食品加工厂污水处理设备

第一节概况食品公司是一家肉类加工屠宰企业，公司领导在发展自身企业经济的同时，对环保工作非常重视，为了保障企业的持续发展，树立良好的企业形象，创造良好的社会效益和环境效益,公司领导决定对工厂污水进行管理，使其达到国家排放标准.第二节设计依据、原则1)国家《污水综合排放标准》 (GB8978-96)；2) 《室外排水设计规范》 (GBJ14—87)；3)国家现行的建设项目环境保护法规、条例；4)参考国内同行业、同原料生产废水的有关数据；5)厂方提供的有关资料；6)借鉴我公司以往工程的成功经验.2) 符合国家现行的污水排放标准要求；3) 本着技术先进、经济可行的原则，采用合理、成熟、先进的技术和优化工艺，减少投资和运行管理费用；4) 结合当地的实际情况与客观条件，因地制宜、积极妥帖地采用先进技术和优化、简洁的工艺,使工程的设计、施工、运行管理都能达到预期目标；5) 操作、维护、管理方便，保证达标并稳定运行.第一节水质、水量根据建设单位提供的资料,确定屠宰产生废水为200m3/d，本方案设计水质和水量如下：污水处理站设计规模为Q=200m3/d平均小时排放量为10m3/h2、参考其他同行业厂家污水水质情况:CODcr：1000~1500mg/l BOD : 700~900mg/l5SS： 600mg/l pH:6。

5~8第二节处理后标准根据当地环保部门及厂方要求,该厂废水应达到《中华人民共和国污水综合排放标准》 (GB8978-96)中的一级排放标准，即:CODcr:≤100mg/l BOD ：≤30 mg/l5SS：≤50mg/l pH：6~9第一节工艺流程的选择、确定该厂废水主要来生产车间的屠宰废水及地面、设备冲洗水.其中收猪站及清洗肠胃排出的粪便等回收外运,不进入污水处理站。

肉类加工车间废水主要来自褪毛、解体、开腔等过程，废水中含有血、毛、油脂、碎肉，水量大，并且含有大量以固态或者溶解状态存在的蛋白质、脂肪、碳水化合物和其它杂物，这些物质的存在，使肉类加工废水表现出较高的BOD 、COD 、SS、油脂等.肉联厂水质水量变化较大，可生化性较好,5 cr水质混浊，易腐易臭,形成浮渣。

NANCHANG UNIVERSITY环境工程课程设计学院：环境化学学院专业：环境工程班级： 063班学号： ********** 学生姓名：**指导老师：**时间： 2009年6月污水处理厂设计第一部分污水处理厂设计说明书1.污水处理厂设计规模与设计流量1.1污水处理厂设计规模与设计流量；日处理食品污水约1000m3/d；1.2污水处理厂设计规模根据日处理污水量将污水处理厂分为大、中、小三种规模：日处理量大于10万m3为大型处理厂，1-10m3万为中型污水处理厂，小于1万m3的为小型污水处理厂。

因此，该食品公司污水平均日流量为1000m3/d，因此设计规模为小型污水厂。

1.3污水处理程度污水进水水质如下：COD 10000 mg/LBOD5 2000 mg/LSS 800 mg/LpH 6~7经处理后污水排放标准参照《污水综合排放标准》（GB8978—1996）一级标准：COD 100 mg/LBOD5 20 mg/LSS 70 mg/LNH3-N 15 mg/LTP 1 mg/LPH 6-92.污水处理厂工艺流程比选2.1工艺流程方案选择考虑因素在确定污水处理工艺时，除了保证处理效果这一基本条件外，主要目的是降低基建投资，节省日常的运行费用，以求在保证达标排放的前提下，使经营成本最小。

要做到这一点，首先应根据实际情况，选择合适的处理工艺。

小型污水厂处理厂工艺流程方案选择需考虑以下几点因素：（1）由于负担的排水面积小，污水量较小，一天内水量水质变化较大，频率较高；（2）一般要求自动化程度较高，以减少工作人员配置，降低经营成本。

