工程名称-单梁起重机

设备单机试运转记录编号：bzsbts01工程名称：未给出施工单位：未给出试验单位：未给出设备名称：潜水离心泵规格型号：流量1021m3/h，扬程27m，功率132KW；流量565m3/h，扬程27m，功率75KW额定数据：所在系统压力输送系统试运行时间：从年01月日时00分起至年月日11时30分止试运行性质：空负荷试运行；负荷试运行台数：3台主要技术要求：1.转动灵活，无异常现象2.无异常噪音、声响3.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃4.滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃5.填料函或机械密封的温度应符合规定，在规定范围内6.1号泵：ABC三相电压/电流符合要求；2号泵：ABC三相电压/电流符合要求；3号泵：ABC三相电压/电流符合要求7.无松动现象重点检查项目序号：1.盘车检查2.有无异常音响3.轴承温度温度正常4.其他主要部位的温度及各系统的压力参数，参数正常5.驱动电机的电压、电流正常6.机器各部位的紧固情况，紧固正常试验结论：合格监理（建设）单位专业负责人：未给出施工单位：未给出项目负责人质检员专业负责人：未给出编号：bzsbts02工程名称：未给出施工单位：未给出试验单位：未给出设备名称：放空潜水排污泵规格型号：功率3.8KW额定数据：所在系统放空系统试运行时间：从2年月06日1时00分起至20年月6日时30分止试运行性质：空负荷试运行；负荷试运行台数：3台主要技术要求：1.转动灵活，无异常现象2.无异常噪音、声响3.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃4.滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃5.填料函或机械密封的温度应符合规定，在规定范围内重点检查项目序号：1.盘车检查2.有无异常音响3.轴承温度，温度正常4.其他主要部位的温度及各系统的压力参数，振动值不超过规定值5.驱动电机的电压、电流及温升，不超过规定值6.机器各部位的紧固情况，紧固正常7.无松动现象试验结论：合格监理（建设）单位专业负责人：未给出施工单位：未给出项目负责人质检员专业负责人：未给出液压系统和密封处应无泄漏和松动现象。

