接地网施工方案
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一、工程概况本项目为某电力公司35kV架空送电线路改造加装防雷接地装置工程。
工程地点位于我国某省某市,施工范围为线路全长XX公里。
工程内容包括接地网安装、接地体施工、接地引线连接、接地电阻测试等。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸和设计对接地网施工技术要求,掌握接地网施工规范。
(2)组织施工人员进行技术培训,确保施工人员掌握接地网施工技术。
2. 材料准备(1)根据设计规格和型号,准备接地网用镀锌扁钢、角钢、铜绞线、铜排、铜棒、铜包钢等材料。
(2)对到达现场的材料进行规格、质量、外观等检查,确保材料符合要求。
3. 人员组织(1)技术人员:负责施工方案编制、技术指导、质量监督等。
(2)安全、质量负责人:负责施工现场安全管理、质量控制等。
(3)焊工及安装人员:负责接地网安装、接地体施工、接地引线连接等工作。
4. 机具准备(1)电焊机、切割机、气焊等焊接设备。
(2)接地沟开挖用机械设备或工具。
三、施工工艺及流程1. 接地沟开挖(1)根据设计图纸,确定接地网敷设位置、网格大小,进行放线。
(2)按照设计或规范要求的接地深度,进行接地沟开挖,深度留有一定的裕度。
(3)接地沟宜按场地或分区进行开挖,以便记录完成情况,确保现场文明施工。
2. 垂直接地体加工(1)按照设计或规范要求长度,加工垂直接地体。
(2)镀锌角钢作为垂直接地体时,切割面需进行防腐处理。
(3)垂直接地体的下端部加工成锥形,便于垂直接地体安装。
(4)在上端部敲击部位进行加固,避免垂直接地体安装时损伤。
3. 垂直接地体安装(1)按照设计图纸的位置,安装垂直接地体。
(2)连接接地体与接地引线,确保连接牢固。
4. 接地网敷设(1)按照设计图纸,将接地网敷设到位。
(2)连接接地网与接地体,确保连接牢固。
5. 接地电阻测试(1)按照规范要求,对接地网进行接地电阻测试。
(2)测试结果符合要求后,完成接地网安装工程。
四、质量保证措施1. 严格执行施工规范和设计要求,确保工程质量。
接地网施工方案随着电力设备的普及和使用,接地网的重要性也逐渐凸显。
接地网是保障电力系统安全可靠运行的重要组成部分。
它对于消除电力设备产生的感应电流和静电干扰有着重要的作用。
本文将从接地网施工方案的准备工作、施工材料选择以及施工流程三个方面进行论述,以期为相关工作提供参考。
1. 准备工作在接地网施工之前,我们需要做一些必要的准备工作,以确保施工能够顺利进行。
首先,我们需要进行场地勘察。
了解场地的地质情况、环境条件和接地电阻等信息对于接地网的设计和施工至关重要。
根据勘察结果,我们可以确定合适的施工方案,并选择合适的材料。
其次,我们需要进行施工方案设计。
根据场地勘察结果和系统归属单位的需求,制定出详细的施工方案。
施工方案要考虑到接地网的形式(如网格状接地、环形接地等)、接地体的尺寸和数量等因素,并根据此制定出详细的施工图纸和材料清单。
最后,我们需要准备施工所需材料和器械。
主要包括接地线材、接地体、连接件、接地装置等。
要确保所选材料符合相关的安全标准和技术要求,并做好材料清点和组织。
2. 施工材料选择在接地网施工过程中,选择合适的材料对于功效的实现起着至关重要的作用。
首先,接地线材的选择需要注意材质和截面积。
常见的接地线材有镀锌钢丝、铜线和铝线等。
选择适当的材质可以有效降低接地电阻,提高接地效果。
截面积的选择则需要根据场地电阻和系统要求进行合理匹配,以确保系统的稳定性和安全性。
其次,接地体的选择需要考虑到材质和形式。
常用的接地体材料有镀锌钢板、铜板和镀锌铁管等。
不同的材料有着不同的抗腐蚀性能和导电性能,根据实际需求选择合适的材料。
形式上,接地体可以选择立式或水平式,根据场地条件和系统要求进行选择。
