DH90-13型离心式压缩机技术操作规程
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离心压缩机的操作使用流程简介离心压缩机是一种常用的空气压缩设备,广泛应用于工业生产和空调系统等领域。
本文介绍了离心压缩机的操作使用流程,包括准备工作、启动压缩机、运行控制、运行后的处理等内容。
准备工作在操作离心压缩机之前,需要进行一些准备工作,以确保操作的顺利进行。
1.检查压缩机设备:检查压缩机设备是否正常,包括电源是否接通、压缩机是否连接好等。
2.检查压缩机周边设施:检查压缩机周边的管道、阀门等是否正常,是否存在漏气、渗漏等情况。
3.检查压缩机润滑系统:检查压缩机的润滑系统是否正常,如润滑油是否充足、润滑油滤芯是否需要更换等。
4.检查压缩机安全防护装置:检查压缩机的安全防护装置是否完好,如压力保护开关、过载保护器等。
启动压缩机在完成准备工作后,可以开始启动离心压缩机。
1.打开电源:将压缩机的电源开关打开,确保电源正常供应。
2.启动压缩机:根据压缩机的型号和操作要求,按照相应的启动顺序进行操作,包括启动空气供应系统、启动冷却系统等。
运行控制一旦压缩机启动成功,就需要进行相应的运行控制。
1.监测运行状态:定期检查压缩机的运行状态,包括压力、温度、振动等参数,确保运行正常。
2.调节工作参数:根据需要,调节压缩机的工作参数,如出气压力、出气温度等,以满足生产需求。
3.定期维护保养:定期进行压缩机的维护保养,包括清洁滤芯、更换润滑油、清洗冷却器等,以保持良好的运行状态。
运行后的处理在使用离心压缩机之后,需要进行一些处理工作,以保证设备的安全和持久使用。
1.关闭压缩机:根据操作要求,正确关闭离心压缩机,包括关闭空气供应系统、关闭冷却系统等。
2.检查压力:关闭压缩机后,检查系统中的压力是否已经释放,确保安全操作。
3.清理设备周围:清理离心压缩机周围的杂物,保持良好的工作环境。
4.记录运行日志:记录离心压缩机的运行情况,包括启动时间、运行时间、运行参数等信息,以便日后参考。
结论通过本文对离心压缩机的操作使用流程进行介绍,希望读者们能够正确理解和掌握离心压缩机的操作方法,确保操作的安全和有效。
离心式空气压缩机操作规程
1、开机前认真检查,确认水循环冷却系统运转正常,冷却水管网压力不低于0、28Mpa;空压机油气分离器油位指示处于正常位置,并且油温在32℃-49℃;电压表指示6KV;机头与电机外观及连接部位完好。
2、压风机操作步骤
(1)压风机自动运行;
a、将全部压风机的控制方式设置为“远控”模式;
b、打开值班室内的压风机控制系统工控机,运行压风机控制系统程序,压风机运行进入自动控制模式,其“开启”、“停止”由程序自动控制。
(2)压风机一般运行
a、将全部压风机的控制方式设置为“近控”模式;
b、先按下“加载”按键再按下“启动”按键启动压风机;
c、先按下“卸载”按键再按下“停机”按键停止压风机。
3、开机时查看压风机电流、温度、压力等相关参数变化情况,如有异常立即停机并向队领导汇报。
4、运转中,应按压风机巡回检查制度的规定进行巡查,重点巡查压风机机头、电机运转时有无异常声响及振动;管网压力应在0、6Mpa-0>7Mpa,超过0、7Mpa应自动卸载;观察各仪表指示、冷却水管网压力、安全阀及释压阀外观;巡查时如发现异常应立即停机并向队领导汇报。
5、运行中出现出现其它异常现象及紧急情况按“薛湖煤矿压风机房压风机应急处置卡”处置。
离心压缩机操作规程一、启动前的准备和检查(一)启动条件的确认1、管线系统已经吹扫(N2)置换合格,驱动机、变速系统、润滑油系统、干气密封系统经试运合格,管线、阀门、机体各连接部位紧固良好,无泄漏现象。
2、动力正常供应。
3、冷却水通畅。
4、控制空气(仪表空气)没有油、水份和杂物。
残留水份不可超过20ppm。
5、所有仪表安装完毕经检验合格。
6、系统内的所有过滤器元件清洗干净。
7、消防器材齐备,符合质量要求;不安全的因素或隐患已消除。
(二)检查润滑油系统1、确认润滑油箱已注入适量的润滑油,油箱内无冷凝水。
