《国家标准》GB 50177-93 氢氧站设计规范

氢氧站设计规范GB50177－93氢氧站设计规范GB50177－93主编部门：中华人民共和国电子工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1993年12月1日关于发布国家标准《氢氧站设计规范》的通知建标［1993］421号根据国家计委计综［1987］2390号文和建设部建标［1991］727号文的要求，由电子工业部会同有关部门共同编制的《氢氧站设计规范》，已经有关部门会审。

现批准《氢氧站设计规范》GB50177－93为强制性国家标准，自一九九三年十二月一日起施行。

本规范由电子工业部负责管理，其具体解释等工作由电子工业部第十设计研究院负责。

出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。

中华人民共和国建设部一九九三年六月十五日编制说明本规范是根据国家计委计综［1987］2390号文和建设部建标［1991］727号文的要求，由电子工业部负责主编，具体由电子工业部第十设计研究院，会同北京钢铁设计研究总院、武汉钢铁设计研究院、北京有色冶金设计研究总院、西南电力设计院、秦皇岛玻璃工业设计院等单位共同编制而成。

在编制过程中，编制组进行了比较广泛深入的调查研究和必要的实验，总结了国内实践经验，查阅了大量国内外资料，广泛征求国内的意见，最后由我部召开审查会议，会同有关部门共同审查定稿。

本规范共分十一章和六个附录，主要内容有：总则，站区布置，工艺系统，设备选择，工艺布置，建筑结构，电气及热工控制，防雷及接地，给水排水及消防，采暖通风，管道。

在执行本规范中，请各单位注意总结经验，如发现需要修改和补充之处，请将意见及有关资料寄电子工业部第十设计研究院《氢氧站设计规范》管理组（北京万寿路27号，邮政编码100840），以便今后修订时参考。

电子工业部1993年5月第一章总则第1.0.1条为使氢氧站、供氢站的设计，正确贯彻国家基本建设的方针政策，确保安全生产，节约能源，保护环境，满足生产要求，做到技术先进，经济合理，制定本规范。

总则1．0．1 本条是本规范的宗旨。

鉴于氢气是可燃气体，且着火、爆炸范围宽，下限低，氢气站的安全生产十分重要。

各种制氢方法均需消耗一定数量的能量，有的制氢方法需消耗比较多的一次能源或二次能源，如水电解制氢需消耗较多的电能，因此，应十分注意降低能量消耗，节约能源。

氢气目前主要广泛应用于冶金、电子、化工、电力、轻工、玻璃等行业，用作保护气体、还原气体、原料气体等，由于在生产过程中的作用不同，对氢气的质量要求也各不相同，应充分满足生产对氢气质量的要求。

氢能被誉为21世纪的“清洁能源”，随着科学技术的发展，氢能的应用将会逐步得到推广。

因此，氢气站、供氢站设计，必须认真贯彻各项方针政策，切实采取防火、防爆安全技术措施；认真分析比较，采用先进、合理的氢气生产流程和设备；认真执行本规范的各项规定，使设计做到安全可靠，节约能源，保护环境，满足生产要求，达到技术先进，经济上合理。

1 近年来，国内工业氢气制取方法主要有：水电解制氢、含氢气体为原料的变压吸附法提纯氢气、甲醇蒸气转化制氢以及各种副产氢气的回收利用等。

各种制氢方法因工作原理、工艺流程、单体设备的不同，各具特色和不同的优势，各地区、行业和企业应根据自身的实际情况和具体条件，经技术经济比较后合理选择氢气制取方法。

如上海××钢铁公司，在一期工程时，采用水电解制氢方法，装设2台氢气产量为200Nm3／h的水电解制氢装置，由于生产发展的需要，氢气需求量大幅度增加，该公司在扩建工程中采用于利用公司内焦化厂的副产焦炉煤气(含氢气50％～60％)为原料气的变压吸附提纯氢气系统，氢气产量为2000Nm3／h、氢气纯度大于99.99％。

变压吸附提纯氢气技不及装置已在我国石化、冶金、电子等行业推广应用，取得了良好的能源效益、经济效益。

甲醇蒸气转化制氢也在国内外得到积极应用，据了解国内有多家制造单位已商品化生产，仅北京、天津就有多套500Nm3／h左右的甲醇蒸气转化制氢系统正在运行中。

总则1．0．1 本条是本规范的宗旨。

鉴于氢气是可燃气体，且着火、爆炸范围宽，下限低，氢气站的安全生产十分重要。

各种制氢方法均需消耗一定数量的能量，有的制氢方法需消耗比较多的一次能源或二次能源，如水电解制氢需消耗较多的电能，因此，应十分注意降低能量消耗，节约能源。

氢气目前主要广泛应用于冶金、电子、化工、电力、轻工、玻璃等行业，用作保护气体、还原气体、原料气体等，由于在生产过程中的作用不同，对氢气的质量要求也各不相同，应充分满足生产对氢气质量的要求。

