预埋件安装知识PPT课件

第十节预埋件及预留孔为方便设备安装，土建施工时必须采取措施确保预埋件、预留孔位置的准确。

因此在构筑物施工前，认真反复对照工艺设计图与结构设计图，认真学习图纸，理解设计意图，掌握各种预埋件、预留孔的精度要求，明确施工目标。

一、预埋件加工及安装工艺及电气预埋件由安装施工队事先加工，并由安装施工队负责埋放。

预埋件施工前，项目部技术人员应向施工人员做详细的技术交底。

安装完毕，由项目部技术员与施工队伍负责人一同进行检查，无误后再由项目部安质部会同监理等进行复查。

二、预埋件检验工艺及电气预埋件由项目部安质部、工艺工程师、电气工程师和项目监理共同检验，各种预埋件均必须按照设计图纸的尺寸加工，并按要求位置埋放。

埋放时，必须用钢筋焊牢（木质预埋件用混凝土垫块加固稳定）。

埋放完毕，小型预埋件端（口）用胶布缠死，大型预埋件端（口）用专用护盖盖住，以防浇筑混凝土时混凝土流入。

三、预埋套管制作、安装1、制作在池体中间所有套管均制作成防水型，套管直径大于300mm，采用钢板卷制，直径小于300mm 的套管，一般可用钢管切割，纵缝焊接采用坡口焊，坡口型式为V 形式满焊。

套管制作校验时，应尺寸准确，无油污、锈蚀、毛刺焊渣，焊缝表面无裂缝气孔、夹渣、砂眼及溶合性飞溅物。

2、安装套管安装与钢筋绑扎同步进行，安装人员配合钢筋工测量套管位置，使纵横钢筋绑扎时留出套管安装的洞口，对于大于DN1200mm 以上套管制作型钢支架，钢筋，套管安装时，用水准仪测量标高，根据底板上预先放出的套管位置线锤吊正套管内外口用水平尺找平，最后加筋与池壁钢筋焊牢。

3、套管验收安装班组在套管预埋前进场，同监理工程师、土建班组对套管的制作质量进行检查验收，符合要求后方可允许预埋。

模板支设前，对套管的位置、固定方法会同监理工程师、土建班组进行全面验收，符合要求后再固定模板，浇筑混凝土。

待模板拆除对套管验收合格后，即可办理交验手续一、管道安装1、管道的切割管道切割选用自爬式电动割管机和气割相结合的切割方法。

设计所预埋件讲座讲义一、概述为保持幕墙的承载力和侧向稳定性，用于固定连接幕墙立柱与主体结构连接件的构件。

二、埋件类型及设计选用埋件分为预埋件和后置埋件。

一般情况下幕墙应采用预埋件与主体结构相连接，所以在主体结构施工之时，就根据幕墙的划分决定预埋件的位置，按设计要求先设置埋件，再浇筑混凝土。

如果因为幕墙设计未确定而主体结构要浇筑混凝土，则可在楼层上每隔1.2~1.5m（一般立柱间距范围）埋设一个预埋件，以后再加焊钢板来调整，相比较全无埋件安全可靠，也减少后加锚栓施工的麻烦。

一）预埋件1、预埋件的分类1）根据外观分为①平板式预埋件②槽式预埋件③平板槽式预埋件④异型埋件2）根据埋件位置分为①水平预埋件a、底部平埋b、顶部平埋②垂直预埋件1）根据受力情况分为①轴心受拉预埋件②受剪预埋件③拉弯剪预埋件④压弯剪预埋件⑤构造预埋件2、预埋件材料的选用1）埋板规范规定埋板宜采用的Q235级钢。

锚板厚度应根据其受力情况按计算确定，且宜大于锚筋直径的0.6倍。

2）锚筋规范规定锚筋应采用HPB235、HRB335或HRB400级热轧钢筋，严禁采用冷加工钢筋。

3、预埋件设计1）设计依据①《混凝土结构设计规范》 GB50010-2019②《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ 102-2019③《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2019④《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-20192）设计原则《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ 102-2019）中对常用的预埋件设计有如下规定：C.0.3 预埋件的受力直锚筋不易少于4根，且不易多于4层；其直径不易小于8mm，且不宜大于25mm。

受剪预埋件的直锚筋可采用2根。

预埋件的锚筋应放置在构件的外排主筋内侧。

C.0.6 受剪和受压直锚筋的锚固长度不应小于15倍锚固钢筋直径。

除受压直锚筋外，当采用HPB235级钢筋时，钢筋末端应作180º弯钩，弯钩平直段长度不应小于3倍的锚筋直径。

建筑幕墙预埋件知识图解建筑幕墙依据不同的面板材料分为玻璃幕墙、金属幕墙和石材幕墙三大类，无论哪类幕墙，其承载结构体系与建筑主体结构的连接，通常都是通过预埋件或后加锚固件来实现的。

幕墙除了承受自重荷载外，还要承受风力、地震等荷载的影响，因此预埋件与建筑主体结构的连接是否可靠耐久，直接关系到幕墙的结构安全与使用寿命。

一、埋设件的分类及构成埋设件按其形成时序分为预埋件和后置埋件，其中预埋件分为爪式埋件和槽型埋件。

1.1预埋件预埋件是预先安置(埋藏)在结构内的构件.即在结构浇注时留设在结构中的由钢板和锚固筋的构件。

1.1.1 普通爪式埋件锚筋,锚板通过焊接而成锚筋可制成直形,弯形,弯钩型。

1.1.2 埋板带预留槽式埋件此种埋件在普通爪式预埋件基础上增加了预留槽，连接起来非常方便，及时在埋件位置误差较大的情况下，也可像普通埋件一样焊接处理，灵活性较大。

