常用母材与焊材选用表 焊条型号牌号对照表
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常用焊条牌号对照表1.碳钢焊条对照表焊条牌号,主要用途-------------,-----------------------------------J421,适用于焊接碳钢板和低合金结构钢J422,适用于焊接碳钢管道J425,适用于焊接碳钢构件J506,适用于焊接碳钢结构J507,适用于焊接碳钢管道J508,适用于焊接碳钢构件和厚板J509,适用于焊接碳钢二氧化碳气体保护焊J510,适用于焊接分析仪器和仪表设备2.不锈钢焊条对照表焊条牌号,主要用途-------------,-----------------------------------A102,适用于焊接低碳含量的奥氏体不锈钢A107,适用于焊接奥氏体、马氏体不锈钢A132,适用于焊接马氏体不锈钢A143,适用于焊接奥氏体、马氏体不锈钢A167,适用于焊接奥氏体不锈钢装饰构件A182,适用于焊接不锈钢管道3.铝焊条对照表焊条牌号,主要用途-------------,-----------------------------------H111,适用于焊接铝合金构件、车辆制造H112,适用于焊接铝合金厚板H113,适用于焊接铝制家具和装饰构件H131,适用于焊接铝合金船体、航空器制造H151,适用于铝合金船体、航空器制造4.钛焊条对照表焊条牌号,主要用途-------------,-----------------------------------E110,适用于焊接钛合金构件E120,适用于焊接钛合金船体、航空器制造E130,适用于焊接钛合金石油设备、化工设备制造E140,适用于焊接钛合金焊接结构5.镍合金焊条对照表焊条牌号,主要用途-------------,-----------------------------------ENiCrMo-3,适用于焊接镍基合金和其他合金材料ENiCrFe-2,适用于焊接高镍合金、铜合金和其他合金材料ENiCu-7,适用于焊接镍铜合金、钢和其他合金材料总结:焊条作为常用焊接辅助材料,不同的焊条牌号适用于焊接不同材料和工艺需求。
常用母材与焊材选用表文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]常用母材与焊材选用表焊接铁素体不锈钢用焊条珠光体耐热钢焊接时,如何正确地选用焊接材料总的原则是根据化学成分的要求,即熔敷金属的化学成分应与母材相当来选用焊接材料。
具体选用,见表12。
表12珠光体耐热钢焊接材料的选用中碳钢焊接时,如何正确地选用焊条中碳钢的焊接目前大都采用手弧焊。
为提高焊接接头的抗裂性,应选用低氢型焊条。
个别情况下,也可采用钛钙型和钛铁矿型酸性焊条,但此时应采取严格的工艺措施,如焊前预热、减少熔合比(降低焊缝含碳量)等。
中碳钢手弧焊时焊条的选用,见表6。
表6中碳钢手弧焊时焊条的选用特殊情况下,中碳钢焊接时可采用铬镍不锈钢焊条,如E0-19-10-16(A102)、E0-19-10-5(A107)、E1-23-13-16(A302)、E1-23-13-15(A307)、E2-26-21-16(A402)、E2-26-21-15(A407)等,因奥氏体焊缝金属的塑性良好,可以减小焊接接头应力,即使焊件焊前不预热,也可避免热影响区产生冷裂纹。
焊条的保管焊条保管的好坏对焊接质量有直接影响,尤其在野外工作时要特别注意。
每个焊工,保管员和技术人员都应该知道焊条存储、保管规则。
焊条和其它涂料在很多情况下会遭到破坏:1)运输、搬运、使用时受到损伤;2)被水浸泡或吸潮;3)受油或其它腐蚀介质污染。
1)损伤:虽然焊条在一般情况下具有抗外界破坏能力,但不能忽视由于保管不好很容易遭受损坏。
焊条是一种陶质产品,他不能象钢芯那样耐冲击,所以装货和卸货时不能摔他。
