吊具台账及检查表
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吊索吊具安全检查表
吊索吊具安全检查表吊索吊具安全检查表记录号：工程项目（单位）使用编号：检查部位结果表示合格√无此项－不合格× 检查项目序号检查内容检查结果管理制度1 吊具使用单位是否有安全使用、维护保养规程或相应的规章制度钢丝绳2 不得有断丝、断股、腐蚀、压扁、弯折及电弧作用而引起的损坏3 钢丝绳的连接绳扣长度应不小于150mm，插花不得低于 3 个4 钢丝绳使用夹头连接时，夹头不得少于3 个，间距不得低于1500mm，夹头必须压紧，直到钢丝绳直径被压缩1/3 为止5 钢丝绳磨损或腐蚀量应不超过原直径的10％6 外层钢丝磨损小于其直径的40％7 钢丝绳直径相对于公称直径减小少于7％8 钢丝绳没有松股、打结、芯子外露等9 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有3 圈吊钩1 要定期检查吊钩有无裂纹、变形及吊钩螺母和防松装置有无松动2 吊钩装配部分每季度至少要检修一次，并清洁润滑3 危险的断面磨损不得超过原尺寸的10%（按GB*****.2 制造的吊钩不得超过原尺寸的5%）4 吊钩开口度比原尺寸增加不得超过15%（按GB*****.2 制造的吊钩开口度比原尺寸增加不得超过10%5 吊钩扭转变形不得超过10%6 吊钩危险断面或吊钩颈部不得产生塑性变形附件1 板钩衬套磨损量不得超过原尺寸50%2 型钩心轴磨损量不得超过原尺寸5%3 紧固件必须齐全，并有防松措施4 卡板、插板完好、动作灵活备注检查人：负责人：年月日事例有点单薄！吊索具安全管理制度目的：加强起重吊具的安全管理，保证吊具处于安全状态。
适用范围：公司内起重吊具(钢丝绳、吊带、吊索)的安全使用和检查。
一、吊索具管理办法1、公司内使用的吊具必须具备出厂合格证明书。
2、吊具发放前，必须建立吊具档案，统一编号、登记入册后由使用班组领取3、生产线设置专门吊具存放点，存放点有选用规格和对应载荷的标签及使用范说明，主要使用人员能熟悉并正确选用，不合格的吊索具不许在现场堆放或使用，员工在操作时选用非本工序使用的吊具，一经查实给予100元罚款。
吊索具检查表
在松开吊钩环眼时，夹钳应恢复到关闭位置
填表说明：合格项打“√”；不合格项打“×”；不适用填“—”
其他情况包括能看到破损而对继续使用索具有疑问的
链条
遗失或者不清晰的标签
裂痕或者裂开
过量的磨损，刻痕或损伤
链条环或部件被拉长
弯曲，扭形或变形的链条或部件
明显的热损伤
严重蚀损斑或腐蚀
链条和部件不能灵活铰接
焊渣
其他情况包括能看到破损而对继续使用索具有疑问的
卸扣
遗失或者不清晰的产商名或商标和额定负荷
弯曲，扭曲，变形，拉长，裂痕或负载部件断裂
过多的刻痕或凿伤
严重蚀损斑或腐蚀
显示热破坏包括焊渣或电焊打火痕迹
明显有未授权的焊接
松散或遗失螺母，螺钉，开口销，扣环，或其他紧固部件
未经许可的代替部件
其他情况包括视觉能看到的损伤而对继续使用有疑问的
起吊夹钳
遗失或者不清晰的产商名或商标和额定负荷
确保垫圈和住夹销进行翻转以确保弹簧具有充足弹性
吊具检查表
项目名称：
承包商：
负责人：
联系电话:
本检查表适用于：吊带、链条、吊钳、卸扣
序号
检查内容
合格
不合格
不适用
合成吊带和圆吊带
遗失或者不清晰的标签
酸或碱性热损伤，锁具有任何部位融化或碳化
被穿刺，被拉损，被切割或者硬结块
承载结合点缝纫有断或者磨损
任何部位有打结
配件有蚀损斑或腐蚀，裂痕，弯形，扭形，变形或断裂
填表说明：合格项打“√”；不合格项打“×”；不适用填“—”
其他情况包括能看到破损而对继续使用索具有疑问的
链条
遗失或者不清晰的标签
裂痕或者裂开
过量的磨损，刻痕或损伤
链条环或部件被拉长
弯曲，扭形或变形的链条或部件
明显的热损伤
严重蚀损斑或腐蚀
链条和部件不能灵活铰接
焊渣
其他情况包括能看到破损而对继续使用索具有疑问的
卸扣
遗失或者不清晰的产商名或商标和额定负荷
弯曲，扭曲，变形，拉长，裂痕或负载部件断裂
过多的刻痕或凿伤
严重蚀损斑或腐蚀
显示热破坏包括焊渣或电焊打火痕迹
明显有未授权的焊接
松散或遗失螺母，螺钉，开口销，扣环，或其他紧固部件
未经许可的代替部件
其他情况包括视觉能看到的损伤而对继续使用有疑问的
起吊夹钳
遗失或者不清晰的产商名或商标和额定负荷
