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顾家家居品牌设计理念分析
顾家家居是一家以“回归自然，创造美好生活”为设计理念的家居品牌。
其设
计理念体现了对家庭、生活和自然的尊重，以及对品质和舒适的追求。
在顾家家居的设计中，可以看到对自然元素的运用、对细节的关注以及对功能性和美学的平衡。
首先，顾家家居的设计理念体现了对自然的尊重和热爱。
品牌注重将自然元素
融入到家居产品中，如木材、石材、植物等，使产品更加贴近自然，给人以舒适和放松的感觉。
同时，顾家家居也注重环保和可持续发展，致力于利用环保材料和生产工艺，为消费者打造健康环保的家居环境。
其次，顾家家居的设计注重细节，追求品质。
在产品设计中，品牌注重每一个
细节的处理，从材料的选择到工艺的精湛，都力求做到完美。
这种对细节的关注不仅体现在产品的外观上，也体现在产品的使用体验上，如舒适度、耐用性等方面，让消费者在使用产品的过程中感受到品质和细致。
最后，顾家家居的设计追求功能性和美学的平衡。
品牌注重产品的实用性和功
能性，让产品能够真正满足消费者的生活需求。
同时，设计师们也注重产品的美学表达，使产品在满足功能需求的同时，也能够给人带来美的享受。
这种功能性和美学的平衡，使顾家家居的产品既实用又具有艺术性，让消费者在使用产品的过程中感受到美好生活的体验。
总的来说，顾家家居的设计理念体现了对自然的热爱、对细节的关注以及对功
能性和美学的追求。
品牌在设计中不断探索和创新，力求为消费者打造更加舒适、健康、美好的家居生活。
相信随着品牌的不断发展，顾家家居将会成为更多消费者心目中的理想家居品牌。
家具板材的种类随着家居装修行业的不断发展，人们对家具的要求也越来越高，家具板材作为家具的主要材料之一，其种类也越来越丰富。
本文将为大家介绍常见的家具板材种类及其特点。
一、实木板材实木板材是指由天然木材制成的板材，具有天然美观、环保、耐用等优点。
实木板材可分为软木板材和硬木板材。
软木板材由松树、云杉、杉木等树木制成，其纹理细腻、柔软，适合用于制作家具表面的装饰面板。
硬木板材由橡木、胡桃木、榉木等树木制成，其质地坚硬、纹理明显，适合用于制作家具的骨架和支撑结构。
二、人造板材人造板材是指由木材颗粒、木屑、木片等原料制成的板材，其种类较多，常见的有刨花板、中密度纤维板（MDF）、高密度纤维板（HDF）等。
1.刨花板刨花板是由木材颗粒和胶水压制而成的板材，其表面呈现出颗粒状的纹理，具有耐磨、耐用、防潮等优点，但其表面比较粗糙，需要经过表面处理才能使用。
2.MDF板MDF板是由木屑和胶水压制而成的板材，其材质坚硬、密度高、表面平整光滑，适合用于制作家具的表面装饰板和门板等。
3.HDF板HDF板是一种密度更高的MDF板，其密度达到了800kg/m以上，其强度和稳定性更高，适合用于制作需要承受重压的家具。
三、胶合板胶合板是由多层薄木板或薄木片交错拼合而成的板材，其具有强度高、耐用、不易变形等优点，适合用于制作橱柜、书桌等家具。
根据不同的胶水类型，胶合板可分为尿素醛胶合板、酚醛胶合板、三聚氰胺胶合板等。
四、塑料板材塑料板材是由聚氯乙烯、聚丙烯等塑料制成的板材，其具有防水、防潮、耐腐蚀等优点，适合用于制作浴室柜、厨房柜等需要防潮的家具。
五、玻璃板材玻璃板材是由钢化玻璃、夹层玻璃等制成的板材，其具有透光、美观、易清洁等优点，适合用于制作柜门、玻璃桌面等家具。
六、石材板材石材板材是由大理石、花岗岩等石材制成的板材，其具有高档、美观、耐用等优点，适合用于制作豪华家具。