（3）污水厂平面布置可能会受实际情况限制，有时可能靠近居民区或地面起伏不平等，平面布置应因地置宜，变蔽为利。

（4）由于规模较小，一般不设污泥消化，应采用低污泥产率工艺。

鉴于以上的特点，对于小型污水处理厂，厌氧法+好氧法为首先考虑的工艺方案。

具体工艺流程如下图所示：流程1：车间废水→粗格栅→细格栅→调节池→沉沙池→UASB→SBR反应池→消毒→出水；流程2：车间废水→粗格栅→细格栅→调节池→沉沙池→UASB→生物接触氧化→消毒→出水；流程3：车间废水→粗格栅→细格栅→调节池→沉沙池→UASB→CASS→消毒→出水；流程4：车间废水→粗格栅→细格栅→集水池→污水泵→调节池→污水泵→SBR反应池→沙滤池→出水；流程5：车间废水→粗格栅→细格栅→调节池→水解酸化池→再生吸附池→二沉池→消毒→出水流程6：车间废水→粗格栅→SBR反应器→接触过滤→消毒→出水；流程7：车间废水→粗格栅→细格栅→调节池→水解酸化池→接触氧化池→气浮池→紫外消毒→出水；污水处理厂是污水处理的主要部分，其任务是通过必要的处理方法，主要去除水中的悬浮物质，降解COD BOD TP氨氮，常规工艺采用的处理流程为：车间废水→格栅→调节池→沉沙池→UASB→SBR→出水；2.2 不同工艺方案的优缺点比较从处理效果上来看，以上五种工艺均能达到较好的效果，从成本上来看流程1与流程3是最节约成本的，UASB的主要优点是1、UASB内污泥浓度高；2、有机负荷高，水力停留时间短，采用中温发酵时，容积负荷一般为10kgCOD/m3.d左右；3、无混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼气的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也有一定程度的搅动；4、污泥床不填载体，节省造价及避免因填料发生堵赛问题；5、UASB内设三相分离器，通常不设沉淀池，被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内，通常可以不设污泥回流设备。

肉类加工污水处理设备工艺及技术说明肉类加工污水是肉类加工过程中排出的工业废水。

一般包括屠宰和肉类加工两部分，有的还附设副产品车间，生产食用油脂、明胶、肥皂等。

废水主要来自屠宰、煺毛、解体、开腔、清洁各工序及车间设备和地面冲洗。

废水中含有血、毛、油脂、碎肉、杂质等，水质恶劣，BOD5300-2200mg/L，悬浮物600-3000mg/L，油脂含量200-1000 mg/L，大肠杆菌2.38×106-2.38×107个/L，废水量大。