附录H（规范性附录）交工技术文件起重机械安装工程用表151152SH/T 3503—J802手动单梁起重机安装检验记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号型号起重量t 跨度m 制造厂工作级别起升高度m 轨道长度m 安装地点工作环境检测部位示意图单位：mm 检测项目允许值实测值结论起重机跨度S起重机跨度S1、S2的相对差｜S1－S2｜对角线L1、L2的相对差｜L1－L2｜主梁上拱度F备注：结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日153SH/T 3503—J803手动双梁起重机安装检验记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号规格型号起重量t 跨度m 制造厂工作级别起升高度m 轨道长度m 安装地点工作环境检测部位示意图单位：mm 检测项目允许值实测值结论起重机跨度S起重机跨度S1、S2的相对差｜S1－S2｜主梁上拱度F对角线L1、L2的相对差｜L1－L2｜小车轨距K小车轨距K1、K2的相对差｜K1－K2｜备注：结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日154SH/T 3503—J804手动单梁悬挂起重机安装检验记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号规格型号起重量t 跨度m制造厂工作级别起升高度m轨道长度m 安装地点工作环境检测部位示意图单位：mm 检测项目允许值实测值结论起重机跨度S起重机跨度S1、S2的相对差｜S1－S2｜主梁上拱度F对角线L1、L2的相对差｜L1－L2｜主梁旁弯度f备注：结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日155SH/T 3503—J805电动单梁起重机安装检验记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号规格型号起重量t 跨度m 制造厂工作级别起升高度m 轨道长度m 安装地点工作环境检测部位示意图单位：mm 检测项目允许值实测值结论起重机跨度S主梁上拱度F对角线L1、L2的相对差｜L1－L2｜主梁旁弯度f备注：结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日156SH/T 3503—J806电动葫芦双梁起重机安装检验记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号规格型号起重量t 跨度m 制造厂工作级别起升高度m 轨道长度m 安装地点工作环境检测部位示意图单位：mm 检测项目允许值实测值结论起重机跨度S起重机跨度S1、S2的相对差｜S1－S2｜主梁上拱度F对角线L1、L2的相对差｜L1－L2｜大车车轮水平偏斜tgφ小车轨距K跨端跨中主梁旁弯度f同一截面上小车轨道高低差c备注：结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日157SH/T3503—J807电动单梁悬挂起重机安装检验记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号规格型号起重量t 跨度m 制造厂工作级别起升高度m 控制方式供电方式工作环境轨道长度m 安装地点检测部位示意图单位：mm检测项目允许值实测值结论起重机跨度S起重机跨度S1、S2的相对差｜S1－S2｜主梁上拱度F主梁旁弯度f安装后，车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙c备注：结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日158SH/T3503—J808通用桥式起重机安装检验记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号规格型号起重量t 跨度m 制造厂工作级别起升高度m 控制方式供电方式工作环境轨道长度m 安装地点检测部位示意图单位：mm 检测项目允许值实测值结论主梁上拱度F对角线L1、L2的相对差｜L1－L2｜小车轨距K跨端跨中同一截面上小车轨道高低差c主梁旁弯度f起重机跨度S起重机跨度S1、S2的相对差｜S1－S2｜大车车轮水平偏斜tgφ同一端梁下大车车轮同位差结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日159SH/T 3503—J809双梁通用门式起重机和装卸桥安装检验记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号规格型号起重量t 跨度m 制造厂工作级别起升高度m 控制方式供电方式工作环境轨道长度m 安装地点检测部位示意图单位：mm 检测项目允许值实测值结论起重机跨度S起重机跨度S1、S2的相对差｜S1－S2｜主梁上拱度F悬臂端上翘度F0对角线L1、L2的相对差｜L1－L2｜主梁旁弯度f同一截面上小车轨道高低差c小车轨距K跨端跨中备注：结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日160SH/T 3503—J810单主梁门式起重机和装卸桥安装检验记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号规格型号起重量t 跨度m 制造厂工作级别起升高度m 控制方式供电方式工作环境轨道长度m 安装地点1—铰接装置；2—起升机构车架；3—运行机构小车架；4—车轮组检测部位示意图单位：mm 检测项目允许值实测值结论起重机跨度S起重机跨度S1、S2的相对差｜S1－S2｜主梁上拱度F悬臂端上翘度F0主梁旁弯度f小车主车轮与反滚轮的中心距离垂直反滚轮式小车水平距离K垂直轨距K１水平反滚轮式小车钓钩侧K2走台侧K１水平导向轮轴线对主车轮中心距离的L1、L2对称度结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日161SH/T 3503—J811臂上起重机和柱式悬臂起重机安装检验记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号规格型号起重量t 悬臂长度L0m 制造厂工作级别起升高度m 控制方式安装地点轨道长度m1—上水平轮轨道；2—下水平轮轨道； 1—上水平轮；2—小车；3—主车轮轨道 3—下水平轮；4—主车轮（垂直轮）检测部位示意图单位：mm 检测项目允许值实测值结论大车车轮轨道实际中心线对吊车梁实际中心线位置偏差纵向倾斜度下水平轮轨道顶面至大车车轮轨道中心线距离a中心线至大车车轮轨道顶面间距离c上水平轮轨道中心线至大车车轮轨道顶面间距离h上、下水平轮轨道顶面间的距离b起重机臂架上、下水平轮间距H小车轨距K0悬臂端翘度F0备注：结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日162163164165附录AAppendix A（规范性附录）(Normative Appendix)交工技术文件通用表Handover Technical Documentation—General166167168169170171172173174175176177178179180181182183184185186187188189190191192193194195196197198199200。

摘要我做的毕业设计课题是单梁桥式起重机。

单梁桥式起重机是一种轻型起重设备，它适用起重量为0.5~5 吨，适用跨度4.5～16.5米，工作环境温度C在-20℃到40℃范围内，适合于车间、仓库、露天堆场等处的物品装卸工作。

