掘进队工程质量管理制度 及考核办法

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马城铁矿1#副井
井筒施工质量管理及考核
办法
马城铁矿1#副井项目部
二0一六年七月二十八号
工程质量管理及考核办法
为认真贯彻执行“安全第一,质量为本”的方针,进一步强化安全质量标准化工作,实现安全生产管理规范化,促进安全生产管理创水平,根据《安全质量标准化标准》及首钢对铁矿井筒施工的具体要求结合我单位实际,特制定本考核办法:
一、光面爆破
井筒及巷道的成形,光爆是关键。

为杜绝超挖现象,减少因超挖及成型差造成的材料浪费及对围岩的破坏,提高施工进度,对光面爆破进行重点考核。

1. 打眼前,施工人员要将井筒十字线(或巷道中、腰线延至迎头)校验好,严格按爆破图表进行定位,用自喷漆标记。

2.打眼时使用炮棍作导向,做到平直齐准。

3.周边眼距的规定:周边眼距应依岩石的硬度而定,最大不得超过350mm。

4.打眼位置要准确,偏差不得超过±50mm,周边眼应在井巷轮廓线上,严禁往轮廓线里误差。

5.任何一帮超挖不准大于200mm,不准小于设计值。

如果超挖达到200mm以上,每超出10mm罚款50元。

超挖300mm以上的,对当班罚款200元,并按严重质量问题分析。

6.井巷成巷后,必须及时画好轮廓线,否则,每发现一次不执行对现场负责人罚款50元。

二、绑筋
1、钢筋的规格、数量、品种、型号均要符合图纸要求,钢筋绑扎时,要注意弯钩朝向,箍筋的接头位置按要求错开,扎扣要紧,不能有漏扎现象,且绑扎成形的钢筋骨架不超出规范规定的允许偏差范围。

2、为了保证钢筋位置准确,加设支撑、垫块,确保钢筋保护层厚度,对绑扎好的钢筋采取措施加以保护,避免踩踏变形。

3、混凝土浇筑时对钢筋进行跟踪检查,发现偏位等问题及时纠正。

4、钢筋施工应严格按图施工,如发现施工中钢筋尺寸、规格与图纸不一致或钢筋间排距超出规范允许偏差的,整改后视情节轻重每次处以50~200元不等的罚款。

5、钢筋保护层垫块的间距和支垫方法,应能防止钢筋在混凝土浇筑过程中不发生位移。

用砂浆或混凝土做垫块时,垫块强度和密实性不应低于构件本体砼。

钢筋保护层不得出现负偏差,每发现一处除整改外处以100~300元罚款。

三、模板、浇筑
如果模板表面清理不干净、不及时上油,粘有混凝土等杂物,在下一模的浇筑中粘的杂物不会与新的混凝土形成一个整体,致使井壁的表面出现麻面,影响表面平整度和光感质量,为避免类似情况的发生,一定要做到以下几点:
1、要坚持模板的刷油工作,模板不仅要刷油,而且要全面。

2、混凝土要分层浇筑,加强振捣,防止混凝土内部特别是靠近模板的地方有气泡产生。

3、每一次脱模后都要检查模板上是否有附着物,若有应及时处理,尽量不要让它带入下一循环中。

4、防止出现蜂窝、麻面。

5、提高合茬质量,严禁错茬超规定。

6、浇筑以后要及时洒水养护,避免养护不当出现质量问题。

四、锚杆支护
1. 锚杆锚固力标准:锚杆不低于7吨。

2. 锚杆预紧力标准:不低于300N.m。

3. 锚杆角度标准:顶角锚杆20-25度之间,其余锚杆不超设计±3度。

4. 锚杆外露长度标准:外露长度30-50 mm 。

5. 锚杆间排距标准:间排距误差±50 mm。

6. 安装构件标准:构件必须齐全完好。

7. 锚杆垫片标准:锚杆垫片必须紧贴岩壁。

五、联网
1. 金属网必须铺平铺展,紧贴帮顶,搭接符合规定。

2. 网片联接双丝双扣、孔孔相连、纽结不少于3圈并梳理成辩。

3. 帮网底边必须整齐成一条线。

六、喷浆巷道
1. 灰沙配比必须符合规程要求。

2. 喷层厚度必须符合规程要求。

3. 喷浆巷道平整度标准:一米见方内不超过50 mm。

4. 喷浆巷道基础深度标准:必须符合措施规定。

七、文明生产
1. 施工现场不准有杂物、零散材料。

各种生产材料必须在规定范围内分类码放。

施工工具、器具不准随地乱扔乱放。

2. 各种生产材料必须在规定范围内上架码放整齐。

小件材料放置专用箱内。

3. 各种材料必须分类挂牌管理,挂牌整齐无灰尘、规范。

4. 风水软管要在井壁一侧挂整齐,不用时盘好。

5.信号、电话要及时到位,放置在顶板完整、使用方便的地方。

井下探头班班擦拭,避免灰尘遮挡。

八、考核
1、以上问题根据现场实际进行处罚,每条罚款50--300元,屡次不改加倍扣罚。

2、本考核办法由项目部及施工队管理人员随时检查,月底分别考核。