下载文档原格式
1拟配备本工程的试验和检测仪器设备表在任何工程项目中，试验和检测仪器设备都是确保工程质量、保障施工安全、推进工程进度的重要工具。
为了使本工程能够顺利进行，并达到预期的质量标准，我们精心规划并拟配备了一系列先进、适用的试验和检测仪器设备。
首先，让我们来了解一下用于材料性能测试的仪器设备。
在工程中，材料的质量直接关系到整个结构的稳定性和耐久性。
为此，我们配备了电子万能试验机，它能够对各种金属和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲等力学性能测试，精确测量材料的屈服强度、抗拉强度、延伸率等关键指标。
此外，还有硬度计，用于测定材料的硬度，如洛氏硬度、布氏硬度等，帮助我们判断材料的加工性能和耐磨性能。
在化学分析方面，我们拥有分光光度计，可对材料中的化学成分进行定量分析，检测是否符合相关标准。
还有气相色谱仪，用于分析有机化合物的组成和含量，对于检测工程中使用的涂料、胶粘剂等的质量非常重要。
对于工程结构的检测，超声波探伤仪是不可或缺的。
它能够通过超声波在材料中的传播和反射，检测出结构内部的缺陷，如裂纹、孔洞等，及时发现潜在的安全隐患。
同时，磁粉探伤仪则适用于检测铁磁性材料表面和近表面的缺陷，操作简便，检测结果直观。
在测量领域，高精度的全站仪和水准仪是必备的。
全站仪可以快速、准确地测量距离、角度和高差，为工程的定位、放线和变形监测提供精确的数据。
水准仪则专门用于测量高差，保证工程各部位的高程符合设计要求。
为了检测建筑的环境参数，我们配备了温湿度计，用于监测施工现场的温度和湿度，以确保施工条件符合相关规范。
还有照度计，用于测量照明强度，保证施工现场和建筑物内部的照明满足工作和生活的需要。
在电气性能检测方面，兆欧表用于测量电气设备和线路的绝缘电阻，确保电气系统的安全运行。
漏电保护器测试仪则可以检测漏电保护器的动作性能，保障人员和设备的用电安全。
对于混凝土质量的检测，我们有混凝土回弹仪，通过回弹值来评估混凝土的强度。
还有坍落度筒，用于测量混凝土的坍落度，控制混凝土的施工性能。
工程质量检测与试验管理办法第一章总则第一条为规范银西铁路客专有限公司（以下简称公司）管内铁路建设项目工程材料质量检测、现场工程质量检测与工程试验管理，实现工程质量零缺陷目标要求，建设一流的铁路，构建精品工程、安全工程，依据国家法律法规、《铁路建设项目工程试验室管理标准》（TB10442-2009）、《铁路工地试验室标准化管理实施意见》（工管办函［2013］284号）及公司《工程质量管理办法》等文件，制定本办法。
第二条本办法适用于公司管内铁路建设工程施工、监理单位的工程质量检测和试验管理，以及施工和监理单位外委的试验检测管理（不含公司委托的工程实体质量第三方检测）。
第三条工程质量试验检测管理工作应遵循人员、机构合法，仪器设备达标，操作过程合规，数据真实可靠的原则；试验检测过程不受任何行政干预，确保其独立性、公正性和真实性。
第四条工程质量检测与试验工作实行建设单位统一监管，施工单位负责原材料质量和施工过程质量控制，监理单位负责见证与平行检验的管理模式。
第五条全线工程质量检测和试验管理工作归口公司安全质量部；建设指挥部负责辖区内工程质量检测和试验工作的日常管理。
第六条施工和监理单位的各级试验室应接受国家铁路局、铁路总公司等管理机构的监管。
第二章机构设置及人员第七条公司安质部设专职试验检测主管工程师1人，负责公司管段试验检测的业务工作；建设指挥部设专职试验检测主管工程师1人，负责职责范围内试验检测工作的日常管理及相关业务工作。
