功率因数补偿柜的使用维护

电容补偿柜作业指导书一、目的.为提高电网功率因数、减少线路损耗，提高电压质量,全面提升电网设备效率，规范电容补偿柜，特编写此指导书。

二、安全注意事项。

1.在处理故障电容器前，应先拉开断路器及断路器两侧的隔离开关，然后验电、装设接地线。

2.由于故障电容器可能发生引线接触不良,内部断线或熔丝熔断等，因此有一部分电荷有可能未放出来，所以在接触故障电容器前，还应戴上绝缘手套,用短路线将故障电容器的两极短接并接地，方可动手拆卸。

3。

对双星形接线电容器组的中性线及多个电容器的串联线，还应单独放电三、工作原理。

在实际电力系统中，大部分负载为异步电动机。

其等效电路可看作电阻和电感的串联电路，其电压与电流的相位差较大,功率因数较低.并联电容器后，电容器的电流将抵消一部分电感电流,从而使电感电流减小,总电流随之减小，电压与电流的相位差变小，使功率因数提高.四、基本操作。

操作电容柜的投切顺序：1.手动投入：投隔离开关→将二次控制开关至手动位置依次投入各组电容器。

2.手动切除：将二次控制开关至手动位置依次切除各组电容→切出隔离开关.自动投切：投隔离开关→将二次控制开关至自动位置，功补仪将自动投切电容器。

3.手动或自动投切时,应注意电容器组在短时间内反复投切，投切延时时间不少于30秒，最好为60秒以上,让电容器有足够的放电时间。

4。

每天巡查电容器，如电容器外壳膨胀且无电流，则应退出运行,避免事故发生.5。

电容器投入运行，电网电压上升,如果电压超过1.1Un,部分电容器或全部电容器应退出运行。

为了确保电容器可靠运行，延长使用寿命，电容器应维持在额定电压界定电流下工作。

6.电容器是否损坏的初步鉴别，首先观察外观是否正常,有无变形，其次用电容表测量电容值是否正常。

7.使用过的电容器其电容值均匀下降是正常现象注：电容柜运行时如需退出运行，可在功补仪上按清零键或将二次控制开关调至零位档退出电容器。

不可用隔离开关直接退出运行运行中的电容器!五、日常维护及保养。

自动功率因数控制器（DNKL系列）说明书尊敬的顾客：承蒙购买本公司生产的自动功率因数控制器，本公司全体同仁表示衷心感谢！恳请在使用前让安装、维护和操作的专责人员仔细阅读本说明书,它将给您了解本产品的安装及使用带来帮助。

请妥善保管此说明书，控制器只有在正确地设置了参数后，才能正确可靠地使用。

如有疑问,请与本公司联系。

一、主要技术指标：l标准：电气安全和低压指示符合IEC 61010-1。

l工作电压：AC380V±20％ 50Hz±10％（可根据用户要求提供220V电压）。

l取样电压：AC380V±20％ 50Hz±10％（可根据用户要求提供220V电压）。

l取样电流：AC 0～+5A。

l本机功耗：≤12VA。

l测量灵敏度：100mA。

l测量精度：电压：0.5级。

电流：0.5级。

功率因数：0.5级。

有功功率：1.0级。

无功功率：1.0级。

频率：0.1级。

l控制物理量：无功功率，无补偿呆区，小负荷不产生投切振荡。

l自动识别相序功能：当输入B、C相电压和A相电流正确接线后，电流互感器的次级接线端S1、S2可以任意接入而不影响控制器的正确工作。

l编码投切功能：可实现循环投切和多种编码方式。

二、使用须知：l外形尺寸:144*144*110(mm) ，本机为嵌装式（安装开孔尺寸：138*138(mm)）。

l控制器保存在干燥无腐蚀性的室内。

l控制器安装前应检查控制器是否完好无损，若有问题与我司联系。

l控制器安装在干燥及通风良好的场合，避免腐蚀性气体、导电尘埃和雨雪侵袭。

l工作的电网电压波动幅度不得大于±20%。

三、显示按键说明：1：输出路数。

2：电气参数。

显示部分 3：工作状态。

4：数字显示。

5：控制模式。

6：ESC键，退出当前状态，返回主菜单7：↑键：显示时，按一次轮显；设置参数时，数字加一位，将数字0到9设定。

按键部分 8：→键：显示时，选择固定某项显示；设置参数时，光标向右移动一位。

功率因数补偿控制器使用说明一、简介功率因数补偿控制器是一种电力设备，用于改善电力系统中的功率因数，提高电能利用效率。

它通过监测电网中的功率因数，并根据设定值进行自动调节，以实现功率因数的补偿。

本文将详细介绍功率因数补偿控制器的使用方法和注意事项。

二、安装与接线1. 安装位置：功率因数补偿控制器通常安装在电力系统的配电柜或电容器组中，应选择干燥、通风良好的位置，避免阳光直射和高温环境。

2. 接线方法：根据控制器的接线图，正确连接电源、电容器和电力系统的三相电源线，确保接线牢固可靠。

三、参数设置1. 功率因数设定：根据实际需求和电力系统的特点，设定合适的功率因数范围。

一般情况下，工业用电的功率因数设定在0.95左右较为合适。

2. 容量设定：根据电力系统的负载情况和需求，选择适当的电容器容量。

容量过大会造成能耗增加，容量过小则无法达到良好的功率因数补偿效果。

3. 延时设定：功率因数补偿控制器通常具有延时功能，可以设置电容器的接入延时时间，以避免电容器频繁开关对电力系统产生冲击。

四、使用注意事项1. 绝缘检测：在安装和使用功率因数补偿控制器之前，应进行绝缘检测，确保设备和电力系统的绝缘性能符合要求。

2. 防雷保护：功率因数补偿控制器应配备雷电保护装置，以防止雷电对设备造成损坏。

3. 定期检查：定期检查功率因数补偿控制器的工作状态和接线的牢固性，及时发现并解决问题，确保设备的正常运行。

4. 维护保养：定期清洁功率因数补偿控制器，保持设备表面的清洁，并定期对电容器进行维护，如检查电容器的电压、电流等参数，确保电容器的正常工作。

五、优点与应用领域1. 优点：功率因数补偿控制器可以提高电能利用率，减少电网线损，降低用电成本；同时，它还可以改善电力系统的稳定性，减少电力设备的损耗，延长设备的使用寿命。

