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单层厂房结构 课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解单层厂房的基本结构组成，掌握其特点及功能。
2. 使学生掌握单层厂房的平面布局及空间设计原则。
3. 帮助学生了解单层厂房的建筑施工工艺和材料。
技能目标：1. 培养学生运用CAD等软件绘制单层厂房结构图纸的能力。
2. 提高学生分析实际工程案例，提出合理化建议的能力。
3. 培养学生团队协作，进行项目讨论和展示的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对建筑行业的热爱，增强职业认同感。
2. 增强学生的环保意识，了解绿色建筑在单层厂房设计中的应用。
3. 培养学生严谨、负责的学习态度，树立良好的职业道德观。
分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程旨在使学生掌握单层厂房结构的基本知识，培养其实践操作能力，同时注重培养学生的职业素养和环保意识。
通过本课程的学习，学生能够达到以上所述的具体学习成果，为后续专业课程的学习和实际工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 单层厂房结构概述- 结构组成与分类- 结构特点与功能- 单层厂房在设计中的应用2. 单层厂房平面布局与空间设计- 设计原则与方法- 布局形式及特点- 空间设计案例分析3. 单层厂房建筑施工工艺与材料- 常用建筑材料及性能- 施工工艺流程- 绿色建筑在单层厂房中的应用4. 单层厂房结构图纸绘制- CAD软件操作技巧- 结构图纸绘制规范- 实际项目图纸绘制实践5. 单层厂房结构案例分析- 案例选型与分析- 结构优化与改进- 团队协作与成果展示根据课程目标，教学内容分为以上五个部分，以确保科学性和系统性。
本课程将按照以下进度安排教学：第一周：单层厂房结构概述第二周：单层厂房平面布局与空间设计第三周：单层厂房建筑施工工艺与材料第四周：单层厂房结构图纸绘制第五周：单层厂房结构案例分析及成果展示教学内容与课本紧密关联，旨在帮助学生掌握单层厂房结构相关知识，培养其实践操作能力。
三、教学方法针对本课程的教学目标和内容，采用以下多样化的教学方法，以激发学生的学习兴趣和主动性：1. 讲授法：- 对单层厂房结构的基本概念、原理和施工工艺进行系统讲解，确保学生掌握基础理论知识。
单层厂房屋课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解单层厂房的建筑特点、结构类型及其功能布局。
2. 学生能够掌握单层厂房在设计过程中需考虑的工程技术要求和安全规范。
3. 学生能够了解单层厂房在工业发展中的应用及其对经济发展的影响。
技能目标：1. 学生能够运用图纸分析单层厂房的平面布局和空间结构，提高空间想象能力。
2. 学生能够通过案例研究，学会单层厂房的设计方法和评价标准，提高解决问题的能力。
3. 学生能够结合实际需求，提出单层厂房的优化方案，提升创新能力。
情感态度价值观目标：1. 学生能够认识到单层厂房在工业发展中的重要作用，培养对我国工业建设的热爱和自豪感。
2. 学生能够关注单层厂房建设中的环保、节能问题，树立绿色发展的价值观。
3. 学生能够在团队合作中发挥个人优势，培养沟通协作能力和集体荣誉感。
本课程针对初中年级学生，结合学科特点和教学要求，以实际案例为载体，引导学生掌握单层厂房的相关知识，提高学生的空间想象和创新能力，同时培养其正确的情感态度价值观。
