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混凝土现浇楼面裂缝的原因和防治措施一、前言地震过后，灾后重建的过程中，钢筋混凝土结构或构件出现裂缝，已成为了一种质量通病，特别是现浇楼板出现裂缝的情况更为普遍，裂缝有的会破坏结构整体性，降低构件刚度，影响结构承载力，有的虽对承载能力无多大影响，但会引起钢筋锈蚀，降低耐久性，或发生渗漏，影响使用，尤其是在住宅建筑中，现浇梁、板或剪力墙出现的裂缝会给居民造成不安全感，而且裂缝不仅会影响抗渗效果，也易造成水分侵蚀钢筋，影响使用耐久性。
楼面结构出现裂缝原因复杂，有材料、温度变化等原因，也有设计、施工、使用等方面的问题；而楼面沿板内预埋管线出现的裂缝尚未引起工程人员足够重视。
分析裂缝的成因，利于有目的进行裂缝控制。
二、裂缝发生的形式及规律从住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位分析，最常见、最普遍和数量最多的是房屋四周阳角处（含平面形状突变的凹口房屋阳角处）的房间在离开阳角1米左右，即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝；沿预埋管线表面发生的裂缝多垂直于房屋长边呈直线形状而且板面积越大，裂缝出现几率越大；南面房间楼面裂缝比北面房间楼面裂缝多。
三、裂缝的成因分析裂缝的形成有外荷载、结构计算模型差异、材料的收缩（主要为的混凝土收缩、温度变形）等原因造成。
从技术角度来分析，有设计、施工、材料等方面问题，有如下几个方面：1、从设计方面看⑴楼板刚度不足：部分楼板设计板厚不够，楼板跨高比偏大，其刚度较小对裂缝控制很不利。
此外设计按多跨连续板进行配筋计算，侧重于满足结构安全，较少考虑混凝土收缩特性和温度变形等多种因素。
⑵楼板配筋设计考虑不周：受力钢筋采用三级钢，且间距比较大；设计在支座处按常规配设负筋，在中部板面不配钢筋，当板面出现温度变形和混凝土收缩，因无构造钢筋约束，板面即出现裂缝。
⑶楼板内布线欠合理：由于公用专业施工图由各专业设计，实际施工中出现水电管交叉叠放，或由于设计考虑管内容线面积，部分预埋管径三D25；且设计管线位置在楼板跨中，即在单层双向配筋处，楼板有效截面受到很大程度（15%-40%）削弱，成为楼板最易开裂的部位；当楼板收缩应力大于混凝土极限抗拉强度时，即出现沿管线表面呈直线状的裂缝。
现浇混凝土楼板裂缝产生原因与控制措施在目前的建筑施工中，现浇混凝土楼板裂缝是长期困扰建筑施工的一个难题，特别是住宅工程楼板的裂缝发生后，往往会引起投诉、纠纷、以及索赔要求等。
虽然理论认为，现浇混凝土楼板裂缝是难以避免的现象，但通过设计、施工等一系列严格的技术管理措施，减少和避免裂缝是完全可行的，实际上也有相当多的工程未发生肉眼可见的裂缝。
影响楼板裂缝的因素多种多样，结合各项目实际情况，现就楼板裂缝产生原因进行分析，提出一些建议措施。
一、裂缝产生原因分析1、混凝土收缩引起的收缩裂缝引起裂缝的首要原因是混凝土的收缩。
众所周知，混凝土在硬化过程中，由于水分蒸发，体积逐渐缩小，产生收缩，而板的四周由于受到支座的约束，不能自由伸展。
而当混凝土的收缩所引起板的约束应力超过一定程度时，必然引起现浇板的开裂，开裂的部位往往产生在应力相对集中的地方，所以板的裂缝绝大多数产生在板角处，其走向与板的对角线相垂直。
