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钢结构常用节点构造

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第七章钢结构的连接和节点构造(四)

第七章钢结构的连接和节点构造(四)


取格板弯矩最大值的M 取格板弯矩最大值的 m ax来计算板的厚度
6Mmax t≥ f
应注意将靴梁和隔板布置的使各区格板的弯矩 接 近 。 底 板 的 厚 度 一 般 取 20 ～ 40mm ， 最 小 厚 度 40mm ≥14mm,以保证底板有足够的刚度。 14mm,以保证底板有足够的刚度。 mm,以保证底板有足够的刚度
3）靴梁的计算 ） 柱的内力一部分是柱与靴梁连接的竖直焊缝； 柱的内力一部分是柱与靴梁连接的竖直焊缝；另一 部分是靴梁与底板连接的水平焊缝。 部分是靴梁与底板连接的水平焊缝。偏安全地不考虑柱 与底板直接连接的焊缝受力。 与底板直接连接的焊缝受力。靴梁的高度由靴梁与柱的 连接焊缝决定(不应大于 连接焊缝决定 不应大于60hf) 。 不应大于 靴梁承受基础底面传来的均匀反力， 靴梁承受基础底面传来的均匀反力，按支承于柱边 的双悬臂简支梁计算其最大弯矩和最大剪力. 的双悬臂简支梁计算其最大弯矩和最大剪力 两块靴梁板 M=qBl2/2 , V=qBl l—靴梁板外挑长度 靴梁板外挑长度 4）隔板与肋板的计算 ） 隔板厚度不得小于其宽度的1/50，一般可取比靴梁的 ， 隔板厚度不得小于其宽度的 厚度小些。 厚度小些。隔板可视为支承在靴梁上的简支梁计算其强 度及连接焊缝。 度及连接焊缝。
七、单层框架的刚性连接
单层单跨钢框架横梁与柱的连接都 是刚性连接， 、 和 属于加腋节点 属于加腋节点。 是刚性连接，b、d和e属于加腋节点。 加腋的目的是梁端增加抗弯能力。 加腋的目的是梁端增加抗弯能力。
第十一节 柱脚设计 柱脚的作用是把柱固定于基础，并把柱所受的力 柱脚的作用是把柱固定于基础， 传给基础。由于柱下基础是钢筋混凝土结构， 传给基础。由于柱下基础是钢筋混凝土结构，其强度 比钢材低，所以必须把柱的底部放大。 比钢材低，所以必须把柱的底部放大。 柱与基础的连接方式有刚接和铰接两种形式。 柱与基础的连接方式有刚接和铰接两种形式。刚 接柱脚与混凝土基础的连接方式有支承式(也称外露 接柱脚与混凝土基础的连接方式有支承式 也称外露 式)、埋入式(也称插入式 、外包式三种。铰接柱脚均 、埋入式 也称插入式)、外包式三种。 也称插入式 为支承式。 为支承式。
多高层民用建筑通用钢结构节点构造详图

多高层民用建筑通用钢结构节点构造详图

接,腹板采用一805456M204580摩擦型高强度螺栓连接翼缘采用全熔透的坡口对接焊缝连工字形截面柱的工地拼接90及耳板的设置构造hf11耳板454518011580115连接尺寸18AAA参见表159.2A连接板耳板hfA耳板连接板A十字形截面柱的工地采用全熔透的坡口对接焊缝连拼接及耳板的设置构造摩擦型高强度螺栓连接1翼缘1接,腹板采用2hf耳板6M20454590245805801158011580451耳板A-1122连接板耳板hf连接板耳板采用全熔透的坡口对接焊缝连接安装耳板和水平加劲肋的构造箱形截面柱的工地拼接及设置在此范围内,hf2箱壁hc34其截面的组装熔透坡口焊.焊缝应采用全10010010t3906M2045808011545b11580804f上柱隔板3下柱顶端隔板B3耳板10b200h44hf90耳板连接板隔板中的凹槽7575下柱顶端隔板903836用于抗震设防时的构造.At当当tb56tR35=时b=时3545b305R35用于抗震设防时的构造,Btt当当磨平顶紧b衬板bb3545;;38时bb时36==5=b=9168t32隔板在非抗震设防结构中产生拉力时头可采用部分熔透焊缝的构造磨平顶紧A矩较小且不B3tt45°磨平顶紧245°当柱的弯,柱接2tt3或26变截面工字形边柱的工厂拼接及当框架梁与柱刚性连接时柱中设置水平加劲肋的构造22或126hf150st1150tsb梁高h型钢或焊接工字钢((一:i16此段用焊接工字钢12322型钢或焊接工字钢23变截面工字形中柱的工厂拼接及当框架梁与柱刚性连接时柱中设置水平加劲肋的构造2226或hf150梁高150ts1bhst:1i6型钢或焊接工字钢((二此段用焊接工字钢1i16:22或26型钢或焊接工字钢2以便绕焊至少留出b1600必要时可加长到110~15mmhf8126或hf2sfbhfbf一般情况下22100变截面50
第七章钢结构的连接和节点构造(下)(1)分析