总之，家具板材的种类繁多，每种板材都具有自己独特的特点和用途，选择适合自己家具的板材是家居装修的重要环节之一。
顾家家居产品劣势分析报告引言顾家家居是一家专注于家居生活用品的品牌，其产品种类丰富，包括衣柜、床、沙发等等。
近年来，随着家居市场的竞争日趋激烈，顾家家居的产品劣势也逐渐凸显出来。
本报告将针对顾家家居产品的劣势进行深入分析，并提出改进方法和建议。
一、产品设计及材料选择顾家家居的产品设计在市场上具有一定的竞争力，能够满足消费者的基本需求。
然而，与一些高端品牌相比，顾家家居的产品设计在创新性和个性化上还有较大的差距。
此外，顾家家居在产品材料选择上存在一定劣势。
一部分消费者对于环保材料有较高的要求，而顾家家居的某些产品仍然使用一些含有甲醛等有害物质的材料，对人体健康有一定的威胁。
改进建议：- 加强产品设计团队的创新能力，开发更具有个性化和时尚感的产品，提高市场竞争力。
- 加大环保材料的研发和应用力度，减少有害物质的使用，提高产品的安全性和环境友好性。
二、产品质量和售后服务尽管顾家家居在产品质量方面有所保证，但仍然存在一定劣势。
部分消费者反映，顾家家居的产品耐用性不够，很容易发生磨损和损坏。
此外，在售后服务方面，顾家家居的响应速度和问题解决能力也有待提高。
改进建议：- 加强产品质量控制，提高产品的耐用性，减少磨损和损坏的发生。
- 加强售后服务团队的培训和管理，提高服务质量和响应速度，解决消费者的问题。
三、市场定位和竞争策略顾家家居在市场定位方面存在一定劣势。
近年来，家居市场竞争激烈，各个品牌都在不断提升产品的品质和服务。
但顾家家居的竞争策略相对较保守，没有与市场趋势相匹配，导致市场份额下降。
改进建议：- 加强市场调研和分析，把握市场趋势，及时调整和改进竞争策略。
- 提高品牌影响力，通过广告和推广活动加强品牌认知度和吸引力。
结论顾家家居在产品设计、材料选择、产品质量、售后服务和市场定位方面存在一定的劣势，需要进行改进和调整。
加强创新能力，提高产品的个性化和时尚感，同时注重环保材料的研发和应用，提升产品的安全性和环境友好性。
人造板是什么材料人造板是一种由木材碎片、木屑、胶合剂等原料经过一定工艺加工而成的板材，也称为人造板材。
人造板材具有质地均匀、稳定性好、不易变形、易加工等特点，因此在家具制造、建筑装饰、包装材料等领域得到了广泛应用。
人造板材的原料主要包括木材碎片、木屑、秸秆、竹材等，这些原料经过粉碎、干燥等处理后，与胶合剂混合搅拌，再经过成型、热压等工艺加工而成。
人造板材的生产工艺相对简单，生产成本低，因此价格相对实木板材来说更为经济实惠。
人造板材的种类繁多，常见的有刨花板、纤维板、颗粒板等。
刨花板是以木屑为原料，经过热压而成，质地坚硬，表面光滑平整，适用于家具制造。
纤维板是以木材碎片为原料，经过高温高压而成，质地均匀细腻，适用于家具、地板等领域。
颗粒板是以木屑、秸秆等为原料，经过热压而成，表面粗糙，适用于包装材料等领域。
人造板材具有许多优点。
首先，人造板材的质地均匀，稳定性好，不易受潮变形，因此在潮湿环境中也能保持稳定。
其次，人造板材易加工，可以根据需要进行切割、打孔、钻孔等加工操作，适用性广泛。
另外，人造板材的价格相对实木板材来说更为经济实惠，能够满足不同消费者的需求。
此外，人造板材的生产工艺相对简单，生产效率高，能够满足大批量生产的需求。
然而，人造板材也存在一些缺点。
首先，人造板材的环保性较差，因为在生产过程中需要使用大量的胶合剂，而这些胶合剂中可能含有甲醛等有害物质，对人体健康造成影响。
其次，人造板材的耐磨性和抗冲击性较差，容易出现划痕和变形等问题。