第八条施工、监理单位应建立健全满足工程材料质量检测、现场工程质量检测及工程试验需要的现场组织管理机构。
（一）施工单位应设置现场中心试验室，各项目分部应设置分部试验室，大型预制场应设置工地试验室，混凝土拌和站应在站内单独设置能检测砂石含水量、粉煤灰和矿粉常规指标、混凝土拌和物性能检测的小型试验站（分部试验室设在拌和站内的可不单独设置），中心试验室、分部(工地)试验室、小型试验站的规模、分布和数量应满足施工质量控制和试验检测需要。
工程施工质量检验制度一、进货检验制度1、建筑工程中采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备必须进行现场验收,验收应包括资料核对、其外观及数量核查、品质检查、抽样送检等内容,并填写相关记录;2、现场材料员应对进场材料进行外观质量及数量的验收;3、材料接收后由项目部经理或项目主管工程师组织有关人员对主要材料进行复验；凡需复检的材料,在使用前必须由实验员进行抽查、复验,证明合格后才能使用,并填写相关记录4、大宗材料、构配件及设备进场验收后,必须工程项目经理及质检员在收货单及入库单上进行签认;“物资入库单”上验证人员未签字视为该批材料尚属待检状态,任何人不得擅自使用;5、质检员对验收合格的材料,填写工程材料/构配件/设备报审表,向工程监理工程师进行报验;6、凡涉及安全、功能的有关产品,应按各专业工程质量验收规范规定进行复验,并应经监理工程师检查认可;若因材料质量问题而影响工程的质量,将追究采购者及验收人员的经济和法律责任;7、凡用于施工的原材料、材料、构配件和零配件和设备等物资,均需要有出场证明、产品合格证或质量保证书,无证不得验收使用,并立即上报有关部门处理;8、砼构件、木构件等运到施工现场后,应逐件检查外观,并按规定进行结果性能抽检;如果有问题应及时处理,必要时还应邀请设计单位、科研机构共同研究;9、对变压器、电机、避雷针、高压绝缘材料、加热器、暖卫、电气材料等,无论有无合格证明,在使用前均应进行检查和试验,否则不得敷设和安装;二、施工试验制度1、施工试验室施工单位内部质量控制的重要手段,实施时要注意技术条件、试验程序及第三方见证等规定,并保证其统一性和公正性;2、施工企业及工程项目应建立健全试验、检验机构,并配备一定数量的专业人员和必要的仪器设备;现场使用的计量器具和试验设备必须按规定要求定期校准或送检,其安置也应符合规定;3、凡涉及安全、功能的有关产品,应按各专业工程质量验收规范规定进行复验；而涉及结构安全的试块、试件以及有关材料,应按规定进行见证取样检测;涉及结构安全的试块、试件以及有关材料,见证取样和送检的比例不得低于有关标准中规定应取样数量的30%;4、凡用于施工的建筑材料及物资,必须由供应部门提供合格证明文件,并按有关规定进行复验；无出场合格证明文件和没有按规定复试的原材料,一律不准使用;5、试验人员应遵照相关规定及要求,进行试验工作,对使用材料和构件不合格或与原试验品种不符合或有疑虑的,均应拒绝使用或提出复试要求;6、为了确保混凝土试块的制作养护质量,要求建筑工程的施工现场必须设置标准养护室或标养设备;7、凡是在现场配置的各种材料,如：混凝土、砂浆等,必须按试验机构确定的配合比和操作方法进行配制和施工,并保证计量准确、可靠;8、初次采用的新材料或特殊材料、代用材料必须经过试验、试制和鉴定,经有关单位认可后方可使用;9、凡涉及结构安全的试块、试件和材料应贴封或由见证人员和取样人员共同送检以保证送样真实有效;见证人员和取样人员应对试样的代表性和真实性负责;10、项目部主管工程师应会同监理工程师审核承担见证取样检测及实验单位的资质是否符合相应的规定;11、试验和检验报告填写项目应齐全,数据应可靠