微系统技术介绍

微系统与纳米技术微系统与纳米技术是当今世界最前沿的科学和技术领域之一，它们不仅在科学研究领域发展迅猛，也在工业、医疗、能源等领域展现出巨大的应用潜力。

微系统是一种由微米级或纳米级尺度的器件、结构和系统组成的集成系统，而纳米技术是研究和应用与纳米尺度相关的科学和工程技术。

本文将从微系统与纳米技术的基本概念、发展历程、应用领域和未来展望等方面进行阐述。

一、微系统与纳米技术的基本概念微系统技术是指在微米尺度制造、组装和集成各种功能器件和系统的技术，它涉及微机械系统、微流控系统、微电子系统等多种领域。

微系统的核心是微机电系统（MEMS），它是融合微机械工程、电子学和计算机技术的交叉学科，以微米级和纳米级器件和机械结构为基础，构成了微型机械系统、微传感器、微执行器等微系统。

纳米技术是一种将原子、分子和纳米尺度结构进行精确控制和创造新材料、新器件和新系统的技术，它是一种高度多学科交叉融合的领域，涉及物理学、化学、生物学、材料科学等众多学科。

纳米技术的基本目标是控制和操纵物质的分子和原子水平，实现对物质特性的精确设计和调控，从而创造出具有特定功能和性能的纳米材料和纳米器件。

二、微系统与纳米技术的发展历程微系统技术起源于20世纪60年代初期的集成电路技术，随着半导体工艺的不断发展，微系统技术逐渐发展成为独立的研究领域。

1965年，Intel公司的联合创始人戈登·摩尔提出了著名的摩尔定律，预言了半导体集成电路性能的指数增长，并引领了微系统技术的飞速发展。

1987年，美国加州大学伯克利分校提出了MEMS概念，开创了微机械系统的研究与应用。

至今，微系统技术取得了巨大的进展，在汽车、医疗、通信等领域得到了广泛应用。

而纳米技术的发展始于20世纪80年代，当时物理学家理查德·费曼第一次提出了利用纳米尺度的技术实现物质操纵的概念，开启了纳米技术的先河。

1991年，IBM的科学家首次成功地对一个单原子进行了操作和操控，标志着纳米技术的开端。

微系统工艺技术微系统工艺技术（Microsystem technology）是一种综合应用物理学、材料学、计算机技术、电子技术、光学技术、机械工艺等多学科知识的前沿技术，主要用于设计、制造和应用微小尺寸的部件、器件和系统。

