煤气站安全操作规程
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第1篇一、总则1.1 为确保煤气站安全、稳定、高效运行,保障员工生命财产安全,特制定本规程。
1.2 本规程适用于本煤气站所有工作人员,以及进入煤气站的相关人员。
1.3 本规程根据国家有关法律法规、行业标准和企业实际情况制定,具有法律效力。
二、组织机构与职责2.1 煤气站设立站长、副站长、各岗位负责人和操作人员。
2.2 站长负责全面领导煤气站工作,副站长协助站长工作。
2.3 各岗位负责人负责本岗位范围内的安全生产、设备管理、人员培训等工作。
2.4 操作人员应按照规程要求,严格遵守操作规程,确保安全生产。
三、安全操作规程3.1 人员安全3.1.1 进入煤气站的人员必须佩戴好安全帽、工作服、防护眼镜、手套等个人防护用品。
3.1.2 严禁携带火种、易燃易爆物品进入煤气站。
3.1.3 严禁在煤气站内吸烟、使用明火。
3.1.4 严禁无关人员进入煤气站生产区域。
3.2 设备安全3.2.1 定期对设备进行检查、维护和保养,确保设备安全运行。
3.2.2 严禁私自拆卸、改装设备。
3.2.3 发现设备异常情况,立即停止使用,并报告上级领导。
3.3 生产操作3.3.1 严格按照规程进行生产操作,不得擅自改变工艺流程。
3.3.2 严格按照操作规程进行操作,确保生产安全。
3.3.3 严格执行交接班制度,确保生产连续、稳定。
3.4 应急处理3.4.1 发生火灾、爆炸等事故时,立即启动应急预案,组织人员疏散,并报告上级领导。
3.4.2 事故发生后,立即采取措施控制事故扩大,并保护现场。
四、设备管理与维护4.1 设备采购与验收4.1.1 设备采购应遵循国家相关法律法规和行业标准。
4.1.2 设备验收应严格按照设备技术参数、质量标准进行。
4.2 设备安装与调试4.2.1 设备安装应由专业人员进行,确保设备安装质量。
4.2.2 设备调试应严格按照设备技术参数进行,确保设备性能达到要求。
4.3 设备运行与维护4.3.1 设备运行过程中,应定期检查设备运行状态,确保设备安全运行。
煤气防护站安全操作规程前言煤气作为一种危险化学品,其使用和操作必须依照相关规定严格执行。
为了保障煤气防护站的正常运作,保障员工、财产和设备安全,制定本安全操作规程。
基本要求人员安全1.入职培训:每位员工入职时必须接受专业的培训,了解本站点的安全操作规程,熟悉出入口、紧急通道、安全设施和应急预案等方面。
2.员工离岗:员工应当遵守规定的上下班时间,不得在站内停留过长时间。
严禁非法携带易燃易爆物品进入站内,并定时巡检员工的行为。
3.安全着装:员工必须穿戴好质量保证的安全防护服、鞋、帽及其他辅助防护用品。
严禁穿拖鞋、运动鞋等不符合安全要求的鞋子进入防护站。
4.严格遵守规定:员工应当深入贯彻安全、环保法律法规和标准,不得违章作业、随意调整设备参数等,发现问题及时上报。
设备安全1.设备保养:设备的配合保养是避免故障的重要步骤。
员工应遵守设备保养的规程,每天要对设备进行检查,并保持设备干燥、通风和清洁。
2.预防性维护:员工应该遵守设备维护的规程,及时检查、发现和修复问题,坚决不得调整设备模杀操作。
检查时,应关闭设备电源并卸载压缩、充气罐,确保安全。
环境安全1.环保法规:煤气防护站应严格遵守国家环保法律法规,确保固废和废气能按相关要求进行处理和排放。
2.安全排放:站内不能存放易燃易爆物品,严禁在无控制的情况下排放有害气体,如需排放须在排放前进行特定处置,同时一定要执行相关平安操作。
应急措施安全事故预防1.全面检查:每隔一段时间对站内设施、设备进行全面检查,检查要点包括气罐、管线、电气设备等所有煤气运转部位。
发现问题要及时上报,以便及时处理。
2.应急预案:煤气防护站必须制定应急预案,预案的制定应当充分考虑各类灾难事故情况,并体现以人为本的原则。
定期演练预案,使员工具备应对意外事故的能力,知道何时何地如何调度。
事故应急1.及时处理:在发生安全事故时,首先是要进行及时的拯救处理工作,确保员工的安全和立案调查的合规。
2.上报处理:在事故处置后,要对事故的原因进行深入分析,制定合理的应急处理方案,及时将事故情况上报相关领导部门及安全监管部门。
煤气站岗位安全操作规程一、岗位安全操作规程的目的与适用范围煤气站岗位安全操作规程的目的是为了确保煤气站运营过程中的安全性,并规范岗位操作流程,保护员工和设备的安全。
本规程适用于所有从事煤气站运营相关工作的员工。
二、岗位安全操作规程的基本要求1. 岗位安全操作规程的基本要求是,员工必须了解并遵守煤气站的安全制度和规章制度,确保自己的岗位操作符合安全要求。
2. 具体执行操作前,员工必须对设备进行检查,确保设备的正常运转和安全性能。
3. 在操作过程中,员工必须按照操作流程进行操作,并严格遵守操作规程,确保自己和他人的安全。
4. 岗位操作过程中,员工必须随时关注设备的运行状态,并及时处理运行过程中出现的异常情况。
三、岗位安全操作规程的具体内容1. 准备工作员工在进行岗位操作前,必须穿戴好安全防护装备,并确认设备的运行状态正常,周围环境清洁、无杂物,确保操作区域的安全性。
2. 设备操作(1)根据操作指南,为设备设置正确的参数和工作模式,确保设备的正常运转。
(2)对于不同型号和规格的设备,员工必须按照操作手册进行操作,并遵守设备的相关规定。
(3)在操作过程中,员工必须严格按照操作步骤进行操作,不得随意调整设备,以免引起设备故障或事故。
(4)当设备出现异常情况时,员工必须立即停止操作,并报告上级领导和维修人员,确保设备的安全和正常运行。