,不得有不清或涂改;12、进场材料、构件的试验和检验状态必须要求按规定进行标识;13、在施工过程中,见证人员应按照见证取样和送检计划,对施工现场的取样和送检进行见证,取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志;标识和封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量、样品所代表的批量,并由见证人员和取样人员签字;14、各种送检试块、试件和材料应贴封或由见证人员和取样人员共同送检,以保证送样的真实性;见证人员和取样人员应对试样的代表性和真实性负责;三、工程隐蔽验收制度1、隐蔽工程施工完毕时,项目技术负责人及项目质量检查员应先依据施工图和技术规程、规范组织自检,自检合格后方可向工程监理单位申报工程隐蔽验收;2、对于结构工程、地下防水防潮工程、屋面防水工程、埋地管线及接地装置等工程隐蔽前必须先通知监理单位进行验收;3、监理工程师对资料及现场施工质量检查核实后,必须在报验申请表及隐蔽工程验收记录上签字确认,才准予将工程隐蔽、覆盖并进入下一道工序的施工;4、另外,凡涉及工程结构安全及重要使用功能的隐蔽项目在施工工程中,应由工程技术负责人通知公司质量检查科相关工作人员到现场对其工程质量进行复查,复查次数或数量不应少于该分部分项工程检验批总数的15%;四、工程“三检制”1、自检是一种“自我把关”,操作人员对自己施工的工序或已完成的检验批、分项工程进行自我检验,起到自我监督作用,实施“自控”,及时消除异常因素,防止不合格品流入下道工序;2、互检是操作人员之间对所完成的工序或分项工程进行相互检验,起到相互监督、相互交流、取长补短的作业、互检的形式可以是同组操作人员之间的相互检验和班组之间工作人员的抽检有时也可是下道工序对上道工序的交接检验;3、工序交接检是指前后工序之间的交接检查,包括施工质量、工序完成后清理现场及成品保护等各项内容;工序交接检应由专业技术员组织,前后两道工序的施工班组长参加,必要时请质量检查员及项目主管工程师参加交接;4、实行“三检制”,要合理地确定专检、自检和互检的范围;一般情况下,对原材料、半成品、成品的检验以材料员、实验员、质检员等专职管理人员为主,生产过程各工序的检验则以施工现场专业技术员及操作工人的自检、互检为主,专职质量检查人员巡回抽检为辅,成品的质量必须进行相应的检查验收;5、工程项目必须有配套的制度及工作程序,应具备相应的试验、设备及检测仪器,其配备数量应满足需要的专职质检人员及试验检测人员;五、工程检查验收制度1、每道工序施工完成后,各班组首先应进行自检,在其自检合格的基础上,由项目质量检查员组织检查评定,自评合格后报监理单位进行检验批的验收;2、公司职能部门到工地进行质量检查时,为了确保质量检查的结果和有关信息能及时、准确得到落实和反馈,项目主管工程师和项目质量检查员应陪同一起检查并做好质量记录;3、工程验收必须做好企业自评工作,如企业自评不符合要求,工程一律不得报验;企业自评应包括工程资料审核与工程实体检验两部分;4、对工程检查、验收中所提出的质量问题由工程项目主管工程师负责监督完成处置,项目质量检查员负责检查验证；经项目奖励签字确认后方可报回执;5、重要的工程回执尚需公司质量检查科到现场进行再确认,符合要求了方可盖章报送;6、必须建立健全的工程质量检查验收机构并配备专职人员,有效制止违章作业,对不合格已完的分部分项工程,质检人员有权拒绝签证并责令整改;7、坚持专职检查与群众性检验相结合,广泛开展自检、互检和交接检;8、坚持质量检验制度与技术复核制度、材料检验制度等相结合;9、分部、分项工程以及检验批