通过分解课程目标，使学生在学习过程中达到具体的学习成果，为后续的教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 单层厂房概述- 厂房的定义、分类及其功能- 单层厂房的发展历程及现状2. 单层厂房建筑特点与结构类型- 建筑风格、构造及材料- 结构类型及其特点- 单层厂房的平面布局与空间组织3. 单层厂房设计要求与安全规范- 工程技术要求及设计原则- 建筑安全规范及标准- 节能环保及可持续发展4. 单层厂房案例分析- 国内外典型单层厂房案例介绍- 案例分析与评价方法- 设计创新与优化方向5. 单层厂房设计实践- 设计任务书及要求- 设计步骤与方法- 团队合作与成果展示教学内容以教材为基础，结合课程目标，按照由浅入深、理论与实践相结合的原则进行组织。
本章节教学内容共分为五个部分，每个部分明确指出教材的章节和具体内容，以便教师制定详细的教学大纲和进度安排。
单层厂房的课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握单层厂房的基本概念、结构和功能。
2. 学生能够描述单层厂房在设计过程中的主要考虑因素，如空间布局、通风、采光等。
3. 学生能够了解单层厂房在工业生产中的重要性及其与经济发展的关系。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析并设计一个简单的单层厂房布局。
2. 学生能够通过查阅资料、实地考察等方式，收集并整理关于单层厂房的相关信息。
3. 学生能够运用绘图软件或手工绘图，展示单层厂房的设计方案。
情感态度价值观目标：1. 学生能够认识到单层厂房在工业发展中的重要作用，增强对工业建筑的尊重和认识。
2. 学生在设计过程中，培养团队合作精神，学会倾听他人意见，提高沟通与协作能力。
3. 学生能够关注环境保护和可持续发展，将绿色建筑理念融入单层厂房设计。
课程性质：本课程为工业建筑设计入门课程，通过学习单层厂房的设计，使学生了解工业建筑的基本知识，培养其设计能力和创新思维。
学生特点：学生为初中年级，具有一定的空间想象能力和动手操作能力，对新鲜事物充满好奇心。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，强调实践操作，鼓励学生积极参与，培养学生的观察、分析、设计和创新等能力。
通过本课程的学习，使学生在知识、技能和情感态度价值观方面均有所收获。
二、教学内容1. 单层厂房的定义与分类：介绍单层厂房的基本概念、类型及特点，对应教材第2章。
2. 单层厂房的结构与功能：分析单层厂房的建筑结构、空间布局及其在生产中的作用，对应教材第3章。
3. 单层厂房设计原则：讲解设计单层厂房时需遵循的原则，如安全、实用、经济、美观等，对应教材第4章。
4. 单层厂房设计要素：详细介绍设计过程中需考虑的要素，如通风、采光、排水、保温等，对应教材第5章。
5. 单层厂房设计案例解析：分析实际案例，让学生了解单层厂房设计的方法和技巧，对应教材第6章。
6. 单层厂房设计实践：指导学生进行实际操作，设计一个简单的单层厂房方案，对应教材第7章。
单层工业厂房课程设计
一、课程目标
1、了解工业厂房用途以及一般结构特征；
2、熟悉单层工业厂房的建筑设计材料及技术；
3、掌握单层工业厂房的建筑设计程序；
4、学习单层工业厂房的施工管理及施工技术。
二、课程内容
1、工业厂房概念的介绍
（1）定义：什么是工厂房；
（2）分类：工厂房的分类；
（3）特点：工厂房的一般结构特征；
2、单层工业厂房建筑设计材料及技术
（1）结构设计材料：钢筋、混凝土、支撑体等；
（2）建筑外墙和屋面材料：水泥板、砖块、石膏板、塑料板等；
（3）建筑内饰材料：瓷砖、木地板、油漆等；
（4）施工技术：砌筑工艺、混凝土技术等。
3、单层工业厂房的施工管理及施工技术
（1）竣工前的施工管理
1、评估工业厂房设计方案：各设计方案要求满足，且评估完整；
2、施工现场环境管控：营造安全、舒适、高效的施工环境；
3、施工设备报装：各施工设备应当符合安全质量要求；
4、施工节点把关：施工节点把关，确保施工质量。
（2）施工期间的施工管理
1、供料管理：采购的原料符合规范的要求；
2、施工安全管理。