3. 紧急情况处理(1)当发生火灾、泄漏等紧急情况时,员工必须立即按照煤气站的应急预案进行处理,迅速报警并采取紧急避险措施。
(2)员工在处理紧急情况时,必须保持冷静,不慌不乱,并及时向其他员工传达安全信息,确保大家的安全。
4. 巡检和维护(1)员工在岗位操作时,必须定期进行设备巡检,检查设备的运行状态和安全性能,并及时进行维护和修理。
(2)员工在进行维修和维护操作时,必须使用正确的工具和设备,并遵守维修操作规程,确保自己的安全。
5. 安全培训和教育(1)员工在上岗前,必须参加煤气站的安全培训和教育,了解岗位的安全操作规程和应急预案,并能够熟练掌握和运用相关知识和技能。
煤气站岗位安全操作规程(一)一、基本要求1、进入大门即属防火区域。
严禁烟火,吸烟必须到指定地点。
2、在煤气设备及管线上动火或带气检修时,必须先制订安全措施,并开具动火证,方可进行。
3、对煤气泄漏部分进行检修时,应设有明显的警示牌,划出警戒区;并测定浓度,戴好呼吸器;使用铜制工具,避免产生火花;检修现场不得少于两人,并设专人监护。
4、直径100mm以上煤气管道着火,应逐渐降低煤气压力,但不得低于5~10mmH2O,严禁负压或突然关闭煤气阀门或水封,以防回火爆炸;直径100mm以下的煤气管道着火时,立即关闭阀门灭火。
5、煤气设备局部着火时,可用蒸汽、干粉、黄沙(黄泥)、石棉布、湿草袋等方法灭火。
6、严禁用明火对管道测漏,应用肥皂水进行检漏。
二、煤气生产(一)排渣、探火、加料1、排渣、探火、加料作业前,适当延长二次上吹和吹风时间,打开炉盖迅速进行点火引爆。
2、作业时应侧身于灰门操作,以免气体冲击伤人。
3、加料作业完毕,关闭炉盖并立即通知控制室。
4、加料作业严禁与排渣同时进行,以免引起爆炸。
5、加料开动电动葫芦时,吊物下面严禁站人。
(二)开车造气1、造气前,必须由各岗位确认具备开车条件,并报告主炉操作工。
2、进炉蒸汽压力不得大于0.3Mpa,造气温度不得超过400℃,出炉压力不得超过750毫米水柱。
3、严禁无关人员进入自控室,造气时不得闲谈、看书报和从事与操作无关的事情。
(三)故障处理1、造气运行中断电时,自控机自动转入安全位置;待来电后揿复位按钮,确保蒸汽上吹放空约五分钟后,开始转入吹风位置,恢复循环造气。
2、造气运行中断蒸汽、断水封时,均按停车步骤停止自控机,待开车条件具备后方可恢复生产。
3、造气运行中如发现防爆膜、灰门或炉盖泄漏,应按停车步骤停止生产,待处理后方可恢复生产。
(四)停车1、停车前,应适当延长二次上吹和吹风时间,必须做二次上行后再转入吹风,以免残留的煤气与吹入的空气混合发生爆炸。
2、停车后,必须迅速打开炉盖点火引爆,以免炉口残留的煤气与外界的空气混合发生爆炸。
煤气站安全操作规程一、引言在煤气站的日常运营和使用中,为了提高安全性,保障人员和设备的安全,制定和遵守安全操作规程是必要的。
本文旨在规范煤气站的安全操作,保证煤气站的正常运作,防止事故的发生。
二、安全操作规程1. 人员要求1.1 所有进入煤气站的人员必须接受相应的安全培训,并严格按照培训的内容进行操作。
1.2 操作人员必须持有有效的岗位证书,并在工作期间佩戴。
1.3 不得在煤气站内吸烟或将明火带入工作区域。
2. 设备操作规范2.1 操作人员必须熟悉煤气站的设备操作手册,了解设备的使用方法和相关安全注意事项。
2.2 定期对设备进行检查和维护,并记录在检查表中,及时处理设备故障和异常。
2.3 对设备的启动和停止操作必须按照规定流程进行,确保操作的安全可靠。
3. 环境安全措施3.1 煤气站的工作区域必须保持清洁和整洁,避免杂物或易燃物堆放。
3.2 工作区域必须保持光线明亮,并配备应急照明设备。
3.3 煤气站周围必须设立明确的安全标志,并划定安全警戒区域。
3.4 煤气站必须配备消防器材,并定期进行检查和维护。
4. 安全操作流程4.1 操作人员必须按照安全操作程序进行作业,不得盲目执行操作。
4.2 操作人员必须严格按煤气站的运行规程进行操作,不得擅自改动设备参数或程序。
4.3 发生紧急情况时,操作人员应立即采取应急措施,并及时报告上级领导。
5. 安全事故应急处理5.1 煤气站必须建立健全的安全事故应急预案,定期进行演练,提高应急处理的能力。
5.2 发生事故后,操作人员必须立即采取措施避免事态扩大,并迅速报告上级领导和相关部门。
5.3 在事故处理过程中,必须妥善保护现场,避免二次事故的发生。
6. 安全检查与监督6.1 煤气站必须定期进行安全检查,并将检查结果记录在安全检查表中,及时处理发现的问题。
6.2 定期组织对操作人员的安全培训和技能考核,提高操作人员的安全意识和技能。
6.3 煤气站应建立监督检查制度,对操作人员的安全操作进行监督,发现违规行为及时制止并进行处理。
煤气运行工安全操作规程范文1.操作前的准备1.1 安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等个人防护用具必须配齐并正确佩戴。
1.2 切勿携带易燃易爆物品进入作业区域。
1.3 熟悉煤气设备的工作原理、操作步骤和安全措施。
1.4 检查工作环境,确保没有明火、高温、易燃物等危险因素存在。
2.煤气设备的启动和停机操作2.1 操作前应检查煤气设备的电源是否正常,各开关是否处于关闭状态。
2.2 启动时,先将主电源开关切换到启动位置,再按下启动按钮。
2.3 在设备正常运行后,应观察仪表指示是否正常,检查设备是否有异常声响或异味。
2.4 停机时,先将主电源开关切换到停机位置,再按下停机按钮。
3.煤气管道的检查和维护3.1 定期检查煤气管道的连接是否牢固,无泄漏现象。
