机械隔膜计量泵的详细介绍

隔膜计量泵工作原理
隔膜计量泵是一种常用的工业泵，其工作原理主要基于隔膜的振动和压力差的作用。

以下是关于隔膜计量泵工作原理的详细介绍。

隔膜计量泵通常由隔膜、排液阀、进液阀以及控制装置等组成。

其工作流程可以分为四个步骤：进液、排液、压缩和封闭。

下面我们逐步介绍每个步骤的工作原理。

1. 进液：在这一步骤中，泵的进液阀打开，从进液管道中吸入液体。

液体被吸入到泵的流道中。

2. 排液：在进液阀关闭的同时，排液阀打开。

液体通过出液阀流出泵。

这时，隔膜的内腔被排液阀分为两个部分，降低了压力。

3. 压缩：在排液阀关闭的同时，进液阀重新打开，使液体继续进入泵的流道。

当液体进入隔膜的一侧时，另一侧的隔膜受到液体的推压而向内弯曲。

因为隔膜是柔性的，它的形状改变会导致隔膜两侧容积的变化。

由于隔膜两侧的容积变化产生了压力差，使得液体被压缩。

4. 封闭：在压缩过程完成后，排液阀重新打开，泵内的液体被排出。

此时，进液阀关闭，隔膜的两侧再次被隔断。

这样，隔膜计量泵完成了一个工作循环。

总结起来，隔膜计量泵的工作原理是通过隔膜的振动和压力差来实现液体的计量与输送。

当进液阀打开时，液体被吸入泵并通过排液阀排出。

当进液阀关闭时，隔膜被液体推压而弯曲，使泵内产生压力差，压缩液体。

最后，排液阀再次打开，液体被排出，重新开始一个工作循环。

隔膜计量泵具有计量精度高、输送稳定、结构简单、维护方便等特点，被广泛应用于化工、石油、医药、环保等领域。

此外，隔膜计量泵还可以用于处理各种黏稠度和含固体颗粒的液体，具有较强的适应性。

机械隔膜计量泵（自动加药装置）使用说明书使用前请仔细阅读本说明书，并妥善保管一、综述J xM-IJ XM-II二个系列机械隔膜泵是我厂设计开发的往复式化合物投加泵。

J XM-Ⅰ泵的输送流达500Lh，压力达1.2MPa，取决于泵型号)；J XM一Ⅰ泵的输送流量能力达1400L/h.压力达1MP(取决于泵型号)。

这两个系列泵的特点是机械驱动隔膜，隔膜取消四氟薄膜与橡胶、铁芯复合的结构型式，增大了隔膜行程，冲程调节机构集于可变偏心机构的工作原理，替代了传统的偏心凸轮的有效冲程调节设计形式。

这种设计显著地减小了压力和流量的脉动程度，使流量在10~100%的范围内，稳定性精度可控制在±2%。

1.2、泵的运行原理泵由两大部分组成：动端部分和液力端(泵头)部分。

泵的输出流量取决于传动端的冲程速度，隔膜(泵头)直径和隔膜冲程长度。

在泵运行或停止时，均可以通过凋节冲程调节手轮来改变冲程长度，传动机构根据可变偏心机构原理工作，即电机旋转驱动蜗轮副进行减速，由蜗轮减速部件驱动可变偏心曲轴旋转，可调式偏心曲轴通过连杆将往复式运动传递给隔膜，使隔膜产生挠曲变形。

通过改变连杆上的可变偏心曲轴的位置，就可调转冲程长度。

泵在吸入冲程时，隔膜开始向后运动，泵头内的压力立刻降低；当泵头压力低于吸液管路压力时，吸入口单向阀的阀球被向上“推开”，进口管路中的介质进入泵头腔室内。

当吸液冲程结束时，隔膜运动瞬时停止，泵头内的压力与吸液管路中的压力持平，吸入口单向阀球复位。

泵在排出冲程时隔膜开始向前运动，泵头内的压力立刻升高。

当泵头压力高于排出管路压力时，排出单向阀球被向上“推开”，泵头内的液体进人出液管路，当排出口冲程结束时，隔膜再一次瞬时停止运动。

泵头内的压力与排出管路的压力相同，排出口单向阀球复位，然后再开始下一个循环。

在吸人冲程中，泵头内的压力必须高于物料蒸汽压，如果液体压力低于其气化压力，就会发生气穴现象，影响泵的性能。

隔膜计量泵1．性能要求计量泵由传动箱体、液力端、变频调速电动机、变频器、伺服马达及控制箱组成。

流量调节通过变频调速电动机和伺服马达双调速装置自动完成。

泵设计要考虑有效的反复式运动，最大冲程速度不能超过140 次/min。

流量为0～100%无级调节，精度±1%。

计量泵的液力端部分包括双隔膜、单向球阀及泵头外壳等组成，并配有隔膜自动检漏报警装置。

计量泵的隔膜选用液压驱动圆盘型隔膜，柱塞的作用力是通过液压油均匀作用在隔膜上。

在正常工作条件下，所提供计量泵的隔膜连续运行寿命不少于25000小时。

泵体配有自动过压保护装置，使计量泵系统安全运行。

当排出管路意外堵塞或阀门意外关闭引起系统过压时，自动过压保护装置的安全阀自动开启，使隔膜后液压传动油迅速回流至传动箱体内，使隔膜停滞，冲程回零，从而保护隔膜及各零部件不意外损坏，并避免计量泵在空运行、吸排量不足运行时造成损伤；使隔膜内的空气及时排出，保证计量泵的运行精度。