的验收是确定工程质量的基础,是工程价款结算的依据,理应严格要求;10、对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程进行抽样检测;11、承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质;12、凡由承包商单位负责采购的原材料、半成品、成品或构配件,应采购订货前应向监理工程师申报；对于重要的材料,还应提交样品,供试验或鉴定,有些材料则要求供货单位按规定提交理化试验单如：预应力钢筋的硫磷含量等;经监理工程师审查认可后,方可进行订货采购;13、对于半成品或构配件,应按经过审批认可的设计文件和图纸要求采购订货,质量应满足有关标准和设计的要求,交货期应满足施工及安装进度安排的需要;14、大宗的器材、设备或材料的采购应当实行招标采购的方式;通过考查优选合格的供货厂家是保证采购、订货质量的前提；所以对材料的检验不仅应包括对供货厂家资格审查以及对订货合同、交货单、产品质量证明书及使用说明等资料的核对；还应包括对合格供方的评价以及对订货合同的评审;15、工程项目的采购产品及顾客产品的检验,均应由项目经理或项目主管工程师组织项目质检员、实验员、材料员以及其它有关人员共同实施;16、工程总包及分包单位均应建立健全工程施工质量检验制度,明确规定质量控制标准、检验方法、检验程序、放行准则、签认制度以及岗位职责,以此适时组织工程质量检查、验收;17、各种施工过程产品检验批、分项工程、分部子分部工程、单位子单位工程的质量检验结果应从项目部开始逐级验证再上报;项目技术负责人和质量检查员必须做好检验批和分项工程的质量检查、验收;18、分部工程由该工程项目经理组织项目技术负责人、质量检查员、施工员、资料员等人员进行检查自评,评定合格后填写质量验收记录;其中：地基与基础、主体结构和建筑屋面等分部工程必须由分公司经理、工程项目经理、项目技术负责人、资料员和质检员等人员填写工程质量验收申报表,签字齐全再上报公司质量检查科申请工程预验；只有公司质量检查科预验合格后,才能申报参建各方进行工程质量验收;否则,按违规处理;19、单位子单位工程先由分公司项目部经理或工程项目经理组织工程项目技术负责人、质量检查员、施工员、资料员对单位工程进行全面检查自评,合格后填写工程质量验收申报表,签字齐全再上报公司质量检查科进行核查;公司质量检查科预验合格后,才能填报工程竣工报告,并正式向建设单位申请竣工验收;否则,按违规处理;20、参加工程施工质量验收的人员应具备相应的资格,具体按有关法律、法规、标准及检查和验收记录表中所认定的要求执行;21、工程及进场材料未经检验合格一律不得放行；内情况紧急确需放行时应满足法律、法规、标准要求外,还需经顾客批准并办理相关手续,并及时在隐蔽工程验收记录及施工记录中标注清楚；有违规放行者由责任人及各级的主管领导承担相应责任;22、对不合格纠正后的检验,必须通过工程项目经理级项目专职质检员的验收；重大不合格品的处置尚需公司质量检查科进行验证;23、工程项目部应建立健全以进货检验、工序检验和最终产品检验为中心的质量检验制度,并使之与技术复核制度、材料检验和试验制度等管理规定相结合;24、应强化执行“样板制”和“三检制”,对工程质量事故处理坚持“四不放过”的原则,杜绝隐瞒不报或有意误报;25、加强“过程控制”落实质检人员“三权制”和质量管理“三负责”等管理制度;坚持质量否决权制度,实行上道工序未验收合格不进行下道工序的施工；对于不合格的检验批、分项工程、分部工程以及单位工程必须按规定进行处置;。