3.2 检查管道上的阀门、压力表、温度计等设备是否正常工作,有无损坏或漏气情况。
3.3 煤气管道进出口处应设置阀门,以便于操作和紧急情况的处理。
3.4 定期对管道进行清洗和防腐处理,确保管道畅通和使用寿命。
4.煤气设备的日常操作4.1 操作前应检查煤气设备的电源是否正常,各开关是否处于关闭状态。
4.2 操作时应保持清醒和专注,不得玩闹或分心。
4.3 操作时要按照设备的操作手册和操作规程进行,不得擅自改变设置或操作方式。
4.4 定期对设备进行维护和保养,及时更换老旧部件。
5.危急情况的处理5.1 在发生泄漏、燃烧等危险情况时,应立即向上级报告,并采取紧急措施。
5.2 危急情况下,不得随意开启或关闭阀门,应按照应急预案操作。
5.3 危急情况结束后,必须详细记录并报告上级主管部门,以便事故调查与处理。
6.作业区域的整理和清洁6.1 每次作业结束后,应将工作区域内的物品摆放整齐,并清除工作区域内的杂物。
6.2 将煤气设备关闭后,及时清理设备表面的灰尘和污物。
6.3 检查作业区域内的气体和燃气管道,确保其完好无损。
7.员工的安全培训和教育7.1 每位煤气运行工都必须接受煤气设备的安全操作培训和教育。
煤气站岗位安全操作规程煤气站岗位安全操作规程一、岗位介绍煤气站岗位是指负责煤气站正常运行、安全管理、应急处理等工作的人员,岗位操作要求严格、细致、耐心,岗位安全操作规范是保证煤气站正常运行的基础。
二、岗位职责1、负责巡查、检查煤气站设备及运行情况,查看煤气站是否存在安全隐患并及时处理;2、熟悉煤气站设备功能及运行规程,进行日常维护,保证设备安全运行;3、负责煤气站紧急停车或意外停电后的应急处理,确保安全稳定;4、负责现场值守人员的工作安排与指导;5、保障煤气站内的设备和油烟排放达标,保证环境安全;6、负责煤气用户安全用气指导。
三、岗位操作要求1、熟悉煤气站内各设备的使用方法和操作规程,具有相关机电专业知识;2、认真审查煤气站使用文件及资料,了解区域内天气情况和用户用气情况,加强值守;3、定期检查煤气站的冷却水、油位、电池电量等,保证设备正常工作;4、保证站内区域干净整洁,液气罐与油烟管道畅通,及时清理废气和固体废物;5、保证煤气站内的喷射器及传感器、阀门等关键部位状态良好,发现问题及时修理和维护;6、对于区域内的事故、故障、备件等配合站内其他部门及时处理;7、及时向上级主管部门汇报煤气站的使用状态、安全问题及煤气用户用气情况。
四、岗位安全操作流程1、煤气站值守员进入值班室,认真接收上一班岗位交接班内容及煤气站近期安全情况,登录电脑软件,监管煤气站的设备以及防盗设施、环境等状态;2、巡查站区现场安全、火源、屏障、防雷设施等是否正常,煤气站周边及高架垃圾清理是否及时;3、定期对煤气站内的液气罐油位和贮气器压力进行检查,清理油泥、排水口及拆卸加密口,遏制事故发生。
在取气时保证液气罐子容量不超标,注意安全正确连接管路;按工作规程操作过程中注意使用工具质量、操作专业技能;4、定期检查阀门开关、检查传感器的灵敏度和准确性,确保设备安全使用;5、定期对消防器材进行检查,保证发生火灾后第一时间予以熄灭;遇到紧急情况进行应急处理,联系站内其他部门,如果情况较严重需向上级主管部门汇报;6、对于煤气用户推广安全用气,指导用户掌握正确使用知识,防范煤气事故,加强煤气安全意识。
煤气运行工安全操作规程一、工作前的准备1. 确保熔炉的连接和通风系统正常运转,煤气管道和设备完好无损。
2. 在操作煤气设备之前,确保自身处于良好的体力和精神状态,穿戴好相应的劳动保护用品。
3. 在操作前对设备进行外观检查,确保设备无漏气、破损等现象。
二、操作时的安全措施1. 在打开气阀之前,先用肥皂水检查煤气管道和接头是否存在气体泄漏情况。
2. 在操作煤气设备时,保持清醒状态,注意观察煤气燃烧情况和设备运行状态。
3. 定期清洗和检查燃气喷嘴和燃烧器,确保其正常工作。
4. 在操作过程中,严禁将易燃物放置在煤气设备附近,确保操作区域干燥、通风良好。
5. 操作过程中,严禁使用明火、打火机等火源接近煤气设备。
6. 在加热和燃烧过程中,操作人员应时刻注意火焰的颜色和形状,及时发现异常情况并采取相应措施。
7. 在煤气设备故障或异常情况下,立即断开燃气阀门并报告相关负责人。
8. 操作人员应熟悉并掌握紧急停气和紧急疏散的方法,并能迅速有效地执行。
三、事故应急处理1. 在煤气泄漏事故发生时,立即切断燃气阀门,并及时报告相关负责人,并进行紧急疏散。
2. 在发生火灾事故时,迅速采取灭火措施,使用灭火器、灭火器等灭火设备进行灭火。
3. 在发生人员伤害事故时,立即报警并进行急救,保障人员的生命安全。
4. 在发生设备故障事故时,立即切断燃气阀门,拨打维修电话,并等待维修人员到场处理。
四、设备维护和保养1. 定期对煤气设备进行维护和保养,保持设备的正常运行状态。
2. 定期清洗和更换燃气喷头,确保其通畅无堵塞。
3. 定期巡视煤气管道和接头,及时发现并修复漏气、破损等问题。
4. 在设备停用时,及时关闭燃气阀门并进行安全检查,确保设备处于安全状态。
五、延长煤气设备使用寿命的注意事项1. 避免频繁地开启和关闭燃气阀门,以减少设备负荷,延长其使用寿命。
2. 避免过载使用煤气设备,在使用过程中注意控制火力大小,避免燃气设备超负荷运行。
3. 定期对煤气设备进行保养和检修,及时发现并处理设备问题。
煤气加压站操作规程一、进站操作1. 操作人员应戴好个人防护装备,确保安全操作。
包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 检查压缩机和输送管道是否正常运行。
