口罩是什么材料做成的-无纺布熔喷料
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熔喷布和无纺布的区别是什么?口罩的核心材料是阻隔病菌的熔喷布,熔喷布主要以聚丙烯为主要原料,纤维直径可以达到1~5微米。
空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好,这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。
可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
熔喷无纺布以聚丙烯为主要原料,采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸,由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上,同时自身粘合而成为熔喷法非织造布。
熔喷无纺布外观洁白、平整、柔软,材料纤维细度为0.5-1.0um,纤维的随机分布提供了纤维间更多的热粘合机会,因而使熔喷气体过滤材料具有更大的比表面积,更高的空隙率(≥75%)。
经过高压驻极过滤效率,使产品具有低阻、高效、高容尘等特点。
熔喷布主要以聚丙烯为主要原料,纤维直径可以达到1~5微米。
空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好,这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。
可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
熔喷无纺布的工艺过程:聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。
应用范围(1)医疗卫生用布:手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等;(2)家庭装饰用布:贴墙布、台布、床单、床罩等;(3)服装用布:衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等;(4)工业用布:过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等;(5)农业用布:作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等;(6)其它:太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。
熔喷布堪称医用外科口罩和N95口罩的“心脏”。
医用外科口罩和N95口罩一般采用多层结构,简称为SMS结构:里外两侧为单层纺粘层(S);中间为熔喷层(M),一般分为单层或者多层。
一次性医用口罩的制作材料随着新冠疫情的蔓延,口罩成为了大家生活中必不可少的物品。
医用口罩是其中最常见的一种,而一次性医用口罩则是较为常见的一种。
那么一次性医用口罩的制作材料是什么呢?本文将为大家介绍一下。
外层材料一次性医用口罩的外层材料一般采用的是聚丙烯材料。
聚丙烯是一种非常流行的塑料材料,广泛用于制造各种产品。
它具有较高的拉伸强度和韧性,而且还具有很好的耐候性和化学稳定性。
在口罩生产中,聚丙烯材料被加工成纺织品,然后经过印刷和热压等工艺制作成口罩的外层材料。
中间层材料一次性医用口罩的中间层材料通常是熔喷布。
熔喷布是一种新型的非织造材料,采用熔融喷射技术制造而成。
它具有良好的过滤性能和防护性能,能够很好地阻挡空气中的细菌、病毒和颗粒物,保证口罩的过滤效果。
同时,熔喷布还具有良好的透气性和舒适性,不会影响人们的呼吸。
内层材料一次性医用口罩的内层材料一般采用的是棉纱或者无纺布。
这种材料柔软舒适,能够接触到人的皮肤,同时还能够吸收口水等分泌物。
对于一次性医用口罩来说,内层材料的重要性不亚于其他层次的材料。
鼻夹和耳带除了三层材料之外,一次性医用口罩还需要用到鼻夹和耳带等附件。
鼻夹主要是用来固定口罩,防止口罩下滑。
一般采用的是铝制材料,可以很好地保持弧形。
耳带则用于固定口罩的位置,一般采用的是高密度聚乙烯材料。
这些材料都必须经过严格的质检才能使用。
结语以上就是一次性医用口罩的制作材料。
虽然口罩看起来非常简单,但是它的制作过程却需要严格的要求。
不同的材料需要经过多次检验和测试,确保口罩的过滤效果和耐用性能够得到保证。
在这个疫情期间,我们更需要关注口罩生产和使用的质量。
无纺布和熔喷布口罩哪个好在当前新冠疫情的影响下,口罩已经成为人们生活中必不可少的防护用品。
