24二氯苯甲醛及邻氯苯甲醛、对氯苯甲醛合成工艺述评

邻氯苯甲醛生产及副产品的回收技术分析邻氯苯甲醛是一种重要的有机合成中间体，广泛应用于医药、染料和农药等领域。

邻氯苯甲醛的生产及副产品的回收技术对于提高产品质量、降低生产成本具有重要意义。

本文将对邻氯苯甲醛的生产及副产品的回收技术进行分析。

邻氯苯甲醛的生产主要有两种方法，一种是邻氯苯的氯化制备法，另一种是芳香烃的氯化方法。

其中邻氯苯的氯化制备法是较为常用的方法。

该方法的主要步骤为：首先将邻氯苯与氯代碱金属或氯代碱土金属在酸性条件下进行氯化反应，生成邻氯苯甲醛；然后通过蒸馏、结晶等方法对反应产物进行分离纯化，得到纯度较高的邻氯苯甲醛产品。

这种制备方法工艺简单、成本低廉，但由于该方法的氯化反应是发生在液相，存在废水处理问题。

邻氯苯甲醛生产过程中，会伴随着一些副产品的产生，如间苯二甲酸酯、对-氯苯甲醛等。

对这些副产品的回收和利用对于提高生产效率和资源利用率有着重要意义。

对副产品的回收技术主要有以下几种：一是蒸馏技术。

对于副产品的回收，可采用蒸馏技术进行分离纯化。

蒸馏技术是通过升温使混合物中组分按照其沸点由液态转化为气态，再通过冷凝使其沉淀成液态的分离方法。

通过蒸馏技术，可以将副产品从反应混合物中分离出来，得到纯度较高的副产品。

二是结晶分离技术。

结晶分离技术是通过溶解度差异来实现物质的分离。

对于副产品的回收，可以通过改变温度和溶剂种类等条件使其溶解度发生变化，通过结晶的方法将副产品从反应混合物中分离出来。

三是萃取技术。

萃取技术是利用不同物质在不同溶剂中的亲和性差异实现物质的分离。

对于副产品的回收，可以利用合适的溶剂系统和适当的条件进行萃取，从而将副产品与主产品进行分离。

四是反应工艺优化。

在邻氯苯甲醛生产过程中，通过优化反应条件、控制反应时间等方法，可以减少副产品的生成，降低副产品对主产品产率的影响。

2024年对氯苯甲醛市场前景分析引言氯苯甲醛是一种常用的有机化学品，具有广泛的应用领域。

本文将分析氯苯甲醛的市场前景，并对其未来发展趋势进行预测。

1. 氯苯甲醛市场概况氯苯甲醛是一种重要的有机合成中间体，广泛应用于医药、农药、染料及合成树脂等领域。

目前，全球氯苯甲醛市场规模较大，并且需求持续增长。

其主要原因包括制药和农药行业的快速发展，以及新兴市场对氯苯甲醛产品的需求增加。

2. 氯苯甲醛市场驱动因素2.1 制药行业的发展随着人口的增加和经济水平的提高，全球制药行业呈现出快速增长的趋势。

氯苯甲醛作为制药中间体，广泛应用于合成抗生素、止痛药等药物，需求持续增加。

同时，制药行业的技术进步和创新也推动了氯苯甲醛市场的发展。

2.2 农药行业的增长全球农药市场规模逐年扩大，推动了氯苯甲醛的需求增加。

氯苯甲醛作为农药中间体，广泛用于合成杀虫剂、除草剂等农药产品。

随着农业现代化的推进和对粮食安全的重视，农药市场仍然具有很大的增长潜力。

2.3 新兴市场需求增加发展中国家的快速工业化和城市化进程带来了新兴市场的需求增长。