如有异常情况,立即报告维修人员进行检修。
3. 检查加压站的煤气储罐是否处于正常储气状态。
如有需要,及时进行储气操作。
4. 检查并确认安全控制阀门是否处于关闭状态。
5. 开启加压机主电源,确保加压设备正常运行。
6. 检查压力计和温度计是否工作正常,如有需要,进行校准。
7. 确认加压机和储罐之间的连接管道是否畅通,无泄漏情况。
8. 检查并确认操作区域内是否有易燃物品,如有需要,进行清理。
二、加压操作1. 操作人员应按照工作流程,启动加压机进行加压操作。
2. 监控加压过程中的压力计和温度计读数,确保加压过程中的参数在正常范围内。
3. 定期检查加压机的油位,并及时补充润滑油。
4. 加压过程中应注意观察储气罐的压力变化,并确保不超过设定的上限。
5. 如发现加压系统存在异常情况,应立即停机并报告维修人员进行排查处理。
6. 加压操作完成后,及时停机并关闭主电源。
三、运行维护1. 定期检查加压站设备的工作状态并保持清洁。
2. 清洗并维护过滤器,确保输送管道的畅通和过滤效果。
3. 定期检查加压机的吸气阀和排气阀,确保正常运行。
4. 每月进行一次安全检查,包括检查阀门和管道是否有泄漏情况。
5. 定期对加压机进行润滑和保养,确保其正常工作。
6. 如需更换零部件或进行大规模维修,应按照规范进行操作,并在停机状态下进行。
四、紧急情况处理1. 如发现加压机或输送管道有泄漏情况,应立即停机并通知维修人员进行处理。
2. 在紧急情况下,操作人员应按照应急操作流程进行处理,确保人身安全和设备安全。
3. 如遇火灾或其他危险情况,应立即启动火警报警系统,并按照应急预案进行处理。
4. 在紧急情况下,应立即采取适当措施,防止煤气泄漏扩散并保护周围环境。
五、操作记录与报告1. 操作人员应按照规定,做好每次操作的记录,并填写相应的操作记录表。
煤气调压站安全操作规程范本一、调压站基本情况和职责1. 调压站是煤气输送系统中的重要装置,用于将输送过来的高压煤气调整为适宜的中低压煤气并进行分配和输送。
2. 调压站的职责包括但不限于:确保煤气输送的安全、稳定和可靠;监测和控制压力和流量;维护和检修设备;及时处理各类应急情况等。
二、煤气调压站安全管理要求1. 煤气调压站的管理人员应熟悉和执行相关法律法规,熟悉设备和工艺,熟悉应急处理措施,并定期进行培训和考核。
2. 煤气调压站应设有专门的安全管理岗位,负责日常的安全巡查、设备维护和事故应急处理等工作。
3. 全体工作人员应正确佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
4. 调压站内禁止吸烟,生火和使用明火。
5. 煤气调压站应设置火灾和泄漏报警装置,并定期检测和维护其工作状态。
6. 调压站内应设置专门的消防设施,如灭火器、消防栓和喷淋系统,并定期检测和维护其工作状态。
7. 调压站应定期进行演练和模拟事故处理演练,以提高应急处理能力。
三、煤气调压站设备安全操作规程1. 设备操作前,应先检查设备是否正常运行,并保证安全设备和保护装置的完好。
2. 操作人员应按照操作规程进行操作,严禁超负荷操作和未经许可修改设备参数。
3. 进行设备操作前,应确保设备与外部煤气管道已断开,并对设备进行排空和安全放气。
4. 操作人员应熟悉调压设备的工作原理,并遵守相应的操作注意事项。
5. 操作人员应定期检查设备的密封性能,如有异常及时处理。
6. 煤气调压站应定期检查和校验压力和流量测量设备,并记录相关数据。
7. 煤气调压站应定期检查和维护设备的防腐蚀、防震和防爆措施,确保设备的安全运行。
8. 调压站设备的检修和维护工作应由专业技术人员进行,未经许可禁止私自拆卸或修复设备。
四、应急处理措施1. 当发生煤气泄漏事故时,操作人员应立即切断气源,确保周围没有明火,并采取措施防止泄漏扩散。
2. 当发生火灾事故时,操作人员应立即启动火灾报警系统,采取措施对火源进行灭火,并报警求助。
煤气站的启动操作规程煤气站的启动操作是一个复杂而精细的过程,需要遵守一系列严格的规程。
本文将详细介绍煤气站的启动操作规程,以保证运作的安全和顺畅。
1. 煤气站启动前的准备工作在煤气站启动前,需要进行一系列的准备工作,包括:1.1 安全检查在启动前,必须对整个煤气站进行仔细检查,确保所有设备都符合要求并且正常运转。
特别是对于一些关键设备,如压缩机、煤气净化器等,需要进行更加详细的检查。
1.2 煤气调理在煤气站启动前,需要进行煤气调理工作,以保证煤气的成分和压力符合要求。
具体的操作步骤如下:1.关闭煤气站的入站阀门,向煤气调理装置中喷洒煤油,以清除残留的煤气,避免意外事故的发生;2.打开煤气调理装置的排气阀门,排出残留的煤气;3.打开煤气站的入站阀门,据实测量煤气流量和压力,根据运行要求进行调整。
1.3 人员安排在启动前,需要安排好相应的人员负责各个工作环节。
具体人员安排如下:1.一名值班人员负责煤气站的监控、操作以及事故的应对;2.一名安全巡检员负责巡视煤气站和周边区域,发现安全隐患及时报告。
2. 煤气站启动流程煤气站启动前的准备工作做好后,可以进行煤气站的正式启动操作。
具体操作如下:2.1 打开入站阀门在确认煤气站安全可靠后,打开入站阀门,使煤气能够进入到煤气站内部进行加压、处理等操作。
2.2 启动压缩机在入站阀门打开后,启动压缩机,使空气和煤气混合后进入煤气净化装置。
压缩机启动后,需通过压缩机运行参数的监控情况,确保其正常工作。
2.3 进行煤气净化处理经过压缩后的煤气进入净化器进行处理,去除其中的杂质和硫化氢等有害气体。
净化器的运行需要经过专业操作人员的监控,确认其是否正常。