然而,市面上存在着多种不同材质的口罩,其中最常见的就是无纺布和熔喷布口罩。
那么,无纺布和熔喷布口罩哪个更好呢?本文将从材质、过滤效果、舒适性和价格等方面进行比较。
首先,我们先来了解无纺布和熔喷布这两种材质。
无纺布是一种由方向交错的纤维网制成的纺织物,通过化学、机械或热粘合等方法将纤维固定在一起。
它具有较好的柔软性和透气性,且无纺布通常采用聚丙烯纤维为原料,这种材料无毒、无刺激性,对人体皮肤相对友好。
而熔喷布是一种通过熔化并喷射聚合物纤维形成的非织造布,其制造过程主要包括熔融、喷射、散布和热风网等步骤。
熔喷布的特点是纤维排列紧密,细度均匀,形成了较高的过滤效果。
接下来,我们来比较一下无纺布和熔喷布口罩在过滤效果方面的差异。
无纺布口罩的过滤效果主要依靠纤维之间的物理隔离和电荷吸附等机制,其过滤效果一般较为一般。
而熔喷布口罩则因其纤维间距较小且密度较高,能够更好地阻挡空气中的微粒、细菌和病毒等。
因此,从过滤效果的角度来说,熔喷布口罩要优于无纺布口罩。
在舒适性方面,无纺布口罩相对更优。
由于无纺布口罩的纤维排列相对松散,相对来说比较柔软,佩戴起来更加舒适。
而熔喷布口罩的纤维较为紧密,相对较硬,佩戴时间较长可能会比较不舒适。
此外,无纺布口罩的透气性也较好,不易产生潮热感,对皮肤的刺激也较小。
最后,我们来考虑一下无纺布和熔喷布口罩的价格因素。
一般来说,熔喷布口罩的制作工艺相对复杂,需要较高的生产成本,因此价格通常较高。
而无纺布口罩的制作工艺相对较简单,成本也较低,所以价格相对较为亲民。
所以,从价格角度出发,无纺布口罩更加经济实惠。
综上所述,在比较无纺布和熔喷布口罩的材质、过滤效果、舒适性和价格等方面,我们可以得出如下结论:无纺布口罩在舒适性和价格方面相对更优,而熔喷布口罩在过滤效果方面更好。
因此,根据个人的需求和情况,可以选择适合自己的口罩材质。
口罩用聚丙烯(PP)熔喷布1范围本标准规定了口罩用聚丙烯熔喷布(以下简称熔喷布)技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以聚丙烯为主要原料,采用熔喷成网方法制造的纤网经一种或多种技术固结而成的口罩用的非织造熔喷布。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定GB/T24218.1纺织品非织造布试验方法第1部分:单位面积质量的测定GB/T24218.3纺织品非织造布试验方法第3部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)GB/T24218.17纺织品非织造布试验方法第17部分:抗渗水性的测定(喷淋冲击法)GB/T32610-2016日常防护型口罩的技术规范FZ/T64034-2014纺粘/熔喷/纺粘(SMS)法非织造布FZ/T64078-2019熔喷法非织造布YY0469-2011医用外科口罩3技术要求3.1内在质量3.1.1基本项技术要求熔喷布基本项技术要求应符合表1的规定。
表1基本项技术要求项目规格(g/m2)M<2020≤M<3535≤M<50M≥50幅宽偏差/mm±3单位面积质量偏差率/%±8±7±5±4单位面积质量变异系数/%≤7≤6断裂强力/N 横向≥2≥6≥10纵向≥4≥9≥15纵横线向断裂伸长率≥20注:计算方法参照FZ/T64078-2019。
3.1.2选择项技术要求作为空气过滤用的口罩熔喷布专业项技术指标包括过滤效率、pH值、透气性、液体穿透性、荧光、限(禁)用物质。
专业项技术要求应符合表2的规定。
有特殊定货的专业项指标标准值可由供需合同规定。
表2选择项技术要求项目规格KN50KN75KN86KN95KN99阻力克重≤35g/m2Pa≤120-可叠加;克重>35g/m2-≤250 pH值 5.5-7.5吸水性<11.5荧光无3.2外观质量外观质量应符合表3规定。
(完整版)熔喷法无纺布生产工艺介绍熔喷无纺布,听起来好像是个很高大上的东西,其实呢,它就是我们日常生活中的一种重要材料。
你可能不知道,现在很多口罩、防护服、卫生纸等等,都是用熔喷无纺布做的。
那么,这个熔喷无纺布是怎么生产出来的呢?下面,我就来给大家介绍一下熔喷法无纺布的生产工艺。
我们要了解一下熔喷无纺布的基本结构。
熔喷无纺布是由聚丙烯颗粒经过加热融化后,通过模具挤压成纤维状,再经过一系列工艺处理,最后形成无纺布。
所以,熔喷无纺布的关键就在于聚丙烯颗粒的加热融化和纤维成型这两个环节。
接下来,我们来看一下熔喷法无纺布的生产过程。
要把聚丙烯颗粒放进一个专门的机器里,这个机器叫做挤出机。
挤出机的作用就是把聚丙烯颗粒加热融化,然后通过模具挤出成纤维状。
这个过程有点像我们挤牙膏一样,只不过牙膏是液体,而聚丙烯颗粒是固体。