工程主要原材料、构配件及设备检验制度第一篇：工程主要原材料、构配件及设备检验制度工程主要原材料、构配件及设备审验制度原材料、构配件及设备是工程建设的物质条件，其质量情况直接影响到工程质量。
为了做好工程主要原材料、构配件、设备的进场质量审验，特制定本制度。
1.主要原材料包括砖、砂、石子、水泥、防水材料、装饰材料、钢材、塔材、导地线、光缆、金具、瓷瓶、电缆等。
2.构配件包括混凝土电杆、混凝土预制件、钢构件等。
3.设备指变电安装的一次设备、二次设备、通讯、远动、载波及消防设备等。
4.对原材料和构配件的审验1)工程项目开工前施工单位应填报《工程材料/构配件/设备报审表》，并将供应厂家生产许可证、产品合格证、质保书、试验报告等有关资料报送项目监理部审查；2)材料进场时，应进行外观检查，对批量供应的材料应按规定抽样检验。
外观检查或抽样检验不合格不准进入工地，进入工地的要及时运走。
对进入现场的材料应及时标识，避免规格、品种混淆；3)工程中所用的构配件，必须具有厂家批号和出厂合格证。
构配件进场时应进行外观检查和几何尺寸校核，批量进货应按规定的方法进行抽样检验；4)外观检查应按国家及行业有关规定执行；抽样检验的抽样按有关要求进行，送往有质资等级的实验室进行检验。
外观检查和抽样检验均需有监理人员见证并签字认可。
5.设备开箱检验主要程序1)设备开箱检验首先应成立由建设、施工、监理单位（必要时商检、保险部门）的技术、物质等各方面人员组成的开箱检验小组；2)对于进口设备，项目监理部应会同建设单位组织有关人员编写《进口设备开箱检验大纲》；3)项目监理部应协调各有关单位或部门编制书面开箱检验整体计划；4)开箱前应准备好开箱检验记录用的各种图表，并督促施工单位准备好必要的开箱工器具和场地；5)施工单位根据施工安装需要，填写《工程材料/构配件/设备报审表》报项目监理部；6)项目监理部接到《工程材料/构配件/设备报审表》后，会同建设单位召集开箱检验小组进行开箱检验，并对开箱检验结果在《设备开箱检查记录》上签署意见；7)开箱检验小组必须依据供方提供的装箱单、运单、提货单等核对商品数量、型号、规格，并与订货的合同核对，实施检验大纲，检查各必检项目，以防遗漏、误发和其它不正常情况发生。
《建筑⼯程施⼯质量验收统⼀标准》GB50300-2013完整解读协会君今天给⼤家推荐的是《建筑⼯程施⼯质量验收统⼀标准》(GB50300-2013)的修订内容简介与解读视频（⽂章末尾）。
由于微信视频数量限制，完整视频请输⼊“50300”观看。
作者 本⽂作者陶⾥、邸⼩坛均为《建筑⼯程施⼯质量验收统⼀标准》GB50300-2013的主要编制者。
引⾔ 通过标准修订，《建筑⼯程施⼯质量验收统⼀标准》（GB50300-2013）（以下称《统⼀标准》）对2001版标准进⾏了补充和完善，编制组调查了我国近年来建筑⼯程施⼯质量验收的现状，顺应建设⾏业的发展要求，加强对施⼯质量的控制，提升了验收抽样的理论⽔平，并解决了验收环节存在的⼀些问题。
《统⼀标准》修订过程中，与《混凝⼟结构⼯程施⼯质量验收规范》等主要的专业验收规范主编单位保持密切沟通，相互协调，保证了标准条⽂的有效性。
《统⼀标准》修订的主要内容如下：1 增加符合条件时，可适当调整抽样复验、试验数量的规定；2 增加制定专项验收要求的规定；3 增加检验批最⼩抽样数量的规定；4 增加建筑节能分部⼯程，增加铝合⾦结构、⼟壤源热泵换热系统等⼦分部⼯程；5 修改主体结构、建筑装饰装修、通风与空调等分部⼯程中的分项⼯程划分；6 增加计数抽样⽅案的正常检验⼀次、⼆次抽样判定⽅法；7 增加⼯程竣⼯预验收的规定；8 增加勘察单位应参加单位⼯程验收的规定；9 增加⼯程质量控制资料缺失时，应进⾏相应实体检验或抽样试验的规定；10 增加检验批验收应具有现场验收检查原始记录的要求。