第七章钢结构的连接和节点构造(下)(1)分析


肋提供约束的有利影响，也没有考虑柱腹板轴压力的不
利影响。
第七章钢结构的连接和节点构造
②当柱腹板节点域不满足时，则需要局部加厚腹板或采 用另外的措施来加强它。图7-109给出了两种可行的方 案，其一是加设斜向加劲肋，其二是在腹板两侧或一侧 焊上补强板来加厚。 2、腹板厚度（局部稳定）
tw
hc hb 90
避免焊缝集中在同一截面，但运输有一定困难。
3）对于铆接梁和较重要的或受动力荷载作用的焊接大
型梁，其工地拼接常采用高强螺栓连接。
第七章钢结构的连接和节点构造
计算：
翼缘板：翼缘拼接以及每侧的
高强度螺栓，通常由等强度条
件决定，拼接板的净截面积应
不小于翼缘的净截面积，高强度螺栓能承受按翼缘净截
面面积N=Anf计算的轴向力。 腹板：腹板的拼接通常先进行螺栓布置，然后验算。
肋时，翼缘焊缝还受到由局部压力产生的竖向剪力Tv的 作用，沿梁单位长度的竖向剪力为：
σf
ψF 2he l z
ψF 1.4hf lz
在Th和Tv共同作用下，应满足：
σ f β f
2
τ
2 f
f
w f
把σf,τf代入得：
F 1.4h f l z f
2
VS1 1.4h f I
x
2
f
第七章钢结构的连接和节点构造
2、工地拼接 构造： 1）工地拼接一般应使翼缘和腹 板在同一截面处断开，以便于分
~500~500
3 55 1
44 2
段运输（图a）。为了使翼缘板 在焊接过程中有一定地伸缩余地， 以减少焊接残余应力，可在工厂 预留约500mm长度不焊。
3
5
5
1
钢结构焊接标准图及节点构造大样图

钢结构焊接标准图及节点构造大样图

女儿墙泛水做法参照03J930-1-296-203J930-1-297-F女儿墙压顶做法参照20.3801200850250100制图设计校对审核审定组别999比例阶段日期中国建筑科学研究院 PKPM CAD 工程部设计证书:518516制图人设计人校对人审核人审定人1:1002008 08 08施工图ZX建_2006 1/1XM 2006 6/6负责人负责奥运会开幕式主场馆一层结构施工平面图档案号项目号2320040040056006004005200瓷白色彩钢板饰面磁砖颜色、仿石纹由甲方定150X300浅灰白色仿古岩雕外墙砖成品钢板雨篷由专业厂家制作(瓷白色烤漆)-1.100J-1-1.100J-14504504504507007004504504504507007003.构造柱的定位详见建施，未注明的构造柱为GZ1,楼梯间的梯柱及构造柱详楼梯大样。1.本图根据国标《11G101-1》制图，施工时尚应按结构设计总说明要求施工。8.梁腹板高度≥450梁侧面纵向构造筋和拉筋做法详11G101-1，未注明的侧面纵向构造筋直径均为2%%13212。说明：2.承台、基础梁混凝土强度等级为C30,未注明的基础梁面标高为-0.600.允许在柱位处搭接；纵筋连接均应满足受拉钢筋要求。4.承台及基础梁下均设置100厚C15素混凝土垫层，伸出承台、基础梁边100mm。9.图中未注明偏位的梁均对轴中或与柱一侧平齐。7.基础梁相交处沿主梁方向设加密箍2x3%%1328@50。6.基础梁钢筋均贯穿承台，且伸至端部承台外边缘，锚固长度为40d(柱边起算)。5.基础梁梁面通长钢筋搭接的允许位置为距跨中L/3的范围内，基础梁梁底通长钢筋10.建筑底层外围及室内有墙位置按图一设置素混凝土地垄。16516526221626285044012512166121252001220712209孔d=34.0M278877440989919725150150H450X250X6X12850909018025150150±0.00001511513703708404021201213812120194813812135121388195-402X20840-70X1470垫板孔d=26孔d=31.0M248877402898917820150150100I10H450X180X6X8840888717520150150±0.00070暖 通结 构日 期姓 名专 业专 业姓 名日 期给 排 水建 筑电 气备注:国家甲级工程设计证书号:A135000719福建建龙工程咨询有限公司2012.07建 施图 号图 别FJJL2012-设001工程编号林 东 平福建永定法拉特工业有限公司建设单位:郑 永 平校 对制 图图名:设 计审 核郑 永 平施工图审查批准书证号:福建永定法拉特工业有限公司工程名称:林 东 平专业负责人工程负责人审 定施工图审查批准单位:图纸专用章:注册建筑师执业章:注册结构师执业章:陈 增 平郑 永 平李 钊 明日 期版本号:平在厂区备注:图 号图 别工程编号福建永定法拉特工业有限公司建设单位:校 对制 图图名:设 计审 核施工图审查批准书证号:福建永定法拉特工业有限公司工程名称:专业负责人工程负责人审 定施工图审查批准单位:图纸专用章:注册建筑师执业章:注册结构师执业章:日 期版本号:平在厂区2012.07结 施国家甲级工程设计证书号:A135000719福建建龙工程咨询有限公司FJJL2012-设001苏 炳 灶郑 永 平谭 雁 非苏 炳 灶叶 琼 兰谭 雁 非李 钊 明专 业水 卫结 构建 筑日 期姓 名姓 名专 业暖 通电 照工 艺 日 期注册建筑师执业章：注册工程师执业章：厦门中福元建筑设计研究院国家建设部甲级证书单位名称：图纸专用章：施工图审查合格书编号：工程名称：施工图审查单位:国际石材交易中心A135006841备注：审 核工程负责人运国华校 对制 图设 计专业负责人建设单位：陈泽林陈泽林图名：廖文彬王凯鹏泉州高时物流有限公司张 斌王凯鹏图 别工程编号结施2011212011.12第1版日 期图 号日 期工 艺 电 照暖 通建 筑结 构水 卫专 业姓 名姓 名日 期专 业注册工程师执业章：:施工图审查单位施工图审查合格书编号：工程名称：建设单位：图名：图制计设对校核审专业负责人工程负责人单位名称：:注备国家建设部甲级证书图纸专用章：注册建筑师执业章：A135006841厦门中福元建筑设计研究院别图工程编号期日号图王凯鹏第1版张 斌2011212011.12结施国际石材交易中心泉州高时物流有限公司王凯鹏廖文彬陈泽林陈泽林运国华陈泽林45。6245。62245。2245。245。245。6245。6060。452。452。452。452。452。垫板-30X4垫板-30X4垫板-30X4点节接拼厂工的型缝焊透熔口坡形V边单板垫缝形焊透熔口坡V边单板垫缝焊角型高强螺栓A单连接板B高强螺栓C典型节点构造大样hfR=102AnxL (e)hfhfnxL(e)t<=6时，hf=thft>6时，hf=t-2hfR=205加劲板满焊Bhf或(t<=12时)(t>12时)背后清根hf加劲板hf加劲板hfA-A背后清根。60b=0双面交错断续角焊缝45。pT形对接部分熔透高强螺栓R=12pbT形对接完全熔透背后清根0hfB-B背后清根DR=30加劲板C单连接板R=12hfDhf工字形柱的弱向与梁铰接典型节点hf单连接板D-Dhf高强螺栓加劲板hf加劲板单面断续角焊缝45。12.545。b背后清根p两焊件厚度相差大于4mm时p背后清根12.5b45。T形双面熔透角焊缝背后清根bp背后清根垫板-30X4两焊件厚度相同时b搭接单面角焊缝两焊件厚度相差不大于4mm时。T形对接456。645hf转角处须连续施焊060。（用于不要求全熔透的非节点区段）-6腹板拼接板两面设置背后清根6。45。背后清根背后清根2(t>8时)(t<=8时)或245两焊件厚度相差不大于4mm时背后清根完全熔透对接焊缝背后清根2背后清根(t>8时)或(t<=8时)两焊件厚度相差大于4mm时热轧RH型钢工厂拼接节点（二）组合箱形截面梁柱壁板的工厂拼接R=35上翼缘加盖板下翼缘加盖板工字形柱的强向与梁刚接典型节点R=35工字形柱的弱向与梁刚接典型节点hf2.51C-Chf加劲板hf单连接板R=12工字形主次梁铰接典型节点加劲板（用于要求全熔透的节点区段）12.51hf不同宽度钢板的拼接接头组合箱形截面柱壁板的工厂拼接双连接板R=122.5双面普通角焊缝I形对接焊缝无45。6452。R=30(t<=8时)(t>8时)或2背后清根背后清根带典典hf两焊件厚度相同时焊接BH梁柱工厂板材的拼接热轧RH型钢工厂拼接节点（一）此范围内柱腹板与翼缘间的连接采用全熔透焊缝较厚壁板t2较薄壁板t140H-80焊缝深度>=t1/240150t<=30>4t<=3015nxsbH5050B>=100102525b252535较薄壁板t1B2B1H>=200>=20010bnxs较厚壁板t2thfhft<=86t<=30hf45°b(0~3)bbnxsb5b>=10035bB252510<=20b1010351025nxsp(0~3)b(0~3)45°t<=30b(0~3)<=4p(0~3)45°645°t<=306>445°b(0~3)p(0~3)45°t<=30t<=30<=445°6(e)LL(e)(e)hftthfhfhfhfbb10bt1<=t25001010010B-10025101050100105025pt260°p(0~3)b(0~3)45°t<=3035b10<=20b10B-1001025abb<300H>=300BHBH10500(e)LLL(e)(e)LLtt钢结构焊接标准图
钢结构焊接连接节点通用图