挤出机的前面还有一个重要的设备,叫做热空气发生器。
热空气发生器的作用就是给聚丙烯颗粒加热。
你知道吗?聚丙烯颗粒在没有加热的情况下是硬邦邦的,就像石头一样。
但是,只要给它加热一下,它就会变得柔软起来,变成纤维状。
这就是热空气发生器的作用。
热空气发生器后面还有一个叫做牵伸机的设备。
牵伸机的作用就是把挤出来的纤维拉长,让它变得更细更长。
这个过程有点像我们拉橡皮筋一样,只不过橡皮筋是弹性的,而纤维是没有弹性的。
所以,牵伸机的工作非常重要,它直接影响到熔喷无纺布的质量。
牵伸机后面还有一个叫做针刺机的设备。
针刺机的作用就是把拉长的纤维再细化一下,让它变得更加细密。
这个过程有点像我们用针扎破气球一样,只不过气球是有弹性的,而纤维是没有弹性的。
所以,针刺机的工作也非常重要,它直接影响到熔喷无纺布的透气性。
我们来看一下熔喷法无纺布的质量检测。
质量检测是非常重要的一步,它可以确保熔喷无纺布的质量符合标准。
质量检测的方法有很多种,比如说用显微镜观察、用拉伸试验机检测、用透气度测试仪检测等等。
只有通过了质量检测的熔喷无纺布,才能被送到市场上去销售。
口罩的材料有哪些
口罩的材料有:深色无纺布、熔喷无纺布、纺粘无纺布、鼻梁条和松紧耳带。
深色无纺布和纺粘无纺布分别用于口罩的外、内层,具有良好的通气性、吸水性以及防水性。
熔喷无纺布用于中间的过滤层,可用来隔离空气中的灰尘和病毒,防止被吸入口鼻中。
而鼻梁条和松紧耳带,一般用来固定口罩,方便大家佩戴。
医用口罩的材质
口罩一般采用无纺布材料。
无纺布是相对纺织布而言,即非纺织的布。
生产无纺布的基础原料,则是聚丙烯(Polypropylene,简称PP)。
医疗口罩一般采用多层结构,简称为SMS结构:两侧为单层纺粘层,中间为单层或多层的熔喷层。
聚丙烯制成的高熔指无纺布专用料,是口罩用料的最佳选择。
这一材料还可用于生产一次性手术服、隔离服、被单、液体吸收垫、输液注射所用的输液瓶和注射器等。
口罩上纺粘层的纤维直径大概是人类头发丝的1/3,熔喷层M纤维直径则接近头发的1/30。
因为,更细的纤维能保证更好的抗菌阻隔性。
医用口罩的规格一般都是以三层为主,其中选择无纺布作为材质的主要原因是因为无纺布很轻便,而且过滤性也很好,这也就成了口罩制作主要的材质。
不过由于医用口罩的特殊用途和规格,因此无纺布通常还要进行熔喷处理。
医用口罩分为三种,分别是普通医用口罩、医用外科口罩、医用防护口罩这三种,其中医用外科口罩和医用防护口罩常用于医院,且防护性和过滤性会更好。
普通医用口罩的过滤率也很高,但是不防水,因此佩戴的时候要勤更换。
生物学评价报告--一次性使用医用口罩(非无菌)一、产品与人体的接触描述一次性使用医用口罩的口罩本体的主要原材料为纺粘无纺布(聚丙烯(PP))、熔喷布(聚丙烯(PP))、静电滤棉(聚丙烯(PP))材料制造,耳带(松紧带)主要为涤纶材料制造。
根据GB/T16886.1按人体接触性质分类为表面接触器械,仅与皮肤表面接触的器械;按接触时间分类为短期接触(24h以内)。
二、化学评价和物理评价医用纺织材料,即以纺织材料为基础,依托现代加工成形技术,应用于医疗、卫生及保健领域,为人类肌体提供保护、修复作用。
按照纤维、织物成分可分为:天然纤维(棉、毛、丝和麻类)材料和化学纤维(聚酯、聚酰胺、聚丙烯类合成纤维)材料。
从功能上又可以分为可吸收降解材料和不可吸收降解材料。
纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。
高强度、耐高温性能好(可在150□环境中长期使用)、耐老化、抗紫外线、延伸率高、稳定性和透气性好、耐腐蚀、隔音、防蛀、无毒。
纺粘无纺布的轧点是菱形的。
本产品使用的熔喷布以聚丙烯为主要原料,纤维直径可以达到0.5-10微米,这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性,是一次性使用医用口罩常见的过滤材料。
静电滤棉:采用静电吸附原理的滤棉,相比较传统的机械过滤,静电滤棉过滤效率更高,可以更好的吸附超显微粉尘,还具有更好的阻力,令呼吸更顺畅,容尘率也更高。
本产品的耳带主要为涤纶,涤纶也称尼龙,是合成纤维中的一个重要品种,是聚酯纤维的商品名称,聚对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(MEG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物--聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),经纺丝和后处理制成的纤维。