单层厂房设计课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解并掌握单层厂房的基本结构、功能布局及其设计原则。
2. 学生能够了解并描述单层厂房在设计过程中所涉及的建筑材料、施工工艺及其对环境的影响。
3. 学生能够掌握并运用相关设计规范和标准进行单层厂房的设计。
技能目标：1. 学生能够运用CAD等软件工具进行单层厂房的平面布局设计和立面设计。
2. 学生能够通过团队合作，完成单层厂房设计的初步方案，并进行合理的方案优化。
3. 学生能够运用图纸、模型等形式，清晰、准确地表达自己的设计思想。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对工业建筑设计的兴趣，激发创新精神和实践能力。
2. 学生在学习过程中，增强环保意识，关注绿色建筑设计，认识到建筑与环境和谐共生的重要性。
3. 学生通过团队合作，培养沟通、协作能力，学会尊重他人意见，提高自身综合素质。
课程性质：本课程为实践性较强的专业课，结合理论知识与实际操作，注重培养学生的动手能力和创新能力。
学生特点：高中生具有一定的空间想象能力和创造力，对新鲜事物充满好奇心，但可能缺乏实际操作经验。
教学要求：教师应结合学生特点，注重理论与实践相结合，引导学生通过实际操作，掌握单层厂房设计的基本方法和技能。
在教学过程中，关注学生的情感态度价值观培养，提高学生的综合素质。
通过明确的课程目标，使学生在学习过程中能够有针对性地提升自己的知识和技能水平。
二、教学内容1. 理论知识：- 单层厂房概述：结构特点、功能分区、设计原则。
- 建筑材料及其性能：各类建筑材料的选择、性能及对环境的影响。
- 设计规范与标准：国家及地方相关设计规范、建筑标准。
2. 实践操作：- 平面布局设计：学习使用CAD等软件进行单层厂房平面布局设计。
- 立面设计：运用立面设计原理，进行单层厂房立面设计。
- 方案制定与优化：团队合作，完成初步设计方案，并进行优化。
3. 教学大纲安排：- 第一章：单层厂房概述（2课时）- 第二章：建筑材料与设计规范（2课时）- 第三章：平面布局设计（3课时）- 第四章：立面设计（3课时）- 第五章：方案制定与优化（4课时）4. 教材章节及内容：- 教材第三章：工业建筑设计原理，包括单层厂房设计的基本原理和方法。
单层厂房课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握单层厂房的基本结构及其功能，包括墙体、屋顶、地面等组成部分。
2. 学生能够描述单层厂房在设计时所考虑的主要因素，如通风、采光、保温、隔热等。
3. 学生能够了解并列举出我国单层厂房建设中所应用的节能技术和绿色建筑材料。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析并评价单层厂房设计的合理性，提出改进方案。
2. 学生能够运用CAD软件或其他绘图工具，绘制单层厂房的平面图和立面图。
3. 学生能够通过小组合作，完成一个单层厂房设计的案例研究，并进行展示和交流。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对建筑设计的兴趣，激发他们创造力和想象力。
2. 增强学生的团队合作意识，培养他们在设计过程中倾听、沟通和协作的能力。
3. 培养学生关注环境保护和可持续发展，使他们认识到绿色建筑在现代社会中的重要性。
课程性质：本课程为建筑设计初步课程，旨在帮助学生了解单层厂房的设计原理和方法，提高学生的设计能力和实践操作技能。
学生特点：本课程针对初中年级学生，他们对新鲜事物充满好奇心，具备一定的动手能力和创新精神，但建筑专业知识有限。
教学要求：教师应注重启发式教学，引导学生通过观察、分析、实践等方式，掌握单层厂房设计的基本知识和技能。
同时，关注学生的个体差异，提供有针对性的指导，确保课程目标的实现。