桥架由一根主梁和两根端梁刚接组成。

根据起重量和跨度，主梁采用普通工字钢和U形槽组合焊接形成。

主梁和端梁之间采用承载凸缘普通螺栓法兰连接。

提升机构采用CD型电葫芦。

此次设计的主要内容有：问题的提出、总体方案的构思，结构设计及对未知问题的探索和解决方案的初步设计，装配图、零件图等一系列图纸的设计与绘制，以及毕业设计说明书的完成。

关键词：起重机；桥式起重机；大车运行机构；小车运行结构；小车起升；结构桥架；主端梁ABSTRACTThe topic of my graduation design is list the beam bridge type derrick of design the list beam bridge type derrick is a kind of light heavy equipments, it start to apply the weight as 0.5~5 tons, apply to across degree 4.5~16.5 meters, the work environment temperature is -20℃to 40℃.Inside scope, suitable for car, warehouse, open-air heap field etc. of the product pack to unload a work. The bridge was carried beam by a lord beam and 2 to just connect to constitute. According to weight with across a degree, lord beam adoption common the work word steel and U form slot combination weld formation. Lord beam and carry an of beam an adoption loading To good luck common stud bolt method orchid conjunction. Promote the organization adoption CD type an electricity bottle gourd.The main contents of this time design have: The problem put forward, conceive outline of total project, possibility design, structure design and draw towards doing not know a problem of investigate and solution of first step design, assemble diagram, spare parts diagram wait a series the design of the diagram paper with, end include graduation design manual of completion.Keywords: cranes;bridge type derrick ；During operation organization; Car running structure; Car hoisting structure; Bridge; Main girders.目录前言 (6)1 单梁桥式起重机的概述 (7)1.1单梁桥式起重机的整体描述 (7)1.1.2 单梁桥式起重机机构的特点 (8)1.1.3 单梁桥式起重机的基本参数 (8)1.1.4 桁架梁和箱形梁的比较 (8)1.2 LD型电动单梁桥式起重机各部件的作用（位结构） (8)1.2.1 主梁 (8)1.2.2 端梁 (8)1.2.3主梁和端梁的联接 (9)1.2.4 电动葫芦 (9)1.2.5 大车 (9)1.2.6 小车架 (10)1.2.7 小车 (10)1.2.8操纵室 (10)1.3 运行机构 (10)1.3.1 小车运行机构 (11)1.3.2 大车运行机构 (11)2 工作条件及设计要求 (12)2.1 型式及设计的构造特点 (13)2.2 选择电动葫芦的规格型号 (14)2.3 主梁设计计算 (14)2.3.1 主梁断面几何特性 (14)2.3.2 主梁强度的计算 (16)2.3.3刚度计算 (21)2.3.4 稳定性计算 (23)2.4 端梁设计计算 (23)2.4.1 轮距的确定 (24)2.4.2 端梁中央断面几何特性 (24)2.5 起重机最大轮压 (25)2.5.1起重机支座及作用 (25)2.5.2 起重机最大轮压的计算 (26)2.6 最大歪斜侧向力 (30)2.7 端梁中央断面合成应力 (31)2.8 车轮轴对端梁腹板的挤压应力 (31)2.9 主、端梁连接计算 (32)2.9.1 主、端梁连接形成式及受力分析 (32)2.9.2 螺栓拉力的计算 (33)3 小车起升和运行机构的设计计算 (36)3.1 电动葫芦起升机构设计计算 (37)3.1.1 电动葫芦的基本设计参数 (37)3.1.2 电动葫芦起升机构简要设计步骤 (38)3.2 电动葫芦运行机构设计计算 (45)3.2.1.电动小车运行静阻力计算 (45)3.2.2.电动机的初选预验算 (46)3.2.3 传动比 (47)3.2.4 制动器的选择与计算 (48)4 大车运行机构设计计算 (50)4.1 确定机构传动方案 (50)4.2 选择车轮和轨道，验算车轮强度 (50)4.3 验算车轮的疲劳强度 (50)4.4 传动装置设计计算 (52)4.4.1 选择电动机 (52)4.4.2 大车运行机构的功率计算 (53)4.4.3 验算电动机 (53)4.5设计减速装置 (55)4.5.1选择减速器的类型 (55)4.5.2确定减速器的型号 (56)4.6 起重机有关使用机构的安全装置 (57)4.6.1 缓冲器 (57)4.6.2 起升高度限位器 (58)4.6.3 行程限位器 (58)4.6.4 安全开关 (58)4.7 起重机的组装及试车要求 (58)4.7.1起重机的安装注意事项 (58)4.7.2 起重机的试车要求 (60)致谢 (62)参考文献 (63)前言光阴似箭，转眼间四年大学生活即将结束，毕业设计是对我们四年大学生活的一个总结，更是对四年大学学习成果的检验。

