车间特种设备管理细则
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一、总则为加强冲压车间特种设备的安全管理,防止和减少事故发生,保障职工的生命和财产安全,提高企业管理水平,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于冲压车间所有特种设备,包括但不限于冲压机、液压机、剪切机、折弯机、拉伸机等。
三、职责1. 冲压车间主任负责组织制定和实施本制度,对特种设备的安全管理负总责。
2. 冲压车间安全员负责监督、检查本制度执行情况,对违反制度的行为进行纠正和处理。
3. 冲压车间设备管理员负责特种设备的管理和维护,确保设备安全运行。
4. 冲压车间操作人员负责按照操作规程使用特种设备,发现异常情况及时报告。
四、特种设备管理要求1. 设备采购与安装(1)冲压车间购置的特种设备必须符合国家相关标准和规定。
(2)设备安装前,应进行现场勘察,确保安装环境符合要求。
(3)设备安装完成后,由专业人员负责调试和验收。
2. 设备使用与维护(1)操作人员必须经过专业培训,取得相应资格证书后方可上岗。
(2)操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变设备运行参数。
(3)设备使用过程中,应定期进行日常维护保养,确保设备正常运行。
(4)设备出现故障或异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。
3. 设备检验与报废(1)特种设备应按照国家规定定期进行检验,确保设备安全运行。
(2)检验不合格的设备,应立即停机,进行维修或报废。
(3)设备达到使用年限或存在安全隐患,应予以报废。
4. 设备档案管理(1)建立特种设备档案,包括设备购置、安装、使用、检验、维护等信息。
(2)档案应完整、准确、及时更新。
五、奖惩措施1. 对严格执行本制度,确保特种设备安全运行的个人和集体给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度,造成事故的个人和集体依法予以处罚。
六、附则1. 本制度由冲压车间主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
特种设备使用管理制度•相关推荐特种设备使用管理制度(精选12篇)在不断进步的时代,制度在生活中的使用越来越广泛,制度泛指以规则或运作模式,规范个体行动的一种社会结构。
相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧,以下是小编为大家整理的特种设备使用管理制度,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
特种设备使用管理制度篇1一、严格执行国家有关安全生产和特种设备的法律、法规的规定、保证特种设备的安全使用。
二、公司购买、使用的特种设备,必须符合国家或行业规定的安全技术规范的要求,并在规定的时间内向主管部门登记。
三、对在用特种设备要进行经常性的日常维护和保养,厂部或班组至少每月要进行一次检查,或按国家和行业有关的时间规定,进行维护保养、检查,做好记录。
并由有关人员签字。
发现异常情况,应及时处理或上报公司。
四、未经定期检验或检验不合格的特种设备,不得继续使用。
五、特种设备出现故障或发现异常情况时,必须及时对其进行全面检检、消除事故隐患后,方可重新投入使用。
六、特种设备存在严重事故陆患或超过安全技术规范规定使用年限的应当予以报废,并向有关监督臂理部门办理注销。
七、特种设备的维护、保养、安装、操作必须由有资质的单位或有特种作业操作证的人员进行。
八、公司设备部门要建立特种设备技术档案,内窖包括:特种设备的产品合格证明,使用堆护证明书等文件及安全技术资料;设备的定期检验和自查记录;设备运行故障和事故记录。
特种设备使用管理制度篇2一、设备修理的原则生产设备是企业固定资产的主要组成部分,是企业生产能力的基础,设备修理必须坚持先维修、后生产的原则,以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针,使设备更好地为生产服务。
二、设备年度技术状况的普查鉴定1、每年第三季度由设备管理部门提出全公司设备普查工作的计划安排及要求,报设备生产技术部门、总工程师、同意后,在全厂安排进行设备普查工作,具体工作由设备管理部门组织。
2、各车间的普查工作,由各工段主任负责组织有设备技术员、班组长、维修员参加的车间普查小组查清设备存在的问题和使用情况。
特种设备安全管理制度1目的为贯彻____《特种设备安全监察条例》、《压力管道管理与监察规定》,做好特种设备的定期检验申报工作,特制定本制度。
2适用范围适用于本厂区所有压力容器、压力管道、起重机械及其附属的安全阀、压力表、安全保护装置等特种设备定期检验申报工作。
3责任部门与准备工作3.1特种设备定期检验申报工作由设备科负责。
3.2应提前一个月与特种设备检验检测机构预约检验时间,确保特种设备在下次检验日期到期之前检验完毕。
3.3特种设备检验前,由设备科和其它相关部门按规定做好特种设备检验前的各项准备工作:清洁、清洗、检修以及为安全检验而必须采取的安全措施等。
3.4特种设备检验时,设备科和其它相关部门应在场配合检验单位做好检验工作。
3.5特种设备检验后,由设备科办理领取检验报告的各项手续。
3.6对检验不合格的特种设备,应停止使用并按照检验不合格报告的要求进行整改,整改完成后再报检验机构进行检验,经检验合格后才能投入使用。
3.7未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。
3.8特种设备因故停用半年以上,应当向原登记的特种设备安全监督管理部门备案;启用已停用的特种设备,应当到原登记的特种设备安全监督管理部门重新办理登记手续;启用已停用一年以上的特种设备,还应当向特种设备检验检测机构申报检验。
3.9检验报告应该及时交由特种设备安全技术档案管理人员归纳存档,由设备科负责铲车、起重机械检验合格标签的更换。
4检验周期4.1压力容器。
每年至少进行一次外部检查;每三至六年进行一次内外部检验;每两次内外部检验期间内至少进行一次耐压试验。