计量泵配有双隔膜自动检漏报警装置。

装置为压力感应式，包括双隔膜、探头、导管，外接指针式压力表和压力开关。

能感应两隔膜间压力变化，压力表就地指示报警，另通过压力开关传送远程报警信号至 PLC。

每台计量泵外配自动冲洗装置，由电磁阀控制冲洗水，冲洗周期可由定时器确定或根据泵运转的具体情况冲洗。

计量泵的吸程不小于 2 米，以保证泵从溶液池中吸液。

每台泵在出厂前，在明显的部位将标注电动机旋转方向指示箭头；并在明显部位（泵体测部）贴有不锈钢铭牌，铭牌标注要求见 B12 条款有关规定。

计量泵运行时，噪音不高于 80dB（A）；轴承温度不高于 65℃；无异常振动，各密封处没有泄漏。

2．结构材质泵头外壳： PVC隔膜：聚四氟乙烯单向止回球阀：阀体、阀座：PVC；密封件和垫片：聚四氟乙烯；阀球：陶瓷3．电气及控制箱要求加药计量泵应配套提供电气控制箱，箱体材质：ASTM304。

加药计量泵具有调频和调节冲程两种流量调节方式，能通过变频装置调节泵的转速，还能改变泵的冲程。

机械隔膜计量泵的特点主要有哪些简介机械隔膜计量泵是一种广泛应用于化工、环保、医药、食品等行业的流量控制设备，主要用于输送各种腐蚀性、高粘度、易燃易爆等介质。

它具有体积小、重量轻、安装简便、维护方便、精度高、稳定性好等特点，被广泛应用于各种行业中。

特点1. 高精度机械隔膜计量泵在流量控制精度方面有着较高的要求。

它通过隔膜和阀体之间的压力差来控制流量，实现了高精度的计量。

同时，通过精密的计量机构和准确的测量方法，能够比较准确地控制流量。

2. 耐腐蚀由于机械隔膜计量泵主要用于输送腐蚀性介质，因此需要具备一定的耐腐蚀性能。

机械隔膜计量泵的隔膜和阀体材料一般是采用聚四氟乙烯、氟化聚氨酯等高强度、高韧性、耐磨损、耐腐蚀的材料，能够在各种恶劣的环境中长期稳定运行。

3. 安全可靠机械隔膜计量泵采用双隔膜结构，保证介质不会泄漏出来，同时隔膜肯定程度上减少了泵的振动和噪音。

采用的材料耐压性能好，能够承受较高的压力。

此外，机械隔膜计量泵结构简单、运行可靠、维修方便，能够大大降低维修成本。

4. 稳定性机械隔膜计量泵的流量控制稳定性非常高。

它采用了高质量的计量机构和高精度的计量方法来保证流量的准确性。

同时，由于其双隔膜的结构，能够较好地降低泵体产生的振动和噪音，使其运行更加稳定。

5. 广泛应用机械隔膜计量泵具有广泛的应用领域。

它可以应用于输送各种化学介质、医药原料、食品添加剂等各种物质。

并且，由于其体积小、重量轻、安装便捷等特点，使其更便于应用于各种复杂的工艺环境中。

结论机械隔膜计量泵是一种性能优良、安全可靠、应用范围广泛的流量控制设备。

它具有高精度、耐腐蚀、安全可靠、稳定性好、广泛应用等特点。

未来随着技术的发展和工业的进步，机械隔膜计量泵的应用前景将更加广阔，具有巨大的市场潜力。

机械隔膜式计量泵，主要利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入-排出过程。

由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。

隔膜计量泵因其零泄露、高精度计量输送液体，广泛应用于供水厂、污水厂加药系统中，接下来就为大家详细的讲解一下，希望对大家有所帮助。

配件介绍隔膜计量泵常规配件有脉冲阻尼器、背压阀、安全阀（或称泄压阀）、排气阀、压力表、Y型过滤器及流量校正柱等。

下面就这些配件功能进行简单介绍。

（1）脉冲阻尼器脉动阻尼器能够平滑由隔膜泵等容积泵引起的管路脉动和系统的水锤现象。

它由耐腐蚀的隔膜将气体与管路中的液体隔离，通过气室容积的变化平滑管路脉动，对受压液体的能量进行储存和释放。

选择合适尺寸的脉冲阻尼器可以减小90%及以上的脉动，使流动状态接近于层流的流动。

脉冲阻尼器减少被计量介质的加速度，并减小压头损失。

一般用计量泵每一冲程的计量能力（ml）乘以26，就可以得到减小90%脉动所需要的脉冲阻尼器的最小容积。

