水泥砂石施工现场检测取样方法

施工现场水泥、砂石取样及检测方法1、水泥水泥进场验收：水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。

钢筋混凝土结构中严禁使用含氯化物的水泥。

检查数量及验收方法：按同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。

检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

取样方法：水泥试样必须在同一批号不同部位处等量采集，取样试点至少在20点以上，经混合均匀用防潮容器包装，重量不少于12kg。

（备注：委托单位填写检验委托单时应逐项填写以下内容：水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称，全套物理检验项目等。

）（另注：水泥的强度报告一般先出3天强度报告，但28天强度报告，仍应要求施工单位报审，附在3天强度报告后。

）2、砂石以400m3或600t为一个检验批，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。

取样方法：在料堆水取样时，取样部位应均匀分布。

在料堆的顶部、中部、底部各均匀分布的五个不同部位取得，组成一组样品，砂子在各部位抽取大致相等的8份，石子在各部位抽取大致相等的15份。

砂子为Kg，石子为 Kg。

混凝土配合比砂石、水泥送检的同时，进行混凝土配合比、砂浆配比的检验工作，一般是与砂石、水泥检验报告同期出示。

在第一次使用配合比搅拌混凝土或砌筑砂浆时，应至少留置一组标准标养试件（标养条件：温度为20±3℃，相对湿度为90%，试件间距为10~20mm），作为验证配合比的依据。

建筑砂浆1、水泥砂浆验收方法：根据砂浆配比，对所搅拌的砌筑砂浆用砂的粒径、水泥用量、搅拌时间、砂浆和易性等进行检查验收。

工程建设材料检测取样制度一、总则工程建设材料的质量直接关系着工程建设的质量和工程的使用寿命，为了保证工程建设材料的质量，确保工程建设的顺利进行及工程的长期可靠运行，必须根据相关法律、法规、标准和规范，建立健全的工程建设材料检测取样制度，确保工程建设材料的合格、安全、可靠。