确保垫圈和住夹销进行翻转以确保弹簧具有充足弹性
吊具检查表
项目名称：
承包商：
负责人：
联系电话:
本检查表适用于：吊带、链条、吊钳、卸扣
序号
检查内容
合格
不合格
不适用
合成吊带和圆吊带
遗失或者不清晰的标签
酸或碱性热损伤，锁具有任何部位融化或碳化
被穿刺，被拉损，被切割或者硬结块
承载结合点缝纫有断或者磨损
任何部位有打结
配件有蚀损斑或腐蚀，裂痕，弯形，扭形，变形或断裂
吊具 每日 点检记录表
5 其他附件
紧固件必须齐全，并有防松措施
吊具日常点检记录表（日保养）
序 号 名称 报废标准
无开焊、裂纹、变形 无裂纹，危险断面磨损达原尺寸的10%，开口度比原尺 寸增加15%，吊钩螺纹被腐蚀 钩身扭转变形超过10° 片钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应更换衬套 片钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应更换心轴 1 钢构支架
检查方 法
目测
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
2
龙门钩
外观检 吊钩检查表面应光洁，无破口、锐角等缺陷 吊钩的缺陷 查，必要 不允许补焊 转动灵活，定位螺栓、开口销等紧固完好 时用卡尺 吊钩任何部位严禁有裂纹 测量 无裂纹
3
吊钩，吊 危险断面磨损或腐蚀达原尺寸的10% 环 钩柄产生塑性变形 开口度比原尺寸增加10% 钩身的扭转角超过10° 有明显永久变形或轴销不能转动自如 卸扣表面光滑，不得有毛刺、裂纹、变形，卸扣无补焊 现象 卸扣螺纹旋入时应顺利自如，螺纹必须全部拧入螺口内 扣体和轴销任何一处截面磨损量达原尺寸的10%以上 卸扣任何一处出现裂纹 卸扣不能闭锁 目测
4
卸扣
卡板、插板完好、动作灵活 报废品处理情况： 注：1.班组每天施工前必须对起重所有的吊、索具按检查标准进行检查，检查后如实填写本表。 2.检查由组长组织班内起重工进行，对检查出的不合格工、索具等严禁使用，必须立即撤出施工现场。 3.每月末班长将本表整理后统一上交安环部门存档。 点检者 巡检者 方法 1、正常划不能使用划“ × ”；4、修好后在△或×外划○。
吊具台账及检查表
使用单位：组装试压车间
使用单位：组装试压车间
使用单位：阀门组装车间
使用单位：阀门组装车间
钢丝绳吊索定期检测记录表
检查人: 设备管理员: 安全员: 使用单位负责人:
不合格纤维吊带吊索处理意见:
本表适应范围：各类纤维吊带吊索的定期检记录。
新购和长期停用纤维吊带，投入使用前必须进行检测，使用期间安季度定期检测，合格后分别按年度四个季度红、绿、黄、白四种颜色标色
纤维带吊索定期检测记录表
单位：阀门组装车间日期: NO:。
吊具台账及检查表
吊具台账及检查表公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
附录1
吊索具管理台帐
附录1
吊索具管理台帐
附录1
吊索具管理台帐
附录1
吊索具管理台帐
钢丝绳吊索定期检测记录表
单
日期：NO:
新购和长期停用纤维吊带，投入使用前必须进行检测，使用期间安季度定期检测，合格后分别按年度四个季度红、绿、黄、白四种颜色标色。
纤维带吊索定期检测记录表
单
阀门组装车间日期：NO:
新购和长期停用纤维吊带，投入使用前必须进行检测，使用期间安季度定期检测，合格后分别按年度四个季度红、绿、黄、白四种颜色标色。
钢丝绳吊索使用前日检查表
单位：日期：20 年月
1、
2、班组每天施工前必须对起重所有的吊、索具按检查标准进行检查，检查后如实填写本表
3、检查由班长组织班内起重工进行，对检查出的不合格工、索具等严禁使用
纤维带吊索使用前日检查表
单位：阀门组装车间日期：20 年月
4、
5、班组每天施工前必须对起重所有的吊、索具按检查标准进行检查，检查后如实填写本表
6、检查由班长组织班内起重工进行，对检查出的不合格工、索具等严禁使用。
建筑工地起重设备链条吊具周检查表
正常□ 不正常□
78
管理人员是否旁站监控。
在岗□ 不在岗□
9
信号司索工是否依据吊装要求配置齐备。
齐备□ 不齐备□
辨识结论：
检查部门：
检查人员：
检查日期：年 月 日 时
注意：1.起重链条要符合标准GB20652、GB/T10051.2。
2.以上项目必须每日作业前检查 1 次，形成备案建档。
