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灌浆料在设备基础浇筑中的应用[摘要] 工业建筑与民用建筑存在很大差异。
工业建筑中建设期间与机电安装交叉作业比较多，在很多情况下，土建根据图纸要求预留洞口，供机电安装。
另外，有很多因施工控制失误而出现大的缺陷，这些缺陷如果用混凝土、水泥砂浆无法弥补或无法满足要求，我们多数采用TCGM高强无收缩灌浆料。
[关键词] 设备基础二次灌浆；混凝土结构的加固和补修；钢筋和地脚螺栓的锚固1、背景概况输煤系统施工中，碎煤机、钢漏斗、细碎煤机、震动筛的设备安装后，对穿螺丝孔的填充一般采用TCGM高强无收缩灌浆料.2、灌浆料的应用在项目施工过程中，会有很多的地方需要使用灌浆料，其大量应用在工程施工中的基础、主体、后期施工中。
在各种用途中最常用的三种地方为设备基础的二次灌浆、混凝土结构加固和修补、钢筋和地脚螺栓的锚固。
设备基础的对穿螺孔安装螺栓后，预留洞应填充密实，如果采用正常混凝土灌入，混凝土收缩，浇筑的混凝土与孔壁出现裂缝，不能满足设备要求。
部分柱及混凝土基础中出现浇筑不密实麻面、大体积或大面积的混凝土出现的裂缝，是不能用普通混凝土或水泥砂浆进行修补或注浆，不但收缩带来的裂缝无法避免，而且不同的强度、不同的材质膨胀系数的不同，使得修补加固后的强度、使用性能和耐久性能均不能满足要求。
TCGM高强无收缩灌浆料成功避免了这些不足，保证了工程的质量。
3、灌浆料的拌合（1）灌浆料拌合的加水量以出厂报告提供的加水量为准，所需用水量应称量后加入，严格按配比要求剂量，在满足施工流动度的条件下尽量降低用水量。
（2）使用强制式混凝土搅拌机或砂浆搅拌机搅拌方式：按相关规定加水量加水并搅拌均匀为止，整个搅拌时间应控制在3分钟以内为宜。
（3）使用拌板搅拌：拌板要边插捣，边翻倒，使之彻底均匀并增大流动性，搅拌时间一般在5分钟以上；若使用手电钻搅拌器搅拌，以搅拌1-2分钟为宜，如泡沫过多应静置1分钟再灌浆。
（4）可采用封闭式或开放式支模方式，确保不漏模。
水泥基固化材料在核电站建设中的应用一、引言水泥基固化材料在建筑行业中有着广泛的应用，特别是在核电站建设中更是不可或缺的建材之一。
随着核电站建设的不断推进，对水泥基固化材料的需求也越来越大。
本文将详细介绍水泥基固化材料在核电站建设中的应用。
二、水泥基固化材料的概述水泥基固化材料是一种以水泥为主要胶凝材料，通过掺加适量的矿物掺合料和化学掺合料，经过一定工艺制成的固化材料。
水泥基固化材料具有高强度、耐久性好、抗渗性强、抗冻性好、耐化学腐蚀性强等优点，是建筑行业中应用最广泛的固化材料之一。
三、水泥基固化材料在核电站建设中的应用1.地基处理核电站的地基是非常重要的一部分，地基的承载能力和稳定性直接影响着核电站的安全性和稳定性。
水泥基固化材料可以通过对地基进行固化处理，提高地基的稳定性和承载能力，从而保障核电站的安全运行。
2.混凝土结构加固核电站的建筑结构主要是混凝土结构，而混凝土结构存在着强度不足、耐久性差等问题。
水泥基固化材料可以通过对混凝土结构进行加固处理，提高结构的强度和耐久性，从而保证核电站的稳定性和安全性。
3.辅助建筑物修缮核电站的辅助建筑物主要是一些配套设施，如办公楼、食堂、宿舍等。
这些建筑物的使用寿命较短，需要进行定期维护和修缮。
水泥基固化材料可以用于辅助建筑物的修缮，延长建筑物的使用寿命。
4.辐射物质固化核电站中存在着辐射物质，这些物质对人体健康有着严重的影响。
水泥基固化材料可以对辐射物质进行固化处理，从而减少辐射物质的释放，保障人员的健康和安全。