二、检测取样范围1. 工程建设中使用的各类原材料，如水泥、混凝土、砂石、钢材等。

2. 工程建设中使用的各类半成品材料，如预制构件、砖块、砂浆等。

3. 工程建设中使用的各类成品材料，如门窗、涂料、瓷砖等。

三、取样方法1. 按照相关法律、法规、标准和规范的要求，确定取样点和取样数量。

2. 取样时应注意取样方法的正确、准确，避免因取样方法不当造成取样结果的偏差。

3. 取样时必须保证取样的代表性，避免因取样不均匀或取样不足造成取样结果的失真。

四、检测方法1. 取样后将样品送往具有资质的检测机构进行检测。

2. 检测机构必须具备相应的资质和能力，确保检测结果的准确性和可靠性。

3. 检测方法必须符合相关法律、法规、标准和规范的要求，确保检测结果的科学性和合理性。

五、检测报告1. 检测机构应及时出具检测报告，并将检测报告送达相关单位。

2. 检测报告必须详细记录检测项目、检测方法、检测结果等内容，确保检测结果的真实性和完整性。

3. 检测报告应明确标明检测结果的合格性或不合格性，并提出相应的建议及处理意见。

六、处罚制度1. 对于发现的不合格材料，相关单位必须及时停止使用，并按照相关法律、法规、标准和规范的要求进行处理。

2. 对于违反检测取样制度的行为，相关单位必须按照相关法律、法规、标准和规范的要求进行处罚。

3. 对于检测机构出具的虚假检测报告的行为，检测机构必须承担相应的法律责任。

七、监督机制1. 监督机构必须建立健全的监督机制，对工程建设材料的检测取样工作进行监督和检查，确保检测取样工作的规范、有效进行。

2. 监督机构应定期对检测机构的资质和能力进行抽查核实，确保检测机构的信誉和正规运作。

土建工程见证取样方案土建工程见证取样是指在土建工程施工过程中，为了保障工程质量和安全，对各种建筑材料、结构件及构件的材料和质量进行取样、测试和监测的过程。

土建工程见证取样是土建工程的重要环节，对工程质量的保障起着重要作用。

2. 目的土建工程见证取样的目的是确保土建工程材料和结构件的质量符合相关标准和规范要求，防止因材料或施工质量问题导致工程质量或安全问题。

3. 适用范围本土建工程见证取样方案适用于建筑工程中的混凝土、钢筋、砖瓦、水泥、砂石等主要施工材料的见证取样，同时也适用于结构件的见证取样。

4. 见证取样的程序见证取样的程序如下：a) 检测点确定：根据工程设计和施工图纸确定取样检测点。

b) 取样计划编制：在监理工程师指导下，编制取样计划，明确取样位置、数量、时间、方法等。

c) 取样工具准备：准备好专用的取样工具，确保取样过程不影响材料和结构件的原有质量。

d) 取样过程：在监理工程师的监督下，按照取样计划进行取样，确保取样的准确性和代表性。

e) 取样记录：对取样过程进行详细记录，包括取样位置、数量、时间、方法等。

f) 取样送检：将取样送至指定的实验室进行化验检测，确保实验室的检测结果准确可靠。

g) 结果处理：根据实验室的检测结果，对取样结果进行分析和处理，及时发现质量问题并采取相应措施。

5. 见证取样的要求a) 取样位置的确定应符合设计要求，能够代表工程的整体质量状况。

b) 取样数量应符合实际需要，确保检测结果的可靠性和准确性。

c) 取样方法应符合相关标准和规范要求，确保取样过程不影响材料和结构件原有的质量。

d) 取样记录应详细完整，包括取样位置、数量、时间、方法等，确保取样过程可以追溯和回溯。

e) 取样送检应按照规定的程序和要求进行，确保实验室检测结果的可靠性。

f) 结果处理应按照相关标准和规范要求进行，及时发现问题并采取相应措施。

6. 见证取样的管理见证取样的管理应符合相关标准和规范的要求，确保取样过程的科学合理和规范有序。

建筑工程取样送检指南一、前言二、目的三、主要内容1. 水泥取样：水泥是建筑材料中的重要成分，其质量直接影响到混凝土的强度和耐久性。