3.检查结果若为不正常，应立即做相应修复或报废处理并记录在案。
4.未确认机械设备完好状况前不得继续使用。
正常□ 不正常□
3
链条有无超载使用。
正常□ 不正常□
4
锁扣、吊环、吊钩是否完备，销子、轮轴等有无紧固，有无磨损锈蚀、磨损、裂纹。
正常□ 不正常□
5
链条任何部位链环直径减少10%或外部长度增加3%报废处理。
正常□ 不正常□
6
使用时有无异音或不正常的振动,链条润滑状况是否良好。
正常□ 不正常□
7
起重机械是否履行验收，机械状况是否运行正常。
链条吊具周检查记录
维护等级
一级
定期巡检
每周
设备名称
链条吊具
责任人
张三
检查内容
检查结果
1
检查吊具产品合格证、产品质量报告书、生产许可证等产品资料齐全、料具钢印齐全无缺损。
正常□ 不正常□
2
吊链的任何部位出现腐蚀、磨损超标、无脱焊、裂纹,弯曲或扭曲现象和环铰间有卡死或僵涩滞阻、链条有无缠绕打结使用等现象且不能排除时禁止使用。
78
管理人员是否旁站监控。
在岗□ 不在岗□
9
信号司索工是否依据吊装要求配置齐备。
齐备□ 不齐备□
辨识结论：
检查部门：
检查人员：
检查日期：年 月 日 时
注意：1.起重链条要符合标准GB20652、GB/T10051.2。
2.以上项目必须每日作业前检查 1 次，形成备案建档。
3.检查结果若为不正常，应立即做相应修复或报废处理并记录在案。
4.未确认机械设备完好状况前不得继续使用。
正常□ 不正常□
3
链条有无超载使用。
正常□ 不正常□
4
锁扣、吊环、吊钩是否完备，销子、轮轴等有无紧固，有无磨损锈蚀、磨损、裂纹。
正常□ 不正常□
5
链条任何部位链环直径减少10%或外部长度增加3%报废处理。
正常□ 不正常□
6
使用时有无异音或不正常的振动,链条润滑状况是否良好。
正常□ 不正常□
7
起重机械是否履行验收，机械状况是否运行正常。
链条吊具周检查记录
维护等级
一级
定期巡检
每周
设备名称
链条吊具
责任人
张三
检查内容
检查结果
1
检查吊具产品合格证、产品质量报告书、生产许可证等产品资料齐全、料具钢印齐全无缺损。
正常□ 不正常□
2
吊链的任何部位出现腐蚀、磨损超标、无脱焊、裂纹,弯曲或扭曲现象和环铰间有卡死或僵涩滞阻、链条有无缠绕打结使用等现象且不能排除时禁止使用。
吊具台账及检查表
附录1吊索具管理台帐部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！附录1吊索具管理台帐部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！附录1吊索具管理台帐部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！附录1吊索具管理台帐部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！钢丝绳吊索定期检测记录表检查人：设备管理员：安全员：使用单位负责人：本表适应范围：各类纤维吊带吊索的定期检记录。
新购和长期停用纤维吊带，投入使用前必须进行检测，使用期间安季度定期检测，合格后分别按年度四个季度红、绿、黄、白四种颜色标色。
部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！纤维带吊索定期检测记录表检查人：设备管理员：安全员：使用单位负责人：本表适应范围：各类纤维吊带吊索的定期检记录。
部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！新购和长期停用纤维吊带，投入使用前必须进行检测，使用期间安季度定期检测，合格后分别按年度四个季度红、绿、黄、白四种颜色标色。
部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！钢丝绳吊索使用前日检查表单位：日期：20 年月1、符号：合格“√”，不合格“×”。
不合格项整改情况在备注栏内标明。
2、班组每天施工前必须对起重所有的吊、索具按检查标准进行检查，检查后如实填写本表3、检查由班长组织班内起重工进行，对检查出的不合格工、索具等严禁使用部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！纤维带吊索使用前日检查表单位：阀门组装车间日期：20 年月部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！4、符号：合格“√”，不合格“×”。