在系统管线充满油后液位在液面计1/2~2/3之间。
检查主油箱油温不得低于35℃,如果小于35℃,则开动油加热器,使油箱的油温达到45℃。
2、检查油冷却器和油过滤器切换管件是否在正确的位置上。
3、打开油泵吸入阀、排出阀。
4、打开油侧通风口和油过滤器上注入管线准备好操作。
5、打开用于油冷却器的冷却水回水阀。
6、打开油压平衡阀前后阀门。
7、关闭至油压平衡阀旁通阀。
8、在油系统冲洗之前,取下油过滤器前面可能已安装的任何粗虑器。
二启动 1、检查(1)检查油压,当必要时通过调节阀调节进油总管中的主油压及各供油支管上的油压, 推力轴承润滑油压力。
(2)检查各个出口点的观察玻璃以确保油正在流动。
(3)通过关闭主油泵,检查辅助油泵(电动机驱动)是否正常。
(4)当达到较低的油压限制值时,辅助油泵必须自动地接入。
在这之后,油压必须再次达到设定值。
在主油泵已再次打开之后,手动关闭辅助泵。
2 、压缩机的启动压缩机启动之前,必须遵照下列说明为该装置启动作好准备:(1)盘车2∽3圈,检查有无偏重、卡涩。
(2)油系统启动。
(3)进气阀打开,气体注入该压缩机。
(4)建立必要的气体压差:如干气密封压差。
(5)按照主驱动机厂的说明书,使主驱动机投入运行;注意:无论如何,避免速度小于200 转/分,因为这将在轴承内引起混合的摩擦情况。
在非常低或非常高转速下,无控制的反向转动也必须避免。
离心式压缩机安全操作及保养规程前言离心式压缩机是广泛应用于工业生产领域的一种设备,在生产过程中发挥着重要的作用。
为了确保离心式压缩机的正常运行,保护设备和人员的安全,需要制定相应的操作及保养规程。
本文将从安全操作和保养两方面介绍离心式压缩机的规程,帮助读者更好地了解和掌握该设备的操作和保养方法。
安全操作规程1. 设备操作前的准备工作离心式压缩机在操作前需要做好以下准备工作:•对设备进行全面检查,包括设备外观、电气系统、管道、阀门等各个方面,确保设备没有损坏和故障。
•对设备的润滑油、冷却水等液体进行检查,确保液位和质量符合要求。
•确认设备的操作人员已经经过相关的培训和考核,能够熟练掌握离心式压缩机的操作规程和安全措施。
•在操作区域周围设置明显的安全标志和警告标志牌,提醒工作人员注意安全。
2. 设备操作过程中的注意事项离心式压缩机在操作过程中需要注意以下事项:•操作人员必须穿戴好防护用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等,确保人身安全。
•在启动压缩机前,应先启动泵和冷却系统,确保压缩机的润滑油和冷却水正常供应。
•操作人员不得随意触摸设备,特别是旋转部件。
•在设备运行过程中,应随时观察设备的工作状态,注意是否出现异常情况。
•当设备出现异常情况时,应立即停机检查,并采取相应的措施解决问题。
•在机器停机后,应等待设备彻底停止运行后,方可进行检修和维护。
3. 设备的关闭和维护当离心式压缩机停止运行时,应按照以下步骤关闭设备:•先将降温水系统关闭,确保设备冷却。
•再关闭冷却润滑系统。
•停止泵站用电,等待机器完全停止后方可关闭电源。
对于设备的维护,需要做好以下工作:•定期清洁设备,保持设备的干净整洁。
•定期更换设备的润滑油和冷却水,确保液体的质量符合要求。
•对设备的各个部位进行检查和维护,确认设备没有损坏和故障。
•对设备进行必要的加油、加润滑油等工作,确保设备正常运行。
设备保养规程为了延长离心式压缩机的使用寿命,保证设备的正常运行,需要制定相应的设备保养规程。
离心式空气压缩机安全操作规程离心式空气压缩机是一种广泛应用于工业生产中的设备,它能够将空气压缩到一定压力,并通过管道输送给其他设备进行使用。
为了确保离心式空气压缩机的安全运行,制定并严格执行相应的操作规程显得尤为重要。
以下是一份离心式空气压缩机的安全操作规程,供参考。
1.操作人员要熟悉离心式空气压缩机的结构、工作原理和各部件的功能,了解其基本参数和安全操作要求,方可上岗操作。