在教学过程中，注重培养学生的团队合作能力和环保意识，将课程目标分解为具体的学习成果，便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 单层厂房概述- 了解单层厂房的定义、分类及其在工业建筑中的应用。
- 熟悉单层厂房的发展历程和未来趋势。
2. 单层厂房结构设计- 学习墙体、屋顶、地面等基本结构的设计原理和构造方法。
- 掌握单层厂房在设计过程中考虑的荷载、稳定性和抗震性能等因素。
3. 单层厂房功能布局- 研究单层厂房内部空间布局设计原则，包括生产区、仓储区和办公区等。
- 分析通风、采光、保温、隔热等设计要素在实际工程中的应用。
单层单层厂房课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握单层厂房的基本结构及其功能。
2. 学生能描述单层厂房的建筑特点及其在设计中的重要性。
3. 学生能了解并列举单层厂房在设计过程中应考虑的要素，如安全、环保、经济等。
技能目标：1. 学生能运用所学知识，设计出符合功能需求、安全合理的单层厂房平面布局。
2. 学生能运用相关软件或手工绘图，准确表达出单层厂房的设计方案。
3. 学生能通过小组合作，有效沟通，共同完成单层厂房的设计任务。
情感态度价值观目标：1. 学生能养成对建筑设计的兴趣，增强对工程学科的热爱。
2. 学生能培养团队协作精神，学会尊重和接纳他人的意见。
3. 学生能认识到建筑设计与现实生活的紧密联系，提高社会责任感和环保意识。
课程性质：本课程为建筑设计与工程学科相结合的实践性课程，注重培养学生的动手能力、创新意识和合作精神。
学生特点：六年级学生具备一定的建筑基础知识，动手能力和创新意识较强，善于合作与交流。
教学要求：教师应引导学生在实践中学习，关注学生个体差异，激发学生兴趣，提高学生的设计能力和综合素质。
将课程目标分解为具体的学习成果，以便在教学过程中进行有效指导和评估。
二、教学内容1. 基本概念与原理- 厂房建筑分类及特点- 单层厂房的基本结构组成与功能2. 设计要求与规范- 建筑设计中的安全、环保、经济要素- 单层厂房设计规范及标准3. 设计方法与步骤- 单层厂房平面布局设计方法- 空间组织和功能分区设计原则- 设计流程与步骤4. 实践操作与表达- 运用软件或手工绘图表达设计方案- 小组合作完成单层厂房设计项目- 设计方案的评价与修改5. 案例分析与讨论- 分析优秀单层厂房设计案例- 讨论案例中的设计理念与创新点教学内容安排与进度：第一课时：基本概念与原理第二课时：设计要求与规范第三课时：设计方法与步骤第四课时：实践操作与表达（1）第五课时：实践操作与表达（2）第六课时：案例分析与讨论教材章节：第一章：建筑设计基本知识第二章：厂房建筑设计第三章：建筑设计方法与步骤第四章：设计表达与评价教学内容依据课程目标，注重科学性和系统性，结合教材章节，确保学生能够掌握单层厂房设计的基本知识和技能。
单层厂房结构设计课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握单层厂房结构设计的基本原理和概念，理解厂房结构类型及特点。
2. 使学生了解厂房结构设计中涉及的荷载、材料、结构计算等基本知识。
3. 帮助学生掌握厂房结构设计的基本步骤，包括结构选型、荷载分析、结构计算和施工图绘制等。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识进行单层厂房结构设计的能力，提高解决问题的实践操作技能。
2. 培养学生运用相关软件（如CAD、PKPM等）进行结构设计和绘图的能力。
3. 培养学生团队协作、沟通交流的能力，提高解决实际工程问题的综合能力。
情感态度价值观目标：1. 激发学生学习兴趣，培养对建筑结构设计专业的热爱和敬业精神。
2. 培养学生严谨的科学态度，注重实际操作和工程实践。
3. 增强学生的环保意识和社会责任感，关注绿色建筑和可持续发展。
课程性质：本课程为实践性较强的专业课程，结合理论教学和实际操作，培养学生的结构设计能力和工程实践能力。