2、温度应力引起的裂缝地处亚热带，年均温度24℃左右，夏季温度比较高，极端最高温度可达40℃，而构筑物外表面温度可达50℃左右。
夏天时，构筑物外墙面表面温度高于室内温度，外墙面在高温下发生受热膨胀作用，在纵横两个方向墙面的膨胀变形对楼板产生的牵拉力作用下，使得纵横两垛外墙夹角处的楼板呈现向外墙方向拉伸。
当主拉应力大于混凝土极限抗拉强度时，造成楼板的转角处出现接近45°条形裂缝，因楼板与外墙体接触，板的上下面又均存在墙支承的约束，造成此类45°裂缝是上下贯穿的。
此外，如果施工时气温较低，一到夏天，这种楼板裂缝更容易产生。
上述因素在设计上往往考虑不周全，特别是外墙面采用暗色饰面层易吸热量，此类裂缝更为常见。
3、设计方面原因（1）在住宅卧室、起居室、电梯旁的平面形状不规则的凹角部位和开洞等位置，楼板的受力情况复杂，来自两方面的应力叠加而产生应力集中，就会产生大于混凝土抗拉强度的主拉应力，形成上下贯穿的裂缝。
现浇商品砼楼板裂缝控制措施及治理摘要:在现浇商品砼楼板施工时常会遇到“蜘蛛网”状渗水裂缝。
结合近年施工实践,若采取合理适当的控制措施,可减少或预防这些渗水裂缝的产生。
关键词:现浇商品砼楼板渗水裂缝控制措施治理近些年来,采用商品泵送砼较多,对砼质量控制有所提高。
但在施工过程中遇到的“蜘蛛网”状渗水裂缝问题也不少。
经过多年的探讨可以从以下几方面控制。
供各位同行参考和指导。
1 渗水裂缝控制措施1.1 设计方面控制(1)屋面板和卫生间部位尽量配筋双层双向。
(2)尽量采取新工艺,不留置后浇带,一次性连续浇灌成型。
1.2 原材料方面控制选用收缩少、性能稳定的P.O42.5级普通硅酸盐水泥,并充分利用水泥后期强度。
商品砼适用泵送,根据顶板中梁板钢筋问题及泵送砼输送管直径,采用5mm～30mm连续级配石子。
石子针片状含量,压碎指标,含泥量要符合要求。
砂的粒径对砼中用水量、水泥用量影响较大。
采用低碱活性的机制中砂(中粒河砂),级配Ⅱ区,细度模数2.60左右,含泥量在0.5%以下。
从级配分析看,此种砂粒级配可使砼的可泵性得到大大的改善。
掺加粉煤灰掺量宜在20%以下,超量取代。
Ⅱ级优质粉煤灰以上。
对商品混凝土的级配进行一定的调整,在满足泵送要求后,尽量降低粉煤灰用量,提高砼早期强度,将砼的早期收缩的负面影响降至最低。
在混凝土中掺入一定量的UEA或TMS微膨胀剂,以微膨胀抵消砼的自身收缩。
1.3 施工方面控制1.3.1 选择有资质有保证正规商品砼厂家选择厂家到实地考察,了解厂家的规模、业绩、信誉,同厂家技术负责人商议砼配合比优化方案。
比如不能选取低劣粉煤灰等。
更不能靠增加粉煤灰掺量降低商品砼造价。
1.3.2 根据季节气候,天气变化情况调整浇筑方案砼浇筑前,需加强天气预测联系,砼施工尽量避开高温阶段。
特别在炎热酷暑天气,砼凝土内外温差较大,砼终凝前胀缩变化剧烈,容易产生裂缝。
对商品砼浇筑而言,气温十分重要,一定要掌握天气变化情况。
现浇混凝土楼板出现收缩裂缝的原因及控制措施参考文献现浇混凝土楼板出现收缩裂缝的原因是多方面的，主要包括设计方面、材料方面和施工方面。
具体如下：1.设计方面：安全储备偏小、配筋不足、板厚设计不够、未设置伸缩缝以及基础设计处理不当等都会导致楼板出现裂缝。
例如，房屋长度较大时若没有设置伸缩缝，在薄弱环节易产生收缩裂缝。
此外，如果设计时考虑不周全，如楼板双向受力却按单向板配筋，也可能引起裂缝。
2.材料方面：水泥品种选择不当、水灰比大、水泥用量大等都会增加混凝土的收缩值，进而导致裂缝的产生。