四、水泥基固化材料的优势1.高强度水泥基固化材料具有很高的强度，可以有效地提高建筑物的承载能力和稳定性。
2.耐久性好水泥基固化材料具有很好的耐久性，可以有效地延长建筑物的使用寿命。
3.抗渗性强水泥基固化材料具有很好的抗渗性，可以有效地防止水泥结构受到水的侵蚀。
4.抗冻性好水泥基固化材料具有很好的抗冻性，可以有效地防止水泥结构在寒冷环境下出现开裂等问题。
高强无收缩灌浆料在厂房加固中的应用摘要：本文首先提出了高强无收缩灌浆料的技术指标，然后对高强无收缩灌浆料的施工工艺流程进行阐述，最后对高强无收缩灌浆料在厂房加固中的具体应用进行论述，主要包括确定灌注方案以及注重模板支设、合理布置灌浆孔与排气孔、注重灌浆料膨胀率及强度增长的温度条件等，以此来充分展现出高强无收缩灌浆料的应用优势，并促进厂房加固工作的顺利进行，取得理想的厂房加固效果。
本文围绕高强无收缩灌浆料在厂房加固中的相关技术指标、施工工艺流程、具体应用进行探究，供大家借鉴参考。
关键词：高强无收缩灌浆料；厂房加固；应用现阶段，在我国各行各业不断发展过程中，基建规模的扩大趋势明显。
基于企业角度，出自于获取经济效益的角度，应高度重视工期控制与质量的提升两大方面，而且也要对施工工艺进行不断完善化。
因此，要想取得良好的施工效果，应加强高强无收缩灌浆料的合理运用，满足缩短工期和提升质量的双重需求。
对于高强无收缩灌浆料来说，其发展历史悠久，现已经在工业生产中得到了广泛应用，尤其在厂房加固方面。
由此可以看出，在厂房加固方面，高强无收缩灌浆料的应用非常有必要。
一、高强无收缩灌浆料的技术指标在厂房加固作业中，对各个方面的要求较为严格，尤其在除险加固、工期以及操作的难易度方面。
具体来说：首先，流动性。
目前，通过分析高强无收缩灌浆料流动性能的表现形式，主要包括流动度法、漏斗法。
其中，在考察其流动性能方面，主要以流动度法为主，要想保证高强无收缩灌浆料的自行流动，其流动度应高于240mm【1】。
在灌浆料流动性能较低的情况下，很难将填充的饱满性充分发挥出来，甚至会影响到其他性能。
其次，膨胀率。
在高强无收缩灌浆料性能的衡量指标中，膨胀率也起到了重要的作用和优势，在灌浆料膨胀性能良好的情况下，在硬化之后，其填充效果较为理想化。
通常来说，在灌浆完毕后，下沉现象是难以避免的【2】，促使缝隙的产生。
而在其填充方面，主要对灌浆料的膨胀性能进行应用。
高强无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。
该产品具有具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。
地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°，螺栓孔壁应粗糙。
灌浆料多种浇注方式，可采用高位自流、机械泵送和高压注浆等，确保灌浆料浇筑施工后不离析、不泌水、不沉降。
目前水泥基灌浆材料主要用于地脚螺栓锚固、设备基础的二次灌浆;当应用于加大截面积法混凝土结构加固时，由于该材料具有自密实、强度高、微膨胀等特性。
解决现场配制混凝土质量不易控制、强度等级低、震捣困难等缺陷，因而很受施工单位的欢迎;应用于预应力孔道灌浆工程中，能够密实充填孔道。
成孔后，应除去孔内杂物、检测孔的深度，并用水充分湿润孔壁。
灌浆前应清除孔内积水，灌浆施工不易直接灌入时，宜采用流槽辅助施工。
灌浆料适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