不合格项整改情况在备注栏内标明。
5、班组每天施工前必须对起重所有的吊、索具按检查标准进行检查，检查后如实填写本表6、检查由班长组织班内起重工进行，对检查出的不合格工、索具等严禁使用部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！。
吊挂工具检查台账
铁链无变形，焊口良好
连铸 连铸 连铸 连铸
抓渣机 翻包大链 吊装带 合金料斗
抓渣 吊包 吊扇形段 带面包装良好；无明显断裂 装合金
吊环杆焊接良好钢板无变形、裂纹；支撑轴无损伤、弯曲
55 扇形段吊具
连铸 原料 原料 原料 原料 原料 原料 原料 原料 原料 原料 原料 原料 检查日期： 年 月 日
58 五支夹坯钳 出坯跨1#车吊坯 9m夹坯钳 出坯跨1#车吊坯 9m夹坯钳 出坯跨2#车吊坯 60 五支夹坯钳 出坯跨2#车吊坯 62 五支夹坯钳 出坯跨3#车吊坯 吊架无变形；销轴无松动变形； 63 9m夹坯钳 出坯跨3#车吊坯 夹坯耐磨板齐全；铁链无变形； 焊口良好 64 五支夹坯钳 出坯跨4#车吊坯 65 9m夹坯钳 出坯跨4#车吊坯 66 异型坯夹坯钳 出坯跨1#车吊坯 67 异型坯夹坯钳 出坯跨1#车吊坯 68 12m夹坯钳 出坯跨行车吊坯
耳轴无裂纹，耳轴磨损量小于直径的10%
吊梁、板钩无变形；耐磨衬板完 好；隔热板完好
渣罐
34 废钢加料斗
转炉
35 36 37 39 41
铁水包 钢水包 渣盘吊链
钢包车渣盘吊具
装铁水 装钢水 吊渣盘 吊钢渣车 吊钢渣车盘 钩包口渣 吊脱模型 翻空钢包 吊兑铁槽 吊渣盘 吊废钢斗 掉电磁铁 装钢水 吊中包
14 1#翻罐软钩 渣场翻渣罐 15 2#翻罐软钩 渣场翻渣罐 16 24#铁链 吊渣车 17 1#副钩软钩 渣场翻渣罐 18 2#副钩软钩 渣场翻渣罐 19 3#副钩软钩 渣场翻渣罐 20 4#副钩软钩 渣场翻渣罐 21 5#副钩软钩 渣场翻渣罐 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33
炼钢厂新区吊挂工具检查明细表
JL-17-0169 序号 吊具名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 抓渣斗 抓渣斗 1#抓渣机 2#抓渣机 3#抓渣机 4#抓渣机 5#抓渣机 6#抓渣机 1#包梁 2#包梁 3#包梁 4#包梁 5#包梁 用途
吊具台账及检查表精编
吊具台账及检查表精编 Lele was written in 2021
附录1
吊索具管理台帐使用单位：组装试压车间
附录1
吊索具管理台帐
附录1
吊索具管理台帐
附录1
吊索具管理台帐
钢丝绳吊索定期检测记录表
单
日期：NO:
位
使用单位负责人：
本表适应范围：各类纤维吊带吊索的定期检记录。
新购和长期停用纤维吊带，投入使用前必须进行检测，使用期间安季度定期检测，合格后分别按年度四个季度红、绿、黄、白四种颜色标色。
纤维带吊索定期检测记录表
单
阀门组装车间日期：NO:
位
使用单位负责人：
本表适应范围：各类纤维吊带吊索的定期检记录。
新购和长期停用纤维吊带，投入使用前必须进行检测，使用期间安季度定期检测，合格后分别按年度四个季度红、绿、黄、白四种颜色标色。
钢丝绳吊索使用前日检查表单位：
1、符号：合格“√”，不合格“×”。
不合格项整改情况在备注栏内标明。
2、班组每天施工前必须对起重所有的吊、索具按检查标准进行检查，检查后如实填写本表
3、检查由班长组织班内起重工进行，对检查出的不合格工、索具等严禁使用
纤维带吊索使用前日检查表
单位：阀门组装车间
4、
5、班组每天施工前必须对起重所有的吊、索具按检查标准进行检查，检查后如实填写本表
6、检查由班长组织班内起重工进行，对检查出的不合格工、索具等严禁使用。
吊具台账及检查表
附录1之阳早格格创做
吊索具管制台帐使用单位：组拆试压车间
附录1
吊索具管制台帐使用单位：组拆试压车间
附录1
吊索具管制台帐使用单位：阀门组拆车间
附录1
吊索具管制台帐使用单位：阀门组拆车间
钢丝绳吊索定期检测记录表
单
日期：NO:位：
查看人：设备管制员：仄安员：使用单位控制人：
本表符合范畴：百般纤维吊戴吊索的定期检记录.