2.4 煤气出站经过煤气净化处理后,煤气进入出站阀门,出站阀门打开后,确保煤气流速及压力符合要求。
出站阀门打开后,煤气站的工作进入正常运行轨道。
3. 煤气站启动后的安全措施煤气站启动后,需要继续保持严格的安全措施,以避免事故的发生。
煤气安全使用规程范文1.1、煤气设施的操作与检修1.1.1、煤气设备都应保持正压工作,在设备停止生产而保压又有困难时,则应可靠的切断煤气来源,并将内部煤气吹扫干净。
1.1.2、吹扫和置换煤气设施内部的煤气,应用蒸汽、氮气或烟气置换介质吹扫,严禁在煤气设施上栓、拉电焊线,煤气设施周围____米内严禁火源。
1.1.3、煤气设施内部气体置换是否达到规定要求,根据含氧量和一氧化碳含量分析或爆发试验确定。
1.1.4、点火程序必须是在点火后给煤气,严禁先给煤气后点火,凡点火前已烘烧的炉子,炉温超过800℃时,可不点火直接送煤气;但应严密监视其是否点着燃烧。
1.1.5、送煤气时不着火或着火后又熄灭,应立即关闭煤气阀门,查清原因,排清炉内混合气后,再按点火程序重新点火。
1.1.6、煤气设施停煤气检修时,必须可靠地切断煤气来源,并将内部的煤气吹净,长期检修和停用的煤气设施,必须打开上下人孔、放散管等,保持设施内的自然通风。
1.1.7、进入煤气设施内工作时,应取样一氧化碳含量分析,1)作业环境中,一氧化碳含量不超过30mg/m3(24ppm)时,可较长时间工作;(2)作业环境中,一氧化碳含量不超过50mg/m3(40ppm)时,连续工作时间不应超过1h;(3)作业环境中,一氧化碳含量不超过100mg/m3时(80ppm),连续工作时间不应超过0.5h;(4)作业环境中,一氧化碳含量不超过200mg/m3时(160ppm),连续工作时间不应超过15min-20min。
工作人员每次进人设备内部工作的时间间隔至少____小时。
1.1.8、进入煤气设备内部工作时,安全分析取样时间不得早于动火或进塔(器)前半小时,检修动火工作中每____小时必须重新分析,工作中断后恢复工作前半小时,应重新分析,取样要有代表性,防止死角,当煤气比重大于空气时,取中、下各一气样,煤气比重小于空气时,取中、上各一气样。
1.1.9、一氧化碳分析后,允许进入煤气设备内工作时,应采取措施并设专职监护人。
煤气站安全操作规程一、一般规定1.煤气站工作人员必须熟悉煤气特性及煤气中毒救护知识:(1)进入危险区的抢救人员应佩带氧气呼吸器,严禁用纱布口罩及其他不适合的抢救器具;(2)中毒者抢救出来后,现场应通风,立即进行人工呼吸(送医院途中,不得中断);(3)有条件的地区,应送至高压氧仓及时抢救。
2.检修、清理设备,必须有2人以上在一起工作。
3.煤气站在岗人员,不准穿戴化纤衣物。
4.进入煤气危险区(如地下室、加压站、地沟、热风炉、煤气发生设施附近,煤气易积存区,低凹处等),必须了解检测一氧化碳的浓度是否在规定范围内,若超过最高允许浓度30毫克/米3时,必须采取措施。
5.值班及工作场所,不得堆放、携带易燃易爆物品,严禁抽烟,严禁用明火照明。
6.使用的照明灯,应采用密闭防爆型,其电压不应超过安全电压,工作行灯不应超过12伏。
7.有关电器设备故障,应由电工处理。
严禁装设临时电源线。
8.一切小沟、小池、楼板留孔及防护栏杆应完好,禁止在盖板上行走、跳跃。
9.煤气设施的接地连接线应保持完好,各种防护罩应完好。
严禁在运转部位进行擦拭。
10.对煤气管道、部件、做强度试验和严密性试验操作时,应配合技术、管理人员工作,对不属于试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔断。
对安全阀、泄漏阀应拆卸。
对设置盲板的部位应有明显标记和记录。
关闭人孔前,应确认里面无人。
11.煤气设备必须保持正压操作,(有特别规定者除外)在设备停止生产而保压又有困难时,应可靠地切断煤气来源,并将内部煤气吹净。
12.煤气炉点火时:(1)应充分通风,检查防爆装置、点火、熄火保护装置是否可靠,使炉膛内保持负压;(2)应使用专用工具点火。
点火程序是先点燃火种后送煤气,严禁先送煤气后再去点燃;(3)送煤气时不着火,或者着火后又熄灭,应迅速关闭煤气阀门,保持通风,排净炉内混合气体后,再查清原因,排除故障,按规定程序重新点火。
13.强制送风的炉子,点火应先开鼓风机,但不送风,待点火送煤气燃着后,逐步增大风量和煤气量。
煤气加压站安全操作规程1、煤气加压站交接班制度及注意事项。
〔1〕接班人员按规定提前15分钟到达岗位。
〔2〕按要求正确使用劳保用品。
〔3〕有班长或值班长对设备进行检查分工,按设备巡检路线对本岗位所属设备进行具体检查,盘点岗位器具和安全用品是否齐全,各种交接器物完好,检查岗位及卫生是否合卫生要求。
〔4〕具体,认真查看运行日记及各种原始记录,了解岗位运行生产状态及上一班次的操作,特别是异常状况的处理过程发生疑问应当向上班提出,并落实清楚。
〔5〕接班人在交接班时遇事故或在进行重大操作时要积极协助,并对上一班遗留下的问题,确认无误后,方可接班。
〔6〕接班人员必须集体接班〔特别状况下至少两人〕。
2、班中的正常操作和要求:〔1〕由值班长召开班前会,通报上班次的生产状况,安排本班次的正常作业,并做安全交底。
〔2〕严格执行"工艺技术规程'和"岗位操作规程'依据运行状况,认真组织生产,保证本班"安全生产五为零'在发生异常无法组织正常时,按实际生产状况和调度要求组织生产。
〔3〕按设备维护要求,对本岗位所属设备进行定期维护清扫和润滑,确保其优良运行。
〔4〕按设备点检的要求和规程,有两人以上,〔包括两人〕按时检修,对检修人员的违反规定的作业和可能影响的运行工程变化的作业及时制止,保证设备安全,运行工况稳定。