2.操作人员在操作前要检查离心式空气压缩机各个部件的正常运行情况,如电机、压缩机转子、排气系统等,并确保机器有无漏电、故障等情况。
3.确保离心式空气压缩机的电源和电气设备接地良好,设备与周围环境无明火、易燃易爆物等危险物质。
4.操作人员操作离心式空气压缩机过程中应穿戴好安全防护设备,如工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。
5.离心式空气压缩机的启动前应确保无异常振动和噪音,且润滑油、冷却液正常供给。
6.启动离心式空气压缩机后,操作人员要定期检查运行情况,关注仪表的压力、温度、转速等参数是否在正常范围内。
7.切勿超负荷运行离心式空气压缩机,同时注意保持压缩机周围的空气流通畅通,避免过热引起事故。
8.关闭离心式空气压缩机前,应先关闭供气源,等待机器停止运行后再切断电源。
9.离心式空气压缩机长时间不使用时,应将其进行停车保养,并注意保持设备的干燥和清洁。
10.如发现离心式空气压缩机存在异常情况,如温度过高、噪音增加、漏气等,应立即停机检修,并及时向上级报告。
11.禁止未经培训和授权的人员操作离心式空气压缩机,不得私自调整设备参数或进行维修保养。
12.在紧急情况下,如发生火灾或其他危险事故,应立即切断电源,并采取适当的灭火措施,保障人员安全。
以上是离心式空气压缩机的安全操作规程的一些要点,具体要根据实际情况进行制定和完善。
此外,操作人员不仅要严格遵守规程,还要定期进行维护保养,定期检查设备的使用情况,确保离心式空气压缩机的安全运行。
离心式压缩机的操作
一、开车前的准备工作
①检查电器开关、声光信号、联锁装置、轴位计、防喘装置、安全阀以及报警装置等是否灵敏、准确、可靠。
②检查油箱内有无积水和杂质,油位不低于油箱高度的2/3;油泵和过滤器是否正常;油路系统阀门开关是否灵活好用。
③检查冷却水系统是否畅通,有无渗漏现象。
④检查进气系统有无堵塞现象和积水存液,排气系统阀门、安全阀止回阀是否动作灵敏可靠。
二、运行
①启动主机前,先开油泵使各润滑部位充分有油,检查油压、油量是否正常;检查轴位计是否处于零位和进出阀门是否打开。
②启动后空车运行15分钟以上,未发现异常,逐渐关闭放空阀进行升压,同时打开送气阀门向外送气。
③经常注意气体压强、轴承温度、蒸气压强或电流大小、气体流量、主机转速等,发现问题及时调整。
④经常检查压缩机运行声音和振动情况,有异常及时处理。
⑤经常查看和调节各段的排气温度和压强,防止过高或过低。
⑥严防压缩机抽空和倒转现象发生,以免损坏设备。
三、停车
停车时要同时关闭进排气阀门。
先停主机,油泵和冷却水,如果汽缸和转子温度高时,应每隔15分钟将转子转180º,直到温度降至30℃为止,以防转子弯曲。
四、遇到下列情况时,应作紧急停车处理:
①断电、断油、断蒸气时;
②油压迅速下降,超过规定极限而联锁装置不工作时;
③轴承温度超过报警值仍继续上升时;
④电机冒烟有火花时;
⑤轴位计指示超过指标,保安装置不工作时;
⑥压缩机发生剧烈振动或异常声响时。
离心机操作规程1. 目的本操作规程旨在确保离心机的正确操作和安全使用,以保护员工的安全和设备的正常运行。
2. 适用范围本操作规程适用于所有使用离心机的员工。
3. 设备准备在使用离心机之前,请确保以下准备工作已完成:- 确保离心机处于稳定状态,并放置在平坦的表面上。
- 检查离心机的电源插头是否牢固地插入插座,并确保电源线没有损坏。
- 检查离心机的转盘是否干净,并无杂物或污渍。
4. 操作步骤请按照以下步骤正确操作离心机:1. 打开离心机的盖子并确认转盘为空。
2. 将待离心的样本均匀放置在转盘上。
3. 关闭离心机的盖子,并确保盖子牢固地锁定。
4. 按下启动按钮启动离心机。
5. 根据需要设置离心机的转速和时间。
6. 在离心机运行期间,请不要移动或摇晃离心机。
7. 等待离心机运行结束后,按下停止按钮停止离心机。
8. 打开离心机的盖子,小心取出离心好的样本。
5. 安全注意事项在操作离心机时,请注意以下安全事项:- 使用手套和护目镜保护自己的手部和眼睛。