____起重机械。
定期检验周期最长不超过二年。
4.3厂内机动车辆。
每年至少进行一次检验。
4.4安全阀每年至少校验一次;压力表(强检)按规定进行校验,一般每____个月校验一次,其他的一般仪器仪表一年一次。
4.5压力管道。
在运行条件下进行在线检验,每年一次。
在停产条件下进行全面检验,安全状况等级为1级的,其检验周期一般不超过____年。
特种设备生产的主要管理规定范文一、总则特种设备是指具有特殊用途或特殊结构的设备,为了确保特种设备的安全可靠运行,特制定以下管理规定。
二、安全生产责任1. 特种设备生产企业应设立安全生产部门,明确安全生产责任,并配备专业的技术人员,负责特种设备的安全生产工作。
2. 企业负责人应对特种设备的生产工作,确保设备的质量和安全性,承担安全生产的全面责任。
三、生产工艺管理1. 特种设备生产企业应制定科学合理的生产工艺流程,保证设备的生产过程稳定、可控。
2. 在特种设备的制造过程中,应全程监测和记录各项工艺参数,确保设备的质量和安全性符合要求。
3. 特种设备生产企业应建立健全的设备质量检测机构,进行设备的全面检验和测试,确保设备达到相关标准要求。
四、材料采购管理1. 特种设备生产企业应建立健全的材料采购管理制度,严格遵守材料的采购程序,确保采购材料符合标准和规范要求。
2. 对于特种设备生产中所使用的原材料,应进行入库检验,保证材料的质量和安全性。
3. 特种设备生产企业应建立健全的供应商管理制度,定期评估供应商的综合能力和信誉度,确保供应商的稳定和可靠。
五、设备运输与安装管理1. 特种设备在运输过程中,应采取防震、防垮、防溢等必要的措施,确保设备不受损坏。
2. 特种设备的安装应由专业技术人员进行,确保设备的安装质量和安全性。
3. 特种设备安装完成后,应进行验收,并做好记录,确保设备符合相关标准和规范要求。
六、设备维护与保养管理1. 特种设备在投入使用前,应制定详细的设备维护与保养计划,指定专人进行设备的定期检查和维护工作。
2. 特种设备的维护保养工作应记录详细,包括维修项目、维修时间、维修人员等,以备查验。
3. 特种设备发生故障时,应及时采取措施进行修复,确保设备的正常运行。
七、设备报废管理1. 特种设备在达到使用寿命或不再安全可靠运行时,应及时报废,并做好相应的报废手续。
2. 特种设备报废时,应进行设备的清理、消毒和破坏处理,防止设备被他人非法利用。
特种设备及特种作业人员安全管理制度第一章总则第一条特种设备特种作业即属危险性大的生产设备和作业工种。
为了保证设备的正常运行和操作人员的安全,根据国家的有关规定,结合单位具体情况,特制订本制度。
第二条本制度适用于具有特种设备和特种作业人员的车间、三产、项目部。
第二章特种设备范围第三条特种设备范围为:一、锅炉;二、起重机械;桥式起重机;三、厂内运输机械、铲车、翻斗车等。
第三章特种设备的一般安全管理第四条锅炉。
一、制造厂家必须是经国家有关主管部门的批准,并有主管部门批准的生产许可证的单位。
二、使用时必须经市锅炉压力容器安全监察机构登记取得使用证,才能将设备投入运行,并按规定进行年检。
三、锅炉设备进厂时,必须附有与安全有关的技术资料。
四、锅炉的安装必须由省级职能部门审查批准的专业单位安装。
五、安全运行:(一)机务科应指定专人负责锅炉设备的技术管理工作。
(二)司炉工必须经市质量技术监督局专业培训、考核取得操作合格证后方可上岗操作。
(三)水位计、压力表、安全阀等附件必须齐全完好。
压力表、安全阀必须经鉴定合格在周期内使用。
(四)严格遵守《安全技术操作规程》有关动力站及安全操作运行规程等项制度。
(五)按规定认真作好运行记录和危险点的安全检查记录。
六、保养和维修(一)机务科应根据蒸汽锅炉安全技术监察规程,使用周期,编制锅炉维护、保养和检验计划,并严格执行。
(二)变动受压部件的重大修理,应有专业人员实施并制定施工技术方案,报市级管理部门批准。
七、锅炉设备的各项技术资料、合格证、修理计划、技术档案等有关资料,必须建立档案归档保存。
第五条起重机械设备一、购置的起重机械必须是具有国家主管部门批准的生产许可证的厂家生产的合格产品。
二、安装必须是经市主管部门审核并发给安装许可证的专业单位进行。
三、安全技术性能检查,每年按要求应检查一次(电镀等有腐蚀气体的车间、起重设备每年一次)。
由机务科或主管部门统一组织。
不合格的设备应限期整改或停止使用。
特种设备安全管理规定特种设备是由国家认定的,因设备本身和外在因素影响容易发生事故,并且一旦发生事故会危及人的生命安全,造成人身伤亡及重大经济损失的危险性较大的设备。
应严格按照国家的相关规定购买、管理和使用,并接受有关部门的监察和检测,有效的控制特种设备事故的发生。
一、特种设备安全管理规定:(一)、严格执行国家有关安全生产和特种设备的法律、法规的规定,保证特种设备的安全使用。
(二)、购买、使用的特种设备,必须符合国家或行业规定的安全技术规范的要求,并在规定的时间内向主管部门登记。
(三)、对在用的特种设备要进行经常性的日常维护和保养,车间或班组至少每月要进行一次检查,或按国家和行业有关的时间规定,进行维护保养、检查、做好记录。
并由有关人员签字,发现异常情况,应当及时处理或上报。
(四)、未经定期检验或检验不合格的特种设备,不得继续使用。
(五)、特种设备出现故障或发现异常情况,必须及时对其进行全面检查,消除事故隐患后,方可重新投入使用。
(六)、特种设备存在严重事故隐患或超过安全技术规范规定使用年限的应当予以报废,并向有关监督管理部门办理注销。
(七)、特种设备的维护、保养、安装、改造、维护、操作必须由有资质的单位或有特种作业操作证的人员进行。
(八)、特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其它不安全因素,应立即向现场安全管理人员报告。
(九)、设备管理部门要建立特种设备技术档案,内容包括:特种设备的产品合格证明,使用维护证明书等文件及安全技术资料的设备的定期检验和自查记录;设备运行故障和事故记录。
三、特种设备作业人员的管理特种设备使用应当及时对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训,保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。