另外，人造板材的使用寿命相对较短，一般在10年左右，无法与实木板材相媲美。
总的来说，人造板材作为一种新型的板材材料，具有许多优点，如价格经济、易加工、质地均匀等，因此在家具制造、建筑装饰、包装材料等领域得到了广泛应用。
然而，人造板材的环保性和耐久性等方面仍然存在一定的问题，需要在生产和使用过程中加以重视和改进。
希望随着技术的不断进步，人造板材能够在未来得到更好的发展和应用。
产品材质&工艺引言如何选购一套适合自己的优质沙发，除了选择个人喜欢且符合客厅风格的款式设计之外，当然就是看沙发的品质了。
一套好的沙发可以陪伴我们的家人度过十几年甚至更长的时问，高品质的沙发不仅要能接受眼球的考验，更要能够经受吋间的考验。
接下来，我们将从沙发的五大方血，展示顾家沙发的优质秘诀。
面子：面料材料，包括•皮（真皮/仿皮）、布里子：填充材料，包括海绵、云丝、珍珠棉、羽绒架子：框架材料，包括主体框架、夹板支撑：弹簧、绷带辅料：五金件等目录一、牛皮 (3)►顾家牛皮的优势 (3)1 选材与制作 (3)顾家牛皮类别（掌握并识别） (3)►牛皮基础知识 (3)1 牛皮的分类 (3)2.2 真皮与仿皮的识别和区分 (4)2牛皮的护理与保养 (4)1 3.1 日常清洁护理 (4)牛皮保养 (4)保养周期 (4)►常见问题的处理及解答话术 (4)同一张沙发上的牛皮颜色为什么会有不同？ (4)2 1. 1 处理依据 (4)3. 1.2 解答话术 (5)2.1新买牛皮沙发为何有气味？ (5)3. 2. 1 处理依据 (5)3. 2. 2 解答话术 (6)2.2牛皮瑕疵问题 (6)3. 3. 1 处理依据 (6)3. 3. 2 解答话术 (6)二、面料 (7)沙发面料的特性 (7)1 绒布 (7)麻布 (7)混纺 (7)纯棉面料沙发 (7)布艺沙发的护理 (7)三、填充物（海绵、弹力棉、填充棉、羽绒） (7)海绵 (7)顾家海绵优势 (7)弹力棉 (7)填充棉 .................................................................. 错误!未定义书签。
羽绒 (8)四、木材 (8)顾家所用木材分类 (8)内木架：落叶松 (8)2 外触木：黄杨木 (8)夹板 (8)顾家木材的优势 (8)1 木材含水率 (8)四面刨光工艺 (8)内应力研究 (8)五、支撑材料（弹簧、绷带） (8)1顾家弹簧优势 (8)1.1使用S型弹簧 (9)1.2密集均匀分布 (9)1.36万次弹簧耐久性测试 (9)2线性钢丝 (9)3顾家绷带优势 (9)六、其他工艺优势 (9)1顾家产品八大工艺流程 (9)2特色工艺 (9)2 裁剪 (9)2 缝纫 (9)2 木架 (9)2 油漆 (9)2 过胶 (10)6 五金件 (10)一、牛皮◊顾家牛皮的优势1.1选材与制作顾家选用优质的进口头层黄牛皮,采用意大利顶级隸制工艺制作,制成的牛皮有以下特性：►皮面柔韧光滑，手感好，毛孔细腻、透气性好►弹性好，能快速反弹►实用，适用于任何气候，冬暖夏凉、抗静电►耐用，皮料细密结实、耐磨不易破损1.2顾家牛皮类别（掌握并识别）顾家家居研发部综合牛皮风格、价值、厚度、工艺、纹理、表面光泽处理等多方面因素，将牛皮进行分类，目前使用的头层黄牛皮主要有以下几类：M类（参考厚度1.0mm-1.2mm）-般为小荔枝纹路重压花皮，花纹一致性高，弹性和韧性好，有肉实感，M类皮公司休闲沙发的主要用皮。
什么是环保7号零醛释放板材？优缺点是什么？“环保7号”是顾家家居全屋定制与万华生态板业达成长期战略合作，携南京林业大学，联合建立“定制家居环保材料研究中心”，以30多位行业资深学者为代表的的专业研发团队，历经300多个日夜，研发出的行业第7 代人造基材零醛释放板材，因此称为“环保7号”。