这些新兴市场对氯苯甲醛等有机化学品的需求相对较高。

随着人民生活水平的提高，对日常用品和化妆品的需求也促使了氯苯甲醛市场的增长。

3. 挑战与机遇分析3.1 环境监管加强近年来，环境污染问题受到了广泛关注。

氯苯甲醛生产过程中会产生一定的废水和废气，对环境造成一定压力。

为了应对环境压力，政府加强了对氯苯甲醛生产企业的监管，加大了环境治理力度。

这对氯苯甲醛市场带来了一定的挑战，但同时也为符合环保标准的企业提供了机遇。

3.2 技术创新驱动发展随着科技的不断进步，氯苯甲醛生产技术也在不断革新。

新技术的应用，可以提高氯苯甲醛的产能和质量，并降低生产成本。

同时，技术创新还可以改善环境效益，减少对环境的污染。

这将为氯苯甲醛市场的持续发展提供机遇。

4. 氯苯甲醛市场未来发展趋势4.1 市场规模持续扩大随着制药和农药行业的快速发展，以及新兴市场需求的增加，氯苯甲醛市场规模将继续扩大。

邻(对)氯苯甲醛生产工艺改进
牛富强;袁志明;朱文浩;罗卫
【期刊名称】《云南化工》
【年(卷),期】2024(51)5
【摘要】以邻(对)氯甲苯和氯气为原料,采用塔式氯化催化反应及精馏技术合成了邻(对)氯氯苄和邻(对)氯苄叉二氯。

氯化液经碱洗、减压精馏制得邻(对)氯氯苄、邻(对)氯苄叉二氯,经水解、碱解、精制得到高纯度的邻(对)氯苯甲醛。

此工艺克服了目前生产中催化剂活性不够、水解反应时间长、物料聚合严重、残液量大、水解收率偏低以及含大量有毒有害废液等问题,氯化反应收率可达98.0%以上,邻氯氯苄产品总收率大于92%,邻氯苯甲醛产品总收率大于92%,氯气利用率可达90.0%以上。

与国内同行业相比,具有产品收率高,质量好,环境污染小等特点。

【总页数】4页(P51-54)
【作者】牛富强;袁志明;朱文浩;罗卫
【作者单位】湖北源洹实业投资有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TQ244.1
【相关文献】
1.邻氯苯甲醛生产工艺及改进措施
2.邻氯苯甲醛合成工艺改进
3.邻氯苯甲醛生产中氯化反应速率的影响因素改进
4.邻氯苯甲醛合成中氯化工序的技术改进
5.邻氯苯甲醛清洁生产工艺
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邻氯苯甲醛生产及副产品的回收技术分析邻氯苯甲醛是一种重要的有机化工产品，广泛应用于染料、药物、化妆品和聚合物等领域。

在邻氯苯甲醛的生产过程中，产生了一些副产品，这些副产品可以通过回收技术得到利用，减少资源浪费并降低环境污染。

对邻氯苯甲醛生产及副产品的回收技术进行分析具有重要意义。

一、邻氯苯甲醛的生产工艺邻氯苯甲醛的生产主要是通过氯苯和甲醛在碱性条件下反应而成，其反应方程式如下所示：C6H5Cl + CH2O + NaOH → C6H4ClCHO + NaCl + H2O在反应过程中，产生了邻氯苯甲醛以及氯化钠和水。