它的核心思想是将传感器、执行器、微处理器和通信模块等功能集成在一起，形成一种体积小、功耗低、功能强大的微型系统。

微系统工艺技术最早应用于军事和航天领域，随着科学技术的进步和工业发展的需求，越来越多的行业开始采用微系统工艺技术。

目前，微系统技术在通信、医疗、交通、环保、能源等领域都有广泛应用。

微系统工艺技术的最大特点是多学科融合，不仅需要对物理学、材料学、机械工艺等基础科学有深入的理解，还需要能够进行系统设计和工艺加工的能力。

首先，微系统工艺技术需要充分理解材料的性能和特性，在设计和制造过程中选择合适的材料。

其次，微系统工艺技术需要掌握精确的加工工艺，以保证微尺度的部件和器件的制造精度。

最后，微系统工艺技术还需要合理的封装和组装技术，以确保微系统的可靠性和稳定性。

微系统工艺技术的应用非常广泛。

在通信领域，微系统工艺技术可以用于制造小型的天线、滤波器和射频开关等部件，提高通信设备的性能和功能。

在医疗领域，微系统工艺技术可以用于制造微型的生物传感器和医疗设备，实现无创医疗和远程监护。

在交通领域，微系统工艺技术可以用于制造车载传感器和控制系统，提高交通运输的安全性和效率。

在环保领域，微系统工艺技术可以用于制造微型的传感器和控制系统，实现对环境的监测和控制。

在能源领域，微系统工艺技术可以用于制造微型的发电设备和储能装置，提高能源利用效率。

微系统工艺技术的发展前景非常广阔。

随着科学技术的进步和工业需求的增加，微系统工艺技术将继续发展。

未来，我们可以预见微系统工艺技术将在更多的领域得到应用，其应用范围将进一步扩大，并带来更多的创新和发展机会。

总之，微系统工艺技术是一种综合应用物理学、材料学、计算机技术、电子技术、光学技术、机械工艺等多学科知识的前沿技术，能够制造小型、功能强大的微型系统。

微机电系统（MEMS）技术介绍微机电系统（MEMS），在欧洲也被称为微系统技术，或在日本被称为微机械，是一类器件，其特点是尺寸很小，制造方式特殊。

MEMS是指采用微机械加工技术批量制作的、集微型传感器、微型机构、微型执行器以及信号处理和控制电路、接口、通讯等于一体的微型器件或微型系统。

MEMS 器件的特征长度从1毫米到1微米--1微米可是要比人们头发的直径小很多。

MEMS往往会采用常见的机械零件和工具所对应微观模拟元件，例如它们可能包含通道、孔、悬臂、膜、腔以及其它结构。

然而，MEMS器件加工技术并非机械式。

相反，它们采用类似于集成电路批处理式的微制造技术。

今天很多产品都利用了MEMS技术，如微换热器、喷墨打印头、高清投影仪的微镜阵列、压力传感器以及红外探测器等。

MEMS技术可以用于制造压力传感器、惯性传感器、磁力传感器、温度传感器等微型传感器，这些传感器以及它们的部分信号处理电路都可以在只有几毫米或更小的芯片上实现。

与传统的传感器相比，MEMS传感器不仅体积更小、功耗更低，而且它们往往会比传统传感器更加准确、更加灵敏。

随着人们对海洋观测的需求不断增加和海洋观测技术的不断发展，MEMS技术也在逐渐进入海洋观测技术研究领域。

一、MEMS概念“他们告诉我一种小手指指甲大小的电动机。

他们告诉我，目前市场上有一种装置，通过它你可以在大头针头上写祷文。

但这也没什么；这是最原始的，只是我打算讨论方向上的暂停的一小步。

在其下是一个惊人的小世界。

公元2000年，当他们回顾当前阶段时，他们会想知道为何直到1960年，才有人开始认真地朝这个方向努力。

”——理查德·费曼，《底部仍然存在充足的空间》发表于1959年12月29日于加州理工大学（Caltech）举办的美国物理学会年会。

但我们可能会问：为什么要在这样一个微小尺上生成这些对象？MEMS器件可以完成许多宏观器件同样的任务，同时还有很多独特的优势。

这其中第一个以及最明显的一个优势就是小型化。

微型机电系统技术及应用研究一、微型机电系统技术的概述微型机电系统（MEMS）是一种结合微电子技术和机械工程学的新型领域，其通过微型化的设计和制造技术，将传统机械结构和微电子器件相结合，形成了微小的机电一体化系统。