“环保7号”的原料以农作物秸秆纤维为主、果木为辅进行生产，施加零醛MDI胶，经高温高压制作而成。
相比较传统无醛板材而言，“环保7号”环保性更高、强度更高、尺寸稳定性更好，力学性能更优、耐候性能更优，且具备极优的表面装饰性和加工性能，可做各种表面装饰处理和机械加工。
在板式定制家具制造应用中，优势明显。
|优点|（1）超环保“环保7号”在原料上采用了天然环保的农作物秸秆纤维和果木，结合超环保的原生态零醛MDI胶进行板材生产，实现基材生产过程的零醛添加，从源头切断甲醛威胁。
（2）超稳定“环保7号”中的MDI与植物纤维中的物质发生不可逆的化学反应，生成的化学键把植物纤维连接成了一个整体，加强稳固性；再结合一定比例的果木，整体优化材料结构，极大地提升了板材的稳定性。
（3）超防潮植物纤维含有蜡质层，为天然防水材料；MDI与植物纤维中的水分发生化学反应，生成另一种防水物质，双重防水保障使板材具有极优的防潮性能。
经检测，其防潮性能优于普通刨花板。
（4）超阻燃”环保7号“中的植物纤维灰分含量高，阻燃性能强，达到难燃B2级（普通人造板仅达到C级）。
板材使用防火板系列制品，不需作任何防火处理即可直接在各种公共场所使用。
且遇火只会碳化，不会燃烧，遇火灾时，能够减缓火灾蔓延。
|缺点|人造板共同的缺点，无法做造型，切割、封边容易破裂。
所以这种板材是做不了雕花、镂空、圆柱、拱帆等形状的造型的。
杭州顾家工艺流程
《杭州顾家工艺流程》
杭州顾家工艺是一家专业的家具生产企业，以其精湛的工艺和优质的产品享誉国内外。
作为家具制造业的领军企业，杭州顾家工艺拥有自己独特的生产流程，保证每一件产品都能符合顾客的高要求。
首先，杭州顾家工艺以原材料的选择严谨而著称。
他们仅选择最优质的木材和材料来生产家具，确保产品的质量和耐用性。
其次，他们拥有一支经验丰富的设计团队，他们不断创新，为客户提供各种定制化的家具设计方案。
在顾家工艺的工厂里，这些设计师们和工匠们通力合作，为每一件家具注入了独一无二的艺术和灵魂。
然后，生产环节严格把关也是杭州顾家工艺的一大特点。
他们采用了先进的生产设备和工艺技术，每一道工序都经过精密的操作和严格的检验，确保产品的每一个细节都符合标准。
最后，他们还会进行严格的质量检测，保证产品的品质。
除了生产过程，杭州顾家工艺还注重售后服务。
无论是国内客户还是海外客户，顾家工艺都注重与客户建立长期的合作关系，竭诚为客户提供满意的售后服务。
总的来说，杭州顾家工艺以其精湛的工艺和完善的服务，赢得了客户的高度信赖。
他们以“匠心精神，品质至上”为经营理念，以更加卓越的产品和更完善的服务，为业内树立了榜样。
顾家家居的生产工艺怎么写顾家家居是一家专注于家居产品设计、生产和销售的企业。
为了确保产品的质量和工艺，顾家家居在生产过程中采用了一系列先进的工艺技术。
下面将详细介绍顾家家居的生产工艺。
首先，顾家家居注重选材。
他们选择高质量的材料作为家居产品的原材料，并与可靠的供应商建立长期合作关系。
通过与供应商的合作，顾家家居确保材料的质量稳定和供应的可靠性。
其次，顾家家居注重设计。
他们拥有一支专业的设计团队，致力于家居产品的创新和美学。
他们密切关注市场趋势和消费者需求，并借助最新的设计工具和技术，将创意转化为现实。
设计团队与工程师紧密合作，确保产品的设计不仅美观，还具有实用性和结构稳定性。
接下来是生产工艺的重要环节——制造。
