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硅质耐火材料特点
• 八十年代当我们开始研制大型焦炉用优质硅砖时所面临的问题: 1 残余石英高(含量约3~5%)、优质硅砖要求≦1.5%。 2 成品率太低(实际成品率约30%)、正常成品率应该是(85~93%)主要废品是表面裂纹、尺寸公差。
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硅质耐火材料特点
• 1 如何降低残余石英含量? 选用的硅石在加热过程中易于转化、添加矿化剂、降低颗粒的临界粒度、延长烧成时间、添加适量废砖等
SiO2变体加热晶型转变的体积变化
转变温 ℃
结晶状态转化
线膨胀率 %
体积膨胀率 %
117-163 γ-鳞石英 ------α-鳞石英
+0.17
+0.5
200-270 β-方石英 ------α-方石英
+1.0
+2.0 ~ +2.8
573
β-石英 ------- α-石英 +0.26 ~ +0.45 +0.86 ~ +1.3
• 硅质耐火材料特点 1 残余石英≦1% 鳞石英≧65%
• 2 硅质耐火材料烧成综合膨胀约为3%,烧成废品率高,容易出现砖表面裂纹。
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硅质耐火材料特点
• 为什么要选用二氧化硅质耐火材料作为焦炉用耐火材料 1.由鳞石英相的特性所决定
℃ 5 0 H r s 蠕 变 2 . 性 能 价 格 比 最 优 ( 材 料 本 身 的 性 价 比 与 工 程 造 价 的 性 价 比 、 1 5 0 0 ≤0.2%)
• 石英转变为鳞石英或方石英时,在矿化剂很少或几乎没有时, α石英 就形成α-方石英,这种转变称为〃干转化〃.在干转化时,由 于砖体的不均匀体积膨胀很大,而又无液相缓冲应力,因而引起制 品结构松散和开裂,不可能制得良好的制品.