2. 应用领域：功率因数补偿控制器广泛应用于工业生产、商业建筑、医疗设施等领域的电力系统中，能够有效改善电力质量，提高供电可靠性。

低压无功补偿柜操作规程1.操作人员必须具备相关的电气知识和操作技能，并严格遵守电气安全操作规程。

2.操作人员应定期检查低压无功补偿柜的外观，包括检查柜体是否有破损或漏电现象，并及时清理柜体内的灰尘和杂物。

3.在操作低压无功补偿柜之前，操作人员应了解柜内的电气装置的结构和工作原理，并按照操作手册进行正确的操作。

4.在操作低压无功补偿柜之前，操作人员应检查柜内各设备的连接是否牢固，电器元件是否完好，各接线端子是否松动。

5.在进行低压无功补偿柜的操作之前，操作人员应先切断柜体的电源，并使用电压表检测柜内是否有残余电压，确保柜内没有电流存在。

6.在操作低压无功补偿柜时，应按照电气图进行正确的接线，并确保电线的防护措施到位，如使用绝缘套管、穿线槽等。

7.操作人员在操作低压无功补偿柜时，应关注柜体内的电流和电压的变化情况，及时调整柜内的电子控制装置，保持柜内的功率因数在合适的范围内。

8.在柜体内发生故障或异常情况时，操作人员应立即切断电源，并及时通知维修人员进行检修和维护。

9.在操作低压无功补偿柜时，应注意防止柜体过载，防止柜体过热，及时清理柜体内的积尘，确保柜内的散热系统正常运行。

10.操作人员在操作低压无功补偿柜时，应戴好绝缘手套和绝缘鞋，确保自身的安全。

11.操作人员在离开现场之前，应关好柜体内的门窗，确保柜体内的设备和电器元件不受外界的影响。

12.操作人员在完成低压无功补偿柜的操作之后，应及时将设备恢复到正常状态，并切断柜体的电源。

总之，低压无功补偿柜的操作规程是确保低压无功补偿柜安全运行和正常使用的重要措施。

操作人员必须严格按照操作规程进行操作，注意电气安全，确保柜体设备的稳定运行。

电容补偿柜常见故障和排除措施电容补偿柜是一种用于提高电力系统功率因数的设备，它通过安装电容器来补偿电网中的无功功率，从而提高功率因数和电网效率。

然而，电容补偿柜在使用过程中可能会出现一些故障，这些故障需要及时发现和排除，以确保电源系统的正常运行。

下面将介绍一些电容补偿柜的常见故障及排除措施。

1.电容器发热电容器发热可能是由于电容器内部损坏导致的，也可能是由于电容器连接端子接触不良导致的。

排除方法如下：-检查电容器外壳温度，若发热严重，应立即停机检修。

-检查电容器内部是否有异味，如有异味，应立即停机检查电容器内部是否受损。

-检查电容器连接端子，确保连接良好，无松动或接触不良。

2.电容器漏电电容器漏电可能是由于电容器内部绝缘损坏导致的，也可能是由于电容器连接端子接触不良导致的。

排除方法如下：-检查电容器外壳是否出现漏电现象，如有漏电现象，应立即停机检修。

-检查电容器连接端子是否松动或接触不良，确保连接良好，无松动或接触不良。

-检查电容器内部绝缘状况，确保绝缘不受损。

3.电容器短路电容器短路可能是由于电容器内部绝缘损坏导致的，也可能是由于外部因素造成的电容器损坏。

排除方法如下：-检查电容器短路指示灯是否亮起，如指示灯亮起，应立即停机检修。

-检查电容器连接端子是否松动或接触不良，确保连接良好，无松动或接触不良。

-检查电容器内部绝缘状况，确保绝缘不受损。

4.电容器超压电容器超压可能是由于电容器内部绝缘损坏导致的，也可能是由于外部因素造成的电容器超压。

排除方法如下：-检查电容器超压报警装置是否报警，如报警，应立即停机检修。

-检查电容器连接端子是否松动或接触不良，确保连接良好，无松动或接触不良。

-检查电容器内部绝缘状况，确保绝缘不受损。

5.电容器电容值不稳定电容器电容值不稳定可能是由于电容器老化造成的，也可能是由于电容器外部因素影响造成的。

排除方法如下：-检查电容器电容值是否稳定，如不稳定，应停机更换电容器。

无功电容补偿柜操作方法无功电容补偿柜是一种用于节约电能、提高电力系统功率因数的设备。

它通过连接并调节无功电容器的容量，来实现对无功功率的补偿。

接下来，我将详细介绍无功电容补偿柜的操作方法。

首先，无功电容补偿柜的操作需要具备基本的电力知识和操作技能。

在操作前，操作人员应确保自身安全，佩戴好工作服、绝缘手套等必要的个人防护装备，并确保补偿柜及相关设备的正常工作状态。

1. 接通电源：在操作无功电容补偿柜之前，应先确认电容器的正常运行状态。

然后，打开电源开关，确保电网供电正常。

2. 设置运行参数：通过补偿柜的控制面板，设置合适的无功功率补偿参数。

通常包括相关的电压、电流、功率因数等参数。

根据电网的实际需求，适当地调整电容器的运行状态。

3. 监测运行状态：在电容器开始运行后，应时刻监测其运行状态。

通过监测仪表可以得知电压、电流、功率因数等相关参数是否处于正常范围内。

如若不正常，则应及时采取相应的措施，如调整电容器的容量、增加或减少电容器的数量等。

4. 防止过压过流：无功电容补偿柜在运行过程中，需要及时监测电网的电压与电流变化情况。

一旦发生过压或过流情况，应立即通过控制面板断开相应的电容器。

5. 定期维护：为保证无功电容补偿柜的长期稳定运行，定期进行维护工作非常重要。

如定期清洁补偿柜内部与外部的灰尘，检查电容器的连接情况，查看电容器是否受潮、漏油等。

同时，还要定期检测电容器的电容、损耗、绝缘和漏电情况，并按照维护手册进行必要的保养和维修。

总之，无功电容补偿柜在操作过程中，需要掌握正确的操作方法和技巧，以确保其正常运行。

同时，还应定期进行维护与检修，以延长补偿柜的使用寿命，并保证电力系统的稳定运行。

注意：以上操作方法仅供参考，具体操作应根据实际情况及设备的使用说明进行。

操作人员应经过专业培训，并严格按照操作规程进行操作，确保操作的安全与合理。

规程机动处宁国水泥厂电容补偿运行维护和检查规程一、日常检查1、转动转换开关检查每组电控柜电容补偿总电流三相是否平衡，低压电容补偿柜可用钳形电流表测量单个电容电流是否平衡；2、用点温枪测量进线及开关温度，观察线路、开关等元器件有无过热、接触磨损、距离过近等其它异常情况；3、每个电力室低压进线功率因数应滞后0.93～0.97之间，以便提高总降功率因数，降低公司电耗；4、电容器出现漏液、鼓肚、放电闪络、异音等情况时，应退出运行，予以更换：5、对烧保险、热继电器动作等情况要查明原因，处理正常后方可更换或复位；6、在智能补偿器自动不能工作时，应及时更换备件，无备件时可转为手动工作。