学生特点：学生为高年级建筑及相关专业学生，具备一定的建筑结构基础知识，具有较强的学习能力和动手能力。
教学要求：教师应注重理论与实践相结合，强化实践操作环节，提高学生的实际工程能力。
同时，关注学生的个体差异，因材施教，确保课程目标的实现。
通过课程学习，使学生能够独立完成单层厂房结构设计任务，具备一定的工程实践能力。
二、教学内容1. 单层厂房结构设计原理：包括厂房结构类型、特点及其适用范围，结构设计的基本原则和概念。
教材章节：第1章 单层厂房结构概述2. 荷载分析：介绍厂房结构设计中涉及的荷载类型、计算方法及其组合。
教材章节：第2章 荷载与荷载组合3. 结构材料和设计：讲解厂房结构设计中常用的建筑材料、性能及设计要求。
教材章节：第3章 结构材料与设计4. 结构计算方法：阐述厂房结构计算的基本原理、方法和步骤，包括梁、柱、基础等计算。
教材章节：第4章 结构计算方法5. 结构施工图绘制：介绍施工图绘制的基本要求、规范和技巧，以及使用相关软件进行绘图的方法。
单层单层厂房课程设计一、教学目标本课程旨在让学生掌握单层厂房的基本概念、设计和施工技术。
通过本课程的学习，学生应能够：1.描述单层厂房的定义、分类和应用场景。
2.解释单层厂房的设计原则，包括结构、材料、通风、采光等方面。
3.分析单层厂房的施工技术，包括基础施工、主体结构施工、屋面施工等。
4.评估单层厂房的经济效益和环境 impact。
5.应用所学知识解决实际工程中的单层厂房设计、施工和维护问题。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.单层厂房的基本概念：介绍单层厂房的定义、分类和应用场景，使学生对单层厂房有一个全面的认识。
2.单层厂房的设计：讲解单层厂房的设计原则，包括结构、材料、通风、采光等方面，使学生能够理解并应用这些原则进行设计。
3.单层厂房的施工技术：介绍单层厂房的施工技术，包括基础施工、主体结构施工、屋面施工等，使学生了解并掌握这些技术。
4.单层厂房的经济效益和环境 impact：分析单层厂房的经济效益和环境 impact，使学生能够评估并优化设计方案。
5.实际工程案例分析：通过分析实际工程案例，使学生能够将所学知识应用于解决实际问题。
三、教学方法为了提高学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法，如讲授法、讨论法、案例分析法、实验法等。
1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握单层厂房的基本概念、设计和施工技术。
2.讨论法：通过分组讨论，培养学生的思考能力和团队协作能力。
3.案例分析法：通过分析实际工程案例，使学生能够将所学知识应用于解决实际问题。
4.实验法：通过实地考察和实验操作，使学生更好地理解单层厂房的设计和施工技术。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，我们将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的教材，如《单层厂房设计与施工》等。
2.参考书：提供相关的参考书籍，如《建筑设计手册》、《施工技术手册》等。
3.多媒体资料：制作精美的PPT、视频、图片等多媒体资料，帮助学生更好地理解课程内容。
某单层工业厂房课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握单层工业厂房的基本结构、功能布局及其设计原理。
2. 学生能够描述单层工业厂房的施工流程、建筑材料选择及相关技术规范。
3. 学生能够解释工业厂房设计中涉及的安全、环保、节能等方面的知识。
技能目标：1. 学生能够运用CAD等软件进行单层工业厂房的平面布局设计。
2. 学生能够根据实际需求，进行工业厂房的初步预算和材料选型。
3. 学生能够通过小组合作，完成对单层工业厂房项目的汇报和展示。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对工业建筑领域的兴趣，激发他们探索创新的热情。