钢结构焊接连接节点通用图

HUALU 1X02-2010华陆工程科技有限责任公司G O N G S I B I A O Z H U N S H E J I H U A L U 1X 02-2010目录目录………………………………………………………100 （共01张）钢结构节点详图说明…………………………… 101～106 （共06张）变截面H型钢柱工厂拼接……………………… 201、202 （共2张）H型钢柱工地拼接………………………………… 203、204 （共05张）梁与柱强轴刚接节点…………………………… 301～309 （共12张）梁与柱强轴铰接………………………………… 401、402 （共11张）梁与柱弱轴刚接节点…………………………………… 601 （共01张）梁与柱弱轴铰接………………………………… 701、702 （共11张）H型钢梁工厂拼接………………………………………801 （共01张）H型钢梁工地拼接………………………………………802 （共01张）H型钢柱节点域补强…………………………………901～906 （共06张）柱间支撑……………………………………………1001～1009 （共11张）H型钢柱间支撑工地拼接…………………………………1010 （共01张）梁与梁铰接连接……………………………………1101～1112 （共86张）水平支撑的连接节点………………………………1201～1206 （共06张）钢结构焊接连接节点通用图批准部门：华陆工程科技有限责任公司技管理术部标准编号：HUALU 1X02-2010主编单位：华陆工程科技有限责任公司土建室发布日期：2010年12月20日实行日期：2010年12月20日主编单位负责人：主编单位技术负责人：技术审定人：设计负责人：目录100说明：1.本套钢结构节点详图适用于非抗震及抗震等级低于或等于二级的一般工业与民用钢结构节点连接。

2.设计依据：《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50068-2001《钢结构设计规范》GB 50017-2003《建筑抗震设计规范》GB 50011-2010《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ 99-98《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81-2002《建筑结构制图标准》GB/T 50105-2001《热扎H型钢和剖分T型钢》GB/T 11263-2005《焊接H型钢》YB 3301-20053.材料：3.1钢材采用Q235等级B、C、D的碳素结构钢及Q345等级B、C、D、E的低合金高强度结构钢。

钢结构梁柱连接节点构造详解

钢结构梁柱连接节点构造详解

钢结构梁柱连接节点构造详解梁与柱的连接1.1 梁与柱刚性连接的构造，形式有三种。

（1）梁翼缘、腹板与柱均为全熔透焊接，即全焊接节点；（2）梁翼缘与柱全熔透焊接，梁腹板与柱螺栓连接，即栓焊混合节点；（3）梁翼缘、腹板与柱均为螺栓连接，即全栓接节点；上图为三种梁柱刚性连接节点1.2 梁与柱刚性连接的构造（1）工字形梁与工字形柱或箱形柱刚性连接的细部构造:上图为梁与柱刚性连接细部构造（2）工字形柱和箱形柱通过带悬臂梁段与框架梁连接时，构造措施有两种：a、悬臂梁与梁栓焊混合节点；b、悬臂梁与梁全栓接节点。