在停窑检修或其它原因停机8小时以上时，应及时检查并退出部分电容，以防过补偿。

必须在一月内恢复自动功能；7、低压电容手动切除与投入时，同一台电容要有30S以上时间间隙；8、各低压电力室每组电控柜电容补偿总电流不应超过420A，保证指示测量回路正常，如电流表、转换开关、智能补偿器等。

线路走线、元器件安装的距离应符合电气安装规范，不应有多余不用的元器件；9、每年按要求做一次氧化锌避雷器监测实验；10、运行时纳入三班巡检内容中，检查时必须进行接线检查，清灰等保养工作，保证电容器安全稳定运行；二、定期检查1、检修周期：与所在电力室的检修同步进行；2、一次母线、二次控制测量线路及接线等检查并紧固；3、电气元器件检查，触头是否完好，底座是否紧固；4、电容器检查，如有鼓肚、渗液、裂纹等异常现象及时处理或更换；5、彻底清理积灰和杂物；机动处2。

无功补偿柜操作规程一、操作步骤1、查看柜内有无杂物，一次、二次导线的连接，熔断器熔芯好坏等。

检查电流采样线是否连接到位。

2、把手自动转换开关置“停止”或“自动”位，防止带负荷拉合隔离开关。

3、合隔离开关，可选择自动补偿，亦可通过手动方式人工补偿。

无功补偿柜4、停止使用时，先切除负载然后才可操作隔离开关。

二、注意事项1、送电后观察功率因数表读数，未投入电容时读书为超前，此时检查电流采样线是否连接正确，如果投入电容后功率因数表反而朝滞后方向发生偏转，可以确定电流采样线接反，解决的方法只要在端子排上电流采样两根线互换一下即可。