每屠宰1吨活牲畜约产生10吨废水。

废水处理宜采用分流分隔回收治理（含油脂，不含油脂、含粪便废水）后，合流进入二级生化处理，主要采用活性污泥法、生物滤池、生物转盘及厌氧塘-氧化塘联合处理法等。

污水来源屠宰和肉类加工的生产过程大致为，牲畜在宰杀前要进行检疫验收，在屠宰时进去屠宰区，首先用机械、电力或者化学方法将牲畜致晕，然后悬挂后脚隔断静脉宰杀放血。

牛采用机械剥皮，而猪一般不去皮，猪体进入水温为60℃的烫毛池煮后去毛。

而后剖肚取出内脏，将可食用部分和非食用部分分开，再冲洗胴体、分割、冷藏，以及加工成不同的肉类食品，如新鲜肉或花色配制品和腊、腌、熏、罐头肉等。

屠宰和肉类加工厂的废水主要产生在屠宰工序和预备工序。

废水主要来自圈栏冲洗、宰前淋洗和屠宰、放血、脱毛、解体、开腔劈片、清洗内脏肠胃等工序，油脂提取、剔骨、切割以及副食品加工等工序也会排放一定的废水。

此外，在肉类加工厂还有来自冷冻机房的冷却水，以及车间卫生设备、洗衣房、办公楼和场内福利设施排放出的生活污水等。

肉类加工废水的水质特征肉类加工废水含有大量的血污、油脂、油块、毛、肉屑、内脏杂物、未消化的食料和粪便等污染物。

外观呈令人不快的血红色，并具有使人厌恶的血腥味。

此外，在肉类加工废水中，还含有粪便大肠杆菌、粪便链球菌一级沙门氏菌等与人体健康有关的细菌，但一般不含有有毒物质。

肉类加工废水所含污染物主要为呈溶解、胶体和悬浮等物理形态的有机物质，其污染指标主要有Ph、BOD、COD、SS等，此外还有总氮、有机氮、氨氮、硝态氮、总固体、总磷、硫酸根、硫化物和总碱度等。