经过反应生成的混合物需要经过一系列的分离和纯化工艺，最终得到高纯度的邻氯苯甲醛产品。

二、邻氯苯甲醛生产过程中产生的副产品在邻氯苯甲醛生产过程中，除了目标产品外，还会产生一些副产品，主要包括氯苯、甲苯、二氯苯和氯化钠等。

这些副产品在传统工艺中往往被视为废弃物，直接排放或处理，造成了资源的浪费和环境的污染。

近年来，随着环保意识的提高和资源利用的重要性，邻氯苯甲醛生产副产品的回收技术备受关注。

主要包括以下几种技术：1. 氯苯的回收氯苯是邻氯苯甲醛生产过程中的重要副产品之一，通过精馏、萃取、结晶等工艺可以将氯苯从反应产物中分离出来。

经过纯化处理后，氯苯可以用作溶剂或者是再生利用，降低了化工产品的生产成本和资源消耗。

甲苯是邻氯苯甲醛生产过程中的另一个副产品，可以通过蒸馏、萃取等方法进行回收。

回收的甲苯可以用于再生产其他化工产品或者作为溶剂使用，有效减少了对新鲜原料的需求。

氯化钠是邻氯苯甲醛生产过程中的无机盐副产物，可以通过结晶、沉淀等实现对氯化钠的回收。

回收的氯化钠可以用于制备其他化工产品，或者是用于工业废水处理等方面，节约了资源并降低了排放物的污染。

邻氯苯甲醛生产副产品的回收技术具有重要的应用价值。

通过副产品的回收利用，可以减少资源的浪费，提高生产效率，降低生产成本。

副产品的回收利用有利于环境保护，减少了对自然资源的消耗，降低了对环境的负面影响。

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氯代苯甲醛的应用及合成工艺（江苏常州江东化工有限公司费平213014）The application and synthesis process of chloro-phenylaldehyde1.前言氯代苯甲醛的种类较多，主要是指以下几种，它们的合成方法有许多相似之处：Cl Cl ClCHO CHO Cl—CHO CHOCl Cl邻氯苯甲醛对氯苯甲醛2，4—二氯苯甲醛2，6—二氯苯甲醛氯代苯甲醛在一些工业发达国家，早已形成了规模化的工业生产，工艺上也居于领先地位。

我国氯代苯甲醛的开发起步较晚，但近几年随着市场需求量的增加和原料氯代甲苯质量的提高，我国氯代苯甲醛的研究开发工作也有了长足的发展，并逐步形成了工业化生产，工艺技术不断改进，质量不断提高，除满足国内市场的需求外，还大量出口创汇，取得了较好的经济和社会效益。

2.用途氯代苯甲醛都是高附加值的精细化工产品，是农药、医药、染料、香料、颜料及其它有机合成的重要中间体。

目前国内生产应用最多的主要是：邻（对）氯苯甲醛，这里就仅介绍它们的工业应用。

邻氯苯甲醛的应用：邻氯苯甲醛与丙酮发生Claisen-Schmidt反应生成的双烯—酮衍生物，在医药上具有消炎作用；与盐酸羟胺缩合生成的邻氯苯甲肟，是合成药物的重要中间体；在农业上可用以合成除草剂、植物生长调节剂，高效杀螨剂螨死净；染料上用以制造邻磺基苯甲醛钠及荧光增白剂；某些记录材料的中间体。

对氯苯甲醛的应用：对氯苯甲醛在医药上用以合成芬那露，氨基氨络酸等；染料上用以制备酸性蓝（C.I.，酸性蓝83，90，100，109等）；农业上用以生产新型除草剂麦敌散，植物生长调节剂多效唑，烯效唑等。

3.氯代苯甲醛的工业生产方法：氯代苯甲醛的合成方法很多，主要有：1、氯化水解法，2、氯化氧化法，3、直接氧化法，4、氧化水解法，5、电化学氧化法，6、对硝基甲苯法。

以上几种合成方法多有一定的生产价值，某些方法甚至是未来的发展方向，但考虑到目前工业生产成熟的工艺状况、原料的来源、设备的要求及技术、经济的合理性，氯化水解法具有较大的工业应用前景。

邻氯苯甲醛可行性研究报告一、邻氯苯甲醛的制备方法邻氯苯甲醛的制备方法主要有几种，包括氯化邻硝基苯生成邻氯硝基苯，再经氢气还原生成邻氯苯胺，最后通过氯化与氧化反应合成邻氯苯甲醛；还可用苯甲醛与氯气反应制备邻氯苯甲醛。