2、选择自动补偿时，应对功率因数范围和电容投切时间等进行参数设置。

防止电容器由于参数设置不合理发生频繁投切，或补偿达不到预定值。

具体设置方法可参照所选用的自动补偿控制器说明书。

3、选择手动补偿时应注意观察功率因数表读数,以免发生过补偿使系统电压升高或欠补偿达不预想功率因数。

当无功功率较小时应及时切除补偿电容。

3、有电容辅柜时，应在送电前做好与电容主柜二次线的连接，当主柜补偿电容达不到整定功率因数时可以选择辅柜并联运行。

电容辅柜有两个转换开关，一个为“自动，手动”状态选择开关，另一个为手动状态时投切开关。

三、维护、维修注意事项严格执行安全操作规范，遵守送电（停电）原则，应在一人或一人以上监督下配合完成。

在检修维护中特别要注意以下几点：1、隔离开关的操作顺序不可颠倒，严禁带负荷分合隔离开关。

2、操作电容柜时，应先切除投入的负载，禁止直接拉合隔离开关。

3、带电的情况下严禁更换任何电器元件。

4、电容柜电流菜样线取反时，应先停止主柜然后更换线序。

因为电流互感器二次侧会感应出危险的电压，导致触电事故的发生。

5、分路停电后应注意检查，部分二次导线由于取电源点不同，仍可能带电。

电容补偿柜基本介绍新柜调试前应将所有电容器断开;并在不通电情况下测试主回路相间通断;和对“N”通断；手动投切检查一切正常后再将电容接上;无涌流投切器及动补调节器没接N线;会使其直接损坏及炸毁..一.无功补偿电容柜用途TSC数字全自动动态无功功率补偿装置是一种具有国际先进水平、功能高度集成化的无功补偿设备..它广泛应用于机械制造、冶金、矿山、铁道、轻工、化工、建材、油田、港口、高层建筑、城镇小区等低压配电网;对电力系统降损节能有重大的技术经济意义;为国家重点推荐的节约电能的高新技术项目..二、无功补偿电容柜的作用功率补偿装置在电子供电系统中所承担的作用是提高电网的功率因数;降低供电变压器及输送线路的损耗;提高供电效率;改善供电环境..所以无功功率补偿装置在电力供电系统中处在一个不可缺少的非常重要的位置..合理的选择补偿装置;可以做到最大限度的减少网络的损耗;使电网质量提高..反之;如选择或使用不当;可能造成供电系统;电压波动;谐波增大等诸多因素..所以功率因数是供电局非常在意的一个系数;用户如果没有达到理想的功率因数;相对地就是在消耗供电局的资源;所以这也是为什么功率因数是一个法规的限制..目前就国内而言功率因数规定是必须介于电感性的0.9～1之间;低于0.9;或高于1.0都需要接受处罚..三、投切方式分类:1. 延时投切方式延时投切方式即人们熟称的"静态"补偿方式..这种投切依靠于传统的接触器的动作;当然用于投切电容的接触器专用的;它具有抑制电容的涌流作用;延时投切的目的在于防止接触器过于频繁的动作时;造成电容器损坏;更重要的是防备电容不停的投切导致供电系统振荡;这是很危险的..当电网的负荷呈感性时;如电动机、电焊机等负载;这时电网的电流滞带后电压一个角度;当负荷呈容性时;如过量的补偿装置的控制器;这是时电网的电流超前于电压的一个角度;即功率因数超前或滞后是指电流与电压的相位关系..通过补偿装置的控制器检测供电系统的物理量;来决定电容器的投切量;这个物理量可以是功率因数或无功电流或无功功率..下面就功率因数型举例说明..当这个物理量满足要求时;如cos Φ超前且>0.98;滞后且>0.95;在这个范围内;此时控制器没有控制信号发出;这时已投入的电容器组不退出;没投入的电容器组也不投入..当检测到cosΦ不满足要求时;如cosΦ滞后且<0.95;那么将一组电容器投入;并继续监测cosΦ如还不满足要求;控制器则延时一段时间延时时间可整定;再投入一组电容器;直到全部投入为止..当检测到超前信号如cosΦ<0.98;即呈容性载荷时;那么控制器就逐一切除电容器组..要遵循的原则就是：先投入的那组电容器组在切除时就要先切除..如果把延时时间整定为300s;而这套补偿装置有十路电容器组;那么全部投入的时间就为30分钟;切除也是这样..在这段时间内无功损失补偿只能是逐步到位..如果将延时时间整定的很短;或没有设定延时时间;就可能会出现这样的情况..当控制器监测到cosΦ<0.95;迅速将电容器组逐一投入;而在投入期间;此时电网可能已是容性负载即过补偿了;控制器则控制电容器组逐一切除;周而复始;形成震荡;导致系统崩溃..是否能形成振荡与负载的性质有密切关系;所以说这个参数需要根据现场情况整定;要在保证系统安全的情况下;再考虑补偿效果..2. 瞬时投切方式瞬时投切方式即人们熟称的"动态"补偿方式;应该说它是半导体电力器件与数字技术综合的技术结晶;实际就是一套快速随动系统;控制器一般能在半个周波至1个周波内完成采样、计算;在2个周期到来时;控制器已经发出控制信号了..通过脉冲信号使晶闸管导通;投切电容器组大约20-30毫秒内就完成一个全部动作;这种控制方式是机械动作的接触器类无法实现的..动态补偿方式作为新一代的补偿装置有着广泛的应用前景..现在很多开关行业厂都试图生产、制造这类装置且有的生产厂已经生产出很不错的装置..当然与国外同类产品相比从性能上、元器件的质量、产品结构上还有一定的差距..动态补偿的线路方式1这种方式采用电感与电容的串联接法;调节电抗以达到补偿无功损耗的目的..从原理上分析;这种方式响应速度快;闭环使用时;可做到无差调节;使无功损耗降为零..从元件的选择上来说;根据补偿量选择1组电容器即可;不需要再分成多路..既然有这么多的优点;应该是非常理想的补偿装置了..但由于要求选用的电感量值大;要在很大的动态范围内调节;所以体积也相对较大;价格也要高一些;再加一些技术的原因;这项技术到目前来说还没有被广泛采用或使用者很少..2采用电力半导体器件作为电容器组的投切开关;较常采用的接线方式如图2..图中BK为半导体器件;C1为电容器组..这种接线方式采用2组开关;另一相直接接电网省去一组开关;有很多优越性..作为补偿装置所采用的半导体器件一般都采用晶闸管;其优点是选材方便;电路成熟又很经济..其不足之处是元件本身不能快速关断;在意外情况下容易烧毁;所以保护措施要完善..当解决了保护问题;作为电容器组投切开关应该是较理想的器件..动态补偿的补偿效果还要看控制器是否有较高的性能及参数;还有很重要的一项就是要求控制器要有良好的动态响应时间;准确的投切功率;还要有较高的自识别能力;这样才能达到最佳的补偿效果..当控制器采集到需要补偿的信号发出一个指令投入一组或多组电容器的指令;此时由触发脉冲去触发晶闸管导通;相应的电容器组也就并人线路运行..需要强调的是晶闸管导通的条件必须满足其所在相的电容器的端电压为零;以避免涌流造成元件的损坏;半导体器件应该是无涌流投切..当控制指令撤消时;触发脉冲随即消失;晶闸管零电流自然关断..关断后的电容器电压为线路电压交流峰值;必须由放电电阻尽快放电;以备电容器再次投入..元器件可以选单项晶闸管反并联或是双向晶闸管;也可选适合容性负载的固态接触器;这样可以省去过零触发的脉冲电路;从而简化线路;元件的耐压及电流要合理选择;散热器及冷却方式也要考虑周全..3.混合投切方式实际上就是静态与动态补偿的混合;一部分电容器组使用接触器投切;而另一部分电容器组使用电力半导体器件..这种方式在一定程度上可做到优势互补;但就其控制技术;目前还未见到完善的控制软件..该方式用于通常的网络;如工矿、小区、域网改造;比起单一的投切方式拓宽了应用范围;节能效果更好..补偿装置选择非等容电容器组;这种方式补偿效果更加细致;更为理想..还可采用分相补偿方式;可以解决由于线路三相不平行造成的损失..4. 在无功功率补偿装置的应用方面;选择那一种补偿方式;还要依电网的状况而定;首先对所补偿的线路要有所了解;对于负荷较大且变化较快的情况;电焊机、电动机的线路采用动态补偿;节能效果明显..对于负荷相对平稳的线路应采用静态补偿方式;也可使用动态补偿装置..一般电焊工作时间均在几秒钟以上;电动机启动也在几秒钟以上;而动态补偿的响应时间在几十毫秒;按40毫秒考虑则从40毫秒到5秒钟之内是一个相对的稳态过程;动态补偿装置能完成这个过程..