氢能被誉为21世纪的“清洁能源”，随着科学技术的发展，氢能的应用将会逐步得到推广。

因此，氢气站、供氢站设计，必须认真贯彻各项方针政策，切实采取防火、防爆安全技术措施；认真分析比较，采用先进、合理的氢气生产流程和设备；认真执行本规范的各项规定，使设计做到安全可靠，节约能源，保护环境，满足生产要求，达到技术先进，经济上合理。

1 近年来，国内工业氢气制取方法主要有：水电解制氢、含氢气体为原料的变压吸附法提纯氢气、甲醇蒸气转化制氢以及各种副产氢气的回收利用等。

各种制氢方法因工作原理、工艺流程、单体设备的不同，各具特色和不同的优势，各地区、行业和企业应根据自身的实际情况和具体条件，经技术经济比较后合理选择氢气制取方法。

如上海××钢铁公司，在一期工程时，采用水电解制氢方法，装设2台氢气产量为200Nm3／h的水电解制氢装置，由于生产发展的需要，氢气需求量大幅度增加，该公司在扩建工程中采用于利用公司内焦化厂的副产焦炉煤气(含氢气50％～60％)为原料气的变压吸附提纯氢气系统，氢气产量为2000Nm3／h、氢气纯度大于99.99％。

变压吸附提纯氢气技不及装置已在我国石化、冶金、电子等行业推广应用，取得了良好的能源效益、经济效益。

甲醇蒸气转化制氢也在国内外得到积极应用，据了解国内有多家制造单位已商品化生产，仅北京、天津就有多套500Nm3／h左右的甲醇蒸气转化制氢系统正在运行中。

氢氧站设计规范GB50177－93氢氧站设计规范GB50177－93主编部门：中华人民共和国电子工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1993年12月1日关于发布国家标准《氢氧站设计规范》的通知建标［1993］421号根据国家计委计综［1987］2390号文和建设部建标［1991］727号文的要求，由电子工业部会同有关部门共同编制的《氢氧站设计规范》，已经有关部门会审。

现批准《氢氧站设计规范》GB50177－93为强制性国家标准，自一九九三年十二月一日起施行。

本规范由电子工业部负责管理，其具体解释等工作由电子工业部第十设计研究院负责。

出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。

中华人民共和国建设部一九九三年六月十五日编制说明本规范是根据国家计委计综［1987］2390号文和建设部建标［1991］727号文的要求，由电子工业部负责主编，具体由电子工业部第十设计研究院，会同北京钢铁设计研究总院、武汉钢铁设计研究院、北京有色冶金设计研究总院、西南电力设计院、秦皇岛玻璃工业设计院等单位共同编制而成。

在编制过程中，编制组进行了比较广泛深入的调查研究和必要的实验，总结了国内实践经验，查阅了大量国内外资料，广泛征求国内的意见，最后由我部召开审查会议，会同有关部门共同审查定稿。

本规范共分十一章和六个附录，主要内容有：总则，站区布置，工艺系统，设备选择，工艺布置，建筑结构，电气及热工控制，防雷及接地，给水排水及消防，采暖通风，管道。

在执行本规范中，请各单位注意总结经验，如发现需要修改和补充之处，请将意见及有关资料寄电子工业部第十设计研究院《氢氧站设计规范》管理组（北京万寿路27号，邮政编码100840），以便今后修订时参考。

电子工业部1993年5月第一章总则第1.0.1条为使氢氧站、供氢站的设计，正确贯彻国家基本建设的方针政策，确保安全生产，节约能源，保护环境，满足生产要求，做到技术先进，经济合理，制定本规范。

供氢站设计规范2.4 与其他厂房距离氢气实瓶数不超过60瓶或占地面积不超过500平米，可与耐火等级不低于二级的用氢车间或其他非明火作业的丁、戊类车间毗连可与耐火等级不低于二级的用氢车间或其他非明火作业的丁、戊类车间毗连，毗连的墙应为无门、窗、洞的防爆防护墙，并宜布置在靠厂房的外墙或端部。