上图为柱带悬臂梁段与梁连接梁与柱刚性连接时，按抗震设防的结构，柱在梁翼缘上下各500mm的节点范围内，柱翼缘与柱腹板间或箱形柱壁板间的组合焊缝，应采用全熔透坡口焊缝。

1.3 改进梁与柱刚性连接抗震性能的构造措施对于有抗震性能要求的梁柱刚性连接，在遭遇罕见强烈地震时，应在构造上保证钢梁破坏先于节点破坏，保证梁柱节点的安全，即强柱弱梁、强节点弱构件的设计原则。

（1）骨形连接骨形连接是通过削弱钢梁来保护梁柱节点。

这种骨形连接在日本比较流行。

上图为骨形连接（2）楔形盖板连接在不降低梁的强度和刚度的前提下，通过梁端翼缘加焊楔形盖板，增强梁柱节点上图为几种常见的梁端翼缘加焊楔形盖板做法（３）外连式加劲板连接对于箱型或圆形截面柱与梁刚性连接，除了采用骨形连接、楔形盖板之外，还可采用外连式加劲板连接，节点强度明显大于钢梁强度。

1.4 工字形截面柱在弱轴与主梁刚性连接当工字形截面柱在弱轴方向与主梁刚性连接时，应在主梁翼缘对应位置设置柱水平加劲肋，在梁高范围内设置柱的竖向连接板，其厚度应分别与梁翼缘和腹板厚度相同。

柱水平加劲肋与柱翼缘和腹板均为全熔透坡口焊缝，竖向连接板与柱腹板连接为角焊缝。

主梁与柱的现场连接如图所示。

上图为工字形柱弱轴与主梁刚性连接1.5 梁柱节点域的加强工字形由上下水平加劲肋和柱翼缘所包围的柱腹板简称为节点域。

钢结构焊接连接节点通用图

钢结构焊接连接节点通用图

HUALU 1X02-2010华陆工程科技有限责任公司G O N G S I B I A O Z H U N S H E J I H U A L U 1X 02-2010目录目录………………………………………………………100 （共01张）钢结构节点详图说明…………………………… 101～106 （共06张）变截面H型钢柱工厂拼接……………………… 201、202 （共2张）H型钢柱工地拼接………………………………… 203、204 （共05张）梁与柱强轴刚接节点…………………………… 301～309 （共12张）梁与柱强轴铰接………………………………… 401、402 （共11张）梁与柱弱轴刚接节点…………………………………… 601 （共01张）梁与柱弱轴铰接………………………………… 701、702 （共11张）H型钢梁工厂拼接………………………………………801 （共01张）H型钢梁工地拼接………………………………………802 （共01张）H型钢柱节点域补强…………………………………901～906 （共06张）柱间支撑……………………………………………1001～1009 （共11张）H型钢柱间支撑工地拼接…………………………………1010 （共01张）梁与梁铰接连接……………………………………1101～1112 （共86张）水平支撑的连接节点………………………………1201～1206 （共06张）钢结构焊接连接节点通用图批准部门：华陆工程科技有限责任公司技管理术部标准编号：HUALU 1X02-2010主编单位：华陆工程科技有限责任公司土建室发布日期：2010年12月20日实行日期：2010年12月20日主编单位负责人：主编单位技术负责人：技术审定人：设计负责人：目录100说明：1.本套钢结构节点详图适用于非抗震及抗震等级低于或等于二级的一般工业与民用钢结构节点连接。

2.设计依据：《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50068-2001《钢结构设计规范》GB 50017-2003《建筑抗震设计规范》GB 50011-2010《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ 99-98《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81-2002《建筑结构制图标准》GB/T 50105-2001《热扎H型钢和剖分T型钢》GB/T 11263-2005《焊接H型钢》YB 3301-20053.材料：3.1钢材采用Q235等级B、C、D的碳素结构钢及Q345等级B、C、D、E的低合金高强度结构钢。