此外,连接件和接地装置的质量也直接影响接地系统的性能。
连接件主要用于连接接地体和接地线材,应选择质量可靠的连接件,以确保连接牢固。
接地装置则包括接地排、接地夹等,需要选择符合安全标准的产品,并按照规范要求安装。
接地网施工方案接地网施工方案一、项目背景及意义接地网是电气系统中的重要组成部分,其作用是为电气设备提供安全的地线,以保证设备的正常运行和人身安全。
因此,在电气设备安装完毕后,必须对接地网进行施工,以确保接地系统的可靠性和安全性。
二、施工准备工作1. 施工人员必须持有相关证书和培训资质,具备一定的电气知识和施工经验。
2. 准备好必要的施工工具,如电焊机、铲子、锤子、测量工具等。
3. 确定施工时间和地点,并告知相关人员,以确保施工过程的顺利进行。
4. 进行现场勘测,了解地形地貌,包括土壤情况和潜水情况,并对施工区域进行合理的划定。
三、施工步骤1. 清理施工区域:将施工区域内的杂物、废弃物清理干净,确保施工区域整洁。
2. 打桩固定接地棒:根据设计要求,在施工区域内打桩,并将接地棒固定在桩上。
3. 进行地下引线敷设:在接地棒附近挖掘合适的沟槽,敷设地下引线,并保证引线的质量与接地棒相连接紧密。
4. 接地网框架搭建:根据设计要求,搭建接地网的框架。
一般采用角钢和平钢作为框架,电焊机进行固定焊接。
5. 接地网的敷设:将接地网敷设在框架上,采用电焊机进行焊接,保证接地网的电气连接可靠。
6. 进行电气连接测试:施工完成后,必须进行电气连接测试,以确保接地网能够正常工作。
7. 进行防腐处理:对接地棒和接地网进行防腐处理,以增加其使用寿命。
四、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护用品。
2. 施工现场必须设置警示标志,以提醒周围人员注意安全。
3. 电焊作业必须保证场地通风良好,并放置灭火器和防火设施,以防止火灾事故的发生。
4. 严禁使用没有经过绝缘处理的工具和材料,以免触电或引发火灾。
5. 施工人员必须按照操作规程进行施工,严禁违反规定或盲目操作。
五、施工质量检验1. 施工完成后,必须对接地网的整体电气连接进行检验,确保各个接地棒和接地网的导通性能良好。
2. 检查接地网的焊接点和连接处是否牢固可靠。
接地网施工方案1. 引言接地网是建筑物电气系统中非常重要的组成部分,它能够将电流引入到地下,保障建筑物及其周围环境的安全。
本文档旨在提供接地网施工方案,确保施工过程的顺利进行,并达到相关的标准和要求。
2. 施工前准备在进行接地网施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的高效与安全。
2.1 土质测试进行土质测试是为了确保土壤的电阻性质,这对于接地网的设计和施工非常重要。
通过土质测试可以确定接地网的尺寸和深度,以及需要使用的接地材料。
2.2 施工图纸设计根据建筑物的结构和电气系统的需求,设计接地网的施工图纸。
施工图纸应包括接地网的布置、尺寸、深度等详细信息,以及与其他部分的配合。
2.3 接地材料准备根据施工图纸的要求,准备好所需的接地材料,如铜棒、接地母线、接地芯线等。
确保材料的质量和数量满足施工要求。
3. 施工步骤接地网的施工通常可以分为以下几个步骤:3.1 挖掘坑槽根据施工图纸的要求,利用挖掘机或人工开挖机进行坑槽的挖掘。
坑槽的尺寸和深度应与设计要求相符,同时需要注意避免破坏周围环境和其他设施。
3.2 布置接地材料将预先准备好的接地材料按照设计要求布置在坑槽内。
铜棒应垂直埋设,接地母线和接地芯线应依据设计要求进行连接和敷设。
3.3 连接电气设备将接地网与建筑物的电气设备进行连接,确保连接牢固可靠。
需要注意的是,连接点应处于良好的通风和防潮环境下,以避免腐蚀和损坏。
3.4 测量和测试在施工完毕后,对接地网进行必要的测量和测试。
使用电阻测量仪测量接地网的电阻,并确保其符合相关的标准和要求。
如有必要,进行其他测试以验证接地网的有效性。