用纸盒包装的焊条不能用不能用挂钩搬运。
某些型号焊条如特殊烘干要求的碱性焊条涂料比正常焊条更要小心轻放。
2)吸潮:在焊条涂料中含有太高的水分时很危险的,由于很多工人不了解焊条是湿的,焊完时焊缝表面用肉眼不一定看得见气孔,但是经X射线检查就显示出气孔来。
当焊条出厂时,所有的焊条有某一含水量,它根据焊条的型号而变,这个含水量是正常的,即对形成气孔有一个含水量的安全系数,对焊缝质量没有影响。
常用母材与焊材选用参考表/ 焊材型号牌号对照表
1.常用母材与焊材选用参考表是根据我公司在承接施工项目的焊接工程中所经常遇到的工程材料而提出,对于具体工程项目上的焊材选用,一是先要按照设计文件的具体要求确定,二是还需根据现场施焊母材的化学成分、力学性能、使用条件和施焊条件等综合考虑确定。
2.涉及特种设备(锅炉、压力容器、压力管道)的焊接工程应遵循的标准规范(以最新有效版本为准)有:NB/T47014《承压设备焊接工艺评定》、NB/T47015《压力容器焊接工艺规程》、GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》、SH/T3520《石油化工铬钼钢焊接规范》、SH/T3523《石油化工铬镍不锈钢、铁镍合金和镍合金焊接规程》、SH/T3526《石油化工异种钢焊接规程》、DL/T869《火力发电厂焊接技术规程》。
3.工程标准规范是随技术进步和管理要求在不断变化更新之中,使用本表人员应要不断学习新知识充实自身,不断提高业务能力。
山东环海石化工程有限公司技术发展部
2016年3月31日。
牌号型号牌号型号J422 E4303 A002 E308L-16J426 E4316 A002Mo E308Mo-16J427 E4315 A022 E316L-16J502 E5003 A032 E317MoCuL-16 J506 E5016 A042 E309MoL-16J507 E5015 A062 E309L-16J557 E5515-G A102 E308-16J607 E6015-D1 A132 E347-16J507RH E5015-G A172 E307-16J556RH E5516-G A202 E316-16J607RH E6015-G A212 E318-16G202 E410-16 A222 E317MoCu-16 G302 E430-16 A232 E318V-16W607 E5015-G A242 E317-16R207 E5515-B1 A302 E309-16R307 E5515-B2 A312 E309Mo-16R317 E5515-B2-V A402 E310-16R407 E6015-B3 A412 E310Mo-16R507 E5MoV-15 A432 E310H-16R307H E5515-B2 A502 E16-25MoN-16A512 E16-8-2-16A607 E330MoMnWNb-15SJ101 HJ404-H08MnAA902 E320-16 HJ431 HJ401-H08AHJ350 HJ402-H10Mn2HJ260 F308L-H00Cr21Ni10不锈钢焊条牌号对照表牌号AWS公称成分备注A001E308L-1500Cr19Ni10C≤0.04%,A002E308L-1600Cr19Ni10C≤0.04%,A022E316L-1600Cr18Ni12Mo2C≤0.04%,良好的耐热、耐腐蚀、抗裂性A032E316Cul-1600Cr19Ni13Mo2CuA042E309Mol-1600Cr23Ni13Mo2C≤0.04%,A05200Cr18Ni24Mo5C≤0.04%焊缝耐甲酸、醋酸、氯离子腐蚀性能A062E309L-1600Cr23Ni13A101E308-160Cr19Ni10C≤0.08%A102E308-160Cr19Ni10C≤0.08 %钛钙型药皮A107E308-150Cr19Ni10C≤0.08%低氢型药皮A132E347-160Cr19Ni10Nb C≤0.08%具有优良的抗晶间腐蚀性能A137E347-150Cr19Ni10NbA201E316-160Cr18Ni12Mo2优良的耐蚀、耐热、抗裂性能和抗氯离子腐蚀性能A202E316-160Cr18Ni12Mo2A207E316-160Cr18Ni12Mo2A212E316 Nb -160Cr18Ni12Mo2 Nb比A202、A207有更好的抗晶间腐蚀性能A222E316 Cu -160Cr19Ni13Mo2 Cu2由于含Cu,所以在硫酸介质中很耐蚀A242E317-160Cr19Ni13Mo3Mo含量高,抗非氧化性酸、有机酸性能佳A302E309-161Cr23Ni13C≤0.15%,异种钢、高铬钢、高锰钢等A307E309-151Cr23Ni13A312E309 Mo-161Cr23Ni13 Mo2A402E310-162Cr26Ni21C≤0.20%,用于硬化性大的铬钢和异种钢A412E310Mo-161Cr26Ni21 Mo2常用母材与焊材选用表/ 焊条型号牌号对照表国标厂标对应埋弧焊丝对应 CO2焊丝对应氩弧焊丝主要用途E4303 J422 H08A/H08MnA H08Mn2Si H08Mn2SiA 5-A.F/Q235-A/10#20#E4316 J426 H08A/H08E/H08MnA H08Mn2Si H08Mn2SiA5-D/Q235-C/20G/20g/20R/20E4315 J427E5016 J506 H10MnSiH120Mn2 H08Mn2SiA H10MnSi 16Mn 16MnRE5015 J507E5515-B1 R207H13CrMoA H08CrMoA 12CrMo/12CrMoGE5515-B2 R307 15CrMo/15CrMoG E5515-B2-VR317 H08CrMoVA H08CrMoVA 12CrMoV/12CrMoVG E6015-B2 R407 Cr2.5MoE308-16 A102H0Cr21Ni10 H0Cr21Ni10 0Cr18Ni9/00Cr19Ni10/00Cr19Ni11TiE308-15 A107E308L-16 A002 00Cr19Ni10/00Cr18Ni10TiE316L-16 A022 焊接尿素及合成纤维设备,铬不锈钢,复合钢,异种钢E347-16 A132H0Cr21Ni10Ti H0Cr21Ni10Ti0Cr18Ni10Ti 1Cr18Ni9TiE347-15 A137E309-16 A302 焊接相同类型的不锈钢,不锈钢衬里,异种钢,高铬钢E309-15 A307E310-16 A402 焊接高温下工作的同类型耐热不锈钢,Cr5Mo/Cr9Mo/Cr13 钢等E310-15 A407表12.4 常用焊条型号和牌号对照表型号牌号型号牌号E4303 结422 E6016 结606E4316 结426 E6015 结607E4315 结427 E7015 结707E5003 结502 E308 奥102E5016 结506 E308L 奥002E5015 结507 E347 奥132E515 结557 E316L 奥022。
常用母材与焊材选用表珠光体耐热钢焊接时,如何正确地选用焊接材料?总的原则是根据化学成分的要求,即熔敷金属的化学成分应与母材相当来选用焊接材料。
具体选用, 见表12。
中碳钢焊接时,如何正确地选用焊条?中碳钢的焊接目前大都采用手弧焊。
为提高焊接接头的抗裂性,应选用低氢型焊条。
个别情况下,也 可采用钛钙型和钛铁矿型酸性焊条,但此时应采取严格的工艺措施,如焊前预热、减少熔合比(降低焊缝 含碳量)等。