顾家家居的生产工厂采用现代化的设备和技术，包括数控切割机、自动化喷漆线、封边机等。
这些设备和技术提高了生产工艺的效率和质量控制的准确性。
同时，顾家家居在生产线上利用精确的计量和数字化的控制系统，确保产品符合设计要求，并减少人为因素的影响。
在生产过程中，顾家家居严格遵循GMP（Good Manufacturing Practice，良好生产实践）和ISO9001国际质量管理体系的要求。
他们设立了质量控制团队，负责产品质量的检验和监控。
通过严格的质量控制，顾家家居保证产品达到国际标准，并获得了ISO9001认证。
最后是产品的装配和包装。
顾家家居注重产品装配的精细化和包装的完整性。
他们在装配环节采用流水线作业，成熟的工艺流程和严格的质量检验保证了产品的一致性和稳定性。
在包装环节，他们使用适合的包装材料和方式，确保产品在运输和储存过程中不受损坏。
此外，顾家家居注重环境保护。
他们提倡“绿色生产”，在生产过程中采用可再生材料和节能设备，减少对环境的影响。
顾家家居还建立了完善的废弃物处理和回收体系，最大限度地减少废物对环境的危害。
综上所述，顾家家居在生产过程中采用了一系列先进的工艺技术，并严格遵循质量管理体系的要求，确保产品的质量和工艺达到国际水准。
顾家家居品牌设计的理念顾家家居品牌秉持着"让居家生活更美好"的设计理念，致力于为人们打造舒适、时尚、实用的居家空间。
在设计理念方面，顾家家居坚持以下几个核心原则：1. 自然与简约：顾家家居品牌设计追求自然与简约的风格，让家居空间回归简单、自然的本质。
设计师注重利用自然光线、自然材料和自然色调，让房间更通透、更舒适，同时也避免了过多装饰和繁琐的设计，让家居空间更加简约、清爽。
2. 功能与实用：顾家家居注重家具的功能性和实用性，设计师在每件产品的设计上都充分考虑了用户的实际需求。
无论是沙发、床、餐桌还是柜子，每个产品都经过精心的研发和设计，注重细节和功能性的完善，让用户在家居生活中能够更方便、更舒适地使用家具。
3. 个性与创新：顾家家居品牌设计追求个性化和创新性，致力于为用户提供独特的家居体验。
品牌注重不断创新和研发，在设计上融入创意元素和个性化的特点，让每个家居产品都具有独特的风格和个性，满足不同用户的喜好和需求。
顾家家居鼓励用户通过自由搭配和个性定制，使每个家庭都能打造出与众不同、独具个性的居家空间。
4. 质量与品质：顾家家居品牌设计坚持高质量的标准，注重产品的品质和工艺。
设计师严格把关每个环节，从原材料的选择到生产工艺的控制，确保每个产品都经过严格的品质检验和质量控制，以保证产品的耐用性和使用寿命。
通过专业的工艺和精湛的技艺，顾家家居品牌设计将品质融入到每个产品中，给用户带来优质的家居生活体验。
总之，顾家家居品牌设计的理念是让居家生活更美好，通过自然与简约、功能与实用、个性与创新以及质量与品质等核心原则，为用户提供舒适、时尚、实用的家居产品和设计方案。
使用户能够在家中享受自然、舒适、高品质的生活空间，创造出独具个性和温馨感的家居环境。
浙江顾家梅林家居有限公司企业标准Q/KZZ-J21.036-2015a2 家具用人造板质量标准编制鲁梦霞审核林汉坤批准张霄威持有部门品质管理部分发号006-12016-12-21发布 2016-12-21实施浙江顾家梅林家居有限公司发布修订页家具用人造板质量标准1 目的和范围1.1本标准规定了公司使用一般人造板的要求、试验方法、检验规则、标志等技术内容，规避因把不良品漏检或者错检而流入生产线的风险，造成公司产品不合格，出厂后造成客诉，影响企业声誉。
1.2本标准适用于公司一般木质人造板，不适用于纸板。