2.5 实瓶间、空瓶间宜实瓶间、空瓶间宜布置在厂房的边缘部分。

3 工艺系统3.1 储氢装置应储氢装置应满足如下要求：1. 储氢量满足用户用氢压力、流量均衡连续的要求；2. 采用金属氢化物储氢装置时，应设有氢气纯化装置、换热装置及相应控制阀门等；3. 采用高压氢气罐时，应设有倒气用氢气压缩机。

3.2 安全设施设置应安全设施设置应符合下列要求：1. 应设安全泄压装置；2. 氢气罐顶部最高点应设放空；3. 应设压力测量仪表；4. 应设氮气吹扫置换接口。

3.3 用气设备对氢气含尘量有要求时，应在输送管道设置气体过滤器。

3.4 各类制氢系统、供氢系统，均应各类制氢系统、供氢系统，均应设置含氧量小于设置含氧量小于0.5%的氮气置换吹扫设施。

4 设备选择4.1 氢气汇流排应氢气汇流排应设置两组或两组以上，一组供气，一组倒换钢瓶。

4.2 一下情况应一下情况应设起吊架：1. 站内设备需要吊装；2.氢气的灌装、储运采用钢瓶集装格。

5 工艺布置5.1 氢气站工艺装置内的设备、建筑物平面布置防火间距应氢气站工艺装置内的设备、建筑物平面布置防火间距应符合下表：5.2 同一建筑物内，不同火灾危险性类别的房间之间应同一建筑物内，不同火灾危险性类别的房间之间应为防火墙，宜为防火墙，宜将人员集中的房间布置在火灾危险性低的一端。

5.3 当氢气实瓶数不超过60瓶，实瓶、空瓶和汇流排可布置在同一房间，但实瓶、空瓶应瓶，实瓶、空瓶和汇流排可布置在同一房间，但实瓶、空瓶应分开存放。

6 建筑结构6.1 耐火等级：应耐火等级：应不低于二级，宜为单层建筑。

6.2 有爆炸危险房间，宜采用钢筋混凝土承重的框架或排架结构。

氢气站设计规范GB 50177-2005中华人民共和国建设部公告第330号建设部关于发布国家标准《氢气站设计规范》的公告现批准《氢气站设计规范》为国家标准，编号为GB 50177-2005，自2005年10月1日起实施。

其中，第1．0．3、3．0．2、 3．0．3、 3．0．4、 4．0．3(1)、 4．0．8、4．0．10、 4．0．11、 4．0．13、 4．0．15、 6．0．2、 6．0．3、 6．0．5、 6．0．10、7．0．3、 7．0．6、 7．0．10、 8. 0．2、 8．0．3、 8．0．5、 8．0．6、 8．0．7(4)、9．0．2、 9．0．4、9. 0．5、 9．0．6、 9．0．7、 11．0．1、 11．0．5、 11．0．7、12. 0．9、12．0．10(2)(5)、12. 0．12(4)(5)、12．0．13为强制性条文，必须严格执行。

原《氢氧站设计规范》GB 50177-93及其强制性条文同时废止。

1 总则1．0．1 为在氢气站、供氢站的设计中正确贯彻国家基本建设的方针政策，确保安全生产，节约能源，保护环境，满足生产要求，做到技术先进，经济合理，制定本规范。

1．0．2 本规范适用于新建、改建、扩建的氢气站、供氢站及厂区和车间的氢气管道设计。

1．0．3 氢气站、供氢站的生产火灾危险性类别，应为“甲”类。

氢气站、供氢站内有爆炸危险房间或区域的爆炸危险等级应划分为1区或2区，并应符合本规范附录A的规定。

1．0．4 氢气站、供氢站和氢气管道的设计，除执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 术语2．0．1 氢气站 hydrogen station采用相关的工艺(如水电解，天然气转化气、甲醇转化气、焦炉煤气、水煤气等为原料气的变压吸附等)制取氢气所需的工艺设施、灌充设施、压缩和储存设施、辅助设施及其建筑物、构筑物或场所的统称。

2．0．2 供氢站 hydrogen supply station不含氢气发生设备，以瓶装或／和管道供应氢气的建筑物、构筑物、氢气罐或场所的统称。

危险化学品生产装置和储存设施平面布置的安全距离1、氢氧站、供氢站、氢气罐与厂内建筑物、构筑物的防火间距GB50177-93《氢氧站设计规范》第2.0.2条氢氧站、供氢站、氢气罐与建筑物、构筑物的防火间距表（m）表1注：1) 防火间距应按相邻建筑物或构筑物的外墙、凸出部分外缘、储罐外壁的最近距离计算。