微型机电系统技术是一门综合性技术，涵盖了微电子、纳米技术、微流体技术、光学技术、机电一体化技术等多个学科的知识。

它主要应用于机械传感器、微型电子器件、模拟信号处理器、微型加速度计等领域。

二、微型机电系统技术的工艺流程（一）MEMS芯片的设计MEMS芯片的设计过程是从需求分析、系统设计、器件设计、工艺设计、布图设计等方面入手进行的。

需要建立实体模型、分析模型，进行仿真和测试，并不断优化和改进设计。

（二）MEMS芯片的制造MEMS芯片的制造过程一般包括深度反相模法、LIGA工艺、光刻、涂覆、光阻显影、等离子刻蚀、熔合碳化硅、薄膜沉积、蚀刻等多个步骤。

（三）MEMS芯片的封装MEMS芯片的封装是保护器件、连接器件与外部电路的必要措施。

封装过程可以分为晶圆封装和单晶封装两种方式，包括封装底座、焊接、固定器件等多个步骤。

三、微型机电系统技术的应用研究（一）机械传感器微型机械传感器是MEMS技术应用最为广泛的领域，目前已广泛用于医疗、环境、军事、交通等领域。

例如，在医疗领域中，MEMS传感器可用于实时监测病人的脉搏、血压和呼吸等生命体征，为医护人员提供即时的信息。

（二）微型电子器件微型电子器件是MEMS技术的另一个重要应用方向，包括MEMS振荡器、MEMS电容器等。

这些器件的微型化和集成化将会使一些电子设备大幅度缩小，例如手机和手表等。

（三）模拟信号处理器模拟信号处理器是利用MEMS技术构建的一种新型信号处理器，可以将模拟信号进行转换、增强和分析等处理，广泛应用于工业自动化、环境监测、生命科学等领域。

（四）微型加速度计微型加速度计是MEMS技术在工业领域中的应用之一，可以实现对工业设备振动、冲击等数据的监测和控制，对于提高设备的精度和可靠性有非常重要的作用。

MEMS是微机电系统（Micro-Electro-Mechanical Systems）的英文缩写。

MEMS 是美国的叫法，在日本被称为微机械，在欧洲被称为微系统，它是指可批量制作的，集微型机构、微型传感器、微型执行器以及信号处理和控制电路、直至接口、通信和电源等于一体的微型器件或系统。

MEMS是随着半导体集成电路微细加工技术和超精密机械加工技术的发展而发展起来的，目前MEMS加工技术还被广泛应用于微流控芯片与合成生物学等领域，从而进行生物化学等实验室技术流程的芯片集成化。

MEMS主要包括微型机构、微型传感器、微型执行器和相应的处理电路等几部分，它是在融合多种微细加工技术，并应用现代信息技术的最新成果的基础上发展起来的高科技前沿学科。

MEMS技术的发展开辟了一个全新的技术领域和产业，采用MEMS技术制作的微传感器、微执行器、微型构件、微机械光学器件、真空微电子器件、电力电子器件等在航空、航天、汽车、生物医学、环境监控、军事以及几乎人们所接触到的所有领域中都有着十分广阔的应用前景。

MEMS技术正发展成为一个巨大的产业，就象近20年来微电子产业和计算机产业给人类带来的巨大变化一样，MEMS也正在孕育一场深刻的技术变革并对人类社会产生新一轮的影响。

目前MEMS市场的主导产品为压力传感器、加速度计、微陀螺仪、墨水喷咀和硬盘驱动头等。

大多数工业观察家预测，未来5年MEMS器件的销售额将呈迅速增长之势，年平均增加率约为18%，因此对对机械电子工程、精密机械及仪器、半导体物理等学科的发展提供了极好的机遇和严峻的挑战。

MEMS是一种全新的必须同时考虑多种物理场混合作用的研发领域，相对于传统的机械，它们的尺寸更小，最大的不超过一个厘米，甚至仅仅为几个微米，其厚度就更加微小。

采用以硅为主的材料，电气性能优良，硅材料的强度、硬度和杨氏模量与铁相当，密度与铝类似，热传导率接近钼和钨。

采用与集成电路（IC）类似的生成技术，可大量利用IC生产中的成熟技术、工艺，进行大批量、低成本生产，使性价比相对于传统“机械”制造技术大幅度提高。

微纳机电系统微/纳米科学与技术是当今集机械工程、仪器科学与技术、光学工程、生物医学工程与微电子工程所产生的新兴、边缘、交叉前沿学科技术。

微/纳米系统技术是以微机电系统为研究核心，以纳米机电系统为深入发展方向，并涉及相关微型化技术的国家战略高新技术。

微机电系统(Micro Electro Mechanical System, MEMS ) 和纳机电系统(Nano Electro Mechanical System, NEMS )是微米/纳米技术的重要组成部分，逐渐形成一个新的技术领域。