3、日常作业安全注意事项。
〔1〕进入煤气区域要注意烟火,工作必须两人以上,注意风向变化,必须站在风头。
〔2〕严禁用棉纱,破布擦拭正在运转的加压机。
〔3〕每小时巡查一次煤气加压生产区域,制止一起违章作业。
〔4〕不准乱动现场的警示牌,警告牌等安全标志,严禁拆掉安全装置。
〔5〕确保岗位上空气呼吸器好用,掌握煤气中毒和人工呼吸的方法,发现煤气泄露,在煤气防护人员监护下两人以上带面具处理或汇报车间处理。
〔6〕随时注意加压机内CO报警仪的运行状况,发现CO含量超标,及时查明原因,并汇报车间,有条件时马上采用措施,予以消除。
煤气的输送和使用安全操作规程1 冷煤气是输送和点燃:1.1生产净化冷煤气时,煤气要经过一系列的除尘、冷却、捕焦、洗涤、储气、加压、脱硫等设备、管路吹扫比较麻烦,但是,这一工作关系到送气的安全性,必须仔细、认真做好。
1.2蒸汽吹扫是从煤气炉的煤气出口到燃烧器前,按顺序将设备依次逐个进行。
路线较长时应分段进行,每个净化、储存、加压、脱硫设备上都有放散口,各设备蒸汽吹扫时,不要计时间长短,而应以煤气化验结果中含氧量低于0.3%~0.6%为准,前面的设备合格后即可关闭放散阀,开启下一设备的蒸汽、煤气进口和放散阀门进行吹扫,各设备中煤气含量合格后,在分段吹扫,直到燃烧器为止,用蒸汽吹扫比较安全,也可采用煤气吹扫空气,带煤气合格后,在点燃烧器。
1.3随着送气的过程进行,旋风除尘器、旋风除油器、风冷器、急冷器、电捕焦油器、电捕轻油器、储气柜、加压机、脱硫塔等都要启动、调整、逐步达到设备运行的正常技术指标:自动控制中心进入程序控制:供电、供水、供汽、供气、焦油、酚水输送,一切进入正常运行状态。
整个煤气站调试合格,然后按上述方法点火,同时关闭煤气管末端的放散阀,煤气站投入正常运行。
1.4 在煤气站吹扫、调试及点火过程中,要特别强调以下几点:1.4.1严禁工作人员携带火种,更不准在站区煤吸烟以及出现其它明火。
1.4.2所有工作人员不准穿着底部带金属件的皮鞋等以防在行走时,金属碰撞,产生火花。
1.4.3如果有条件时,在危险区的操作人员最好配带微型可燃毒气报警器,或在易泄露煤气的地方,放在一个或几个可燃毒气报警器。
1.4.4煤气点火时,如开启煤气阀门长时间(不允许超过两分钟)点不着火,应立即停止,关闭煤气阀门,开启风阀将未燃的煤气吹净,然后按上述程序,冲新点火。
直到煤气点燃后,并燃烧正常为止。
1.4.5在点火初期,由于用气设备要求温度低,燃烧器流量也低,同时刚开始运行的煤气炉,煤气的产气、质量都不稳定,容易造成熄火,因此操作人员必须勤观察,一旦发生熄火,应立即关闭阀门,用助燃风将未燃烧的煤气吹净后,重新点火。
煤气加压站安全操作规程为了确保煤气加压站的安全运行,减少事故发生的可能性,制定以下安全操作规程:1.加压站基本规定1.1加压站的注意事项•任何人员在压力设备压力下检修时,必须配带气源自闭装置并操作正确,必须有专人监视和配合。
•任何紧急处理措施或安全保护装置的调整和更换,必须经批准并进行记录。
•严禁在加压站及变压器附近进行爆炸危险品的存放。
•加压站冬季应加强建筑外立面、门窗、漏检隐患的维修及巡视保养。
火源应清理,消防设施应检验。
•有关消防设施按《煤气工业安全生产规程》和《消防安全管理规定》执行,应有配备专管消防管理的人员。
定期进行消防演练,防止因人为操作疏忽引起事故。
1.2压力容器和阀门的维护•每次加压之前,必须先按规程进行连接检查,并进行泄漏测试。
•阀门安装必须按设计要求。
长期不开、不关的阀门应定期检查并进行润滑或改变。
•应有定期检验压力容器的计划,并记录检验结果。
•新建、大修的压力容器在使用前应经过安全检查及试压,有效期满后,应重新做试验。
1.3人员的操作和安全培训•进出压力设备房间必须按规定制定,并有专人监督。
•工人必须按照操作规程的要求进行操作、检修和维护。
•工人必须进行安全培训,了解加压站的性质、设备、操作规程、事故应急措施等。
培训的时间不得少于八小时。
2.加压站操作规程2.1加压事故的应急处理•当加压站发生事故时,必须采取紧急措施,并通知上级领导和有关部门。
•在发生泄漏时,应立即采用必要的措施,使泄漏威胁人体和财产损失的危险得到控制。
•泄漏源必须立即通知上级领导和安监部门,并按照行业标准和有关法律法规进行处理。
2.2加压站的日常操作•操作前必须检查相关设备,并按照操作参数进行操作。
•严禁在操作中私自改变参数或擅自开启关闭压力设备阀门等。
•任何擅自更改设备、参数或未经批准的事项,必须立即上报。
•操作结束后,必须及时清理现场并做好相关记录。
2.3加压站的维护保养•定期进行加压站设备的维护保养,发现问题及时处理。
煤气加压站安全操作规程1. 前言煤气加压站的安全操作是保障人们生命财产安全的关键。
本文档旨在针对常见的煤气加压站安全操作进行规范和指导,以确保安全生产和生活用气的需要。
2. 安全基本知识煤气加压站是将天然气等燃气经过压缩后供给市民使用的地点,实行常规检查主要是为了预防安全事故的发生。
下文将列出常见的安全基本知识。
2.1 环境要求•室内应保持清洁、整齐、有序,必须保持通风良好。
•煤气加压站内不得存放燃烧性,易燃易爆等危险品。
•煤气加压站内禁止吸烟,也不得使用明火。
2.2 安全操作•对于新建或者重大改造后的煤气加压站,应在启用前对其进行竣工验收,并取得有关部门的批准。
•在使用期间,应每年接受有关部门的安全检查,并进行安全技术培训。
2.3 内部设施煤气加压站内设有阀门、调压装置和锤式吸气泵等设备,必须按照相关要求进行安装、拆卸、检修和维护。
具体要求包括:•设备必须涂有标识标牌。
•管道必须牢固且连接密封。