2) 固定容积的氢气罐，总容积按其水容量（m3）和工作压力（绝对压力9.8×104Pa）的乘积计算。

3) 总容积不超过20 m3的氢气罐与所属厂房的防火间距不限。

4) 与高层厂房之间的防火间距，应按本表相应增加3m。

5) 氢气罐与氧气罐之间的防火间距，不应小于相邻较大罐直径。

2、氢氧站、供氢站、氢气罐与厂内铁路、道路的防火间距GB50177-93《氢氧站设计规范》第2.0.3条注：防火间距应从氢气罐外壁算起。

3、供氢站厂内平面布置的防火间距GB4962-85《氢气使用安全技术规程》第2.1.2条供氢站平面布置的防火间距表表3注：①建筑物之间的防火间距按相邻外墙的最近距离计算。

如外墙有凸出的燃烧物件，则应从其凸出部分外缘算起；贮罐、变压器的防火间距应从距建筑物最近的外壁算起。

②供氢站与其他建筑物相邻面的外墙均为非燃烧体，且无门、窗、洞及无外露的燃烧体屋檐，其防火间距可按本表减少25%。

③固定容积可燃气体贮罐，应按其水容量（m3）和工作压力（kg/m2）的乘积，按本表水槽式贮罐的要求执行。

④供氢站与架空电力线的防火间距，不应小于电线杆高度1.5倍。

4、氧气站等的乙类生产建筑物与厂内各类建、构筑物之间的最小防火间距表GB50030-91《氧气站设计规范》第2.0.3条注：1) 固定容积的氧气贮罐，其容积按水容量（m3）和工作压力（绝对9.5×104Pa）的乘积计算。

2) 液氧贮罐以1m3液氧折合800 m3标准状态气氧计算，按本表氧气贮罐相应贮量的规定执行。

3) 氧气贮罐、惰性气体贮罐、室外布置的工艺设备与其制氧厂房的间距，可按工艺布置要求确定。

总则1．0．1 本条是本规的宗旨。

鉴于氢气是可燃气体，且着火、爆炸围宽，下限低，氢气站的安全生产十分重要。

各种制氢方法均需消耗一定数量的能量，有的制氢方法需消耗比较多的一次能源或二次能源，如水电解制氢需消耗较多的电能，因此，应十分注意降低能量消耗，节约能源。

氢气目前主要广泛应用于冶金、电子、化工、电力、轻工、玻璃等行业，用作保护气体、还原气体、原料气体等，由于在生产过程中的作用不同，对氢气的质量要求也各不相同，应充分满足生产对氢气质量的要求。

氢能被誉为21世纪的“清洁能源”，随着科学技术的发展，氢能的应用将会逐步得到推广。

因此，氢气站、供氢站设计，必须认真贯彻各项方针政策，切实采取防火、防爆安全技术措施；认真分析比较，采用先进、合理的氢气生产流程和设备；认真执行本规的各项规定，使设计做到安全可靠，节约能源，保护环境，满足生产要求，达到技术先进，经济上合理。

1 近年来，国工业氢气制取方法主要有：水电解制氢、含氢气体为原料的变压吸附法提纯氢气、甲醇蒸气转化制氢以及各种副产氢气的回收利用等。

各种制氢方法因工作原理、工艺流程、单体设备的不同，各具特色和不同的优势，各地区、行业和企业应根据自身的实际情况和具体条件，经技术经济比较后合理选择氢气制取方法。

如××钢铁公司，在一期工程时，采用水电解制氢方法，装设2台氢气产量为200Nm3／h的水电解制氢装置，由于生产发展的需要，氢气需求量大幅度增加，该公司在扩建工程中采用于利用公司焦化厂的副产焦炉煤气(含氢气50％～60％)为原料气的变压吸附提纯氢气系统，氢气产量为2000Nm3／h、氢气纯度大于99.99％。

变压吸附提纯氢气技不及装置已在我国石化、冶金、电子等行业推广应用，取得了良好的能源效益、经济效益。

甲醇蒸气转化制氢也在国外得到积极应用，据了解国有多家制造单位已商品化生产，仅、就有多套500Nm3／h左右的甲醇蒸气转化制氢系统正在运行中。

氢气站设计规范1 总则1.0.1 为在氢气站、供氢站的设计中正确贯彻国家基本建设的方针政策，确保安全生产，节约能源，保护环境，满足生产要求，做到技术先进，经济合理，制定本规范。