涤纶具有强韧度高、弹性好、热塑性好、耐磨性好、耐光性好、耐腐蚀性等性能。
医用外科口罩成分
医用外科口罩一般由三层非织造布组成,其主要成分包括以下几种:
1. 外层:通常为聚丙烯(PP)或聚酯纤维(PET)等合成纤维材料。
这些材料具有防水、防油、防血水渗透的功能,能够阻挡液体和大颗粒飞沫。
2. 中层:中层是医用外科口罩的核心过滤层,通常采用熔喷布或静电纺丝等技术制成的无纺材料。
熔喷布是由聚丙烯经过特殊工艺制成的超细纤维无纺布,具有良好的过滤性能,能够过滤空气中的细菌、病毒和其他微小颗粒。
3. 内层:内层通常为聚丙烯或聚酯纤维等亲肤材料。
这些材料具有柔软、吸湿、透气的特点,能够提高佩戴的舒适度,减少口罩对皮肤的刺激。
此外,医用外科口罩还可能包含一些其他成分,如金属条(用于鼻部塑形)、耳带(用于固定口罩)等。
这些成分的选择和设计旨在提供良好的密封性能和舒适度,以确保口罩的有效性和佩戴者的舒适度。
需要注意的是,不同品牌和型号的医用外科口罩可能在材料选择和制作工艺上略有差异,但其基本成分和功能相似。
在选择和使用医用外科口罩时,应遵循相关的标准和指南,正确佩戴和使用口罩,以达到防护的最佳效果。
口罩的生产工艺流程口罩是一种重要的防护用品,其生产工艺流程经过多个环节,包括原材料准备、制备、成型、加工、检测和包装等。
下面将详细介绍口罩的生产工艺流程。
一、原材料准备口罩的主要原材料包括无纺布、熔喷布、鼻梁条、耳带以及鼻塞等。
无纺布是口罩的过滤层,熔喷布是口罩的防护层。
这些原材料需要按照一定比例和质量要求进行采购,并进行质检。
二、制备1. 制备无纺布:无纺布是由聚丙烯等化纤材料通过纺粘、热熔、喷涂等工艺制成的。
首先将聚丙烯熔融,通过喷涂、吹膜等方式将熔融聚丙烯纺成纤维,然后通过热定型、冷却等工艺制备成无纺布。
2. 制备熔喷布:熔喷布是通过将高温熔融的聚丙烯等材料喷到网带上,并经过热处理使其成型。
熔喷布的制备工艺相对简单,但需要控制好温度、压力和喷嘴的速度等参数,以确保熔喷布的质量。
3. 制备鼻梁条:鼻梁条是用于固定口罩的鼻部,一般采用塑料或金属材料制成。
制备鼻梁条的工艺包括材料切割、弯曲成型等步骤。
4. 制备耳带和鼻塞:耳带和鼻塞是用于固定口罩的耳部和鼻部的材料,一般采用橡胶或弹性材料制成。
制备耳带和鼻塞的工艺包括材料切割、弯曲成型等步骤。
三、成型口罩的成型工艺主要包括熔喷工艺和焊接工艺两种方式。
1. 熔喷工艺:将制备好的无纺布和熔喷布通过熔喷工艺结合在一起,形成口罩的过滤层和防护层。
熔喷工艺需要控制好温度、压力和速度等参数,以确保无纺布和熔喷布能够均匀地融合在一起。
2. 焊接工艺:将成型好的口罩加热至一定温度,通过热压或超声波焊接等方式将口罩的边缘进行封口,以确保口罩的密封性和使用效果。
四、加工口罩成型后,还需要进行一些加工工艺,包括裁剪、打孔、折叠等。
1. 裁剪:将成型好的口罩进行裁剪,使其尺寸符合标准要求。
2. 打孔:根据口罩的款式需求,对口罩进行打孔处理,以便于佩戴者呼吸。
3. 折叠:将裁剪好的口罩进行折叠,使其便于包装和携带。
五、检测口罩生产完成后,需要进行质量检测,以确保口罩的质量和性能符合标准要求。
口罩是由什么材料制成的口罩,作为一种用于防护呼吸道的防护用具,近年来因为疫情的爆发而变得家喻户晓。
那么,口罩究竟是由什么材料制成的呢?在这篇文档中,我们将深入探讨口罩的制作材料,以便更好地了解口罩的性能和使用。
首先,口罩的主要材料包括,无纺布、熔喷布、熔喷无纺布、口罩耳带等。
其中,无纺布是口罩的主要材料之一。
它是一种非织造布,由短纤维或长丝通过湿法、干法或化学方法进行纺织而成。
因其具有透气性好、防水性好、柔软舒适等特点,被广泛应用于口罩的制作中。
另外,熔喷布也是口罩的重要材料之一。
它是一种微纤维熔喷材料,具有细密的孔隙结构,能够有效阻挡细菌、颗粒物等有害物质,是口罩的过滤层材料。
除此之外,口罩的耳带通常采用聚酯纤维或尼龙材料制成,具有良好的拉力和韧性,能够确保口罩的固定性和舒适度。
口罩的制作过程中,这些材料需要经过一系列的工艺加工才能最终成型。
首先,无纺布和熔喷布需要经过热压成型,使其具有一定的结构和形状。
然后,口罩的层叠和焊接工艺是口罩制作过程中的关键环节,确保口罩的结实性和密封性。
最后,口罩的耳带需要经过裁剪、焊接等工艺,才能与口罩本体完美结合。
口罩的材料选择和制作工艺对口罩的性能和品质有着至关重要的影响。
优质的口罩材料能够有效阻挡细菌、病毒等有害物质,同时具有良好的透气性和舒适度,能够有效提高口罩的佩戴舒适度和防护效果。
而精湛的制作工艺则能够确保口罩的结实性和密封性,避免因口罩材料的瑕疵而导致的防护失效。
总的来说,口罩是由无纺布、熔喷布、熔喷无纺布和口罩耳带等材料制成的。
这些材料经过精密的制作工艺,最终成为我们日常生活中不可或缺的防护用具。