1对“验收”术语的理解 第2.0.7条对“验收”进⾏术语定义，验收就是指建筑⼯程质量在施⼯单位⾃⾏检查合格的基础上，由⼯程质量验收责任⽅组织，⼯程建设相关单位参加，对检验批、分项、分部、单位⼯程及其隐蔽⼯程的质量进⾏抽样检验，对技术⽂件进⾏审核，并根据设计⽂件和相关标准以书⾯形式对⼯程质量是否达到合格做出确认。
工程试验检测设备配置方案一、引言工程试验检测设备是对工程材料、结构、施工工艺等进行性能测试、质量检测与评价的设备。
它是工程建设质量控制的重要保障，也是保障工程质量和安全的重要手段。
科学合理的试验检测设备配置方案对于工程实验的准确性和可靠性具有至关重要的作用。
本文将就工程试验检测设备配置方案进行详细阐述。
二、工程试验检测设备的分类1. 材料试验设备：主要用于对各种工程材料的性能进行检测和评价，包括水泥、混凝土、钢材、沥青等。
2. 结构试验设备：用于对工程结构的受力性能进行检测和评价，包括混凝土结构、钢结构、桥梁、隧道等。
3. 施工工艺试验设备：用于对施工工艺的可行性、质量和效率进行检测和评价，包括混凝土拌合物测试设备、钢筋焊接质量检测设备等。
三、工程试验检测设备配置原则1. 科学性：配置的试验检测设备应科学可靠，能够满足工程试验的准确性和可靠性要求。
2. 经济性：在满足科学性的前提下，尽可能节约设备成本。
3. 先进性：选择先进的检测设备，能够满足未来发展需求，提高工作效率和质量。
4. 可靠性：所配置的设备应具有较高的可靠性和稳定性，减少故障和维修时间。
四、工程试验检测设备配置方案1. 材料试验设备配置方案（1）水泥试验设备：a. 水泥细度检测仪b. 凝结时间测定仪c. 电热水浴d. 硫酸盐抗侵蚀试验设备e. 水泥强度检测仪f. 自动控温恒速搅拌机（2）混凝土试验设备：a. 混凝土抗压强度试验机b. 混凝土抗拉强度试验机c. 混凝土氯离子渗透试验设备d. 混凝土收缩试验仪e. 水化热仪f. 地基承载力试验仪（3）钢材试验设备：a. 万能试验机b. 金相显微镜c. 硬度计d. 金属磨损试验机e. 金属拉伸试验机（4）沥青试验设备：a. 沥青黏度试验仪b. 沥青软化点仪c. 沥青离析试验仪d. 沥青抗湿滑性试验机e. 粘结强度测试仪2. 结构试验设备配置方案（1）混凝土结构试验设备：a. 钢筋混凝土裂缝宽度计b. 钢筋混凝土梁挠度仪c. 钢筋混凝土梁弯剪本构关系试验仪d. 钢筋混凝土屈服、抗压性能试验机e. 预应力钢筋混凝土桥梁模型试验台（2）钢结构试验设备：a. 钢结构声振试验仪b. 钢结构多功能试验台c. 钢结构抗弯试验机d. 钢结构疲劳试验机e. 钢结构翼缘扭转试验机（3）桥梁隧道试验设备：a. 桥梁静载试验机b. 桥梁动载试验车c. 隧道结构位移长期监测仪d. 隧道内压力试验设备e. 隧道破裂性试验仪3. 施工工艺试验设备配置方案（1）混凝土拌合物试验设备：a. 水泥搅拌机b. 混凝土坍度试验仪c. 骨料质量分析仪d. 混凝土标准养护箱e. 混凝土内部告警器（2）钢筋焊接质量检测设备：a. 焊缝探伤仪b. 焊缝硬度测试仪c. 焊接接头显微镜d. 焊工个人卫生检测仪e. 焊接机气体分析仪四、设备维护与管理工程试验检测设备的维护和管理是保证设备正常运行和试验质量的重要环节。
XX市工程质量检测试验设备管理规定建设工程质量检测试验机构的测量仪器和设备，是开展各项检测试验活动必不可缺少的工具和手段，对仪器设备从选型、购置、验收、安装、调试、使用、维护乃至整个寿命周期进行全过程的系统管理，是保证检测数据准确、可靠的必须条件。