1.0.2 本规范适用于新建、改建、扩建的氢气站、供氢站及厂区和车间的氢气管道设计。

1.0.3 氢气站、供氢站的生产火灾危险性类别，应为“甲”类。

氢气站、供氢站内有爆炸危险房间或区域的爆炸危险等级应划分为1区或2区，并应符合本规范附录A的规定。

1.0.4 氢气站、供氢站和氢气管道的设计，除执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 术语2.0.1 氢气站hydrogen station采用相关的工艺(如水电解，天然气转化气、甲醇转化气、焦炉煤气、水煤气等为原料气的变压吸附等)制取氢气所需的工艺设施、灌充设施、压缩和储存设施、辅助设施及其建筑物、构筑物或场所的统称。

2.0.2 供氢站hydrogen supply station不含氢气发生设备，以瓶装或／和管道供应氢气的建筑物、构筑物、氢气罐或场所的统称。

2.0.3 氢气罐hydrogen gas receiver用于储存氢气的定压变容积(湿式储气柜)及变压定容积的容器的统称。

2.0.4 明火地点Open flame site室内外有外露的火焰或赤热表面的固定地点。

2.0.5 散发火花地点sparking site有飞火的烟囱或室外的砂轮、电焊、气焊(割)等固定地点。

2.0.6 氢气灌装站filling hydrogen gas station设有灌充氢气用氢气压缩、灌充设施及其必要的辅助设施的建筑物、构筑物或场所的统称。

2.0.7 水电解制氢装置the installation of hydrogen gas producedby electro1ysising water以水为原料，由水电解槽、氢(氧)气液分离器、氢(氧)气冷却器、氢(氧)气洗涤器等设备组合的统称。

危险化学品生产装置和储存设施与厂内周边安全距离表1、氢氧站、供氢站、氢气罐与厂内建筑物、构筑物的防火间距GB50177—93《氢氧站设计规范》第2.0。

2条氢氧站、供氢站、氢气罐与建筑物、构筑物的防火间距表（m）表11)防火间距应按相邻建筑物或构筑物的外墙、凸出部分外缘、储罐外壁的最近距离计算.2)固定容积的氢气罐，总容积按其水容量（m3)和工作压力（绝对压力9。

8×104Pa)的乘积计算。

3)总容积不超过20 m3的氢气罐与所属厂房的防火间距不限。

4)与高层厂房之间的防火间距,应按本表相应增加3m。

5)氢气罐与氧气罐之间的防火间距，不应小于相邻较大罐直径。

2、氢氧站、供氢站、氢气罐与厂内铁路、道路的防火间距GB50177-93《氢氧站设计规范》第2。

0.3条氢氧站、供氢站、氢气罐与铁路、道路的防火间距表(m）表23、供氢站厂内平面布置的防火间距GB4962—85《氢气使用安全技术规程》第2。

1.2条供氢站平面布置的防火间距表表3物件,则应从其凸出部分外缘算起;贮罐、变压器的防火间距应从距建筑物最近的外壁算起。

②供氢站与其他建筑物相邻面的外墙均为非燃烧体，且无门、窗、洞及无外露的燃烧体屋檐，其防火间距可按本表减少25％.③固定容积可燃气体贮罐，应按其水容量（m3）和工作压力（kg/m2）的乘积，按本表水槽式贮罐的要求执行。

④供氢站与架空电力线的防火间距，不应小于电线杆高度1。

5倍.4、氧气站等的乙类生产建筑物与厂内各类建、构筑物之间的最小防火间距表GB50030—91《氧气站设计规范》第2。

0.3条氧气站等的乙类生产建筑物与各类建、构筑物之间的最小防火间距表表4注：1)固定容积的氧气贮罐，其容积按水容量（m3）和工作压力（绝对9.5×104Pa)的乘积计算。

2)液氧贮罐以1m3液氧折合800 m3标准状态气氧计算，按本表氧气贮罐相应贮量的规定执行。

3)氧气贮罐、惰性气体贮罐、室外布置的工艺设备与其制氧厂房的间距，可按工艺布置要求确定。

危险化学品生产装置和储存设施与厂内周边安全距离表1、氢氧站、供氢站、氢气罐与厂内建筑物、构筑物的防火间距GB50177-93《氢氧站设计规范》第2.0.2条氢氧站、供氢站、氢气罐与建筑物、构筑物的防火间距表（m）表11)防火间距应按相邻建筑物或构筑物的外墙、凸出部分外缘、储罐外壁的最近距离计算。