在选择口罩时,我们应该注重口罩的材料和制作工艺,以确保口罩的品质和防护效果。
同时,也要正确使用口罩,做好个人防护,共同抵御疾病的侵袭。
希望本文对口罩材料制作有所帮助,谢谢阅读。
一次性医用口罩工艺规程一次性医用口罩是目前非常重要的医疗防护用品,广泛用于医院、实验室、制药厂等场所。
在疫情期间,全球对一次性医用口罩的需求增加,因此如何制作高质量的一次性医用口罩变得尤为重要。
下面是一份一次性医用口罩的工艺规程,供参考。
一、原材料准备1.无纺布原材料:医用口罩主要需使用无纺布材料,选择优质的聚丙烯熔喷无纺布为主要原材料。
2.鼻夹材料:选择适合的鼻夹材料,一般采用塑料和金属材料制成,要求具有良好的柔韧性和回弹性。
3.乳胶带材料:选择优质的乳胶带材料,用作口罩的固定和密封。
4.耳带材料:选择柔软舒适的耳带材料,确保佩戴者佩戴时的舒适度。
二、制作工序1.切割无纺布:将无纺布根据所需尺寸进行切割,分别切割面料和内衬布两种材料。
2.焊接鼻夹:将切割好的鼻夹材料放置在面料内,通过先进的热压设备将鼻夹与面料固定热压在一起。
3.焊接耳带:将切割好的耳带材料焊接在面料两侧,确保耳带牢固并且与面料连接紧密。
4.焊接口罩:将面料与内衬布叠合在一起,通过热压设备将两者焊接在一起。
5.印刷标识:根据需要,在口罩上印刷相关标识,如生产日期、型号等。
6.完成口罩:经过清洁和消毒处理,使口罩符合卫生要求,然后包装入盒。
三、质量控制1.原材料检验:对购进的原材料进行检验,如无纺布的触感、密度等参数,鼻夹的强度和弹性等。
2.模具检验:对制作使用的模具进行检验和维护,确保口罩的制作尺寸和外形符合要求。
3.焊接质量控制:对焊接环节进行质量把控,确保鼻夹和耳带与面料的连接牢固且紧密。
4.成品检验:对制作完成的口罩进行外观检查、异味检测、过滤效率测试等多项指标的检验。
5.包装检验:对包装后的口罩进行包装外观和密封性检验,确保包装完好无损。
四、工艺改进1.持续学习:保持与相关行业的密切合作,及时了解和掌握新材料和新工艺的应用和发展趋势。
2.创新技术:积极采用新的制造技术和设备,提高口罩的生产效率和质量。
3.严格标准:设立严格的工艺标准和质量标准,对生产车间的操作人员进行规范和培训,确保产品质量的稳定。
正版标准:医用外科口罩技术要求(一)医用外科口罩技术要求医用外科口罩是一种用于保护医务人员和患者免受病原体传播的重要防护装备。
以下是医用外科口罩的技术要求:1.产品型号/规格及其划分说明医用外科口罩有三种规格,分别是17.5cm×9.5cm、14.5cm×9cm、12cm×8.5cm。
根据产品供应形式(非无菌)、形状、佩戴方式的不同进行划分。
2.原材料材质信息口罩体由三层组成,材料分别为聚丙烯、无纺布和熔喷布。
3.性能指标口罩应整洁、形状完好,表面不得有破损、污渍。
佩戴时应能罩住佩戴者的鼻、口至下颌,尺寸应符合要求。
口罩上应配有鼻夹,长度应不小于200px。
口罩带应戴取方便,每根口罩带与口罩体连接点处的断裂强力应不小于10N。
合成血液以16.0kPa(120mmHg)压力喷向口罩外侧面后,口罩内侧面不应出现渗透。
口罩的细菌过滤效率应不小于95%,对非油性颗粒的过滤效率应不小于30%。
口罩两侧面进行气体交换的压力差应不大于49 Pa。
口罩材料应采用不易燃材料,离开火焰后燃烧不大于5s。
非无菌型口罩应符合相应的微生物指标要求。
4.检验方法外观、结构与尺寸、鼻夹、口罩带、合成血液穿透等性能指标的检验方法应按照YY0469-2011中的方法进行试验,结果应符合相应的要求。
按照YY0469-2011的5.5方法进行试验,测试结果需符合2.5的标准。
其中,3.6过滤效率包括细菌过滤效率(BFE)和颗粒过滤效率(PFE)。
XXX的测试方法遵循YY0469-2011的5.6.1,测试结果需符合2.6.1的标准。
PFE的测试方法遵循YY0469-2011的5.6.2,测试结果需符合2.6.2的标准。
压力差的测试方法遵循YY0469-2011的5.7,测试结果需符合2.7的标准。
阻燃性能的测试方法遵循YY0469-2011的5.8,测试结果需符合2.8的标准。
微生物指标方面,非无菌型口罩的微生物指标测试方法遵循GB-2002中附录B规定,测试结果需符合2.9.1的标准。
熔喷无纺布的原材料是什么随着人们对环境保护和健康卫生的重视,熔喷无纺布在各种领域得到了广泛的应用,如医疗、卫生、工业、农业等。
那么熔喷无纺布的原材料是什么呢?本文将为大家详细介绍熔喷无纺布的原材料。
熔喷无纺布的定义首先,我们来了解一下什么是熔喷无纺布。
熔喷无纺布是一种以高压喷出熔化的聚合物为主要原材料,经过无纺工艺制造而成的无纺布。