食品加工废水处理方案
食品加工废水处理方法物理处理法
物理处理法是指应用物理作用改变废水成分的处理方法。

用于食品工业废水处理的物理处理法有筛滤、撇除、调节、沉淀、气浮、离心分离、过滤、微滤等。

前五种工艺多用于预处理或一级处理，后三种主要用于深度处理。

（1）筛滤
筛滤是预处理中使用*广泛的一种方法。

主要作用是从食品废水中分离出较粗的分散性悬浮固体物。

所用的设备有格栅和格栅。

格栅拦截较粗的悬浮固体，其作用是保护水泵和后续处理设备。

食品工业废水中常用的格筛有固定筛、转动筛和震动筛等，格筛*常用的孔径是10—40目。

（2）撇除
某些食品工业废水中含有大量的油脂，这些油脂必须在进入生物处理工艺前予以除去，否则会造成管道、水泵和一些设备的堵塞，还会对生物处理工艺造成一定的影响。

此外，油脂除去并回收又有较大的经济价值。

食品废水中的油脂根据其物理状态可分为游离漂浮状和乳化状两大类。

通常隔油池除去漂浮状油脂。

隔油池对漂浮状油脂的去除率可达90%以上。

如果处理流程中设有调节池或沉淀池，则隔油池
可与调节池或初沉池合用统一构筑物，可节省投资和占地。

对小型处理系统，可设油水分离器撇油。

（3）调节
对于水质水量变化幅度大的食品工业废水，常设置调节池对食品废水的水质和水量进行调节，调节时间一般为6—24h，多为6—12h左右。

调节池容量为日处理废水量的15%—50%。

食品加工厂污水处理标准操作规程(最全)1. 引言本文档旨在规范食品加工厂污水处理的标准操作规程，以确保污水处理达到环保要求，保护环境和公众健康。

2. 污水处理工艺2.1 初级处理- 2.1.1 污水预处理：包括沉淀、筛网过滤以及物理处理等步骤，以去除大部分悬浮物、植物油脂和固体颗粒。

- 2.1.2 中和调节：根据污水的酸碱度，使用适当的药剂进行中和和调节，以为后续处理工艺做准备。

- 2.1.3 沉淀：通过将污水慢慢停留在沉淀池中，使悬浮物和固体沉淀到底部，使水变得相对清澈。

2.2 生物处理- 2.2.1 活性污泥法处理：将沉淀池中的污水引入好氧处理池，用活性污泥降解有机物。

- 2.2.2 厌氧处理：将处理后的污水引入厌氧池，通过厌氧菌的作用，进一步降解有机物和去除氮、磷等营养物质。

2.3 深度处理- 2.3.1 滤池过滤：将处理后的污水通过高效滤池进行微生物滤池过滤，去除细小的悬浮物和残留的有机物。

- 2.3.2 活性炭吸附：将过滤后的污水经过活性炭吸附，去除色度、异味、有机物和难降解的物质。

- 2.3.3 消毒处理：使用适当的消毒剂对处理后的污水进行消毒，以杀灭病原菌和其他有害微生物。

3. 操作规程3.1 污水处理设备维护- 3.1.1 定期检查设备：每周对污水处理设备进行检查，确保设备正常运行，发现问题及时处理。

- 3.1.2 清洁保养设备：定期清洁和保养设备，清除积存的污垢，确保设备运行效果良好。

3.2 污水处理操作步骤- 3.2.1 污水引入：将进厂污水引入处理系统，注意控制流量和浓度。

- 3.2.2 初级处理：按照2.1节的工艺进行初级处理操作，确保悬浮物和固体颗粒的有效去除。

- 3.2.3 生物处理：按照2.2节的工艺进行生物处理操作，合理控制好氧和厌氧处理的时间和条件。

- 3.2.4 深度处理：按照2.3节的工艺进行深度处理操作，确保处理后的污水符合排放标准。

- 3.2.5 排放处理水：将处理后的污水进行安全排放，确保不造成环境污染。

食品加工厂污水处理规范1. 引言本文档旨在规范食品加工厂的污水处理工作，促进环境保护和可持续发展。

污水处理是食品加工行业的一项重要工作，对于保护水资源和减少污染具有重要意义。

2. 污水处理要求2.1 食品加工厂应建立污水处理设施，确保所有产生的污水得到合理处理，不得直接排放。

2.2 污水处理设施应具备处理能力，并按照相关标准进行设计、建设和运营。

2.3 食品加工厂应定期检测和监测污水处理设施的运行状况，确保其正常运行。

2.4 污水处理过程应高效、安全、稳定，确保排放的水质符合相关标准和法规要求。

2.5 食品加工厂应建立完善的记录和报告制度，记录污水处理情况，并向相关监管部门报告。

3. 污水处理工艺3.1 食品加工厂应选择适合其特点和规模的污水处理工艺。

常见的污水处理工艺包括物理处理、化学处理和生物处理等。

3.2 污水处理工艺应注意减少污泥生成和污染物排放，提高资源利用效率。

3.3 食品加工厂应定期维护和清洁污水处理设施，确保其正常运行和有效处理污水。

3.4 污水处理过程中应严格控制并监测污染物的浓度和排放指标，确保符合相关要求。

4. 环境监测4.1 食品加工厂应定期进行环境监测，包括污水处理设施的排放口水质监测和周边环境的监测。

4.2 监测结果应进行记录和分析，及时采取措施改善污水处理效果和环境状况。

4.3 食品加工厂要确保监测工作的真实可靠性，可委托第三方机构进行监测和检测。

5. 处罚和处置措施5.1 食品加工厂在污水处理方面若存在违法行为或未按要求正常运行，将面临相关法律法规的处罚。

5.2 监管部门有权采取相应的处置措施，如责令停产整改、罚款等，直至达到要求的污水处理标准。

6. 结论食品加工厂是重要的污水排放源，应加强对污水处理工作的管理和监管。

本文档规定了食品加工厂的污水处理规范，对于保护水资源、保持生态环境的良好状态具有重要意义。

食品加工厂应根据实际情况，按照本文档的要求，合理建设和运营污水处理设施，确保达到相关标准和法规要求。

豆制品加工废水处理技术
豆腐干污水处理设备适用于豆腐干加工、豆腐加工、豆腐干加工、豆鼓酱加工产生的污水处理
一、豆腐干加工污水水质特点
豆制品加工废水量根据企业规模的不同水量也会相应有所变化，总体来说污水排放量大有机物浓度高，成分复杂。

COD比较高。

二、豆腐干污水处理设备主体工艺
根据客户企业所在地区不同执行当地有关排放标准，或根据排放点不同可能
执行有关河流排放标准，有的要求执行国家综合标准。

根据豆制品加工污水水量和水质情况一般的处理工艺流程为：
豆制品加工废水+格栅+初沉池+曝气调节池+水解酸化池+两级接触氧化池+沉淀池+中间水池+活性炭滤池+出水
三、豆腐干污水处理设备特点
一体化污水处理设备是利用微生物的活性来降解污染物，即是专业俗称的生化法。