上海电力安装第一工程公司发布目录1.编制依据 (2)2.工程概况及主要工作量 (2)3.对参加作业人员的资格和要求 (3)4.施工作业所需工器具的规格及等级和配备及劳动力配备 (3)5.作业前的准备工作和必须具备的条件 (4)6.作业程序、方法和内容 (4)7.施工安全管理措施 (8)8.环境保护管理措施 (12)9.危险源控制措施 (12)附表行车安装流程图1. 编制依据1.1 LX电动单梁悬挂起重机安装说明书及图纸。

1.2 起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278-981.3 电力建设安全工作规程。

2. 工程概况及主要工作量2.1工程概况2.1.1 220x1000w变压站安装LX电动单梁悬挂起重机。

跨距为9.2m。

额定起重量为5t。

2.2主要工作量LX电动单梁悬挂起重机5t/9 m2台LX电动单梁悬挂起重机10t/9 m1台3. 对参加作业人员的资格和要求3.1所有参加作业人员（钳工、电焊工、火焊工、起重工、操作工、测量工、架子工）必须持证上岗。

3.2作业开始前组织参加作业人员进行针对性的培训，主要是熟悉施工图和设备特点、掌握安装程序和工艺质量要求、并且了解安全操作规范和环境保护要求。

4. 施工作业所需工器具及劳动力配备4.1主要机具配备(见表4-1)主要机具配备表表4–14.2计量器具配备(见附表1)4.3劳动力配备表5. 作业前的准备工作和必须具备的条件5.1技术准备工作5.1.1仔细阅读安装说明书及施工图，了解设备结构。