熔喷无纺布的原材料1. 聚丙烯熔喷无纺布的主要原材料是聚丙烯,也称为PP。
聚丙烯具有很高的熔点和细长的分子结构,易于熔融成纤维。
相比其他塑料原料,聚丙烯价格较低,易于加工,可提高生产效率。
因此,聚丙烯是熔喷无纺布制造的首选原材料。
2. 聚酯聚酯是熔喷无纺布的另一种原材料,也称为PET。
聚酯具有热稳定性好、结晶性强等优点,因此在某些特殊的领域中得到了广泛应用。
相比聚丙烯,聚酯的价格略高,但它的强度和耐磨性更好。
熔喷无纺布的制造工艺熔喷无纺布的制造工艺是将聚合物加热到熔点,将熔融聚合物通过高压喷嘴喷出,由气流牵引拉伸成细纤维,最后通过加热并压实而形成的无纺布。
在制造过程中,需要添加一些助剂和颜料来改善熔喷无纺布的性能和美观度。
熔喷无纺布的性能特点熔喷无纺布具有以下性能特点:•高强度和抗拉强度•垂直方向上的强度高•柔软轻便,触感舒适•透气性和过滤性好•耐化学腐蚀和耐高温•防水性能好,可用于制作一次性防护服等。
结语作为环保卫生领域的重要材料,熔喷无纺布在现代社会扮演着重要角色。
本文介绍了熔喷无纺布的原材料、制造工艺和性能特点,希望可以对读者有所帮助。
生物学评价报告--一次性使用医用口罩(非无菌)一、产品与人体的接触描述一次性使用医用口罩的口罩本体的主要原材料为纺粘无纺布(聚丙烯(PP))、熔喷布(聚丙烯(PP))、静电滤棉(聚丙烯(PP))材料制造,耳带(松紧带)主要为涤纶材料制造。
根据GB/T 按人体接触性质分类为表面接触器械,仅与皮肤表面接触的器械;按接触时间分类为短期接触(24h 以内)。
二、化学评价和物理评价医用纺织材料,即以纺织材料为基础,依托现代加工成形技术,应用于医疗、卫生及保健领域,为人类肌体提供保护、修复作用。
按照纤维、织物成分可分为:天然纤维(棉、毛、丝和麻类)材料和化学纤维(聚酯、聚酰胺、聚丙烯类合成纤维)材料。
从功能上又可以分为可吸收降解材料和不可吸收降解材料。
纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。
高强度、耐高温性能好(可在150℃环境中长期使用)、耐老化、抗紫外线、延伸率高、稳定性和透气性好、耐腐蚀、隔音、防蛀、无毒。
纺粘无纺布的轧点是菱形的。
本产品使用的熔喷布以聚丙烯为主要原料,纤维直径可以达到微米,这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性, 是一次性使用医用口罩常见的过滤材料。
静电滤棉:采用静电吸附原理的滤棉,相比较传统的机械过滤,静电滤棉过滤效率更高,可以更好的吸附超显微粉尘,还具有更好的阻力,令呼吸更顺畅,容尘率也更高。
本产品的耳带主要为涤纶,涤纶也称尼龙,是合成纤维中的一个重要品种,是聚酯纤维的商品名称,聚对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(MEG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物-- 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),经纺丝和后处理制成的纤维。
涤纶具有强韧度高、弹性好、热塑性好、耐磨性好、耐光性好、耐腐蚀性等性能。
喷绒布和无纺布口罩有什么区别
口罩用熔喷布还是无纺布,口罩熔喷布和无纺布有什么区别如下:
1、口罩用熔喷布比无纺布好,因为熔喷是口罩过滤的关键核心材料,体现了口罩的质量和口罩发挥作用的材料。
没有熔喷布,口罩无法起到防护作用。
那么口罩熔喷布和无纺布有什么区别呢?下面简单介绍一下。
2、熔喷布一般是指口罩的中间层,也是口罩的核心层。
主要由聚丙烯1500熔喷PP制成,纤维直径1 ~ 5微米。
这些具有独特毛细结构的超细纤维孔隙多,结构蓬松,抗皱性好,增加了单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有良好的过滤、屏蔽、隔热和吸油性能。
可用于空气和液体过滤材料、隔离材料、吸收材料、口罩材料、隔热材料、吸油材料、抹布等领域。
3、无纺布一般应用于口罩表面和内表面的亲肤层,因其外观和某些产品属性而被称为布。
以聚丙烯粒料为原料。
它防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃。
易分解,无毒,无刺激,颜色丰富,价格低廉。
可回收利用等。
无纺布没有经纬线,裁剪缝制非常方便。
而且重量轻,容易定型,所以深受匠人喜爱。
聚丙烯(PP)是一种非常常见的聚合物材料。
我们日常生活中的许多塑料产品都是用聚丙烯制成的,例如一次性透明饭盒,微波炉,一些运动杯等。
熔喷织物是通过熔喷工艺制备的一种非织造织物。