2. 增强学生的团队合作意识，培养他们在项目中的沟通、协作能力。
3. 提高学生的社会责任感，使他们认识到建筑设计与环保、节能等方面的紧密联系。
课程性质：本课程为实践性较强的专业课程，结合实际工程案例，使学生能够理论联系实际，提高解决实际问题的能力。
学生特点：初三学生，具有一定的空间想象能力和逻辑思维能力，对实际工程项目有较强的好奇心。
教学要求：注重理论与实践相结合，强调学生的参与度和动手能力，培养他们独立思考和解决问题的能力。
通过课程学习，使学生能够达到上述课程目标，为后续学习打下坚实基础。
二、教学内容1. 单层工业厂房的基本概念与分类：介绍工业厂房的定义、功能以及不同类型的工业厂房特点。
参考教材章节：第一章 工业建筑概述2. 单层工业厂房的结构与设计：讲解单层工业厂房的结构体系、构件连接及设计原则。
参考教材章节：第二章 工业建筑结构与设计3. 单层工业厂房平面布局设计：学习如何运用CAD软件进行平面布局设计，包括车间、仓库、办公区等区域的划分。
参考教材章节：第三章 工业厂房平面布局设计4. 单层工业厂房施工技术：介绍施工流程、建筑材料选择、施工质量控制等方面的内容。
参考教材章节：第四章 工业厂房施工技术5. 单层工业厂房预算与材料选型：学习如何根据设计要求进行初步预算和材料选型。
单层厂房课程设计 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】单层钢筋混凝土柱厂房课程设计目录一、设计资料 (2)二、结构方案选择 (2)三、结构布置及构件选型 (3)四、计算单元及计算简图 (6)（1）标高 (6)（2）初定柱的截面尺寸…………………………………………………………………………………………………. .(6)（3）定位轴线................................................................................................................ (6)（4）计算单元及计算简图 (6)五、荷载计算 (7)（1）屋盖荷载 (7)（2）柱和吊车梁等自重…………………………………………………………………………………………………. .(7)（3）吊车荷载………………………………………………………………………………………………………..……..(8)（4）风荷载………………………………………..………………………………………………… (9)（5）内力分析 (9)（6）内力组合 (17)六、排架柱截面设计 (17)（1）选取控制截面最不利内力 (17)（2）A柱配筋计算 (18)（3）B柱配筋计算 (20)七、排架柱的裂缝宽度验算…………………………………………………………………………………………………. .(23)（1）A柱裂缝宽度验算………………………………………………………………………………………………...( 23)（2）B柱裂缝宽度验算…………………………………………………………………………………………………. .(24)八、牛腿设计 (24)九、排架柱的吊装验算 (26)十、锥形杯口基础设计 (30)（1）荷载计算 (31)（2）基础地面尺寸确定 (32)（3）地基承载力验算……………………………………………..…..…………….…..……………………………..(33)（4）基础受冲切承载力验算 (34)（5）基础底板配筋计算…………………………………………..…..…………….…..……………………………..(3 5)参考文献 (38)一、设计资料1、该车间双跨等高厂房，无天窗，长66m，柱距6m，跨度均为L=18m，无伸缩缝，厂房两端设有山墙。
车间剖面如图1所示：图1 车间剖面图1、根据工艺要求车间每跨设有软钩桥式起重机一台，A5工作级别。
吊车起重量100KN，轨顶标高。