MEMS已经在产业化道路上发展，NEMS还处于基础研究阶段。

一、引言从微小化和集成化的角度，MEMS (或称微系统)指可批量制作的、集微型机构、微型传感器、微型执行器以及信号处理和控制电路，直至接口、通讯和电源等于一体的微型器件或系统。

而NEMS(或称纳系统) 是90年代末提出来的一个新概念，是继MEMS 后在系统特征尺寸和效应上具有纳米技术特点的一类超小型机电一体的系统，一般指特征尺寸在亚纳米到数百纳米，以纳米级结构所产生的新效应(量子效应、接口效应和纳米尺度效应) 为工作特征的器件和系统。

二、纳米系统的意义、应用前景微纳系统的意义应用前景由于微/纳机电系统是一门新兴的交叉和边缘学科，学科还处于技术发展阶段，在国内外尚未形成绝对的学科和技术优势；微/纳米技术还是一项支撑技术，它对应用背景有较强的依赖性，目前它的主要应用领域在惯导器件、军事侦察、通信和生物医学领域，以及微型飞机和纳米卫星等产品上。

2.1 .重要的理论意义和深远的社会影响微/纳米系统技术是与其它广泛学科具有互动作用的重要的综合技术，涉及学科领域广泛。

微/纳米系统技术是认识和改造微观世界的高新技术，微/纳米系统是结构集成化、功能智能化的产物。

微/纳米系统表现出的智能化程度高、实现的功能趋于多样化。

例如，微机电系统不仅涉及到微电子学、微机械学、微光学、微动力学、微流体学、微热力学、材料学、物理学、化学和生物学等广泛学科领域，而且会涉及从材料、设计、制造、控制、能源直到测试、集成、封装等一系列的技术环节。

微系统技术在制造业中的应用研究微系统技术是一种高度集成的系统设计技术，它包含了微电子技术、微机械技术、传感器技术及其它相关技术的综合应用，可实现微小尺寸、低功耗、高性能的微系统设计，令微系统得到越来越广泛的应用。

在制造业中，微系统技术的应用已成为不可或缺的一部分。

微系统技术在制造业中的应用，主要体现在以下几个方面。

一、制造过程监测制造过程中，微系统技术通过传感器集成在加工设备中，能够实时监测加工过程中的温度、压力、振动等参数，及时检测设备故障，并自动调整设备运行参数，以保障加工质量的稳定性和整体效率。

例如，一些国内外的机床制造商已经将微电子技术和传感器技术应用在机床上，实现了对加工中力和细微振动的实时监测，并通过反馈控制对机床运行参数进行调整，从而提高了加工精度和稳定性。

二、质量检测微系统技术在制造业中还可应用于产品的质量检测。

制造企业可以通过在产品的制造和装配中集成传感器和计算机控制系统，实现对产品的全过程质量检测，包括关键零件的质量控制和成品的质量检测。

例如，在半导体制造过程中，微系统技术可用于在线测量生产过程中的关键参数，例如温度、压力、光照强度等，以实时监测制造过程中的异常情况，及时调整生产过程和设备参数，从而提高制程的可控性和产品质量的可靠性。

三、离线检测微系统技术在制造业中还常用于离线检测，通常是应用于某些特殊的或是高精度的制造环节。

例如，利用光学仪器和粒子计数器等微系统技术设备，可以对半导体芯片中等尺寸特征的表面形貌和缺陷进行3D形貌检测和数字尺寸检测，并检测出芯片形貌和缺陷之间的相关性，帮助调节生产过程以提高产品的可靠性。