处理能力：1-300吨/天的食品加工污水量。

（300吨以上的污水量适合做成工程）价格组成分别是：污水量的大小、污染程度和出水排放标准。

这三个情况是跟成本成正比的。

水量越大，污染越严重，排放标准越严格，那么成本就越高。

一体化豆污水处理设备都是根据客户的不同情况定做的，没有现成的设备。

一体化污水处理设备是厂家直销，成本低；设备经过内外四层的防腐防锈的处理保证使用寿命；设备轻巧，可地埋，方便运输和安装，节约占地面积，上面可以做绿化景观等；材质定制；工艺成熟、稳定、除效率高、出水达标。

食品厂污水处理设备随着全球人口的增加和食品需求的不断增长，食品生产厂家也在不断增多。

这些工厂每天都会产生大量的污水，这些污水若不得到有效的处理，就会对环境和人类健康造成极大的威胁。

因此，食品厂污水处理设备成为了一种不可或缺的设备。

本文将详细介绍食品厂污水处理设备的工作原理、分类和运作流程等方面的知识。

一、食品厂污水处理设备概述食品厂污水处理设备主要解决食品生产厂家的废水处理问题，其目的是使工业污水变成合法的生活污水，进而达到环保和节约资源的目的。

厂家在进行食品加工过程中，通常会产生大量的污水，这些污水主要包括食品残渣、废水、废渣、废弃物等。

这些废物如果随意排放到环境中，不仅会对环境造成污染，而且会危及人们的健康。

因此，食品厂污水处理设备在现代工业生产中显得尤为重要。

二、食品厂污水处理设备的分类食品厂污水处理设备根据不同的处理方式，可分为以下几类：1. 物理污水处理设备物理污水处理设备通常是指通过自然的物理或化学方法，将污水中固体物质、有机物、悬浮物等物质从水中分离出来。