高强混凝土由于水泥用量增加，产生的水化热更高，因此收缩变形也更大。
使用不当的外加剂也会直接引起混凝土质量问题，增大混凝土收缩变化率。
3.施工方面：如拆模过早、养护不良或混凝土早期强度低等，这些因素在水化及养护过程中干缩所致，都可能引起贯通性裂缝。
为了控制现浇混凝土楼板的收缩裂缝，可以采取的措施有设计措施、施工措施、材料控制、预埋处理、荷载控制。
具体如下：1.设计措施：提高配筋率，尤其在使用小直径钢筋的情况下；角部负筋双向配置，即使是单向板也应四面配置负筋；在相同配筋率情况下采用直径较小的钢筋并缩小钢筋间距来提高抗裂能力。
2.施工措施：尝试设置伸缩缝以减少变形影响；保证钢筋绑扎时均匀并保持负筋位置不变；采用适当的振捣器和抹压交活方式；对于预埋电线管下加钢丝网，并尽量顺着受力钢筋方向布置。
3.材料控制：确保混凝土原材料质量，避免使用安定性不稳定的水泥以及控制好骨料中的含泥量。
4.预埋处理：在预埋管线下加强措施，如加大钢筋直径或增设钢筋网片，以强化结构抵抗裂缝的能力。
5.荷载控制：通过计算将裂缝宽度控制在规范允许范围之内，以此确保结构的安全使用。
通过综合考虑上述原因和控制措施，可以有效地减少现浇混凝土楼板收缩裂缝的发生，保障建筑物的安全性和耐久性。
2024年大体积商品混凝土裂纹的控制
1. 使用低收缩的混凝土：选择低收缩性能优良的混凝土材料，可以减少混凝土在硬化过程中的收缩，减少裂缝的产生。
2. 控制混凝土表面的蒸发速率：在混凝土浇筑后，要注意控制浇水或使用覆盖物来减少混凝土表面的蒸发速率，以防止裂纹的发生。
3. 控制温度变化：在混凝土浇筑后，要通过控制温度变化来减少混凝土的热应力，可以采取降低浇筑温度、使用降温剂等措施。
4. 使用添加剂：在混凝土配制中加入一些添加剂，如减水剂、增稠剂、增强剂等，可以改善混凝土的流动性、减少收缩等问题，从而降低裂纹的发生。
5. 控制施工过程：在混凝土浇筑过程中，要注意控制浇注速度、浇筑高度、振捣等施工参数，以确保混凝土的均匀性，减少裂纹的产生。
这些仅仅是一些一般性的建议，具体的控制裂纹的方法还需要根据具体的工程要求和现场条件进行综合考虑和控制。
建议您在实施前咨询专业的工程师或混凝土技术人员，以确保正确的建议和方法。
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现浇混凝土楼板施工裂缝控制措施钢筋混凝土现浇结构楼板不同程度的裂缝，是整个行业较为普遍而又常被忽略的问题，必须引起重视。
一、裂缝的状况裂缝主要发生在以下部位：1、现浇楼板跨中，沿进深通长方向；沿负弯距筋边缘，进深方向；楼板四角45°折角处；沿电线管预埋方向；施工缝处。
2、裂缝深度多为贯通裂缝和纵深裂缝，少部分为表面裂缝和浅层裂缝。
裂缝宽度在0.1mm～0.5mm居多。
个别的大于0.5mm，或只有0.05mm。
3、裂缝形态呈上宽下窄形式，或肉眼只观察到上部裂缝，下部没有缝，但浇水试验，渗水轨迹清晰。
4、裂缝呈现一定的规律性，即大开间多、小开间少;进深方向多、开间方向少。
二、裂缝原因分析混凝土裂缝原因有两类：第一类，由外荷载直接应力引起的裂缝。
第二类，由变形作用引起的裂缝，变形作用包括温度变形、收缩变形和地基不均匀沉降变形。
其中大部分的裂缝是由变形作用引起的。
在变形作用中，由不均匀沉降变形引起的裂缝发生的很少，主要是温度变形和收缩变形引起的。
由于这两种变形受到约束超过混凝土的抗拉强度，导致裂缝产生。