水泥取样需在施工现场取自不同供货商的不同包装的水泥，每包取样量应为1kg，每个供货商至少取2包水泥样品，且应按照混凝土设计配比的比例取样。

取样时需保证样品干燥、无外来物质污染。

2.混凝土取样：混凝土是建筑工程中常用的材料，其强度和耐久性对工程质量具有重要影响。

混凝土取样应遵循以下原则：-取样位置：应从混凝土搅拌站为每次供料区域的直立浇筑工程中取样。

-取样方法：每次供料区域的取样应代表整个区域的混凝土质量，每次供料区域按照设计配比划分子区域，每个子区域至少取2个样品，样品标识清晰，以避免混淆。

- 取样量：每个子区域的每批次10m3混凝土中至少取3kg样品，样品应均匀混合，避免大颗粒聚集。

-取样时间：取样应于混凝土浇筑后24小时内进行，以保持水泥水化反应的连续性。

3.钢筋取样：钢筋是混凝土工程中的重要承载材料，其质量和性能直接影响到工程的安全性。

钢筋取样应遵循以下原则：-取样位置：应在现场实际用钢筋的各个构件处进行取样。

-取样方法：每个构件至少取2个样品，样品标识清晰，以避免混淆。

-取样量：每个构件中至少取2根钢筋样品，样品长度不少于1m。

-取样时间：取样应在钢筋装配完成后进行，以确保取样的钢筋质量符合设计要求。

四、取样方法1.现场取样：在施工现场根据取样要求，使用专用工具进行取样操作。

取样时应避免材料受到污染和损坏，应采用尽量少破坏原有结构的方法进行取样。

2.实验室取样：将现场取得的样品送至检测实验室进行测试。

在样品运输过程中应注意保持样品的原样性和干燥性。

在送检前应按照实验室的要求进行样品的保存和处理。

五、送检要求1.样品标识清晰：每个样品应标明取样位置、取样时间、取样人员等信息，确保样品的可追溯性。

2.样品保存恰当：采用适当的包装和保存方法，保持样品的湿度和温度适宜，以确保测试结果的准确性。

常用建筑材料检测工程取样规程1. 引言本文档旨在明确常用建筑材料检测工程的取样规程，确保取样的准确性和可靠性。

建筑材料的检测是保证建筑质量和平安的重要环节，而取样是检测的根底工作。

本规程适用于常见建筑材料的检测，如水泥、砖块、钢筋等。

2. 取样设备在进行建筑材料的检测取样过程中，需要以下设备： - 取样器具：包括取样刀、铲子等工具； - 容器：用于装载取样材料的容器，如塑料袋、试管等； - 标签：用于标识取样材料的信息，如样品编号、取样位置等。

3. 取样位置选择根据建筑材料的特点和检测需求，选择适宜的取样位置是确保取样准确性的重要步骤。

在选择取样位置时，应注意以下几点： - 取样位置应代表整体材料的特性； - 防止选择近墙壁、地板边缘或有明显破损的材料； - 保持取样位置的一致性，防止人为因素对取样结果的影响。

4. 取样方法根据不同建筑材料的特点，采用不同的取样方法： ### 4.1 水泥对于水泥材料的取样，可采用以下方法： 1. 随机取样：在水泥堆中随机选取几个位置进行取样，确保取样的全面性； 2. 水泥袋取样：从新开封的水泥袋中取一定量的水泥样品。

4.2 砖块对于砖块的取样，可采用以下方法： 1. 随机取样：在堆放的砖块中随机选取几块进行取样； 2. 切割取样：将砖块切割成标准尺寸，并取一局部作为样品。

4.3 钢筋对于钢筋的取样，可采用以下方法： 1. 随机取样：在钢筋仓库或施工现场随机选取几根钢筋进行取样； 2. 切割取样：根据需要的长度，将钢筋切割成标准尺寸，并取一局部作为样品。

5. 取样数量与频率根据建筑材料的重要性和使用环境的不同，确定合理的取样数量和频率是保证检测结果准确性的关键。

一般来说，取样数量和频率应符合以下原那么： - 取样数量应足够代表整体材料的特性； - 对于大批量生产的建筑材料，应按每批次的生产数量确定取样数量； - 对于长期使用的建筑材料，应根据使用环境的要求确定取样频率。

