国药龙立GL220系列-zp14压片机

国药龙立GL-220系列旋转式压片机
描述：采用可编程控制器与触摸屏全自动控制，自动控制药片重量，具有自动批量剔废功能。

GL-220系列旋转式压片机
主要功能
1. 采用可编程控制器与触摸屏全自动控制，自动控制药片重量，具有自动批量剔废功能。

2 . 采用彩色触摸屏，具有主压力平均值显示、单值显示功能、自动显示故障，并自动停机、报警及帮助菜单。

3. 三个手轮分别用于调整填充深度、预压力和主压力（片厚）。

4. 稀油自动润滑系统的润滑油量可通过调整时间间隔自动控制，具有润滑油不足显示报警、润滑压力故障报警和自动停机保护功能；脂润滑点采用油枪定时加注润滑脂。

5. 主电机采用变频调速，转速连续可调，并有产量上、下限控制功能。

6. 具有主压力过载保护功能。

7. 具有电控系统保护、主电机过载保护等多种自动保护功能，以及紧急停车、累计运行时间、机器参数修改权限密码设置等功能。

ZP-35B型旋转式压片机再验证文件验证编号：VM-128-02验证申请及方案的审批表目录1验证的组织和职责2验证方案2.1概述2.2背景资料2.3运行确认2.4性能确认3验证实施记录、结果3.1背景资料、运行确认记录及结论3.2性能确认记录与结论4验证报告5验证合格证书1组织验证1.1组织机构验证负责人↓验证领导小组↓验证工作小组1.2职责1.2.1验证负责人：全面负责验证工作的组织和实施，审批各验证项目、验证方案、验证报告，批准验证合格证书。

1.2.2验证领导小组：负责公司验证管理工作，制定验证计划，确立验证项目，审核验证方案和验证报告，组织协调和监督各项验证工作实施，起草发放验证合格书。

1.2.3验证工作小组：负责验证方案的起草、设计、经批准后组织力量执行。

负责收集、整理验证数据，起草阶段性和最终结论文件，上报验证管理部门及验证负责人批准。

验证工作小组成员及职责2.验证方案2.1概述：ZP-35B型旋转式压片机再验证目的在于检验该设备在生产使用一段时间后，在未来使用当中可能出现的各种情况下，有能力稳定性进行片剂生产过程的压片工序的生产操作。

2.2背景资料2.2.1设备有关的工用工程，质量、计量部门以及该设备的仪器仪表都完成校验工作，有关具体的验证项目及合格证书如下：2.2.2实施本验证方案的相干文件和技术资料一览表：2.3运行确认目的：确认ZP-35B型旋转式压片机在空转时，符合设计要求。

范围：ZP-35B型旋转式压片机的空载运行。

2.3.1确认冲模能够正常装卸方法：将中模，上下冲模按标准操作程序进行安装或拆卸。

可接受标准：冲模应能正常安装拆卸，且上下冲模在安装好后能正常转动灵活。

2.3.2确认润滑系统是否正常方法：在各注油孔注入相应的润滑油，再用手转动回转盘。

可接受标准：在上下压轮、上下轨道和冲模上均有油渍，但不滴油。

2.3.3确认转盘转速可在1—38转/分钟内调节方法：启动设备后，调节转速调节按钮，顺时针速度加快，反之则减慢。

机械设计创新设计题目：干粉压片机学校：前言1.1 干粉压片机的概述干粉压片机是指利用传动系统将电动机的转速降低带动执行机构对粉末物质采取上下进行加压而成片状。

根据干粉压片机的传动系统和执行机构不同，干粉压片机可以分为单片式压片机，旋转式压片机，亚高速旋转式压片机、全自动高速压片机以及旋转式包芯压片机。

干粉压片机的使用行业很广泛。

如制药厂、电子元件厂、陶瓷厂、化工原料厂等等，而且压片机还能用来做冲压设备。

压片机在欧美压片机出现的较早。

而在国内到1949年，上海市的天祥华记铁工厂仿造成英国式33冲压片机；1951年，根据美国16冲压片机改制成国产18冲压片机，这是国内制造的最早制药机械；1957年，设计制造了ZP25-4型压片机；1960年，自行设计制造成功60-30型压片机，具有自动旋转、压片的功能。