另外，还可通过氯乙酸和苯甲醛合成邻氯苯甲醛。

这些方法各有优势和劣势，需要针对具体情况进行选择。

二、邻氯苯甲醛的应用领域邻氯苯甲醛有着广泛的应用领域，主要包括以下几个方面：1. 药物领域：邻氯苯甲醛是一种重要的有机合成原料，在药物制造中起着重要作用。

它可以用于合成多种药物中间体，如乙酰脲草甘膦、滴滴涕等。

2. 染料领域：邻氯苯甲醛还可以用于合成染料，如合成染料中间体2-硝基-邻氯苯甲酮等。

这些染料广泛应用于纺织品、皮革等领域。

3. 农药领域：邻氯苯甲醛也可用于合成农药，如苯己灵等。

农药的使用可以提高农作物产量，保护庄稼不受害虫侵害。

4. 香料领域：邻氯苯甲醛还可以用作香精香料的合成原料，广泛用于食品、饮料、化妆品等行业。

三、邻氯苯甲醛的制备工艺研究在邻氯苯甲醛的制备过程中，需要考虑多个因素，包括原料的选择，反应条件的控制，催化剂的选择等。

这些因素会直接影响到产品的合成效率和产量，因此需要进行详细的工艺研究。

四、邻氯苯甲醛的市场前景分析邻氯苯甲醛作为一种重要的有机合成原料，在未来有着广阔的市场前景。

随着人们对环保的重视和绿色制造的提倡，绿色合成将成为未来的发展方向，而邻氯苯甲醛正是这个方向上的重要原料之一。

同时，随着医药、化工、农业等产业的快速发展，邻氯苯甲醛的需求也会持续增加，市场潜力巨大。

综上所述，针对邻氯苯甲醛的可行性研究具有重要意义。

通过对其制备方法、应用领域、制备工艺和市场前景等方面进行研究，可以为其在未来的产业发展提供参考和指导。

相信在不久的将来，邻氯苯甲醛将会在各个领域发挥更为重要的作用，并且取得更大的发展成就。

邻氯苯甲醛生产及副产品的回收技术分析
邻氯苯甲醛是一种有机化合物，常用于制造染料、香料、杀虫剂等化学产品。

本文将讨论邻氯苯甲醛的生产过程以及如何回收副产品。

邻氯苯甲醛生产过程
邻氯苯甲醛的生产通常采用苯甲醛和氯化铁为原料，经过酸催化反应生成。

苯甲醛首先在氢氯酸的催化下进行氯化反应，生成邻氯苯甲醛和间氯苯甲醛两种产物。

通过控制反应条件，邻氯苯甲醛的产率可以高达90%以上。

邻氯苯甲醛的生产过程中，除邻氯苯甲醛以外还会产生少量的间氯苯甲醛以及其他杂质。

其中，间氯苯甲醛在化学工业中无实际价值，需要回收和处理。

在生产中，可以采用以下两种方法回收邻氯苯甲醛的副产品。

1. 活性炭吸附法
活性炭吸附法是一种简单有效的回收方法。

在生产中，将产生的气体通过活性炭床，杂质会被吸附到活性炭表面，而邻氯苯甲醛则会通过床层，输出到下游的收集罐中。

通过调节床层温度、压力和流量等参数，可以实现高效回收邻氯苯甲醛的副产品。

2. 精馏法
精馏法是另一种常用的回收方法。

通过对产物进行加热和蒸馏，不同挥发性的化合物会依次分离，得到高纯度的邻氯苯甲醛。

在生产中，一些改进的蒸馏方式可以提高副产品的回收效率，例如采用真空蒸馏、气相色谱等技术。

总结
邻氯苯甲醛是一种重要的化工原料，在工业生产中广泛应用。

在生产过程中，难免会产生一些副产品和废水废气，需要采取有效的回收和处理措施。

活性炭吸附和精馏是常用的回收方法，可以实现高效、低成本、环保的副产品回收。

氯代苯甲醛的应用及合成工艺（江苏常州江东化工有限公司费平213014）The application and synthesis process of chloro-phenylaldehyde1. 前言氯代苯甲醛的种类较多，主要是指以下几种，它们的合成方法有许多相似之处：'■—CHO '■—CHO Cl ———CHO —CHOCl Cl邻氯苯甲醛对氯苯甲醛2，4—二氯苯甲醛2，6—二氯苯甲醛氯代苯甲醛在一些工业发达国家，早已形成了规模化的工业生产，工艺上也居于领先地位。

我国氯代苯甲醛的开发起步较晚，但近几年随着市场需求量的增加和原料氯代甲苯质量的提高，我国氯代苯甲醛的研究开发工作也有了长足的发展，并逐步形成了工业化生产，工艺技术不断改进，质量不断提高，除满足国内市场的需求外，还大量出口创汇，取得了较好的经济和社会效益。

2. 用途氯代苯甲醛都是高附加值的精细化工产品，是农药、医药、染料、香料、颜料及其它有机合成的重要中间体。

目前国内生产应用最多的主要是：邻（对）氯苯甲醛，这里就仅介绍它们的工业应用。

邻氯苯甲醛的应用：邻氯苯甲醛与丙酮发生Claisen-Schmidt反应生成的双烯一酮衍生物, 在医药上具有消炎作用；与盐酸羟胺缩合生成的邻氯苯甲肟，是合成药物的重要中间体；在农业上可用以合成除草剂、植物生长调节剂，高效杀螨剂螨死净；染料上用以制造邻磺基苯甲醛钠及荧光增白剂；某些记录材料的中间体。