提高对预应力筋的保护能力和预应力筋与孔道的粘结力。
根据十几年应用水泥基灌浆材料工程经验，本条给出了水泥基灌浆材料的适用范围。
将拌合好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣，必要时可轻微插捣。
灌浆结束后不得调整螺栓。
灌浆料可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固，可用于建筑物的梁、板、地坪和道路的补强、抢修和加固；铁路轨道、吊车粱等灌浆填充施工。
由于工程情况各不相同，对灌浆材料的要求也不尽一样，因此必须根据工程具体条件，如施工温度、使用温度、灌浆层厚度、设计强度等，选择合适的灌浆材料。
设备基础表面进行凿毛处理，清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
灌浆前24 小时，设备基础表面应充分湿润。
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。
灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。
灌浆前1h，应吸干积水。
广东高强无收缩灌浆料应用实例《广东高强无收缩灌浆料应用实例》在广东的一个小镇上，有个叫老李的建筑工人。
老李可是这一带出了名的能工巧匠，干起活来那叫一个麻溜。
他所在的建筑队接了一个大工程——修建一座现代化的工厂厂房。
这个厂房可不简单，各种大型设备都得安装得稳稳当当的。
老李他们就像一群精心布置家居的主妇，只不过他们摆弄的是钢筋混凝土这些大家伙。
在设备安装的时候，就遇到了一个大难题。
你想啊，那些大型设备就像一个个娇贵的大胖子，要让它们稳稳地站在厂房的地面上，可不是件容易的事。
这时候，有人提出了一个解决方案：使用广东高强无收缩灌浆料。
老李一开始还半信半疑呢，他皱着眉头说：“这玩意儿真有那么神？可别到时候把咱的设备都给整歪咯。
”旁边年轻的小工小王笑嘻嘻地说：“李叔，您就放心吧。
这高强无收缩灌浆料啊，就像给设备定制的超级胶水，专门解决这种安装的难题呢。
”施工那天，老李和小王他们小心翼翼地把灌浆料搅拌好。
那灌浆料在桶里就像一团细腻的灰色面糊，可别小瞧它，这可是有大本事的。
小王一边搅拌一边说：“李叔，您看这灌浆料，流动性可好了，就像水一样听话，能均匀地填满设备底座和地面之间的缝隙。
”老李哼了一声说：“光听话可不行，得看最后的效果。
”当把灌浆料灌注到设备底座下的时候，它就像一个个小士兵，迅速而有序地填满每一个角落。
老李眼睛都瞪大了，心里想着：“嘿，这小东西还真有两下子。
”没过多久，设备安装完成了。
经过检测，设备稳稳地站在那里，就像扎了根一样。
老李高兴得一拍大腿：“这广东高强无收缩灌浆料还真是个宝贝啊！”这还只是一个小例子呢。
在广东的很多大型建筑项目中，高强无收缩灌浆料都发挥着不可替代的作用。
就拿广州的一座大桥建设来说吧。
这座大桥的桥墩基础部分在施工的时候，需要将一些关键的连接部件牢牢固定。
工程师们就像一群智慧的魔法师，他们选定了高强无收缩灌浆料。
施工人员在灌注的时候，那专注的神情就像在雕琢一件艺术品。
他们知道，这灌浆料灌注的好坏关系到整座大桥的安全。
核电工程用水泥基材料的发展目标引言核电工程作为清洁能源的重要组成部分，对材料的要求非常严苛。
其中，水泥基材料作为核电设施的构造材料，在承载能力、耐腐蚀性、辐射防护等方面面临着巨大的挑战。
本文将探讨核电工程用水泥基材料的发展目标，以期实现核电工程的安全、高效和可持续发展。