为此，结合GB/T15481-1995 （导则25）、GB/T15481-2000《检测和校准实验室能力的通用要求》要求，以及国家及省、市有关建筑工程质量检测管理办法及相关规范、标准要求，制定本规定，各检测试验机构均应遵照执行。
一、应按照有关规定及计量特性要求，正确配置满足检测试验所需能力参数的测量仪器及相关设备，并保持其运转正常。
（企业内部实验室应有固定场所，并确保其设施和环境条件不会使结果无效，或对所要求的检测试验质量产生不良影响。
）二、应指定安全处置运输、存放、使用和有计划维护测量设备的书面程序，以确保其功能正常，并防止性能退化。
三、曾经过载或处置不当给出可疑结果，或已显示出缺陷，超出规定限度的设备均应停止使用，这些设备应予以隔离以防误用，或加贴标签以清晰表明该设备已停用，直到修复并通过检定或校准，表明能正常工作为止。
应检查这些缺陷或偏离规定极限对先前的检测的影响，并执行“不符合工作控制”程序。
四、要严格执行国家《计量法》。
实验仪器设备的性能和精度应符合国家标准和有关规定，并有专人管理，建立动态管理台帐（附表一），输入每台仪器设备的编号、名称、数量、型号、各项技术指标、精度、购置日期、最近检定日期、检定单位、安置地点、运行状态以及管理人员等信息，并及时更新。
建立仪器设备档案，要求一台（套）一档，主要包括：订购合同、入库验收、说明书、操作规程、历史的使用记录、计量检定证书、维护保养、维修、报废销帐等各环节所形成的资料。
五、在仪器设备上,要注明名称和唯一性标识，正确合理的使用状态标识，绿色“合格” 标识使用范围：一经计量检定合格的；二经比对或校准合格的；三功能检查正常的仪器设备。
完整版)工程质量检测制度工程质量检测制度为确保工程质量，我们建立了严格的质量检测制度。
其中，原材料、设备进场检验是其中的重要环节。
1.原材料、设备进场检验制度1.1进场物资的检验和试验在物资进场和入库时，我们会让具有相应资质的人员进行验证，主要由物资设备部材料员和技术部试验员共同完成。
他们会做好材料取样送检、状态标识，以避免不合格材料用于工程中。
具体流程如下：1.1.1进场物资检验流程图我们制定了进场物资检验流程图（见下图）。
1.1.2进场物资检验程序1.1.2.1物资进场后，由项目物资设备部材料员检验进场物资质量证明书，检验物资的名称、规格、品种、型号、数量、批号是否与质量证明书相一致，并进行外观检查，如对照样品的色泽、测量其几何尺寸等。
记录材料检验结果，需要送检的物资应由物资设备部材料员填写《物资取样送检通知单》，并及时通知技术部试验员。
1.1.2.2技术部试验员填写《材料报验单》向监理公司报验。
1.1.2.3技术部试验员会同监理现场工程师对国家施工规范或政府主管部门规定须见证取样的物资进行见证取样并送检，如河砂、水泥、石子、商品砼、钢筋电弧焊、电渣压力焊、闪光堆焊接头、粗钢筋纵向连接接头、砖、防水材料、外墙面砖、粘接外加剂等。
1.1.2.4技术部试验员将试件送至项目部中规定的试验室或检测机构进行试验。
试验结果及时反馈给物资部、工程部、监理现场工程师。
监理现场工程师把检验合格的检验报告审查、备案后，最终反馈给项目部。
项目部再通知此批次（炉号）的材料用于工程之中。
1.1.2.5对于送检不合格的物资，按照施工规范要求，在监理现场工程师的见证下做复检，复检合格后，检验报告单再送监理现场工程师审查、备案后，可用于施工之中。
复检不合格的物资设备，经过项目部和监理现场工程师的审查、确认，做退货处理。
1.1.2.6材料检验记录由物资设备部材料员和技术部试验员共同完成。
质安部负责对其进行监督、检查。
1.1.2.7由建设方提供的产品，项目部会同监理现场工程师共同验证，其验收程序同上。