2)固定容积的氢气罐，总容积按其水容量（m3）和工作压力（绝对压力9.8×104Pa）的乘积计算。

3)总容积不超过20 m3的氢气罐与所属厂房的防火间距不限。

4)与高层厂房之间的防火间距，应按本表相应增加3m。

5)氢气罐与氧气罐之间的防火间距，不应小于相邻较大罐直径。

2、氢氧站、供氢站、氢气罐与厂内铁路、道路的防火间距GB50177-93《氢氧站设计规范》第2.0.3条氢氧站、供氢站、氢气罐与铁路、道路的防火间距表（m）表23、供氢站厂内平面布置的防火间距GB4962-85《氢气使用安全技术规程》第2.1.2条表3供氢站平面布置的防火间距表有凸出的燃烧物件，则应从其凸出部分外缘算起；贮罐、变压器的防火间距应从距建筑物最近的外壁算起。

②供氢站与其他建筑物相邻面的外墙均为非燃烧体，且无门、窗、洞及无外露的燃烧体屋檐，其防火间距可按本表减少25%。

③固定容积可燃气体贮罐，应按其水容量（m3）和工作压力（kg/m2）的乘积，按本表水槽式贮罐的要求执行。

④供氢站与架空电力线的防火间距，不应小于电线杆高度1.5倍。

4、氧气站等的乙类生产建筑物与厂内各类建、构筑物之间的最小防火间距表GB50030-91《氧气站设计规范》第2.0.3条氧气站等的乙类生产建筑物与各类建、构筑物之间的最小防火间距表表4注：1)固定容积的氧气贮罐，其容积按水容量（m3）和工作压力（绝对9.5×104Pa）的乘积计算。

2)液氧贮罐以1m3液氧折合800 m3标准状态气氧计算，按本表氧气贮罐相应贮量的规定执行。

3)氧气贮罐、惰性气体贮罐、室外布置的工艺设备与其制氧厂房的间距，可按工艺布置要求确定。

氢氧站设计第一章总则第1.0.1条为使氢氧站、供氢站的设计，正确贯彻国家基本建设的方针政策，确保安全生产，节约能源，保护环境，满足生产要求，做到技术先进，经济合理，制定本规范。

第1.0.2条本规范适用于下列新建、改建、扩建的氢氧站设计：一、水电解制氢的氢氧站；二、供氢站；三、厂区和车间的氢气管道。

第1.0.3条氢氧站、供氢站的生产火灾危险性类别，应为“甲”类。

氢氧站、供氢站内有爆炸危险房间，按照现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的规定，应定为1区爆炸危险环境。

第1.0.4条氢氧站内有关氧气部分的设计，应符合现行国家标准《氧气站设计规范》的规定。

氢氧站、供氢站和氢气管道的设计，除执行本规范外，尚应符合现行有关国家标准和规范的规定。

第二章站区布置第2.0.1条氢氧站，供氢站、氢气罐的布置，应按下列要求经综合比较确定：一、宜布置在工厂常年最小风向频率的下风侧，并应远离有明火或散发火花的地点；二、宜布置为独立建（构）筑物；三、不宜布置在人员密集地区和主要交通要道处；四、氢氧站、供氢站、氢气罐区，宜设置非燃烧体的围墙，其高度不应小于2m；五、宜留有扩建的余地。

第2.0.2条氢氧站、供氢站、氢气罐与建筑物、构筑物的防火间距，不应小于表2.0.2的规定。

氢氧站、供氢站、氢气罐与建筑物、构筑物的防火间距（m）表2.0.2第2.0.3条氢氧站、供氢站、氢气罐与铁路、道路的防火间距，不应小于表2.0.3的规定。

氢氧站、供氢站、氢气罐与铁路、道路的防火间距（m）表2.0.3第2.0.4条氢气罐或罐区之间的防火间距，应符合下列规定：一、湿式氢气罐之间的防火间距，不应小于相邻较大罐的半径；二、卧式氢气罐之间的防火间距，不应小于相邻较大罐直径的2/3；立式、球形罐之间的防火间距，不应小于相邻较大罐的直径；三、卧式、立式、球形氢气罐与湿式氢气罐之间的防火间距，应按其中较大者确定；四、一组卧式或立式或球形氢气罐的总容积，不应超过30000m3。