1. 减少水泥基材料的辐射损伤核电工程常用的水泥基材料是暴露在高强度辐射环境下的，长时间的辐射会引起水泥基材料的辐射损伤，降低其力学性能和耐久性。
为了解决这一问题，我们的目标是研发出具有良好抗辐射性的水泥基材料。
1.1 添加防护材料在水泥基材料中添加适量的防护材料，如放射性稀土元素和镀锌纤维等，可以有效地减少辐射对水泥基材料的损伤。
这些防护材料具有辐射吸收和反射的功能，能够减少核电设施中的辐射量，保护水泥基材料的完整性和性能。
1.2 优化水泥基材料的配方通过调整水泥基材料的配方，选择合适的矿物掺合料和外加剂，可以改善水泥基材料的抗辐射性能。
比如，使用硅酸盐矿物掺合料替代部分水泥，可以减少辐射的吸收，提高水泥基材料的抗辐射能力。
2. 提高水泥基材料的力学性能在核电工程中，水泥基材料需要承载重量和抵御环境荷载等多重力学作用，因此其力学性能非常重要。
我们的目标是研发出具有高强度和耐久性的水泥基材料。
2.1 使用高性能水泥传统水泥基材料常用的普通硅酸盐水泥在抗压强度和耐久性方面存在一定的局限性。
我们可以利用高性能水泥，如硅酸盐水泥和硬磨石水泥，来提高水泥基材料的力学性能。
这些高性能水泥具有更高的抗压强度和耐久性，能够满足核电工程对水泥基材料强度的要求。
2.2 优化水泥基材料的纤维增强技术水泥基材料的纤维增强技术可以有效地提高其抗拉强度和韧性。
通过添加适量的纤维材料，如玻璃纤维和碳纤维等，可以增强水泥基材料的抗拉能力，提高其在核电工程中的力学性能。
3. 提高水泥基材料的耐腐蚀性能核电工程的水泥基材料常常暴露在酸碱环境和潮湿条件下，容易受到腐蚀的影响。
高强无收缩水泥基灌浆料使用说明在建筑施工领域，高强无收缩水泥基灌浆料是一种常见的材料，它具有优异的性能，在加固和修复工程中得到了广泛应用。
本文将从深度和广度两个方面，对高强无收缩水泥基灌浆料的使用进行全面评估，并据此撰写一篇有价值的文章，以便读者更深入地理解这一主题。
1. 什么是高强无收缩水泥基灌浆料？高强无收缩水泥基灌浆料是一种由水泥、特种矿物掺合材料、细集料和外加剂等原材料混合而成的灌浆材料。
它具有高强度、耐久性好、无收缩性能优异等特点，可用于混凝土构件的加固、裂缝修复、压浆密封等工程。
在工程施工中，正确选择和使用高强无收缩水泥基灌浆料对提高工程质量至关重要。
2. 高强无收缩水泥基灌浆料的使用注意事项在使用高强无收缩水泥基灌浆料时，需注意以下几个方面：（1）施工前应根据设计要求和工程实际情况选择合适的材料型号和配合比，并进行试配。
（2）在搅拌和使用过程中，需严格按照生产厂家提供的操作规程执行，确保灌浆料的性能和质量。
（3）搅拌时应控制水灰比，避免灌浆料过于稀薄或干燥，影响其流动性和充填性。
（4）在施工现场需合理控制施工工艺和施工条件，确保灌浆料在规定时间内达到设计要求的强度和密实度。
3. 高强无收缩水泥基灌浆料的应用范围高强无收缩水泥基灌浆料适用于许多工程领域，如桥梁加固、隧道衬砌修复、建筑构件加固和混凝土裂缝封堵等。
它在工程施工中具有广泛的应用前景，能够有效提高工程结构的抗裂性能和耐久性。
4. 个人观点和理解在我看来，高强无收缩水泥基灌浆料是一种十分重要的建筑材料，它不仅可以有效加固和修复工程结构，还能提升工程质量和延长使用寿命。
在未来，随着建筑技术的不断发展和完善，高强无收缩水泥基灌浆料的应用将更加广泛，对建筑施工行业的发展将起到积极的推动作用。
总结回顾高强无收缩水泥基灌浆料是一种性能优异的建筑材料，其正确使用和应用范围对工程质量至关重要。