4. 安全措施在进行接地网施工时,需要采取一系列的安全措施,以确保施工人员的安全和施工质量的可靠性。
•施工人员应穿戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
•所有施工人员必须经过专业培训,并具有相关的证书和资质。
•施工现场应设置明确的警示标识和安全警戒线,避免未经许可的人员靠近工作区域。
接地网施工方案接地网施工方案1. 引言接地网是电力系统中非常重要的安全设施之一,它能够保护电力设备和人身安全免受地电位的影响。
本文档旨在提供一个完整的接地网施工方案,以确保施工的高效性和质量。
2. 施工准备在正式开始接地网施工之前,需要进行充分的准备工作:- 完成方案设计:根据实际情况,设计接地网的布置方案和接地体位置。
- 确定施工人员:根据施工规模和难度,确定施工所需的人员数量,并确保他们具备相关的技术能力和资质要求。
- 准备施工材料和设备:根据接地网设计方案,采购和准备所需的接地体、导线、接地电阻测试仪等材料和设备。
3. 施工步骤接地网施工的步骤如下:步骤一:确定施工点在施工前需要确定好接地网施工的具体位置。
根据接地网设计方案,在地面上标出接地体的位置,确保布置合理。
步骤二:挖掘坑穴根据接地体的尺寸和布置方案,在施工点上挖掘合适的坑穴。
坑穴的尺寸应根据接地体的大小合理确定,确保接地体能够完全埋入地下。
步骤三:安装接地体将预先准备好的接地体安装到挖掘好的坑穴中。
接地体应与土壤充分接触,确保良好的接地效果。
在安装过程中,要注意接地体与导线的连接牢固可靠。
步骤四:铺设导线根据接地体的布置方案,使用导线将各个接地体进行连接。
导线的材质应符合相关的电气安全要求,并确保导线与接地体的连接牢固可靠。
步骤五:接地电阻测试完成接地网的铺设后,需要进行接地电阻测试,以确保接地网的可靠性。
测试时应使用专业的接地电阻测试仪,并遵循测试操作规范。
步骤六:施工记录和验收在施工过程中,应及时记录施工的各个环节和参数,包括接地体的位置、深度、导线的长度等信息。
施工完成后,还需进行接地网的验收,确保施工的质量符合要求。
4. 安全注意事项在接地网施工过程中,需要注意以下安全事项:- 工作人员应按照相关的安全操作规范进行作业,佩戴好个人防护装备,确保人身安全。
- 在挖掘坑穴和安装接地体时,要注意避免破坏地下管线,避免发生事故。
- 施工现场应设置明显的警示标志,确保他人不会误入施工区域。
《电力设施接地网施工方案》一、项目背景随着电力行业的不断发展,电力设施的安全稳定运行至关重要。
接地网作为电力设施的重要组成部分,其施工质量直接关系到电力系统的安全可靠运行。
本项目为[具体电力设施项目名称]的接地网施工工程,旨在为该电力设施提供良好的接地保护,确保设备和人员的安全。
该电力设施所处地区地质条件复杂,土壤电阻率较高,给接地网的施工带来了一定的挑战。
因此,在施工过程中,需要根据实际情况采取合理的施工方法和技术措施,以确保接地网的接地电阻满足设计要求。
二、施工步骤1. 施工准备(1)熟悉施工图纸和技术规范,了解接地网的设计要求和施工工艺。
(2)组织施工人员进行技术交底,明确施工任务和质量要求。
(3)准备施工所需的材料和设备,包括接地扁钢、接地极、电焊条、电焊机、接地电阻测试仪等。
(4)对施工现场进行清理和平整,确保施工场地符合施工要求。
2. 接地极施工(1)根据设计要求,确定接地极的位置和数量。
(2)采用人工或机械方式开挖接地极坑,坑的深度和直径应符合设计要求。
(3)将接地极放入坑中,确保接地极与土壤接触良好。
(4)采用电焊方式将接地极与接地扁钢连接牢固。
3. 接地扁钢敷设(1)根据设计要求,确定接地扁钢的敷设路径和位置。
(2)采用人工或机械方式开挖接地扁钢沟,沟的深度和宽度应符合设计要求。
(3)将接地扁钢放入沟中,确保接地扁钢与土壤接触良好。
(4)采用电焊方式将接地扁钢连接牢固,连接处应进行防腐处理。