在口罩讨论主题中经常看到“熔喷布”一词的原因是,大多数口罩依靠熔喷层来实现高过滤效率。
因此,作者的说法是不正确的。
聚丙烯是一种材料,而熔喷布是一种无纺布。
两者显然不相等。
确实,两者之间存在某种关系。
市场上约70-80%的无纺布由聚丙烯制成。
常见的口罩由聚丙烯制成。
但首先,聚丙烯面罩不一定有熔喷层。
以N95口罩为例。
市场上的大多数口罩都是SMS结构。
内部和外部S层通常是聚丙烯纺粘的非织造织物。
纺粘纤维相对较粗,直径约为20μm,并且纤维之间的间隙相对较大。
它没有过滤性能,仅起支撑和防水作用。
中间的m层是聚丙烯熔喷无纺布。
熔喷纤维比纺粘
纤维细得多,纺粘纤维仅约1-2μm,并且孔隙率小。
然后通过静电驻极体工艺,可以实现高过滤效率。
因此,容易理解的是,即使它也是聚丙烯无纺布,其性能也会由于不同的工艺而大大不同。
如果在面罩盒上写有聚丙烯,则只能证明面罩是由聚丙烯制成的,这并不意味着面罩必须包含熔喷层。
其次,并不是所有的熔喷织物都是聚丙烯。
有许多材料可用于熔喷无纺布。
聚丙烯是主要材料之一。
一些医用防护口罩使用超细PA6熔喷纤维层,宠物也用作熔喷布。
口罩的生产工艺
口罩的生产工艺是指制造口罩所需要的工作流程和技术要点。
下面将分为原材料准备、制造工序和成品质检三个部分进行介绍。
原材料准备:制造口罩所需的原材料主要包括无纺布、熔喷布、鼻梁条、耳带等。
无纺布是口罩主要的材料,其通过纤维的抗菌处理,能够有效过滤细菌和病毒。
熔喷布是用来过滤微小颗粒和粉尘的,它是通过高温熔化聚丙烯粒子喷射成纤维形成的。
鼻梁条和耳带则用于固定口罩的位置和佩戴。
在准备原材料的过程中,需要控制每个材料的规格和质量,保证口罩的成品质量。
制造工序:口罩的制造工序主要包括分切、焊接和折叠。
首先,将无纺布和熔喷布分别切割成一定宽度和长度的条状原材料。
然后,将无纺布和熔喷布叠放在一起,使用超声波焊接机将它们焊接在一起,形成口罩的基本结构。
接下来,将鼻梁条焊接在口罩的上方,用于调整口罩的贴合度。
最后,将耳带焊接在口罩的两侧,用于佩戴。
在整个制造工序中,需要严格控制焊接时间和压力,以避免材料损坏或焊接不牢固。
成品质检:口罩的成品质检是保证口罩质量的重要环节。
对口罩进行质检的主要目的是检测口罩的过滤效率和透气性。
在质检过程中,需要使用专业的检测设备对口罩进行过滤效率、阻力、透气性和细菌过滤效率等多项指标进行测试。
只有合格的口罩才能进入市场销售。
口罩的生产工艺并不复杂,但需要严格控制每个环节的质量和工艺参数,以确保口罩的过滤效率和舒适度。
在面对大规模传染病爆发的情况下,提高口罩的生产效率和质量是保障公众健康的重要措施。
以上是口罩生产工艺的简要介绍。
熔喷布的原材料一、熔喷布的定义和应用1.1 熔喷布的定义熔喷布是一种由聚丙烯(PP)材料制成的非织造布。
它具有高强度、透气性好、舒适性高等特点,广泛应用于医疗、卫生、环保等领域。
1.2 熔喷布的应用熔喷布被广泛应用于以下领域: - 医疗领域:一次性口罩、外科手术衣等。
- 卫生领域:卫生巾、纸尿裤等。
- 环保领域:油污吸附材料等。
二、熔喷布的原材料2.1 聚丙烯(PP)颗粒聚丙烯(PP)是熔喷布的主要原材料,它具有以下特点: - 低成本:相对于其他合成纤维,聚丙烯的价格较低。
- 良好的机械性能:聚丙烯具有较高的强度和刚度,适合用于制作高强度的熔喷布。
- 耐热性好:聚丙烯的熔点较高,可耐受高温熔融过程。
- 良好的耐化学性:聚丙烯对大多数化学品具有较好的耐受性。
2.2 改性剂为了改善熔喷布的性能,常常会添加一些改性剂,如: - 抗静电剂:用于提高熔喷布的抗静电性能,防止静电产生。
- 阻燃剂:用于提高熔喷布的阻燃性能,减少火灾风险。
- 增塑剂:用于提高熔喷布的柔软性和延展性。
三、熔喷布的生产过程3.1 熔融首先,将聚丙烯颗粒投入到熔融设备中,经过高温高压下的熔融过程,将聚丙烯熔化成熔体。
3.2 熔喷熔融的聚丙烯熔体通过喷丝头喷出,形成细小的熔喷丝束。
喷丝头通常采用多孔板或旋转喷丝板。
3.3 拉伸和固化熔喷丝束在喷射出后,经过一段距离的自由落体下落,同时通过高速气流的拉伸作用,使其形成细小的纤维。
然后,通过冷却和固化处理,使纤维牢固地结合在一起,形成熔喷布。
四、熔喷布的特点和优势4.1 透气性好熔喷布由大量的微孔组成,能够有效地透气,具有良好的透气性。
4.2 高强度熔喷布由纤细的聚丙烯纤维组成,具有较高的强度和刚度,能够承受一定的拉力和冲击。
4.3 轻质舒适熔喷布非常轻巧,穿戴舒适,适合长时间佩戴。
4.4 耐腐蚀熔喷布对于一些化学物质具有良好的抵抗性。
五、熔喷布的发展前景随着人们对于卫生和健康的重视程度增加,熔喷布在医疗、卫生和环保等领域的需求将继续增加。
N95口罩是什么材料做成的?