四、节能减排微系统技术在制造业中的另一个重要应用是节能减排。

通过在生产过程中利用微系统技术，在不降低生产技术的前提下提高生产效率，降低废气、废水和废渣的产生，实现制造业的环保和可持续发展。

例如，在电子制造生产过程中，采用微电子技术实现对电线使用的控制，可以大大减少电子设备中的电源损耗，提高设备的节能效率和寿命。

一、微系统技术在微系统技术微系统技术的发展历史上，集成电路（IC）是技术的起点。

电子器件小型化和多功能信成是微加工技术的推动力。

如果没有微加工和小型化技术的迅猛发展，许多今天看来理所当然的科学和工程成就都不可能实现。

微系统技术是由集成电路技术发展而来的，经过了大约20年的萌芽阶段，即由20世纪60年代中期到20世纪80年代。

在这段萌芽时期，主要是开展一些微系统技术的零散研究。

例如，开发了硅各向异性腐蚀技术用于在平面硅衬底上加工三维结构；一些研究机构和工业实验室里的研究者开始利用集成电路的加工技术制造微系统技术器件，例如悬臂梁、薄膜和喷嘴；微传感器的关键部件，如单晶硅和多晶硅中的压阻被发现、研究和优化。

在微系统技术的研发时期，涌现出了一些具有重要意义的研究成果。

1967年，Westinghouse公司发明了一种谐振栅晶体管（RGT）。

它与传统的晶体管不同，RGT的电栅极不是固定在栅氧化层上，而是相对硅衬底可动。

由静电力控制栅电极和衬底之间的间距。

RGT是静电微执行器的最早实例。

佳能公司最早开发了基于热气泡技术的喷墨打印技术，而惠普公司在1978年首先发明了基于硅微机械加工技术的喷墨打印机喷嘴。

喷嘴阵列喷射出热气泡膨胀所需液体体积大小的墨滴，如图1-1所示。

气泡破裂又将墨汁吸入到存放墨汁的空腔中，为下一次喷墨做准备。

通过滴入红、蓝、黄三种基本色实现彩色打印。

图1-1在20世纪80年代后期，在微机械技术这个新领域的研究者主要是研究硅的应用——单晶硅衬底或者多晶硅薄膜。

多晶硅薄膜技术的应用产生了一些表面微机械加工的机械结构，如弹簧、传动机械和曲柄等。

20世纪90年代，全世界的微系统技术研究进入一个突飞猛进、日新月异的发展阶段。

非常成功的例子有美国Analog Devices（模拟器件）公司生产的用于汽车安全气囊系统的集成惯性传感器，以及美国Texas Instruments（仪器）公司用于投影显示的数字光处理芯片。

微系统技术：颠覆未来作战的前沿技术！微系统是以微纳尺度理论为支撑，以微纳制造及工艺等为基础，不断融入微机械、微电子、微光学、微能源、微流动等各种技术，具有微感知、微处理、微控制、微传输、微对抗等功能，并通过功能模块的集成，实现单一或多类用途的综合性前沿技术。

微系统是一项多学科交叉的新兴高新技术，在信息、生物、航天、军事等领域具有广泛的应用前景，对于国家保持技术领先优势具有重要意义。

1引发武器装备重大变革与传统装置相比，微系统由于将各种功能高度集成，因此具有微型化、成本低、性能高等优点，广泛应用于仪器测量、无线通信、军事国防、生物化学、能源环境等领域。

微系统技术正处于向大规模应用转化的关键阶段，由微器件技术制造的芯片已经在诸多领域得到应用，将对武器装备发展与作战影响深远。

微系统对于武器装备发展具有革命性的影响。

微系统技术将多种先进技术高度融合，将传统各自独立的信息获取、处理、命令执行等系统融为一体，能够促进武器装备微小型化和智能化，对于加速武器装备系统性能的全面提高，有效降低尺寸、重量与成本等具有革命性的影响。

例如，采用微系统技术制造的导弹加速度计和陀螺仪的价格仅为原来的1/50，采用微系统技术研制的芯片级原子钟将比传统原子钟体积缩小100倍；由美国国防高级研究计划局（DARPA）主持、霍尼韦尔公司研制的“T-鹰”微型无人机已在阿富汗战场得到了实战检验，其质量仅为9千克，可飞行50分钟。