4. 接地电阻测试(1)在接地网施工完成后,采用接地电阻测试仪对接地网的接地电阻进行测试。
(2)如果接地电阻不满足设计要求,应采取相应的措施进行降阻处理,如增加接地极数量、采用降阻剂等。
(3)重复进行接地电阻测试,直到接地电阻满足设计要求为止。
5. 竣工验收(1)对接地网的施工质量进行全面检查,包括接地极的安装质量、接地扁钢的敷设质量、连接处的防腐处理质量等。
(2)整理施工资料,包括施工图纸、技术交底记录、材料检验报告、接地电阻测试报告等。
配电室接地网施工方案一、施工准备1.1 现场勘查:对接地网施工区域进行实地勘察,了解现场地形、地质、环境等实际情况。
1.2 人员组织:组建专业施工队伍,明确各岗位人员职责,确保人员配备充足。
1.3 施工设备:根据施工需要,准备必要的施工设备,如电焊机、冲击钻、打磨机等。
1.4 图纸会审:组织设计单位、施工单位等相关人员对接地网施工图纸进行会审,确保施工图纸的正确性和可行性。
二、接地网设计2.1 设计原则:遵循国家相关标准规范,确保接地网设计的安全性、可靠性和经济性。
2.2 设计内容:根据配电室的负荷、设备布局等因素,确定接地网的形式、材料、规格等,并绘制详细的施工图纸。
2.3 设计优化:根据现场实际情况,对接地网设计进行优化调整,提高接地网的实用性和可靠性。
三、施工材料3.1 钢材:选用优质钢材作为接地网的主要材料,确保其机械性能和防腐性能满足要求。
3.2 连接材料:选用合适的连接材料,如放热焊接材料、螺栓等,确保其导电性能和连接强度。
3.3 防腐材料:对接地网进行防腐处理,选用合适的防腐涂料,提高接地网的使用寿命。
四、施工方法4.1 施工流程:按照设计图纸要求,先进行接地极的安装,再安装接地母线,最后进行接地电阻测试。
4.2 施工工艺:采用合适的施工工艺,如电焊、螺栓连接等,确保接地网的安装质量和安全性。
4.3 质量检测:对接地网安装完成后进行质量检测,确保各项指标符合设计要求。
五、质量检测5.1 检测内容:对安装完成的接地网进行质量检测,包括接地电阻值、电气连续性等。
5.2 检测方法:采用合适的检测方法,如电压降法、电桥法等,确保检测结果的准确性和可靠性。
5.3 检测标准:按照国家相关标准规范进行质量检测,确保接地网的质量符合要求。
六、安全措施6.1 人员安全:加强人员安全教育,规范操作规程,防止人员伤亡事故的发生。
6.2 设备安全:定期对施工设备进行检查和维护,确保设备的正常运行和使用安全。
接地网施工技术方案接地网施工技术方案一、前言接地网是电力系统的重要设备之一,其作用是连接各种设备和设施与地面,使设备和设施在运行过程中能够安全可靠地工作。
由于电力系统中涉及到较高的电压和电流,对接地网的质量和安全性要求非常高,因此,接地网的施工技术方案也显得极为重要。
本文将就接地网施工的技术方案,从施工前准备、施工材料、施工流程等方面进行阐述。
二、施工前准备1.施工前需认真评估周围环境和地质条件,确定接地网的形式、尺寸和深度等参数。
2.制定施工图纸和施工方案,根据电气设备的具体情况进行设计。
3.充分准备必要的施工材料和设备,如钢筋、焊接机器、钻机、铲车、吊车等。
4.对施工现场进行详细检查和踏勘,并制定详细的施工计划。
5.建立施工安全管理制度和施工现场安全警示标志。
三、施工材料1.界面材料:界面材料是将接地体与周围土壤紧密连接的关键,常用的材料有铜、铝、钢等。
2.接地体:接地体是将电气设备与接地网相连的重要组成部分,常用材料有镀锌钢管、镀锡铜线、黄铜杆等。
3.电缆:电缆是连接电气设备和接地网的重要材料之一,常用的有铜芯PVC 电缆和铜芯PE电缆。
4.焊接材料:焊接材料主要用于接地体的连接和固定,常用的有焊接剂和焊丝。
5.防腐涂料:接地体制作完成后需进行防腐处理,常用的防腐涂料有铁红等。
四、施工流程1.管道开挖根据设计要求,对接地体的位置进行测量和标记,然后用挖掘机或手工开挖土壤,使其符合要求的深度和尺寸。