•设备上必须加装相应的保护措施。
3. 操作规程3.1 进入煤气加压站前的准备•了解与煤气加压站有关的安全规定与操作规程。
•安全带采用一主三从,佩戴时要检查各配件是否可靠。
穿戴其他适当的劳动防护用品。
•煤气加压站内必须进入室外专业通风设施清洗间、试漏间、视察间等通道,除验收等特殊情况外禁止一切人员进入煤气加压站。
3.2 开启煤气加压站前的准备•在开启煤气加压站时,必须由经过专门安全操作技术培训的工作人员进行操作。
•开启煤气加压站前,必须对设备、管路、阀门、压力表、泄压装置等进行检查,确保其正常。
3.3 停止煤气加压站前的准备•在停止使用煤气加压站前,必须关闭压力表上的压力调整阀。
•在切断气源和使用后,结合实际情况检查设施情况。
4. 事故处理4.1 一旦发现问题应及时采取处理措施•先立即采取应急措施,避免事故扩大。
•向上级领导和有关部门汇报,并接受其指导。
•煤气加压站工作人员要对接下来的处理措施进行始终如一的管理,并报告结果。
煤气调压站安全操作规程煤气调压站是工业生产中常见的设备,为了保障人员和设备的安全,制定一套科学完善的安全操作规程是必要的。
下面是一份煤气调压站安全操作规程,供参考:1. 调压站的作用和结构1.1 调压站的作用是将高压煤气调节为低压煤气,以供工业生产使用。
1.2 调压站主要由压力调节器、阀门、压力表等部件组成。
2. 人员管理2.1 调压站必须有专门经过培训的人员进行操作和维护。
2.2 人员必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改设备设置和压力调节。
2.3 人员必须定期参加安全知识和操作技术的培训,确保操作技能和安全意识的提升。
3. 设备检查与维护3.1 每班班前,应对调压站的相关设备进行检查,确认所有仪表、设备和阀门正常运行。
3.2 发现设备故障或异常情况时,应立即报告维修部门,严禁擅自修理,并做好相关记录。
3.3 定期对设备进行维护保养,包括清洁、润滑、紧固等工作,确保设备正常运行。
4. 操作安全4.1 操作人员必须佩戴符合防护要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.2 严禁在调压站内吸烟或使用明火。
4.3 操作人员在操作前必须熟悉调压站的结构和每个部件的功能,确保正确操作。
4.4 操作人员必须定期检查压力调节器的压力表和报警装置,确保其准确可靠。
4.5 在操作过程中,必须根据需要调整压力,严禁随意变更设备参数。
5. 环境保护5.1 调压站应设有通风系统,确保室内空气流通,防止有害物质在室内积聚。
5.2 调压站周围必须保持良好的通风和疏散通道,确保有足够的安全空间。
5.3 调压站泄漏、爆炸等紧急情况发生时,必须立即采取应急措施,确保人员和设备的安全。
6. 火灾安全6.1 调压站内严禁存放易燃物品,必要时应设置专门的防火区域。
6.2 调压站必须配备灭火设备,如灭火器、消防水龙等,并定期检查其有效性。
6.3 在调压站附近,严禁进行明火作业,如焊接、切割等。
7. 事故应急处理7.1 调压站必须制定事故应急预案,并组织人员定期进行演练。
冷煤气站上煤工安全操作规程
1.工作前必须正确佩戴所有安全护具,包括一氧化碳检测仪、口罩、安全帽、工作服、
安全鞋等防护用品。
2.上煤时要站在煤坑2米以外的距离,等煤斗停稳以后方可开启振动筛上煤。
3.升降煤斗时煤坑附近2米以内严禁站人,并提醒其他人员不可在煤坑附近逗留。
4.清理煤坑时要通知吊煤工不可升降煤斗。
5.每班下班前将盘内炉渣清理干净,以炉渣不露出水面为标准;在进行清渣作业时必
须开启风扇加强通风并随时关注风向和一氧化碳检测仪的反应。
6.负责将筛过的煤粉运送到指定位置,并随时清理干净。
7.负责煤场及炉体周围的卫生清理工作,随时保持干净整洁。
两段煤气发生站操作手册
课
程
讲
王胜利:编制
2006-11-27
煤气站安全操作规程
(一)、煤气站安全技术规程
1、煤气的成品或半成品都具有易燃、易爆、易中毒等特性,又在高温下生产,因此做好安全工作,杜绝爆炸中毒,火灾等事故,必须制定事故应急救援预案、安全技术规程。
造成不良后果,以致重大事故者均要追究责任,甚至刑事责任。
2、煤气站必须具有数套氧气呼吸器,进入煤气危险区工作人员佩带,在煤气危险区工作和处理事故时均必须有两人以上方可进行。
3、煤气站内严禁抽烟、生火取暖,不得存放易燃、易爆物品。
4、经检查确认各设备、各处水封水位、安全装置,电气设施、仪表指示装置,电控制阀门,消防通讯、通风等设备完整好用,各阀门处于正确状态,水、电、汽、原料供应正常方可投入生产。
5、煤气站正常生产时,所有煤气站设备及管网内部都要保持正压,严禁在负压状态下运行,在任何情况下,煤气压力不得降到200pa 。
5、煤气站在任何操作地方CO 浓度小于0.03mg/L 。
7、汽封应保持严密完好,蒸汽适量,无蒸汽或汽压不足时,禁止探火。
8、煤气发生炉夹套、汽包、除尘夹套必须用软化水,只有在特殊情况下用工业水。
9、煤气所供应的煤气,其含氧量严禁超过0.5 %,送气前必须对煤气设备及管网吹扫,介质可用蒸汽吹扫完毕,经化验合格的煤气方可送入点火。
10、出现停电时,各岗位人员按停电处理规程,进行紧急处理,保持设备及管网正压,严防煤气倒流。
空气进入煤气系统而引起爆炸,必须立即按应急预案处理,同时立即通知用户停止用气,并向厂部报告。
11、全站停水,各岗位注意水位、水封,当水封、水位保持不了正常生产时,应降低生产负荷,并向领导报告和立即通知书用户,不能保持生产时,则按停炉步骤,进行停炉,并向厂部报告。