5.1.2根据现场实际场地和设备条件确定起吊方案。

5.1.3对作业人员进行技术交底，使作业人员熟悉施工图纸，工艺要求，质量标准。

5.2 安装前土建必须移交钢结构安装的技术资料，并经验收合格。

5.3安装场地准备工作5.3.1准备好拼装及吊装区域的隔离用栏杆或红白带。

5.3.2整理一块20m*20m的场地作为行车拼装及设备临时堆场。

5.4安全工作方面的准备5.4.1制定相应的设备起吊安全技术措施。

单梁起重机安装施工方案1. 引言本文档旨在提供关于单梁起重机的安装施工方案。

单梁起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业领域。

本方案将介绍起重机安装前的准备工作、安全措施、施工步骤和质量控制等内容。

2. 准备工作在进行单梁起重机的安装施工前，需要进行以下准备工作：•确定安装位置：根据工程要求、起重物体的重量和尺寸等因素，确定起重机的安装位置。

确保安装位置的地面平整且能够承受安装后的起重机的重量。

•准备安装设备：准备起重机的吊装设备、安装工具以及相关材料。

•检查起重机：在安装前，需要对起重机进行检查，确保其各项部件完好无损，符合安全要求。

•制定施工计划：根据工程需求和安装条件，制定详细的施工计划，包括施工步骤、工期和人力需求等。

3. 安全措施安装起重机需要注意安全措施，以防止人身伤害和设备损坏。

以下是常见的安全措施：•指定专人负责协调与监督施工过程，确保施工过程中遵守安全规范。

•提供安全培训：施工人员需要接受相关的安全培训，了解起重机安装过程中的风险和安全措施。

•使用个人防护装备：施工人员在操作过程中需要佩戴符合规范的个人防护装备，如安全帽、耐磨手套等。

•运输安全：在运输起重机的过程中，需要采取适当的安全措施，包括固定设备、保护设备脆弱部件等。

•施工现场管理：确保施工现场的秩序良好，设立明显的警示标志，以减少潜在的危险。

4. 施工步骤本节将介绍单梁起重机的具体安装施工步骤：步骤一：基础施工1.根据设计要求和安装位置，进行基础施工。

2.按照设计要求和图纸标注的尺寸，在地面上进行基础的测量和标志。

3.进行地面的凿洞、倒灌混凝土等工作。

4.确保基础混凝土充分凝固，并进行养护，以保证基础的稳定性。

步骤二：起重机组装1.搭设起重机组装平台，确保平台的稳固和安全。

2.根据起重机的组装图纸和说明书，对起重机的各个部件进行组装。

3.安装主梁和吊臂等重要部件时，需要使用合适的起重设备，确保安装过程中的安全。

步骤三：起重机调试1.在起重机安装完成后，进行起重机的调试工作。

一、工程概况本工程为单梁桥式起重机的安装，型号为LDA10-23.12A3，起重量为10T，跨度为23.12m，起升高度为9m，地面室操纵。

安装地点为某公司车间，安装前需对车间吊车轨道进行改造以满足起重机运行需求。

二、施工准备1. 施工人员：组织专业技术人员、安装工人、安全员等组成施工队伍，明确各岗位人员职责。

2. 施工材料：准备起重机主机、轨道、电气设备、工具等。

3. 施工设备：准备汽车起重机、叉车、拖车、手拉葫芦、千斤顶、水准仪、接地电阻测试仪、绝缘电阻测试仪、盘尺、游标卡尺等。

4. 施工方案：编制详细的安装施工方案，明确施工工艺、施工步骤、安全措施等。

三、施工工艺1. 轨道安装（1）根据设计图纸，对车间吊车轨道进行改造，确保轨道水平、垂直度满足起重机运行要求。

（2）在轨道两端设置限位装置，防止起重机超出轨道范围。

（3）对轨道进行检测，确保轨道质量符合要求。

2. 桥架装置安装（1）将主梁、端梁组装连接，确保连接牢固。

（2）在主梁轨道工字钢上组装固定起升电动葫芦。

（3）将桥架装置吊装至轨道上，调整水平、垂直度。

3. 电器设备安装（1）按照设计图纸，将电气设备安装到位。

（2）对电气设备进行接线，确保接线正确、牢固。

（3）对电气设备进行调试，确保其正常运行。

4. 辅助设备安装（1）安装司机室，确保司机室与桥架装置连接牢固。

（2）安装限位开关、紧急停止按钮等安全装置。

5. 起重机调试（1）对起重机进行整体调试，确保其运行平稳、可靠。

（2）对起升、行走、停止等操作进行测试，确保操作正常。

四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 施工现场设置警示标志，禁止无关人员进入。

3. 施工过程中，严禁吸烟、喝酒。

4. 吊装作业时，严格按照吊装方案执行，确保吊装安全。

5. 起重机运行时，严禁人员在吊钩下方停留或作业。

五、施工进度1. 轨道安装：2天2. 桥架装置安装：3天3. 电器设备安装：2天4. 辅助设备安装：1天5. 起重机调试：1天总计：9天六、施工验收1. 施工完成后，组织专业人员对安装质量进行验收。