2.铺设回路将接地体沿预定的回路路径铺设,尽量保持其水平和直线。
在接地体之间布置电缆和法兰,用焊接材料和防水胶带进行连接固定。
3.接地体制作对已铺设好的接地体进行制作和加工,按照设计要求进行定制化处理,包括切割、弯曲、修整以及焊接等工艺。
4.接地体安装按照接地体制作完成后的位置和布局,将接地体沿着预定的路径进行组合、安装和调整。
在安装的同时,需将焊接点处进行防腐处理。
5.接地体接线电缆与接地体之间进行接线,可使用螺栓连接或者直接焊接,从而将电缆与接地体相连接,使其具有良好的导电性能和安全稳定性。
第1篇一、项目背景为确保电气设备、建筑物及人身安全,防止雷击、过电压等电气灾害,提高电力系统的可靠性,本方案针对某电力工程项目进行接地施工。
本工程接地施工将严格按照国家相关标准和规范进行,确保工程质量。
二、工程概况1. 项目名称:某电力工程项目2. 项目地点:某市某区3. 工程规模:XX千伏变电站及配套设施4. 工程内容:变电站主变压器、配电装置、接地网等5. 施工周期:XX个月三、施工准备1. 施工组织机构:- 施工项目经理:负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
- 施工技术负责人:负责技术指导和质量控制。
- 施工安全负责人:负责施工现场的安全管理工作。
2. 施工人员:- 电气施工人员:负责接地网、接地装置的安装和施工。
- 土建施工人员:负责接地网基坑的开挖和回填。
- 质量检测人员:负责施工过程中的质量检测。
3. 施工材料:- 接地网:采用镀锌扁钢或圆钢,规格应符合设计要求。
- 接地极:采用镀锌角钢或圆钢,规格应符合设计要求。
- 接地线:采用多股软铜绞线,规格应符合设计要求。
- 连接金具:采用专用接地线夹具,符合国家标准。
4. 施工工具:- 电焊机、切割机、卷扬机、水准仪、经纬仪等。
四、施工工艺1. 接地网施工:- 根据设计图纸,确定接地网位置和尺寸。
- 开挖接地网基坑,深度应满足设计要求。
- 在基坑底部铺设一层厚度不小于100mm的碎石垫层。
- 将接地网敷设于碎石垫层上,确保接地网与地面接触良好。
- 使用专用接地线夹具将接地网与接地极连接。
- 对接地网进行防腐处理,采用热浸镀锌或涂漆。
- 对接地网进行质量检测,确保接地电阻符合设计要求。
2. 接地装置施工:- 根据设计图纸,确定接地装置的位置和尺寸。
- 开挖接地装置基坑,深度应满足设计要求。
- 在基坑底部铺设一层厚度不小于100mm的碎石垫层。
- 将接地极埋设于碎石垫层上,确保接地极与地面接触良好。
- 使用专用接地线夹具将接地极与接地线连接。
第1篇一、工程概况本工程为某电力设施接地系统施工,主要目的是确保电力设施的安全稳定运行,防止因雷击、过电压等原因造成的设备损坏和人身安全风险。
工程地点位于[具体位置],施工内容包括接地网、接地极、接地线等设施的安装和连接。
二、施工准备1. 勘察与设计:对施工区域进行实地勘察,了解地形、地质、土壤等条件,根据国家标准和设计要求,制定详细的接地系统设计方案。
2. 材料与设备:准备接地极、接地线、接地网、测试仪器、施工工具等材料设备,确保质量符合国家标准。
3. 人员组织:成立施工团队,明确各岗位职责,进行技术交底和安全培训。
三、施工步骤1. 接地网施工:- 根据设计图纸,开挖接地网沟槽,沟槽深度和宽度应符合设计要求。
- 沿沟槽铺设接地网,确保接地网与地面接触良好。
- 回填沟槽,使用符合要求的土壤,并压实至规定密实度。
2. 接地极施工:- 在接地网中心位置或靠近设备的位置开挖接地极坑,坑深和直径应符合设计要求。
- 将接地极插入坑中,确保接地极与土壤紧密接触。
- 用符合要求的土壤回填坑内,并压实至规定密实度。
3. 接地线施工:- 将接地极与接地网连接,确保连接牢固可靠。
- 检查接地线绝缘性能,确保无破损、老化等现象。
- 将接地线与设备接地端子连接,确保连接牢固。
4. 接地电阻测试:- 使用测试仪器对接地系统进行电阻测试,确保接地电阻符合设计要求。