五大建筑材料见证取样方法建筑材料的取样方法是确保建筑材料质量的重要环节，下面将介绍五种常用的建筑材料取样方法。

1.水泥的取样方法：水泥是常用的建筑材料之一，取样时需要使用钢钎在袋子中抽取几个点位的样品。

每个点位应分散在袋子不同地方，深入袋内至少30cm，并确保取样点处没有其他杂质。

取样完毕后将袋子封口，标明取样位置及日期。

2.混凝土的取样方法：混凝土是常用的建筑材料之一，取样时需要在施工现场设立取样点，每个取样点宽度不小于10cm。

取样时要确保混凝土的各个部分都能被覆盖到，因此需在取样点深度大约为1/3处进行取样。

取样后，将混凝土样品放入密封的容器中，标明取样位置及日期。

3.钢筋的取样方法：钢筋是常用的建筑材料之一，取样时需要在钢筋的各个部位进行取样。

取样点应尽可能多，同时取样点与钢筋的表面必须成直角，取样长度不应小于400mm。

取样后，将钢筋样品放入密封的容器中，标明取样位置及日期。

4.砖块的取样方法：砖块是常用的建筑材料之一，取样时需在不同批次的砖块中取样。

每个批次至少取样3块砖，并要保证取样点分布均匀。

取样时要确保取样点处无损坏，样品尺寸不应小于80mm×80mm×80mm。

取样后，将砖块样品放入密封的容器中，标明取样位置及日期。

5.石材的取样方法：石材是常用的建筑材料之一，取样时需在不同批次的石材中取样。

每个批次至少取样3块石材，并要保证取样点分布均匀。

取样时要确保取样点处无损坏，样品尺寸不应小于100mm×100mm×100mm。

取样后，将石材样品放入密封的容器中，标明取样位置及日期。

以上是建筑材料常用的五大材料取样方法。

在进行取样时，需要注意取样点的选择、深度、数量和位置的合理性。

同时，取样点的选取应尽可能代表整体材料质量，从而能够准确评估建筑材料的质量。

使用合适的取样方法可以保证建筑材料的质量，从而确保建筑工程的安全可靠性。

v1.0可编辑可修改标准与规范检指南检测项目送检频率及样品要求依据标准 / 规范1. 水泥的品质试验细度、凝结时间、安定性、胶砂强度、胶砂流动度、比表面积、袋装水泥按同品种、同标号、同出厂批号、同时进的水泥，以200 吨视为一批。

散装水泥超过500 吨作为一密度、硫化物含量、硫酸盐 - 三氧批验收批。

每批抽样不少于一次。

检测送检测时不少于12kg。

化硫2. 砂的品质试验筛分析、表观密度、吸水率、堆积密度、紧密密度、含水率、含泥量、泥块含量、有机物含量、每 600 吨或 400 立方为一批，不足该数视为一批。

在料堆取样时不少于8 点，组成一组样品。

硫酸盐、硫化物含量、取砂：约 30kg 。

砂当量、碱活性（快速法）、氯离子含量、云母含量3. 碎石、卵石的品质试验筛分析、表观密度、含水率、吸水率、堆积密度、紧密密度、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎指每 600 吨或 400 立方为一批，不足该数视为一批。

在料堆取样时不少于8 点，组成一组样品。

标、硫酸盐、硫化物含量、磨光取石 : 约 50kg。

值、磨耗值碱活性、粗集料坚固性、粗集料冲击值、破碎砾石含量按同品种、规格、适用等级及日产量每600T 为一批，不足600T 亦为一批，日产量超过 2000T，按 100T 为岩石抗压强度1000T 亦为一批。

日产量超过 5000T，按 2000T 为一批，不足 200T 亦为一批。

一批，不足4. 石料1、建筑地基的岩石试验，采用圆柱体作为标准试件，直径为50mm±2mm、高径比为2:1 。

每组试件共6个。

单轴抗压强度2、桥梁工程用的石料试验，采用立方体，边长为70mm±2mm。

每组试件共 6 个。

路面工程用的石料试验，采用圆柱体或立方体试件，其直径为50mm±2mm。

每组试件共 6 个。

5.建筑钢材、焊接接头拉伸试验每组 2 条各长约 500mm；钢筋原材力学性能试验冷弯试验每组 2 条各长约 350mm，其中冷弯试验ф28 以上要 300mm。

见证取样规范[(现行标准)]关于现场原材料见证取样的相关规定，我们可以从以下两个方面来进行了解：1、水泥在水泥的检测中，需要关注的参数有强度、凝结时间、安定性和细度。

而取样的频率则需要按同一生产厂家、同期出厂、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥来进行抽样。

袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。

取样方法可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的中，总量不少于12kg。

2、钢筋混凝土用钢材在钢筋混凝土用钢材的检测中，需要关注的是钢筋原材料。

每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，每批重量不大于60t。

取样方法则需要根据不同的钢筋类型来进行选择。

对于热轧带肋、热轧光圆钢筋，需要任选2根钢筋切取，长度约450mm和350mm，进行拉伸和冷弯试验。

对于冷轧带肋钢筋和冷轧扭钢筋，则需要根据不同的检测项目来进行随机抽取和截取试样。

对于钢筋焊接，则需要按同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批进行抽样，取样方法为闪光对焊。

文章无格式错误和明显有问题的段落。

以下为小幅度改写后的文章：为了保证砂石的质量，验收时采用分批验收的方式。

大型工具（如火车、货船或汽车）运输的砂石以400m3或600t为一批，小型工具（如拖拉机等）运输的砂石以200或300t为一批，不足上述量者按一验收批进行验收。

当砂石质量比较稳定、进料量较大时，可1000t为一验收批。

取样时，从料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前应先将取样部位表层铲除，然后由各部分抽取大致相等的砂8份，石子16份，组成各自一组样品；从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份，石子8份组成各自一组样品；从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，石16份组成各自一组样品。

