吊索具检查表(全)
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吊索吊具安全检查表吊索吊具安全检查表记录号:工程项目(单位)使用编号:检查部位结果表示合格√无此项-不合格× 检查项目序号检查内容检查结果管理制度1 吊具使用单位是否有安全使用、维护保养规程或相应的规章制度钢丝绳2 不得有断丝、断股、腐蚀、压扁、弯折及电弧作用而引起的损坏3 钢丝绳的连接绳扣长度应不小于150mm,插花不得低于 3 个4 钢丝绳使用夹头连接时,夹头不得少于3 个,间距不得低于1500mm,夹头必须压紧,直到钢丝绳直径被压缩1/3 为止5 钢丝绳磨损或腐蚀量应不超过原直径的10%6 外层钢丝磨损小于其直径的40%7 钢丝绳直径相对于公称直径减小少于7%8 钢丝绳没有松股、打结、芯子外露等9 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有3 圈吊钩1 要定期检查吊钩有无裂纹、变形及吊钩螺母和防松装置有无松动2 吊钩装配部分每季度至少要检修一次,并清洁润滑3 危险的断面磨损不得超过原尺寸的10%(按GB*****.2 制造的吊钩不得超过原尺寸的5%)4 吊钩开口度比原尺寸增加不得超过15%(按GB*****.2 制造的吊钩开口度比原尺寸增加不得超过10%5 吊钩扭转变形不得超过10%6 吊钩危险断面或吊钩颈部不得产生塑性变形附件1 板钩衬套磨损量不得超过原尺寸50%2 型钩心轴磨损量不得超过原尺寸5%3 紧固件必须齐全,并有防松措施4 卡板、插板完好、动作灵活备注检查人:负责人:年月日事例有点单薄!吊索具安全管理制度目的:加强起重吊具的安全管理,保证吊具处于安全状态。
适用范围:公司内起重吊具(钢丝绳、吊带、吊索)的安全使用和检查。
一、吊索具管理办法1、公司内使用的吊具必须具备出厂合格证明书。
2、吊具发放前,必须建立吊具档案,统一编号、登记入册后由使用班组领取3、生产线设置专门吊具存放点,存放点有选用规格和对应载荷的标签及使用范说明,主要使用人员能熟悉并正确选用,不合格的吊索具不许在现场堆放或使用,员工在操作时选用非本工序使用的吊具,一经查实给予100元罚款。
起重吊、索具日安全检查记录表
厂区位置
检查人员:
使用位置检杳时间
钢丝绳对,规格,用途
卸扣对,规格,用途
吊带对,规格,用途
倒链只,规格,用途
本次检查:
序
号名称检杳标准
检查结果
合格(V)
不合格
(X)
1 钢
丝
绳
钢丝绳1个捻距内断丝数不超过10%
钢丝表面磨损量和腐蚀量不超过40%
钢丝绳直径减少不超过7%
钢丝绳应无扭结、死角、硬弯、塑性变形
钢丝绳无麻芯脱出等严重变形
钢丝绳润滑良好
钢丝绳无焊伤、回火色
无接长现象
2 吊带
无穿孔、切口、撕断等严重磨损
承载接缝无绽幵、缝线磨断等现象
无死节
表面无腐蚀、酸碱烧损及热熔化或烧焦
无纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱等现象
表面无粗糙易于剥落现象
3 卸扣
卸扣表面光滑,不得有毛刺、裂纹、变形
卸扣无补焊现象
卸扣螺纹旋入时应顺利自如,螺纹必须全部拧入螺
口内
7
7
注:1.班组每天施工前必须对起重所有的吊、索具按检查标准进行检查,检查后如实填写本表。
2.检查由班长组织班内起重工进行,对检查出的不合格工、索具等严禁使用,必须立即
撤出施工现场。
3.每月末班长将本表整理后统一上交项目安全部门存档。
吊索具检查表
1. 检查前的准备工作
•负责人确认吊索具要检查的类型和数量;
•检查工具准备:卡尺、镜子、钳子、灯光等。
2. 检查吊索具外观
•检查吊索具表面是否平整光洁,是否有明显的锈迹、腐蚀或变形等问题;
