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锌电解的阳极板1. 介绍锌电解是一种常见的电化学反应过程，它可以将锌离子还原为金属锌。
在这个过程中，阳极板起着重要的作用。
本文将详细介绍锌电解的阳极板。
2. 锌电解的原理锌电解是一种通过在电池中施加外加电压来将溶液中的锌离子还原成金属锌的过程。
在这个过程中，阳极板起到了提供氧化反应所需的电子和离子的作用。
3. 阳极板材料选择阳极板材料对于锌电解非常重要。
合适的阳极板材料应具备以下特点：•良好的导电性：阳极板需要能够提供足够多的电子给溶液中的离子进行氧化反应。
•抗腐蚀性：由于锌溶液具有一定的腐蚀性，阳极板需要能够抵抗腐蚀。
•良好的耐久性：阳极板需要具备较长寿命，以减少更换频率和成本。
常见用于制作锌电解阳极板的材料有铁、铝和不锈钢等。
这些材料都具备较好的导电性和抗腐蚀性，能够满足阳极板的要求。
4. 阳极板制备阳极板的制备过程包括材料选择、加工和表面处理等步骤。
4.1 材料选择根据前文所述，常见的用于制作锌电解阳极板的材料有铁、铝和不锈钢等。
在选择材料时，需要考虑具体的应用环境以及成本因素。
4.2 加工阳极板可以采用不同的形状和尺寸，例如平板、网格或棒状等。
加工过程中需要注意保持良好的导电性，并确保阳极板的形状符合实际应用需求。
4.3 表面处理为了提高阳极板与锌离子之间的反应效率，可以对阳极板进行表面处理。
常见的表面处理方法包括镀锌、氧化和喷涂等。
这些方法可以增加阳极板与溶液之间的接触面积，提高反应速率。
5. 锌电解实验为了验证阳极板在锌电解中的作用，可以进行一系列实验。
5.1 实验材料和设备•锌电解液：包含锌离子的溶液。
•阳极板：制备好的阳极板。
•阴极板：用于收集还原后的金属锌。
•外加电源：用于提供所需的电压。
5.2 实验步骤1.准备好实验材料和设备。
2.将阳极板和阴极板分别放入锌电解液中。
3.连接外加电源，施加适当的电压。
4.观察实验过程中的现象，记录数据和观察结果。
5.3 实验结果通过观察实验结果，可以验证阳极板在锌电解中的作用。
中华人民共和国有色金属行业标准高纯锌编制说明一、任务来源根据全国有色金属标准化技术委员会《关于转发2011年第二批有色金属行业标准制（修）订项目计划的通知》（有色标委【2011】23号）转工业和信息化部《关于印发2011年第二批行业标准制修订计划的通知》（工信厅科【2011】134号）精神，有色金属行业标准《高纯锌》由中冶葫芦岛有色金属集团有限公司负责起草（计划编号：2011-0851T-YS），定于2012年底前完成。
二、工作过程简述2011年11月，接到制定有色金属行业标准《高纯锌》任务后，公司成立了标准制定工作组，确定了标准制定原则和方法，制定了工作计划和进度安排，填报了标准制(修)订项目落实任务书，确保标准制定的质量和完成时间。
1、广泛征集意见及建议。
编制意见征求表，对国内高纯锌主要厂家的具体生产岗位、分析岗位、相关技术人员及产品用户进行征询和调查，了解高纯锌生产的主要技术、工艺指标。
2、对国内高纯锌生产单位进行普查和咨询，以确定国内高纯锌产品的行业整体情况、实际生产水平和质量水平，并对各种数据进行分析和统计。
3、收集高纯锌生产行业的产品质量、杂质含量及分析现状数据，并对收集数据加以分析、总结，以确定主含量及杂质指标。
4、标准制定工作组没有收集到国外的相关标准和产品生产方面的资料，主要是整理和研究了国内各生产单位的企业标准和产品生产的有关资料，并对高纯锌国内主要生产单位和产品市场进行了考察，在此基础上提出了标准讨论稿。
三、编制标准的原则及依据1、结合高纯锌目前产品原料、生产的实际水平。
有利于促进技术进步，提高和保证产品质量。
2、根据市场与用户对高纯锌产品质量的要求，有利于保护消费者利益，促进产品市场的发展。