- 在操作过程中,禁止将手部、手指等放入离心机内部。
- 禁止使用损坏的离心机或有安全隐患的离心机。
- 如发现任何离心机故障或异常情况,请立即停止使用,并通知维修人员。
6. 维护和保养为确保离心机的长期正常运行,请定期进行以下维护和保养:- 清洁离心机的外观,并保持其干燥。
- 定期检查离心机的电源线和插头,确保其安全可靠。
- 定期清理和消毒离心机的转盘和盖子。
7. 紧急情况处理在紧急情况下,如离心机失控或发生危险,请立即采取以下措施:1. 切勿惊慌,保持冷静。
2. 断开离心机的电源。
3. 紧急通知上级主管和维修人员。
8. 附件- 离心机操作指南- 紧急联系人名单以上是离心机操作规程,请按照规程操作离心机,确保操作的安全和准确性。
1.8 DH90-13型空气压缩机技术操作规程
(编号:LGJC-03-11)
一、开车前准备工作
(1)检查所有螺栓是否拧紧,并确认一切均正常后方可准备启动。
(2)检查电动机旋转方向是否符合规定,并作好电动机启动前的电气准备工作。
(3)检查油箱中油位、油温是否正常,压缩机启动前油位应高于最高油位,油温不低于25℃,油质应符合46#抗氧化透平油质量标准。
(4)检查冷却水是否畅通,并保持水压在0.18~0.3MPa之间。
(5)检查所有测量仪表及安全控制系统的灵敏性,完整性。
(6)应关闭以下阀门:
a.压缩机进口管节流阀关闭至5-10°(垂直方向)。
b.压缩机出口阀。
c.油冷却器进水阀。
(7)应打开以下阀门:
a.压缩机出口管道上的放空阀。
b.润滑油管路上各油路阀门。
c.冷却水进水主管道上阀门。
d.中间冷却器进、回水阀。
(8)检查中间冷却器,不得有水。
(9)启动起动油泵,检查润滑油管道安装正确性及回流情况,并校正安全阀,再一次检查油箱中油位。
(10)停止起动油泵工作,当油压低于0.12MPa时,备用油泵应自动起动,保持油压恢复至0.12~0.25MPa之间,即证明联锁装置好用,如有异常情况,须检修好后再开车。
(11)进行很好地盘车,详细检查各部位是否正常。
(二)压缩机的开车
(1)根据电动机的操作规程启动电机,并注意电流变化。
(2)仔细倾听压缩机,增速器的内部音响,并要特别注意各轴承温度不得超过75℃。
(3)油冷器出口油温达到35℃时,打开其冷却水进、回水阀,调节水量,使油温保持在30~48℃之间,且冷却器中水压应低于油压。
(4)无负荷运转8h后一切正常后,方可进行负荷试车(正常停车不检修,再次开车时,无负荷运转5-10分后即可进行负荷运转)。
a.徐徐打开压缩机进口节流阀,加大进气流量。
b.逐步关小压缩机出口放空阀,提高压力。
c.出口压力升高间隔为0.3、0.4、0.5MPa,每提高一次压力应稍停几分钟,观察各部运转情况,及机壳热膨胀情况,并需特别注意电流表指示值及流量变化情况。
d.压力、流量调整好后,连续运转24h(正常停车不检修,再次开车时运转30分),并检查各部位工作情况,调整防喘振装置,使其出口压力最大为0.58MPa(表压)即可通过继电器,打开放空阀将气体放空。
e.负荷运转确认一切正常,方可在指挥下逐步打开出口阀,渐关放空阀,尽量减少压力波动,投入正常生产运转。
(三)压缩机的正常停车
(1)打开放空阀,关闭出口阀。
(2)关闭进口阀至5-10°。
(3)根据电动机操作规程,停止电机运转。
(4)压缩机完全停止运转后,再经10~15分到从所有轴承中流出油温低于45℃时,方可停止油泵工作。
(5)关闭所有进、回水阀,并注意水路系统压力升高情况。
(6)打开中间冷却器吹除阀,放出积水。
(四)压缩机的紧急停车(带负荷停车)
(1)立即关闭电动机。
(2)快速打开压缩机出口放空阀。
(3)按正常停车处理好各项工作。
(五)工艺技术定额标准
a.空分塔加热或启动阶段,根据空分需要,按空分主操作的指示流量及压力输送空气;空分正常时,空压机要保证输送压力0.47-0.52MPa。
b.工艺操作标准:型号:DH90-13型
额定电压:6KV
额定电流:832A
额定流量:80000Nm3/h
排气压力:≤0.52Mpa(表压)。