高压开关柜耐压试验

BPXZ-HT-108kVA/108kV调频式串联谐振试验装置一、被试品对象1、35kV，500mm²及以下，长度500m以下的电缆交流耐压试验，电容量≤0.116μF,试验频率为30—300Hz，试验电压52kV。

2、35kV/40MV A变压器的交流耐压试验，电容量≤0。

015F，试验频率为45-65Hz，试验电压68kV。

3、35kV高压开关柜及母线的交流耐压试验，试验频率为30-300Hz，试验电压不超过100kV。

工作环境1.环境温度:－150C–450C;2.相对湿度：≤90％RH;3.海拔高度：≤2500米；二、装置主要技术参数及功能1.额定容量：108kV A；2.输入电源：单相380V电压,频率为50Hz;3.额定电压：108kV；27kV；4.额定电流：1A;4A；5.工作频率：30-300Hz；6.波形畸变率:输出电压波形畸变率≤1％；7.工作时间：额定负载下允许连续60min；8.温升:额定负载下连续运行60min后温升≤65K；9.品质因素：装置自身Q≥30（f=45Hz）；10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护（详见变频电源部分)；11.测量精度：系统有效值1.5级；三、设备遵循标准GB10229—88 《电抗器》GB1094《电力变压器》GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》GB1094。

1—GB1094.6—96 《外壳防护等级》GB2900《电工名词术语》GB/T16927。

1~2-1997《高电压试验技术》四、装置容量确定：35kV,500mm²及以下，长度500m以下的电缆交流耐压试验，电容量≤0.116μF，试验频率为30—300Hz，试验电压52kV。

频率取50Hz试验电流 I=2πfCU=2π×50×0。

116×10—6×52×103=1。

高压开关柜整体耐压试验(初稿)定电流、试验结果等。

CT：设备运行编号、设备型号、出厂日期、额定电压、额定电流、试验结果等。

避雷器：设备运行编号、设备型号、出厂日期、额定电压、额定电流、试验结果等。

母线：设备运行编号、设备型号、出厂日期、额定电压、额定电流、试验结果等。

8)试验结束将加耐压试验仪器拆除，恢复原状，关闭带电显示器电源，清理现场，解除警戒带，结束试验。

改写：高压开关柜整体耐压试验是一项必要的安全检测，需要对各个部件进行单独测试和整体测试。

对于单台负荷开关，需要拆除外界的所有连线，然后在分闸状态下对下口加耐压，测试开关下口对上口及地的泄漏电流。

对于单台KYN28型真空断路器，需要将开关摇出至检修位，用开关小车拉出，然后在分闸和合闸状态下分别加耐压，分闸状态下测试开关上口对下口及地的泄漏电流，合闸状态下测试开关对外壳及地的泄漏电流。

对于单台HXGN型真空断路器，需要将开关分闸，上、下隔离刀闸断开，然后在分闸状态下加耐压，测试开关下口对上口及地的泄漏电流。

对于所有KYN28型开关柜的整体测试，需要测试真空断路器、CT、避雷器、母线及支持绝缘子。

测试目的包括测试真空断路器相间及开关对外壳及地的绝缘及耐压状况，测试电流互感器一次侧对二次侧及地的绝缘及耐压状况，检查避雷器是否受潮、老化及检测长期允许工作电流是否符合规定，测试母线相间绝缘及局部绝缘缺陷。

测试步骤包括班前会，停电，验电，装设遮栏，加耐压前准备工作，将加耐压仪器接线至PT柜上口或开关柜柜后电缆接头处加压，记录数据，试验结束。

在试验结束后，需要将加耐压试验仪器拆除，恢复原状，关闭带电显示器电源，清理现场，解除警戒带。

编号、绝缘电阻、试验电压及时间PT：设备运行编号、设备型号、变比、生产厂家、出厂日期、出厂编号、绝缘电阻、试验电压及时间氧化锌避雷器：设备运行编号、设备型号、生产厂家、出厂日期、出厂编号、绝缘电阻、试验电压及时间、泄漏电流在试验完毕后，需要将设备恢复至试验前状态，包括电缆头连接、所有开关处于试验位置，接地刀闸处于分闸位置。

35KV配电柜应该打耐压打到多少，到了所要设定的压力之后多长时间逄合适？
一般情况下，35KV的高压开关柜是不作整体耐压试验的，而要求对内部的元件进行单独试验；
若开关柜内有油浸式电力变压器、并联电抗器，则出厂试验为85KV，交接试验为72KV；
若开关柜内有断路器和电压、电流互感器，则出厂试验为
80KV，交接试验为72KV；
若开关柜内有干式电抗器，则出厂试验为80KV，交接试验为80KV；
若开关柜内有支柱绝缘子和隔离开关，则出厂试验为100KV，交接试验为100KV；
若开关柜内有干式电力变压器，则出厂试验为70KV，交接试验为60KV
开关柜内有断路器和电压、电流互感器，则出厂试验为95KV，交接试验为80KV(DL/T593-2006)
柜内装有电抗器，变压器，电容要根据相关元件选择相应的测试电压。