LX型电动单梁悬挂起重机技术规格书1 工程概述1.1工程名称：天然气液化工程1.2 业主单位:张家口国储液化天然气有限公司2、技术规范书2.1设备名称:LX型电动单梁悬挂起重机（不含电动葫芦）1、设备位号： 450-52、型号： LX3、起重量： 3T4、运行速度： 20m/min5、工作级别: A3~A46、材质：厂家按照行业标准执行7、订货数量：1（套）8、控制形式：自带控制柜9、安装方式：室内10、安装条件：见附图特别说明:由于业主已采购了一台CD3-9D型电动葫芦,因此本LX单梁吊车不再配套电动葫芦。

2.2施工、建造及调试除不属于供方的工作外，设计文件和国家规范要求的所有采办、运输、制造、建造、安装、组装焊接、施工等工作内容，和/或按照惯例应包括的工作均属供方的工作范围，达到联合试运和业主接收要求。

供方应按照设计文件要求和国家现行最新的有关规范、标准、规则、法规、规定、准则、条律、条令的规定完成所有工作。

3 执行标准、质量控制、质保体系3.1执行标准《电动悬挂起重机》 JB/T2603-20083.2质量控制要做到产品在使用过程中确保安全性，性能的优越性，首先，设计上必须是做到结构先进，严格按相关标准、规范去设计，既要确保使用安全性能，又能体现其经济性和合理性。

其次，必须在制造全过程中各个环节严加控制，使得质量得以保障。

通过健全的质量保证体系，对制造全过程设立各个控制环节和控制点，主要为原材料外购件的质量控制、加工工艺控制、焊接质量控制、检验试验过程控制，实行各控制环节责任人员负责制，对质量活动的全过程负责到底，并通过表单、数据的形式记录并作永久性的保存，可实现对每个设备每个环节的质量追溯。