（2）背压阀背压阀应用于泵的出口管路上，保证泵出口有恒定的背压，提高泵的计量精度，对于计量泵出口为大气压时，一定要在泵出口管线的末端安装一个背压阀。

（3）安全阀（或称泄压阀）管道系统内压力过大，在打开背压阀的同时，可打开安全阀，则部分液体从安全阀后回流到储液罐，可泄压，防止计量泵的过压运行导致计量泵损坏。

一般，安全阀的压力可在计量泵额定工作压力范围内调整，约为额定压力的1.1~1.25倍，不允许超过计量泵的最大工作压力。

（4）排气阀管道内有可能进入空气导致计量不准，需放气。

（5）压力表设在泵出口安全阀前压力表，量程范围：0–10公斤，用于判断泵的工作状态及压力值。

（6）Y型过滤器对药液进行过滤，防止杂质进入堵塞管路和计量泵。

（7）流量校正柱通常安装在泵的入口段，可以对计量泵输出的流量进行准确标定。

使用时，首先把标定柱里注入介质，介质的液面与标定柱的最大刻度一致。

隔膜计量泵结构图及特点
隔膜计量泵特点,隔膜计量泵结构图
一、隔膜计量泵特点
隔膜式计量泵与柱塞计量泵的传动方式及调节机构基本相同，大多可以相互通用，主要的区别是泵缸部分。

隔膜计量泵特点是依据隔膜计量泵（图7-7隔膜计量泵结构图）的泵缸一般采用优质灰铸铁铸造，隔膜采用橡胶、皮革、塑料或弹性金属片制成，泵缸内部与被输送液体的接触部分采用耐腐蚀材料村里。

吸
液和排液依靠安装在吸液n、排液口的球形阀控制。

隔膜计量泵的泵缸与隔膜之间为静密封，可以做到绝对不漏。

泵的各传动件均不与被输送液体直接接触，只有泵缸、阀及隔膜的一侧与被输送液体相接触。

因此，隔膜泵适用于输送易燃、易爆、有毒、贵重及具有腐蚀性的液体，也可以输送含有悬浮杂质的液体。

隔膜式计量泵的流量小，排液压力不高，其计量的准确性不如柱塞计量泵，运转可靠性较差，维修较困难，从而限制了它的应用范围。

二、隔膜计量泵结构图。

机械隔膜计量泵工作原理在咱们的日常生活中，有很多小设备默默无闻地发挥着大作用，其中机械隔膜计量泵就是个典型的“隐形英雄”。

想象一下，咱们的水管、化肥、甚至是制药行业的液体输送，这些都离不开计量泵的辛勤工作。

今天，咱们就来聊聊这个小家伙的工作原理，让它的“神秘面纱”一层层揭开。

1. 计量泵的基本构造1.1 泵的组成部分首先，咱们得知道机械隔膜计量泵的基本构造。

这小家伙的核心部分是隔膜，它就像是个忠实的守门员，负责控制液体的进出。

除了隔膜，还有一些其他的小部件，比如电机、活塞和阀门。

简单来说，泵的工作就像一个精密的乐队，隔膜是主唱，而其他部件则是伴奏，配合得天衣无缝。

1.2 工作原理好啦，既然知道了它的构造，那咱们就来看看它是怎么工作的。

机械隔膜计量泵的工作原理其实不复杂。

想象一下，泵内有一个活塞，随着电机的驱动，它开始往复移动。

活塞向前推时，隔膜就被迫向下弯曲，这时候，泵腔内的液体就被压缩，形成高压。

而当活塞后退时，隔膜又回到原来的位置，腔内的压力降低，外部的液体就会通过阀门被吸入。

就这样，液体就被一小口一小口地计量出来，准得让人赞叹不已。

2. 应用领域2.1 工业领域机械隔膜计量泵的应用范围可是广泛得很，尤其在工业领域。

比如在化工厂里，泵可以用来输送各种化学药剂，这些药剂的浓度和流量都得严格控制，这时候就需要计量泵来帮忙。

想象一下，如果药剂流量不稳定，可能会导致生产事故，那可真是“好心没好报”了。

2.2 水处理除了化工，水处理行业也是计量泵的大舞台。

咱们知道，水处理的过程中需要加入一定量的药剂来消毒和净化水质，这时候计量泵就派上用场了。

它能确保每一滴药剂都准确无误地送到水处理系统中，真是“细致入微”！3. 优点与挑战3.1 优点说到机械隔膜计量泵的优点，那可真是数不胜数。

首先，它的精确度高，流量稳定，这就好比是一个“精打细算”的人，处事都很靠谱。

另外，由于隔膜的设计，泵能处理一些腐蚀性液体，这就避免了直接接触带来的麻烦，简直是“高招”！3.2 挑战不过，凡事都有两面性，机械隔膜计量泵也不例外。