如何保证套类工件形位公差

导柱导套配合间隙及形位公差确定方法
模具导柱导套是在模具中比较常用的一类模具配件材料。

模具导柱导套又分为很多种，那我们在需要模具导柱导套的情况下，怎么去选择适合我们的模具导柱导套呢?接下来恒通兴模具配件就来教教大家怎么选择模具导柱导套。

导柱导套配合间隙及形位公差确定方法
导柱导套配合间隙及形位公差的确定方法。

在具体设计导柱导套时其思路和方法步骤如下：
1、根据工件形状，排料方式及压机的情况首先确定导柱的布置方式；
2、根据冲裁间隙的变化量，分配各部分公差，一般凸、凹模制造公差为二分之一至三分之一的变化量，导柱弯曲挠度为四分之一至五分之一的变化量，导柱导套配合间隙对冲裁间隙的改变量为二分之一至三分之一的变化量；
3、依据允许的导柱弯曲挠度及冲裁时的侧向力大小确定导柱的尺寸（主要是冲切不封闭的制件时）；
4、依据分配的配合间隙对冲裁间隙的改变量及导柱导套的布置形式确定导柱导套的最大配合间隙；
5、依据导柱导套的最大配合间隙及导柱导套的加工公差确定导柱导套的最小配合间隙；
6、依据导柱导套的最小配合间隙确定导柱导套的形位公差。

教你如何选择
选择模具导柱导套配合精度的原则是一般模具导柱导套配合间隙应小于凸、凹模的间隙，并给定几种情况下应如何选择模具导柱导套的配合。

这些说法尽管是对的，但却不够准确，实际应用时也难以选择。

首先，要保证冲裁出合格制件及保证模具有较长的寿命，凸、凹
模间隙在冲裁过程中都应在最大最小合理间隙之内；
其次在冲裁过程中除了模具导柱导套配合间隙对冲裁问隙有影响外，冲裁时的侧向力，模具的加工、装配精度等因素对冲裁间隙也有影响，这些因素对冲裁间隙的影响综合起来应保证模具间隙在合理的冲裁间隙范围内。

模具零件的公差配合、形位公差及表面粗糙度要求模具零件的公差配合、形位公差及表面粗糙度要求2010-01-27 09:04:53| 分类：默认分类| 标签：|字号大中小订阅模具零件的公差配合、形位公差及表面粗糙度要求设计模具时，应根据模具零件的功能和固定方式及配合要求的不同，合理选用其公差配合、形位公差及表面粗糙度。

否则，将不仅直接影响模具的正常工作和冲压件的质量，而且也影响模具的使用寿命和制造成本。

一、模具零件的公差配合要求模具零件的公差配合分为过盈配合、过渡配合及间隙配合三种。

过盈配合用于模具工作时其零件之间没有相对运动且又不经常拆装的零件，如导柱、导套与模板的配合；过渡配合用于模具工作时其零件之间没有相对运动但需要经常拆装的零件，如压入式凸模与固定板的配合；间隙配合用于模具工作时需要相对运动的零件，如导柱与导套之间的配合等。

模具中常用零件的公差配合见下表。

二、模具零件的形公差形位公差是形状和位置公差的简称，它包括直线度、平面度、圆柱度、平行度、垂直度、同轴度、对称度及圆跳动公差等多种。

根据模具零件的技术要求，应合理选用其形位公差的种类及数值。

模具零件中常用的形位公差有平行度、垂直度、同轴度、圆柱度及圆跳动公差等，现分述如下：1、平行度公差模板、凹模板、垫板、固定板、导板、卸料板、压边圈等板类零件的两平面应有平行度要求，一般可按下表选取。

注：1.基本尺寸是指被测表面的最大长度尺寸和最大宽度尺寸。

2.滚动式导柱模架的模座平行度公差采用公差等级4级。

2.垂直度公差矩形、圆形凹模板的直角面，凸、凹模（或凸凹模）固定板安装孔的轴线与其基准面，模板上模柄（压入式模柄）安装孔的轴线与其基准面，一般均应有垂直度要求，可按下表的垂直度公差选取。