中碳钢手弧焊时焊条的选用,见表表6中碳钢手弧焊时焊条的选用特殊情况下,中碳钢焊接时可采用铬镍不锈钢焊条,如 E0-19-10-16 (A102 )、E0-19-10-5 (A107八E1-23-13-16 (A302 八 E1-23-13-15 (A307 八 E2-26-21-16 (A402 八 E2-26-21-15 (A407 )等,因奥氏体焊缝金属的塑性良好,可以减小焊接接头应力,即使焊件焊前不预热,也可避免热影响区产生冷裂纹。
钢号碳量 接 asab5巾 aK不要求等 要求等(%)件 (MPa )(MPa )(%)(%)(J )强度强度-一-55E4303,0.32 〜般3155302045E4301350.40E5016,ZG270 〜22E50155000.31 〜 -一- 2705001825E4316,0.40般E4315较E4303,差E43010.42 〜 35560016403945 0.50E4316,E5016, ZG310 〜 0.41 〜E4315E50155700.50较 差 310570152115E5016,E5015 很E4303,E43010.52 〜 差3806451335—55 0.60E4316,E5016, ZG340 〜 0.51 〜E4315E50153400.60很 340640101810E5016,差E5015焊件力学性能(马选用焊条型号焊条保管的好坏对焊接质量有直接影响,尤其在野外工作时要特别注意。
常用钢材选用焊接材料表(同类钢)常用钢材选用焊接材料表(同类钢)常用钢材选用焊接材料表(同类钢)常用钢材选用焊接材料表(异种钢)常用钢材选用焊接材料表(异种钢)常用钢材选用焊接材料表(异种钢)常用钢材选用焊接材料表(异种钢)常用钢材选用焊接材料表(异种钢)锅炉常用钢材钢号分类表容器常用钢材分类表容器常用钢材分类表(续)器常用钢材分类表(续)焊接材料选用标准2016-0518(代替2011-0816)151617181920焊接材料选用表中的注解(1) E4303(J422)焊条只适用于第一类压力容器中的非重要结构件.(2)序号2-3项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时,埋弧自动焊选用H10Mn2焊丝。
(3)SJ101烧结焊剂可用于序号5-7项钢号工件壳体纵、环缝窄间隙埋弧自动焊。
(4)E5515-G(J557) 焊条适用于焊后需进行正火温度范围内热加工的5项钢号的工件。
(5)序号5项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时,埋弧自动焊焊丝选用H08MnMoA焊丝;序号5-6项钢号当工件板厚≥60mm时,电渣焊选用H10Mn2MoA焊丝。
(6)序号6-7项,9项钢号工件,如果焊后需进行正火温度范围内热加工时,手弧焊选用E6015-D1(J607)焊条,埋弧自动焊选用H08Mn2MoA焊丝。
(7)序号11项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时,手弧焊应选用E7015-D2(J707)焊条,埋弧自动焊选用H08Mn2NiMoA焊丝,电渣焊选用焊丝原则:当壳体进行正火+回火热处理时选用H10Mn2NiMoA焊丝当壳体进行淬火+回火热处理时选用H10Mn2MoA焊丝(8)序号13项钢号工件,如果焊后需进行正火温度范围内热加工时,手弧焊应选用E7015-G(J707Ni)焊条,埋弧自动焊选用H10Mn2NiMoA焊丝。
(9)E7015-G(J707Ni)焊条亦适用于低温容器和要求冲击韧性高的重要结构。
母材与焊材选用对照表
母材与焊材选用对照表是一个重要的参考资料,用于选择适合的焊接材料以进行有效的焊接。
以下是一个常见的母材与焊材选用对照表:
一、碳钢和低合金钢
母材:碳钢和低合金钢
焊材:相应型号的焊条或焊丝,如E4303(J422)、E4316(J426)、E4315(J427)等