对氯苯甲醛的应用：对氯苯甲醛在医药上用以合成芬那露，氨基氨络酸等；染料上用以制备酸性蓝（C.I.,酸性蓝83，90，100，109等）；农业上用以生产新型除草剂麦敌散，植物生长调节剂多效唑，烯效唑等。

3. 氯代苯甲醛的工业生产方法：氯代苯甲醛的合成方法很多，主要有：1、氯化水解法，2、氯化氧化法，3、直接氧化 法，4、氧化水解法，5、电化学氧化法，6对硝基甲苯法。

以上几种合成方法多有一定的 生产价值，某些方法甚至是未来的发展方向，但考虑到目前工业生产成熟的工艺状况、原料 的来源、设备的要求及技术、经济的合理性，氯化水解法具有较大的工业应用前景。

邻氯苯甲醛生产及副产品的回收技术分析邻氯苯甲醛是一种重要的有机化学品，广泛应用于杀真菌剂、树脂、表面活性剂等领域。

在生产邻氯苯甲醛的过程中，难免会产生一定的副产品，如苯甲醛、对氯苯甲醛、邻二氯苯等。

这些副产品不仅会影响产品质量，还会对环境造成污染。

因此，回收这些副产品是生产邻氯苯甲醛过程中不可忽视的重要问题。

一、生产邻氯苯甲醛的方法1. 氯化邻苯基甲醛：将邻苯基甲醛与氢氧化钠和一定量的氯化铵在乙酸钠作用下加热，反应生成邻氯苯甲醛。

2. 氯化邻甲酚：将邻甲酚与氯气在铝氯化物的催化下反应生成邻氯甲酚，再通过氯化、羧化和醛化等反应生成邻氯苯甲醛。

在生产邻氯苯甲醛的过程中，可能会产生苯甲醛、对氯苯甲醛、邻二氯苯等副产品。

这些副产品的特性如下：1. 苯甲醛：为无色液体，有强烈的刺激性气味，溶于乙醇和乙醚，不溶于水。

它是有机合成中的重要中间体，在医药、染料等领域应用广泛。

2. 对氯苯甲醛：为无色液体，具有强烈的臭味和刺激性。

它是一种危险化学品，易燃、易爆，对人体和环境有较强的危害。

1. 苯甲醛回收技术苯甲醛在生产邻氯苯甲醛的过程中，往往是随废气排放而去的，因此回收苯甲醛的途径主要是对废气的回收。

常用的废气回收方法有液体吸收法、膜法和吸附法等。

液体吸收法是将废气通过液膜，并使液体吸收剂与废气接触，使苯甲醛被吸收；膜法是一种通过多孔膜去除气体的技术，通过对废气进行膜分离处理，使苯甲醛被回收；吸附法是通过吸附剂吸附废气中的苯甲醛，再通过脱附使其得以回收。

对氯苯甲醛是一种有害物质，应该尽量避免其产生并进行回收处理。

对氯苯甲醛的回收方法有：(1) 固定床吸附法：将废气通过吸附剂进行吸附，再通过脱附获得对氯苯甲醛。

(2) 膜分离法：将废气通过多孔膜，使其中的对氯苯甲醛被膜分离技术回收。

邻二氯苯是一种有毒有害物质，回收处理的难度较大。

常用的处理方法有：(1) 蒸汽回收法：将废气通过导管送入冷凝器中，经冷却后将邻二氯苯回收。

第53卷第1期 辽 宁 化 工 Vol.53，No. 1 2024年1月 Liaoning Chemical Industry January，2024收稿日期： 2023-04-23 邻氯苯甲醛合成研究任建军，张伟（济源市恒顺新材料有限公司，河南 济源 459000）摘 要： 以邻氯甲苯为原料，N-氯代丁二酰亚胺为氯化剂进行氯化，在氯化锌作用下滴水进行水解，精馏制备成品邻氯苯甲醛。