而上、下模板的导柱、导套安装孔的轴线与其基准面的垂直度公差，应按如下规定：安装滑动式导柱、导套时取为0.01：100；安装滚动式导柱、导套时取为0.005：100。

>25~40>40~63>63~100>100~160>160~250>250~400公差等级5公差值0.0100.0120.0150.0200.0250.030注：1.基本尺寸是指被测零件的短边长度。

保证套类零件形位精度的方法
1. 选用合适的材料：套类零件应选用质量稳定、力学性能好的材料，以确保在使用过程中不易变形和磨损。

2. 加工精度高：在套类零件的加工过程中，要严格控制加工精度，采用先进的加工设备和工艺，确保零件的形位精度符合要求。

3. 安装调试：在装配过程中，要仔细调试套类零件与其他配件的配合情况，确保零件之间的形位精度匹配，避免出现偏差。

4. 表面处理：根据需要，对套类零件的表面进行适当的处理，如研磨、打磨、涂层等，以提高零件的平整度和尺寸精度。

5. 检验控制：在生产过程中，要建立适当的质量控制体系，设置检验环节，对套类零件的形位精度进行严格检测，确保合格产品出厂。

6. 使用维护：在正常使用和维护过程中，要严格按照产品说明书的要求进行操作，及时保养和维修套类零件，避免因使用不当或磨损导致形位精度下降。

7. 避免外力影响：在运输、储存和使用过程中，要注意避免外力对套类零件的影响，如振动、碰撞、过载等，以保证形位精度的稳定性。

形位公差的公差原则
形位公差的公差原则是指在工程制图中，确定零件的形状、位置和尺寸要求时，要根据零件的功能和装配要求，选择合适的公差原则。

形位公差的公差原则包括以下几个方面：
1. 功能要求原则：根据零件的功能和装配要求，选择适当的形位公差。

例如，对于两个零件的装配要求较高的情况下，应选择较小的公差。

2. 经济性原则：在满足功能和装配要求的前提下，尽量选择较大的公差，以便简化加工工艺，降低成本。

3. 可制造性原则：考虑零件的加工工艺和设备的限制，选择合理的公差。

例如，在加工精度较低的情况下，应选择较大的公差。

4. 可测量性原则：选择能够通过现有测量设备进行测量的公差。

例如，选择可以通过千分尺、卡尺等常用的测量工具进行测量的公差。

5. 安装和调整原则：选择方便零件的安装和调整的公差。

例如，选择可以方便进行装配和调整的公差。

通过合理选择形位公差的公差原则，可以确保零件的功能和装配要求得到满足，同时降低加工成本和提高生产效率。

模具零件的公差配合、形位公差及表面粗糙度要求2010-01-27 09:04:53| 分类：默认分类| 标签：|字号大中小订阅模具零件的公差配合、形位公差及表面粗糙度要求设计模具时，应根据模具零件的功能和固定方式及配合要求的不同，合理选用其公差配合、形位公差及表面粗糙度。

否则，将不仅直接影响模具的正常工作和冲压件的质量，而且也影响模具的使用寿命和制造成本。

一、模具零件的公差配合要求模具零件的公差配合分为过盈配合、过渡配合及间隙配合三种。

过盈配合用于模具工作时其零件之间没有相对运动且又不经常拆装的零件，如导柱、导套与模板的配合；过渡配合用于模具工作时其零件之间没有相对运动但需要经常拆装的零件，如压入式凸模与固定板的配合；间隙配合用于模具工作时需要相对运动的零件，如导柱与导套之间的配合等。

模具中常用零件的公差配合见下表。

二、模具零件的形公差形位公差是形状和位置公差的简称，它包括直线度、平面度、圆柱度、平行度、垂直度、同轴度、对称度及圆跳动公差等多种。

根据模具零件的技术要求，应合理选用其形位公差的种类及数值。

模具零件中常用的形位公差有平行度、垂直度、同轴度、圆柱度及圆跳动公差等，现分述如下：1、平行度公差模板、凹模板、垫板、固定板、导板、卸料板、压边圈等板类零件的两平面应有平行度要求，一般可按下表选取。