同年还设计制造了ZP33型、ZP19型压片机。

“七五”期间，航空航天部206所HZP26高速压片机研制成功。

1980年，上海第一制药机械厂设计制造了ZP-21W型压片机，达到国际上世纪80年代初的先进水平，属国内首创产品。

1987年，引进联邦德国Fette公司微机控制技术，设计制造了P3100-37型旋转式压片机，具有自动控制片剂重量、压力、自动数片、自动剔除废片等功能，封闭结构严密、净化程度达到GMP要求。

1997，年上海天祥健台制药机械有限公司研发了ZP100系列旋转式压片机、GZPK100系列高速旋转式压片机。

进入21世纪，随着GMP认证的深入，完全符合GMP的ZP系列旋转式压片机相继出现：上海的ZP35A、山东聊城的ZP35D等。

高速旋转式压片机在产量、压力信号采集、剔废等技术上有了长足的发展，最高产量一般都大于300000片/小时，最大预压力20kN，最大主压力80kN或10080kN。

譬如，北京国药龙立科技有限公司的GZPLS-620系列高速旋转式压片机、上海天祥健台制药机械有限公司的GZPK3000系列高速旋转式压片机、北京航空制造工程研究所的PG50系列高速旋转式压片机等。

压片机操作方法详解
压片机是一种常用的制药设备，用于将药物粉末压制成固体药片。

以下是压片机的操作方法详解：
1. 开启电源：先确保电源开关处于关闭状态，然后将电源插头插入插座，再将电源开关打开。

2. 准备药物粉末：根据药方的要求，准备好需要压制成药片的药物粉末。

确保药物粉末的质量符合要求，并进行必要的筛选和混合。

3. 调整机器参数：根据药方的要求，调整压片机的压力、速度和模具的尺寸等参数。

这些参数决定了药片的质量和规格。

4. 安装模具：根据药片的规格和形状，选择合适的模具，并将其安装在压片机上。

确保模具安装稳固，并且没有破损或污染。

5. 预压操作：在药物粉末放置区放入适量的药物粉末，并用手柄或压片机的控制按钮进行初步压制操作。

这一步骤可以使药物粉末在模具中均匀分布，并去除空气和杂质。

6. 压制操作：将预压过的药物粉末放置在模具中，并关闭压片机的模具盖。

然后，根据压片机的指示或程序，启动压制操作。

压片机将施加压力将药物粉末压
制成固体药片。

7. 取出药片：压制完成后，打开模具盖，将制成的药片取出。

用金属托盘或其他容器接收药片，并进行质量检查。

8. 清洁和维护：在使用完压片机后，及时清洁和维护设备。

清除残留的药物粉末、杂质和污垢，并按照清洁和维护指南进行相应的维护。

以上就是压片机的操作方法详解。

正确的操作和维护可以确保压片机的正常工作和药片的质量。

请按照操作手册和相关规定进行操作，并遵守安全操作规程。

目录第一部分概述 (4)1.1 ZPT系列压片机数据表 (4)1.2 外型图 (5)1.3 安装平面图及现场保证条件 (6)1.4 主传动系统原理 (6)1.5 导轨 (6)1.6 预压 (8)1.7 主压 (9)1.8 驱动 (9)1.9 电气设备 (9)1.10 加料器 (10)1．11 导向器 (11)1．12 刮粉器 (12)1．13 吸尘 (12)1．14 冲具 (12)第二部分开箱和调试 (13)2.1 清理 (13)2.2 安装 (13)2.3 电气连接 (13)2.4 机器试运转 (13)第三部分机器的操作 (4)3.1 接通主电源开关 (14)3.2 触摸屏控制说明 (14)3.3 工作状态按钮 (21)3.4加料调节 (22)3.5压力与片厚 (22)3.6 平移手轮的调节 (22)3.7 预压调节 (22)3.8 润滑 (23)3.9 更换模具 (23)3.10更换填充导轨 (24)3.11下冲过紧保护控制 (24)3.12 加料器控制 (24)3.13 产量调节 (25)3.14 第一次调节建议 (25)第四部分机器的维护 (26)4.1 定期检查维护 (26)4.2 主传动蜗轮箱的维护 (26)4.3 皮带的张力 (27)4.4 中央润滑系统的维护 (27)4.5 干油润滑 (27)第五部分功能图表 (28)5.1 中央润滑系统图 (28)5.2 定期检查调整时间表 (28)第六部分加料系统 (29)6.1 说明 (29)6.2 加料系统组成 (29)6.3 操作 (29)第七部分吸尘 (31)7.1 说明 (31)第八部分特殊功能 (31)第九部分注意事项 (32)第十部分压片机常见故障及排除方法 (32)10.1 液位保护 (32)10.2 上冲过紧保护 (33)10.3 下冲头过紧保护 (33)10.4 机器过载保护 (33)10.5 连续超差 (34)10.6 挡块保护 (34)10.7 片重差异过大 (34)10.8 机器漏粉多 (35)10.9 出料处磕片 (35)10.10 下冲盘细粉过多 (36)附1：药片重量差异原因分析 (36)附2：掀盖现象产生原因分析 (39)附3：设备压片时噪音和杂音分析 (41)第一部分概述ZPT系列高速压片机是旋转式压片机，经一对预压轮一对主压轮两次将各种颗粒状原料压制成片。

前言感谢您选购了ZPS8型旋转式压片机。

为了确保该机的正常工作，请您在开箱和开机前，仔细阅读本说明书，说明书内不推荐的行为均可能影响机器的运行或人身安全。

本机执行标准：JB20020《旋转式压片机》1. 用途和适用范围1.1本系列是一种自动旋转、连续压片的小型台式旋转压片机。

主要适用于制药工业药品研发中心、高等院校实验室，医药研究所、医院、药厂试验室的片剂制造,亦适用于化工、食品、电子、电池、陶瓷等工业部门，将颗粒状原料压制成片剂。

1.2本系列适用于能压制成型的,含粉量（100目以上）不超过10%的颗粒状原料的压制。

不适用于半固体、潮湿低熔点、易潮原料和无颗粒的粉末压制。

1.3本系列适用于压制4~22毫米的圆形、刻字、异形片剂。

2.3.机器安装说明3.1 机器的安装见机器安装（附图一）。

3.2 防震垫的安装：防震垫安装时，可先旋出调节螺杆，把机器置于垫铁负载盘上，然后将调节螺杆通过机器底板孔旋入负载盘。

校水平时，在转台工作平面上放置水平仪，根据倾斜方向调节螺杆，调整水平位置，直至校正水平，校准后须把螺母并紧，设备即可使用。

3.3 电气和电源3.3.1 本机的电源为交流三相五线制380V/50HZ3.3.2 该机的电源系统为TN-S系统，进线导线截面大于1.5MM2，接线后有电气专业人员验看后方可开机试车。

3.3.3为确保操作人员人身安全，机器外壳必须接地。

4.机器主要结构：4.1.加料装置｛附图二( 1 ) ；( 2 )｝该装置是供料装置，主要由料斗、加料器、调节螺杆、蝶阀、刮粉板和刮片板等组成。

加料器可分为月形栅式加料器或强迫加料器，与转台工作面间隙均可调整(0.15-0.35mm)。

粉子的下料量由调节螺杆和蝶阀控制。

4.2 上压轮架装置（附图三）该装置主要承受压片力，决定上冲的进模深度。

上冲进模深度可调。

主要有压轮组件、压轮轴、轴承等组成。

4.3 上轨导与预压轮装置（附图四）上轨导相当于整体式圆柱凸轮，决定上冲杆在圆周上升降运行的轨迹，上轨导座固定在顶盖上。

冲旋转压片机国药龙力安全操作及保养规程引言冲旋转压片机是制药工业中常用的设备之一，用于将粉末药物压制成片剂。

国药龙力是冲旋转压片机的一种常见型号，具有高效、稳定的特点，但在使用过程中，需要严格按照安全操作规程进行操作，并定期对机器进行保养，以确保设备的正常运行和安全性。