经过对氯化反应、水解反应条件进行筛选，得到最佳工艺条件：（1）氯化反应：反应温度105 ℃，物质的量n（N-氯代丁二酰亚胺）∶n（过氧化苯甲酰）∶n（邻氯甲苯）=2.3∶0.05∶1；（2）水解反应：反应温度135~145℃，物质的量n（氯化锌）∶n（邻氯二氯苄） =0.05∶1。

该工艺条件下，全程反应收率可达到93%，成品纯度可达到99.5%。

关 键 词：邻氯甲苯；N-氯代丁二酰亚胺；过氧化苯甲酰；邻氯二氯苄中图分类号：TQ244.1 文献标识码： A 文章编号： 1004-0935（2024）01-0061-04邻氯苯甲醛是一种用途广泛的精细化工中间体, 它广泛应用于医药、农药、染料等行业。

邻氯苯甲醛在医药上用以制造邻氯苯甲醛肟, 邻氯苯甲醛肟氯及氯苯唑青霉钠; 在农药上可用以制造高效杀螨剂螨死净等; 在染料上用以制造邻磺基苯甲醛钠盐及邻氯苯甲腈和2-氯-4-硝基苯甲腈等[1-3]。

合成邻氯苯甲醛的主要方法有：邻氯甲苯侧链氯化法[1]、邻氯甲苯间接电化学氧化法[4]、邻氯甲苯直接电化学氧化法[5]、超声催化水解法[6]、采用邻氯氯苄残液经氯化水解制备邻氯苯甲醛法[7-9]、采用临时导向基团策略合成邻氯苯甲醛法[10]等。

邻氯甲苯间接电化学氧化法和邻氯甲苯直接电化学氧化法反应选择性较低，终点不好控制[11]。

邻氯甲苯侧链氯化法常用氯气做氯化剂，该法具有工艺简单，原料价廉易得等优点[12]，但受液氯运输半径限制。

本研究采用邻氯甲苯做原料，N-氯代丁二酰亚胺（NCS）作为氯化剂，反应生成邻氯二氯苄，水解生成邻氯苯甲醛。

邻氯苯甲醛生产及副产品的回收技术分析邻氯苯甲醛是一种广泛应用于化工领域的有机化合物，其生产及副产品的回收技术分析对于提高生产效率，降低成本具有重要意义。

邻氯苯甲醛是一种重要的化工原料，广泛用于农药、医药、精细化工等领域，具有广泛的市场需求。

对于邻氯苯甲醛的生产及副产品的回收技术进行深入分析，对于提高产品质量、降低生产成本具有重要意义。

邻氯苯甲醛的生产工艺一般采用氯苯和甲醛为原料，经过氯化、氢氧化反应等一系列步骤，最终得到邻氯苯甲醛的产物。

在生产过程中，会产生一定量的副产品，包括邻二氯苯、对氯苯甲醛、对氯苯胺等。

这些副产品的回收利用对于降低废物排放、提高资源利用率具有重要意义。

1. 邻氯苯甲醛的生产工艺邻氯苯甲醛的生产工艺主要包括氯苯和甲醛的氯化、氢氧化反应、蒸馏、结晶及干燥等步骤。

在生产过程中，需要控制反应条件，提高反应的选择性和产物纯度，以达到良好的生产效果。

还需要对原料和中间产物进行精确的分离和纯化，以确保最终产品的质量。

2. 副产品的回收技术针对邻氯苯甲醛的生产工艺，可以通过优化反应条件、改进分离纯化工艺等手段，提高产品的产率和纯度，降低生产成本。

还可以通过改进催化剂、改善反应器结构等手段，进一步提高生产效率，减少能耗，降低环境污染。

4. 副产品的深加工利用除了对副产品进行简单的分离回收外，还可以考虑对副产品进行深加工利用。

对邻二氯苯可以进行氢化反应，得到对氯苯胺，对对氯苯甲醛可以进行氢化反应，得到对氯苯甲醇等。

这样不仅可以提高副产品的利用率，还可以拓展产品的应用领域，增加产品的附加值。

邻氯苯甲醛的生产及副产品的回收技术分析对于提高生产效率，降低成本具有重要意义。

通过优化生产工艺、改进副产品回收利用技术，可以提高产品质量，降低生产成本，减少资源浪费，降低环境污染，实现可持续发展。

应重视对邻氯苯甲醛生产及副产品的回收技术的研究与应用，推动相关技术的创新和发展。