2 规范性引用文件下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时, 所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 9846.1 分类GB/T 9846.2 尺寸误差GB/T 9846.3 普通胶合板通用技术条件GB/T 9846.4 普通胶合板外观分等技术条件GB/T 9846.5 普通胶合板检验规则GB/T 9846.6 普通胶合板标志、标签和包装GB/T 9846.7 试件的锯制GB/T 9846.8 试件尺寸的测量GB/T 11718 中密度纤维板GB/T 5849 细木工板GB/T 18883-2002 室内空气质量标准GB/T 15104 装饰单板贴面人造板GB/T 17657 人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T 19367-2009 人造板板的尺寸测定GB 18259 人造板及表面装饰术语GB/T 2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分: 按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划QB 1951.1-2010 木家具质量检验及质量评定GB 18580-2001 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量HJ 571-2010 环境标志产品技术要求人造板及其制品GB/T 3324-2008 木家具通用技术条件1术语与定义1.1人造板以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。
主要包括胶合板、刨花（碎料）板和纤维板及其表面装饰板等产品。
1.2胶合人造板板坯中的单元，在一定的温度和压力下胶合成板的过程。
1.3质量检验根据人造板标准所规定的材质要求和加工要求对人造板进行检测和分等的过程。
1.4非破坏性检验用机械或物理方法在不破坏产品的条件下，确定人造板力学性能的一种方法。
1.5分层人造板因缺胶或胶合不良造成的胶接面分离。
1.6鼓泡人造板单元之间缺胶或胶合失效造成的局部分离，表现为板子表面的局部空心隆起。
1.7板边缺损因各种机械或人为操作不当所造成的人造板边角缺损。
1.8含水率人造板内水分质量与人造板绝干质量的百分比。
1.9表面粗糙度加工表面上所具有的较小间距和峰谷所组成的围观集合性质特性。
一般由所采用的加工方法和其他因素形成。
1.10尺寸稳定性人造板所处环境条件发生变化时，保持其尺寸不变的能力。
1.11耐久性人造板抵抗外界各种作用的耐久能力，如风化和老化。
1.12耐高温性，耐低温性材料承受高、低温的性能。
1.13握螺钉力采用规定的螺钉，拧进材料内一定深度，将螺钉拔出时的最大拉力。
1.14静曲强度材料在最大破坏载荷作用时的弯矩和抗弯截面模量之比。
1.15裁边将压成的人造板用锯齐边，使其幅面达到一定规格的加工过程。
1.16砂光采用磨削使人造板表面光洁、厚度均匀的加工过程。
1.17板的后期处理为使热压后的人造板在外观、表面质量、含水率分布、厚度偏差、甲醛释放量等方面达到标准要求而对其进行的一系列处理。
1.18加载速率试件在进行力学性能测试时，单位时间内增加的载荷量或单位时间内试件的变形量或加载至试件破坏所耗的时间。
1.19吸水厚度膨胀率试件浸入一定温度的水中，经过规定时间后，其吸水后厚度增量与原厚度的百分比。
