,是目前较理想的裂缝弥补措施。
四、结束语
现浇楼板的裂缝及渗漏,可以说是一种常见的建筑质量通病。
经过上述探讨分析和施工总结,说明只要施工现场各部门、各工种共同努力,加强楼板的施工工艺管理,根据现场实际情况,编制针对性强、操作简便的预控方案,严格按照施工规范规程操作,就能大大减少混凝土楼板裂缝的产生,从而保证楼板的施工质量,为企业赢得良好信誉。
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