在作业中严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度,特种设备作业人员必须经过专业培训和考核,取得国家统一的特种设备作业人员资格证书后,方可从事相应的作业或者管理工作。
特种设备管理制度1. 为了落实国家《特种设备安全监察条例》,做好企业内部特种设备的安全管理工作,制定本制度。
2. 本制度适用于公司内所有特种设备管理,各车间部门认真对照落实责任。
3. 目前公司内特种设备有压力容器、压力管道、场(厂)内机动车和导热油炉。
4. 特种设备安全管理组织体系中最高权力机构是公司安全生产领导小组,法人代表为第一责任人。
设备管理部负责全厂特种设备的管理工作。
5. 特种设备作业人员是指从事特种设备作业的人员(含管理和操作)。
特种设备作业人员应经过特种设备安全管理部门考核合格并持证上岗。
年初安全办公室制定特种设备作业人员培训计划。
在作业人员资格证书有效期满前3个月前向发证部门提出复审申请。
6. 特种设备应有相应的安全操作规程并上墙。
规程内容应包括各类设备的操作参数,方法、安全要点、故障应急处置等内容。
7. 特种设备安全管理档案一般应包括以下内容:7.1特种设备有关法律、法规、安全技术制度、技术标准;7.2有关管理制度、安全操作规程;7.3特种设备安全管理台账内容应包括:设备名称、设备位号(或内部编号)、注册登记信息(注册代码、使用证号)、设备主要参数(额定起重参数、压力、介质、尺寸、制造单位、产品编号等)、检验信息(安全状况等级、下次检验日期等)、使用状态情况等。
7.4隐患管理台帐及有关整改确认资料;7.5安全工作会议记录;7.6安全管理体系实施的其它相关工作见证资料。
安全管理档案的保存期为2年。
8.特种设备安全技术档案应包括以下内容:8.1设计、制造、安装、修理、改造的有关文件和资料;8.2自行检查和定期检验的记录与报告;8.3日常使用状况记录;8.4日常维护保养记录;8.5运行故障和事故记录;8.6安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的制造质量证明书、日常维护保养和校验记录。
安全阀管理台账内容应包括:制造单位、出厂编号、规格型号、安装位置、安装位置处最高允许工作压力、整定压力、校验单位、校验报告编号、下次校验日期等。
特种设备生产车间管理制度一、总则1. 本制度适用于所有特种设备生产车间的管理和操作人员。
2. 特种设备生产车间应严格遵守国家相关法律法规和标准,确保生产安全和产品质量。
二、组织管理1. 生产车间应设立安全生产领导小组,负责制定安全生产计划和监督执行。
2. 明确各级管理人员和操作人员的职责和权限。
三、安全生产1. 定期进行安全教育和培训,提高员工的安全意识和操作技能。
2. 制定和执行安全生产操作规程,包括但不限于设备操作、维护保养、事故应急处理等。
四、设备管理1. 特种设备必须经过专业检测和认证,符合国家安全标准。
2. 定期对设备进行维护保养,确保设备处于良好状态。
五、质量管理1. 建立质量管理体系,确保特种设备的生产过程和最终产品符合质量要求。
2. 对生产过程中的关键环节进行监控,及时发现和纠正质量问题。
六、环境与卫生1. 保持车间环境整洁,定期清理和消毒,防止污染。
2. 合理布局工作区域,确保工作流程顺畅,避免交叉污染。
七、事故处理1. 制定事故应急预案,包括事故报告、紧急疏散、事故调查和处理等。
2. 发生事故时,立即启动应急预案,减少事故损失。
八、监督检查1. 定期对车间的安全生产和质量管理进行监督检查。
2. 对检查中发现的问题及时整改,并对整改结果进行验证。
九、记录与档案1. 建立完整的生产记录和档案管理制度,包括设备档案、操作记录、检查记录等。
2. 确保所有记录的准确性和可追溯性。
十、附则1. 本制度自发布之日起生效,由生产车间安全生产领导小组负责解释。
2. 对本制度的修改和补充,应经过安全生产领导小组审议通过,并及时通知所有相关人员。
请根据实际情况和具体要求,对上述内容进行适当调整和补充。
特种设备工作人员管理制度特种设备工作人员管理制度(精选10篇)在社会发展不断提速的今天,越来越多人会去使用制度,制度是维护公平、公正的有效手段,是我们做事的底线要求。
那么拟定制度真的很难吗?下面是小编为大家收集的特种设备工作人员管理制度(精选10篇),仅供参考,欢迎大家阅读。
特种设备工作人员管理制度11、设备进场前实行检验制度:每台设备进场均需提供本台设备出厂合格证(在有效期内)或检测、检验证明,各工区必须组织有经验的管理人员对进场设备进行检查并认真填写“进场机械设备验收记录”,对不满足使用、有安全隐患的设备坚决给予清退出场。
2、实行设备登记制度:对每台进场设备均登记并做好台账。
调配设备做好折旧记录,租赁设备做好租金支付记录。
3、实行操作人员岗前培训制度:设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作,主要是安全操作,机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等,培训后颁发培训合格上岗证,不合格的操作人员坚决给予清退。
4、特种设备管理制度:如起重设备、锅炉等,须经过常州、无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。
5、制定设备操作规程,完全按操作规程使用设备。
每台设备均在明显位置设立此设备的操作规程,挖机、铲车等可挂在驾驶室内,便于司机学习掌握。
并定期对操作人员检查对不熟悉操作规程的操作人员培训。
6、实行执证上岗制度:所有大型设备的操作人员均执证上岗,上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件,同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。
7、实行维修保养制度:每一台设备的操作人员详细填写《设备维修保养记录》和《司机交接班记录》将设备的管理责任到人,增强设备管理的可追溯性,避免了由于相互推委造成的安全事故。