3、主要技术指标的确定应科学、经济、合理，最大限度满足市场需求。
4、指导产品生产和销售，确保产品质量安全。
5、充分考虑和参考国内本行业高纯锌生产的现状和特点。
6、按照国家标准GB/T1.1-2009〈〈标准化工作导则第一部分标准的结构和编写〉〉及《有色金属加工产品国家标准和行业标准编写示例》的格式和要求进行编写。
有色行业智能铜冶炼(湿法)设计标准摘要：一、引言二、有色行业智能铜冶炼(湿法)设计标准概述1.设计原则2.设计目标3.设计范围三、智能铜冶炼(湿法)工艺流程1.原料准备2.湿法冶金工艺3.铜金属提取4.废物处理与资源化利用四、智能铜冶炼(湿法)设备选型与布局1.设备选型2.设备布局五、智能铜冶炼(湿法)自动化控制系统1.控制系统架构2.数据采集与处理3.过程控制与优化六、环保与节能措施1.废气处理2.废水处理3.节能措施七、经济效益与社会效益分析八、结论与展望正文：一、引言随着我国经济的快速发展和科技进步，有色金属行业逐渐向清洁、高效、智能化的方向发展。
智能铜冶炼(湿法)作为有色金属冶炼的重要技术之一，具有生产过程环保、资源利用率高、产品质量好等优点，已成为当前行业研究的热点。
本文旨在探讨有色行业智能铜冶炼(湿法)的设计标准，为相关工程设计提供参考。
二、有色行业智能铜冶炼(湿法)设计标准概述1.设计原则在智能铜冶炼(湿法)设计过程中，应遵循以下原则：(1) 安全第一：确保生产过程安全可靠，消除潜在安全隐患。
(2) 环保优先：采用清洁生产工艺，减少污染物排放，实现绿色环保。
(3) 节能降耗：采取有效节能措施，降低生产成本，提高资源利用率。
(4) 自动化与信息化：实现生产过程自动化与信息化管理，提高生产效率。
2.设计目标(1) 提高铜金属提取率，降低成本。
(2) 实现生产过程自动化、信息化，提高生产效率。
(3) 确保生产过程安全、环保，降低对环境的影响。
3.设计范围本文主要涉及智能铜冶炼(湿法)的设计范围包括：工艺流程、设备选型与布局、自动化控制系统、环保与节能措施等。
三、智能铜冶炼(湿法)工艺流程1.原料准备(1) 铜矿石破碎、研磨。
(2) 矿浆制备。
2.湿法冶金工艺(1) 浸出过程。
(2) 固液分离过程。
(3) 铜金属提取过程。
3.铜金属提取(1) 电积过程。
(2) 铜金属精炼过程。
4.废物处理与资源化利用(1) 废气处理。
团体标准《锌全湿法冶炼中镓锗铟多金属富集物制备技术规范》编制说明（初稿）深圳市中金岭南有色金属股份有限公司2019年4月一、工作简况1.1任务来源根据国家重点研发计划项目《锌冶炼过程危废源头减量关键技术与示范》子课题4“镉渣源头减量与梯级利用技术与示范”的任务书要求2021年1月~2021年6月形成镉的防控技术规范和标准，由深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂牵头组织编制，韶关冶炼厂、北京矿冶科技集团有限公司、北京科技大学共同参与编制工作。
1.2标准负责起草单位简介深圳市中金岭南有色金属股份有限公司，是我国有色金属行业集采、选、冶一体的特大型企业，属国家级高新技术企业，拥有凡口铅锌矿、韶关冶炼厂、丹霞冶炼厂等大型有色企业。
丹霞冶炼厂作为中金岭南冶炼板块的主要企业之一，是国内第一家大规模采用针铁矿除铁的锌冶炼企业，是国内第一家成功掌握超大极板电积技术和自动化剥锌装置的锌冶炼企业，是国内第一家自主突破并掌握硫磺生产的锌冶炼企业，是国内第一家大规模成功应用锌氧压浸出工艺的环保型冶炼企业。
主要产品有锌锭、硫磺、硫酸、电镓、粗二氧化锗等，年产能力为锌锭13.5万吨、硫磺3.8万吨、硫酸5.5万、电镓15吨、粗二氧化锗10吨、电铜250吨，其中主产品锌锭0#锌品级率达到100%，“南华”牌锌锭于2017年成为上海期货交易所交割品牌，2018年荣获“广东省名牌产品”。