总则1．0．1 本条是本规范的宗旨。

鉴于氢气是可燃气体，且着火、爆炸范围宽，下限低，氢气站的安全生产十分重要。

各种制氢方法均需消耗一定数量的能量，有的制氢方法需消耗比较多的一次能源或二次能源，如水电解制氢需消耗较多的电能，因此，应十分注意降低能量消耗，节约能源。

氢气目前主要广泛应用于冶金、电子、化工、电力、轻工、玻璃等行业，用作保护气体、还原气体、原料气体等，由于在生产过程中的作用不同，对氢气的质量要求也各不相同，应充分满足生产对氢气质量的要求。

氢能被誉为21世纪的“清洁能源”，随着科学技术的发展，氢能的应用将会逐步得到推广。

因此，氢气站、供氢站设计，必须认真贯彻各项方针政策，切实采取防火、防爆安全技术措施；认真分析比较，采用先进、合理的氢气生产流程和设备；认真执行本规范的各项规定，使设计做到安全可靠，节约能源，保护环境，满足生产要求，达到技术先进，经济上合理。

1 近年来，国内工业氢气制取方法主要有：水电解制氢、含氢气体为原料的变压吸附法提纯氢气、甲醇蒸气转化制氢以及各种副产氢气的回收利用等。

各种制氢方法因工作原理、工艺流程、单体设备的不同，各具特色和不同的优势，各地区、行业和企业应根据自身的实际情况和具体条件，经技术经济比较后合理选择氢气制取方法。

如上海××钢铁公司，在一期工程时，采用水电解制氢方法，装设2台氢气产量为200Nm3／h的水电解制氢装置，由于生产发展的需要，氢气需求量大幅度增加，该公司在扩建工程中采用于利用公司内焦化厂的副产焦炉煤气(含氢气50％～60％)为原料气的变压吸附提纯氢气系统，氢气产量为2000Nm3／h、氢气纯度大于99.99％。

变压吸附提纯氢气技不及装置已在我国石化、冶金、电子等行业推广应用，取得了良好的能源效益、经济效益。

甲醇蒸气转化制氢也在国内外得到积极应用，据了解国内有多家制造单位已商品化生产，仅北京、天津就有多套500Nm3／h左右的甲醇蒸气转化制氢系统正在运行中。

制氢站的设计标准一、设备选择1.设备应符合相关国家标准和行业规范，具备高效、安全、可靠、环保等特性。

2.设备应具备自动控制和远程监控功能，以便于操作和管理。

3.设备应选择经过严格测试和验证的零部件和材料，确保其适应制氢站的环境和运行要求。

二、布局设计1.制氢站应根据用地条件、工艺流程、设备特性等进行合理布局，做到功能分区明确，流程合理，便于生产和管理。

2.站内应设置相应的设备间、储罐区、控制室、配电室等，并应符合相关规范要求。

3.站内设备布置应考虑操作和维护方便，避免交叉干扰和安全隐患。

三、管道布置1.制氢站内的管道应采用耐腐蚀、耐高温、耐高压的材料，并应符合相关标准和规范。

2.管道布置应合理、美观、安全，避免弯曲和急转弯，减少流体阻力损失。

3.管道系统应进行严格的水力计算和压力校核，确保其满足工艺要求和安全运行要求。

四、安全系统1.制氢站应设置相应的安全设施，如安全阀、防爆阀、压力表、温度计等，并应定期检查和维护。

2.制氢站应配备相应的消防器材和应急救援设备，并应定期进行演练和检查。

3.制氢站应有完善的安全管理制度和应急预案，并应定期进行培训和演练。

五、消防系统1.制氢站应设置相应的消防设施，如消防水系统、泡沫灭火系统等，并应定期进行演练和检查。

2.制氢站周围应设置相应的消防通道和消防疏散指示标志，并应保持畅通无阻。

3.制氢站应有完善的消防安全管理制度和应急预案，并应定期进行培训和演练。

六、环保设计1.制氢站应采用低噪音、低能耗、低污染的设备和工艺，并应符合相关环保要求。

2.制氢站应有相应的废水处理系统和废气处理系统，并应进行严格的环境影响评价。

3.制氢站应有完善的环保管理制度和应急预案，并应定期进行培训和演练。

七、运行管理1.制氢站应有专业的运行管理团队，负责日常生产管理和维护保养工作。

2.制氢站应有完善的安全操作规程和应急预案，并应定期进行培训和演练。

3.制氢站应有相应的能源管理和计量系统，降低能耗和提高能源利用效率。

危险化学品生产装置和储存设施与厂内周边安全距离表1、氢氧站、供氢站、氢气罐与厂内建筑物、构筑物的防火间距GB50177-93《氢氧站设计规范》第2.0.2条氢氧站、供氢站、氢气罐与建筑物、构筑物的防火间距表（m）表11)防火间距应按相邻建筑物或构筑物的外墙、凸出部分外缘、储罐外壁的最近距离计算。