四、运行中存在的问题1、电源安装接线不规范新购置的低压无功补偿装置柜;由于生产厂家的不同;在安装电源线的接线方法上也不相同;主要与厂家在低压无功补偿装置柜上配置的无功功率自动补偿控制器JKG系列简称：控制器的取样检测信号电源有关;有的仪器的取样电流和取样电压要同相;有的是不要求同相..2、取样检测信号倍率选择不当取样用的电流互感器;有的选择的CT倍率过大;使得控制器的取样的二次电流过小;处于"欠流"指示状态;有的选择的CT倍率过小;使得控制器的取样的二次电流过大;控制器的取样检测信号电流一般不超过5A;否则就会烧坏控制器的塑料接线端子和内部原件..3、电容器的额定电压偏低2000年之前生产的低电压并联电容器的额定电压大多数是400V;而随着农网改造和电能质量的不断提高;目前;电网电压特别是配电变压器的首端;电源电压一般都要超过400V;有的达420V左右..而低压无功补偿装置柜都是安装在配电变压器低压线母线侧;处于电源的最前端;此时;电容器长期在高于其额定电压状态下运行;缩短了寿命..4、电容器的容量和组数配置不当生产厂家为了产品的统一规范;补偿装置柜里安装的电容器都是统一容量;如10KVAR×12组、12KVAR×10组、14KVAR×8组等..而现场实际工作中;控制器设定的功率因数投入门限值是0.950.90-1.0可调;它根据用电负荷的功率因数自动投切电容器组数;假设在12KVAR×10组当中;当负荷的功率因数低于0.90时;控制器就发出指令投入电容器;而当投入了6组电容器后;又超出了控制器设定的限值0.95;此时;控制器又要发出指令退出2组电容器;当退出后又达不到所要求的功率因值;控制器又要发出指令投入电容器;如此反复;造成频繁投切;损坏电器设备..5、补偿装置柜的外壳接地不重视每张补偿装置柜里都安装有三只过压保护用的避雷器FYS-0.22;有的厂家是将避雷器的接地端与柜体外壳直接相连;有的是单独引线接地;当有雷电波或过电压侵入时;此时的避雷器的接地就成了工作接地..有的柜体外壳根本就没接地或接地电阻达不到要求;造成很多避雷器泄放电流不畅而爆炸损坏;使得补偿装置柜外壳带电..6、低压无功补偿装置柜要配置无功计量装置目前;普遍的生产厂家在装配补偿装置柜低压配电柜时;都没有安装无功计量表计;工作人员只能从控制器的显示器上读取实时的低压功率因数值;不能掌握到月、年的平均功率因数值..7、人员思想认识问题一些电工认为;在配电变压器端安装低压无功电容补偿装置柜会增加台区的低压线损;对他们没利..所以有很多的电容柜人为的不去投运;有时一张柜上坏一个很小的零配件就将整柜退出;造成大量的电容柜闲置..五、解决方案：1、电源线首先要根据电容补偿装置柜配置的全部电容器的容量;即总的额定电流之和的1.5倍来选择电源导线的截面积;其最小截面积不得小于50m㎡塑铜线;电源线两端连接一定要用铜鼻压接;保证接触面连接可靠..2、安装接线之前一定要先看清楚电容补偿装置柜上配置的控制器的安装接线图;即：控制器的工作电源有220V、380V;分清检测信号是取同相还是不同相;取样用的电流互感器一般都是采用LMZJ1-0.5/5系列的;要穿在低压负荷的总电流侧;电流互感器的一次侧电流的容量选择;要根据该配变低压侧总负荷的120-150％来确定;否则;该控制器是不能正确动作的..3、对原装的低压无功补偿装置柜配置的电容容量和组数要进行适当的调整;如12KVAR×10组的改造为6KVAR×2+8KVAR×2+12KVAR×4+16KVAR×2等;总电容器组数未变;将单台大容量的改为多台小容量;让控制器好灵活机动的选择投入的容量和组数..确保该台区的低压功率因数在设定值范围之内;也延长了电器控制部分的机械寿命..特别注意的在调整电容器的容量之后;要即时对相应的控制和保护部分的电器设备作更换;如作单台电容器短路保护的熔断器熔芯也要根据电容器的容量来调整..5、新安装投运的补偿装置柜一定要将柜体外壳与大地作可靠连接;最好是将避雷器的接地端用不小于10m㎡的塑铜线或16m㎡塑铝线直接和大地相连;并符合接地电阻要求..6、建议生产厂家在低压无功补偿装置柜上安装可以计量无功的表计;或者供电部门在该台区安装无功表或多功能计量表计;这样才能对该台区的无功情况进行掌控和考核..7、对基层电工进行无功补偿知识的普及宣传;并结合现场低压无功电容补偿装置柜的运行状况;对台区负责人进一步讲解其工作原理;及投入电容无功补偿的好处;彻底消除他们以前头脑中的一些误会..六、电容柜故障原因及分析1、主回路上电;控制器无显示：原因：1电源是否引入到控制器..2控制器坏了..a、用万用表检查确认是否在主线一次线上有电压;本项必须带电操作;具体操作时需要特别小心和按规范操作；b、检查取电压用保护熔丝有否接上及是否坏掉;在非带电状态下检查并接牢固；c、控制器取电压接线端子是否接紧;在非带电状态下检查并接牢固；d、确认控制器是否有问题;有问题立即更换..2、配电房进线柜电流指示表和控制器显示电流值相差较大：原因：电流变比设错;或CT线没接好及进线柜电流指示表是否已坏..a、检查主线上的CT变比是否和控制器上设置的一致;若不一致需要重新设置为一样；b、检查主线上的CT引线是否和控制器的端子接牢固;并确认电流信号传输到控制器;否则检查线路..3、与电容器连接的回路导线有发热严重或烧焦现象：原因：接线端末接紧或过流..a、用合适档位电流钳卡该路电容投上时的工作电流;是否与额定电流悬殊很大;在电压正常时;如果电流悬殊很大;有可能是电容器损坏或者是现场谐波很严重;需要借助电能质量分析仪测试后确认..b、该电容支路的相关接头是否接紧或者压紧;需要在不带电状态下检查;必需要对接线头进行工艺处理..c、检查导线在设计时是否按标准来设计;一般铜线按每平方毫米通5安电流来选..4、电抗器噪音很大：原因：1谐波超标 2机柜强度不够 3电抗器质量问题..a、用合适档位电流钳卡该路电容投上时的工作电流;是否与额定电流悬殊很大;在电压正常时;如果电流悬殊很大;电抗器噪音很大有可能是电流大或者是现场谐波很严重引起;需要借助电能质量分析仪测试后确认..b、如果在正常工作电流下;电抗器噪音很大;可以确定是电抗器本身的问题或者是与电容柜发生谐振..5、电容器鼓包或者有“冒油”现象：原因：谐波超标引起过流或电容器质量不好a、发现本现象后应立即将该组电容器切掉;并更换新电容;在未确定损坏原因前不能再投电容;以免再次损坏..b、用电能质量分析仪测试现场谐波情况;如果谐波超标;需要对现场谐波进行处理;如果谐波不严重;可确认是电容器的问题;还是属于正常损坏..6、控制器功率因数显示异常：原因：1电压或电流线相序接反.. 2控制器坏..a、未按接线图将A、B、C相CT线电流线、电压线接入对应控制器端子;按接线图检查接线并仔细检查主线回路的相序..b、控制器本身问题;如果确认是控制器的问题;即时协调;以最快速度更换上..7、功率因数很低;控制器仍不投入：原因：1负载无功量小未达投入门限 2电流变比设错 3报警保护..a、现场无功量太小;没达到投入门限;属于正常情况;仅需给客户解释就可以了..b、电流变比不对;核对实际CT变比;重新设置为正确变比就可以了..c、取样参数报警;对回路保护;故不投入..8、无涌流投切器上有控制信号但不动作：原因：1控制信号极性接反 2主回路没上电 3缺相保护;熔丝烧断4“N”线未接好..a、控制信号极性是否接反;仔细检查;并按正确极性将控制信号线接好..b、主回路没闭合;检查无误后给主回路上电..c、某相无电压缺相;用万用表测试;确认是缺相后;停电检查..d、＂N＂线没接或没接牢;将线路检查后接好＂N＂线..9、上电后控制器显示超前：原因：电压或电流相序接反..10、指示灯一直亮电容切不下来:原因: 动补调节器可控硅击穿或控制器坏七、检修电容柜注意事项处理故障电容器时;应首先断开电容器组的断路器及其上、下隔离开关;此时;电容器组虽然已经经过放电线圈自行放电;但仍会有部分残余电荷;为了人身安全;必须进行人工放电..放电时;应先将接地线的接地端与接地网固定好;再用接地棒多次对电容器端子短接接地放电;直至无火花和放电声为止;最后将接地线固定好..方可接触装置一次元件..对具有多段串联的电容器组;在人接触之前还应将串联段连接点对地短路放电..电容器如果是内部断线;熔丝熔断或引线接触不良;其两极间还可能有残余电荷;这样在自动放电或人工放电时;它的残余电荷是不会被放掉的..所以;运行或检修人员在接触故障电容器前;还应戴好绝缘手套;用短路线短接故障电容器的两极;使其放电..。