1.20吸收率材料在一定温度的水中浸泡规定时间后质量的增量与浸水前质量的百分比。
1.21静曲弹性模量在材料的弹性极限范围内，载荷产生的应力与应变之比。
1.22耐沸水煮性能材料浸入沸水中煮一段时间后，抵御鼓泡、分层，厚度和质量增量以及强度变化的能力。
1.23内结合强度垂直于板面使试件破坏的最大拉力和试件材料面积之比。
1.24表面结合强度表面层在垂直于板面拉力作用下，材料板面层破坏所需最大拉力和试件上胶合面积之比。
1.25抗拉强度物体承受拉伸载荷的能力。
1.26抗压能力物体承受压缩载荷能力。
1.27冲击韧性施加冲击载荷并使得材料折断时所消耗的功。
1.28硬度物体抵抗其它物压入的能力。
1.29抗落球冲击试验一定直径和质量的钢球从规定高度上自由落于材料表面，以是否产生裂纹和产生压痕直径的大小来衡量材料表面抗冲击性能的一种方法。
1.30浸渍剥离试验确定试件在一定条件下浸渍、干燥后，胶层是否发生剥离和剥离的程度，是测定人造板胶层耐水性的一种方法。
1.31蠕变材料在一持续静载荷作用下产生的变形随时间而增加的现象。
1.32胶合板由三层或三层以上的单板按对称原则、相邻层单板纤维方向互为直角组坯胶合而成的板材。
1.33普通胶合板非专门用途的胶合板。
1.34特种胶合板具有特殊性能、特殊用途的胶合板。
如船舶胶合板、阻燃胶合板、航空胶合板等。
1.35胶膜纸覆面胶合板表面覆以浸渍有合成树脂胶膜纸的胶合板。
1.36多层胶合板由五层以上单板组成的胶合板。
1.37细木工板由木条组成的拼板或木框结构外覆单板、胶合板或其他材料而制成的板材。
我们公司采用的一般是实心细木工板。
1.38单板由旋切、刨切或锯制方法生产的木质薄片状材料。
1.39表板优质单板用作胶合板的表面层，简称表板。
1.40背板胶合板背面的单板。
1.41芯板纹理方向与表板纹理垂直的内层单板。
1.42旋切木段作定轴回转，旋到刀刃平行于木段轴线作直线进给运动，切削沿木材年轮方向进行的切削过程。
1.43单板封边在旋切出的湿单板两端各贴上胶纸带或尼龙线，使单板在运输和加工时不易破碎。
1.44挖补将单板上不合标准的缺陷部分（虫眼、孔洞、节子等）用工具挖去，然后再补上一块与挖去部分周围单板质地相似的单板的加工过程。
1.45补片在单板挖补中用来填补孔洞的单板，形状可为圆形、椭圆形或菱形。
1.46填补用单板条和腻子等材料对单板和胶合板上的裂缝、孔洞等缺陷进行镶嵌填补的一道工序。
1.47补条是单板或胶合板修补用的楔形单板条。
1.48热压法在一定温度和压力作用下，使板坯胶合成胶合板的生产方法。
根据单板含水率的情况，分干热法和湿热法。
1.49冷压法单板经冷压制成胶合板的一种方法。
1.50叠层同一层单板中相邻两片单板互相重叠。
1.51压痕胶合板经热压后在表面上出现的局部凹痕。
1.52毛刺沟痕旋切过程中因纤维撕裂或刀刃微小不平面而导致的单板表面粗糙不平。
1.53砂透胶合板砂光时，其表板局部砂穿而露出胶层或下一层单板的加工缺陷。
1.54胶合强度被胶合物体通过胶粘剂胶合成一个整体，这种胶合的牢固程度即是胶合强度。
1.55纤维板以木材或其他植物纤维为原料，经分离成纤维，施加或不施加各类添加剂，成型热压而制成的板材。
1.56中密度纤维板以木质纤维或其他植物纤维为原料，经纤维制备，施加合成树脂，在加热加压条件下，压制成厚度不小于1.5mm，名义密度范围在0.65g/ cm³-0.80g/ cm³的板材。
1.57阻燃纤维板在制作过程中，木皮、纤维或板坯经化学药品处理后制成的纤维板；或纤维板经化学药剂浸渍处理，使其遇火碳化而不燃烧的纤维板。