注：1.基本尺寸是指被测表面的最大长度尺寸和最大宽度尺寸。

2.滚动式导柱模架的模座平行度公差采用公差等级4级。

2.垂直度公差矩形、圆形凹模板的直角面，凸、凹模（或凸凹模）固定板安装孔的轴线与其基准面，模板上模柄（压入式模柄）安装孔的轴线与其基准面，一般均应有垂直度要求，可按下表的垂直度公差选取。

而上、下模板的导柱、导套安装孔的轴线与其基准面的垂直度公差，应按如下规定：安装滑动式导柱、导套时取为0.01：100；安装滚动式导柱、导套时取为0.005：100。

>25~40>40~63>63~100>100~160>160~250>250~400公差等级5公差值0.0100.0120.0150.0200.0250.030注：1.基本尺寸是指被测零件的短边长度。

套筒类零件加工时的定位基准
套筒类零件是机械加工中常见的一种零件，通常具有圆柱形的外表面和中空的内腔。

在加工套筒类零件时，选择合适的定位基准非常重要，它直接影响加工精度和效率。

1. 外圆定位：套筒类零件的外圆通常是最容易测量和控制的部分，可以作为主要的定位基准。

通过使用夹具或心轴等工装，将零件的外圆与加工设备的主轴或夹具同心对齐，可以确保零件的旋转中心与加工刀具的相对位置准确。

2. 内孔定位：对于具有内孔的套筒类零件，可以选择内孔作为定位基准。

使用心轴或膨胀芯轴等工装，将零件的内孔与加工设备的主轴或夹具同心对齐，以保证加工精度。

3. 端面定位：套筒类零件的端面也可以作为定位基准之一。

通过将零件的端面与加工设备的工作台或夹具平行对齐，可以确保零件在加工过程中的轴向位置准确。

4. 组合定位：在实际加工中，常常会采用外圆和内孔的组合定位，或者外圆和端面的组合定位，以提高定位精度和稳定性。

选择定位基准时，需要考虑零件的结构特点、加工要求以及加工设备的能力。

同时，还应注意定位基准的精度和一致性，以确保加工出的套筒类零件符合设计要求。

总之，合理选择定位基准是套筒类零件加工中的关键步骤之一，它可以提高加工精度、稳定性和效率，保证零件的质量和性能。

任务6 套类工件形位公差的保证方法一、套类工件的主要加工表面有哪些？二、套类工件加工表面有哪些要求？三、怎样保证套类工件形位公差的保证方法？四、一次装夹完成车削的优点是什么？图3-6-1 铰孔五、以外圆为基准保证位置精度时，要使用哪种夹具？六、心轴能有哪几种，特点是什么？一、观看图片，认识各种夹具，并写下名称。

图3-6-2 （）图3-6-3（ ）1．要保持精益求精的精神。

2．扩展思路，为加工高精度零件做好准备。

一、学习自测题1．常用的心轴有（ ）和（ ）。

2．在三种心轴里面，定位精度较高的是（ ）和( )。

3．软卡爪的特点是（ ）软。

二、学习目标达成度的自我检查三、日常表现性评价( 由小组长或者组内成员评价)（1）工作页填写情况 ( )A 填写完整B 缺失0～20％C 缺失20～40％D 缺失40％以上 （2）工作着装是否规范? ( )A 穿着校服( 工作服)，佩戴胸卡B 穿着校服，不戴胸卡C 偶尔会既不穿校服又不戴胸卡D 始终未穿校服、佩戴胸卡 （3）能否主动参与工作现场的清洁和整理工作? ( )A 积极主动参与B 在组长的要求下能参与C 在组长的要求下能参与，但效果差D 不愿意参与。

（4）是否达到全勤? ( )A 全勤B 缺勤0 ～ 20％ (有请假)C 缺勤0 ～20％ (旷课)D 缺勤20％ 以上 （5）总体印象评价( )A 非常优秀B 比较优秀C 有待改进D 急需改进 （6） 其他建议小组长签名：年 月 日 ( )。

A 组长负责，组内学习气氛好。

B 组长能组织组员按要求完成学习任务，个别组员不能达成学习目标。

C 组内有30％以上的学员不能达成学习目标。

D 组内大部分学员不能达成学习目标。

（2）对该同学整体印象评价:教师签名：年 月 日。