2、建设地点：某市郊区（基本风压m，基本雪压m，无抗震设防要求）。
4、工程地质及水文地质条件：根据勘察报告，场地地形平整，自地表向下为：①杂填土，厚度；②粘土，红黄褐色，厚度，容许承载力140kpa；③粉质粘土，厚度，容许承载力210kPa；④卵石层，较厚。
未发现不良地质现象。
地下水位较低，无腐蚀性。
5、建筑构造（1）屋面（不上人）：卷材防水，其作法如下：三毡四油防水层上铺小石子，20厚1：3水泥砂浆找平层，100厚泡沫混凝土保温层；一毡二油隔气层，20厚1：3水泥砂浆找平层，预应力混凝土大型屋面板。
（2）墙体：240厚清水砖墙，钢门窗，门窗洞口宽4 m，女儿墙高度300～500mm。
（3）地面：室内地坪为混凝土地面，室内外高差150mm。
6、选用材料：柱混凝土可选C30，纵筋HRB400，箍筋HPB300。
柱下独立基础混凝土选C25，纵筋HRB335；基础垫层混凝土等级采用C15。
二、结构方案选择选用传统钢筋混凝土单厂结构“板—架—柱”体系，由以下四种结构组成：(1)由屋面板、屋架组成的屋盖结构；(2)由屋架、柱和基础组成的排架结构，为主要承重结构；(3)由屋盖支承、柱间支承组成的支撑结构；(4)由纵墙、山墙组成的维护结构；采用单独柱下现浇钢筋混凝土杯口基础，基础梁承托围护墙，山墙为非承重墙，设抗风柱。
三、结构布置及构件选型1)厂房柱网平面布置如图2：图2 厂房柱网布置图另外，根据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）规定，装配式钢筋混凝土排架结构伸缩缝最大间距为100m(室内或土中)或70m(露天)。
而本题厂房总长66m，所以无需验算厂房的伸缩缝。
2)主要构件选型：1、屋面恒载：三毡四油防水层上铺小石子 m 220mm 厚1：3水泥砂浆找平层 ×20= kN/m 2 100mm 厚泡沫混凝土保温层 ×5= kN/m 2一毡二油隔气层 kN/m 220mm 厚1：3水泥砂浆找平层 ×20= kN/m 2合计 kN/m 2活载：屋面不上人 kN/m 2雪压 kN/m 2可变荷载效应控制组合： 21 1.2 1.75 1.40.50 2.8/S kN m =⨯+⨯=由永久荷载效应控制组合： 22 1.35 1.75 1.40.70.50 2.85/S kN m =⨯+⨯⨯=选用由永久荷载效应控制组合值作为选用依据值。
选用标准图集04G410-1~2中的×一般预应力混凝土屋面板Y-WB-3Ⅲ（中间跨），Y-WB-3Ⅲs （端跨）,其允许外加均布荷载基本组合设计值为223.24/ 2.85/kN m kN m >，满足要求。
板自重标准值m2，灌缝重标准值为m2。
总重量标准值 kN/m2。
2、嵌板及檐口板选用标准图集04G410-1中的×一般预应力混凝土屋面板Y-KWB-2Ⅱ（中间跨），Y-KWB-2Ⅱs （端跨），其允许外加均布荷载基本组合设计值为223.37/ 2.85/kN m kN m >，满足要求。
板自重标准值 kN/m2，灌缝重标准值为 kN/m2。
总重量标准值 kN/m2。
板宽900mm 。
3、天沟板屋面采用有组织排水，选用标准图集04G410-1~2中的天沟板（TGB58），中间跨：TGB58（无落水洞），TGB58a 、TGB58b （有落水洞口），边跨：TGB58sa 、TGB58sb 。
允许外加均布荷载基本组合值[q]=3 kN/m>q= kN/m 。
板自重标准值 kN/m 。
天沟板宽580mm 。
天沟板外荷载为：屋面做法荷载： m2积水荷载（按210mm 高计）： kN/m2 活荷载： kN/m2外加均布荷载基本组合值：4、钢筋混凝土屋架及支撑屋架跨度为18m 。
该厂房不设天窗（类别号为a ），檐口形状为两端内天沟（代号为C ）。
有悬挂吊车时屋面增设支承。