混凝土的收缩变形和温度应力是其本身固有的物理化学性质。
混凝土的收缩包括塑性收缩、干燥收缩、碳化收缩。
对混凝土影响最大时间最长的就是干燥收缩，即干缩裂缝。
干燥收缩主要是混凝土在硬化后较长时间产生的水分蒸发引起的，主要是水泥石干燥收缩造成。
裂缝与施工质量控制水平有着密切的关系：1、裂缝的出现与养护条件的关系。
干燥的环境对早期混凝土的抗裂能力有严重影响，养护条件可改变混凝土结构、浸透性及吸水性等性能。
特别是混凝土表面，因其早期水分散失，混凝土强度降低，不能抵抗变形应力，故易产生裂缝。
2、裂缝的形成与混凝土早期扰动的关系《混凝土结构工程施工及验收规范》规定“在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
”混凝土楼板并非理想的连续匀质体，它的物质组成很不均匀，内部存在很多不均衡点，这些点上的集中应力，当板在受到过载的扰动及变形作用时，极易产生裂缝。
楼板裂缝处理方案及预控措施一、楼板情况6#栋一层柱二层梁板拆除后，发现楼板局部出现不同程度的裂缝，其中客厅的楼板较明显，其板面裂缝宽度肉眼不可测，楼面底部延裂缝走向有珠状渗水现象。
二、事情经过施工当天(____年____月____日)，梁板柱混凝土同时浇筑，浇筑时间为上午七时开始，施工时气温高(>40℃)、空气湿度小，混凝土表面失水速度快。
在楼板砼施工时，砼由于气温较高，砼硬化比较快，在进行二次抹面时混凝土表面失水过快，微管压力形成收缩裂，从而产生塑性裂缝，直至应力消失。
该类裂缝为塑性收缩裂缝，是因为新浇混凝土由于施工环境温度高、湿度小，在初凝前后表面失水过快而造成。
三、砼楼板裂缝产生原因的初步分析钢筋混凝土结构施工中，裂缝是比较常见的质量通病，裂缝类型甚多。
根据现场观察，结合质量通病防治手册分析，本工程裂缝形成原因初步判定为二种，分别是由温度变化引起的裂缝、局部堆载过高引起的裂缝。
温度变化引起的裂缝温度变化引起的裂缝又叫温度裂缝、温差裂缝。
温度裂缝走向无一定的规律性，多数裂缝集中在客厅的楼板的中间位置，1.1、混凝土同其它工程材料一样也具有热胀冷缩、湿胀干缩的特性，尤其是工程在浇筑混凝土时气温较高，其混凝土冷却收缩变形同干缩变形一样也会在板内产生拉应力，当其最不利因素组合在一起时，容易产生楼板裂缝。
1.2、混凝土级配不当，使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过量的细砂、特细砂。
1.3、商品混凝土坍落度不当，浇筑后料下沉，上下收缩不一致。
1.4、模板过于干燥或漏水、漏浆。
堆载引起的裂缝楼板的混凝土尚未达到脱模强度，在其上作业，局部位置堆放材料过高、使楼板受到振动或超过比设计的施工荷载，而造成楼板局部出现裂缝。
四、裂缝处理方法首先，对存在有裂缝的客厅位置的混凝土楼板由混凝土公司进行回弹，换算后数值符合设计强度。
对于裂缝进行观测，选几处比较明显的裂缝进行观测，在裂缝的位置用石膏封堵，每隔一个星期进行一次观测，等混凝土达到28天的龄期后，观查裂缝是否扩大，如果继续扩大，请设计院对楼板承载力进行复核，看是否满足使用要求，如果没有扩大，按以下几点进行处理：(1)、对于裂缝宽度小于0.2mm的，只在面层进行封闭处理。