水泥取样标准水泥作为建筑材料中的重要组成部分，其质量直接影响到工程建设的安全和质量。

因此，对水泥进行取样检验是非常重要的。

水泥取样标准是为了保证取样的准确性和代表性，下面将介绍水泥取样的标准和方法。

首先，水泥取样应该在生产厂家的生产现场进行。

在取样前，应该对水泥的包装进行检查，确保包装完好无损，没有受到外界污染。

在取样时，应该避免混入杂质和外来物质，保证取样的纯净性。

取样时应该使用专用的取样工具，避免人为因素对水泥样品的影响。

其次，取样时应该遵循一定的原则。

首先，应该在生产过程中不同时段、不同批次的水泥中进行取样，保证样品的代表性。

其次，应该按照一定的比例对水泥进行取样，确保取样的全面性。

最后，应该对取样过程进行记录，包括取样时间、地点、批次等信息，以便后续的检验和跟踪。

在取样完成后，应该对水泥样品进行封存和标识。

封存是为了避免水泥样品受到外界环境的影响，保证检验结果的准确性。

标识是为了方便后续的检验和追溯，确保取样的可追溯性。

同时，应该对取样过程进行记录，包括取样时间、地点、批次等信息，以便后续的检验和跟踪。

最后，在取样完成后，应该及时将水泥样品送往检验机构进行检测。

检测机构应该具备相应的资质和能力，确保检测结果的准确性和可靠性。

在检测过程中，应该按照相关的标准和方法进行，确保检测结果的科学性和客观性。

检测结果应该及时反馈给生产厂家和相关部门，以便及时采取相应的措施。

综上所述，水泥取样标准是保证水泥质量的重要环节。

在取样过程中，应该严格遵循相关的标准和方法，确保取样的准确性和代表性。

只有这样，才能保证水泥的质量，保障工程建设的安全和质量。

取样送检指南水泥、砂石及混凝土掺合料类取样送检指南水泥、砂石及混凝土掺合料类样品名称标准编号与名称能检项目代表批量抽样方法试样数量备注水泥GB 175-2007通用硅酸盐水泥GB/T 3183-2003 砌筑水泥GB/T2015-2005 白色硅酸盐水泥GB13693-2005 道路硅酸盐水泥GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范（2011版）①安定性② 凝结时间初凝、终凝③ 强度④细度⑤流动度⑥标准稠度用水量以同一生产厂家、同一强度等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t、散装500 t为一批，每批抽样不少于一次。

袋装水泥可以连续取，亦可从20个以上不同部位取不少于20袋取等量水泥拌均后取不少于12kg水泥作为检验试样。

散装水泥随机从不少于3个车罐各取等量水泥其它步骤同袋装。

不少于12kg委托时需注明水泥的品种、强度等级、生产厂家、水泥牌号、水泥批号、代表数量、样品状态等。

砂GB/T146842011建筑用砂JGJ52- 2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准①筛分析②含泥量③泥块含量④堆积密度⑤紧密密度⑥表观密度⑦含水率⑧空隙率按同产地、同品种、规格、适用等级每600t或400m3为一批不足600t或400m3亦为一批。

当质量比较稳定、进料量又较大时，可以1000t为一验收批从砂堆上取样时，取样部位应均匀分布，先铲除表层后，由不同部位和深度抽取试样8份每份11kg以上搅匀，用四分法缩分至一组。

参见标准单项试验取样数量，试样不得少于20kg委托时需注明砂的品种产地、类别（用于混凝土时提供混凝土的强度等级）、代表数量。

碎石或卵石GB/T146852011建筑用卵石、碎石JGJ52 -2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准①筛分析②针片状含量③含泥量④泥块含量⑤压碎指标值⑥堆积密度⑦紧密密度⑧表观密度⑼空隙率按同品种、规格、适用等级每600t或400m3为一批不足600t或400m3亦为一批。