微系统技术是DARPA近十年来大力发展的现代前沿技术，对美国保持其国防科技领先优势具有重要意义。

自1992年以来，DARPA微系统技术办公室已经对微处理器、微机电系统和光子元器件等微电子产品进行了预先战略投资，取得了显著成果。

近年来，DARPA微系统技术办公室先后组织实施了上百项与先进微系统技术密切关联的研究开发计划，所涉及的项目全面覆盖了先进电子元器件和集成电路发展的前沿领域，例如宽禁带半导体技术、先进微系统技术、电子和光子集成电路、焦点中心研究计划、自适应焦平面阵列、光纤激光器革命、太赫兹成像焦平面技术、微机电系统（MEMS）、微型同位素电源等几十项研究计划。

MEMS简介MEMS是Micro Electro Mechanical System的缩写，称为微机电系统或微系统。

MEMS所包含的器件尺寸在1微米到1毫米之间，这些MEMS器件通过封装或一次集成形成一个微系统，该系统主要包含微型传感器、执行器和相应的处理电路三部分，尺寸介于毫米与厘米之间，我们可以通过MEMS系统微型化、集成化来探索具有新原理、新功能的元件和系统。

MEMS是融合了硅微加工、LIGA和精密机械加工等多种微加工技术，并应用现代信息技术构成的微型系统。

它在微电子技术的基础上发展起来的，但又区别于微电子技术，包括感知外界信息(力、热、光、生、磁、化等)的传感器和控制对象的执行器，以及进行信号处理和控制的电路。

MEMS的显著特点是多种学科前沿技术高度综合、交叉和渗透，又为多种学科的发展服务，是国际公认的二十一世纪科技发展的前沿和基础。

它的主要特点是：⏹学科上的交叉综合：MEMS涉及力学、材料、电学、光学、热学、机械、生物、化学等学科，是这些学科前沿的综合。

⏹技术上的微型化、集成化、智能化。

⏹产品上的高功能密度，并能低成本的批量生产。

⏹应用上的高度广泛：MEMS的应用领域包括信息、生物、医疗、环保、电子、机械、航空、航天和军事等等。

它不仅可形成新的产业，还能通过产品的性能提高、成本降低，有力地改造传统产业。

MEMS技术的成功应用是建立在技术进步的基础上的，七十年代KOH腐蚀技术的进步，推动了体加工技术的发展，促进了压力传感器的大量研制、生产和应用，这可认为是MEMS发展的开端；八十年代后期发明的表面牺牲层技术，开发出硅微电机，使人们发现了采用微电子技术制备可大批量、低成本地制作包括可动部件在内的微系统加工手段，MEMS技术开始进入高速发展阶段；九十年代开发出的表面牺牲层技术，可与大规模集成电路技术协同制作，极大地推进了微加速度计的产业化进程，标志着MEMS技术开始走向成熟；近年来，国际上MEMS专利申请更是呈指数上升趋势，预计在未来几年，MEMS将进入产业快速发展阶段。