钢结构节点之加强层钢结构桁架节点构造详图

钢结构节点之加强层钢结构桁架节点构造详图

钢管混凝土柱82×10601-11∶308245-440×1950×1013GL1-440×150×102458888现场接驳线810厚钢板8×L12×1060217开孔 20020厚钢板现场接驳线20厚连接板-3000×100×20-530×195×10-440×1950×10-440×150×10245×L1现场接驳线2现场接驳线现场接驳线8-440×1950×10开孔 200815厚加强环板32010厚钢板430452217845210厚封口板15厚加强环板20厚连接板8888290-3000×100×2088-440×150×10245452200中心线斜杆面板开孔14GL1210厚封口板10厚钢板20030060020020045210厚钢板22×101760开孔 200-440×1950×104515厚加强环板815厚加强环板820厚连接板斜杆面板开孔200中心线剪力墙预埋钢柱40%%d40%%d全熔焊矩形封顶板2 柱接头大样（中部）10@200（两端1500范围） 10@1002 14H-0.05@200注∶板厚10。1至柱边时，弯上5 与柱双面焊接4 224 22至柱边时，弯下5 与柱双面焊接劲性梁配筋大样图1. 本图为超高层建筑加强层钢结构桁架设计实例，具体工程应用时，应根据实际要求及尺寸设计，本图仅供结构设计人参考。2. 两侧均为钢管混凝土柱的桁架均按本图左端节点施工。3. 未注明焊缝均为10m。4. 钢梁拼接以前，必须将原有钢牛腿表面彻底清理干净，除去锈渍，防护漆和油漆等。5. 施工时，左右支座牛腿不平，标高不一致时，应通知设计人员解决。6. 图中所示 为楼面建筑标高， 为钢管混凝土柱直径。注∶DH9. 斜杆与钢梁及钢柱连接段（分缝详上图）与梁柱一起施工，然后再拼接斜杆中间段。8. 梁浇筑混凝土前必须彻底清除钢梁的锈蚀及油迹，保证表面干净，才能浇筑劲性梁。7. 钢梁与牛腿拼接时必须有足够的防护措施，不得过焊牛腿，保证钢柱内混凝土温度不超过60℃，以确保柱墙混凝土不损坏。加强层钢结构桁架大样图（三）850350181718172726029029015050885481400918175290290150608006006006006006003006006006006003006006006006006008001600100035025508501100300600600600220225885509150600300600600600600300600100003200127136327291363272127152772718225508503506006006003001100351255301951515151560160050φφφφφbdhd钢结构桁架立面图 1∶30加强层钢结构桁架大样图（一）810厚外环板4584523-440×150×104528813GL188-440×1950×10210厚钢板58现场接驳线74×L120厚钢板602×1021754现场接驳线-530×195×10-530×195×10-440×150×10-440×1950×103245×L110厚钢板2×1060四边均设217现场接驳线442现场接驳线现场接驳线-440×150×1015厚加强环板10厚封口板10厚钢板15厚加强环板852172×106022545882458320四边均设4302904588-440×1950×108钢管混凝土柱22454527斜杆面板开孔200中心线14GL18210厚封口板2006002003009-530×195×1026017220010厚钢板10厚钢板2×1045-440×1950×1015厚加强环板8884515厚加强环板200中心线斜杆面板开孔9剪力墙预埋钢柱285035019501000044001950350850100016001501501370740360300600850350195010001600800600600600600600600150145190190600600145150600600600600600600800602902901004500290290100601501370150501005050200507408503501950360300600600600600600600600440010000600600600600100010010022020022032522535019508501001001208503501950100004400100010006006001200600600600600120010001000100550752007510012010010022020022025064066025045232（ =25）预埋钢柱65166开孔中心线8-440×2550×10开孔中心线1∶30现场接驳线开孔 150开孔 1508开孔中心线8-440×2550×1045开孔中心线22钢管混凝土柱452-2 现场接驳线开孔 150开孔 150-440×150×10120482048195780566φφφφφφt3-3 1∶30-440×150×10现场接驳线45钢管混凝土柱22458-440×150×108现场接驳线8（ =25）65预埋钢柱32452600600600800600600600600600600600600600600600800220200220100100/21200100100230030001000023001200225325250660250640200220100100220550200757510010012025580257510025251002004007524522401∶106-6 402860028282860020020020028600282860028充填C35混凝土65固定用M16普通螺栓并加设垫板，应确保螺栓拧紧653220厚连接板8A轴方向3螺杆5-5 1∶104-4 1∶1028A每隔250一道拉杆十字形设置充填C35混凝土轴方向24550240245402820厚连接板8（预埋钢柱）钢管混凝土柱7-7 1∶1028600282525580252206402002202525-440×2550×1040284028-8 1∶104040221∶109-9 -440×150×108-3600×100×2081-440×150×108加强层钢结构桁架大样图（二）1004406401002558025220252522020064010044064010058025252522020064022025DD/2t
钢结构节点介绍

钢结构节点介绍

1.梁与柱的刚性连接(1)梁与柱刚性连接的构造形式有三种，如图所示：(2)梁与柱的连接节点计算时，主要验算以下内容：①梁与柱连接的承载力②柱腹板的局部抗压承载力和柱翼缘板的刚度③梁柱节点域的抗剪承载力(3)梁与柱刚性连接的构造①框架梁与工字形截面柱和箱形截面柱刚性连接的构造:框架梁与柱刚性连接②工字形截面柱和箱形截面柱通过带悬臂梁段与框架梁连接时，构造措施有两种：柱带悬臂梁段与框架梁连接梁与柱刚性连接时，按抗震设防的结构，柱在梁翼缘上下各500mm 的节点范围内，柱翼缘与柱腹板间或箱形柱壁板间的组合焊缝，应采用全熔透坡口焊缝。

(4)改进梁与柱刚性连接抗震性能的构造措施 ①骨形连接骨形连接是通过削弱梁来保护梁柱节点。

骨形连接梁端翼缘加焊楔形盖板梁端翼缘加焊楔形盖板在不降低梁的强度和刚度的前提下，通过梁端翼缘加焊楔形盖板。

(5)工字形截面柱在弱轴与主梁刚性连接当工字形截面柱在弱轴方向与主梁刚性连接时，应在主梁翼缘对应位置设置柱水平加劲肋，在梁高范围内设置柱的竖向连接板，其厚度应分别与梁翼缘和腹板厚度相同。

柱水平加劲肋与柱翼缘和腹板均为全熔透坡口焊缝，竖向连接板与柱腹板连接为角焊缝。

主梁与柱的现场连接如图所示。

2梁与柱的铰接连接(1)梁与柱的铰接连接分为：仅梁腹板连接、仅梁翼缘连接：仅梁腹板连接 仅梁翼缘连接柱上伸出加劲板与梁腹板相连 梁与柱用双盖板相连（2）柱在弱轴与梁铰接连接分为：柱上伸出加劲板与梁腹板相连、梁与柱用双盖板相连柱的拼接节点一般都是刚接节点，柱拼接接头应位于框架节点塑性区以外，一般宜在框架梁上方1.3m 左右。