电力电容补偿柜的运行及维护电力电容补偿柜是一种静止的无功补偿设备;它的主要作用可以减少输电线路输送电流,起到减少线路能量损耗和压降,改善电能质量和提高设备利用率的重要作用;但电力电容在工作过程中,由于大电流经常性投入和退出,化学及物理相互作用,会导致补偿电容发生爆炸和火灾等风险,为减少此类风险,特规范运行及维护;一、电力补偿电容的运行1、环境温度按电容器有关技术条件规定,电容器的工作环境温度不得超过40℃;2、工作温度电容器外壳的温度是在介质温度与环境温度之间,一般为50～60℃,不得超过60℃;3、工作电压电网电压一般应低于电容器本身的额定电压,最高不得超过其额定电压10%,但应注意：最高工作电压和最高工作温度不可同时出现;4、工作电流电容器的工作电流不得超过额定电流的1.3倍;超过此值应退出运行;三相电流应平衡,各相相差应不大于10％；三相电容值的误差不应超过一相总电容值的5%;5、变压器空载时,电容器必须退出运行;二、电力补偿电容的巡视和操作1、每班值班人员需对电容器进行一次巡视,并做好设备运行情况记录;巡视内容;①电容器运行是否放电声、鼓胀、渗油现象；套管绝缘子应清洁,无裂纹、破损；外壳接地良好;②室内环境温度,电容器外壳温度;③电容器的工作电压和工作电流;④功率因数是否在规范范围内;2、操作①在正常情况下,低压配电停电操作时,应先断开电容器组断路器后,再拉开各路出线断路器;恢复送电时应与此顺序相反;②事故情况下,系统无电后,必须将本系统中的电容器组的断路器断开;③电容器组断路器跳闸后不准强送电;保护熔丝熔断后,未经查明原因之前,不准更换熔丝送电;④禁止断路器带电容器合闸;电容器组再次合闸时,必须在断路器断开5分钟之后才可进行;3、发生下列故障之一时,应紧急退出电容①接点严重过热甚至熔化;②套管/绝缘子闪络放电;③壳膨胀变形;④电容器组或放电装置声音异常;⑤电容器漏液、冒烟、起火或爆炸;三、维护保养1、月保养①柜体;表面清洁、无损伤;②主、分回路熔断器;无烧焦、无破损、接触正常、熔断指示无动作;③接触器;接点无变色及污垢,外部无破损,动作正常;④电容器、电抗器;外观无变形变色；导线、接线端子,无烧焦、无破损、无松脱,接触良好;⑤功率因数控制器;显示正常,无报警信号;⑥控制线路;无破损、无断线、接线端子紧固;⑦按钮开关、指示灯;动作正常;2、年度需对电容绝缘电阻做检测,绝缘电阻不得小于100兆欧姆;①测量方法a、测量部位：并联电容器只测量两极对外壳的绝缘电阻；b、测量接线：兆欧表的L端子接被试设备的高压端,E端子接设备的低压端或地,当需要屏蔽其它非被试设备时,兆欧表的屏蔽端G与其它非被试设备连接;②测量步骤a．测量前用接地棒将电容器两极对地短接充分放电5分钟以上；b．兆欧表建立电压后分别短接L、E端子和分开L、E端子,兆欧表应显示零或无穷大；c．测量60秒时的绝缘电阻；d．测量后用接地棒将电容器两极对地短接放电5分钟以上;四、故障处理1、电容器爆炸;当电容器喷油、爆炸着火时,应立即断开电源,并用砂子或干粉/二氧化碳灭火器灭火;此类事故多是由于系统内、外过电压,电容器内部严重故障所引起的;为了防止此类事故发生,要求单台熔断器熔丝规格必须匹配,熔断器熔丝熔断后要认真查找原因,电容器组不得使用重合闸,跳闸后不得强送电,以免造成更大损坏的事故;2、电容器的断路器跳闸,而分路熔断器熔丝未熔断;电容器脱离电源后仍有剩余电压存在,一定要待电容器内装放电电阻放电完毕才允许触及,这个时间约为5分钟,这时再检查断路器、电流互感器、电力电缆及电容器外部等情况;若未发现异常,则可能是由于外部故障或母线电压波动所致,并经检查正常后,可以试投,否则应进一步对保护做全面的通电试验;通过以上的检查、试验,若仍找不出原因,则应拆开电容器组,并逐台进行检查试验;但在未查明原因之前,不得试投运;3、当电容器的熔断器熔丝熔断时,应向值班调度员/课长汇报,待取得同意后,再断开电容器的断路器;在切断电源并对电容器放电后,先进行外部检查,如套管的外部有无闪络痕迹、外壳是否变形、漏油及接地装置有无短路等,然后用绝缘摇表摇测极对地的绝缘电阻值;如未发现故障迹象,可按原规格换好熔断器熔丝后继续投入运行;如经送电后熔断器的熔丝仍熔断,则应退出故障电容器,并恢复对其余部分的送电运行;4、合闸时的弧光;某些电容器组特别是高压电容器在合闸并网时,因合闸涌流很大,在开关上或变流器上会出现弧光;碰到这种情形时,应调整电容器组的电容值或更换变流器,对高压电容器可采用串电抗器加以消除;5、运行中的放电声;电容器在运行时,正常情况是没有声音的;造成声音的原因大致有以下几种：①套管放电;电容器的套管为装配式者,若露天放置时间过长,雨水进入两层套管之间,加上电压后,就有可能产生劈劈啪啪的放电声;遇到这种情形时,可将外套管松出,擦干重新装好即可;②脱焊放电;电容器内部若有虚焊或脱焊,则会在油内闪络放电;此类故障需更换电容;③接地不良放电;电容器的芯子与外壳接触不良时,会出现浮动电压,引起放电声;此类故障应更换电容;6、更换零配件;原则上更换补偿电容、电容断路器、保险丝、电容接触器、功率因数自动补偿控制器和检测电流互感器应该按原规格型号更换;。