- 记录测试数据,形成测试报告。
四、质量要求1. 接地网、接地极、接地线等设施安装牢固,连接可靠。
2. 接地电阻符合设计要求,确保设备安全稳定运行。
3. 施工过程中,注意保护周围环境和设施,避免损坏。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志,确保施工安全。
3. 定期进行安全检查,消除安全隐患。
六、施工进度根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保工程按时完成。
七、施工验收工程完成后,组织相关人员对施工质量进行验收,确保工程符合设计要求和国家标准。
一、工程概况工程名称:2011年第一批大修工程施工范围:第25标段配电接地网大修工期要求:按合同日期规定质量要求:合格二、编制依据1、《电气装置安装工程施工及验收规范》(GB50169—2006)2、《交流电气装置的接地》(DL/T621—1997)3、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)4、《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法(2005年版)》5、《国家电网公司输变电优质工程评选办法(2008年版)》6、《关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知》(基建安全〔2007〕25号)7、《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求》(基建质量〔2010〕322号)8、《国家电网公司输变电优质工程考核项目及评分标准库(2009版)》三、主网施工流程图四、施工工艺总体要求1.施工前必须熟悉设计图纸和有关规范。
2.接地装置的金属构件应热镀锌防腐,水平接地网采用70mm×10mm镀锌扁钢,主要设备接地引下线采用双边80mm×10mm镀锌扁钢分别引接主网的不同边。
3.接地网敷设采取以水平接地体为主的人工接地网,埋设深度为1m。
4.主接地网外缘具围墙的距离为1m,距建设物的距离不小于1.5m。
5.避雷针的集中接地装置与主接地网的地下连接点,至主变压器,电缆沟与主接地网的地下连接点,沿接地体的长度不得小于15m。
6.接地装置焊接时必须采用撘接焊,扁钢搭接长度≥2倍宽度。
且最少三面焊接,焊渣及时清除,焊接后进行防腐蚀处理。
7.所有设备支架和架构柱的接地引下线,应就近连接至主接地网,支柱绝缘子及110kV母线桥支架每支应有一根引下线,具它设备每相均应有两根与主接地网不同地点连接的接地引下线。
1000kV架构为构架式结构,架构接地引下线为每个架构柱两侧上各设一根接地引下线,与主接地网不同地点连接。
有架构避雷针的架构接地引下线为在人字架构柱两侧各设一根接地引下线,与主接地网不同地点连接,出现门型的接地引下线,在距保护帽上0.3m 处应有明显的可拆接点(采用螺栓连接),以便于测量变电所的接地电阻,接地点的具体位置见土建图纸。
8.防火墙及架构爬梯均需接地。
9.设备围栏应接地,栅栏门铰链处采用扁钢连接。
10.屋内有电缆沟的接地可通过沟内扁钢与屋外接地网连接。
11.独立避雷针法兰需跨接。
12.室内有电气设备埋管,埋件、支架、电缆桥及金属外壳应与接地干线以最短的路径可靠焊接。
13.明敷的接地线表面应涂15-100mm宽度相等(搭接面宽度)的绿色和黄色相间的条纹。
14.接地线沿墙水平敷设时离地面距离为300mm,支架件水平部分间距为1m,垂直部分间距为2m。
15.室内接地干线采用暗敷,并在适当处设置接地端子。
16.每个继电器小室屏蔽网采用3点或以上的多点接地。
在每个接地点使用二块热镀锌扁钢(-50*5,L﹥100mm)将屏蔽网夹紧,夹紧方式可采用螺栓连接,并从其中任一块扁钢一根热镀锌扁钢(-50*5)与主接地网可靠连接。