8、实行机械设备施工前安全检查制度:根据机械设备隐含或表现出的异常磨损、裂痕、变形、断裂等情况,联系机械设备的结构、工作原理判断出设备的安全隐患,及时给予正确、有效的处理,使其更趋合理有效并可安全施工。
特种设备日常检查管理制度•相关推荐特种设备日常检查管理制度(通用18篇)在当下社会,制度的使用频率呈上升趋势,制度是要求成员共同遵守的规章或准则。
制度到底怎么拟定才合适呢?下面是小编帮大家整理的特种设备日常检查管理制度,仅供参考,希望能够帮助到大家。
特种设备日常检查管理制度篇1一、设备责任制1、为了加强设备的维护检修工作,提高检修工作的质量,使设备经常处于良好的技术状态,保证生产安全,经济运行,根据实际情况,特制定本制度。
2、对设备管辖范围划分至车间,直至划分班组个人,建立巡检、点检、维护,检修岗位责任制。
3、车间煤气管道、维修管道划分高炉与烧结、竖炉煤气管道,以高炉煤气管道出口阀门为界,阀门前管道归高炉(包括阀门);阀门后至烧、竖炉管道及所辖附属设施归烧结。
4、电气部分设备及维护划分⑴、动力车间负责高炉、烧结、铸造及园区其它(分厂)车间由高压进线开关至总高压配电室开关柜到高低压配电室分路开关以上;包括分路开关、变压器、电容补偿柜;分路开关以下归各车间。
⑵、动力车间监护各车间高压设备启动。
⑶、铸造变压器低压套管(包括低压套管)以上。
⑷、质检计量中心电气部分、机修车间电气部分、后勤所有电气照明、库房照明维护归动力车间负责;材料计划各部门自己负责申报。
5、全公司仪表、液压部分由动力车间维护(由各车间配合)。
6、各车间设备维护与检修责任划分⑴、各车间设备维护保养抢修由本车间负责,如需其他车间帮助要请示企业技术中心后,由企业技术中心开派工单(并下达工时定额)。
⑵、各车间技改工程由机修负责,工程项目办公室开工程项目单,由工程项目办公室负责主持并组织验收。
⑶、各加工备件机修可完成的交机修负责,由企业技术中心开加工单(并下达工时定额)。
⑷、设备的计划检修由机修和各车间共同负责,由企业技术中心负责主持并组织验收。
⑸、各车间的维修和抢修及计划检修后由设备主任填写设备检修卡72小时报企业技术中心,使企业技术中心能够建立较完善的设备技术台帐。
特种设备使用管理制度(精选11篇)特种设备使用管理制度第1篇一、特种设备维护、保养管理特种设备的维护保养应符合国家法规、规范和技术要求。
特种设备的日常维护和保养工作,由使用部门、操作人员负责,并做好记录。
特种设备维护、保养应由有资质的单位进行,其中电梯应至少每15天进行一次清洁、润滑、调整和检查。
特种设备检查实行班组日检、车间周检、公司特种设备管理人员月检的三级检查制度,并做好检查记录。
有关部门必须对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置和附属仪表进行定期校验、检修。
对特种设备进行科学管理,合理保养,计划检修,巩固提高设备完好率,保证指标的实现。
发现故障及时消除,不能立即消除的故障,要详细记录,及时上报,并结合设备检修计划予以消除。
定期检查维护,并主动向操作工了解设备运行情况。
设备执行"定人定机"的专人负责制,认真填写运行记录。
认真做好设备重点部位的维护保养工作。
特种设备作业人员工作时应严格遵守安全操作规程。
特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素应立即整改,或报告主管领导处理。
二、特种设备应急救援对特种设备公司应制订《事故应急救援预案》。
事故应急救援是指对威胁人员生命或造成公司财产损失的紧急情况,所采取的一系列抢险救治工作。
全体员工在公司发生事故时,应积极参加紧急救援工作。
发生事故或人员伤亡,知情人必须以最快的速度通过电话或其他通信方式,将事故情况报告部门领导;部门领导应迅速报告公司领导和特种设备安全管理部门。
员工在发生危及人身安全的紧急情况时,应采取可能的紧急措施后撤离作业。
公司事故应急救援领导小组和各有关部门在接到事故报告后,应迅速赶赴现场,根据本《事故应急救援预案》或其它有效办法指挥救援工作,不论采取何种措施进行紧急救援,应首先采用减少人员伤亡、减轻伤员痛苦的各种措施。
事故应急救援人员,在救援过程中,必须听从事故应急救援领导小组的指挥,各就各位地对事故进行必要的救援工作,并注意自我保护,正确佩戴防护用品和使用防护器具,避免自身伤害。
特种设备使用管理规定范文第一章总则第一条为了规范特种设备的使用管理,提高特种设备的安全性能,保障人员和财产安全,根据《特种设备安全法》以及相关法律法规,制定本规定。
第二条本规定所称特种设备,是指按照国家标准和标准化技术规范所规定的具有一定的压力、温度、体积、容积、功率和其他特定技术要求,用于生产、贮存、输送、燃烧、检测、处理、使用等特定工艺的设备。
第三条特种设备的使用管理要坚持安全第一的原则,保护人员和财产安全。
第四条特种设备的使用管理应当按照“谁使用、谁负责”的原则,明确责任分工,加强安全监管。
第五条特种设备的使用管理应当遵循科学、规范、公正、透明的原则。
第二章特种设备的注册登记第六条特种设备使用单位应当按照国家标准和标准化技术规范的要求,对其使用的特种设备进行注册登记。
第七条特种设备的注册登记内容应当包括特种设备的基本信息、检验合格证件、使用单位负责人信息等内容。
第八条特种设备的注册登记应当通过国家或地方特种设备监督管理部门的预约方式进行,使用单位应当按照规定的时间、地点办理登记手续。
第九条使用单位应当对特种设备的注册登记信息进行定期更新,确保信息的准确性和时效性。
第十条特种设备的注册登记信息应当做好安全保密工作,不得泄露或用于非法活动。
第三章特种设备的安全管理第十一条特种设备的安全管理应当落实到位,做到人员、设备、制度三位一体,形成相互配合的安全管理体系。
第十二条使用单位应当制定特种设备的安全管理制度,并组织实施。
第十三条特种设备的安全管理制度应当包括设备启停管理、操作人员的资质要求、设备维护保养、事故应急预案等内容。
第十四条使用单位应当对特种设备的操作人员进行岗前培训,确保其熟悉设备的操作要求和安全使用知识。
第十五条使用单位应当建立特种设备的维护保养制度,定期对设备进行检修、保养和维护,确保设备的安全性能和可靠性。
第十六条使用单位应当建立特种设备的事故应急救援预案,明确责任分工和应急处理措施,提高事故应急处置能力。