多年来，丹霞冶炼厂在成功实施工程建设、技术更新、装备换代、产能提升的过程中，形成技术、管理、人才领先优势，各类技术人才配备齐全。
在锌冶炼流程浸出液净化及净化渣综合回收处理方面进行了工业化工艺技术的研究，实现了多金属高效分离与梯级利用，对我国现有锌冶炼生产固废处理和减排起到了积极的推动作用。
丹霞冶炼厂具有各类相关的生产及检测基础条件，配备先进的检测设备，拥有十几种世界先进的大型精密分析仪器，总价值超1000万，如ICP、光电直读、自动滴定仪、连续光源原子吸收、普通光源原子吸收、X-直读、原子荧光分析仪、TOC测定仪、在线自动测钴仪等。
团体标准《镍、钴湿法冶炼中间品》编制说明（送审稿）衢州华友钴新材料有限公司2018年8月一、工作简况1.1任务来源根据中国有色金属工业协会文件，中色协科字[2018]75号文，团体标准《镍、钴湿法冶炼中间品》，计划号2018-032-T/CNIA，列入2018年第二批有色金属协会标准计划项目，由衢州华友钴新材料有限公司牵头组织编制，邀请浙江华友钴业股份有限公司、湖南邦普循环科技有限公司、格林美股份有限公司、金川集团股份有限公司参与编制工作。
1.2标准负责起草单位简介衢州华友钴新材料有限公司位于浙江省衢州市高新技术产业园区，2011年5月成立，2014年建成投产，是浙江华友钴业股份有限公司的控股子公司，布局浙江的钴新材料生产基地。
浙江华友钴业股份有限公司是一家专注于钴、镍、铜有色金属采、选、冶及钴新材料产品的深加工与销售的高新技术企业。
公司主要生产四氧化三钴、氧化钴、碳酸钴、氢氧化钴、硫酸钴、氧化亚钴等钴产品及硫酸镍、电镍、电积铜、粗铜等铜产品，钴、镍产品主要用于锂离子电池正极材料、航空航天高温合金、硬质合金、色釉料、磁性材料、橡胶粘合剂和石化催化剂等领域。
公司是中国最大的钴化学品生产商之一，钴化学品产量位居世界前列。
公司始终坚持科技创新和科学管理，在钴铜湿法工艺、钴新材料、环境保护领域拥有了国内一流的自主核心技术，通过ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、GB/T19022、GB/T15496和AQ/T9006管理体系的认证，为公司做强做大钴产业提供了坚实保障。
公司积极践行“走出去”战略。
2006年起在非洲进行钴铜矿资源的开发，通过多年在非洲的经营，已建立起完整的钴铜矿产资源的采、选、冶产业链体系，为公司的长远发展及国内钴新材料产业制造平台的原料供应奠定了坚实基础。
1.3主要工作过程2018年6月，衢州华友钴新材料有限公司接到《镍、钴湿法冶炼中间品》的制定任务后，成立了标准编制工作组，确认了各成员的工作任务和职责，制定了工作计划和进度安排，确定了制定原则。
行业标准《锌及锌合金牺牲阳极（预审稿）》编制说明行业标准《锌及锌合金牺牲阳极》编制说明（预审稿）厦门火炬特种金属材料有限公司2020年06月一、工作简况1.1 任务来源根据工信部《工业和信息化部办公厅关于印发2018年第四批行业标准制修订计划的通知》（工信厅科[2018]73号）及全国有色金属标准化技术委员会《关于转发2019年第一批有色金属行业标准、协会标准制（修）订项目计划的通知》有色标委[2019]10号的文件精神，由厦门火炬特种金属材料有限公司负责起草《锌及锌合金牺牲阳极》行业标准，项目计划编号2018-2067T-YS，计划于2020年完成。
1.2 标准制定的必要性阴极保护用牺牲阳极常用的金属材料主要包括镁合金牺牲阳极、铝合金牺牲阳极、锌及锌合金牺牲阳极（以下简称锌阳极）三大类。
镁合金牺牲阳极和铝合金牺牲阳极均有成熟完整的标准可以引用，而目前锌阳极在应用领域中缺乏系统的、完整的锌阳极产品标准。
锌阳极适用于温度低于50℃和电阻率小于15 Ω·m的海水、淡海水、土壤等电解质中的金属构件阴极保护，目前已广泛应用于船舶、港工设施、海洋工程、埋地金属管道、储罐、海水冷却水系统等钢结构阴极保护，以及可以应用于锌接地极、参比电极、接地电池、防交流干扰等特殊用途领域。