新买战少久停用纤维吊戴，加进使用前必须举止检测，使用功夫安季度定期检测，合格后分别按年度四个季度黑、绿、黄、黑四种颜色标色.
纤维戴吊索定期检测记录表
单
阀门组拆车间日期：NO:
位：
查看人：设备管制员：仄安员：使用单位控制人：
本表符合范畴：百般纤维吊戴吊索的定期检记录.
新买战少久停用纤维吊戴，加进使用前必须举止检测，使用功夫安季度定期检测，合格后分别按年度四个季度黑、绿、黄、黑四种颜色标色.
钢丝绳吊索使用前日查看表
单位：日期：20 年月
1、标记：合格“√”，分歧格“×”.分歧格项整理情况正在备注栏内标明.
2、班组每天动工前必须对于起沉所有的吊、索具按查看尺度举止查看，查看后如真挖写本表
3、查看由班少构造班内起沉工举止，对于查看出的分歧格工、索具等宽禁使用
纤维戴吊索使用前日查看表
单位：阀门组拆车间日期：20 年月
4、标记：合格“√”，分歧格“×”.分歧格项整理情况正在备注栏内标明.
5、班组每天动工前必须对于起沉所有的吊、索具按查看尺度举止查看，查看后如真挖写本表
6、查看由班少构造班内起沉工举止，对于查看出的分歧格工、索具等宽禁使用。
吊具专项安全检查表
√
3
固定式龙门吊钩
吊钩表面不能有裂纹；
查现场
√
吊钩的危险断面及钩颈处有变形，或当侧向变形的弯曲半径小于板厚的10倍时，更换；
查现场
√
板钩衬套磨损达50%报废，板钩芯轴磨损达5%报废，板钩铆钉松脱、扳间间隙达3mm报废；
查现场
√
吊钩出现缺陷不得焊补；
查现场
√
4
钢水罐
铁水罐
中间包
壳体上，要有排气孔；
查现场
吊具专项安全检查表
目的
为切实做好吊具的安全使用，根据《炼钢安全标准化》及《起重机安全规程第1部分：总则（GB6067.1-2010）》、《起重机械安全规程第5部分（GB6067.5-2014)）》、《起重吊钩第3部分（GBT10051.3-2010）》等相关法律法规进行检查，
内容
见检查项目
计划
由厂安环科、工段（区）长、维保相关技术人员参加，每月不少于4次。
查现场
√
5
链条
裂纹出现应报废；
查现场
√
存在严重划痕和裂口应报废；
查现场
√
存在明显变形、腐蚀和有不能去除的附着物应报废；
查现场
√
链环的环间磨损达原直径10%报废；吊链的极限工作载荷的标牌和标签脱落，且所需信息未在主环上或通过其他方式表达出来报废
查现场
√
隐患整改：
无
检查人：刘三、田明、徐爱平
检查时间：2017年12月29日批准：
序号
检查项目
检查标准
检查
方法
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
基础管理
吊具安全使用规定是否符合国家相关法规要求；
查记录
3
固定式龙门吊钩
吊钩表面不能有裂纹；
查现场
√
吊钩的危险断面及钩颈处有变形，或当侧向变形的弯曲半径小于板厚的10倍时，更换；
查现场
√
板钩衬套磨损达50%报废，板钩芯轴磨损达5%报废，板钩铆钉松脱、扳间间隙达3mm报废；
查现场
√
吊钩出现缺陷不得焊补；
查现场
√
4
钢水罐
铁水罐
中间包
壳体上，要有排气孔；
查现场
吊具专项安全检查表
目的
为切实做好吊具的安全使用，根据《炼钢安全标准化》及《起重机安全规程第1部分：总则（GB6067.1-2010）》、《起重机械安全规程第5部分（GB6067.5-2014)）》、《起重吊钩第3部分（GBT10051.3-2010）》等相关法律法规进行检查，
内容
见检查项目
计划
由厂安环科、工段（区）长、维保相关技术人员参加，每月不少于4次。
查现场
√
5
链条
裂纹出现应报废；
查现场
√
存在严重划痕和裂口应报废；
查现场
√
存在明显变形、腐蚀和有不能去除的附着物应报废；
查现场
√
链环的环间磨损达原直径10%报废；吊链的极限工作载荷的标牌和标签脱落，且所需信息未在主环上或通过其他方式表达出来报废
查现场
√
隐患整改：
无
检查人：刘三、田明、徐爱平
检查时间：2017年12月29日批准：
序号
检查项目
检查标准
检查
方法
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
基础管理