考虑运输方便及吊装条件等因素，柱的安装单元一般采用三层一根，长度10～12m 左右。

根据设计和施工的具体条件，柱的拼接可采取焊接或高强度螺栓连接。

按非抗震设计的轴心受压柱或压弯柱，当柱的弯矩较小且不产生拉力的情况下，柱的上下端应铣平顶紧，并与柱轴线垂直。

柱的25％的轴力和弯矩可通过铣平端传递，此时柱的拼接节点可按75％的轴力和弯矩及全部剪力设计。

多、高层民用建筑钢结构节点构造详图

多、高层民用建筑钢结构节点构造详图

刚性连接时柱中设置水平加劲肋的构造变截面箱形中柱的工厂拼接及当框架梁与柱身设置贯通式水平加劲隔板的构造方管柱的工厂拼接及在框架梁处柱柱脚锚栓固定支架斜杆为双槽钢或双角钢组合截面与节点板的连接组合角钢只宜用于非抗震设防结构中按受拉设计的斜杆将组合角钢的第一列螺栓规线置于斜杆的工作线上按连续板设计,但跨度相差不大于倍均布恒荷载设计值时,分布筋简支组合次梁的配筋构造图次梁在各跨支座处均为铰接连接板的分布筋25mm,一般取抗裂筋直径04,ASC,且最小含钢率不小于150间距混凝土梁的连接构造钢筋混凝土剪力墙与钢骨中的符号钢梁与混凝土墙的铰接连接190~1001预埋件401图中附有表46tfhwdwt10标准图页码 - 48排栓钉排列1梁翼缘上单钢筋混凝次梁的边支座与钢骨混凝土梁的连接构造一2sxnd020d212d钢梁与混凝土墙的铰接连接15二d221.520mm80安装螺栓直径不宜小于fh40长圆孔不宜小于待钢梁安装完毕校正无误后用细石混凝土灌实预留凹槽钢梁与混凝土梁的铰接连接3预埋件90~1001xns2d00d211安装螺栓直径不宜小于长圆孔不小于4040fh20mm8021.5 图中附有钢骨混凝土梁的截面构造要求钢筋混凝土剪力墙与钢骨混凝土梁的连接构造一2二3aEl505焊d100一般取25mmla10vddv25mmd粗骨料直径1.51.5100一般取50laE25mm,30mm,d粗骨料直径1.51.5粗骨料直径d101.5钢筋混凝土剪力墙与钢骨混凝土梁的连接构造三4la15100一般取50或一般取5050,100dla15d1fh也可用角钢或钢板hf8022垫板孔径垫板尺寸dd1.5mm08010201.51.50d20dfh0锚栓不得小于型钢连接件T梁翼缘开孔M20d40lA为栓钉直径5ch8ddy11图板的受力筋A,S5050,钢筋混凝土悬伸梁的配筋构造及在钢骨混凝土梁中的锚固6一般
第七章-钢结构的连接和节点构造

第七章-钢结构的连接和节点构造

1、角焊缝截面
直角角焊缝 （a）普通焊缝 （b）平坡焊缝 （c）深熔焊缝
斜角角焊缝 （e）锐角角焊缝 （f、g）钝角角焊缝
2、应力状态
正面角焊缝：力作用 方向焊缝长度方向
侧面角焊缝：力作用 方向焊缝长度方向
图2－24侧面角焊缝应力分布
正面角焊缝比侧面角焊缝强度高，但塑性差。
3、角焊缝的尺寸限制
(1)、承受动力荷载结构中正面角焊缝采用 平坡焊缝或深熔焊缝，侧焊缝可采用普通 焊缝。
（三）焊缝质量检验 三级焊缝：外观检验
二级焊缝：外观检验＋20％长度超声波检验 一级焊缝：外观检验＋全部超声波检验，
必要时：＋射线探伤
高空施焊质量不可靠，强度×0.9
四 焊缝连接型式及焊缝型式
连接型式
按被连构件间相对位置分： 平接、搭接、T形连接和角接
焊缝型式 焊缝沿长度方向分布
按施焊位置分
五 焊缝代号
f
w f
(7 7)
2。fx或fy＝0且fz＝0，正面角焊缝
f N (he
lw
)
1.22
f
w f
(7 8)
3。fx＝0或fy＝0，//、焊缝长度力共同作用
f
1.22
2
2 f
f
w f
(7 9)
用f代替1.22, 则(7-8)式和(7-9)式为
f N (he
lw)
f
f
w f
(7 10)
N2 e1N (e1 e2 ) N3 2 K2N N3 2
(7 15a) (7 15b)
对于L形的角焊缝，同理求得N3后，可得
N1 N N3
(7 16)
求得N1、N2后，再按(7-7)式计算侧面角焊缝

钢结构节点图

.. 10.2.3 门式刚架横梁与立柱连接节点，可采用端板竖放、平放和斜放三种形式（图10.2.3a 、b 、c ）。

斜梁与刚架柱连接节点的受拉侧，宜采用端板外伸式，与斜梁端板连接的柱的翼缘部位应与端板等厚度；斜梁拼接时宜使端板与构件外边缘垂直（图10.2.3d ），应采用外伸式连接，并使翼缘内外螺栓群中心与翼缘中心重合或接近。

10.2.8 屋面梁与摇摆柱连接节点应设计成铰接节点，采用端板横放的顶接连接方式（图10.2.8）。

10.2.9 屋面梁与混凝土柱采用锚栓连接（图10.2.9），该连接节点应为铰接节点，锚栓及底板设计同铰接柱脚。

10.2.11 吊车梁承受动力荷载，其构造和连接节点须满足以下规定：4 吊车梁与制动梁的连接，可采用高强度摩擦型螺栓连接或焊接。

吊车梁与刚架上柱的 连接处宜设长圆孔（图10.2.11-3a ）；吊车梁与牛腿处垫板采用焊接连接（图10.2.11-3b ）；吊车梁之间应采用高强螺栓连接。

(a)端板竖放 (b)端板平放 (c)端板斜放 (d)斜梁拼接 图10.2.3 刚架连接节点图10.2.9 屋面梁和混凝土柱连接节点(a) (b) (a) (b) (c) 图10.2.8 屋面梁和摇摆柱连接节点10.2.12 用于支承吊车梁的牛腿可做成等截面，当也可做成变截面（图10.2.12）；柱在牛腿上下翼缘的相应位置处应设置横向加劲肋；为保证传力均匀，在牛腿上翼缘吊车梁支座处应设置垫板，垫板与牛腿上翼缘连接采用围焊；为避免较大的局部承压应力，在吊车梁支座对应的牛腿腹板处应设置横向加劲肋。