二、不锈钢
母材:奥氏体不锈钢(如304、316)
焊材:相应型号的焊条或焊丝,如E308-16(A102)、E310-15(A307)等
预热要求:根据具体材质和焊接条件,可能需要预热
三、耐热钢和高温合金
母材:Cr-Mo钢、Cr-Ni-Mo钢等
焊材:相应型号的焊条或焊丝,如E309-15(A307)、E310-15(A312)等
预热要求:根据具体材质和焊接条件,可能需要预热
四、异种钢
母材:不同型号或种类的钢
焊材:选择能满足两种母材中耐蚀性、强度和导热性等要求的最接近的焊材
五、有特殊要求的场合
对于有特殊耐蚀性、强度或其他要求的应用场合,应选择符合相应要求的焊材
六、其他材质
对于其他非铁质金属(如铝、铜、钛等),应根据其材质和性能选择适合的焊材。
常用母材与焊材选用表珠光体耐热钢焊接时,如何正确地选用焊接材料?总的原则是根据化学成分的要求,即熔敷金属的化学成分应与母材相当来选用焊接材料。
具体选用,见表12。
中碳钢焊接时,如何正确地选用焊条?中碳钢的焊接目前大都采用手弧焊。
为提高焊接接头的抗裂性,应选用低氢型焊条。
个别情况下,也可采用钛钙型和钛铁矿型酸性焊条,但此时应采取严格的工艺措施,如焊前预热、减少熔合比(降低焊缝含碳量)等。
中碳钢手弧焊时焊条的选用,见表6。
特殊情况下,中碳钢焊接时可采用铬镍不锈钢焊条,如E0-19-10-16(A102)、E0-19-10-5(A107)、E1-23-13-16(A302)、E1-23-13-15(A307)、E2-26-21-16(A402)、E2-26-21-15(A407)等,因奥氏体焊缝金属的塑性良好,可以减小焊接接头应力,即使焊件焊前不预热,也可避免热影响区产生冷裂纹。
焊条的保管焊条保管的好坏对焊接质量有直接影响,尤其在野外工作时要特别注意。
每个焊工,保管员和技术人员都应该知道焊条存储、保管规则。
焊条和其它涂料在很多情况下会遭到破坏:1)运输、搬运、使用时受到损伤;2)被水浸泡或吸潮;3)受油或其它腐蚀介质污染。
1)损伤:虽然焊条在一般情况下具有抗外界破坏能力,但不能忽视由于保管不好很容易遭受损坏。
焊条是一种陶质产品,他不能象钢芯那样耐冲击,所以装货和卸货时不能摔他。
用纸盒包装的焊条不能用不能用挂钩搬运。
某些型号焊条如特殊烘干要求的碱性焊条涂料比正常焊条更要小心轻放。
2)吸潮:在焊条涂料中含有太高的水分时很危险的,由于很多工人不了解焊条是湿的,焊完时焊缝表面用肉眼不一定看得见气孔,但是经X射线检查就显示出气孔来。
当焊条出厂时,所有的焊条有某一含水量,它根据焊条的型号而变,这个含水量是正常的,即对形成气孔有一个含水量的安全系数,对焊缝质量没有影响。
所有得焊条在空气中都能吸收水分,在相对湿度为90%时,焊条涂料吸收水分很快,普通碱性焊条露在外面一天受潮旧很严重,甚至相对湿度为70%时涂料水分增加也较快,只在相对湿度为40%或更低时,焊条长期储存才不首影响。
焊条型号与牌号对照表
1.焊条类型
焊条根据不同的焊接材料和应用领域可以分为很多不同的类型。
常见
的焊条类型有:碳钢焊条、不锈钢焊条、铝焊条、镍焊条、镍铬合金焊条、铂焊条等。
2.焊条牌号
每种焊条类型可以有不同的牌号,这些牌号通常由焊条制造商进行标识。
焊条牌号标识在焊条包装上,一般由字母和数字组成。
以下是一份常见的焊条型号与牌号对照表,供焊工参考使用:
碳钢焊条:
-AWSE6010:E4310、E6010、R60
-AWSE6011:E4311、E6011、R60
-AWSE6012:E4312、E6012、R65
-AWSE6013:E4313、E6013、R70
-AWSE7014:E4914、E7014、R80
-AWSE7018:E4918、E7018、R100
不锈钢焊条:
-AWSE308L-16:E308L-16、ER308L、E19.9.LR