微系统集成与封装技术微系统集成与封装技术是现代电子技术中的一项重要技术，它通过将各种不同功能的微系统集成到同一封装中，实现了电子设备的功能多样化和体积小型化。

本文将从微系统集成与封装技术的背景和原理、应用领域以及未来发展方向等方面进行探讨。

一、背景和原理随着电子技术的不断发展，人们对电子设备的需求越来越多样化，同时对设备体积的要求也越来越高。

传统的电子设备由于各个功能模块之间的连接复杂，往往需要大量的电路板和线缆来实现，导致设备体积庞大，限制了其应用范围。

微系统集成与封装技术的出现解决了这一问题。

微系统集成与封装技术主要包括集成电路制造技术和封装技术两个方面。

集成电路制造技术通过微纳加工工艺将各种功能模块集成到同一芯片上，实现了电路的高度集成化。

封装技术则是将芯片封装到小型化的封装材料中，保护芯片并提供连接外部设备的接口。

通过这两个技术的结合，微系统集成与封装技术实现了电子设备的体积小型化和功能多样化。

二、应用领域微系统集成与封装技术在各个领域都有广泛的应用。

首先是通信领域，微系统集成与封装技术可以实现手机、无线通信设备等的小型化和功能集成化，提高了通信设备的性能和便携性。

其次是医疗领域，微系统集成与封装技术可以实现医疗器械的小型化和智能化，提高了患者的治疗效果和生活质量。

再次是汽车领域，微系统集成与封装技术可以实现汽车电子设备的小型化和功能集成化，提高了汽车的安全性和驾驶体验。

此外，微系统集成与封装技术还应用于航空航天、工业控制等领域。

三、未来发展方向微系统集成与封装技术在未来有着广阔的发展前景。

首先，随着物联网的兴起，各种智能设备将会越来越普及，对微系统集成与封装技术提出了更高的要求。

未来的微系统集成与封装技术需要更加小型化、低功耗、高集成度和高可靠性。

其次，随着人工智能技术的发展，对高性能计算和存储的需求也越来越大，微系统集成与封装技术可以实现高性能计算和存储器的小型化和集成化。

再次，随着新材料和新工艺的不断涌现，微系统集成与封装技术在封装材料和制造工艺方面也将有更多的突破。

微系统技术的概念‎、应用及发展论文‎微系统技术的概‎念、应用及发展论‎文微系统‎技术简称MST，‎它的基本工艺技术‎是硅的腐蚀和键合‎。

MST 的前景是‎壮观的，其工艺是‎从集成电路加工派‎生出的批量加工技‎术。

预期，MST‎将会同集成电路一‎样，通过新的而且‎便宜的产品来改变‎人们的生活。

以下‎是我今天为大家精‎心准备的：微系统‎技术的概念、应用‎及发展相关论文。

‎内容仅供阅读与参‎考!微系‎统技术的概念、应‎用及发展全文如下‎：. 背景‎最近几年里，‎在微机系统技术方‎面具有广泛的研究‎，普遍认为在未来‎的十年间微型单元‎的微机系统和增加‎对微型设备的应用‎有很好的发展趋势‎。

分析家预测在未‎来的几年间微系统‎技术在设备制造方‎面将产生深远的影‎响。

微系‎统技术还被作为微‎型机械电子系统技‎术。

微型机械电子‎系统是用小型机械‎和电子结构结合在‎一个系统上来命名‎的。

微机系统技术‎是80年代出现的‎，在过去的十年里‎得到了很好的发展‎，并且被认为将成‎为21世纪最终要‎的技术之一。

微型‎化的优点有很多，‎微电子的成功就很‎好地证明了这一点‎。

微型设‎备的小尺寸使得器‎械越来越小、越来‎越紧凑，并且便于‎携带，同时也能手‎动操作。

当各种功‎能结合在一起时，‎设备的功能也增加‎了，比如：感应器‎、扬声器和控制器‎被集成在同一微型‎设备上。

由于它们‎有个高频共振频率‎，微型机械传感器‎有个动态范围和快‎速响应时间。

在微‎小热交换方面能够‎更加快速、有效地‎发生，就像一个微‎型测量设备。

‎微型机械电子‎系统现在正处于产‎品即将进入市场竞‎争的发展阶段。

微‎型机械电子系统在‎全球市场的销售额‎到201X年将达‎到3.8亿‎，到年将达到5亿‎。

微系统技术的应‎用领域覆盖了一个‎很广的范围，从电‎子学到光学，从化‎学到生物技术和医‎疗工程。

‎而且，微型机械电‎子系统是个类似于‎集成电路批量制作‎的技术。

硅晶体是‎个应用很广的材料‎。