在施工过程中，我们需严格按照操作规程进行操作，确保灌浆料的性能和质量达到设计要求。
高强无收缩灌浆材料的发展及存在问题摘要：高强灌浆材料是一种可以对混凝土的蜂窝和孔隙的部位进行灌浆修补以及灌注大型机械地脚螺栓及机器底座的材料。
分析了灌浆材料的现状及存在问题，探讨了研究意义。
关键词：灌浆材料；高强；波特兰水泥1 灌浆材料的发展灌浆材料就其所用的原材料可大致分为四个阶段，分别是：原始粘土浆液阶段、初期水泥浆液阶段、中期化学浆液阶段和现代注浆阶段。
1.1原始粘土浆液阶段1802年法国土木工程师查里士·贝里尼（charles bering）首次成功地运用粘土浆液为港口城市戴佩（dieppe）维修加固砌筑墙，自此之后，这种灌浆方法相继传入英国和埃及。
这一阶段的注浆技术处于原始萌芽阶段，注入方法比较原始，浆液主要是黏土、火山灰、生石灰等简单材料。
1.2初期水泥浆液注浆阶段1824年，英国建筑工人j.阿斯普丁取得了波特兰水泥的专利权，并大量应用于土木工程中。
自此，水泥基材料开始进入灌浆材料的领域【1】。
1838年英国汤姆逊隧道开始用水泥作为灌浆材料。
此后黏土灌浆，水泥灌浆一直占据着主导地位【2】。
1845年w.e.worthln 第一次将水泥注入水库溢洪道的基础中以提高基础的承载能力；1864年德国人在勤恩矿井内用手摇泵注水泥浆加固竖井井壁。
1880～1905年期间在德国北部和比利时煤矿工作的reumax、porticr、saelier、francors等人成功研制出高压注浆泵，改进了灌浆材料的混合方式等灌浆工艺，并将之用到隧道和大坝的建设中，成为现代注浆法的基础【3】。
标志注浆技术的发展进入初期水泥浆液注浆阶段。
1.3中期化学浆液注浆阶段人们在实践中发现普通水泥的粒径较大，当向较小的间隙中灌入时显得无能为力，这使得人们开始研究更好地灌浆材料——溶液性灌浆材料也即化学灌浆材料。
1884年英国豪斯古德在印度建桥时，首次采用化学药品固砂；1887年，佐斯基利用一个钻孔注浓水玻璃，邻近孔注氯化钙，创造了原始的硅化法而获专利，化学灌浆材料才发展起来；1909年，比利时人勒马尔塔蒙特在水玻璃中加入稀酸，发现了改变水玻璃ph值的凝固机理，提出了双液单系统的一次压注法并获得专利【4】；1920年荷兰采矿工程师尤斯登首次论证了化学注浆的可靠性，并提出了使用水玻璃、氯化钙的双液双系统的注入方式，于1926年获得专利。
高强无收缩水泥基灌浆料在核电设备安装中的应用【摘要】本文简要叙述了核电工程设备安装过程中二次灌浆的有关技术要求，从高强无收缩水泥基灌浆料的验收、配制、浇注、收浆、养护等方面详细介绍了其方法与步骤，并阐述了施工过程中的注意事项；分析了影响现场灌浆质量的原因，提供了减少或杜绝产生微裂纹的方法。
【关键词】水泥基灌浆料；二次灌浆；设备基础；裂纹
1 灌浆料验收及复验
加强对进场材料的验收和复验相当重要。
对于核电设备基础用水泥基灌浆材料应具有下列技术文件：产品合格证、使用说明书、出厂检验报告，第三方检验报告等。
出厂检验报告包括：产品名称与型号、检验依据标准、生产日期、用水量、流动度的初始值和30min 保留值、竖向膨胀率、1d、3d、28d抗压强度值、检验部门印章、检验人员签字（或代号）。
灌浆料进场时应复验，合格后方可用于施工。
进场复验应由国家计量认证的检验单位进行。
试验结果要与制造商规定的标准值进行比较，凡试验结果不符合标准的不能使用。
2 施工前的检查
为加强质量预控，施工前应进行如下检查：