1.1.3 爪形埋件(A～F为几种常见类型，如图所示)。

1.1.4 槽型埋件金属槽可由钢板折弯,铸件,锻件制成。

锚筋与金属槽可制成一体,或焊接而成。

这种形式的预埋件具有体积小施工方便的优点，目前已经国产化，且已形成系列。

施工中常用到槽型埋件长度为300mm，锚筋长度为100mm或60mm。

槽型埋件与平板预埋件的优缺点对比槽型埋件为幕墙施工中常用的一种形式，由于其与平板式预埋件相比有较多的优点，因此槽型预埋件在幕墙工程中的应用逐渐增多。

（一）槽型预埋件与平板预埋件比较的优点1、从生产加工角度比较槽型预埋件加工工艺简单，质量检验方便，一般加工一个槽型预埋件的功效是加工一个平板预埋件功效的3倍。

2、从经济性角度比较槽型预埋件价格便宜，节省工程造价。

一个槽式埋件的重量约为2公斤左右，外加两个T型螺栓，一套槽型埋件的价格大概为25元左右。

而一个平板埋件的重量大约为6公斤左右，价格约为60元左右，槽型埋件的价格约为平板埋件的一半以上。

3.从施工的难易角度比较槽型埋件体积小，施工非常方便。

预留预埋技术定义及重要性预留预埋技术是指在建筑施工过程中，根据设计要求预先埋设或预留各种管线、设备等，以便后续施工或安装使用。

预留预埋技术是建筑施工中不可或缺的一部分，它关系到整个工程的质量、进度和成本等方面。

合理的预留预埋设计能够减少后续施工的难度和工作量，提高施工效率和质量。

学习内容预留预埋技术的基本概念、分类和应用范围；预留预埋设计的原则、方法和步骤；学员要求与预期成果学员要求：具有一定的建筑设计和施工基础知识，熟悉建筑施工图纸和相关规范标准。

掌握预留预埋技术的基本理论和实际能够制定和执行预留预埋施工的质量控制和安全防护措施。

能够独立完成一般建筑项目的预留预埋设计工作；预留预埋技术相关概念预留在建筑、安装工程中，为了将来安装各种设备、管道、线路等而在结构施工阶段提前做好的孔洞、槽口等。

预埋在结构施工阶段，将设备、管道、线路等的一部分或全部预先埋入混凝土或钢筋混凝土构件中的施工方法。

技术交底在工程施工前，由技术负责人向参与施工的人员进行的技术性说明，明确施工任务、技术标准、操作方法和注意事项等。

预留预埋技术分类及应用范围分类应用范围行业标准与规范熟悉施工图纸准备施工材料和工具现场勘查安全防护措施施工前准备工作及注意事项具体施工步骤与方法论述01020304测量定位加工制作安装固定检查调整验收标准与流程说明验收标准验收流程施工单位自检合格后报监理单位验收；监理单位组织相关人员进行现场验收；填写验收记录表并签字确认；如有不合格项需进行整改并重新验收。

关键节点识别地下室及楼层预留预埋机电管线密集区域风险控制措施加强图纸会审，提前发现潜在问题关键节点识别及风险控制措施01021 2 3采用先进的施工机械和工具，提高施工效率和质量案例一：某商业综合体项目预留预埋实施经验采用BIM技术进行管线综合排布，提前发现并解决潜在问题制定详细的施工方案和作业指导书，确保施工质量和进度加强现场监管和协调配合，实现与土建施工的无缝对接案例二：某地铁站项目预留预埋优化实践优化设计方案，减少套管和预留洞口的数量和尺寸采用预制装配式预留预埋技术，缩短施工周期和降低成本加强与机电安装的沟通协调，确保预留预埋满足后期使用需求质量检查方法标准制定依据检查频次与周期030201质量检查方法及标准制定常见问题类型及原因分析预留孔洞问题预埋件问题位置偏差、尺寸不符、形状不规则等松动、脱落、锈蚀等管道预埋问题原因分析堵塞、渗漏、变形等设计不合理、施工不规范、材料不合格等问题处理策略及预防措施预防措施问题处理策略加强设计审查、提高施工质量、选用合格材料等经验教训总结安全防护措施制定和执行情况回顾制定全面的安全防护措施01严格执行安全防护措施02定期进行安全检查和评估03环保法规遵守情况总结严格遵守国家和地方环保法规01加强环保宣传和培训02定期进行环保检查和监测03未来改进方向和目标设定完善安全防护措施加强环保管理提高工作人员素质01 02 030102 03问题原因分析针对性解决方案010203对未来学习的期望与建议希望加深理论知识的理解期望增加实践操作的机会传感器、物联网等智能化技术的应用机器人、自动化设备等在预留预埋施工中的尝试智能化、自动化技术在预留预埋技术中的发展010203绿色建筑材料的使用节能减排、资源循环利用等方面的探索绿色环保理念在预留预埋技术中的推广与实践。