而且在某些应用领域中, 锌阳极特别是带状锌阳极的作用具有其它材料所不能取代的重要位置。
不过也有一些应用在国内还属发展阶段,，还落后于国外，国内具有很大的发展潜力。
目前国内需求量到达4000吨以上，其中带状锌阳极1000余吨。
因此，起草制定的《锌及锌合金牺牲阳极》标准将在广泛调研，引用现有船舶、石油领域提到锌阳极产品种类的基础上，补充新的产品种类，完善产品的技术要求，形成一项包含多个应用领域专门针对锌阳极产品的新标准，可以同时在船舶、石油和其它相关领域使用。
1.3标准项目的可行性及拟解决的问题目前国内外目前暂无适用于包含多个应用领域锌阳极产品的指导标准。
国家标准《锌冶炼安全生产规范》（火法）编制说明（送审稿）1 任务来源根据国家标准委《关于下达2009年第二批国家标准制修订计划的通知》（国标委综合[2009]93号）文件，计划编号：20091869-T-610，国家标准《锌冶炼安全生产规范（火法）》由中冶葫芦岛有色金属集团有限公司负责起草，并于2011年完成。
现将编制情况说明如下。
2 前期开展的主要工作公司自接到标准制定任务后，首先成立了标准起草小组，收集、整理、研究国内外相关冶炼企业的安全生产操作规程、管理制度，以及国家相应的安全法律法规。
同时制定了调研计划和调研提纲，向相关企业发函，征集意见和建议，以确保按时保质完成标准起草任务。
由于目前我国没有统一的锌冶炼生产方面的相关安全标准，且火法锌冶炼生产工艺相对复杂，其主要包括竖罐炼锌、密闭鼓风炉炼锌和电热还原法炼锌，生产过程中危险性相对较高。
而电热还原法炼锌电耗高，目前在国内外已少有应用。
因此，我们根据国内竖罐炼锌、密闭鼓风炉炼锌生产工艺及主要生产厂安全操作规程等，于2010年4月完成了国家标准《锌冶炼安全生产规范（火法）》（草案第一稿）。
2010年7月在黄山召开了第一次讨论会，根据与会代表的意见和建议形成了此《草案（第二稿）》。
2011年5月在承德对《草案（第二稿）》进行了预审，在此基础上完成《送审稿》。
3 锌冶炼生产概述3.1 锌产量水平状况随着锌的需求不断增长，近几年中国锌冶炼工业得到快速发展。
据统计，2010年全国锌产量已接近500万吨，预计到2015年全国锌产量将达到800-900万吨。
目前，主要炼锌生产工艺为湿法和火法（竖罐、密闭鼓风炉和电热还原），其中湿法约占70%，火法约占30%。
因此，制定国家标准《锌冶炼安全生产规范（火法）》，可防止或避免生产安全事故。
3.2 锌产业特点锌产业的快速发展形成了锌生产的特点：工厂大型化、工艺装备连续化自动化。
国外锌产业安全生产的先进性主要体现在设备先进、本质化安全高，而我国除新建项目设备水平可以赶上国际水平之外，大部分现存锌生产厂设备陈旧，因此，存在较大的安全风险，导致事故的可能性很大。
行业标准《锌及锌合金牺牲阳极》编制说明（预审稿）厦门火炬特种金属材料有限公司2020年06月一、工作简况1.1 任务来源根据工信部《工业和信息化部办公厅关于印发2018年第四批行业标准制修订计划的通知》（工信厅科[2018]73号）及全国有色金属标准化技术委员会《关于转发2019年第一批有色金属行业标准、协会标准制（修）订项目计划的通知》有色标委[2019]10号的文件精神，由厦门火炬特种金属材料有限公司负责起草《锌及锌合金牺牲阳极》行业标准，项目计划编号2018-2067T-YS，计划于2020年完成。
1.2 标准制定的必要性阴极保护用牺牲阳极常用的金属材料主要包括镁合金牺牲阳极、铝合金牺牲阳极、锌及锌合金牺牲阳极（以下简称锌阳极）三大类。
镁合金牺牲阳极和铝合金牺牲阳极均有成熟完整的标准可以引用，而目前锌阳极在应用领域中缺乏系统的、完整的锌阳极产品标准。
锌阳极适用于温度低于50℃和电阻率小于15 Ω·m的海水、淡海水、土壤等电解质中的金属构件阴极保护，目前已广泛应用于船舶、港工设施、海洋工程、埋地金属管道、储罐、海水冷却水系统等钢结构阴极保护，以及可以应用于锌接地极、参比电极、接地电池、防交流干扰等特殊用途领域。