17.屋顶上设备金属外壳,电缆金属外皮和建设物金属构件等均应可靠接地,接地线采用暗敷。
18.设备基础开挖时若破坏主接地网,则需在施工完成后恢复。
19.凡本站内地下埋设的各种金属管道(如上水管,排水管),连接好完时均可作为交流电力设备的接地装置,并于主接地网相连。
20.现场施工时,地下所有焊接部位,焊接完后应涂刷沥青,地上部分扁钢与扁紫铜连接的接触部分需搪锡。
21.本变电站内,所有电力设备和设施的接地应按《电气装置安装规程施工及验收规范》中的接地编,和《交流电气装置的接地》DL/T621-1997的有管规定进行。
五、拟投入的主要施工机械设备表内蒙古电力(集团)有限责任公司鄂尔多斯电业局2011年第一批大修工程招标六、劳动力计划表内蒙古电力(集团)有限责任公司鄂尔多斯电业局2011年第一批大修工程招标25 标段单七、主要施工方法1.施工准备1.1材料及工具①根据施工图做好扁钢、接地极等材料的计划,并报物资管理部按计划采购。
②材料进场必须具备相应的检测合格资料,并报监理认可。
③准备好合格焊条,作好焊条贮存工作,严防受潮。
④施工机具配备,挖掘机、交流电弧焊机、十字镐、铁铲、铁撬、铁锤打夯机、洛阳铲。
1.2作业条件①施工场地符合施工要求。
②施工前对施工人员进行安全培训技术交底,让施工人员了解和熟悉设计及施工规范要求。
③做好沟槽开挖时的排水工作。
④检查好施工机械(或工具),保证满足施工要求。
⑤做好施工人员安排计划,配置劳动力。
⑥与土建做好沟通,尽量减少交叉作业,合理安排作业面。
2.施工方法2.1沟槽开挖①测量人员根据接地施工平面布置图,放出扁钢的施工平面位置,并每8~10米设置一根定位控制桩。
②在水平接地轴线边,每5米设置一水平控制桩,测出设计地面标高作为沟槽开挖深度的控制依据。
主网水平接地体沟槽断面图③技术员,质检员对测量桩进行复查,确保施工时轴线及标高的准确性.。
④若遇构支架基础较多的位置不能用挖掘机挖掘时,则采用人工开挖。
⑤沟槽开挖完毕,经质检员认真检查合格并做好记录后,方可进行接地网敷设。
2.2主接地网施工①水平接地网敷设之前,要求质检员认真检查开挖深度,并做好记录。
②施工顺序:先放主干线,后放分支线,用于电缆沟的扁钢必须先调直20/00再焊接。
③扁钢搭接长度不小于扁钢的2倍宽度,焊接高度同扁钢厚度,具体搭接方法及尺寸见图纸《防雷接地》中W116-B249IIS-D0110-8号图纸。
④接地网距离建筑物宜不少于1.5m ,距变电站围墙1m 。
接地网干线应连成闭合体,其转弯处做成圆弧形,圆弧半径要不小于均压带间距的一半。
⑤当扁钢相互交叉搭接,要求将一方向的扁钢弯起不少于2倍扁钢宽度的长度,然后与另一方向的扁钢一起焊接,搭接方法及尺寸见《全地防雷接地》中(B262S —D0106—16)号图纸。
⑥横穿电缆沟的接地网干线,要求敷设在电缆沟下,而不要穿越电沟内,以4120防止沟内积水后严重腐蚀扁钢。
⑦扁钢焊接要求设专人焊接,持证上岗。
⑧焊接前应将扁钢端头外表面的污物清除,使之具有金属光泽。
⑨焊缝应平正而无间断焊缝不得有夹渣气泡未焊透处及咬边等情况。
⑩扁钢弯制:在水平接地体与垂直接地极连接的部位、接地网边沿角等位置敷设的扁钢需要进行弯制。
2.2垂直接地极施工①垂直接地极成孔作业:垂直接地极采用洛阳铲,人工开挖,成孔深度为水平接地体沟槽底部下5m。
②垂直接地极安装作业:成孔后,将长度为5m的φ50钢管直接插入孔中,当未端土体可能因含水而不易成孔时,可直接把钢管放入孔内并垫上厚木块轻敲将其打入设计深度,避免直接打击钢管,否则容易造成钢管弯曲或焊接接头脱落,而影响接地网施工质量。
顶端露出150mm与水平接地体焊接。
③垂直接地极与水平接地体的连接方式:水平接地体与垂直接地极采用焊接连接,并使用-30扁钢做抱箍固定。
接地体之间的连接应牢固,无虚焊.如下图所示。
2.3各小室内地网①在小室内地面上300mm处敷设一条室内接地干线,材料为-40×4铜排。