荷载计算：外加荷载： m2 屋面板加灌缝重： +=m2 屋面支撑及吊管自重： m2恒载标准值合计： m2 活载标准值： m2可变荷载效应控制组合：21 1.2 3.4 1.40.50 4.8/S kN m =⨯+⨯= 由永久荷载效应控制组合：22 1.35 3.4 1.40.70.50 5.2/S kN m =⨯+⨯⨯= 5、吊车梁k 1820.7516.5L m =-⨯=，采用钢筋混凝土吊车梁。
选用标准图集G323-1~2，根据吊车起重量100KN 、大连重工起重集团有限公司DQQD 型、中级工作制A5、车间每跨设有软钩桥式起重机一台，查A4、A5（中级工作制吊车梁选用表），边跨选用编号DL-7B ，允许内力M max =，梁重根；中跨选用DL-7Z ，允许内力M max =，V a =，V z =，梁重根。
电动单钩桥式吊车数据表 表1吊车梁截面及尺寸如图2所示：图2 吊车梁截面及尺寸6、吊车梁走道板选用标准图集04G337，取边跨上柱截面：400x400；中间跨上柱截面：矩形400x600。
对中跨：1500-400=1100mm ≤板宽，取600mm ，选用DB60-3。
对边跨：750200=500mm ≤-板宽，取400mm ，选用DB40-3S 。
7、吊车轨道联结及车挡轨道连接：最大轮压标准值为P dk =117KN 。
最大轮压设计值 1.05 1.4 1.15117197.8d Q dk P mP KN αγ==⨯⨯⨯=≤330KN 。
则选用标准图集04G325中，吊车梁上螺栓孔距为200mm ，轨道联结型号DGL-6，轨道面至梁顶面距离164mm~184mm ；车挡型号CD-2，自重+=，为便于计算取其计算值为，且吊车梁端应根据CD-2安装要求预留螺栓。
8、基础梁墙高约11.800.80 1.650.4513.80m ++-=。
基础梁承托围护墙，突出于柱外的墙厚240mm ，墙有窗洞。
选用标准图集04G320中， JL-3(中跨)，重力荷载标准值根；JL-17（边跨），重力荷载标准值根。
；山墙有门，选用JL-4，重力荷载标准值 kN/根。
四、计算单元及计算简图（1）标高1）轨顶标高2）查DGL-6，轨道顶面至吊车梁顶面的距离h a =，故牛腿顶面标高=轨顶标高-h a -h b =，牛腿顶面标高取为。
3）柱顶标高吊车轨顶至吊车顶部高度为；屋架下弦至吊车顶部所需空隙高度为220mm ；屋架下弦至柱顶高度为75mm 。
柱顶标高=+++=，柱顶标高取为。
4)取基础顶面至室内外地坪高差为，则从基础顶面算起的： 全柱高H=+=上柱高Hu =下柱高Hl==（2）初定柱的截面尺寸当吊车起重量为100KN和轨顶标高为时，则实腹柱截面高度h≥Hk/14=657mm；截面宽度b ≥max{Hl/14，400}=400mm。
对边柱A(C)柱：上柱：矩形截面400mmx400mm，截面积Al =，自重4KN/m，Iu=。
吊车桥架外边缘与上柱内边缘之间的空隙=750-400-230=120mm>80mm，满足要求。
下柱：I形截面400mmx900mmx120mmx150mm，Al =，自重m，Il=。
对中柱B柱：上柱：矩形截面400x600, Al =，自重6KN/m，Iu=。
吊车桥架外边缘与上柱内边缘之间的空隙=750-300-230=220mm>80mm，满足要求。
下柱：I形截面400mmx1100mmx120mmx150mm, Al =，自重m，Il=图3 柱截面尺寸（3）定位轴线B1: 由厂房设计任务书上所给附表查得，轨道中心线至吊车端部的距离B1=230mm。
B2：吊车桥架至上柱内边缘的距离，当吊车起重量不大于500KN时，一般B2≥80mm，取B2=80mm。
B3：边柱的上柱截面高度或中柱边缘至其纵向定位轴线的距离，取B3=400mm。
e= B1+ B2+ B3=710mm<750mm，满足要求。
计算中取e=750mm。
故取封闭的定位轴线A、B都分别与左右外纵墙内皮重合。
（4）计算单元及排架的计算简图由于该车间没有特殊要求，结构布置均匀，除吊车荷载外，荷载在纵向的分布是均匀的，故可取一榀横向排架为计算单元，计算单元的宽度为纵向相邻柱间距中心线之间的距离，即B=，如图2(a)所示。