特种设备安全管理工作细则范文一、总则特种设备安全管理是确保特种设备运行安全、防止事故发生的重要工作。
为了加强特种设备安全管理工作,保障人员生命财产安全,减少事故发生,制定本工作细则。
二、安全责任1. 特种设备使用单位应建立健全特种设备安全管理组织机构,明确安全责任人。
2. 安全责任人应具备相应的专业技术知识和管理能力,负责特种设备安全管理工作。
3. 特种设备使用单位应建立健全特种设备安全管理制度,确保特种设备的安全运行。
三、安全检查1. 特种设备使用单位应建立健全特种设备定期检查制度,定期对特种设备进行安全检查。
2. 检查内容包括但不限于特种设备运行记录、设备部件的制动性能、设备防护装置的完好性等。
3. 检查结果应及时记录并采取相应的整改措施,确保特种设备的安全运行。
四、安全培训1. 特种设备使用单位应定期开展特种设备安全培训,提高员工的专业知识和安全意识。
2. 培训内容包括特种设备的结构原理、日常维护保养、事故应急处理等。
3. 培训应采取多种形式,包括理论学习、案例分析、实地参观等,确保培训效果。
五、事故应急处理1. 特种设备使用单位应制定特种设备事故应急预案,明确责任分工和处置措施。
2. 特种设备事故发生时,应立即切断电源,并采取相应的应急措施,确保人员安全。
3. 特种设备事故处理完毕后,应进行事故调查,找出事故原因并采取相应的整改措施。
六、安全记录1. 特种设备使用单位应建立健全特种设备安全记录制度,详细记录特种设备的安全运行情况。
2. 安全记录包括设备运行记录、设备维修记录、设备故障记录等。
3. 安全记录应保存至少5年,以备日后查阅和参考。
七、安全宣传1. 特种设备使用单位应定期开展特种设备安全宣传活动,提高员工的安全意识。
2. 宣传内容包括特种设备的安全使用方法、事故案例分析、安全知识普及等。
3. 宣传形式可以包括宣传栏、宣传册、讲座等,以达到宣传效果。
八、其他要求1. 特种设备使用单位应建立健全特种设备档案,包括设备购置、验收、维修等相关文件。
最新特种设备管理制度最新特种设备管理制度(精选17篇)在我们平凡的日常里,需要使用制度的场合越来越多,制度一经制定颁布,就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用,是他们行动的准则和依据。
大家知道制度的格式吗?以下是小编帮大家整理的最新特种设备管理制度,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
最新特种设备管理制度篇1一、特种设备作业人员,应该持有上岗证,无证不得上岗。
并按照安全操作规程进行工作。
二、锅炉工要坚守岗位,不得擅自离开工作岗位,外人不得进入锅炉房;严禁在锅炉房做其他无关事情。
三、按规定标准,经常对锅炉用水进行水质检修,发现水质不符合规定标准,应立即报告有关部门并协同解决。
四、水位计、压力表、安全阀等附件必须齐全完好。
压力表、安全阀必须经鉴定合格在周期内使用。
五、严格遵守《安全技术操作规程》有关安全操作运行规程等项制度。
按规定认真作好运行记录和危险点的安全检查记录。
六、要建立特种设备安全管理小组,要有负责人,有安全管理人员。
七、要建立特种设备安全档案。
八、特种设备的要进行定期检验和定期自行检查的记录。
九、特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调检装置及有关附属仪器仪表要进行日常维护保养。
十、对特种设备要进行经常性日常维护保养,并定期自行检查,至少每周一次,并作好记录,发现情况及时处理。
安全保护装置、测量调近代装置及有关附属食品仪表进行定期校验、检修,并作出记录。
十一、特种设备出现故障或者发生异常情况应当对其全面检查,消除事故隐患后,方可重新投入使用。
十二、经常对特种设备作业人员进行特种设备安全教育的培训。
十三、特种设备作业人员,在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向安全管理人员和单位负责人报告。
十四、安全管理员或者单位负责人应经常对特种设备的使用进行检查,发现问题立即采取措施,或向特种设备安全监督管理部门报告,并采取相应的措施。
十五、对特种设备管理不严、违反安全管理制度的、发生事故的,根据情节的轻重,必须要负有法律责任。
特种设备安全管理规定第A版 ZGJZ-3J-13第2次修改第 1 页共 5页1、目的为了加强对特种设备的规范管理、规范使用、消除安全隐患,保障员工的生命财产安全及生产的顺利进行,特制定本制度。
2、范围2.1此制度适用于公司管理及使用特种设备的相关车间(部门)。
2.2特种设备类型(气站气体气罐、液氧液氮、锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、叉车等特种设备安全、正常、有效使用)3、职责3.1设备部负责对各类特种设备的监督、使用、管理。
3.2各使用部门(车间)负责对本制度的执行。
4、注意事项:4.1特种设备操作使用人员必须持有有效特种作业上岗证,且必须在车间(部门)主管授权下方可使用。
4.2特种设备的购置、安装。
凡属特种设备均应由使用部门提出购置计划,经设备管理部门审核并报本单位领导批准后,由公司采购部门负责购买持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的特种设备。
4.3特种设备安装前,使用部门先确定具有国家相应安装许可的单位负责安装工作,开工前应照规定向特种设备安全监察部门办理开工告知手续。
任何部门不得擅自安装未经批准的特种设备。
安装完成后,本单位(或者应督促安装单位)应向有关特种设备检验检测机构申报验收检验。
4.4对各类特种设备进行注册登记。
特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内,由本单位设备部门或安装单位负责向市、区质量技术监督部门办理注册登记。
登记标志以及检验合格标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。
4.5管理人员应明确所有设备的安装位置、使用情况、操作人员、管理人员及安全状况,并负责制定相关的设备管理制度和安全技术操作规程。