文章编号：1009-6825（2013）01-0081-02商品混凝土现浇楼板裂缝控制措施收稿日期：2012-10-30作者简介：高俊（1969-），男高俊（太原市城市建设拆迁中心，山西太原030009）摘要：总结了现浇楼板裂缝的类型及特征，从材料、设计、施工三方面入手，分析了裂缝产生的原因，并针对性地提出了在材料选用、设计及施工阶段的控制措施，以确保商品混凝土现浇楼板施工质量。
关键词：商品混凝土，现浇楼板，裂缝，材料，设计，施工中图分类号：TU755．7文献标识码：A商品混凝土现浇楼板出现裂缝是混凝土工程中常见的质量通病。
结合工程实践经验，描述了楼板裂缝发生的部位、形状及主要特征。
造成这一质量通病的原因是多方面的，且这些因素相互影响、相互制约，但其主要原因有以下几个方面：1）商品混凝土自身原因，包括泵送商品混凝土由于流动性大，早期沉缩比较大，原材料质量不合格或配合比设计不合理等；2）设计原因，包括伸缩缝设置间距过大，板的有效高度不够，配筋不足等；3）施工原因，包括模板支撑不足，堆载过早、过大，钢筋错位，振捣不密实，养护不及时等；4）其他方面的原因，例如预埋管线对混凝土截面的削弱等。
针对商品混凝土现浇楼板裂缝的形态特征及产生原因，总结提出了在商品混凝土材料选择、设计和施工方面如何进行裂缝控制的一些建议、方法和措施。
即：1）降低用水量及适当降低水灰比，控制好水泥细度模数和水泥用量指标，合理使用外加剂，选用级配良好的骨料并控制杂质含量；2）充分考虑简化计算模型与实际受力情况的差异，适当提高楼板端角及管线密集部位等可能产生应力集中的区域的构造配筋率等；3）加强施工管理，采取二次振捣、二次抹压等措施。
1裂缝类型及特征现浇楼板裂缝主要出现在以下几个部位：单向板下皮跨中沿长跨方向；双向板下皮四角45ʎ折线方向；连续板上皮支座负弯矩位置；后浇带界面（上皮或下皮，有时贯通）；板上皮端角部位斜裂缝；沿预埋管线方向；以及不均匀的龟裂。
裂缝出现的时间主要集中在混凝土浇筑完成后6个月内，裂缝宽度一般在0．1mm 0．5mm 之间，随时间推移，裂缝数量增多，但裂缝宽度改变不大，裂缝的发展情况与堆载、环境（是否暴露在大气中）等条件有关。
2裂缝产生的原因2．1商品混凝土材料混凝土材料由于其不均匀性及抗拉强度低这一特点，在恒荷载、活荷载、温度、变形等广义荷载作用下必然会产生裂缝。
混凝土的开裂按其发生时期为顺序，可分为：早期沉缩及塑性收缩开裂；温度变形开裂和干燥收缩开裂。
1）早期沉缩及塑性收缩变形。
混凝土浇筑成型后初凝前，由于重力作用，骨料及水泥颗粒比重大，产生沉降；水分比重小，上浮于混凝土表面，产生泌水。
水泥净浆浮至混凝土表面产生外分层；水泥净浆浮至粗骨料下方，产生内分层。
混凝土的沉缩与流动性有关，高流动性混凝土的沉缩大于中、低流动性混凝土。
尤其目前普遍使用的泵送商品混凝土，其流动性远大于普通混凝土。
现浇混凝土楼板的早期塑性裂缝是其裂缝的主要来源之一。
这些裂缝出现在混凝土表面，不规则，细而密，多不连贯。
但这些原始的微裂缝是混凝土后期裂缝进一步扩展的主要原因之一。
2）温度变形裂缝。
一方面由于混凝土内外温差较大而使内外混凝土变化不均，另一方面混凝土楼板由于昼夜温差过大导致较大的体积变形，混凝土都可能被拉裂而产生裂缝。
温度变形是大尺寸楼板产生裂缝的主要原因之一。
3）干燥收缩。
混凝土干燥收缩开裂，主要是由于毛细管压力造成的。
混凝土中的毛细管孔隙，在混凝土干燥过程中逐步失水，毛细管也逐步变形，产生很大的毛细管张力，混凝土产生体积收缩。
混凝土发生收缩变形时，由于周围存在约束，内部产生应力，这个应力超过混凝土材料抗拉强度，就会发生收缩开裂。