吊具安全使用规定是否符合国家相关法规要求；
查记录
吊索具检查表
钢丝绳无麻芯脱出等严重变形
钢丝绳润滑良好
钢丝绳无焊伤、回火色
无接长现象
无穿孔、切口、撕断等严重磨损
承载接缝无绽开、缝线磨断等现象
无死节
工程名称
使用单位
检查时间
起重吊、索具日安全检查记录表
检杳人员：
本次检杳：
钢丝绳对，规格，用途：；
卸扣对，规格，用途：；
吊带对，规格，用途：；
倒链只，规格，用途：。
序
号
名称
检查标准
检查结果
合格(V)
不合格
(X)
1
钢 丝 绳
钢丝绳1个捻距内断丝数不超过10%
钢丝表面磨损量和腐蚀量不超过40%
钢丝绳直径减少不超过7%
钢丝绳应无扭结、死角、硬弯、塑性变形
钢丝绳润滑良好
钢丝绳无焊伤、回火色
无接长现象
无穿孔、切口、撕断等严重磨损
承载接缝无绽开、缝线磨断等现象
无死节
工程名称
使用单位
检查时间
起重吊、索具日安全检查记录表
检杳人员：
本次检杳：
钢丝绳对，规格，用途：；
卸扣对，规格，用途：；
吊带对，规格，用途：；
倒链只，规格，用途：。
序
号
名称
检查标准
检查结果
合格(V)
不合格
(X)
1
钢 丝 绳
钢丝绳1个捻距内断丝数不超过10%
钢丝表面磨损量和腐蚀量不超过40%
钢丝绳直径减少不超过7%
钢丝绳应无扭结、死角、硬弯、塑性变形
吊具、吊索检查表
执行) 轮建议报废，不报废时加强检 因异常热影响外表出现可识别
的颜色变化时，立即报废。
吊斗钢丝绳是否达到报废标准
ห้องสมุดไป่ตู้
吊斗 各焊点是否完好
是否存在严重变形
吊钩缺陷不得焊补,表面应光
吊钩
滑,不得有裂纹、折叠、锐角、 过烧等缺陷。
不得在吊钩上钻孔或焊接。
不得在卸扣上钻孔或焊接修 补，扣体和销轴永久变形后不 使用时，检查扣体和插销，不 得有变形、严重磨损和疲劳裂 纹，横向间距不得受拉力，轴 销必须插好保险销。
检查人员签字:
异常情况处理：
说明：日常检查及维护按检查及维护内容进行，正常时打“√”，异常时打“X”，并及时通知设备管理人员。
吊具、索具检查表
责任人：
年月
检查日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
卸扣
轴销正确装配后，扣体内宽不
卸扣 得明显减小，螺纹连接良好。
出现以下情况时及时报废：1、 明显严重变形，轴销不能转动 自如。2、扣体和轴销任何一处 磨损达原尺寸的10%以上。3、 卸扣出现裂纹。4、卸扣不能闭 锁。5、卸扣实验后不合格。 卸扣不得超载。
设备型号：
类别 检查内容
钢丝绳出现波浪形，
d1>1.1d(钢丝绳公称直径d，变 钢丝 形后相应包络直径为d1时立即 绳报 钢丝绳出现笼状畸形，钢丝挤
废 出、扭结时立即报废。 （按 绳径局部增大，使实际直径增 GB/59 加5%以上时应立即报废。 72- 局部压扁或严重弯折时，通过
2009 滑轮时应立即报废，不通过滑
的颜色变化时，立即报废。
吊斗钢丝绳是否达到报废标准
ห้องสมุดไป่ตู้
吊斗 各焊点是否完好
是否存在严重变形
吊钩缺陷不得焊补,表面应光
吊钩
滑,不得有裂纹、折叠、锐角、 过烧等缺陷。
不得在吊钩上钻孔或焊接。
不得在卸扣上钻孔或焊接修 补，扣体和销轴永久变形后不 使用时，检查扣体和插销，不 得有变形、严重磨损和疲劳裂 纹，横向间距不得受拉力，轴 销必须插好保险销。
检查人员签字:
异常情况处理：
说明：日常检查及维护按检查及维护内容进行，正常时打“√”，异常时打“X”，并及时通知设备管理人员。
吊具、索具检查表
责任人：
年月
检查日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
卸扣
轴销正确装配后，扣体内宽不
卸扣 得明显减小，螺纹连接良好。
出现以下情况时及时报废：1、 明显严重变形，轴销不能转动 自如。2、扣体和轴销任何一处 磨损达原尺寸的10%以上。3、 卸扣出现裂纹。4、卸扣不能闭 锁。5、卸扣实验后不合格。 卸扣不得超载。
设备型号：
类别 检查内容
钢丝绳出现波浪形，
d1>1.1d(钢丝绳公称直径d，变 钢丝 形后相应包络直径为d1时立即 绳报 钢丝绳出现笼状畸形，钢丝挤