施工的人员应具有相应的资格证书，具备完成设备基础灌浆施工的工作能力；施工所需工机具准备齐全，用于计量和检测的设备应检验合格并在有效期内；灌浆料的施工要求既要满足制造商的要
求，也要符合设计文件和相关国家标准的规定；施工环境温度应在产品技术要求范围之内；二次灌浆浇注厚度不得超过产品技术要求的规定值，当厚度（或大面积整体基础）大于要求时，必须分层或分仓多次浇注；灌浆施工前，设备调整应完成，且有经过确认的设备精调整记录，超过48小时应进行设备安装调整复测（视情况而定）；设备隐蔽工程应检查验收合格，隐蔽工程记录应完善并经相关人员签字认可；灌浆施工前，灌浆结合区域必须在施工前24小时进行润湿；
3 施工操作
在设备安装灌浆这一工序中，施工操作尤为重要直接影响灌浆质量，从而影响整个设备的安装质量和进度。
灌浆前准备工作要充分，主要的技术人员和操作人员应有一定的使用灌浆料的知识和施工经验，工机具除必要的操作工具，还应有冬、夏季的养护工具。
在灌浆料施工前要对与灌浆料接触的表面进行处理，要求坚固、无灰尘、油、油脂、水泥浮浆、修补物、密封材料、脱模剂、涂料和其它杂质。
为保证良好的粘结，还须用小凿子使施工面粗糙。
在浇注前必须使浇灌面被水浸透至少24个小时。
浇注前，用干净的布或压缩空气除去所有的游离态的水，特别是孔洞中的水。
在正式的施工前还应做好安装参数检查（复测），地脚螺栓孔及基础灌浆前应检查设备的定位、垂直度/水平度、标高，动设备应检查联轴器对中情况，只有安装参数符合设计要求后才可以进行灌浆工作；施工中应按灌浆施工图支设模板，在考虑需
灌浆基础外形的同时，装模板时必须快速、不停顿，且一次将模板装设完毕。
模板高度应高于灌浆高度，还必须有足够强度、防水和密闭。
必须保证浇灌口处模板与基础之间的距离为100mm-150mm，相对另一边（灌浆料冒出处）距离为20mm-50mm。
在其余边缘也要尽可能保持一定距离（若有可能也要使灌浆料冒出）。
在灌浆处，使模板向外倾斜45度角，并使其有足够高度来保证灌浆时的落差。
从斜面灌注进基础，从而保证在灌注时能尽量少夹带空气。
当基础尺寸较大，为了加强灌浆料的流动距离，往往需要使用流槽。
此时，模板距基础的间距还应考虑流槽是否能放入的问题。
设备安装中的隐蔽验收工程因隐蔽后无法复查，故一般均应进行中间检查验收合格，并作出记录后方能隐蔽。
其目的是保证工程质量，防止留下质量隐患。
设备灌浆遇到的隐蔽一般为地脚螺栓隐蔽和垫铁隐蔽，无垫铁安装因为无隐蔽项不用做隐蔽记录。
当灌浆设备检查时满足相关要求时，可以进行隐蔽。
灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。
推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间、加水量均应符合灌浆料厂家要求。
灌浆时，根据现场实际情况，选择相应的灌浆方法，分别可采用自重法、高位漏斗法。
一般情况下均可采用自重法，只有当灌浆面积大或灌浆部位不易操作时使用高位漏斗法。
由于搅拌必然会带入一些气泡，所以刚搅拌好的浆料应静置1 分钟，然后用木棍（或钢筋）极其缓慢地搅动浆料约30 秒，然后再静置约30 秒后即可进行灌注了。
地脚螺栓锚固灌浆，将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内，可根据需要调整螺栓的位置。
灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓；孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右；灌浆施工不易直接灌入时，宜采用高位漏斗辅助施工。