2．2设计原因设计人员缺乏施工现场的了解，计算简化模型与结构实际受力情况不符，建筑、结构、櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅水电等各专业设计不协调等情况都有可On construction technique of cantilevel bulkconstruction method for bolt ball at steel structural gridLI Wei（Xi ’an Underground Railway Co．，Ltd ，Xi ’an 710018，China ）Abstract ：The paper introduces the construction method features and craft procedure of cantilevel bulk construction method for bolt ball at steel structural grid ，and proves the method is easy to be operated with reasonable construction procedures ，it also can accelerate the construction speed ，reduce the revolving materials of the large pavement platform ，and decrease the safety risks for the integral hoisting according to the site verification ，so as to enhance its application further．Key words ：grid structure ，craft procedure ，cantilevel high bulk method·18·第39卷第1期2013年1月山西建筑SHANXIARCHITECTUREVol．39No．1Jan．2013能导致楼板裂缝。
1）设计规范考虑因素不全面。
现行钢筋混凝土结构设计规范采用极限承载力作为设计指标，没有综合考虑温差、混凝土收缩变形等因素。
2）简化计算模型不合理。
没有综合考虑板、梁、墙的刚度比，简单地将板的支座简化为铰支座，导致跨中下铁配筋过大，而支座实际承受负弯矩处钢筋过少；或简单地将板的支座简化为固端支座，导致跨中下铁配筋过少等。
3）设计不满足规范要求。
未按规范要求选取合适的板厚、伸缩缝间距和配置构造配筋。
GB 50010-2002混凝土设计规范9．1．1条规定，现浇剪力墙结构露天环境下不宜大于30m ，框架结构不宜大于35m ；10．1．9条规定，在温度收缩应力较大的区域内，钢筋间距宜取150mm 200mm ，并应在板的未配筋表面布置温度收缩钢筋。
板上、下表面沿纵、横两个方向的配筋率不宜小于0．1%。
JGJ 3-2002高层建筑混凝土结构技术规程4．5．5条规定，顶层楼板厚度不宜小于120mm ，宜双层双向配筋等等。
4）预埋管线。
楼板设计时，为了节约楼层空间，提高空间利用效率，往往将照明、有线电视、通讯等管线直接敷设于现浇楼板中，这些管线直径多为20mm 30mm ，而且有时7根 8根管线集中敷设于一块板中，造成楼板的有效截面减少，引起应力集中，成为抵抗裂缝的薄弱部位。