②室内接地干线穿过门处采用暗敷,室内接地线均暗敷至室内各照明箱,动力箱留空处。
③接地线分别暗敷至各个盘位的基础处,与土建预埋件可靠焊接。
④室内接地干线一组对角端使用-50×5扁钢,与屋外主地网在散水层(埋深-0.9m以下)连接。
连接采用放热焊,放热焊使用专业的模具及药粉,由专业人员进行施焊。
2.4设备接地①避雷针应设置集中接地装置,该接地装置应与主网连接。
②独立避雷针的集中接地装置可与主接地网连通。
③站内各配电箱检修箱及设备支架应接地。
④电气装置的接地应以单独的接地干线连,不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。
⑤设备支柱为钢管的可直接作为接地体使用(在钢管上焊接扁钢时,扁钢的长度高出地面600mm为宜),主要电气设备的接地体应分别引下双根接地线与主网相连接,并分别引至主网的不同点。
⑥明敷接地线应选用较平直的扁钢,表面不应有伤痕,并事先按硬母线的工艺要求平整。
敷设后,表面应刷符合国标要求的接地色漆,高度应为1.5米。
油漆要涂刷均匀,表面光洁,没有流漆的痕迹。
⑦螺栓紧固:架构、设备接地的螺栓连接,应采用专用的套筒扳手,严禁使用开口扳手,防止开口扳手滑脱损伤镀锌层。
*各设备接地的制作方法将在具体的设备安装措施中涉及,本方案只提出总体要求。
2.5电阻测量接地网施工过程中,每3~5段测量一次分段电阻值,以检测本段电阻是否满足设计要求以及放热焊的焊接质量。
在整个接地网施工完工后,再对整个接地网电阻进行测量,分段及整体接地网测量采用三极法测试电阻,见下图。
度、L1 L2:电压极或电流极至接地网边2.6沟槽回填①接地体敷设完工后,准备回填隐蔽前,提前48小时通知监理验收,并备好验收记录,经监理公司签字后方可隐蔽。
②回填土:土沟底部应平整、无积水、无碎石。
接地体敷设完后的土沟应回填土。
回填土前应固定好扁钢。
回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等;外取的土壤不得带有较强的腐蚀性;在回填土时应分层夯实。
八、质量控制1.质量控制目标及要求①接地装置所采购的材料符合标准要求及设计要求,同时必须具有生产厂家资质证和产品合格证及检测报告,并报监理认可。
②接地体焊接部位应清掉焊碴,清理干净后作防腐处理。
③接地电阻要求小于0.101Ω。
④水平接地体的间距必须符合施工规范规定和设计要求。
⑤扁钢与钢管焊接必须符合施工规范规定和设计要求。
⑥扁钢搭接长度≥2倍宽度。
⑦接地极顶面埋深1m。
⑧接地装置所经过道路,建筑物基础以及户外基础部分在土建施工前预埋。
⑨电缆沟内预埋件应跟据设计要求埋设。
2.质量检查①质量检查:接地体焊接完成,焊接部分经防腐处理后,由项目部技术员、质检员、监理工程师等共同检查验收,执行隐蔽验收记录,留存影像资料,合格后方可进行回填隐蔽。
②存在问题处理:对质量检查中没有满足设计要求或规范规定的,要进行返工处理,直到符合有关要求为止。
③沟槽回填:扁钢铺设完毕,经监理检查合格,同意隐蔽后方可进行回填,回填土不得夹有石块及建筑垃圾,另外回填土应分层回填并夯实,再适量浇水吸湿。
④接地电阻测量:接地网安装完后,对接地网电阻进行测量,并做好记录。
当电阻无法满足设计要求时,应及时通知甲方、监理工程师、设计,由设计院采取相应措施。
3.创优措施1、原材料及镀锌要求:接地材料材质的好坏、镀锌质量的好坏对接地质量有重要关系,要求在进货渠道中严格把好质量第一关。
要求供货厂家供给的产品完全符合国家标准,质量、工艺要求必须按有关热镀锌规定要求进行检验。
原材料及镀锌标称尺寸完全符合国标要求。
要求提供扁铁供应商的资质证明书、产品检验试验报告、材料及镀锌质量检验记录、合格证及提供扁铁供应商有关报告。
热镀锌采用#0锌,锌层表面光滑均匀、不起泡、不翘皮,当镀锌件厚度小于5mm 时,锌厚大于65微米;当镀锌件厚度大于或等于5mm时,锌厚大于86微米。