灌浆过程中发现表面有泌水现象，应布撒水泥基灌浆材料干料，吸干水分。
设备基础二次灌浆，应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。
较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
灌浆完毕后，应在灌浆层终凝前沿设备边缘向外切45°斜角，以防止自由端产生裂缝。
如无法进行切边处理，应在灌浆层终凝前用抹刀将其表面压光，即收浆。
一般收浆时间基本在4~6小时左右（夏日时间长些，冬日时间短些），但不同环境和气温下即使同一天不同区域的灌浆施工，收浆时间也略有不同，所以灌浆后要求施工人员现场随时查看，确保在全部灌浆料终凝前进行收浆工作。
灌浆后3~4天后即可拆除模板。
灌浆工作一般要求在产品要求的施工温度内进行施工，除非安装进度要求必须在产品要求的施工温度以外进行施工，如高温、低温，这种情况下要求采取特殊的降温或保温措施达到施工温度才许可进行灌浆工作，同样的措施也应该保证养护期的环境温度。
所以本文叙述的养护也为正常温度内的养护措施，灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持灌浆面湿润；必须按照制造商的要求对灌浆材料进行浇水养护，浇水养护时间不得少于7天，应保持灌浆材料处于湿润状态；灌浆
料表面不便浇水时，可喷洒养护剂；安排专人进行养护巡检，保证灌浆面不被干裂。
4 防止裂纹的产生
对于一个核电项目，经常由于施工经验不足，或者所选灌浆料不合适，造成灌浆后的基础出现裂纹现象，给安装质量造成很大的不确定性。
如秦山二期3#机组，最初选择了一家灌浆料厂家和一支施工经验不足的灌浆队伍，现场灌浆后，几乎在养护期或期满后均出现了不同程度的裂纹。
起初相关方均认为是施工队伍没有经验，操作可能存在问题，养护也可能不到位造成，但是后来通过更换施工队伍，从施工程序上严格要求进而来控制二次灌浆质量，可结果虽然略有改观，却没有根本解决问题，出现裂纹的基础依然很多。
随着工程的进展，主设备也有了二次灌浆的需求，虽然各方对主设备的非常重视，灌浆整个过程也受到严密控制，可裂纹依然出现。
最后各方坐到一起进行分析，确定了灌浆料本身存在缺陷的结论，该缺陷即为：该厂家的灌浆料没有骨料，而骨料是灌浆料的支承骨架，对灌浆施工中微膨胀时产生裂纹有很好的抑制作用。
于是，要求施工单位另行选择了一家国外产品，该厂家的产品的原料中比先前的厂家多了一种材料——骨料，从后期的使用效果看，虽然该材料在应用上也曾出现过微小裂纹，但基本归结于施工单位操作问题，在严格执行了上述操作步骤后，现场的灌浆质量基本能够得到很好的保证，该灌浆料在秦山二期扩建工程3＃机组后期安装以及４＃机组安装过程中得到了广泛的应用。
5 小结
设备基础灌浆是设备安装的一个重要环节，灌浆质量的好坏直接关系到设备安装的最终质量，尤其是转动设备。
一般来说，对于高强无收缩水泥基灌浆料在强度、微膨胀性、耐久性等方面质量是有保证的，它对设备安装质量的影响主要是裂纹，微裂纹对设备安装质量的影响是很小的，基本在可接受范围之内，只有纵深的、贯穿性的裂纹才对设备安装质量产生危害，这种危害一般可通过使用更好性能灌浆料和加强灌浆时施工的质量来得到控制，甚至也能杜绝微裂纹的产生。
作者简介：
李忠，男，1972年9月出生，工程师，1998年毕业于河北工业大学化工机械专业，现就职于北京四达贝克斯工程监理有限公司秦山二扩项监部，从事设备安装监理工作。