而且在某些应用领域中, 锌阳极特别是带状锌阳极的作用具有其它材料所不能取代的重要位置。
不过也有一些应用在国内还属发展阶段,，还落后于国外，国内具有很大的发展潜力。
目前国内需求量到达4000吨以上，其中带状锌阳极1000余吨。
因此，起草制定的《锌及锌合金牺牲阳极》标准将在广泛调研，引用现有船舶、石油领域提到锌阳极产品种类的基础上，补充新的产品种类，完善产品的技术要求，形成一项包含多个应用领域专门针对锌阳极产品的新标准，可以同时在船舶、石油和其它相关领域使用。
1.3标准项目的可行性及拟解决的问题目前国内外目前暂无适用于包含多个应用领域锌阳极产品的指导标准。
锌阳极阴极保护目前主要在船舶和石油行业中应用较多，船舶和石油相关标准中有涉及锌阳极的应用要求，但主要是针对锌阳极应用而不是针对产品特性和具体要求，产品种类、产品技术要求也不尽相同，只适合本行业使用，目前没有系统、完整的锌阳极标准可以引用。
《湿法冶金用电解锌阳极板》行业标准编制说明一、工作简况1.1项目来源及计划任务根据全国有色金属标准化技术委员会转的工信部“关于印发2012年第二批行业标准制修订计划的通知（工信厅科[2012]119号”的文件精神，由云南大泽电极科技有限公司、河南豫光锌业有限公司负责编制《湿法冶金用电解锌阳极板》，计划编号为2012-0729T-YS，计划完成时间为2013年。
1.2 本标准涉及的产品简况本标准涉及的产品阳极板是湿法电解锌生产线上的重要的装配器件。
国内主要的生产厂家有贵州凯里银福有色合金制造有限公司、沈阳新利兴有色合金有限公司、昆明理工恒达科技有限公司、衡阳市圆明实业有限公司等，国外主要是RSR Corporation公司。
目前国内使用及正在进行生产改造的企业有西部矿业、紫金巴彦淖尔、株冶、江西铜业、中金岭南、来宾冶炼厂、山东黄金等公司，年产10万吨锌项目年消耗阳极板约10000片。
湿法电解锌用的铅合金阳极板，随着湿法冶金工业的快速发展，需求量也将增大，对其产品的制备加工及性能要求越高，因此制定《湿法冶金用电解锌阳极板》行业标准，对于规范湿法冶金行业用电解锌阳极板的制备加工秩序、改进生产工艺、提高产品质量、促进我国湿法冶金电解锌行业有序快速发展将产生极其重要的作用和影响。
1.3 承担单位概况云南大泽电极科技有限公司是目前国内规模最大的一家集科技研发、产品生产和贸易流通为一体的专业生产湿法冶金用电解锌、电解铜、电解镍、电解锰、电解钴等用阴阳极板的国家高新技术企业。
公司自2000年开始从事湿法冶金用阴、阳极产品与相关辅助材料的研究和开发，先后研制了长寿命多元合金阳极（国家重点新产品）、铅基多元合金阳极（云南省名牌产品）、3.2㎡大型阴、阳极板、节能型阴极导电头、摩擦焊接阴极板电夹头及新型电极等产品。
1.4编制原则本标准为有色金属行业推荐性标准，目前国内没有相关的国家或行业标准，本标准是以云南大泽电极科技有限公司在2009年制定的相关企业标准（获得昆明质量技术监督局审定）为基础起草的，结合多年来的经验，并根据西部矿业、株洲冶炼集团股份有限公司、中金岭南、紫金矿业等用户要求，借鉴相关产品的检验、检测规范，对该项标准中的电解锌阳极板的化学成分、试验方法、检验规则、包装、标识、运输、贮存要求等进行制定。
二、主要技术内容说明随着湿法电解冶金和电化学工业的技术进步，生产工艺不规范所产生的一系列问题也随之显现，一方面对环境保护和节能减排的要求日趋严峻，同时也必须保证生产效益和降低生产成本的需求，这对电极材料的应用性能和加工成本控制提出了更高的要求。