废 出、扭结时立即报废。 （按 绳径局部增大，使实际直径增 GB/59 加5%以上时应立即报废。 72- 局部压扁或严重弯折时，通过
2009 滑轮时应立即报废，不通过滑
起重机械设备检查用表台账资料
日常维修保养工作情况
监理单位编制专项监理实施细则情况
安装拆卸（含加节和顶升）时监理单位实施专项巡视情况，巡视记录是否真实，完整。
检查人
检查组长
检验检测单位安全生产责任落实情况
项目负责人持证上岗情况
专职安全生产管理人员持证上岗情况
起重机械安装拆卸等危大工程安全专项施工方案编审、方案交底、方案实施、工序验收等环节的执行情况
组织安全交底时分附墙及塔式起重机安装高度达到60米以上的，施工升降机安装至最终高度后，在重新验收前委托检测检验机构进行复检情况
起重机械设备检查用表（台账资料）
工程名称
建设单位
施工单位
项目经理
监理单位
项目总监
序号
检查内容
检查情况
1
塔式起重机、施工升降机安装拆卸告知备案情况
2
建设单位安全生产责任落实情况
3
施工单位安全生产责任落实情况
4
建筑起重机械租赁单位安全生产责任落实情况
安装拆卸单位安全生产责任落实情况
使用单位安全生产责任落实情况
监理单位编制专项监理实施细则情况
安装拆卸（含加节和顶升）时监理单位实施专项巡视情况，巡视记录是否真实，完整。
检查人
检查组长
检验检测单位安全生产责任落实情况
项目负责人持证上岗情况
专职安全生产管理人员持证上岗情况
起重机械安装拆卸等危大工程安全专项施工方案编审、方案交底、方案实施、工序验收等环节的执行情况
组织安全交底时分附墙及塔式起重机安装高度达到60米以上的，施工升降机安装至最终高度后，在重新验收前委托检测检验机构进行复检情况
起重机械设备检查用表（台账资料）
工程名称
建设单位
施工单位
项目经理
监理单位
项目总监
序号
检查内容
检查情况
1
塔式起重机、施工升降机安装拆卸告知备案情况
2
建设单位安全生产责任落实情况
3
施工单位安全生产责任落实情况
4
建筑起重机械租赁单位安全生产责任落实情况
安装拆卸单位安全生产责任落实情况
使用单位安全生产责任落实情况
座板式单人吊具作业现场安全检查表01
注:使用座板式单人吊具作业时，作业人员应按照表1进行自我检查、安全员应按照表2进行检查，发现
不符合固定的项目应及时整改。
是口 否口
12
挂点装置选用屋面固定架时，配重和销钉应完整车固。
是口 否口
13
应随时检查建筑物凸缘或转角处的绳索不脱离衬垫。
是口 否口
14
停工期间，绳索应固定好，防止因大风等原因造成的物品损坏。
是口 否口
15
作业后，应清点工具，保存在安全的场所。
是口 否口
作业地点
作业内容
检查责任人签字
日期： 年 月 日
备注
1
无雨天，作业处风力不大于4级。
是口 否口
2
作业人员无疾病未愈、酒后、疲劳、情绪不稳定。
是口 否口
3
作业活动范围与危险电压带电体的距离符合标准6.2.3要求。
是口 否口
4
保护楼顶接触应设置临时设施。
是口 否口
5
自锁器安装方向正确，指示箭头向上。
是口 否口
6
作业区域上方出入口处及下方的警戒区设置警示标志并分别设专人看护。
座板式单人吊具作业现场安全检查表
表一：座板式单人吊具--作业人员自我检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
备注
1
建筑物支撑处
能否支承吊具的全部重量
是口 否口
2
工作绳、柔性导轨、安全短绳
是否有腐蚀、磨损断骨现象
是口 否口
3
屋面固定架
配重和销钉是否完整牢固
是口 否口
4
自锁器
动作是否灵活可靠
是口 否口
5
坠落悬挂安全带
是否损伤
是口 否口
不符合固定的项目应及时整改。
是口 否口
12
挂点装置选用屋面固定架时，配重和销钉应完整车固。
是口 否口
13
应随时检查建筑物凸缘或转角处的绳索不脱离衬垫。
是口 否口
14
停工期间，绳索应固定好，防止因大风等原因造成的物品损坏。
是口 否口
15
作业后，应清点工具，保存在安全的场所。
是口 否口
作业地点
作业内容
检查责任人签字
日期： 年 月 日
备注
1
无雨天，作业处风力不大于4级。