常见的物理污水处理设备包括格栅、沉淀池、旋转筛和过滤器等。

2. 生物污水处理设备生物污水处理设备主要利用生物反应器，通过微生物的作用，使水中的有机物、氨氮、亚硝酸盐等有害物质转化为无害物质。

常见的生物污水处理设备有活性污泥法、生物滤池和SBR池等。

3. 化学污水处理设备化学污水处理设备是指采用化学方法将污水中的有害物质转换成无害物质的设备。

常见的化学污水处理设备有调节器、中和器、气浮机和深底过滤器等。

三、食品厂污水处理设备的运作流程食品厂污水处理设备的运作流程是一个复杂的过程，主要包括原水预处理、初级处理、生化处理、二次沉淀和清水过滤等阶段。

具体流程如下：1. 原水预处理原水预处理包括初步筛查、格栅和砂池过滤等工序。

主要目的是将大颗粒污染物先行拦截掉，减小后续工艺对于处理设备的磨损和污染物负荷的压力。

2. 初级处理初级处理是将污水中的氨氮、COD等可被生化分解的污染物先行去除，常用方法包括活性污泥法、生物滤池和SBR池等生化方法。

食品加工工业中的污水处理技术食品加工工业是一个不可或缺的行业，而随着其快速发展，也产生了大量的污水。

为了保护环境和人类健康，食品加工工业中的污水处理技术变得非常重要。

本文将详细介绍食品加工工业中的污水处理技术，并分点列出相关内容。

一、食品加工工业污水的特点1. 大量产生：食品加工工业每天产生大量的废水，包括洗涤废水、冷却水、生产过程中的废水等。

2. 污染程度高：食品加工工业废水中含有有机物、油脂、悬浮物、重金属等污染物质，对环境和人体健康产生潜在风险。

二、常见的食品加工工业污水处理技术1. 物理处理技术- 筛网过滤：通过不同孔径的筛网对废水进行过滤，以去除较大的固体悬浮物和杂质。

- 沉淀和浮选：利用物理原理将废水中的悬浮物通过沉淀或浮选的方式分离出来。

2. 化学处理技术- 中和法：通过添加碱性或酸性物质，使污水中的酸碱度达到中性，从而减少污水对环境的危害。

- 混凝法：通过添加混凝剂，使污水中的悬浮物和胶体颗粒结合成较大的团簇，便于后续处理。

3. 生物处理技术- 活性污泥法：利用微生物对污水中的有机物进行降解，达到去除有机污染物的目的。

- 填料法：通过在反应器中填充特殊填料，提供生物附着面积，增加微生物的生长量，加快有机物的降解速度。

4. 高级氧化技术- 光催化氧化：利用紫外光和半导体光催化剂，使污水中的有机污染物发生氧化反应，降解为较为稳定的无机物。

- 高级氧化技术的应用效果较好，但成本较高，适用于高污染物浓度的废水处理。

5. 分离技术- 膜分离：利用不同孔径的膜进行分离，从而实现溶质和溶剂的分离。

- 电渗析：利用电场作用力，促使离子通过电渗析膜，从而实现离子的分离和浓缩。

三、食品加工工业污水处理技术选择的考虑因素1. 污水特性：不同类型的污水具有不同的特性，需要根据实际情况选择合适的污水处理技术。

2. 处理效果：不同的污水处理技术在去除污染物方面具有不同的效果，需要根据需要选择适当的技术。

3. 成本考虑：污水处理技术的选择还要考虑到其投资和运营成本，包括设备购买、能源消耗和维护等费用。

农产品加工园区污水处理设计方案一、项目背景随着我国农产品加工业的不断发展，农业园区的建设已成为一个迫切的需要。

然而，随之而来的污水排放问题也应运而生。

为了规范园区内污水的处理和排放，本文提出了一系列的设计方案，以达到环保、经济、高效的目的。

二、污水产生情况农产品加工园区污水排放主要来自以下两个来源：1.生产废水：如清洗蔬菜、鱼虾、猪肉等食品加工废水；2.生活污水：例如员工宿舍、食堂等产生的生活污水。

在流量峰值时，污水排放量可高达30m³/h。

而园区内的废水排放标准需要满足：COD<100mg/L，BOD<45mg/L，SS<30mg/L，氨氮<5mg/L。

三、园区污水处理方案为了达到上述标准，我们提出了以下四种污水处理方案：3.1 厌氧-好氧处理工艺采用厌氧-好氧处理工艺，能够有效地处理食品加工废水中的有机质和氮磷等物质，达到COD和氨氮的标准。

该工艺的主要流程是：进入预处理池，进一步去除可生化物质和沉淀物，流入厌氧池，对有机物进行厌氧消化，再流入好氧池加以处理，最后通过二次沉淀达到出水标准。

3.2 微污染控制处理工艺微污染控制处理工艺是一种新型的污水处理技术，它是利用化学品将污染物降解成为无害物质，并且可以有效地去除水中的微量有机物、重金属及其它有害物质。

采用该技术处理后的出水质量能够满足国家污水排放标准，而且除了降低能耗，还具有净水效果。

该工艺适合需求出水标准较高，有企业招商引资的园区。

3.3 塔式生物滤池处理工艺塔式生物滤池是一种通过微生物附着在设备内部或填料表面降解污染物的处理技术。

该工艺将好氧和曝气装置组合，能够使有机物和氨氮得到稳定的去除。

在园区污水处理中，塔式生物滤池可以得到广泛应用，其处理的水质可满足国家二级标准，适合园区内的雨污系统和垃圾中转站等等。

3.4 厌氧-缺氧-好氧处理工艺厌氧-缺氧-好氧处理工艺是一种比较新颖和高效的污水处理工艺，厌氧处理可有效去除COD、BOD等有机物；缺氧阶段可催化硝化菌的代谢，加速滴流处理的好氧区生化过程。