2．3施工原因施工原因是导致混凝土楼板产生裂缝的主要原因，包括施工方法不合理、模板刚度小，养护不合格，拆模过早，堆载过早等。
1）混凝土浇筑、振捣质量不合格。
振捣不密实导致混凝土内部孔隙、空洞增多，混凝土有效截面减小，承载力大大削弱。
2）模板支撑刚度不够，堆载过早、过大。
因为混凝土自重较大，因此无论是模板自身强度还是支撑的变形，都会导致混凝土在凝结硬化过程中产生变形，并产生较大的拉应力，而混凝土凝结硬化初期强度低，因此会引起混凝土开裂。
另外在楼板上堆载过早、过大会给混凝土带来局部较大变形，当变形带来的压力超过混凝土抗拉强度极限值时，也会引起楼板开裂。
3）施工组织不合理，盲目抢工。
盲目抢工必然导致多工序交叉作业、各工序交接检环节缺失，质量控制措施形同虚设。
同时，影响混凝土质量的三大工序———钢筋、模板、混凝土质量均无法保证，施工缝留设位置比较随意，钢筋踩踏变形、移位，这些因素都为混凝土产生裂缝埋下了祸根。
3裂缝控制措施3．1材料控制对商品混凝土进行抽检实验，严格控制好商品混凝土原材料质量，要求商品混凝土供应商选择合理的水泥品种（水化热低、收缩小、耐久性好的矿渣水泥，控制好水泥细度和水泥用量指标），砂宜选用细度模数M =2．8 3．0的中砂，并控制含泥量不大于2%；石子宜选用级配良好的碎石，并控制含泥量不大于1%。
3．2设计控制1）适当提高配筋率。
现浇混凝土楼板的厚度尽可能取规定的上限值，混凝土强度标号取规定的下限值，钢筋宜选用HPB235级钢筋，使其能够抵抗板内管线对截面的削弱，降低水泥标号或减少水泥用量，提高配筋率从而提高钢筋对混凝土收缩变形的约束作用。
2）计算简化模型。
计算模型应尽量与实际情况吻合，适当提高支座负弯矩处、板端角处构造钢筋配筋率。
按规范要求，现浇混凝土楼板转角部位设置放射钢筋，长度宜大于1．5m ；连续板的支座负弯矩处钢筋应拉通。
3）管线集中处处理措施。
管线布置比较集中的位置宜设置 6@150双层双向钢筋网片，钢筋从管道外边缘外伸长度不小于受拉钢筋锚固长度l a ，且不小于300mm 。
3．3施工控制1）模板工程质量控制。
在施工过程中应保证支撑现浇混凝土楼板的模板及其支架具有足够的承载力（强度、刚度和稳定性）。
在与施工井架相接或施工运输工具频繁经过的楼板中间要适当加强模板支撑系统。
拆模时间要满足规范要求。
2）钢筋工程质量控制。
板上铁（负弯矩钢筋、板端角放射筋、分布筋）绑扎位置正确，有马凳作为上铁的支撑，浇筑过程中应搭设脚手板，防止踩踏变形、移位。
按规定放置保护层垫块，保证保护层厚度。
3）混凝土浇筑质量控制。
a．严格按设计和规范要求控制楼板厚度。
b．必须在规定的坍落度条件下施工，严禁任意加水，以防混凝土离析过大影响强度。
c．振捣要符合要求，既不能过分振捣也不能不到位，一般控制在不再有气泡溢出为止。
过分振捣将使骨料沉落挤出水分、空气，表面泌水而形成体积缩小沉陷，造成比下层混凝土伸缩性大的表层砂浆层，水分蒸发后极易形成收缩裂缝。
d．必要时，在混凝土初凝前进行二次振捣，减少因泌水在粗骨料、钢筋下部产生的空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，增加混凝土密实度，从而提高抗裂性能。
另外，二次抹压处理也有利于减少混凝土早期塑性裂缝。
e．混凝土浇筑完毕后及时进行养护。
特别是大风、干燥、烈日暴晒等天气，要在二次振捣、二次抹压后及时采取薄膜覆盖，不易覆盖的地方要及时涂刷养护剂，避免出现早期塑性和干缩裂缝。