12、出现外来蒸汽停汽和气压不足及自身的气化剂的饱和达不到要求时,应停炉保护,立即与用户联系并报告。
13、严禁任何人在煤气站取暖、休息,不做与生产无关的事。
14、严禁在煤气管道上动火焊接,绝对禁止气焊,如需动火维修,必须严格根据动火规程操作。
15、一旦发生煤气着火,爆炸事故,应立即按应急预案处理,采取急救措施,一旦发生CO 中毒,立即转移到室外,空气新鲜的地方,实行抢救。
16、煤气设施着火时,应逐渐降低煤气压力,通入大量蒸汽,但设施内煤气压力不得小于200Pa ,严禁突然关阀或水封,以防回火爆炸,但对于直径小于或等于100mm 煤的管道起火,可直接关阀灭火。
(二)、化验人员安全操作规程
1、试剂的配制和保管
(1) 稀释浓硫酸时,必须将硫酸徐徐倒人不停搅拌的水中,切不可将顺序颠倒
(2) 配制氢氧化钾或进行酸碱中和时,未冷却前禁止倒入另一器皿中。
(3) 配制含有毒气的试剂,必须在通风柜内进行。
(4) 试剂瓶必须贴上标签,注明名称、日期、浓度等。
(5) 禁止打开试剂瓶盖,试尝或闻味或用手拿。
(6) 配制倾倒试剂时,必须带上口罩和橡皮手套。
(7) 氯化亚铜及碘液用棕色瓶严密贮存。
(8) 需用固体或液体试剂密闭保存。
(9) 酒精甲苯等易燃物要放在特别安全的地方并且不超过 5 公斤。
2、燃烧分析注意事项:
(1) 经常检查电路是否绝缘良好。
(2) 第一遍燃烧气体未全部送到燃烧瓶前,切不可降低水准瓶。
(3) 燃烧时要缓慢送入,控制好燃烧火焰不易太大。
(4) 燃烧时,脸不要正对燃烧瓶。
(5) 白金丝和其它地方电路接触不良时,即关掉开关进行检查。
(6) 燃烧用电压不许超过6V 。
(7) 燃烧瓶内应经常保持清洁,不许有碳氢化合物的存在。
(8) 取氧时要进行置换干净。
3、防止事故的发生:
(1) 化验人员必须遵守车间安全规程。
(2) 所有分析项目,必须准确在误差0.5% 范围内。
(3) 分析氧含量在0.5% 以上时,应立即汇报有关人员。
(4) 闻到室内有硫化氢臭味时,即打开窗户和通风柜通风,并检查是否漏煤气
(5) 到危险处采样,必须通过相关人员,并且二人同行
(6) 采样时必须站在上风口,以免中毒。
(7) 室内禁止烟火,有事离开岗位时,要把电源拉下。
(8) 燃烧用氧必须很纯(98%以上)不能和其它气体混合。
(9) 燃烧瓶加热时,禁止上面塞盖子。
(10) 小型变压器应放在特制的木盒内,必须经常保持干燥。
(11) 回吸氯化亚铜液不要装满,温度不要过高。
(12) 氧气桶应放在适当的地方,禁止潮湿,温度高及有烟火,瓶口上带罩子,取氧气时不要开很大,取样完后将罩盖上。
(13) 用酒精喷灯时,酒精装的不要太满,同时使用不得中途离开。
(14) 硫酸吸收瓶后面,要上胶皮塞,连接玻璃管通到水溶液中。
(15) 切断玻璃管或玻璃棒或往胶皮塞内插玻璃管,必须带上胶皮手套。
(16) 定期分析室内空气(CO) 浓度不许大于0.03mg/L
4、仪器的使用和保管
(1) 所有一切设备必须定期检查和清理,经常保持清洁。
(2) 使用完的仪器清理干净,放回原处。
(3) 卸下的吸收瓶和二通考克洗涤干燥后考克用小块纸垫起来,再用纸包好,放在适当的地方保存。
(4) 考克拧不动时,可取下用热水烫一下再拧。
(5) 搅拌试剂用的玻璃棒与试剂接触的上端,必须套上胶皮套。
(6) 仪器上部考克经常加油。
(7) 使用天平时,必须遵守使用规则。
(8) 仪器破损时,要做好记录和交待下班,破碎玻璃应立即清除。
(9) 电气设备发生故障,应及时找电工修理。
5、事故的处理:
(1) 燃烧分析管喷时,立即关闭,切断电源。
(2) 分析管漏煤气时,立即进行修理,同时打开窗户通风。
(3) 电气着火时,立即切断电源用二氧化碳灭火器扑灭它。
(4) 油类及酒精,甲苯着火时,用麻袋、砂子、湿棉布扑救。
(5) 强酸、强碱不慎喷到衣服,皮肤和桌面上,应立即用清水冲洗。
(6) 煤气中毒和触电,立即采取正确方法,将受害者抢救出险区,到通风良好的
地方人工呼吸,立即即通知卫生保健人员及时抢救。
(三)、探火维修岗位操作规程
1、探火操作
(1) 探火作用,验证炉内各层厚度和温度,其二是在结大渣时进行打渣。
(2) 探火次数每班不少于 6 次,每次对称探2—3 个孔。
(3) 戴好防护工具,探炉前先放冷凝水,然后打开蒸汽阀,封住探火孔蒸汽压力保持在2kg /cng 左右。
(4) 探火工站在孔盖轴侧,背对探火孔,双手持钎,顺孔将钎插到炉内抽拉几次以便松动料层。
(5) 探钎一般在炉内停留 2 分钟左右,抽出钎后,先关探火孔盖,随即关蒸汽。
(6) 测量探钎反应层厚度,并根据其颜色判断其温度,并做好记录。
2、探火孔的操作:
(1) 操作前应戴好手套,在取钎子时,一定用探火钳。
(2) 打开探火孔汽封,封住煤气,不喷出煤气为止,不宜开的太大,以免吸人大量蒸汽。
(3) 关探火孔前,应先放盖子,然后再关汽封阀。
(4) 禁止用脚,开关探火孔盖汽封阀。
(5) 禁止在探火孔上打钎子。
(6) 不探火时,必须关严汽封阀门。
3、炉子的探测:
(1) 交接班必须进行探测,每班探火无特殊情况下不得少于 6 次。
(2) 每次探火最多只能对称开两个探火孔,插钎于炉子中心到炉帽(或高于炉帽
100mm)
(3) 探测结果如实记录,不得随意涂改严禁弄虚作假。
(4) 根据探测情况,及时调整处理炉内情况,保证层次合格,气化正常。
(5) 排灰量的多少,必须视灰层的高度而定,绝不能随意增加出灰量。
(6) 处理炉况时,必须制定合理方案,以保证煤气合格或保证车间生产为主。
4、设备检修:
(1)煤气设施停运检修时,必须可靠的切断煤气来源,并将内部煤气吹净,长期。