35kv开关柜耐压标准35kV开关柜耐压试验标准是为了确保开关柜在正常使用过程中，能够承受设计要求的电压、电流和温度等条件，保证设备的可靠性和安全性。

一、根据国家标准和相关规范，35kV高压开关柜的耐压试验可以分为工频耐压试验和直流耐压试验两种。

1. 工频耐压试验工频耐压试验是对35kV开关柜进行的一种常规检测方法，其试验电压为被试设备额定电压的一倍多至数倍，不低于1000V。

试验过程中，需要将被试设备接入试验电源，然后逐步升压至试验电压，并保持一定时间。

试验过程中，试验人员和设备要保证安全，防止高压电击等事故的发生。

2. 直流耐压试验直流耐压试验是另一种对35kV开关柜进行耐压试验的方法，试验过程中需要使用直流高压电源，试验电压同样为被试设备额定电压的一倍多至数倍。

直流耐压试验与工频耐压试验的区别在于，直流电压的上升和下降速度较慢，可以更好地检测设备的局部放电情况。

试验过程中，试验人员需要对设备进行监测，确保试验的安全性和有效性。

在进行35kV开关柜的耐压试验时，除了以上两种方法外，还可以采用局部放电试验、SF6气体泄漏检测等方法，以确保设备的安全可靠。

试验过程中，需要严格按照国家标准和规范进行操作，确保试验的有效性和安全性。

二、在进行35kV开关柜的耐压试验时，试验人员还需要注意以下几点：1.试验设备的选用：应选择合适的试验设备，如高压试验变压器、高压分压器等，确保试验电压、电流等参数符合试验要求。

2.试验场地的选择：试验场地应远离高压设备、建筑物和人员，确保试验过程中不会对周围环境和人员造成影响。

3.试验前的准备工作：试验前应进行充分的安全检查，确保试验设备、试验场地和试验人员均符合试验要求。

4.试验过程中的安全措施：试验过程中，试验人员应穿戴专业防护服，确保人身安全。

试验现场应有专人负责安全监护，防止意外事故的发生。

总之，35kV开关柜的耐压试验标准是为了确保设备在正常使用过程中，能够承受设计要求的电压、电流和温度等条件，保证设备的可靠性和安全性。

高压开关柜试验报告
涵盖从型式、结构及绝缘特性等等的方面
一、试验项目
本次试验主要聚焦在高压开关柜的抗电弧、绝缘特性及外壳、组件等
安全性能方面的测试。

二、试验方法
1、抗电弧性能
试验用型号：FG10-1250/2500/10
测试抗电弧性能主要通过步进电压测试和电弧实验室测试两个环节来
实施。

步进电压测试：采用高压可编程抗电弧试验仪，设置测试电压范围为500 V 到 1250 V，以50 V为步进，对开关柜的铰链和导体瞬间平均值进
行测试，测试时间为100ms，在此范围内要求无击穿，无熔断，无磨损。

电弧实验室测试：采用室内大容量步进电压抗电弧试验机，设置测试
电压在 1100 V~2500 V范围，以500 V为步进，对开关柜的铰链和导体
瞬间平均值进行测试，测试时间为100 ms，在此范围内要求无击穿，无
熔断，无磨损。

2、绝缘特性
绝缘特性测试主要采用绝缘电阻测量仪，测量电压1000V，对开关柜
的各端子进行绝缘电阻测试，绝缘电阻大于10MΩ的要求无击穿，无熔断，无磨损。

3、机械特性
机械特性测试主要检查型式、结构及外壳、组件、连接器等部件的固定性，要求产品结构稳固，安装牢固，无变形、断裂等异常情况。

BPXZ-HT-108kVA/108kV调频式串联谐振试验装置一、被试品对象1、35kV，500mm²及以下，长度500m以下的电缆交流耐压试验，电容量≤0.116μF，试验频率为30-300Hz，试验电压52kV。