•检查吊索具的端头和连接处是否存在开裂、变形等问题;
•如果吊索具为绳索,检查绳体的捻向、直径、是否有明显的磨损、抽丝或逐黑等问题。
3. 检查吊索具标识
•检查吊索具的标识是否清晰、鲜明;
•检查吊索具的标识中是否包含吊重、制造日期等信息,并确认吊索具的牌号是否与标识一致。
4. 检查吊索具结构
•检查吊索具是否存在卡铁、滑绳、过紧、弯曲、打结等问题;
•检查吊索具的弯曲角度是否在要求范围内,确认吊索具是否存在摩擦、弯曲疲劳等问题。
5. 检查吊索具连接处
•检查吊索具连接处是否有松动、脱钩的迹象;
•检查吊索具连接处的螺纹情况,确认螺纹是否完整,是否有明显的磨损、抽丝等问题;
•检查吊索具连接处是否有裂缝、变形等问题。
6. 自动生成检查报告
•在检查完成后,将检查结果按照要求录入计算机系统或写到检查记录表上。
以上为吊索具的检查步骤。
在实际工作中,吊索具的使用对于保证生产安全非
常重要,必须要建立有效的管理制度。
同时,对于吊索具的配备和使用也要严格控制,确保吊索具的品质符合标准,不允许出现一次次的事故。
精品文档
. 吊索具安全检查表
年月日
序号检查项目检查内容检查方法检查记录评估意见1 钢构支架无开焊、裂纹、变形
2 钢丝绳必须有出厂合格证,说明书及有关技术资料,如材质、强度、标号等
不得有断丝、断股、腐蚀、压扁、弯折及
电弧作用而引起的损坏
使用四根钢丝绳吊运重物时,四根应长度一致,吊运物件应持基本水平
钢丝绳的连接绳扣长度应不小于150mm,插花不得低于3个
钢丝绳使用夹头连接时,夹头不得少于3个,间距不得低于1500mm,夹头必须压紧,直到钢丝绳直径被压缩1/3为止
钢丝绳磨损或腐蚀量应不超过原直径的
10%
3 吊钩吊钩每年至少进行一次检验,对于频繁使用的吊钩应每季度进行一次检验
要定期检查吊钩有无裂纹、变形及吊钩螺母和防松装置有无松动
吊钩装配部分每季度至少要检修一次,并清洁润滑
危险的断面磨损不得超过原尺寸的10%(按GB10051.2制造的吊钩不得超过原
尺寸的5%)
吊钩开口度比原尺寸增加不得超过15%(按GB10051.2制造的吊钩开口度比原
尺寸增加不得超过10%
吊钩扭转变形不得超过10%
吊钩危险断面或吊钩颈部不得产生塑性
变形
板钩衬套磨损量不得超过原尺寸50%
型钩心轴磨损量不得超过原尺寸5%
4 附件
紧固件必须齐全,并有防松措施
卡板、插板完好、动作灵活
5 管理制度吊具使用单位是否有安全使用、维护保养规程或相应的规章制度
检查结论:
主要存在问题:整改意见:
被检查单位:检查单位:
被检查单位(签字):监察员(签字):。
吊索具安全检查记录表全集文档(可以直接使用,可编辑实用优质文档,欢迎下载)吊、索具安全检查记录表注:1.班组长每周必须对所有的吊、索具按检查标准进行检查,检查后如实填写本表。
2.对检查出的不合格吊、索具等严禁使用,必须立即撤出工作现场,统一处理。
3.每月末班组长将本表整理后统一上交备查。
******吊索具报废检验标准(附件3)吊索具是物资吊装作业中经常使用的关键安全器具,它使用频率高,消耗量大,易损坏,存在安全风险大的特点,为了保证物资吊装作业安全,特制定报废标准。
一、报废程序:根据吊索具使用、报废标准和发现的缺陷,使用部门及时填写“吊索具申请报废单”向生产部申请报废。
由主管人员检验认可、签字,吊索具管理人员建立报废台帐后报废。
二、报废标准:1、钢丝绳:A.钢丝绳被绕坏或断丝断股;B.钢丝绳的表面钢丝被腐蚀或磨损达到钢丝绳原直径的40%以上;C.钢丝绳在一定捻距内即有断丝根数超过5%;又有钢丝绳表面丝被腐蚀或磨损达到原直径的20%以上;D.钢丝绳在一定捻距内的断丝断股根数超过10%;E.受过死角拧扭,部分受压变形;F.油绳外漏。