本文将介绍冲旋转压片机国药龙力的安全操作流程以及日常保养规程。

1. 安全操作流程在操作冲旋转压片机国药龙力之前，请务必严格遵守以下安全操作流程。

1.1 准备工作在操作前的准备工作包括： - 检查设备及周边环境是否安全并清洁。

- 穿戴适当的个人防护装备，如手套、工作帽、护目镜等。

1.2 启动设备启动设备时，请按照以下步骤进行操作： 1. 插上设备的电源线，并确保供电稳定。

2. 检查设备的主开关，确保处于关闭的状态。

3. 打开气源开关，确保设备的气源正常供应。

4. 打开主电源开关，启动设备。

1.3 药物加料在加药过程中，请遵循以下步骤： 1. 确保加药时，设备处于停止状态。

2. 打开送料装置，将药物准确地加入料斗中。

3. 关闭送料装置。

1.4 压片过程控制在压片过程中，请注意以下要点： 1. 根据设备操作界面上的参数设定，选择合适的压片参数。

2. 按下“开始”按钮，设备开始进行压片工作，同时保持警惕观察设备运行情况。

3. 如发现异常情况（如噪音、振动等），应立即停止设备并进行检查。

1.5 停机与清洁在停机前，应按照以下步骤进行操作： 1. 将设备运行参数设置为停止状态。

2. 关闭电源开关和气源开关。

3. 清理设备，包括清除残留药物、清洁机器表面等。

4. 存储设备，确保设备存放在干燥、清洁的环境中。

2. 日常保养规程除了注意安全操作流程，冲旋转压片机国药龙力还需要定期进行保养，以确保设备的长期可靠运行。

2.1 润滑保养定期对设备的润滑部件进行保养，包括： - 清洁润滑油加油口，并添加适量的润滑油。

- 检查润滑系统的工作情况，确保润滑正常。

GMP压片机试卷答案姓名：得分：一、简答题1.这几年我国制药机械压片机生产的迅速崛起，其主要表现在几个方面：1.向高速、高产量的方向发展。

为了满足药厂向集约化方向发展，原来的那种每小时产量2万~5万的压片机已不能满足市场的要求，因此近年来生产高速压片机的厂家已有8家。

如上海天祥、北京国药龙立、翰林精工、弘华、625所等。

天祥公司近期已推出每小时产量56万片的GZPK3000系列双压式的全自动高速压片机，该机的水平已接近德国的FETTE、KORCH公司的产品。

该产品已通过制药装备行业主持的鉴定，也通过了美国UL认证和CE认证。

2.向标准化、系列化方向发展。

为使制造厂能按标准化、系统化进行生产，用户都能按标准化、系列化选购设备，无论从规格，参数，零部件配套，模具各方面都加以标准化、系列化，例如：天祥的GZPK1000系列高速压片机、GZPK3000系列高速压片机、ZP1000系列压片机、ZP1100系列压片机，国药龙立的GZPL系列，625所的PG-A、PG-B系列。

3.多功能化。

压片机的多功能化既是标志着制药机械厂研发的水平，也体现着用户个性化的需求。

例如：有天祥厂的ZPW23压片机能压双层片、环形片；ZPD25压片机能压三层片、环形片；ZPW20压片机能压包芯片；ZP51压片机能压电池环，这些产品的开发成功，适应了制药、食品、电池、电子、乳品行业对压片机多功能的要求。