牛腿与柱连接处承受剪力V 和弯矩M=Ve 作用，其截面强度和连接焊缝应按现行钢结构设计规范GB50017进行计算。

10.2.13 在设有夹层的结构中，夹层梁与柱可采用刚接，也可采用铰接（图10.2.13）。

当采用刚接连接时，夹层梁翼缘与柱翼缘应采用全熔透焊接，而腹板可采用高强螺栓与柱连接。

柱在与夹层梁上下翼缘相应处应设置横向加劲肋。

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➢天沟（ Cullis ）
➢梁与柱的连接
梁柱连接按转动刚度的不同可分为铰接、刚接、半刚接三类。 连接的转动刚度和连接的构造方式有直接关系。
① ② 属于半刚性连接。 ②的连接端板足够厚时，可以作为刚性连接。 ③仅将梁腹板用单角钢连于柱的，转动刚度很小，属于铰接。
✓钢梁与混凝土铰接连接：
➢梁柱刚性连接可以做成完全焊接的，栓接的及栓焊混合连接。
粗制 较低，栓径与 较低 低 1）抗拉连接；
(C级) 孔径之差为1～ 1.5mm, Ⅱ类孔
2）静力荷载下抗剪连接； 3）加防松措施后受风振作用抗剪；
4）可拆卸连接；
5）安装螺栓；
6）与抗剪支托配合抗拉剪联合作 用
➢A级、B级螺栓材料性能为8.8级 表示螺栓成品的抗拉强度下限值为800N/mm2 屈强比为0.8
① 叠接：次梁直接放在主梁上，用螺栓或焊缝固定其相互位置， 不需计算。为避免主梁腹板局部压力过大，在主梁相应位置应设支承加劲 肋。叠接构造简单、安装方便。
② 侧面连接：几种典型的主次梁简支连接、其中前三个图的次梁 都是只连腹扳，不连冀缘。不同的是有的用连接角钢，有的用连接板或利 用主梁加劲肋。(b)图的连接板较宽，使次梁不必切除部分冀缘。(d)图在次 梁下面设有承托角钢，可便于安装。承托虽然能够传递次梁的全部支座压 力，但为了提供扭约束，次梁腹板上部还需要有连接角钢，可只在一侧设 置。(c)图需将次梁上下翼缘的一侧局部切除。考虑到连接处有一定的约束 作用，并非理想铰接，可将次梁反力R 加大20％～30％进行连接计算。
✓圆钢支撑的接长 依据《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2003 中4.4节
➢柱间支撑（ Bracing between Columns）
柱间支撑的内力，应根据该柱列所受纵向风荷载（如有吊车， 还应计人吊车纵向制动力）按支承于柱脚基础上的竖向悬臂桁 架计算；对于交叉支撑可不计压杆的受力。当同一柱列 设有多 道柱问支撑时，纵向力在支撑间可按均匀分布考虑。
拼接角钢采取与弦杆相同的规格，并切去部分竖肢及切去直角边棱。切 肢△=t+hf+5mm 以便施焊，其中t 为拼接角钢肢厚，hf 为角焊缝焊脚尺 寸，5mm 为余量以避开肢尖圆角； 切棱是使之与弦杆贴紧（图7-125b）。 切肢切棱引起的截面削弱（一般不超过原面积的15％）不太大，在需要 时可由节点板传一部分力来补偿。 也有将拼接角钢选成与弦杆同宽但肢厚稍大一点的。 当为工地拼接时，为便于现场拼装，拼接节点要设置安装螺栓。 拼接角钢与节点板应各焊于不同的运输单元，以避免拼装中双插的困难 也有的将拼接角钢单个运输，拼装时用安装焊缝焊于两侧。
双片式柱间 支撑
➢隅撑
隅撑是防止钢柱内翼缘、钢梁的下翼缘失稳的构件，及减小柱梁的 计算长度，对钢梁的稳定有着举足轻重的作用。
隅撑与刚架构件腹板的夹角不宜小于45。
➢拉条(SAG ROD)
隅撑的设置和檩条（或墙梁）间拉条的设置是保证整体稳定的 重要措施，有的工程设计把它们取消，可能造成工程隐患。 如果因特殊原因不设隅撑时，应采取有效的可靠措施保证梁柱 翼缘不出现屈曲。
柱脚的具体构造取决于柱的截面形式及柱与基础的连接方式。 柱与基础的连接方式有刚接和铰接两种形式。 刚接柱脚与基础的连接方式有支承式、埋人式、外包式三种。 铰接柱脚均为支承式。
✓铰接柱脚不受弯矩,刚接柱脚因同时承受压力和弯矩，构造上 要保证传力明确，柱脚与基础之间的连接要兼顾强度和刚度， 并要便于制造和安装。 无论铰接还是刚接，柱脚都要传递剪力。对于一般单层厂房来 说，剪力通常不大，底板与基础之间的摩擦就足以胜任。
腹板的拼接常首先进行螺栓布置，然后验算。布置螺栓时应注意满足螺 栓排列的容许距离要求。计算时，梁拼接截面处的剪力V 视为全部由腹 板承担，并假定作用在螺栓群的形心处，由各螺栓平均分担。
➢柱脚节点
柱脚的功能是将柱子的内力可靠地传递给基础，并和基础有 牢固的连接。柱脚构造应该尽可能符合结构的计算简图。在整 个柱中柱脚是比较费钢材也比较费工的部分。
螺栓连接（bolted connections） 普通螺栓连接 高强螺栓连接
普通螺栓连接
➢ 分为A、B、C三个等级
类别
加工精度
抗剪 成本 性能
使用范围
精制 高，栓径与孔 高 (A、B) 径之差为0.5～
级 0.8mm，I类孔
高 1）构件精度很高的结构，机械结 构；
2）连接点仅用一个螺栓或有模具 套钻的多个螺栓连接的可调节杆件 （柔性杆）
在拼接处同时有弯矩和剪力的作用。设计时必须使拼接板和高强度螺柱 都具有足够的强度，满足承载力要求，并保证梁的整体性。