5、特种设备档案资料的管理:5.1特种设备安全技术档案管理,是为特种设备安全运行提供技术保障的唯一可追溯的技术文件。
各相关责任人均应给予高度重视和妥善保管。
当需调阅特种设备技术档案资料时,档案管理责任人应严格照章办事,履行调用借阅手续并由相关领导审批后,方可交给资料借阅人。
聚合物二厂动力车间特种设备管理细则第一章总则第一条为加强锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道及其附件(如下简称承压类特种设备)、起重机械、电梯、厂(场)内机动车辆(如下简称机电类特种设备)旳管理工作, 根据国家、集团企业、股份企业有关法律、法规和《中国石油天然气股份有限企业炼油与化工分企业炼油化工企业设备管理制度》, 大庆炼化企业《特种设备管理措施》制定本细则。
第二条聚合物二厂动力车间合用于本细则。
第三条本细则合用于聚合物二厂动力车间范围内旳特种设备及安全保护装置旳设计、选型、采购、制造、安装、使用、检查、修理、改造、更新、报废等。
第二章管理职责第四条车间管理职责:(一)设备技术员负责编制特种设备各项管理细则及特种设备资料录入工作;(二)设备技术员负责建立特种设备台帐, 完善特种设备旳安全技术档案, 定期更新资料, 负责设计文献、产品质量合格证明及有关检查记录旳归档。
(三)设备技术员负责装置检修、改造后技术资料及时整顿归档, 实行动态管理;(四)设备技术员负责编制特种设备大修、检维修计划、月度检查、年度检查等定期检查和检查计划, 并按计划组织实行, 留存有关资料;负责办理特种设备有关资料交接手续, 设备主任组织审查;(五)设备技术员及有关人员负责新增特种设备使用登记旳申请和资料准备工作;(六)车间设备管理人员负责特种设备施工安全、质量、进度管理及验收工作;(七)设备技术员负责编制特种设备延期校验申请汇报并进行逐层签字审批。
(八)设备技术员负责检查现场维保人员旳资质。
第五条运维单位管理职责:(一)负责履行生产检修协议、安全生产协议及检修协议内容。
(二)负责现场特种设备旳定期维护保养。
(三)负责维修、维护人员旳培训, 负责保证维修、维护人员旳业务水平及有关资质。
第三章起重设备管理第六条起重设备是指用于垂直升降或垂直升降并水平移动旳机电设备。
其范围措施为额定起重量不不大于或等于0.5吨旳升降机;额定起重量不不大于或等于1吨, 且提高高度不不大于或等于2米旳起重机或承载形式旳电动葫芦等。
特种设备生产的主要管理规定范文一、总则1. 为规范特种设备生产管理,提高特种设备生产质量和安全水平,保障生产人员的生命财产安全,制定本规定。
2. 本规定适用于特种设备生产过程中的生产过程管理、人员管理、安全管理等方面。
3. 特种设备生产企业应当依法依规开展生产活动,确保特种设备生产符合国家法律法规和标准规范的要求。
二、生产过程管理1. 特种设备生产企业应当建立完善的生产管理体系,保证特种设备生产按照设计要求、工艺规范进行。
2. 生产过程中应当充分考虑特种设备的安全技术要求,严格执行特种设备的制造标准。
3. 特种设备生产过程中,必须严格按照设计方案进行,不得随意更改生产工艺和工艺参数。
4. 特种设备生产过程中,应当加强材料使用管理,确保材料的质量和符合要求。
5. 特种设备生产过程中,应当进行严格的质量控制,确保生产出的特种设备符合规定的质量要求。
三、人员管理1. 特种设备生产企业应当建立合理的人员管理制度,确保特种设备生产过程中的人员安全和工作质量。
2. 特种设备生产企业应当建立健全的人员职业培训机制,对特种设备生产的相关人员进行培训和考核。
3. 特种设备生产企业应当对从业人员进行有效的安全教育和培训,提高从业人员的安全意识和维护安全的能力。
4. 特种设备生产企业应当建立健全的人员职业健康管理制度,定期对从业人员进行健康检查和职业病防护。
5. 特种设备生产企业应当建立健全的人员奖惩制度,对违反安全规定和工作纪律的人员进行相应的惩处。
四、安全管理1. 特种设备生产企业应当建立健全的安全管理制度,制定安全生产规程和操作规范,并进行宣传和培训。
2. 特种设备生产企业应当加强对生产场所、设备设施的安全检查和维护,确保生产环境的安全性。
3. 特种设备生产企业应当加强对特种设备生产过程的监管,确保生产过程中的安全性和质量。
4. 特种设备生产企业应当制定应急预案,做好生产事故的应急处理和救援工作。
5. 特种设备生产企业应当建立健全的事故报告和事故调查制度,及时报告生产事故,并进行调查和处理。
特种设备车间管理制度一、总则1. 本制度适用于公司内所有特种设备的生产、使用、维护和管理。
2. 特种设备车间应严格遵守国家有关特种设备的安全法规和标准。
3. 车间管理人员应确保所有操作人员接受专业培训,并持有相应的操作证书。
二、安全生产责任制1. 车间主任为安全生产第一责任人,全面负责车间的安全管理工作。
2. 设立安全监督岗位,负责日常的安全检查和隐患排查。
3. 操作人员应严格遵守操作规程,对个人安全和设备安全负责。
三、设备管理1. 特种设备应有明确的操作规程和维护保养计划。
2. 定期对特种设备进行安全检查和维护保养,确保设备处于良好状态。
3. 特种设备的操作和维护记录应详细记录并存档。
四、人员管理1. 特种设备操作人员必须经过专业培训,并取得相应的资格证书。
2. 定期对操作人员进行安全教育和技能培训。
3. 严禁无证或未经培训的人员操作特种设备。
五、应急管理1. 制定特种设备应急预案,包括事故处理流程和应急联系方式。
2. 定期组织应急演练,提高员工的应急处置能力。
3. 发生事故时,应立即启动应急预案,并及时报告上级管理部门。
六、安全教育与培训1. 新员工必须接受安全教育和操作培训,经考核合格后方可上岗。
2. 定期对全体员工进行安全知识的更新和安全技能的提升培训。
3. 培训记录应存档备查。
七、监督检查1. 车间应定期接受公司内部和外部的安全检查。
2. 对检查中发现的问题,应及时整改,并跟踪整改效果。
3. 建立安全检查记录,记录检查结果和整改措施。
八、附则1. 本制度自发布之日起生效,由特种设备车间负责解释。
2. 对本制度的修改和补充,应经过车间主任和安全监督部门的审核。
3. 本制度与国家相关法律法规冲突时,以国家法律法规为准。
请根据实际情况和公司的具体要求,对上述内容进行适当的调整和补充。