2)固定容积的氢气罐，总容积按其水容量（m3）和工作压力（绝对压力9.8×104Pa）的乘积计算。

3)总容积不超过20 m3的氢气罐与所属厂房的防火间距不限。

4)与高层厂房之间的防火间距，应按本表相应增加3m。

5)氢气罐与氧气罐之间的防火间距，不应小于相邻较大罐直径。

2、氢氧站、供氢站、氢气罐与厂内铁路、道路的防火间距GB50177-93《氢氧站设计规范》第2.0.3条氢氧站、供氢站、氢气罐与铁路、道路的防火间距表（m）表23、供氢站厂内平面布置的防火间距GB4962-85《氢气使用安全技术规程》第2.1.2条供氢站平面布置的防火间距表表3物件，则应从其凸出部分外缘算起；贮罐、变压器的防火间距应从距建筑物最近的外壁算起。

②供氢站与其他建筑物相邻面的外墙均为非燃烧体，且无门、窗、洞及无外露的燃烧体屋檐，其防火间距可按本表减少25%。

③固定容积可燃气体贮罐，应按其水容量（m3）和工作压力（kg/m2）的乘积，按本表水槽式贮罐的要求执行。

④供氢站与架空电力线的防火间距，不应小于电线杆高度1.5倍。

4、氧气站等的乙类生产建筑物与厂内各类建、构筑物之间的最小防火间距表GB50030-91《氧气站设计规范》第2.0.3条氧气站等的乙类生产建筑物与各类建、构筑物之间的最小防火间距表表4注：1)固定容积的氧气贮罐，其容积按水容量（m3）和工作压力（绝对9.5×104Pa）的乘积计算。

2)液氧贮罐以1m3液氧折合800 m3标准状态气氧计算，按本表氧气贮罐相应贮量的规定执行。

3)氧气贮罐、惰性气体贮罐、室外布置的工艺设备与其制氧厂房的间距，可按工艺布置要求确定。

氢氧站设计规范（暖通部分）第十章采暖通风第10．0．1条氢氧站、供氢站严禁使用明火取暖，当设集中采暖时，应采用易于消除灰尘的散热器。

第10．0．2条集中采暖计算温度，应符合下列规定：一、生产房间不应低于15℃；二、空、实瓶间不应低于10℃；三、氢气罐阀门室不应低于5℃；四、值班室、生活间等应按现行国家标准《工业企业设计卫生标准》的规定执行。

第10.0.3 条在计算采暖、通风热量时，应计入水电解槽、分离器(筒)散发的热量。

第10.0.4条氢气灌瓶间、氢气汇流排间和空、实瓶间内的散热器，应采取隔热措施。

第10.0.5条有爆炸危险房间的自然通风换气次数，每小时不得少于3次，事故排风换气次数每小时不得少于7次。

碱液间自然通风换气次数，每小时不得少于3次。

第10.0.6条自然通风帽应设有风量调节装置和防止凝水滴落的措施。

第10.0.7条有爆炸危险房间，事故风机的选型，应符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的规定，并不应低于氢气爆炸混合物的级别、组别（IICT1）。

第十一章管道第11．0．1 条碳素钢管中氢气最大流速，应符合表11.0.1的规定。

碳素钢管中氢气最大流速表11.0.1注：氨气工作压力为0.1～1.6Mpa,在不锈钢管中最大流速可为15m/a。

第11．0．2条氢气管道的管材，应采用无缝钢管。

对氢气纯度有严格要求时，其管材、阀门、附件和敷设，应按现行国家标第准《洁净厂房设计规范》中有关规定执行。

第11．0．3条氢气管道阀门的采用，应符合下列规定；一、氢气管道的阀门，宜采用球阀、截止阀。

当工作压力大于0.1Mpa时，严禁采用闸阀。

二、阀门的材料，应符合表11.0.3的规定。

第11．0．4条氢气管道法兰、垫片，宜符合表11.0.4的规定。

第11．0．5条电解用原料水的管材、阀门，宜采用不污染原料水质的材料制作。

第11．0．6条氢气管道的连接，应采用焊接。

但与设备、阀门的连接，可采用法兰或螺蚊连接。