公司配电系统维护保养细则公司配电系统季保养要求及记录⼯程部2010-92010公司配电系统秋季保养记录公司配电系统包括⼯业园⾼压配电室、1#2#配电室、UPS配电室、⽼⼚区配电室及相应输配电系统等。

保养操作注意事项：1、操作中保证⼈员安全、设备安全。

2、保养前检查整个供电系统的设施，对要更换的零件在保养前备齐，以便停电保养时予以更换。

3、⼯作线路必须挂牌警⽰，杜绝出现误合闸操作，防⽌发⽣事故。

4、某段线路拉闸后必须⽤试电笔检验是否已不带电，确认后⽅可在此线路上进⾏下⼀步⼯作。

5、停电线路在确认不带电后，每相可靠挂上接地线。

6、停电线路在合闸送电前必须检查该线路是否正常、已⽆⼈员⼯作、接地线已经拆除。

7、合理使⽤安全绝缘⼯具，严禁违章操作。

8、持证上岗。

⼀专线、⼆专线线路检查1、检查⼯业园区到电⼒公司青年站之间的电缆井盖情况，对电缆井进⾏编号，同时在井盖上及布线图纸上做标注（电缆井内部有接线头的重点标2、检查电缆井⼟建情况，对有损坏或不牢固的进⾏维修或加固。

3、打开电缆井，检查内部情况，对有积⽔的进⾏排空，内有杂物的进⾏清理，电缆带电时不允许⼈员进⼊电缆井。

⼯业园⾼压配电室保养⼀、安全注意事项：1、整个保养过程中严禁打开G1、G16柜的前下柜门、侧柜体板、后柜体板；在拉出中置隔离部件后严禁打开柜体内部的⾼压插座护板；中置隔离部件必须在最后送电前才能送到“⼯作位置”。

2、所有在⾼压柜上的保养操作必须在全部停电后进⾏。

⼆、操作细则：1、G16柜：（2#进线隔离柜）1）摇出中置隔离部件置于⼿车上，检查连接、配合结构，可视情况予以润滑活动连接；检查电⽓插头，除积灰，涂抹润滑脂；擦拭、检查绝缘⼦；检查中部柜门内活动连接结构，严禁打开⾼压插座保护板！清扫、检查、紧固上部柜门内的电⽓连接等。

2）检查带电显⽰器DXN6-10（带电检查，注意安全）。

3）将中置隔离部件送⼊G16柜体“试验位置”，插好控制插头，备最后试调，挂“线路有⼈⼯作，严禁合闸”警⽰牌。

电容补偿柜的使用方法
电容补偿柜的使用方法
1、所谓操作电容补偿装置，是指该装置在运行中的投入像，具体操作时应注意以下各项：任何额定电压的电容器组，均禁止带电荷合闸;电容器组每次重新合闸，必须在其放电结束后进行;在补偿装置的千关上禁止装设重合闸装置。

2、有的电容器而发生触电事故，应在电容器断开电源时立即对电容器组进行放电（经放电电阻）工作人员在接触电容器的导电部分以前，必须将各个电容器单独放电，亦即使用装于绝缘棒上的接地金属棒将电容器两出线端短路。

3、正常情况下，补偿装置的投入与切除，肌根据电压情况来决定。

当母线电压超过电容器额定电压1，1倍、电流超过额定电流1.3倍时，应将电容补偿装置切除，使其退出运行。

4、为防止在较高母线电压下对电容器组突然充电而造成电容器喷油、鼓肚和保护装置动作，在电源停电后应将电容补偿装置与电网断开;来电后应先向各配电线路送电，然后根据母线电压情况投入电容器。

电容补偿柜作用电容补偿柜是一种在电力系统中使用的电容储能设备，主要用来对系统中的功率因数进行补偿，提高电能的利用率。

其作用主要体现在以下几个方面：1. 功率因数的改善：电容补偿柜通过接入合适的电容器，可以实现对系统中的无功功率进行补偿，从而提高系统的功率因数。

功率因数是衡量电能利用效率的指标之一，功率因数越接近1，表示系统利用电能的程度越高。

而电容补偿柜的引入，可以有效改善系统的功率因数，减少无功功率的流失，提高电能利用率，降低了电力系统的负荷水平。

2. 电流负载的降低：通过电容补偿柜对无功功率进行补偿，可以减少无功功率的流失，使得无功功率更好地转化为有用的有功功率，从而降低了系统的电流负载。

这样不仅可以减少电力系统的负荷，降低电网的运行压力，而且还能够提高电力设备的寿命，减少能源的浪费。

3. 提高电压稳定性：电容补偿柜对于电网的电压稳定性也有一定的作用。

在电力系统中，电流通过电阻、电抗等元件时会产生电压降，在电容补偿柜中合适的电容值可以降低电压降的大小，提高电网的电压稳定性，保证电能在输送过程中的质量，减少电能损耗。