G.绳子或两端绳扣因特殊原因致使拉断。
2.吊带(绳):A. 表面磨损严重发毛达5%以上;B. 内芯外漏,有破口达10公分以上。
C. 绳子或两端绳扣因特殊原因致使拉断。
3.索具:A.不管是链式、尼仑的单肢或多肢索具的钩子拉直、变形、断裂、钩内磨损出的伤痕达20%;B.绳子磨损发毛达50%以上,磨出破口达到10公分;C. 绳子或两端绳扣因特殊原因致使拉断;D.索具“O”型连接环变形、断裂。
4.S钩:使用时间长,磨损严重,钩内有一定伤痕达20%。
三、报废物资管理:报废物资应建立报废台帐,报废物资不得与使用物资存放在同一个库房,由生产部统一处理。
四、本标准自公布之日起执行******二O一三年五月十日吊索具报废申请表(附表4)申请部门:申请日期:年月日吊索具报废申请表(附表4)申请部门:申请日期:年月日安全类型:定期检查表(三)6-1安全类型:定期检查表(三)6-1安全检查记录表安全类型:定期检查表(三)6-1安全类型:定期检查表(三)6-1安全类型:定期检查表(三)6-1安全检查记录表安全类型:定期检查表(三)6-1安全类型:定期检查表(三)6-1安全类型:定期检查表(三)6-1安全类型:定期检查表(三)6-1安全类型:定期检查表(三)6-1安全类型:定期检查表(三)6-1安全类型:定期检查表(三)6-1安全类型:定期检查表(三)6-1安全类型:定期检查表(三)6-1安全类型:定期检查表(三)6-1安全类型:定期检查表(三)6-1安全类型:定期检查表(三)6-1安全类型:定期检查表(三)6-1安全类型:定期检查表(三)6-1安全类型:定期检查表(三)6-1安全类型:定期检查表(三)6-1安全类型:定期检查表(三)6-1安全类型:定期检查表(三)6-1安全类型:定期检查表(三)6-1安全类型:定期检查表(三)6-1安全类型:定期检查表(三)6-1安全类型:定期检查表(三)6-1安全类型:定期检查表(三)6-1安全类型:定期检查表(三)6-1安全类型:定期检查表(三)6-1塔式起重机安全检查记录表说明:1、施工现场的特种设备应逐台检查,检查人员逐项填写检查结果,并对该设备综合描述检查意见,并限期整改。
吊索具检查表(1)吊索具是一种重要的起重工具,广泛应用于工业、建筑、运输等领域。
在使用过程中,为了确保吊索具的安全性和可靠性,必须定期进行检查和维护。
本文档旨在提供一份吊索具检查表,供相关人员参考。
本检查表适用于常见的吊索具,如托盘、夹子、挂钩等。
检查内容1.吊索具材质和外观检查–检查吊索具的材质是否符合使用要求,如吊钩是否耐高温、承重能力是否符合标准。
–检查吊索具外观是否完好,如有变形、损伤、断裂等情况需要及时更换。
2.吊索具连接件检查–检查吊索具连接件是否紧固,如螺丝、销子、弹簧等。
–检查连接件是否有变形、损伤,是否需要更换。
3.吊索具使用状态检查–检查吊索具的使用状态,如是否过度磨损、是否出现裂纹等。
–检查吊索具的承重能力是否符合标准。
4.吊索具配重状态检查–检查吊索具的配重状态,如有配重的托盘、夹子等工具是否匹配、是否松动。
5.吊索具存放状态检查–检查吊索具存放的状态,如是否存放在干燥、通风的地方,是否受到磕碰、挤压等。
检查频率及记录1.在吊索具初次使用前,需要进行全面的检查,包括上述各项内容。
2.在吊索具使用周期中,每月需要进行一次检查,记录检查时间和结果。
3.如果在使用过程中出现异常情况,需要立即停止使用并进行检查。
4.检查记录可以使用纸质或电子表格存档,需要保留至少一年的记录。
通过定期检查和维护吊索具,可以确保吊索具的安全性和可靠性,避免因吊索具故障而造成的人员伤亡和财产损失。
本吊索具检查表供相关人员参考,但考虑到各行各业有不同的吊索具使用要求,建议结合实际情况进行必要调整。