单梁桥式起重机结构设计说明一、桥架结构设计桥架是起重机的主要组成部分之一，其结构设计必须兼顾强度、刚度和稳定性。

一般而言，桥架采用钢梁焊接而成，其上部为平台形状，下部为各个支撑脚。

桥架根据实际工作要求，选择适当的截面形状和材料，以保证其足够强度和刚度。

同时，桥架还需要进行特殊处理，以防止腐蚀和磨损。

二、起重机械装置设计起重机械装置主要包括起重机翻转系统、起升机构和大车运行机构。

起重机翻转系统用于将物体从水平位置转移到垂直位置，并确保物体的平衡和稳定。

起重机翻转系统通常由卷筒、绳索和滑轮组成。

起升机构用于实现物体的垂直移动，其主要由卷筒、绳索和导轨组成。

大车运行机构主要用于实现起重机在天车轨道上的水平移动，其主要由电动驱动机构和轮组成。

三、驱动装置设计驱动装置是起重机的关键部件之一，其设计直接影响到起重机的工作性能和安全性。

常见的驱动装置包括电机、减速器、制动器和传动装置。

电机通常选择频率调节电机，以满足起重机在不同工况下的运行速度需求。

减速器则用于减小电机传动功率，并提供足够的扭矩。

制动器主要用于起重机的停止和紧急制动。

传动装置通常由齿轮、链条和皮带组成，以确保不同部件之间的传动效率和稳定性。

四、控制系统设计控制系统是起重机的智能部分，其设计直接影响到起重机的操作和控制。

一般而言，控制系统包括硬件和软件两个方面。

硬件方面主要包括传感器、执行器和控制器。

传感器用于监测起重机的位置、速度、负载等参数，并将其转化为电信号传递给控制器。

执行器用于接受控制器的指令，实现相应的运动和操作。

控制器则负责对传感器的信号进行处理和计算，并控制执行器的动作。

软件方面主要包括控制算法和人机界面。

控制算法用于实现起重机的运动控制和操作控制，确保起重机的安全和高效运行。

人机界面提供给操作员进行操控和监控起重机的界面，以便他们能够及时掌握起重机的状态和运行情况。

综上所述，单梁桥式起重机的结构设计是一个复杂而关键的工程，需要考虑多个方面因素。

目录1. 工程内容 .......................................................................................................................... - 2 -2. 工程概况 .......................................................................................................................... - 2 -3. 编制依据 .......................................................................................................................... - 2 -4. 劳力组织 .......................................................................................................................... - 2 -5. 施工机具设备 .................................................................................................................. - 2 -6. 工艺步骤 .......................................................................................................................... - 3 -7. 吊装方案 .......................................................................................................................... - 3 - 7.1 吊机选择 ........................................................................................................................ - 3 - 7.2 门腿的拼组及吊装 ........................................................................................................ - 4 -7.3 加固料的选择（一端支腿） ........................................................................................ - 4 -8. 质量要求 .......................................................................................................................... - 7 -9. 技术交底及安全措施 ...................................................................................................... - 7 -10. 施工进度 ........................................................................................................................ - 8 -11. 试运转和自检 ................................................................................................................ - 8 - 11.1 试验前准备 .................................................................................................................. - 8 - 11.2 常规检查 ...................................................................................................................... - 9 - 11.3 空载试验 ...................................................................................................................... - 9 - 11.4 额载试验 ...................................................................................................................... - 9 - 11.5 静载试验 ...................................................................................................................... - 9 -11.6 动载试验 ...................................................................................................................... - 9 -12. 交工验收 ........................................................................................................................ - 9 -1. 工程内容通用门式起重机MH10/18m的安装2. 工程概况建设单位：河南省重业起重机有限公司安装单位：河南省重业起重机有限公司安装地点：安庆长江大桥设备情况：单梁门式起重机为10T，跨度为18m，各悬3米，升高12米，施工现场拼装，起重机主梁重是为10t，其中小车重1.5t。

概述1.1桥式起重机的特点起重机是具有起重吊钩或其它取物装置在空间内容实现垂直升降和水平运移重物的起重机械。

LD型电动单梁桥式起重机为一般用途的起重机用于机械制造、装配、仓库等场所（此次设计的是用于机修车间）。

是一种有轨运行的轻小型起重机，适用于额定起0.5～5.0 吨,适用跨度4.5～16.5米，工作环境温度在-35℃～35℃范围内，LD型电动单梁桥式起重机不适于用来调运熔化金属﹑赤热金属、易燃品及其危险物品，也不适用于具有酸性或其它有腐蚀性化学气体的车间。

1.2桥式起重机工作方式和结构特点主要特点是：结构简单、重量轻、对厂房的负荷小、建筑高度小、耗电少。

主梁与端梁采用螺栓连接、拆装、运输和储存方便，补充备件方便、轮压小、工艺性好，适合采用自动焊接和流水作业加工，安装快，维修方便。

缺点是起重量不大。

工作方式是：它安装在产房高出两侧的吊车梁上，整机可在吊车梁上铺设的轨道上横向行驶，起重小车沿小车轨道行驶（横向）。

吊钩做升降运动，即与CD1型（或MD1）的电动葫芦配套使用完成重物的升降、平移等人们难以做到的需要。

1.3单梁桥式起重机发展趋势随着科学的进步和工业发展更的需要，现代起重机械发展迅速，人们已制出种类繁多的起重机械和设备，在国民经济各个部门起着重要作用。

如一个较大的港口要装备几千台起重机械；一个大型钢铁联合企业要装备几千台起重机械。

据统计，我国在铁路、机械制造业、建筑业、石油化工、电站、林业、商业等各行各业都装备着大量的起重机械设备。

不仅如此，在食品加工、服务行业、旅游行业、医疗卫生也都大量的使用者起重机械。

现代化的起重吊装技术，已经不是单纯的减轻体力劳动强度的手段，而是现代化生产不可缺少的组成部分。

根据生产系统的需要，应及时、迅速，有节奏地将原材料、零部件吊装到指定的公益岗位上去，否则现代化生产就不可能实现。

实践证明：在某些关键岗位上增加一两台起重设备，劳动生产效率就会成倍的增长。

世界各工业发达国家十分重视物料吊装搬运系统的投资。