4.符合GMP要求。

近年市场上推出的产品基本上都符合GMP要求。

5.中试、小试实验室用压片机，为适应实验室用户及小批试制的用户，近年天祥推出的ZPS8系列、ZP12冲台式压片机，北京国药龙立DP30A。

6.大压力的压片机。

随着各种药品对压力及预压力的要求，天祥公司的ZP51冲的主压力达150千牛，ZPD25压片机主压力100千牛。

7.随着GMP改造的完成，未来几年总量需求将趋于减少，特别是一些中低档压片机，高速压片机的需求仍将上升。

压片机操作规程一、引言压片机是一种常用的制药设备，用于将药物粉末压制成片剂。

为了确保片剂的质量和生产效率，必须按照规定的操作规程进行操作。

本文将详细介绍压片机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项等内容。

二、操作前的准备工作1. 检查压片机的外观是否完好，各部位是否松动或者损坏。

2. 检查电源线是否正常连接，电压是否稳定。

3. 检查压片机的压力表、温度计等仪表是否准确。

4. 检查压片机的润滑系统是否正常，并添加适量的润滑油。

5. 清洁工作台和模具，确保无杂质和污垢。

三、操作步骤1. 打开压片机的电源开关，确保电源正常供应。

2. 根据需要选择合适的模具，并安装在压片机上。

3. 将待压制的药物粉末均匀地放置在压片机的料斗中。

4. 调整压片机的压力和转速，根据药物特性和要求进行调整。

5. 启动压片机，观察片剂的成型情况，根据需要进行调整。

6. 定期清理模具和压片机内部的残留物，以确保操作的连续性和稳定性。

7. 完成压片工作后，关闭压片机的电源开关。

四、注意事项1. 操作压片机时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，如手套、口罩、护目镜等。

2. 在操作过程中，严禁将手指或者其他物体伸入压片机的工作区域。

3. 注意观察压片机的工作状态，如发现异常情况，应及时住手操作并进行检修。

4. 遵守压片机的使用规定，不超过其额定工作范围，以免损坏设备或者引起安全事故。

5. 在操作过程中，严禁将非药物粉末或者其他杂质混入药物粉末中。

6. 压片机的润滑系统应定期检查和维护，确保其正常工作。

7. 操作结束后，及时清理和维护压片机，以延长其使用寿命。

五、总结压片机的操作规程对于确保片剂质量和生产效率至关重要。

操作前的准备工作包括检查设备和清洁工作台，操作步骤包括选择模具、放置药物粉末、调整参数和清理模具，注意事项包括佩戴个人防护装备、遵守规定和保养设备。

遵循这些规程，可以提高压片机的使用效果，保证药物片剂的质量和安全性。

旋转式压片机ZP19安全操作规定前言旋转式压片机ZP19是一种重要的制药设备，用于制造各种药品的固体制剂。

然而，由于操作不当或缺乏安全措施，该设备可能带来危险，给操作员的健康与安全带来威胁。

因此，严格遵守安全操作规定是每位工作人员的重要职责。

本文档整理了旋转式压片机ZP19的安全操作规程，希望能够给压片机操作人员提供必要的安全操作指引，有效保障操作人员的健康与安全。

设备概述旋转式压片机ZP19是一种常用的药品制造机器，通过压缩药粉在模具中成型各种固体制剂。

该设备采用旋转式压片机构，并搭载马达、电子计数器、钢制模具等多种部件构成。

此外，该设备还支持浸前涂膜、浸后涂膜、干燥处理等多个工艺流程，各流程间需要使用配套设备及化学试剂。

安全操作规定操作前1.熟知设备的使用说明书及操作规范2.确认设备与各配套设备及化学试剂的接口完好无损，并进行必要的清洁和维护3.穿戴符合规定标准的个人防护用品，包括安全鞋、眼镜、口罩、手套等4.调整设备电源，检查设备电路是否正常5.进行空载试运转，确认设备无异常情况后可开始正式生产操作中1.严格按照工艺流程操作，确保各流程间严格按照设计流程顺序进行2.注意遵守操作规范，杜绝操作中出现手套卡住、手脚卡于操作机器，以及身体卡入设备的危险情况3.在操作过程中，严格按照设备规范进行模具更换或清洁等步骤4.避免擅自调整设备参数，严格按照设备工艺参数进行操作5.遇到设备异常情况，应立即停机排查，必要时联系厂家或维修人员维修设备操作后1.关闭设备电源，进行必要的设备清洁和维护，保证设备正常运转2.安全的储存药品及配套设备及药品配方等资料，并妥善保管好相关设备与工具3.做好所负责岗位的交接工作4.报告设备异常情况或操作中发现的安全隐患，提出改进措施并落实总结严格遵守旋转式压片机ZP19的安全操作规定，是压片机操作人员必须切实履行的职责。

只有保证设备的安全运转，才能保障操作人员的健康与安全，保证设备的正常运转和项目的顺利进行。