常用建筑材料进场取样及检验规定一、概述随着现代建筑工程的快速发展，建筑材料作为构筑工程实体的基础元素，其质量与性能直接影响到工程项目的整体质量和安全性。

对于建筑材料的进场取样及检验工作，我们必须予以高度重视，确保每一环节都符合相关规定和标准。

《常用建筑材料进场取样及检验规定》是建筑行业针对建筑材料进场检验所制定的一套规范性文件，旨在明确建筑材料的取样方法、检验项目、检验标准以及判定规则等，确保进场材料的质量符合设计要求和相关标准。

通过严格执行这些规定，我们可以有效杜绝不合格材料进入施工现场，保障工程质量和安全。

本规定适用于各类建筑工程中常用的建筑材料，如水泥、砂石、钢筋、混凝土等。

在材料进场时，必须按照规定的取样方法和数量进行取样，并送至具有相应资质的检测机构进行检验。

检验机构应依据相关标准和规定，对送检材料进行全面的性能检测和评估，并出具相应的检验报告。

施工单位和监理单位应加强对进场材料的管理和监督，确保材料来源可靠、质量合格。

对于检验不合格的材料，应及时进行退换或处理，并追溯其来源，防止类似问题再次发生。

《常用建筑材料进场取样及检验规定》是保障建筑工程质量和安全的重要措施之一。

我们应严格执行这些规定，确保进场材料的质量符合标准，为工程项目的顺利进行提供有力保障。

1. 建筑材料进场取样与检验的重要性建筑材料进场取样与检验的重要性在于确保建筑工程的质量与安全。

建筑材料是构成建筑物实体的物质基础，其质量直接关系到建筑工程的整体质量和使用寿命。

在建筑材料进场时，必须按照相关规定进行严格的取样和检验，以确保所使用的材料符合设计要求和相关标准。

通过取样检验，可以及时发现不合格的材料，避免其被用于工程中，从而有效防范质量事故的发生。

取样检验也是控制工程造价的重要手段之一。

通过对材料的质量进行把关，可以避免因材料质量问题而导致的返工、维修等额外费用，降低工程成本。

建筑材料进场取样与检验还是保障施工顺利进行的重要环节。

水泥，砂石，砖、砌块，钢筋，焊件，防水材料，涂料，配合比，保温材料，网格布，钢筋机械接头，外加剂等。

一、混凝土试件的取样及制作(一)现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)和《混凝土强度检验评定标准》 (GBJ107－87)的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

取样与试件留置应符合以下规定：1、每拌制100 盘但不超过100 立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盘时，其取样次数不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000 立方米时，同一配合比的混凝土每200 立方米取样不得少于一次；4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

(二)结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定：1 、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。

2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。

3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10 组，留置数量不应少于3 组。

4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。

所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d~60d。

普通情况，温度取当天的平均温度。

(三)预拌(商品)混凝土预拌(商品)混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》 (GB14902－94)规定取样。

1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。

每100 立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100 立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000 立方米时，其交货检验的试样为每200 立方米混凝土取样不得少于一次。

建筑材料试验取样方法
1.混凝土取样方法：
2.钢筋取样方法：
钢筋的取样应根据《建筑工程钢筋焊接连接质量检验评定标准》
（GB/T1499.2-2024）的规定进行。

通常情况下，从现场取得的钢筋根据
需要分成若干根进行取样。

取样时应选择代表性好、表面无腐蚀、裂纹、
折叠等缺陷的钢筋。

3.沥青取样方法：
沥青的取样应根据《沥青和沥青混合料的试验规程》（JTGE20-2024）的规定进行。

通常情况下，从沥青储罐、输送管道或混合料生产过程中取样。

取样时应注意保持样品的温度，避免过热或过冷。

4.石材取样方法：
5.水泥取样方法：
在进行建筑材料试验取样时，还需要注意以下几点：
1.取样点的选择要具有代表性，能够准确反映材料的整体质量。

2.取样器具要干净无杂质，避免对试样造成污染。

3.取样时要注意保持试样的原始状态，避免损坏或改变试样的性质。

5.严格按照试验标准的要求进行取样和处理，确保试验结果的准确性
和可靠性。

总之，建筑材料试验的取样方法对于获得准确可靠的试验结果非常重要。

只有在符合试验标准要求的情况下进行取样，才能确保试验结果的准确性和可靠性，保证建筑工程的质量和安全。

工程现场抽样检测方案一、前言工程现场抽样检测是指在工程建设过程中，通过采集部分材料或作业环境样品，并对其进行实验室分析，以验证工程质量是否符合设计要求或标准规范的一种手段。