孙洲渝
我们通常说口罩是无纺布材料,无纺布是相对纺织布来说,就是非纺织的布,是由定向的或随机的纤维而构成。
具体到口罩上,其原料全部都是聚丙烯(Pol ypropylene ,简称PP ),医疗用口罩一般都是多层结构,一般简称为SMS 结构,示意图见图一和图二。
而我们经常说的几层口罩,在口罩的国家标准GB/T 32610中并没有规定,如果是医疗用口罩,至少应该是3层,即我们说的SMS (2层S 层和1层M 层),目前国内最高的层数是5层,即SMMMS (2层S 层和3层M 层),做口罩并不难,比较难的是做SMMMS 布,一台进口的无纺布设备价格都是上亿元,笔者见过最贵的一台医疗无纺布设备是5亿人民币。
图1:SMS
无纺布结构示意图
图2:SMS 结构对各种物质阻隔效果示意
纺粘层:单层熔喷层:单层或多层纺粘层:单层
液体
带有细菌的悬浮颗粒液体、血液气体、水蒸气
这里面的S 表示纺粘层(Spunbond ),其纤维直径比较粗,在20微米(μm )左右,2层S 纺粘层主要作用是支撑整个无纺布结构,对阻隔并没有太大的作用。
口罩里面最重要的是阻隔层或则熔喷层M (Meltblown ),熔喷层的纤维直径比较细,在2微米(μm )左右,所以只有纺粘层直径的十分之一,这个对防止细菌、血液渗透其至关重要的作用,如果S 纺粘层过多,口罩就比较硬,而熔喷层M 过多,则呼吸比较困难,所以从口罩呼吸的难易程度可以判断口罩的隔绝效果,呼吸越困难,则阻隔效果更好,但是,如果M 层变为薄膜,就基本
上不能呼吸了,病毒是阻隔了,人也快不行了,所以,这也是一个技术问题。
图2:纺粘纤维和熔喷纤维对比
为了更能说明问题,我们将纺粘层S 纤维,熔喷层M 纤维和头发做一个对比图如下,头发直径的1/3,接近纺粘层纤维,而头发直径的1/30,和熔喷层M 纤维直径接近了,当然,研发人员还在开发更细的纤维,来保证更好的抗菌阻隔
性。
图3:头发、纺粘纤维、熔喷纤维直径对比
前面提到,M 层越细,就越能阻挡细菌等微小颗粒的进入,比如N95,就是指在正常情况下,能阻挡95%的微小颗粒(0.3微米),按照医用防护口罩国家标准GB/T 19083要求,在气体流量为85L/min 情况下,口罩对非油性颗粒过滤纺粘纤维
熔喷纤维
效率符合下表要求:
过滤效率等级
等级过滤效率(%)
1级≥95
2级≥99
3级≥99.97
表1:医用防护口罩过滤等级
从上面的解释来说,N95实际上就是用聚丙烯无纺布SMMMS制作成的能过滤95%微细颗粒的5层口罩。
最后我们从材料角度来看看分别对S纺粘层和M 熔喷层都有那些要求。
M层:熔喷层
材料要求:高流动性
国产材料如山东道恩降解法聚丙烯:Z-1400,Z1500,进口如巴塞尔公司的茂金属聚丙烯HP461Y,MF650Y
测试项目测试标准ASTM巴塞尔M461Y巴塞尔M650Y
熔融指数230℃,2.16kg
D1238L13001800 (g/10min)
密度(g/㎤)D15050.910.91
S层:纺粘层
材料要求:高强度
推荐材料:熔体指数在25~60聚丙烯,比如埃克森美孚Exxon-Mobile的和上海赛科的2040都是很好的纺粘材料,如S2040性能指标如下:
上海赛科纺粘料S2040性能表2020年原创。