喷塑车间特种设备管理制度一、总则1. 本制度适用于公司内所有喷塑车间特种设备的管理。
2. 特种设备包括但不限于:喷塑设备、烘箱、高压静电发生器等。
3. 特种设备的管理应遵循国家相关法律法规和行业标准。
二、管理职责1. 生产部门负责特种设备的日常使用和维护。
2. 设备管理部门负责特种设备的采购、安装、检验和报废。
3. 安全部门负责特种设备的安全管理和事故预防。
三、设备采购与安装1. 采购特种设备时,应选择符合国家安全标准的设备。
2. 安装特种设备应由专业人员进行,并确保安装过程符合技术规范。
四、设备使用1. 操作特种设备的工作人员必须经过专业培训,并取得相应的操作资格证书。
2. 使用前应检查设备是否正常,确保安全防护措施到位。
3. 严格按照操作规程使用特种设备,禁止违规操作。
五、设备维护与检修1. 定期对特种设备进行维护保养,确保其良好运行状态。
2. 发现设备异常应立即停机检修,禁止带病运行。
3. 所有检修工作应由有资质的专业人员完成。
六、安全检查与事故处理1. 定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
2. 特种设备发生事故时,应立即启动应急预案,组织抢救,并及时上报。
七、设备档案管理1. 建立特种设备档案,记录设备的采购、使用、维护、检修和事故等信息。
2. 档案应由专人管理,确保信息的准确性和完整性。
八、培训与考核1. 定期对操作人员进行安全教育和操作技能培训。
2. 对操作人员进行定期考核,确保其操作技能和安全意识符合要求。
九、附则1. 本制度自发布之日起执行,由设备管理部门负责解释。
2. 对本制度的修改和补充,应经过相关部门审议并批准后方可实施。
请根据实际情况调整上述内容,确保其符合公司的具体要求和操作流程。
聚合物二厂动力车间特种设备管理细则第一章总则第一条为加强锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道及其附件(以下简称承压类特种设备)、起重机械、电梯、厂(场)内机动车辆(以下简称机电类特种设备)的管理工作,依据国家、集团公司、股份公司相关法律、法规和《中国石油天然气股份有限公司炼油与化工分公司炼油化工企业设备管理制度》,大庆炼化公司《特种设备管理办法》制定本细则。
第二条聚合物二厂动力车间适用于本细则。
第三条本细则适用于聚合物二厂动力车间范围内的特种设备及安全保护装置的设计、选型、采购、制造、安装、使用、检验、修理、改造、更新、报废等。
第二章管理职责第四条车间管理职责:(一)设备技术员负责编制特种设备各项管理细则及特种设备资料录入工作;(二)设备技术员负责建立特种设备台帐,完善特种设备的安全技术档案,定期更新资料,负责设计文件、产品质量合格证明及相关检查记录的归档。
(三)设备技术员负责装置检修、改造后技术资料及时整理归档,实行动态管理;(四)设备技术员负责编制特种设备大修、检维修计划、月度检查、年度检查等定期检查和检验计划,并按计划组织实施,留存相关资料;负责办理特种设备相关资料交接手续,设备主任组织审查;(五)设备技术员及相关人员负责新增特种设备使用登记的申请和资料准备工作;(六)车间设备管理人员负责特种设备施工安全、质量、进度管理及验收工作;(七)设备技术员负责编制特种设备延期校验申请报告并进行逐级签字审批。
(八)设备技术员负责检查现场维保人员的资质。
第五条运维单位管理职责:(一)负责履行生产检修合同、安全生产合同及检修协议内容。
(二)负责现场特种设备的定期维护保养。
(三)负责维修、维护人员的培训,负责确保维修、维护人员的业务水平及相关资质。
第三章起重设备管理第六条起重设备是指用于垂直升降或垂直升降并水平移动的机电设备。
其范围办法为额定起重量大于或等于0.5吨的升降机;额定起重量大于或等于1吨,且提升高度大于或等于2米的起重机或承载形式的电动葫芦等。
第七条起重设备的管理、运行、检查、定期检验分别执行以下标准和办法:(一)《特种设备安全监察条例》(中华人民共和国国务院令373号2009修订);(二)《起重机械安全监察办法》国家质检总局第92号令;(三)《起重机械使用管理规则》TSGQ5001-2009(四)国家颁发的有关标准及办法。
第八条起重设备到货后,设备使用单位应按照设计技术文件、采购合同、技术协议等组织验收。
第九条起重设备安装前,施工单位应到当地质量技术监督部门办理安装告知手续,方可安装。
第十条起重设备安装竣工后,必须严格履行验收手续。
施工单位应及时交付竣工资料,包括产品合格证、质量证明书、设计变更通知书和安装监督检验证书、产品操作使用说明书等。
第十一条起重设备安装完成后,投用前必须通过当地特种设备检验检测机构检验合格,且使用单位必须在投用前或投用后30 个工作日内办理相应的使用登记手续,未办理使用登记手续和未通过当地特种设备检验检测机构检验合格的,不允许使用。
第十二条起重设备使用单位必须建立健全起重设备安全技术档案。
至少包括以下内容:(一)名称统一为《起重机械安全技术档案》;(二)安装竣工验收资料;(三)监检报告;(四)使用情况登记表;(五)定期检验报告;(六)月度检查记录、维护保养记录;(七)应急救援预案及应急救援演习记录;(八)故障、事故处理记录。
(九)起重设备操作规程;(十)起重设备操作人员培训记录;第十三条管理和操作人员必须取得《特种设备作业人员证》后,方可从事相应的管理和操作工作。
《特种设备作业人员证》由车间安全工程师保存,不得遗失,若损坏、及时应及时上报补办。
第十四条设备技术员对作业人员进行安全教育与技术培训,严格执行操作、维护、保养规程和检验制度,确保设备完好和人身安全。
车间安全工程师配合安全教育工作并全程监督执行。
第十五条在防爆区域使用的起重设备,应符合防爆安全技术要求,并有明显防爆标志。
氯瓶间使用的起重设备应有明确标识。
第十六条设备使用单位应在设备所在场所醒目位置悬挂定期检验合格证,超过有效期禁止使用。
第十七条设备出现故障或者发生异常情况时,使用单位应当停止使用,严禁带病运行。
第十八条委托取得特种设备制造、维修资质的单位,对在用起重设备进行检查、维护保养。
第十九条依据《起重机械使用管理规则》对在用起重设备进行相应的维护保养,起重设备维护保养频次为每月至少一次,并及时将维保记录存档。