2、35kV/40MVA变压器的交流耐压试验，电容量≤0.015F，试验频率为45-65Hz，试验电压68kV。

3、35kV高压开关柜及母线的交流耐压试验，试验频率为30-300Hz，试验电压不超过100kV。

工作环境1.环境温度：－150C–45 0C;2.相对湿度：≤90%RH;3.海拔高度: ≤2500米；二、装置主要技术参数及功能1.额定容量：108kVA；2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz；3.额定电压：108kV；27kV；4.额定电流：1A；4A；5.工作频率：30-300Hz；6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%；7.工作时间：额定负载下允许连续60min；8.温升：额定负载下连续运行60min后温升≤65K；9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)；10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)；11.测量精度：系统有效值1.5级；三、设备遵循标准GB10229-88 《电抗器》GB1094 《电力变压器》GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》GB2900 《电工名词术语》GB/T16927.1~2-1997 《高电压试验技术》四、装置容量确定：35kV，500mm²及以下，长度500m以下的电缆交流耐压试验，电容量≤0.116μF，试验频率为30-300Hz，试验电压52kV。

频率取50Hz试验电流I=2πfCU试=2π×50×0.116×10-6×52×103=1.89A对应电抗器电感量L=1/ω2C=90H设计四节电抗器，使用电抗器二节串联二组并联,则单节电抗器为27kVA/27kV/1A/90H 验证：1、35kV/40MVA变压器的交流耐压试验，电容量≤0.015F，试验频率为45-65Hz，试验电压68kV。

.BPXZ-HT-108kVA/108kV调频式串联谐振试验装置一、被试品对象1、35kV，500mm2及以下，长度500m以下的电缆交流耐压试验，电容量≤0.116μF，试验频率为30-300Hz，试验电压52kV。

2、35kV/40MV A变压器的交流耐压试验，电容量≤0.015F，试验频率为45-65Hz，试验电压68kV。

3、35kV高压开关柜及母线的交流耐压试验，试验频率为30-300Hz，试验电压不超过100kV。

工作环境0 045 –C; 1.环境温度：－15C2.相对湿度：≤90%RH;3.海拔高度: ≤2500米；二、装置主要技术参数及功能1.额定容量：108kV A；2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz；3.额定电压：108kV；27kV；4.额定电流：1A；4A；5.工作频率：30-300Hz；6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%；7.工作时间：额定负载下允许连续60min；8.温升：额定负载下连续运行60min后温升≤65K；9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)；10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)；11.测量精度：系统有效值1.5级；三、设备遵循标准GB10229-88 《电抗器》GB1094《电力变压器》GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》..GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》GB2900《电工名词术语》GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》四、装置容量确定：35kV，500mm2及以下，长度500m以下的电缆交流耐压试验，电容量≤0.116μF，试验频率为30-300Hz，试验电压52kV。

频率取50Hz-63=1.89A 10×5250π××0.116×10×试验电流 I=2πfCU=2试2C=90Hω对应电抗器电感量 L=1/设计四节电抗器，使用电抗器二节串联二组并联,则单节电抗器为27kVA/27kV/1A/90H验证：1、35kV/40MV A变压器的交流耐压试验，电容量≤0.015F，试验频率为45-65Hz，试验电压68kV。

BPXZ-HT-108kVA/108kV调频式串联谐振试验装置一、被试品对象1、35kV，500mm²与以下，长度500m以下的电缆交流耐压试验，电容量≤0.116μF，试验频率为30-300Hz，试验电压52kV。

2、35kV/40MV A变压器的交流耐压试验，电容量≤0.015F，试验频率为45-65Hz，试验电压68kV。

3、35kV高压开关柜与母线的交流耐压试验，试验频率为30-300Hz，试验电压不超过100kV。

工作环境1.环境温度：－150C–450C;2.相对湿度：≤90%RH;3.海拔高度: ≤2500米；二、装置主要技术参数与功能1.额定容量：108kV A；2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz；3.额定电压：108kV；27kV；4.额定电流：1A；4A；5.工作频率：30-300Hz；6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%；7.工作时间：额定负载下允许连续60min；8.温升：额定负载下连续运行60min后温升≤65K；9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)；10.保护功能：对被试品具有过流、过压与试品闪络保护(详见变频电源部分)；11.测量精度：系统有效值1.5级；三、设备遵循标准GB10229-88 《电抗器》GB1094《电力变压器》GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》GB2900《电工名词术语》GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》四、装置容量确定：35kV，500mm²与以下，长度500m以下的电缆交流耐压试验，电容量≤0.116μF，试验频率为30-300Hz，试验电压52kV。

频率取50Hz试验电流 I=2πfCU=2π×50×0.116×10-6×52×103=1.89A试对应电抗器电感量 L=1/ω2C=90H设计四节电抗器，使用电抗器二节串联二组并联,则单节电抗器为27kVA/27kV/1A/90H 验证：1、35kV/40MV A变压器的交流耐压试验，电容量≤0.015F，试验频率为45-65Hz，试验电压68kV。