抽样检测是保障工程施工质量、确保工程安全、预防施工事故发生的重要环节。

因此，设计合理、操作规范的抽样检测方案对于工程建设具有重要意义。

本文将针对常见的工程现场抽样检测进行详细的规范和流程，以期为相关工程部门提供有效的参考。

二、抽样检测范围工程现场抽样检测主要包括材料抽样检测和环境抽样检测。

材料抽样检测主要针对建筑材料、施工材料等进行检测；环境抽样检测主要是对相关施工环境和作业环境进行检测。

1.材料抽样检测内容包括：混凝土、砂浆、水泥、砂石、钢筋、砖瓦等建筑材料；钢材、焊条、电焊工艺等施工材料。

2.环境抽样检测内容包括：空气质量、噪音、震动、扬尘、有害气体等施工作业环境。

三、抽样检测方法根据抽样检测的不同内容，采用的方法也有所不同，具体如下：1.材料抽样检测方法：（1）混凝土、砂浆、水泥等材料的抽样方法：在施工现场按照抽样规范，从不同批次、不同部位抽取材料样品；（2）钢筋、砂石、砖瓦等材料的抽样方法：根据相关标准规范，从供货单位或施工现场抽取样品；（3）钢材、焊条等施工材料的抽样方法：从供货单位抽取相关型号的样品，进行实验室分析。

2.环境抽样检测方法：（1）空气质量、噪音、震动等环境抽样方法：在施工现场选取典型点位和不同时段，采集空气或噪音等样品；（2）扬尘、有害气体等环境抽样方法：根据施工作业过程和现场情况，采集相关环境样品。

四、抽样检测流程1.材料抽样检测流程：（1）确定抽样检测范围和内容；（2）制定抽样检测计划，包括抽样点位、抽样时间、抽样频次等；（3）根据计划，进行抽样采集；（4）对采集的样品进行标识、封存并填写抽样记录；（5）送样至实验室进行分析；（6）根据实验室结果，进行质量评定。

2.环境抽样检测流程：（1）确定抽样检测范围和内容；（2）选取典型点位和不同时段进行抽样采集；（3）对采集的样品进行标识、封存并填写抽样记录；（4）送样至实验室进行分析；（5）根据实验室结果，进行环境评定。

建筑砂石水泥见证取样方法序号样品名称取样批量取样数量方法1水泥对同一生产厂家，同期出厂的同一出厂编号同品种同强度等级1、散装水泥：每批≤500t2、袋装水泥：每批≤200t3、存放期超过三个月必须复试1、散装水泥随机地从不少于3个车罐中各采取等量的水泥，经搅拌均匀后，再从中称取至少12kg水泥作为检验试样。

2、袋装水泥随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经搅拌均匀后，再从中称取至少12kg 水泥作为检验试样。

序号样品名称取样批量取样数量方法1砂同一产地同一规格同一进场时间每≤400m3/批1、在料堆上取样时，取样部位均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等或≤600t/批的试样8份（每份11kg以上）搅拌拌匀后用四分法缩取至22kg组成一组试样2、从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机尾的出料处，用接料器定时抽取试样，并由4份试样（每份11kg以上）搅拌拌匀后用四分法缩取至22kg组成一组试样2石同一产地同一规格同一进场时间每≤400m3/批或≤600t/批1、料堆上取样时，取样部位均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样8份（每份20kg以上）搅拌拌匀后用四分法缩取至40kg组成一组试样2、从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机尾的出料处，用接料器定时抽取试样，并由4份试样（每份11kg以上）搅拌拌匀后用四分法缩取至22kg组成一组试样。