目前电解（积）锌冶金领域普遍采用含银0.75%~1%的Pb-Ag二元合金，但由于当前该电极材料的传统加工技术没有科学统一的技术标准，对于实现提高效益、降低能耗的要求仍然存在如下问题：①在电极材料成本和性能方面电极成本高，银的可回收率低：2012年我国锌产量为485万吨，平均每块阳极板重50kg，以每吨锌消耗0.25块阳极板计算，吨锌耗银125g，据生产实践，有70%得到回收，30%损失掉，即485万吨锌耗银181.8吨；②析氧电位高，电能损耗大：其析氧过电位达到0.86～1V，由此造成无功损耗占锌电积总能耗的30%；③电流分布不均，易局部过热且加快腐蚀，机械强度低，发生极板间短路等缺陷。
②在制备加工技术方面在铅基多元合金板带材料传统工艺中，铸造与压轧分开进行加工，长期存在能耗与材耗高，产品成本偏高，使用寿命较短，检测标准不统一、质量检测无标准等固有缺陷。
因此，依靠科技进步，研发新的先进工艺，缩短工艺流程，规范科学的生产技术标准和产品检测标准，大幅度提高铅合金阳极板在湿法冶金产业中的使用寿命，降低极板材料制造过程的能耗和材耗，是当前国内外冶金极板产品的竟相开展的技术研发方向。
为此，根据目前现阶段国内湿法冶金用阳极板的生产水平现状、市场需求及用户使用的需要，对该项标准的产品的牌号、尺寸规格、使用范围、要求、试验方法、检验规则、包装方式、标志、贮存、运输内容等方面内容进行了规范。
2.1产品定义湿法冶金用电解锌阳极板：以铅为基本原料，添加银、钙、锶、锡、稀土及变质剂等元素，按照特定配方和工艺生产的适用于湿法电解锌的尺寸规格在1400mm×940mm×8mm（含）以上的铅合金阳极板。
2.2产品牌号规格根据目前国内及国外电解锌阳极板的多年来的实际使用和发展情况，本标准将电解锌阳极板产品牌号划分为5种，分别为PbAg、PbAgRe、PbAgCa、PbAgCaSr、PbAgCaSrRe五个牌号。
产品标记按产品名称、牌号、规格和标准编号的顺序表示。
标记示例如下：示例1用PbAg制成的、厚度8.0mm、宽度950mm、长度1450mm普通精度的电解锌用阳极板，标记为：PbAg 8.0×950×1450 YS/T XXXX-2012示例2用PbAg制成的、厚度8.0mm、宽度950mm、长度1450mm较高精度的电解锌用阳极板，标记为：PbAg 较高 8.0×950×1450 YS/T XXXX-20122.3阳极板的化学成分阳极板中主成分含量（Ag、Ca、Sr、Re）的确定是根据多年来国内外用户的实际要求、并结合企业多年来对阳极板制备加工经验而制定，杂质元素含量的确定是在大量测试分析基础上并结合杂质元素含量对实际电解锌过程中（电化学性能、电流效率、能耗等技术参数）的影响程度而确定的。
本标准的水平充分反映了用户和市场的需求，对产品的化学成分做了相应规定,结果如表1所示。
表1 湿法冶金用电解锌阳极板化学成分牌号主成分，% 杂质含量（质量分数），%，不大于Pb Ag Ca SrRe（稀土）Cu Sb As Bi Fe Zn SnPbAg余量0.7~1.00- - - 0.001 0.004 0.002 0.006 0.002 0.001 0.002PbAgRe 0.1~0.5- -0.005~0.050.001 0.004 0.002 0.006 0.002 0.001 0.002PbAgCa 0.1~0.50.04~0.1- - 0.001 0.004 0.002 0.006 0.002 0.001 0.002PbAgCaSr 0.1~0.50.04~0.10.002~0.1- 0.001 0.004 0.002 0.006 0.002 0.001 0.002PbAgCaSrRe 0.1~0.50.04~0.10.002~0.10.005~0.050.001 0.004 0.002 0.006 0.002 0.001 0.002注：铅的含量为100%减去表中各元素含量的总和。