是口 否口
2
作业人员无疾病未愈、酒后、疲劳、情绪不稳定。
是口 否口
3
作业活动范围与危险电压带电体的距离符合标准6.2.3要求。
是口 否口
4
保护楼顶接触应设置临时设施。
是口 否口
5
自锁器安装方向正确，指示箭头向上。
是口 否口
6
作业区域上方出入口处及下方的警戒区设置警示标志并分别设专人看护。
座板式单人吊具作业现场安全检查表
表一：座板式单人吊具--作业人员自我检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
备注
1
建筑物支撑处
能否支承吊具的全部重量
是口 否口
2
工作绳、柔性导轨、安全短绳
是否有腐蚀、磨损断骨现象
是口 否口
3
屋面固定架
配重和销钉是否完整牢固
是口 否口
4
自锁器
动作是否灵活可靠
是口 否口
5
坠落悬挂安全带
是否损伤
是口 否口
吊索具检查表(1)
吊索具检查表(1)吊索具是一种重要的起重工具，广泛应用于工业、建筑、运输等领域。
在使用过程中，为了确保吊索具的安全性和可靠性，必须定期进行检查和维护。
本文档旨在提供一份吊索具检查表，供相关人员参考。
本检查表适用于常见的吊索具，如托盘、夹子、挂钩等。
检查内容1.吊索具材质和外观检查–检查吊索具的材质是否符合使用要求，如吊钩是否耐高温、承重能力是否符合标准。
–检查吊索具外观是否完好，如有变形、损伤、断裂等情况需要及时更换。
2.吊索具连接件检查–检查吊索具连接件是否紧固，如螺丝、销子、弹簧等。
–检查连接件是否有变形、损伤，是否需要更换。
3.吊索具使用状态检查–检查吊索具的使用状态，如是否过度磨损、是否出现裂纹等。
–检查吊索具的承重能力是否符合标准。
4.吊索具配重状态检查–检查吊索具的配重状态，如有配重的托盘、夹子等工具是否匹配、是否松动。
5.吊索具存放状态检查–检查吊索具存放的状态，如是否存放在干燥、通风的地方，是否受到磕碰、挤压等。
检查频率及记录1.在吊索具初次使用前，需要进行全面的检查，包括上述各项内容。
2.在吊索具使用周期中，每月需要进行一次检查，记录检查时间和结果。
3.如果在使用过程中出现异常情况，需要立即停止使用并进行检查。
4.检查记录可以使用纸质或电子表格存档，需要保留至少一年的记录。
通过定期检查和维护吊索具，可以确保吊索具的安全性和可靠性，避免因吊索具故障而造成的人员伤亡和财产损失。
本吊索具检查表供相关人员参考，但考虑到各行各业有不同的吊索具使用要求，建议结合实际情况进行必要调整。
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附录1
吊索具管理台帐使用单位：组装试压车间
附录1
吊索具管理台帐使用单位：组装试压车间
附录1
吊索具管理台帐使用单位：阀门组装车间
附录1
吊索具管理台帐使用单位：阀门组装车间
钢丝绳吊索定期检测记录表
单
日期：NO: 位：
检查人：设备管理员：安全员：使用单位负责人：本表适应范围：各类纤维吊带吊索的定期检记录。
新购和长期停用纤维吊带，投入使用前必须进行检测，使用期间安季度定期检测，合格后分别按年度四个季度红、绿、黄、白四种颜色标色。
纤维带吊索定期检测记录表
单阀门组装车间日期：NO:
位：
检查人：设备管理员：安全员：使用单位负责人：
本表适应范围：各类纤维吊带吊索的定期检记录。
新购和长期停用纤维吊带，投入使用前必须进行检测，使用期间安季度定期检测，合格后分别按年度四个季度红、绿、黄、白四种颜色标色。
钢丝绳吊索使用前日检查表
单位：日期：20 年月
1、符号：合格“√”，不合格“×”。
不合格项整改情况在备注栏内标明。
2、班组每天施工前必须对起重所有的吊、索具按检查标准进行检查，检查后如实填写本表
3、检查由班长组织班内起重工进行，对检查出的不合格工、索具等严禁使用
纤维带吊索使用前日检查表
单位：阀门组装车间日期：20 年月
4、符号：合格“√”，不合格“×”。
不合格项整改情况在备注栏内标明。
5、班组每天施工前必须对起重所有的吊、索具按检查标准进行检查，检查后如实填写本表
6、检查由班长组织班内起重工进行，对检查出的不合格工、索具等严禁使用。