4. 提高供电可靠性：电容补偿柜通过对无功功率的补偿，可以提高电网的供电可靠性。

在电力系统中，无功功率是会影响电能质量的关键因素之一。

当电力系统中的无功功率过大时，会引起设备的过热、电压波动等问题，进而导致供电不稳定，影响供电可靠性。

而电容补偿柜的使用，可以有效降低无功功率的水平，提高供电系统的稳定性，减少电力故障的发生。

总之，电容补偿柜作为一种重要的电力设备，在电力系统中发挥着重要的作用。

它通过对无功功率的补偿，可以提高系统的功率因数，降低电流负载，改善电压稳定性，提高供电可靠性。

同时，电容补偿柜还可以减少系统的功率损耗，提高电能利用率，从而实现经济、环保的电力供应。

随着电力负荷的不断增加和电能需求的不断提高，电容补偿柜的重要性将愈发凸显，它将成为电力系统中必不可少的设备之一。

配电柜功率因数补偿
配电柜功率因数补偿是指通过在配电柜中安装功率因数补偿装置，调整电网所需的无功功率，使得负载的功率因数接近1，
以提高系统的功率因数。

在传统的电力系统中，负载的功率因数通常不是满足1的要求，高功率因数的负载可以减少电网的无功功率，提高系统的效率和稳定性。

而低功率因数的负载会引起电网的无功功率增加，影响电网的可靠性和经济性。

配电柜功率因数补偿主要通过安装功率因数补偿装置，如电容器组件，来补偿负载的无功功率。

电容器组件可以在负载的电路上并联连接，通过提供无功功率来补偿负载的无功功率需求，使得功率因数接近1。

配电柜功率因数补偿的优点包括：
1. 提高系统的功率因数，减少线路的无功功率，提高系统的效率和电能利用率；
2. 减少电网的无功功率流动，降低电网的负荷；
3. 减少电能损耗，提高电能的经济性；
4. 改善电网的电压质量和稳定性，降低电网的故障率。

使用配电柜功率因数补偿可以有效提高电力系统的经济性和可靠性，降低能源消耗和环境污染。

因此，在电力系统设计和运行中，配电柜功率因数补偿是一项重要的技术措施。

电气故障维修举例一、故障现象低压供配电系统，电容补偿柜的电容自动补偿控制器在手、自动状态均无法投入运行。

二、故障维修（一）维修思路1、手、自动分别处理，先处理手动故障，再处理自动故障。

2、手动补偿分两步进行，控制回路或是主电路的问题，根据实际情况，分别处理控制回路或主电路。

3、自动补偿亦分两步进行，自动补偿控制器内部故障或是其外围电路问题，先将自动补偿控制器脱离负载单体运行查找故障，若正常后再联入负载试运行。

（二）维修实施1、维修前的准备①熟悉电气原理图,搞懂电容补偿柜的电气控制原理,因无电气安装图（电器位置图及电气互连图），必须在现场结合电气原理图查找线号分析问题，查找故障，安排其他电工配合，按照电气维修规范进行处理。

②低压电器动作情况检查，各相关手控电器及主令电器的检查，电容切换接触器、电容器、热继电器、熔断器的检查。

2、维修具体过程2．1、手动补偿故障处理①把手、自动功能转换开关由手动状态拔往停状态时手柄无法转动，打开电容补偿柜，发现功能转换开关部分接线端已烧毁，接线端烧毁有两种可能：A、接线端接触不良引起的发热烧毁接线端。

B、控制部分线圈出现匝间短路长时间过热。

拉掉电容补偿柜总电源开关，验电、放电后更换同型号转换开关，复查接线无误后，取下控制回路电源熔断器用万用表测量，熔断器完好，对照图纸发现其实际值6A比设计值4A多了2A的电流，于是确定接线端烧毁的主要原因是熔断器使用过大，超出保护范围，失去了保护作用，用4A熔断器更换之。

②继续查看其他电容切换接触器、热继电器等，有许多明显烧坏的痕迹，将损坏的低压电器用同型号元件逐一更换，线路按原样接入，复查无误。

③合上电容补偿柜总电源开关，把所有电容切换接触器电源端的熔断器断开，首先试验各组电容切换接触器控制回路工作情况，依次手动投入，有几个接触器没有吸合，所有的电容工作指示灯没有同步显示，经用万用表查找：A、热继电器提供给控制回路的常闭触点没有复位使接触器不能吸合。

低压配电无功功率因数补偿柜技术规范1、供货设备名称、型号、数量：1.1电容补偿柜:低压配电室电容补偿柜容量Kvar 柜型数量台1.2 尺寸：、柜内预留与低压配电柜相连的铜排接口，安装螺栓均镀彩锌防腐,母线固定夹内螺栓为不锈钢。

2、使用条件及标准规范：2.1使用条件2.1.1空气温度: -10~+40摄氏度；2.1.2相对湿度:日平均不大于95%,月平均不大于90%；2.1.3海拔高度:小于2000M；2.1.4地震烈度: 7度；2.1.5正常运行电压：不高于AC440V。

2.2标准规范:设备、材料的设计、制造、检查和验收必须符合国家相关标准的规范，本技术要求书所提出的技术条件为最低技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，要求供货方提供符合本技术协议书及有关国标、行业标准的优质产品。

必须符合的相关规范、标准包括：IEC439《低压成套开关设备和控制设备》GB7251《低压成套开关设备》GB4720 《低压电气电控设备》电力行业DL系列标准3. 结构特点和基本技术要求:3.1主要技术参数：额定工作电压：AC380V额定绝缘电压：AC690V3.2.1固定式,柜体采用组装形式，柜体要求前后都安装门板，两边要求加装侧封板隔板。

3.2.2能承受40/100（有效值/峰值）动热稳定电流冲击,长期允许温度可达120℃；3.2.3柜门采用转轴铰链,以防门与柜体直接碰撞,要求门开启角度不小于120度，并加强柜体防护等级,柜体防护等级达到IP40以上；3.2.4柜体设计满足自然通风要求，散热性能良好，如不能满足，要求安装强制通风装置，柜体顶盖可拆卸，方便现场安装和调整主母线，柜顶四角安装可拆卸起吊环；3.2.5柜内安装件均作镀锌钝化处理，柜体采用不低于2.0mm冷轧钢板制作,柜内安装构件采用模数化或滑动孔，方便调整安装尺寸；3.2.6连接小母线、过渡母线都为无氧铜排，要求表面镀锡处理；用绝缘热收缩套管密封绝缘。