1#铅锭产品原料成分杂质含量如表2所示表2 1#铅锭产品原料成分杂质含量统计厂家杂质含量（质量分数），%Cu Sb As Bi Fe Zn Sn1#电铅（国标）0.001 0.0008 0.0005 0.004 0.0005 0.0004 0.0005云南锡业股份有限公司0.00024 0.00028 0.00017 0.00021 0.00014 0.00024 0.00022红河州红铅有色化工股份有限公司0.00037 0.00048 0.00019 0.00038 0.00036 0.00036 0.00013个旧光博电冶厂0.00055 0.00020 0.00012 0.0017 0.00024 0.00011 0.00030 产品中杂质含量测试统计分析结果如表3所示表3 产品中杂质含量牌号杂质含量（质量分数），%Cu Sb As Bi Fe Zn SnPbAg 0.00021 0.00050 0.00050 0.00056 0.00065 0.00059 0.00160PbAgRe 0.00020 0.00050 0.000500.00057 0.00064 0.00058 0.00165PbAgCa 0.00022 0.00050 0.000500.00055 0.00064 0.00061 0.00162 PbAgCaSr 0.00020 0.00050 0.000500.00051 0.00061 0.00057 0.00160 PbAgCaSrRe 0.00023 0.00050 0.000500.00059 0.00064 0.00062 0.001602.4 硬度根据产品成分、工艺制备要求和产品实际检测，本标准中湿法冶金用电解锌阳极板的硬度应符合表4规定。
表4 湿法冶金用电解锌阳极板的硬度牌号布氏硬度，HB,不小于PbAg 6.5PbAgRe 6.1PbAgCa 7.5PbAgCaSr 8.1PbAgCaSrRe 8.12.5 力学性能的确定铅合金阳极板的力学拉伸性能试验按GB/T 228-87的规定进行检验。
阳极板的室温力学性能应符合表5的规定。
表5 铅合金阳极板力学性能牌号抗拉强度σb，MPa 伸长率δ，%，PbAg ≥24 ≤30PbAgRe ≥18 ≤35PbAgCa ≥25 ≤27PbAgCaSr ≥30 ≤22PbAgCaSrRe ≥30 ≤222.6 产品的形状、尺寸及允许偏差电解锌用阳极板的形状、尺寸及允许公差均根据多年来用户的要求及生产厂家的加工实际情况确定。
为了保持标准的适用性，本标准规定产品的尺寸及允许偏差应符合表6和7或者供需双方签定的技术图样。
表6 铅合金阳极大板规格尺寸单位mm厚度宽度长度8~15 940~1200 ≥1400注：其他规格尺寸可根据客户需求按照供需合同生产。
表7 铅合金阳极大板的厚度尺寸规格允许偏差单位mm厚度允许偏差（±）厚度普通级较高级8.0 0.20 0.159.0 0.30 0.2010.0 0.30 0.2012.0 0.35 0.2514.0 0.35 0.2515.0 0.40 0.302.7表面质量与规格尺寸允许偏差阳极板表面外观应光滑、平整、清洁，不应有毛刺、分层、压坑、裂缝和杂质等缺陷。
阳极板距板材边沿20mm范围内允许有轻微的、不影响使用的划痕等。
使用检定合格的游标卡尺、千分尺、钢卷尺等通用长度量具进行检测，其中，厚度检测在阳极板距端部不小于100mm和距边部不小于20mm处测量。
2.8 阳极板中Sr元素的测试方法说明鉴于国内外对于锶元素在铅及铅合金中含量测试方法没有相关的行业标准和国家标准，而该标准中锶元素含量的测试方法我们采用火焰原子吸收光谱法进行铅银合金中锶元素的测定。
（具体测试方法见《湿法冶金电解锌用阳极板》附录说明）。
该方法已通过云锡股份有限公司质量监督部的认可。
三、主要试验（或验证）的分析、综述报告本标准制定的依据来源于对国内外主要生产厂家及使用单位的全面调研，所规定的各项技术指标和检验项目符合生产企业的实际生产技术水平，并能够满足使用单位的应用要求，具备合理性和可操作性。