-AWSE309L-16:E309L-16、ER309L、E23.12.LR
-AWSE316L-16:E316L-16、ER316L、E19.12.3.LR
铝焊条:
-AWSER4043:ER4043
-AWSER5356:ER5356
镍焊条:
-AWSENi-1:ENi-1、ERCuNi、Ni206
镍铬合金焊条:
-AWSENiCrFe-3:ENiCrFe-3、Ni6625
铂焊条:
-AWSERPt-1:ERPt-1、Pt997
注意:上述只是对照表中的一些常见焊条型号与牌号,实际工作中还有更多种类的焊条可供选择。
总结:。
常用钢材选用焊接材料表(同类钢)常用钢材选用焊接材料表(同类钢)常用钢材选用焊接材料表(同类钢)常用钢材选用焊接材料表(异种钢)常用钢材选用焊接材料表(异种钢)常用钢材选用焊接材料表(异种钢)常用钢材选用焊接材料表(异种钢)常用钢材选用焊接材料表(异种钢)锅炉常用钢材钢号分类表容器常用钢材分类表容器常用钢材分类表(续)器常用钢材分类表(续)焊接材料选用标准2016-0518(代替2011-0816)151617181920焊接材料选用表中的注解(1) E4303(J422)焊条只适用于第一类压力容器中的非重要结构件.(2)序号2-3项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时,埋弧自动焊选用H10Mn2焊丝。
(3)SJ101烧结焊剂可用于序号5-7项钢号工件壳体纵、环缝窄间隙埋弧自动焊。
(4)E5515-G(J557) 焊条适用于焊后需进行正火温度范围内热加工的5项钢号的工件。
(5)序号5项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时,埋弧自动焊焊丝选用H08MnMoA焊丝;序号5-6项钢号当工件板厚≥60mm时,电渣焊选用H10Mn2MoA焊丝。
(6)序号6-7项,9项钢号工件,如果焊后需进行正火温度范围内热加工时,手弧焊选用E6015-D1(J607)焊条,埋弧自动焊选用H08Mn2MoA焊丝。
(7)序号11项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时,手弧焊应选用E7015-D2(J707)焊条,埋弧自动焊选用H08Mn2NiMoA焊丝,电渣焊选用焊丝原则:当壳体进行正火+回火热处理时选用H10Mn2NiMoA焊丝当壳体进行淬火+回火热处理时选用H10Mn2MoA焊丝(8)序号13项钢号工件,如果焊后需进行正火温度范围内热加工时,手弧焊应选用E7015-G(J707Ni)焊条,埋弧自动焊选用H10Mn2NiMoA焊丝。
(9)E7015-G(J707Ni)焊条亦适用于低温容器和要求冲击韧性高的重要结构。
常用母材与焊材选用参考表/ 焊材型号牌号对照表
1.常用母材与焊材选用参考表是根据我公司在承接施工项目的焊接工程中所经常遇到的工程材料而提出,对于具体工程项目上的焊材选用,一是先要按照设计文件的具体要求确定,二是还需根据现场施焊母材的化学成分、力学性能、使用条件和施焊条件等综合考虑确定。
2.涉及特种设备(锅炉、压力容器、压力管道)的焊接工程应遵循的标准规范(以最新有效版本为准)有:NB/T47014《承压设备焊接工艺评定》、NB/T47015《压力容器焊接工艺规程》、GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》、SH/T3520《石油化工铬钼钢焊接规范》、SH/T3523《石油化工铬镍不锈钢、铁镍合金和镍合金焊接规程》、SH/T3526《石油化工异种钢焊接规程》、DL/T869《火力发电厂焊接技术规程》。
3.工程标准规范是随技术进步和管理要求在不断变化更新之中,使用本表人员应要不断学习新知识充实自身,不断提高业务能力。
山东环海石化工程有限公司技术发展部
2016年3月31日。