高压开关柜试验报告一、实验目的本次试验旨在对高压开关柜进行全面的测试和评估，确保其在正常运行和特殊情况下都能正确工作，并满足相关安全标准和要求。

二、试验装置1.高压开关柜：型号XX，额定电压XX，额定电流XX。

2.电源：额定电压XX，额定电流XX。

3.测试仪器：电压表、电流表、绝缘电阻测试仪、温度计、湿度计等。

三、试验内容1.开关柜的外观检查：检查柜体、隔离开关、仪表仪器等是否完好无损，固定件是否牢固。

2.绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪对开关柜进行绝缘电阻测试，测量各相间和各相对地的绝缘电阻，结果应满足相关标准要求。

3.开关柜的额定电流测试：使用电流表对开关柜的额定电流进行测试，确保其能够正常承载额定负荷。

4.动作特性测试：通过对隔离开关进行动作测试，检查开关柜的动作是否稳定、灵敏，并观察是否存在不正常的声音或振动。

5.绝缘水平测试：通过对开关柜的绝缘水平进行测试，检查是否存在漏电现象，确保开关柜在工作时不会导致漏电损坏其他设备。

6.温湿度测试：使用温度计和湿度计对开关柜的内部温湿度进行测试，确保在正常工作条件下温湿度处于合理范围。

四、试验结果1.外观检查结果：开关柜外观完好无损，所有固定件均牢固。

2.绝缘电阻测试结果：各相间的绝缘电阻均大于标准要求值，各相对地的绝缘电阻也满足要求。

3.额定电流测试结果：开关柜能够正常承载额定负荷，电流稳定。

4.动作特性测试结果：隔离开关动作稳定，灵敏度良好，无不正常的声音或振动。

5.绝缘水平测试结果：开关柜绝缘水平良好，无漏电现象。

6.温湿度测试结果：开关柜内部温湿度处于合理范围，满足正常工作要求。

五、实验结论经过全面的测试和评估，本次试验结果表明高压开关柜完好无损，能够正常工作，并满足相关安全标准和要求。

六、存在问题及建议在本次试验中未发现高压开关柜存在明显的问题，但建议在长期使用中定期进行维护和检修，以确保其良好的工作状态。

10KV高压开关柜试验规程一、测量绝缘电阻1、测量辅助回路和控制回路的绝缘电阻辅助回路和控制回路包括直接操作断路器进行手动（按钮）分闸、合闸或通过继电保护与自动装置实行自动跳闸，重合闸的回路；指示断路器分闸、合闸位置的信号回路；防止断路器发生跳跃的闭锁装置，分、合闸转换开关的连接回路。

这些回路的状态和绝缘好坏是直接影响断路器正确动作的关键，所以应定期测量其绝缘电阻。

测量时采用1000V兆欧表，测得的绝缘电阻应不低于2MΏ。

2、对12KV及以上的高压开关柜进行绝缘电阻试验主要是检查高压开关柜外绝缘的绝缘状况，或内绝缘有无严重绝缘缺陷。

在高压开关柜进行交流耐压试验前后均应进行这项试验。

测量时应采用2500V兆欧表，测得的绝缘电阻应符合制造厂规定。

二、测量导电回路电阻测量断路器、隔离开关及隔离插头的导电回路电阻主要是检测接头接触是否良好。

这是因为在高压开关柜的事故中，接头发热事故率很高，尤其是手车柜的隔离插头，有的由于质量问题，接触电阻变大，在工作电流下严重发热，可能引发成事故。

测量导电回路电阻时采用直流压降法，电流值不小于10A。

在运行中，测量值应不大于制造厂规定值的1.5倍。

三、交流耐压试验它是检查高压开关柜绝缘缺陷最直接、最有效的试验项目。

试验电压的施加方式是：合闸时各相对地及相间；分闸时各相断口间。

相间、相对地及断口的试验电压值相同，为出厂值的80%。

四、检查电压抽取（带电显示）装置高压带电显示装置能将高压带电体是否带电的信号传递到发光元件上，显示或同时闭锁高压开关设备。

高压带电显示装置通常由传感器和显示装置两元件组成。

高压带电显示装置的检查内容如下：1、外观检查。

要求性能可靠，安装维护方便，显示元件的驱动信号应从高压带电体获取；高压带电显示装置的接线端子应有良好的电接触，各元件的焊接应牢固。

接地线采用多股铜线，其截面应不小于1.5平方毫米；接地螺钉直径不小于4mm。

2、显示试验：（1）、高压带电显示装置在额定电压的15%-65%时，显示器应能指示，在额定电压的65%时，其发光亮度应不低于50cd每平方米（cd为发光强度单位）。