梁翼缘板的拼接，通常应按照等强度原则进行设计，即应使拼接板的净 截面面积不小于翼缘板的净截面面积。高强度螺栓的数量应按翼缘板净 截面面积An所能承受的轴向力N=Anf 计算，f 为钢材的强度设计值。
刚架柱柱脚宜采用平板式铰接柱脚， 当有吊车时，应采用刚接柱脚。
柱脚锚栓按承受拉力设计，计算时不考虑锚栓承受水平力。锚 栓直径的确定除按计算求得外，还应考虑构造要求，以及工程 上实际可能承受部分剪力等不利因素，直径不宜大小。锚栓应 采用双螺母，锚栓应有足够锚固长度或在端部设置锚板。
柱脚底板的厚度按 计算求得，一般底 板不小于16mm，且 不小于柱翼缘厚度 的1.5 倍。
有蓝图可依，有国家标准规范规程可依 传力明确、安全可靠、构造简单、易于施工 焊接连接、紧固件连接(螺栓、铆钉等)
各种连接方法对比
焊缝连接(welded connection) 优点： 构造简单，任何形式的构件都可直接相连； 用料经济，不削弱截面； 制作加工方便，可实现自动化操作； 连接的密闭性好，结构刚度大 缺点：
在阶形柱变截面处构造肩 梁的主要目的有二：其一， 是将上、下段柱连成整体， 实现上、下段柱的内力传 递，保证不产生相对转角 和位移；其二，是解决吊 车梁、制动梁和柱的连接。
➢梁与梁的连接
主次梁相互连接的构造与次梁的计算简图有关。 次梁可以简支于主梁，接构造可以区分为叠接和侧面连接。
门式刚架斜梁与柱的连接宜采用高强度螺栓连接，可采用端板 竖放，端板平放和端板斜放三种形式，如图18.7.1。
《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS 102-2002 中关于端 板厚度的计算公式， 系按平面端板塑性分析和将屈服线控制在 端板边缘的方法，简化了计算和限制变形，因此， 端板连接螺 栓必须采用高强度螺栓，以确保假定计算模型的成立。
➢C级螺栓材料性能为4.6级或4.8级 表示螺栓成品的抗拉强度下限值为400N/mm2 屈强比为0.6或0.8
高强螺栓连接
➢摩擦型连接：只依靠摩擦阻力传力，并以剪力不超过接 触面摩擦力作为设计准则
螺杆与螺孔之差1.5～2.0mm，变形小，承载力低，耐疲 劳、抗动力荷载性能好
➢承压型连接：允许接触面滑移，以连接达到破坏的极限 承载力作为设计准则 承压型高强螺栓连接承载力高，但抗剪变形大，所以一般 仅用于承受静力荷载和间接承受动力荷载结构中的连接
端板竖放宜采用外伸式中间有加劲肋，除了构造上螺栓容易排 列外，主要是外伸式节点受力合理，承载力明显高于平齐式节 点，如图18.7.3。
刚架柱和斜梁翼缘板与 端板的连接应采用全熔 透对接焊接， 焊缝质量等级为二级。
端板主要承受弯矩和轴向力。 当有吊 车时，应采用高强度螺栓摩擦型连接。 当端板 连接承受剪力小于按抗滑移系数0.3 计算的承 载力时，若采用高强度螺栓承压型的端板表面 可不做专门处理。
材料：40Cr、35VB、20MnTiB钢等
性能等级:8.8级和10.9级
焊缝代号、螺栓及其栓孔图例
焊缝代号由引出线、图形符号、辅助符号三部分组成
➢ 螺栓及其栓孔图例
主要结构形式： 1.门式刚架节点 2.框架节点 3.桁架节点 4.排架节点 5.网架节点 6.其他节点
----------STANDARD STRUCTURAL SYSTEMS
(2)工地拼接 工地拼接是受到运输或安装条件限制而做的拼接。 此时需将梁在工厂分成几段制作，然后再运往工地。对于仅受到运输条 件限制的梁段，可以在工地地面上拼装，焊接成整体，然后吊装；而对 于受到吊装能力限制而分成的梁段，则必须分段吊装，在高空进行拼接 和焊接。工地拼接一般应使冀缘和腹板在同一截面或接近于同一截面处 断开，以便于分段运输。
在焊缝附近的热影响区内，钢材的金相组织发生 改变，导致局部材质变脆；
焊接残余应力和残余变形使受压构件承载力降低；
对裂纹很敏感，局部裂纹一旦发生，就容易扩展 到整体，低温冷脆问题较为突出
铆钉连接（riveted connections） 构造复杂，费钢费工，现已很少采用；铆钉连接
的塑性和韧性较好，传力可靠，质量易于检查，在 一些重型和直接承受动力荷载的结构中，有时仍然 采用
➢有加劲肋柱节点域计算
以柱翼缘和横向加劲肋为边界的节点腹板域所受水平剪力为:
➢阶形柱（Separate Columns）
阶形柱变截面处是上、下段柱连接和支承吊车梁的重要部位，必须 具有足够的强度和刚度。 阶形柱的吊车梁支承平台，也称为肩梁，是由上盖板、下盖板、腹 板以及垫板组成的。肩梁有单壁式和双壁式两种。
国外桁架节点
✓桁架节点板厚度选用表：
➢下弦跨中拼接节点
角钢长度不足时，以及桁架分单元运输时弦杆经常要拼接。 前者常为工厂拼接，拼接点可在节间也可在节点；后者为工地拼接， 拼接点通常在节点。图7-125 是下弦中央工地拼接节点。弦杆内力比较 大，单靠节点板传力是不适宜的，并且节点在平面外的刚度将很弱， 所以弦杆经常用拼接角钢来拼接。
完全焊接时，梁冀缘用剖口焊缝连于柱冀缘。为保 证焊透，施焊时梁翼缘下面需设小衬板，衬板反面与柱翼缘相 接处宜用角焊缝补焊。为施焊方便梁腹板还要切去两角。 全焊连接构造简单，但安装精度及焊缝质量要求很高。 同时这种构造使柱冀缘在其厚度方向受拉，容易造成层间撕裂。