第二十条维修保养条款到期前一个月,使用单位必须通报设备主管部门,由设备主管部门委托有资格的维修保养单位负责起重设备的维修保养工作并签订维修保养合同。
第二十一条不得随意对起重设备进行修理和改造,确需修理或改造应由具有相应资质的设计、修理和改造单位实施,属于改造的在完成告知手续后方可施工。
第二十二条停用、闲置、报废设备需按《特种设备安全监察条例》要求办理相应手续。
第二十三条接收外单位起重设备时,应同时接收相应的技术档案,无技术档案或技术档案材料不全的,不得接收,接收后应到市质量技术监督局办理相应手续。
第二十四条发生事故时,使用单位必须采取有效措施,保护现场,并按程序上报。
第二十五条定期检验:(一)起重设备定期检验周期为二年;(二)检验工作由取得相应资质的特种设备检验检测机构承担;(三)设备所属单位根据检验周期编制检验计划,由检验单位实施;(四)设备检验完成后,将检验报告及时归档,更换检验标识;(五)检验不合格的起重设备必须消除缺陷并复检合格方可使用。
第二十六条起重设备年检的合格证必须张贴在现场起重标识牌上,且为原件,车间留存复印件或照片;现场必须张贴安全注意事项(包含安全负责人及联系方式、维修人及联系方式、车间主控室电话)、完好/禁用标识,完好代表设备允许使用,禁用代表设备存在故障、长期停用、检验证超期等不允许使用的情况。
第二十七条安全检验合格标志超过有效期或未张贴安全检验合格标志的起重设备不得使用。
第二十八条停用一年以上的起重设备,使用前应该进行全面检查。
起重设备遇四级以上地震或发生重大设备故障,露天作业的起重机械经受九级以上风力后,使用前须做全面检查。
第二十九条起重设备每次作业前须进行检查确认处于完好状态。
第三十条使用单位对每台起重设备必须明确管理责任人,管理人员对所负责的起重设备的技术状况和使用情况负责。
第三十一条经质量技术监督部门检测不合格的起重设备,在没有彻底消除设备缺陷前和复检合格前,禁止使用。
第三十二条起重机械每次使用前要按规范进行检查和确认,重点检查受力部件是否完好可靠,安全保护装置是否好用。
检查人要持有特种设备作业证,检查情况要有检查人、确认人及相关记录,属地单位根据检查状态签发作业许可。
长期不使用的起重机械,使用前,维保单位要先进行一次维保检查和确认。
第四章压力管道管理第三十三条车间操作人员必须按要求,定时、定点、定线进行巡回检查,对检查的结果要记录,并对异常现象采取措施及时处理。
第三十四条车间必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。
出现问题及时处理,重大问题立即报告车间设备技术人员,必要时采取应急措施。
第三十五条车间及生产办必须建立和健全压力管道安全技术档案并且妥善保管,加强压力管道的技术档案管理工作。
第三十六条压力管道的技术档案应包括以下内容:(一)管道元件产品质量证明、管道设计文件(包括平面布置图、轴测图等图纸)、管道安装质量证明、安装技术文件和资料、安装质量监督检验证书、使用维护说明等文件;(二)管道定期检验和定期自行检查的记录;(三)管道日常使用状况记录;(四)管道及其安全保护装置、测量调控装置以及相关附属仪器仪表的日常维护保养记录;(五)管道运行故障和事故记录;(六)压力管道的使用登记证;(七)压力管道使用登记表;(八)管道的空视图、焊缝位置及编号图;(九)管道的缺陷事故记录;(十)腐蚀性介质含量监测记录;(十一)其它技术资料(包括重大检修、技术总结及其它记录等)。
第三十七条压力管道使用过程中应严格控制如下工艺指标:(一)操作压力和温度控制;(二)交变载荷控制;(三)腐蚀性介质含量控制。
管道的定期检验第三十八条压力管道定期检验分为在线检验和全面检验。
在线检验是在运行条件下对在用压力管道进行的检验,在线检验每年至少一次(也可称为年度检验)。
全面检验是按一定的检验周期,在用压力管道停车期间进行的较为全面的检验。
检验内容和周期按《在用工业管道定期检验规程》的要求执行。
第三十九条压力管道的全面检验必须由国家质检总局核准的具有压力管道检验资格的检验机构进行。
第四十条在线检验一般以外观检查和安全保护装置检查为主,必要时进行壁厚测定和电阻值测量。
管道的下述部位一般为重点检查部位:(一)压缩机、泵的出口部位;(二)补偿器、三通、弯头、大小头、支管连接及介质流动的死角等部位;(三)支吊架损坏部位附近的管道组成件以及焊接接头;(四)处于生产流程要害部位的管段和与重要装置或设备相连接的管段;(五)工作条件苛刻及承受交变载荷的管段;(六)曾经出现过影响管道安全运行的问题的部位。
第四十一条压力管道全面检验时,车间设备技术人员及相关人员应协助检验单位一同进行,做好下列工作:(一)提供有关技术资料;(二)审查检验方案;(三)拟定相应的安全措施;(四)做好压力管道的技术处理,与检验人员共同进行检查、交接;(五)与检验人员共同对检验工作进行验收;(六)将检验报告存档登记。
第四十二条在检查中发现缺陷和问题由车间配合生产办提出修复申请,报设备处审批后执行。
第四十三条管道缺陷返修前由管道返修单位编制修复方案,报生产办审批,必要时报设备处。
第四十四条管道缺陷返修完成后,缺陷返修部位由检验单位复验。
第四十五条全面检验所发现的管道严重缺陷,由生产办制定修复方案,修复后,由检验机构对修复部位进行检查确认,对不易修复的严重缺陷,也可以采用安全评定的方法,确认缺陷是否影响管道安全运行到下一个全面检验周期。
第七章压力容器管理压力容器安装、改造和维修第四十六条从事压力容器安装改造维修的单位应当是已取得相应的制造许可证或者安装改造维修许可证的单位。
第四十七条压力容器在安装改造维修前,从事压力容器安装改造维修的单位应当向压力容器使用登记机关书面告知。
第四十八条压力容器安装改造维修单位应当严格执行法规、安全技术规范及其相应标准。
并出具现场安装施工的质量证明书等技术资料。
第四十九条压力容器改造、重大维修的施工过程,必须经过具有相应资格的特种设备检验检测机构进行监督检验,未经监督检验合格的压力容器不得投入使用。
第五十条施工单位对安装质量负责,每道工序要有质量验收手续。
验收后方可进行下一步施工,质量验收手续由车间特种设备管理人员妥善留存。
第五十一条重点项目工程中间交接之前、新安装的压力容器投用前,施工单位向生产办报压力容器明细表和资料明细表,并移交相关资料,不得漏报或少报,否则不予验收。