1.58纤维纤维板中的纤维是组成纤维板的基本单元，可为单体纤维细胞或纤维束。
1.59增强剂提高纤维板强度的添加剂，主要有合成树脂、血胶、淀粉胶等。
1.60低压三聚氰胺树脂浸渍纸贴面人造板用改性的三聚氰胺树脂浸渍纸，在低压下热-热胶压工艺进行贴面加工而成的装饰人造板。
1.61三聚氰胺树脂装饰层积板用三聚氰胺树脂浸渍的表层纸、装饰纸、覆盖纸和数层用酚醛树脂浸渍的底层纸层积后再高压下热压而成的一种装饰材料。
俗称塑料贴面板。
用其贴面的人造板成为三聚氰胺树脂装饰板贴面人造板。
1.62热-热贴面工艺用树脂浸渍纸等生产贴面人造板时，压机压板始终保持高温的一种贴面工艺。
1.63干花由于树脂浸渍纸的挥发分含量过低或树脂局部固化等造成的表面不透明的白色痕迹，又称白花。
1.64湿花由于树脂浸渍纸挥发分含量过高而造成的贴面产品表面云雾状的痕迹。
又称水迹。
1.65龟裂人造板和树脂装饰板、树脂浸渍纸贴面人造板在漆膜表面上或其内部产生的网状微细裂纹。
1.66表面孔隙产品表面针孔状缺陷。
1.67污斑原纸中的尘埃、印刷时出现的油墨色，以及加工过程中杂物对表面造成的装饰缺陷。
1.68光泽不均产品表面反光现象所呈现的差异。
1.69表面耐污染性材料表面对酸碱化学试剂及常用的饮料、调料等作用的承受能力。
1.70表面耐磨性材料表面在一定摩擦力作用下保持原有图案以及色彩的性能。
1.71表面耐划痕性材料表面抗坚硬尖锐物体刮划能力。
1.72表面耐龟裂性材料表面受热、张力等作用，表面抗开裂能力。
1.73表面耐冷热循环性材料经冷热循环作用，保持其表面性能稳定的能力。
1.74色泽稳定性材料保持原有色彩的能力。
1.75表面耐香烟灼烧性材料表面装饰层对点燃香烟灼烧的抵抗能力。
1.76滞燃性材料点燃后，其阻燃火焰蔓延的性能。
1.77表面耐干热性材料表面承受干热的能力。
测试时采用180℃高温油锅置于材料表面，并压重5kg,20min后取出试件冷却，观察材料表面开裂、鼓泡、光泽值等情况。
1.78装饰单板贴面人造板利用普通单板、调色单板、集成单板和重组装饰单板等胶贴在各种人造板表面制成的板材。
1.79总挥发性有机化合物利用Tenax GC 或Tenax TA 采样，非极性色谱柱（极性指数小于10）进行分析，保留时间在正己烷和正十六烷之间的挥发性有机化合物。
（GB/T 18883-2002）。
2分类依照公司的现在使用情况，共用五类:普通胶合板（不包含细木工板）、细木工板、中密度纤维板、装饰单板贴面人造板（胶合板与中纤板），人造板木制件。
3尺寸公差与形状位置公差5.1 一般长宽以及误差值等尺寸：5.1.1公司的外购板材一般长为2440mm，宽度为1220mm；5.1.2细木工板的长度宽度误差为0-5mm，相邻边垂直度不超过1.0mm/m,边缘直度不超过1.0mm/m，翘曲度不超过0.2%，砂光表面波纹度不超过0.3mm，不砂光表面波纹度不超过0.5mm；5.1.3普通胶合板的长度宽度误差为±2.5mm，边缘垂直公差为1mm/m，垂直度公差为1mm/m，公称厚度在6mm以上的夹板翘曲度应不超过1%；5.1.4中密度纤维板的长宽误差值为±2.0mm，垂直度小于2.0mm/m，密度为0.65~0.8g/cm3，板内密度偏差为±10%；5.1.5 不同基材的装饰单板贴面人造板长度和宽度偏差应符合以下要求：a:装饰单板贴面胶合板长度和宽度的允许偏差为±2.5mm；b:装饰单板贴面中密度纤维板长度和宽度的允许偏差为0-5mm;c:装饰单板贴面人造板的相邻垂直度偏差、边缘直度应分别符合基材产品标准规定的要求；d:装饰单板贴面人造板的翘曲度≤1.0%。
